天然气门站操作卡

#/40先导式安全阀拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-001.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别 .天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。使用嗅敏照全操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤加热确认安全阀进出赚端汇段推电加热加热确认安全阀进出赚端汇段推电加热A路4105、电准备油油护目品备件劳保备到位嗅敏仪‘检漏壶,防爆扳手‘棉纱,黄准备.确认作业区天然气浓度为0,符合作业条件。.作业前告知调控室值班人员。.全关安全阀管线上进气阀门。.拧松放空阀（二级汇管NC4116、、电加热A>NC41"、、电加热艮路.42口工出站区^^4118）对安全阀前端管线内压力进行泄压，确保压力完全泄放至0MPa。.拆下待检安全阀，拆卸过程中用检漏壶对法兰及空气接触处浇水处理。步骤4.安装备品备件。.打开安全阀管线上进气阀门，对法兰连接处、排气口处进行检漏。.告知调控室值班人员安全阀拆卸结束。.填写相关记录，清理现场工具。安全阀安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-002识别.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。使使用操作规程进行操作,作业过程专人监护,监护人员程序及步骤编号：YNKL-TMS-CZK-002识别.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。使使用操作规程进行操作,作业过程专人监护,监护人员程序及步骤加热确认安全阀进气限二级汇段推电加热A路4105、电油、慨合格安全藤备到髓、检漏壶、防爆扳手、棉纱、黄准备3.确认作业区天然气浓度为0,符合作业条件。准备3.确认作业区天然气浓度为0,符合作业条件。4.作业前告知调控室值班人员。1.全关安全阀管线上进气阀门。2Mp用防爆扳手缓慢拧松法兰连接螺栓，放空管段内压力放空至操作

步骤.拆下备品备件，拆卸过程中用检漏壶对法兰及空气接触处浇水处理。操作

步骤.将安全阀接头垫圈涂上黄油贴牢，装上检定合格的安全阀。处进行安全阀管线上进气阀门，对安全阀法兰连接处、排气口.告知调控室值班人员安全阀安装结束。

7.填写相关记录，清理现场工具。差压变送器拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-003识别1.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。2.操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。3.断电时人员触电伤害。4.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。控施1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对放空口操作。3.断电时佩戴绝缘手套。使用嗅敏照全程检规程进仃操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤检查和准备二.防爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、绝缘手套准备到位。2.选取及在用表相同量程的差压变送器及密封垫圈。3.正确穿戴劳保用品。4.作业前告知调控室值班人员。5.确认差压变送器各连接部位紧固，无损坏。6.确认差压变送器取压阀全关到位。操作1.关闭取压阀，打开阀组放空阀将压力完全泄放。2.断开机柜间差压变送器电源开关，打开差压变送器后壳断开接线。3.将差压变送器拆卸，清除接口处异物，安装备品备件。

4.告知调控室值班人员拆卸完成。5.填写相关记录，清理现场工具。差压变送器安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-004.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别3.断电时人员触电伤害。.操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。识别3.断电时人员触电伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。3.断电时佩戴绝缘手套。使用操作进行操作，作业过程专人监护，监护人员.3.断电时佩戴绝缘手套。使用操作进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤检查和准备U,防爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、绝缘手套准备到位。2.选取及在用表相同量程的差压变送器及密封垫圈。3.正确穿戴劳保用品。4.作业前告知调控室值班人员。步骤t.、清除引压管接口处异物，开启引压管阀门用气流冲刷引压管内污物。2.将差压变送器固定螺栓紧固。3.使用防爆扳手将引压管接口和差压变送器连接到位。4.打开差压变送器后壳进行线路连接。5.合上机柜间差压变送器电源开关。6.缓慢开启取压阀进行充压。

