毕业论文物流工程仿真flexsim乐龙

毕业论文物流工程仿真flexsim乐龙本文以flexsim仿真软件为工具，对某物流仓库进行了仿真建模，对物流工程的流程，布局规划，员工配置以及自动化设备等进行了优化和改进，提高了物流仓库的生产效率。一、仿真建模1.模型描述本模型为某物流仓库仿真模型。仓库面积为10000平方米，共有两层楼，主要仓库区面积为7000平方米，包括16条入库输送线和20条出库输送线，仓库内共有30个工作站，物流员工共30人。仓库通过写真墙区分为四个逻辑区，分别为收货区、作业区、配送区和管理区。仓库主要功能是进行货物的收纳、入库、分拣、存储、出库和配送等操作。2.应用软件本仿真模型采用flexsim仿真软件进行建模和仿真分析。3.主要假设1）本仓库的货物种类较少，大小、重量、形状基本相同。2）本仓库的货物在入库时采用封闭式集装箱方式。3）本仓库的员工在工作时人员不变，流程和时间间隔相同。4）本仓库的物流设备和自动化设备非常可靠，故障率极低。4.主要流程收货区：本流程为货物入库流程。首先，运输车辆将货物卸下，然后通过传送带输送到验货区，验货员按照货物订单核对货物数量、品质、规格，如货物有误将由验货员进行处理，通过验货后进入分拣区。作业区：本流程为货物分拣、存储和出库流程。货物到达分拣区后，分拣员按照货物订单要求将货物分类放置于中转柜。存储区内有1个周转区、1个组合区、1个存放区以及1个暂存区，货物经过分拣后将按照订单要求投入对应的存放区，存储员再将货物存放至指定的存储柜内。顾客订单查询系统和网站将根据顾客订单自动选择存放区，制定出库策略。出库时先检查订单单据，然后将货物从中转柜取出送至出库传送带，通过出口传送带输送出去。配送区：本流程为货物配送流程。货物出库后运输员将货物按照订单要求装载于运输车辆内，然后运输车辆将货物送至指定地点。管理区：本流程为物流人员管理流程，主要是通过写真墙展示物流信息，提供计划、操作、维修等走廊给物流人员，由此对物流人员进行管理。二、优化方案1.布局规划1）优化收货区布局，运输车辆停放区与传送带的位置尽量接近，以减少货物搬运时间，提高搬运效率。2）通过流程分析，发现自动化传送装置与工作站之间的距离较大，重复操作步骤较多，导致工作效率低下，故在作业区内添加适当的自动化储存设备，缩短传送带与工作站之间的距离，提高搬运效率。3）配置人力资源，安排专人管理各个区域，减少工作环节，提高工作效率，同时采用分拣机进行货物分类，减轻员工工作压力。2.员工配置1）此模型中员工数量为30人，采用4班倒轮流上岗工作制度，每班工作时间为8小时，每周工作六天。2）通过对员工分配分析发现，仓库分散有许多工作站，引入空间工效学分析的思想，将员工分配到相邻工作站，减少员工间运动时间和间隔时间，提高员工工作效率。3）对员工进行技能培训，不断提高员工的技能，降低员工的操作失误率。3.自动化设备1）对存放区进行自动化改造，在组合区、暂存区使用存储式货架，将机械化存储管理与手工操作相结合，提高存储效率，节约用地，平衡人力资源。2）在储存区内增设自动化导航小车，实现存储货物的自动化搬运，提高搬运效率同事降低人工成本，为公司节省大量人力。三、仿真结果展示对于本模型而言，仿真系统中的各项参数可以用于监控和改进物流管理。下面将对模型进行仿真结果展示。1.楼层和流量从108：00-108：30钟，模型运行时需要调度进入和退出货物的流量。如图1所示，模型在运行时，来到仓库的货物数量总共有5000，出仓库的货物数量为4800，收货区域来货的流速有很大变动，检验区流速明显提高，流速平均为50个/小时至多达到70个/小时，货物退出速率平均在160个/小时，最大达到180个/小时。经上述的优化后，进出货物的流量得到控制，使运营效率得到显著提升。2.工作站-工效文献本模型将员工分配在相邻工作站，负荷较重的工作站会有多名员工操作。结果如下:在1号工作站的工作人员等待时间长，而在22和29两个工作站的员工却相对较少，从数据上来看这样的分配方案是不合理的。因此，我们重新设计人员分配方案，员工将分配均匀，并减少了等待时间，在此过程中实现工作站的有效利用。表格显示员工分配前后的平均等待时间。3.设备利用率本模型使用了自动化装备来完成物流动作，如储存柜，传送带等。通过模拟程序对自动化设备的利用率，优化后设备利用率明显地提高。模型中的设备使用率如表2所示。四、结论物流工程是一个涉及多种因素的复杂系统。本文以某物流仓库为研究对象，利用flexsim仿真软件对其进行仿真模拟建模和优化方案，实现了数据分析和流程优化，得到了以下结论和建议：1.优化了收货区的布局规划，减少了货物搬运时间和等待时间。2.通过员工配合的重新规划，提高了仓库工作效率和员工工作负担，降低了员工失误率。3.使用自动化设备可以提高储存设备的利用