企业信息化方案总体设计

实验二公司信息化方案总体设计一、实验目的熟悉公司信息化的总体架构，应用对应的技术和办法实现公司信息化总体方案的设计。二、实验规定（1）理解公司信息化的总体架构。（2)理解公司信息化总体规划的惯用办法。（3）根据特定的公司类型，设计该公司的信息化总体方案。（4）以英特空调车间生产信息化总体规划报告为例，完毕背面的设计案例三、实验办法应用公司信息化总体规划办法，结合制造公司对信息化的需求，进行某一信息化系统的总体方案规划与设计。四、实验内容（案例）1.SAI-MES系统概述本系统根据英特空调车间生产管理现在存在的问题，目的在于提高车间生产管理水平和实现生产过程的透明化、实时化管理。通过系统的实施以实现下列的效益:(1）甩掉图纸和帐表,实现车间无纸化生产，从而可支持车间生产现场对任务的快速响应和优化组织，提高生产效率；同时还含有避免生产现场任务单混淆造成生产失误等功效效益。（2)实现生产现场加工状态信息动态采集，可为ERP或管理层提供生产进度状况、生产质量状况、设备运用状况等核心数据支持，提高公司管理水平和产品质量。（3）其它效益：如：能支持此后公司间网络化协同制造，有助于产业链优化运行;形成公司信息化的一种可视化亮点,有助于提高公司形象和市场竞争能力.根据以上效益目的，系统将完毕下列的功效：（1）车间无纸化生产作业（支持“甩图纸”、“甩帐表”工程）1）生产任务的下达及确认：根据车间作业计划,实现每天生产任务下达成各条生产线，生产线的工作人员能够通过信息终端实时查询每天的生产任务;同时,生产任务传递到仓库和质量检查部门。2)生产任务的动态调节及确认:根据客户的需求及生产任务的优先级调节，系统支持对生产任务进行动态调节，通过确认后下达成有关生产线；并把任务调节信息传递到仓库和质量检查部门.（2)生产过程状态信息采集及生产任务执行状况跟踪系统能够通过多个方式（人机交互、条码扫描等）实时采集生产线的生产进度，车间管理人员能够通过信息终端进行生产任务执行状况的查询，公司的管理层能够通过工作电脑查询生产任务的执行状况、客户订单的完毕状况等信息；客户也能够通过远程观看订单的动态执行状况.（3）核心质量信息的采集与分析：根据质量管理的规定在生产线设立核心质量数据采集点，通过条码扫描和人机交互输入等方式输入产品及对应质量数据，并能根据需求生成有关的质量统计报表和分析报表。（4)车间生产状态实时显示：能够根据管理的需求，产生多个车间生产状态分析查询和报表,如生产任务进度、产品质量报表、客户订单完毕状况等。并能够将有关的车间生产执行状况信息通过车间电子大屏幕进行实时显示与更新.2.设计约束需求约束。系统总体设计应遵照系统需求阐明书及软件开发有关的规范：本系统应当遵照的原则或规范：国家及行业有关软件及信息系统的有关规范；软件、硬件环境（涉及运行环境和开发环境）的约束:后台系统基于WindowsServer和SqlServer数据库管理系统，前台系统基于嵌入式Linux的多功效信息交互终端及基于Windows的桌面PC和条码扫描等数据采集设备；接口/合同的约束：基于原则的信息传输和交换合同，如TCP/IP等，并提供与ERP系统和文档系统的接口；顾客界面的约束：具体见系统需求阐明书；软件质量的约束,如对的性、强健性、可靠性、效率（性能）、易用性、清晰性、安全性、可扩展性、兼容性、可移植性等等。3.SAI—MES系统总体构造及布署3。