.使用喷壶对各连接处进行检漏，确保无泄漏。确保魂一致室值班人员安装完成，核对现场及系统显示数据，.填写相关记录，清理现场工具。电动球阀现场手动开启（关闭）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-005识险1.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。2.人员误操作导致设备损伤。3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。措制11.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.严格按照操作规程进行操作。使用格所操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员1全程检测。程序及步骤才检查和准备1.正确穿戴好劳保用品。2.作业前告知调控室值班人员。3.确认阀门连接螺栓无松动，保证连接可靠，密封性能良好。4.阀门开/关指示牌准备到位。黑作步骤L家眉“就地/远程”控制开关至“就地”位置，并在液晶显示屏上确认。2.扳动电动球阀执行机构下方离合器，挂入手轮操作档。3.逆时至开（关针限顺位时然后方向手轮回二轮，直至球阀上方阀门指针转动1转1/4圈。4.苫阀门开启（关闭）达到限位后，确认液晶显示屏显示阀门开度100%（0%）。

星,告知调控室值班人员电动球阀全开（关）到位，核对现场及系统显示一致6.阀门开关指示牌状态更换为开（关）。7.填写相关记录，清理现场工具。电加热器启机（停机）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-0061.操作过程中人员触电伤害。风别2.未核对管线及电加热器是否对应误操作导致设备损伤。3.天然气超温、超压造成泄露，遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。措施同严格按照操作规程进行操作，确认电加热器启动及运行管线3.设定电加热器超温保护温度及出口温度，值班人员加强巡检。程序及步骤.现场作业人员正确穿戴好劳保用品，绝缘手套、绝缘鞋。.确认电加热器控制系统运行正常。.对电加热器电路进行检查（接地电阻大于1.0M#）。5.确认电源电压380V±7%。准备5.确认电源电压380V±7%。准备.现场电加热器导热油油位处于油尺上下限之间。.电加热器启动前，确认其对应的工艺管线内处于正常输气状态。.工艺流程切换前，必须确认对应的电加热器已停止运行。.作业前告知调控室值班人员。启机操作:步骤1.打开配电室电加热器电源，控制柜电源指示灯亮。步骤1.打开配电室电加热器电源，控制柜电源指示灯亮。打开控制柜电源，电加热器指示灯亮。开控制柜加热开关（3组75kw/1组开控制柜加热开关（3组75kw/1组18.5kw）,电加热器开始工作。加热指示禁超（值班人员根据出口温度择启动几组禁超（值班人员根据出口温度择启动几组停机操作:.关闭控制柜加热开关，加热指示灯灭，电加热器停止工作，。.关闭控制柜电源，电加热器指示灯灭。.关闭配电室电加热器电源，控制柜电源指示灯灭。.调控室值班人员作好记录，发电机启机（停机）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-007识别2.高温油及冷却液溢出及易燃物接触引发火灾。识别2.高温油及冷却液溢出及易燃物接触引发火灾。.发电机启动过程中排烟导致人员窒息。.穿戴好绝缘手套、绝缘鞋，佩戴好耳塞、安全帽。控制2启碗过程中禁止开启油箱或冷却液盖，禁止在发电机房存放措施易燃物品。.启动发电机房防爆轴流风机。