中速磨煤机直吹系统防爆技术标准（征求意见稿）

1T/JSEPAXXXX—XXXX中速磨煤机直吹系统防爆技术标准本标准规定了中速磨煤机直吹系统煤种掺配防爆原则、磨煤机启停防爆指导、磨煤机防爆检修工艺。本标准适用于中速磨煤机直吹系统防爆管理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T466-2017电站磨煤机及制粉系统选型导则DL/T467-2019电站磨煤机及制粉系统性能试验JB/T7680-2017碗式磨煤机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1中速磨煤机直吹系统directblowingsystemofmediumspeedcoalmill中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，中速磨煤机直吹系统是指一次风机布置在磨煤机之前，煤粉通过一次风机输送至燃烧器的制粉系统。3.2煤种挥发分coalvolatilematter煤炭化验指标中的干燥无灰基挥发分。3.3高挥发分煤种highvolatilecoal干燥无灰基挥发分大于50%的煤种。3.4磨煤机灭火系统pulverizerfireextinguishingsystem用于防止磨煤机发生爆燃或扑灭磨煤机内部火情的蒸汽、二氧化碳等钝化气体系统。4总则4.1中速磨煤机直吹系统防爆技术应从煤种选择、设备治理、系统优化等多角度进行探索管理，结合具体制粉系统运行情况，依据本标准提出中速磨煤机直吹系统防爆管理要求。4.2中速磨煤机直吹系统应尽量避免燃用高挥发分煤种。4.3中速磨煤机直吹系统燃用高挥发分煤种，应严格控制磨煤机出口温度。4.4中速磨煤机直吹系统应配备磨煤机爆燃报警，当中速磨煤机直吹系统燃用高挥发分煤种时，宜采用磨煤机进口风压、磨煤机出口压力、磨碗差压等压力信号作为磨煤机发生爆燃的判据。4.5中速磨煤机直吹系统燃用高挥发分煤种，应制定磨煤机启停规范，严格磨煤机通风、空转等具体要求。4.6中速磨煤机直吹系统应制定防爆检修标准，明确磨煤机内部部件修复、更换原则。4.7当发生磨煤机出口温度异常上升，通入灭火钝化系统手动干预仍无法控制时，应紧急停用磨煤机，并要求检修人员进行磨煤机防爆检查。4.8当发现磨煤机电流异常晃动或磨煤机内部有异声，出口温度异常上升时，应及时停用磨煤机，并要求检修人员进行磨煤机防爆检查。2T/JSEPAXXXX—XXXX5配煤掺烧防爆燃原则5.1配煤掺烧煤仓管理5.1.1原煤宜选择非高挥发分煤种，如煤场中含高挥发分煤种，进入煤仓前应进行混配，降低进入煤仓煤种的挥发分。5.1.2煤仓从单一煤种过渡到燃用高挥发分煤种，采用磨煤机连续运行逐步过渡方式，启停磨煤机时宜选择非高挥发分煤种的磨煤机，以防止磨煤机启停过程中发生爆燃。5.1.3当磨煤机需要停用时，应在煤仓中更换非高挥发分煤种，将高挥发分煤种烧完后再停用磨煤机，或采用煤仓走空的方式。5.1.4高挥发分煤种煤仓，应定期进行测温，原煤仓温度达60℃时，采取相应降温灭火措施。5.2运行参数控制5.2.1当磨煤机磨制高挥发分煤种时，出口温度设定值不宜超过68℃;当煤种挥发分和水分都高时，磨煤机出口温度可适当继续放低；当磨煤机磨制非高挥发分煤种时，可按《电站磨煤机及制粉系统选型导则》设定磨煤机出口温度。5.2.2当磨煤机磨制混煤煤种时，按照混煤中挥发分较高煤种设定出口温度。