升降机安装方案

施工升降机安拆方案概况降机概况产品型号：SCD200/200AJ出厂编号：2000—71出厂日期：2000、8、1生产厂家：上海宝达工程机械有限公司安装概况：使用单位：郑州市正岩建设有限公司第八项目部使用地点：陇海西路使用工地：郑州市人才大厦安装单位：郑州市正岩建设有限公司塔机拆装队要求安装时间：2003、2、20安装使用起重设备：QTZ63安装高度：65米安装使用简图：建筑物建筑物升降机安装地点陇海 北西路 北 升降机安装前准备：清除厂内道路上的障碍物，保证具有一定的作业空间。汽车坡道上搭设临时用的作业架板。检查基础部位和附墙装置，是否符合产品说明书的要求。检查待装设备，由于本升降机是新机，首次安装使用，重点检查金属结构部分有无焊缝开裂和安全保险装置，发现问题马上整改。组装区域设立警戒线，并有明显标志，派有专人监护。安装顺序基础准备——附墙预埋件——底架和基础节安装——防护拦安装——标准节、导轨架安装——吊笼安装——头架和配重安装——电气安装、调试——整机安装、调试升降机安装方案外笼与吊笼的安装将基础表面清理干净。将地脚螺栓安装好。在地脚螺栓处底盘与基石间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度。用经纬仪测量导轨加的垂直度，导轨架主管的两个方向上的垂直偏差不大于1/1500。导轨加调整完毕后，压紧四个地脚螺栓。按上述方法调整外笼门框的垂直度，并压紧其余地脚螺栓。安装缓冲弹簧。将另一半部分的外笼与前一半用地脚螺栓连接起来。同前调整垂直度，并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器。用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位。将制动器复位。安装好吊笼上的护身栏。（二）吊笼、外笼安装完毕后的调整齿轮与齿条的齿合间隙为0.5mm。各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。（三）电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应不大于20m，以保证供电质量。将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引道吊笼内接入电控箱。电缆笼安装在托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。（四）电气装置检查在调试前，先用起重设备安装两个标准节，然后进行下列调试：用接地电阻测试仪器测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，测得电阻值不大于4Ω。用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻，电阻值不小于1Ω。检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个部位，触动断绳保护开关，上下限位开关，极限开关等均能够起作用。校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操作盘上所示的方向.一致。吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫病用螺丝固定。（五）导轨架的安装将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净。并加少许润滑油，在地上将四个标准节连成一组，然后吊上导轨架，对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺丝紧固。随着导轨架的不断升高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100米高应小于35mm。(六)安装附墙架附墙架应每隔9米安装一道。（七）配重安装用起重装置将配重吊起并放入配重滑道。检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5mm），确保每个转轮的灵活。（八）天轮和钢丝绳的安装将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊道吊笼顶部并配好螺栓等。将钢丝绳架用M8*30螺栓固定在吊笼上，3.将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓古顶。4.安装绳轮5.将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对座上，并用三个绳卡（间距200mm）固定于配重上。6.将钢丝绳的另一端用三个绳卡（间距200mm）固定在绳轮上。（九）限位开关及报限开关碰铁的安装下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处。下限位碰铁应安装在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼制动停止在终端平台位置。上限位碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处。确保上下限位开关距限位碰铁的距离。必须保证限位开关触柄与上下限位碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2.0mm范围内。紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。五.安装安全要求安装现场应清洁、干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体。升降机运行时，人员的头、手绝不可露出安全栏。如有人在导轨上工作时，不允许开动升降机。安装操作人员应按空中作业的安全要求工作，包括佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允