程序及步骤.现场作业人员正确穿戴好劳保用品，绝缘手套、绝缘鞋。.确认发电机组部件紧固。.确认机房内无易燃物品;检和查4.确认蓄电池电压为24伏。准备 .确认通风顺畅，排气口处无易燃物。.确认冷却液（水箱注入口下边缘）工柴油（（油箱油表绿色区域）、机油（机油标尺L和H之间）液位正常。.作业前告知调控值班人员。步作1.启动发电机房防爆轴流风机。电停4;（停手机组开始运行压稳机为11醺转速关:关载运匾编媪、式按下Auto（自动）按钮，，设置为自二电机组自动启动，值班人员启动发匚归一“一上…’一电恢复后发电机组自动停止，值班人员关闭发电机房复后发电机组自动停电机房防式融市%按下$皿（停止）按钮，设置为0工£（关闭）模式发电机无论在手动或自动模式下运仃都将关闭。6.填写发电机运行记录。阀门注脂操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-008.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。风别2.操作人员正对注脂嘴，杂质喷溅造成人身伤害。.电停4;（停手机组开始运行压稳机为11醺转速关:关载运匾编媪、式按下Auto（自动）按钮，，设置为自二电机组自动启动，值班人员启动发匚归一“一上…’一电恢复后发电机组自动停止，值班人员关闭发电机房复后发电机组自动停电机房防式融市%按下$皿（停止）按钮，设置为0工£（关闭）模式发电机无论在手动或自动模式下运仃都将关闭。6.填写发电机运行记录。阀门注脂操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-008.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。风别2.操作人员正对注脂嘴，杂质喷溅造成人身伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。.操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对注脂口操作。使用嗅敏按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤.确认阀门处于全开或全关状态。.确认所有防爆工具、嗅敏仪、棉布、注脂枪准备到位。准备.确认正确穿戴好劳保用品。.作业前告知调控室值班人员。步骤1.步骤1.按照球阀排污、放空操作卡进行排污、放空操作。2球阀排污放空操作后按照注脂要求量注入清洗液，浸泡1-6小时。次、对球阀进行开关操作1-2次，再进行排污操作，将清洗液排除阀月仝。4；取下注脂帽，将注脂枪及阀门注脂嘴连接，对球阀注入润滑脂。.、观察注脂枪压力，对球阀进行开关操作1-2次，使润滑脂均.注脂结束后取下注脂枪，盖好注脂帽，对注脂嘴进行检漏。.告知调控室值班人员注脂结束和注脂情况。.填写相关记录，清理现场工具。过滤器A路切换至B路操作卡编号：YNKLTMS-CZK-009.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识险2.人员误操作导致设备损伤。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.严格按照操作规程进行操作。2.严格按照操作规程进行操作。.作业过程专人监护，监护人员使用嗅敏仪全程检测。程序及步骤.嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）准备到位。.正确穿戴好劳保用品。准备紧固确认无■路过滤器无异常，差压表数值低于8°*a，各连接处准备.作业前告知调控室值班人员。