1SAI-MES系统总体构造根据前期的调研与沟通、以及英特空调车间层信息化系统的需求规格阐明书,系统的总体构造如图3－1所示：图3－1SAI－MES系统总体构造系统由基础数据管理、车间任务管理、生产进度管理、核心质量信息采集与分析、生产线状态信息管理、车间在制品库存管理、综合查询与报表、车间文档管理和系统管理等九个功效模块构成,其实现的功效以下:（1）基础数据管理：车间生产基础数据是车间制造过程管理运行的基础，基础数据的精确性直接影响系统的正常运行，同时基础数据的控制属性的灵活设立能够使系统适应应用环境的变化,使系统流程含有更大的柔性；模块实现的功效涉及：车间组织构造定义、人员角色、产品信息、工作中心、工艺路线、班次维护和员工信息管理、作业指导书、加工示教多媒体信息、核心设备基本信息、工装基本信息、量具基本信息等。(2）车间任务管理：车间任务管理根据ERP系统的生产任务，进行生产加工调度和进行任务下发，并能根据生产的实际状况进行生产任务的调节.其实现的功效涉及日生产任务导入、确认与下达，派工单维护，生产任务调节等.(3）生产进度管理：生产进度管理重要根据下达的生产任务,实时采集生产过程中的进度信息.其实现的功效涉及多个方式的生产进度信息采集（人机交互输入方式）、生产进度查询等。（4）核心质量信息采集与分析：核心质量信息采集与分析重要对空调装配线及机加工线的生产质量信息进行采集,涉及质检人员巡检信息和产品下线质检信息，并形成对应的质量查询和分析报表（如PPM、CPK、OEE、IPTV等核心指标的报表），并对不合格品解决意见的有关信息进行统计；实现对量具、工装的校对信息进行管理.(5)生产线状态信息管理:生产线状态信息管理重要对生产线及设备的状态信息进行实时监控,其实现的功效涉及：生产线故障信息维护，生产线故障信息实时采集、生产线故障信息查询、生产线故障信息分析等。（6）车间在制品库存管理：重要实现对车间机加工生产线的在制品进行管理,涉及车间在制品收、发货解决、车间在制品库存盘点、车间在制品库存查询等功效。(7)综合查询与报表：综合查询与报表根据其它模块采集的信息、根据管理的需求产生有关的查询和报表，并能够通过车间的LED大屏幕实时地显示有关的工作任务、生产进度、质量状况等信息。同时能够根据公司管理的实际需求进行必要的报表二次开发(形成公司管理所需要的有关核心指标报表，如PPM、CPK、OEE、IPTV等;并形成领导层的直观的车间信息查询系统).(8）车间文档管理：对车间生产过程中的有关技术文档进行管理、维护和查询，如作业指导书、工艺卡片等,同时对加工示教文献进行管理,顾客根据需要能够在信息终端上进行播放。（9）系统管理：系统管理是系统运行的基础,是系统安全运行的确保。系统管理实现的功效涉及顾客管理、角色管理、权限管理、数据管理和日志管理等功效。3.2SAI－MES系统布署SAI－MES系统布署如图3－2所示：图3－2SAI－MES系统布署图（1）车间局域网：车间局域网建议采用有线以太网,通过车间交换机与公司的核心交换机相连，车间的多功效信息终端和管理端计算机直接与车间局域网相连接，MES数据库服务器和应用服务器可与主交换机或者车间交换机相连；（注：车间网络采用有线以太网优点是网络稳定，布线成本较低,缺点是布线比无线复杂。采用无线则在车间环境下网络的稳定性无法确保，需要专门的无线网络设备，优点是网络搭建方便。为了确保网络的可靠性和系统正常运行,建议车间网络采用有线方式。）（2)车间数据采集点及采集方式的设立：建议在每条产品装配线及钎焊线设立2台多功效信息终端，其中:入口的信息终端用于生产任务确实认、生产任务调节、生产线故障信息采集、作业指导书查询、加工示教等功效。生产线出口处的终端用于生产进度信息的采集，可按下线一台或满一种货架进行进度信息的输入。