西双版纳京九混凝土有限公司年产 300 万方商品混凝土搅拌站分期建设项目竣工环境保护验收调查表

工环境保护验收监测表(2014)第4062号目名称：西双版纳京九混凝土有限公司—政府信息公开本委托单位：西双版纳京九混凝土有限公司西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第1页共14页建设项目名称建设单位名称建设项目主管单位－建设项目性质(新建√改扩建技术改造画√)建设地点会曼景傣村小组(嘎栋桥右侧160m)维盛胶厂西面设计生产能力：混凝土300万m3/a(3条)。实际设计生产能力：混凝土200万m3/a(2条)。投入试生产时间间局司单位位4000万元元800万元测依据土司混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表的批复”；测标准测标准西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第2页共14页扬尘砂石入 搅拌机主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)扬尘砂石入 搅拌机(一)混凝土生产及产污工艺 装水泥车粉尘水泵噪声装水泥车作放料阀提升机放料阀放料阀搅拌西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第3页共14页示意图、标出废水、废气监测点位)：1.大气污染物⑴水泥输送扬尘风机(风力输送)⑵生产性废水①生产用水(拌料)②清洗水 废水综合利用回收利用(回填)包装编织带车辆、输送带③生活污水回收利用(回填)包装编织带车辆、输送带⑶固体废物西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第4页共14页表4监测工况及监测布点西双版纳京九混凝土有限公司年产300万方商品混凝土搅拌站(以下简称：京九搅拌站)2012年8月开始筹建，2014年2月土建工程及配套竣工。同年3月试生产至今，生产设备及环保设施运行正常。建设规模：年产300万m3/a混凝土(3条生产线)。实际建设规模：年产200万m3/a混凝土(2条生产线)，全年生产300天，每天2班，则产量为416.7m3/h。实际生产能力：2014年4月至12月生产混凝土10.6万m3(2条生产线已达到设计生产能力，由于市场原因，造成生产不能满负荷)。污染物进行了监测。监测期间只有1条生产线生产，其生产量生产时间为1.0小时，搅拌生产线达到设计生产能力；监测期达到验收监测规范要求(生产负荷大于75%)，监测期间京九搅拌站环保治理设施运转正常。在京九搅拌站厂界上风向、下风向设置监测点监测无组织排放粉尘；上风向设置一个清洁监测点、下风向设置3个监测在维盛橡胶厂和搅拌站生活区设置1个环境空气质量监测现场勘踏该京九搅拌站清洗废水基本情况，并对沉淀池澄清废水进行监测，及固体废物的处置情况，进行科学评价。在该厂界东、南、西、北设置4个噪声监测点、在搅拌站监测点位设置见示意图。西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第5页共14页表5厂界噪声监测结果设(示意监测结果 dB(A)测5688805832553325702865526152429149厂界南面 4845688厂界西面 0909922977444597注：监测期间声源为搅拌站设备噪声、运输交通噪声及其它。西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第6页共14页表6废水监测结果表6-1京九搅拌站车辆清洗废水监测结果及评价标准一览表单位:mg/l(pH无量纲)(mg/l)标准值(mg/l)评价结果级标准29日pH超标氨氮(NH3-N)化学需氧(CODCr)类30日pH超标氨氮(NH3-N)化学需氧(CODCr)类30日pH超标氨氮(NH3-N)化学需氧(CODCr)类pH超标氨氮(NH3-N)化学需氧(CODCr)类及代号西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第7页共14页表7环境空气及噪声监测结果表7-1京九搅拌站周围敏感点环境空气质量监测点结果统计表单位:mg/m3测2014年三日生京九搅拌站厂界粉尘无组织排放监测结果见下表。