5.2.3磨煤机磨制高挥发分煤种，应控制磨煤机煤量，保证最小煤量大于磨煤机50%额定出力，防止煤粉浓度达到爆炸浓度。5.2.4当磨煤机出口温度异常上升，可增加磨煤机煤量，开足冷风，调节关小热风，维持磨煤机运行风量，并立即通入灭火气体。如通过以上措施，磨煤机出口温度上升至110℃且无减缓趋势，紧急停用磨煤机。5.2.5磨煤机紧急停用再次启动，需先通入灭火气体，维持磨煤机空转将内部存煤甩净，执行相关安全措施，进行磨煤机防爆检查正常后，方可启动。6磨煤机启停防爆燃原则6.1磨煤机启动防爆原则6.1.1当磨煤机磨制高挥发分煤种时，应配备灭火系统。6.1.2当磨煤机磨制高挥发分煤种时，启动前应先通入灭火气体，然后用磨煤机运行风量进行吹扫。6.1.3当磨煤机磨制高挥发分煤种时，启动前应检查磨煤机风道附近无人员逗留。6.1.4磨煤机启动吹扫时间至少保持5分钟，吹扫结束后方可启动磨煤机。6.1.5磨煤机启动后，应及时投入石子煤排放系统，防止石子煤堆积刮板室。6.1.6磨煤机启动5分钟后，待出口温度稳定方可停用灭火系统。6.2磨煤机停用防爆原则6.2.1磨煤机停运，宜将进口煤闸门关闭，并将给煤机走空，防止鼓风引起煤仓或给煤机皮带自燃。6.2.2磨煤机停运时，宜先降低磨煤机出口温度至50℃,将煤量减至磨煤机允许最小煤量后，启动灭火系统，关闭磨煤机进口煤闸门。6.2.3磨煤机停运时，磨煤机电流降低至空载电流，至少维持磨煤机运行风量吹扫5分钟，方可停用磨煤机，关闭磨煤机各风门挡板，宜最后停用灭火系统。6.2.4磨煤机停用后，应及时停用石子煤排放系统，防止闸板门不严，空气进入磨煤机内部。7磨煤机防爆检查工艺7.1磨辊套与磨碗衬板检查7.1.1磨辊套及磨碗衬板测量应使用专用测量样板，测量时至少选取3点测量，根据测量结果安排检修及大修时间。7.1.2磨辊套磨损超过60%应更换，磨损量超过35mm建议更换；磨碗衬板磨损超过50%应更换，磨损量超过30mm建议更换。3T/JSEPAXXXX—XXXX7.1.3磨辊与磨碗衬板之间的间隙动态应调整到4-6mm。7.2叶轮检查7.2.1叶轮外观完好，叶轮与围带螺栓拧紧固定并满焊，节流圈及围带完整无变形。7.2.2围带间隙测量应选叶轮可调节罩一点旋转，共测量8个点，间隙10-14mm，如超标应调整；若无法调整则进行更换。7.2.3根据一次风量和入口风道截面积，计算叶轮通流截面积，及时调整加装节流圈，整圈加装应保证一次风速不低于45m/s。7.3内锥体检查7.3.1内椎体表面完好，如贴有耐磨陶瓷，不应存在脱落情况。7.3.2内椎体表面平整，不应存在能够堆积煤粉的凹凸面。7.4多出口体导流板检查7.4.1多出口体导流板磨损超过原厚度的33%或不均磨损而穿透时，应更换新的多出口体导流板。7.5折向门检查7.5.1折向门应开关灵活，无卡涩情况。7.5.2折向门磨损超过原厚度的33%或不均磨损而穿透时，应更换新的折向门。7.6动态分离器检查7.6.1动态分离器旋转方向正确。7.6.2变频电机（变频器）运行可靠，转速稳定。7.6.3转子叶片磨损超过原厚度的33%或不均磨损而穿透时，应更换新的转子叶片。7.7磨煤机煤粉出口阀检查7.7.1磨煤机出口阀门板完好，密封良好，开关灵活，反馈到位，无漏风、漏粉现象。7.7.2密封风通畅，密封盒无煤粉堆积。7.8刮板室检查7.8.1刮板室底板应平整，无明显凸起，焊缝间无煤粉堆积。7.8.2刮板室侧墙板应平整，无明显凸起，与侧墙契合，圆弧度良好，磨损较小，焊缝间无煤粉堆积。7.8.3长刮板装置底部等分选取4个点，转动测量6个