（注：有关成品信息的采集方式，建议采用人机交互的方式，重要鉴于现在只有少数装配线有条码机,其它生产线追加条码涉及的成本较高；另外由于现在所采用的条码重要根据客户规定设立：即条码为客户对应的物料编码,无法反映生产有关的批次和时间等信息，如果需要反映实际生产的批次等信息，需要设计公司内部的条码，并且一种产品会带2个条码信息，管理的成本也会加大，综上所属，建议现在采用人机交互方式进行信息输入，但系统能够预留条码扫描功效)；另外，每条机加工线配备一台多功效信息终端,用于生产任务确认、竣工报告、在制品搬运确认等功效;（3）车间需配备少量的PC，用于生产任务的调度、车间LED显示屏幕的控制等；（4)SAI－MES系统需最少配备2台服务器，分别用于数据库服务器和Web及终端应用服务器，另外，需要配备对应的数据备份设备；（5）系统提供异地顾客及客户通过互联网在权限许可的状况下对有关信息的查询和访问。4。SAI-MES各子系统的构造与功效SAI－MES系统由基础数据管理、车间任务管理、生产进度管理、核心质量信息采集与分析、生产线状态信息管理、车间在制品库存管理、综合查询与报表、系统集成接口和系统管理等九个功效模块构成，其构成和实现的功效以下。4.1基础数据管理车间生产基础数据是车间制造过程管理运行的基础，基础数据的精确性直接影响系统的正常运行，同时基础数据的控制属性的灵活设立能够使系统适应应用环境的变化，使系统流程含有更大的柔性；模块实现的功效涉及：车间组织构造定义、人员角色、产品信息、工作中心、设备基本信息、工艺路线、班次维护和员工信息管理、作业指导书、加工示教多媒体信息、核心设备信息、工装信息、量具信息等.其构成如图4－1所示：图4－1基础数据管理模块功效构成（1）通过车间组织构造定义能够实现车间、班组、生产线等管理组织构造的定义;（2)产品信息管理的对象重要是生产任务下达的物料，其重要来源是通过系统集成接口从ERP系统中产品信息的导入,对于现在ERP系统中没有的机加工零件的编码和基本信息进行维护;在产品基本信息中提供工时定额的维护字段;(3）以生产线为单位进行工作中心的定义，工作中心中提供产能信息的字段,并根据需要提供工艺路线的维护功效（如果定义工艺路线,则产品的工时定额信息在工艺路线中维护）；(4)系统提供班次信息维护，能够根据需要对班次信息及每个班次的起止时间进行维护;（5）系统提供装配作业指导书信息管理和查询功效以及加工示教多媒体文献管理、查询和播放等功效；（6）系统提供对核心设备基本信息、工装、量具等基本信息的管理。4.2生产任务管理车间任务管理根据ERP系统的生产任务，进行生产加工调度和进行任务下发，并能根据生产的实际状况进行生产任务的调节。其实现的功效涉及日生产任务导入、确认与下达，临时派工单维护，生产任务调节、生产负荷查询与分析等，其构成如图4－2所示：图4－2生产任务管理（1）日生产任务的导入与下达重要是根据周计划形成和下达每天的生产任务，并对生产任务的优先级进行设立。（注:现在的流程是生产主管根据市场部的周计划制订车间的生产周计划，生产部计划人员把该周计划输入到ERP系统中,车间现场调度根据周计划及生产进度形成每天的生产任务,并把生产任务传递给生产部计划人员用于打印仓库配料单。（系统提供接口直接把周计划Excel文献数据导入,并分解成日生产任务，调度员根据实际状况进行下达和调节，并输入有关的客户信息和ERP生产任务单编号信息;)(2)对于计划外的装配及加工任务由临时派工单的方式实现;(3）对于临时出现的状况，如紧急任务插入、生产线故障、缺料等状况，提供生产任务调节功效，并输入任务调节因素；（4)系统提供现在成品及半成品库存查询的功效,其中成品库存数据由集成接口从ERP系统中导入；（5）系统提供一周及特定时间段的产能、负荷查询与分析。4。3生产进度管理生产进度管理重要根据下达的生产任务，实时采集生产过程中的进度信息。