操作步骤1.全开球阀2202、2201,确认B路过滤器已正常运行。2.将B路“备用”标识更换为“在用”标识。3.全关球阀2101、2102,确认A路过滤器已停止运行。4.将A路“在用”标识更换为“备用”标识。5.检查B路差压、流量、压力、温度参数正常。6.告知调控室值班人员现场切换完成。7.填写相关记录，清理现场工具。过滤器B路切换至A路操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-0101.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别2.人员误操作导致设备损伤。3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。措施2.严格按照操作规程进行操作。3.作业过程专人监护，监护人员使用嗅敏仪全程检测。程序及步骤1.嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）准备到位。检查和准备2.正确穿戴好劳保用品。紧固、认无泄路过滤器无异常，差压表数值低于80KPa，各连接处

4.作业前告知调控室值班人员。步骤1.全开球阀2102、2101,确认A路过滤器已正常运行。2.将A路“备用”标识更换为“在用”标识。3.全关球阀2201、2202,确认B路过滤器已停止运行。4.将B路“在用”标识更换为“备用”标识。5.检查A路差压、流量、压力、温度参数正常。6.告知调控室值班人员现场切换完成。7.填写相关记录，清理现场工具。过滤器排污操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-011.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。风别2.操作人员正对排污池口，杂质喷溅导致人身伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.操作人员严禁正对排污口。2.操作人员严禁正对排污口。使用格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤.确认过滤器进出口阀（A路2101、2102；B路2201、2202）检查全关到位。和 准备2.放空区、排污池监护人员到位，确认排污池水位已超过排污管口。.检漏仪（喷壶）、嗅敏仪准备到位。.作业前告知调控室值班人员。.缓慢全开放空管线上的球阀（人路2107d8路2207）,用节流截止阀（A路2108；B路2208）控制放散速度，放散至压力皿八厂"一""闭节流截止阀（A路2108；B路2208）,球阀流截止阀（.检漏仪（喷壶）、嗅敏仪准备到位。.作业前告知调控室值班人员。.缓慢全开放空管线上的球阀（人路2107d8路2207）,用节流截止阀（A路2108；B路2208）控制放散速度，放散至压力皿八厂"一""闭节流截止阀（A路2108；B路2208）,球阀流截止阀（A为0.5MPa时，（A路2107；B2207）。步骤.告知排污池监护人员做好监护并及时反馈现场情况。.缓慢全开排污管线上的球阀（人路2103、2104；8路2203、2204）,用节流截止阀3路2105；B路2205）控制排污速度，听到气流声时，关闭节流截止阀（人路2105；B路2205）,球阀（A路2103、2104；B路2203、2204）。.缓慢打开过滤器进口阀（A路2101；B路2201）,运行压力。升至管线.告知调控室值班人员排污结束和排污情况。.填写相关记录，清理现场工具。过滤器更换滤芯操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-012.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。风别2.操作人员正对排污池口，杂质喷溅导致人身伤害。/ 3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。.操作人员严禁正对排污口。。使用嗅敏照程规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤1.嗅敏仪（XP-3180/XP-3110）棉纱、、密封圈、黄油、氮气瓶、备到位。、检漏仪器（喷壶）、滤芯、

正压式空气呼吸器、灭火器准.排污池监护人员到位，确认排污池水位已超过排污管口。准备3.作业区隔离、警戒准备到位。准备3.作业区隔离、警戒准备到位。.作业前告知调控室值班人员。1.全关过滤器前后端球阀（A路2101、2102；8路2201、2202）全开放空球阀（A路2107；B路2207）,节流截止阀（A路2108；B路2208）控制放散速度，放空压力为0MPa。2,打开过滤器上方注水阀成路2106；B路2206）,往过器内注水，注满容器并关闭注水阀；打开排污球阀（人路2103、2104；8路2203、2204）,节流截止阀（人路2105；B路2205）。拧操作险员站在快开盲块左侧，拧松保险螺杆,确保没有余压,新合处吗保板锁环耽紧或拆卸上游压力表（6路5。2111；B路PI2211）,连接氮，'打开氮气瓶开关阀门及压力表（A路PI2111；B路P二二一八压阀进行注氮；用喷壶对容器及盲板接合处进行检漏，确保无泄漏。放空压力为0MPa。.路2106；B、路2206）,往过器内盲板出废旧滤芯，更换油放于容器及盲板开放空阀（A路2107、2108；B路2207、2208）进行氮气h一从下游压力表处（A路PI2n2；B路PI2212）进行氮气浓度检测，当检测到氧气浓度小于1%,经3次确认，氮气置换完成；关闭放空阀（人路2107、2108；8路2207、2208）和上游压力表（A路PI2111；B路PI2211）取压阀，停止注入氮气。7.缓慢打开过滤器进口阀（人路。102；B路2202）注入天然气，全开放空球阀（人路2107；8路2207）,节流截止阀（A路2108；B.路2208）控制放散速度,当从下游压力表（路PI2212）进行天然气检测以当检测到天然气经3次确认,,天然气置换完成；关闭放空管线路2107；B路2207）,球阀（人路2108；B路一」器压力板进行检漏%观无撮压力、差压满足生6717将过产要求;.告知调控室值班人员滤芯更换结束。.填写相关记录，清理现场工具。。-汇管放空操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-013识别'（A路PI2112；B