检测点粉尘准果)敏感点噪声监测结果及评价结果表单位：dB(A测x9生活区6128780类4532类805生活区9052类065注：监测期间声源为搅拌站及维盛胶厂设备噪声、生活噪声及其它。西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第8页共14页表8.环保检查结果根据调查，京九搅拌站实际总投资为3800万元，其中环保投资128万元，环保投资占总投资的3.37%。京九搅拌站建设项目实际总投资与环评报告相比有减少了200万元，主要是该公司少建设1条搅拌生产线，其次，由于征地及环保投资增加等原因造成。号(万元)实际环保投资(万元)1水泥筒仓：布袋除尘器(3套)8套)机：布袋除尘器12(2套)2277235池及化粪池535240.2(未购购渣水分离机)5它程及植物措施2计－－1.废气检查保证粉尘(水泥)无外排。在砂及石料堆场和场地采用塑料管喷头洒水抑尘，在输设施与环评报告表相比有一定变化。置1个参照点；监测项目为粉尘，经连续3天监测：粉尘的无组织排放浓度达标。2.废水检查西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第9页共14页本项目环评报告表要求项目排水按雨、污分流设计，从实地勘踏情况来看，基本按生产废水全部随产品混凝土带走。废水主要机械设备冲洗废水，其产生量为10m3/d，全部进入沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。在搅拌机的下侧边设置了钢砼结构废水沉淀池3座，1座为运输车辆清洗池、1座为沉淀池、另1座为澄清池，容积分别为20m3、80m3、120m3，计200m3，车辆及搅拌罐(由车辆运到沉淀池)清洗废水进入沉淀池后直接由污水泵抽到搅拌罐循环使用，无外排。在搅拌站正下方，建有1座生产用水池，容积300m3，供搅拌罐使用。另外，在第一台面设有备用高位水池2座(600m3)，供生产用水。综合利用本工艺可保证洗清废水直接回用于生产，确保洗清废水循环使用。为掌握废水污染物资料，对清洗废水进行监测，经监测表明，清洗废水超标。主要指标是pH(呈碱性)超标，其它监测指标均达到污水综合排放一级标准。⑵生活污水本项目生活污水中员工清洁及餐饮污水，通过隔油池处理后排入搅拌站下方沉淀池；公厕废水经化粪池处理后，进入生活污水沉淀池后外排。3.噪声监测西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第10页共14页经监测京九搅拌站厂界噪声达到2类标准，搅拌站及维盛橡胶厂生活区环境噪4.固体废物检查搅拌产生的固体废物实现全部回用。清洗废水经沉淀池沉淀后，环评报告中业主专门定购LDT系列混凝土砂石分离机进行渣水分离，废渣回用于生产，全部回统一装入垃圾桶，委托景洪环卫部门运到景洪圾填埋场处根据调查，业主未采购LDT系列混凝土砂石分离机，洗清废水采用搅拌器搅拌、经污水泵直接打入搅拌站回用(小颗粒泥砂直接回用)，大颗粒泥砂则由装载化。公司生活垃圾集中收集，送至维盛橡胶厂垃圾中转站处置。5.绿化、生态恢复措施及恢复情况厂区护坡分进行绿化，对厂区周边原有橡胶树进行保留，绿化面积未达到环评要6.环保管理制度及人员责任分工岗位责任制。下设4名专职环保员，其中2人负责清除清洗固废，2人负责清扫场地。7.监测手段及人员配置委托有资质的单位对废气进行监测，每年1~2次。应急计划：有。9.存在的问题空气质量响。清洗废渣临时堆放场不规范，厂区环境卫生较差。另外，绿化面积西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第11页共14页表9验收监测结论及建议1.