其实现的功效涉及多个方式的生产进度信息采集（人机交互输入方式）、生产进度查询等，其构成如图4－3所示。图4－3生产进度管理（1)采用人机交互的方式进行生产进行信息的采集，能够采用下线一台进行信息的输入，也能够批量进行信息的提交;（2）产品装配下线并经质检检查后,生成入库信息，并把入库信息通过集成接口传递到ERP系统（对于机加工的入库具体见在制品库存管理的入库操作)（3）系统提供多个方式的实时生产进行查询方式，如准时段、任务编号、客户等；（4）根据公司规定的格式生产每日的生产日报表。4。4核心质量信息采集与分析核心质量信息采集与分析重要对空调装配线及机加工线的生产质量信息进行采集，涉及质检人员巡检信息和产品下线质检信息，并形成对应的质量查询和分析报表（如PPM、CPK、OEE、IPTV等核心指标的报表），并对不合格品解决意见的有关信息进行统计;实现对量具、工装的校对信息进行管理。，其构成如图4－4所示：图4－4核心质量信息采集与分析(1)根据现在车间生产核心质量信息采集的规定，能够通过人机交互的方式对巡检信息、自检信息等信息进行输入；(2）能够根据质量管理的规定，运用采集到的质量数据形成对应的质量报表（如）;（3）系统能提供多个方式的质量信息查询，如准时间段、按生产任务、按生产线等；（4）系统能够对不合格品的解决意见信息进行管理；（5）系统能够对量具、工装的校验信息进行管理，并按照设定的时间周期提示顾客需要对量具和工装进行重新校验。4.5生产线状态信息管理生产线状态信息管理重要对生产线及设备的状态信息进行实时监控,其实现的功效涉及:生产线故障信息维护，生产线动态信息实时采集、生产线状态信息查询、生产线故障信息分析等，其功效构成如图4－5所示：图4－5生产线状态信息管理(1）系统提供生产线常见故障信息的维护,便于后续的信息输入；(2）当生产线的状态发生变化，如出现故障、生产缺料、生产任务调节等状况时,把发生的状况通过人机交互的方式进行信息输入；(3)提供能够提供实时的生产线状态查询的功效,同时能够对生产线发生的状况进行分析。4.6车间在制品库存管理重要实现对车间机加工生产线的在制品库存进行管理，涉及车间在制品收、发货解决、车间在制品库存盘点、车间在制品库存查询等功效，其功效构成如图4－6所示：图4－6车间在制品库存管理（1）机加工线生产竣工提交，在系统中视同在制品入库（不打印入库凭证）;（2)机加工线在制品搬运走,做一确认动作，视同在制品出库（不打印出库凭证）；（3）系统提供在制品盘点的功效，以确保帐实的相符；(4）系统提供实时的在制品库存查询功效，能够根据生产线、时间等参数进行查询.4.7综合查询与报表综合查询与报表根据其它模块采集的信息、根据管理的需求产生有关的查询和报表，并能够通过车间的LED大屏幕实时地显示有关的工作任务、生产进度、质量状况等信息。同时能够根据公司管理的实际需求进行必要的报表二次开发（形成公司管理所需要的有关核心指标报表，如PPM、CPK、OEE、IPTV等;并形成领导层的直观的车间信息查询系统).,其功效构成如图4－7所示：图4－7综合查询和报表（1）能够根据车间生产管理的需要生成各类查询和报表;（2）能够根据需求在车间大屏幕显示有关的生产信息，如当班计划生产量、现已经完一生产量、尚余生产数量、某时刻按原则生产节拍应完毕的产量及此时刻相对原则节拍产量的差额，以及定制的某些标语等；（3）提供通过互联网远程查询的功效；（4)提供方便直观的方式供领导对车间制造过程信息的快速查询与分析;（5）根据顾客需要，能够进行某些报表及查询的定制开发。4.8车间文档管理对车间生产过程中的有关技术文档进行管理、维护和查询，如作业指导书、工艺卡片等，同时对加工示教文献进行管理，顾客根据需要能够在信息终端上进行播放等，其功效构成如图4－8所示：图4－8车间文档管理4。