气节大于瞰A2208）。.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。%普格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员使用嗅敏仪全程检测。程序及步骤.检漏仪（喷壶）、嗅敏仪准备到位。.正确穿戴好劳保用品。.确认汇管压力表、压力变送器、温度计示数符合生产要求。准备4.准备4.放空区监护人员到位，确认放空区无火灾隐患。.明确此次放空作业要求。.作业前告知调控室值班人员。1.全开汇管放空管线上游球阀（一级汇管3401；二级汇管4502）。步骤汇患脚开部放整截线阀开度,止阀制（（气级汇嬴皆二级3.步骤汇患脚开部放整截线阀开度,止阀制（（气级汇嬴皆二级3.告知放空区监护人员开始进行放空作业，做好监护并及时反馈现场情况。级汇管到0放空作关闭放汇结束关闭截止阀（一级汇管加402；

（一级汇管3401；二级汇管4502）.告知调控室值班人员放空结束和放空情况。.填写相关记录，清理现场工具。汇管排污操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-014.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。风别2.操作人员正对排污池口，杂质喷溅导致人身伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。.操作人员严禁正对排污口。使用按照全作规程进行操作,作业过程专人监护,监护人员程序及步骤1.检漏仪（喷壶）、嗅敏仪准备到位。2.正确穿戴好劳保用品。准备3.确认汇管压力表、压力变送器、温度计示数符合生产要求。4.排污区监护人员到位，确认放空区无火灾隐患。5.作业前告知调控室值班人员。1.全开汇管排污管线上游球阀（一级汇管3301；二级汇管3304）。2T度猫殖仔1…釉或1臃截止阀开馈现场情污池监护人员开始进行排污作业，做好监护并及时反47当排污管内流动声音变为气流声时，,全关截止阀（一级汇管3302；二级汇管3303）,再关闭球阀（一级汇管3301；二级汇管3304）,排污结束。5.告知调控室值班人员排污结束和排污情况。6.填写相关记录，清理现场工具。加臭剂填充操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-015识险1.接触加臭剂对皮肤腐蚀、人员吸入中毒等导致人身伤害。2.操作过程中触电造成人员触电伤害。3.加臭剂遇高温、明火及强氧化剂引起燃烧导致火灾、爆炸。控施1.穿戴好防护服、防毒面具、护目镜、橡胶手套。2.正确佩戴绝缘手套。3.严格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，确保现场无明火。程序及步骤检查和准备1.正确穿戴好防护服、防毒面具、护目镜、橡胶手套。2.防爆工具、（呆扳手）、余料承装容器（不锈钢盆）、不锈钢漏斗准备到位。密手提式隔爆单向油桶泵供电正常，进料管无堵塞，各连接处4.作业前告知调控室值班人员。步骤1.打开料桶盖，将单向油桶泵插入料桶。2.启动单向油桶泵进行抽液，观察加臭液位变化。3.将单向油桶泵无法抽完的余料倒入不锈钢盆。4.使用防爆扳手拆开注液口，利用漏斗人工将余料注入储液罐。5.将注液口安装恢复，作业完毕，告知调控室值班人员。6.填写相关记录，清理现场工具。加臭装置启机、停机操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-016识别1.接触加臭剂对皮肤腐蚀、人员吸入中毒等导致人身伤害。2.操作过程中触电造成人员触电伤害。3.加臭剂遇高温、明火及强氧化剂引起燃烧导致火灾、爆炸。