工程基本情况设计生产能力为混凝土300万m3/年(3条生产线)，平均以C25混凝土计。实际设计生产能力：混凝土200万m3/年(2条生产线)，2014年3月至12月生产混凝土10.6万m3(生产线已达到设计生产能力，由于市场原因，造成生产不能满负荷)。工程内容：项目占地面积18666.6m2，总建筑面积3000m2。该项目主体工程、生产设备、环保设施及工程施工均由中联重科股份有限公司负责实施。本项目工程量与实际工程相比有变化(环评报告为3条中联重科股份有限公司制造的成套生产线，实际建设2条该公司制造成套生产线)。根据调查，京九搅拌站实际总投资为3800万元，其中环保投资128万元，2.环保执行情况京九搅拌站环保设施执行情况检查详见表9。西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第12页共14页运行期实际情况检查情况物⑵对水泥及煤粉筒仓等主要粉尘排放尘废气达标排放。当除尘器发生故障量采用密闭式设备和储库，降低物料转运时的落差，物料堆场采用酒水增⑴沐浴使用使用太阳能、厨房使用⑵在两台搅拌电机上安装布袋除尘定期检查水泥储罐空气滤心器及搅拌电机布袋除尘器，对损坏的及时⑶对搅拌站配套的料仓及输送系统进行密封，同时进料前洒水湿润砂石料，雾化喷淋输送带；另外，对原料堆放场及道路进行硬化，以最告表落实⑴项目区内采用雨污分流、清污分流⑶项目区设置了1个和1个沉淀池。项目需加强对沉淀池的管理，对池内的⑴基本按环评要求采用雨污分流、清污分流排水系统，但雨污分离不使用，无外排；⑷生活污水经隔油池处置后沉淀池、公厕化粪池处理后与生活污水实减振垫或消声器、夜间静止进行物料装卸，厂区四周多种绿化常绿树种，以减轻噪声对周围环境对空压机、水泵等采取隔音降噪措噪声设备进行全封闭等，尽可能缩告表落实⑴定期打捞沉淀池沉渣，采用装载⑵定期清理化粪池粪便，交由附近化⑴合理规划厂区绿化，绿化以高大、枝繁叶茂、速生树种为主，形成树、灌、草等相结合的立体绿化形式，起到降低噪声、吸附尘粒、净化空气的作用，同时也可防止水土流失，预期⑵按本项目可研报告完善清污、雨污分流系统，保证顺畅排泄雨季厂区汇⑵按本项目可研报告完善清污、雨污分流系统，保证顺畅排泄雨季厂要求落实3.验收监测结果西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第13页共14页⑴废气监测结果29~31日连续3天对厂界粉尘无组织排放粉尘进行监测，监测结果厂界粉尘达到GB4915—2004《水泥工业大气污染物排放标准》表3颗粒物无组织排放监控点限值。⑵厂区周围环境空气及噪声监测结果敏感点(搅拌站及维盛橡胶厂生活区)环境空气质量达到2级标准、厂界噪声昼间夜间均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准、敏感点环境噪声昼间达到《声环境质量标准》1类标准、夜间达到《声环境质量标准》2类标准。项目建成后营运期对当地环境质量影响较小。⑶清洗废水经监测表明，清洗废水超标。主要指标是pH(略偏高，呈碱性)超标，其它监测指标均达到污水综合排放一级标准。清洗废水澄清后循环使用。生活污水中清洁及餐饮污水经隔油池处理后排入沉淀池；公厕污水经化粪池等无害化处理后，进入生活污水沉淀池后外排。⑷固体废物生产车间产生的固体废物实现全部综合利用。搅拌站、运输车辆及场地清洗送至维盛橡胶厂垃圾中转站处置。4.结论西双版纳京九混凝土有限公司年产300万m3(3条生产线)商品混凝土搅拌站建设项目实际建设工程内容为：年产混凝土200万m3(2条生产线)，另1条生产线二期实施。因此，本项目年产混凝土200万m3(2条生产线)建设项目基本落实了工程设计、环评及环评批复和其他一些对工程的环境保护管理要求；建设项目在试营运期未造成较大的环境影响，建议对该建设项目分期进行竣工环境西环监字(2014)第西环监字(2014)第4062号第14页共14页⑴建立健全环境管理制度及应急预案，同时，建立日常环境保护管理工作台账，各项环保规章制度上墙。加强职工的生产技能培训，提高职工的环保意识，严格执行操作制度，安全