9系统管理系统管理是系统运行的基础，是系统安全运行的确保。系统管理实现的功效涉及顾客管理、角色管理、权限管理、数据管理和日志管理等功效,其具体功效构成如图4－9所示:图4－9系统管理（1）通过顾客管理、角色管理和权限管理对SAI—MES顾客的操作权限进行管理；(2）提供统一的界面对日常的数据进行管理，如数据的导入、导出等；（3)对系统的操作日志进行统计和管理，能够使系统管理员方便地查询顾客登录的时间及所执行的具体操作.5。SAI-MES系统集成方案5。1系统集成的内容系统集成的具体内容在系统集成接口模块已经介绍，现在需要集成的信息涉及：物料信息、生产任务信息、成品库存台帐信息和竣工入库信息，其中物料信息、生产任务信息、成品库存台帐信息由ERP系统向MES导入,竣工入库信息由MES向ERP导入.5。2系统集成的频度根据信息产生的频度及使用状况,系统集成的频度能够设计为：（1）物料信息：期初数据一次性导入，系统正常运行后,ERP系统中产生新的成品数据时进行集成；（2）生产任务、成品库存台帐、竣工入库信息：每天一次。5。3系统集成实现的技术方案系统集成方案能够根据具体状况在下列的技术方案中选择：（1）数据库之间的集成：直接实现ERP数据库与MES数据库的集成，如通过数据库复制、数据导入导出等方式实现系统集成；（2）通过中间的文献格式：导出方先把数据以文献方式导出到特定的位置,导入方根据集成的频度定时去读取文献的内容并把数据导入到数据库系统中；（3）通过在MES系统中开发单独的功效,由MES发起信息的集成业务.6。开发环境的配备类别原则配备最低配备计算机硬件PCServer2台、开发用PC机软件WindowsServer/SQLServer网络通信100/1000M局域网,支持Internet访问其它多功效信息交互终端7.运行环境的配备类别原则配备最低配备计算机硬件PCServer2台、管理端PC机软件WindowsServer/SQLServer网络通信100/1000M局域网,支持Internet访问其它多功效信息交互终端、LED大屏幕显示屏8.项目实施阶段及规范为了规范系统的实施，确保系统实施的成功，结合车间信息化的特点,根据专业的信息化系统实施办法论,对SAI车间层信息化系统的实施过程进行规范化。系统实施的过程以下图所示：阶段1：项目启动工作内容:本阶段重要完毕项目实施前期的准备工作，为项目实施打下一种良好的基础.1）订立项目实施合同；2）建立项目组织构造（明确双方项目的负责人，实施人员涉及车间业务人员和IT人员)3）制订项目实施总体计划4）项目启动会议(明确项目的启动，有关资源的含有（如人员、办公设备和场地等)）可交付的成果：项目实施合同项目组织构造与职责分工项目总体计划项目里程碑：项目交付成果经项目双方负责人签字确认后转入下一阶段。阶段2：系统分析工作内容：本阶段的工作重要根据公司生产制造的实际状况进行调研和分析，与现有系统的功效匹配度分析，并对有关的人员进行培训。具体内容涉及：技术和现有应用环境分析业务需求调研和业务分析实施公司有关人员的培训可交付成果：现有系统应完善或开发的功效需求分析报告培训教材(涉及MES培训、项目实施办法培训、终端的配备使用培训等）项目里程碑：项目交付成果经项目双方负责人签字确认后转入下一阶段。阶段3：业务及系统方案设计工作内容：根据系统分析的成果，和公司的业务人员一起进行业务流程的规范和设计，拟定系统实现的功效，并制订系统的技术方案（如数据采集点的设立和数据采集方式、集成接口等）。具体内容涉及：1）将来系统解决的流程2）系统功效模块设计3）数据采集点设立及数据采集方式5）集成接口设计可交付成果：业务及系统设计方案项目里程碑：项目交付成果经项目双方负责人确认后转入下一阶段.阶段4:系统实现工作内容：根据系统设计方案，进行管理软件及终端的功效的二次开发，以满足顾客的需求。具体涉及：管理软件及终端新规定功效的开发查询及报表开发接口程序的开发系统功效测试与集成测试软硬件环境的搭建,涉及服务器及系统软件安装，终端安装与调试等。基础数据收集（以顾客为主，协助顾客进行数据收集)可交付成果：可交付使用的系统，系统测试报告,基础数据文档。项目里程碑：项目交付成果经项目双方负责人确认后转入下一阶段。阶段5：系统上线准备工作内容：重要完毕系统上线前的准备工作，涉及：顾客确认测试实际应用环境系统测试顾客操作培训权限设立基础数据导入可交付成果：顾客确认测试报告,实际应用环境测试报告，权限设立文档,顾客培训统计.项目里程碑：项目交付成果经项目双方负责人确认后转入下一阶段。阶段6：系统上线及后续支持工作内容：进行系统的切换，使用中问题的解决等，涉及：业务数据的导入（通过集成接口或数据文献导入）使用过程中问题的解决系统移交后续支持的服务备忘录可交付成果:系统移交有关的文档(如系统配备阐明书、数据备份方案、系统实施过程中有关技术文档和管理文档）,系统运行报告，项目验收报告,后续服务备忘录.项目里程碑:项目交付成果经项目双方负责人确认,并通过项目验收后，项目结束。9.项目实施总体计划项目实施总体计划以下图所示:设计案例某大学现行工资管理系统简朴描述以下：某大学共有教职工工3758人.学校下设教务处、财务处和房产处等二十六处室，还设有计算机系、自动控制系和管理工程系等十八个教学系，另外还附设一种机械工厂、一种电子厂和一所校医院。该校财务处负责全校教职工的工资管理工作，其工资管理业务状况以下：每月25日至28日，房产处将本月职工住房的房费和水电费扣款清单报送财务处，总务处将托儿费扣款和通勤职工的交通补贴费清单报送财务处。财务处按期列出一份职工借支应扣款清单.全部这些清单的格式如表SJ-l和表SJ-2所示。

表SJ—1（）月份职工（)项扣款清单职工号姓名扣款金额（元）备注

制表人：日期：表SJ-2（）月份职工交通补贴清单职工号姓名补贴金额(元）备注

制表人：日期：

另外，学校人事部门及时向财务处提供下列信息：1)若有职工在学校内部各部门之间调开工作状况发生,则提供这些职工的姓名、由何部门调至何部门工作、工资发放变动状况等。2）若有校外人员调入学校工作，则应提供调入者的职工号、姓名、调入校内何部门、以及有关调入者工资方面的数据，尚有他们的工资开始发放的月份，据此，财务处的工资管理睬计员建立调入者的职工工资台帐帐页。3)若有职工调离学校，则要提供调出人员的姓名、所在单位和终止发放本人工资的月份。4）若调节工资,则应提供全校教职工工资调节变动状况清单和调节后工资从哪个月份开始发放。当财务处收到各部门报送来的扣款单、补贴清单和其它有关职工工资变动告知单后，财务处的工资管理睬计就能够根据上个月份的职工工资台帐制做本月职工工资台帐。职工工资台帐格式如表SJ—3所示,每名职工全年工资信息占据台帐的一页.

表SJ-3某大学职工工资台帐帐页第页职工号：姓名：部门代号：部门名称：月份基本工资工龄工资副食补贴煤粮补贴交通补贴备补1备补2应发工资房费水电费托儿费借支扣款其它扣款扣款累计实发工资一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

接下来，工资管理睬计员再根据填制好的本月份职工工资台帐，耗费一种星期左右的时间制作出一式两份的本月份全校职工工资发放单（按部门制作）和本月份工资汇总表，如表SJ—4所示。表SJ