控施储.穿戴好防护服、防毒面具、护目镜、橡胶手套。.正确佩戴绝缘手套。.严格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，确保现场无明火。程序及步骤.正确穿戴好防护服、防毒面具、护目镜、橡胶手套。.确认液位在低限(300L)以上。.确认单次注入量满足运行要求，标准加臭量(2025mg/Nm3)达标。准备.确认供电电源正常供电。.确认流程正确导通。.作业前告知调控室值班人员。启机操作：.打开加臭泵进出口阀门，确保流程正确导通。.闭合加臭系统电源开关，登陆进入加臭自控系统。.进入运行设置界面：根据实际运行要求选择A泵或B泵。.进入参数设置界面：根据实际运行要求输入标准量、单次注步骤入量、顺时流量，退出界面。停机操作：.登陆进入加臭自控系统。.进入运行设置界面，点击停止。.退出界面，断开加臭系统供电电源。启机、停机操作完成后告知调控室值班人员，做好记录。空气呼吸器充压机启机、停机操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-017识别.排压正对操作人员导致人身伤害。.识别.排压正对操作人员导致人身伤害。.操作过程中触电造成人员触电伤害。.操作人员严禁正对排压口。.正确佩戴绝缘手套。江、确认电缆及插在刻度范围胶皮无破损。动作正常纹滑员程序及步骤江、确认电缆及插在刻度范围胶皮无破损。动作正常纹滑员.确认作业空间空气流通。准备.确认充压机机油在刻度（L—H）之间。准备.漉认冲压机充气压力（将安全阀旋转至顶部，回旋四分之一，安全阀起跳压力设定为33Mpa）。.正确穿戴好绝缘手套。6.作业前告知调控室值班人员。2.连接气瓶，逆时针上紧气瓶阀接头。6.作业前告知调控室值班人员。2.连接气瓶，逆时针上紧气瓶阀接头。停机操作：1,气瓶压力达到300bar时，按下充压机停机开关，关闭充压机开关。.关闭气瓶阀、充气阀，顺时针卸下气瓶。 .打开冷凝水排放阀和分离器排放阀排压，保证微正压时关闭冷凝水排放阀和分离器排放阀，防止杂质进入。启机、停机操作完成后告知调控室值班人员，做好记录，清理现场工具。流量计拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-018风险1.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。

.人员误操作导致设备损伤。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。作业格按照操作规程进行操作，及上下游做好沟通，合理安排使用嗅信照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤1谴队处于计上下游主干线球阀r路107102”路了01、2.0气呼吸器防爆火器、源量计备品属缠件准备到位氮气瓶、正压式空检查3.正确穿戴好劳保用品。准备4.确认备用路运行正常。5.确认管线打开作业票按照要求办理。6.作业前告知调控室值班人员。口调控室值班人员现场满足作业条件，密切关注站控系统Z.拆下流量计管理上游压力表（A路PI5103；B路PI5203），连接氮气瓶，准备氮气置换。.开启氮气瓶开关阀门、压力表（A路PI5103；B路PI5203）取压阀，打开放空管线阀门（A路4103、4104；B路4203、4204））,进行氮气置换。.检测人即下游压力表（A路PI5108;B路PI5208）放空口处检测U并记录氧气浓度。.当氧气浓度降至1%以下时，经3次确认，氮气置换完成。.关闭放空阀「门（A路4103、4104；B路4203、4204）、氮气进气阀门、压力表（A路PI5103、B路PI5203）取压阀，并告知调控室值班人员。7操作人员使用防爆工具对流量计进行拆卸，并安装流量计备品备件。.作业完成，告知调控室值班人员现场作业情况。.填写相关记录，清理现场工具。流量计安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-019

1.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识险2.人员误操作导致设备损伤。3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。控施作业格按照操作规程进行操作，及上下游做好沟通，合理安排使用格敏仪操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤12。确认处量全关状游主干线球阀6路4101、4102；B路4201、正压式空爆工具"敏准备0嗅敏仪、金属缠绕垫片、氮气瓶、连接软管、器、灭火器准备到位。正压式空爆工具"敏准备3.正确穿戴好劳保用品。安操作人员榔防爆工具拆邪量计备人备件场对蠕计进彳丁况。PI5203步骤（A路PI5103；B路瓶开置耦力表放空口处检氮并记（A路PI5103；B路、PI5203）取压阀，路4103、4104；安操作人员榔防爆工具拆邪量计备人备件场对蠕计进彳丁况。PI5203步骤（A路PI5103；B路瓶开置耦力表放空口处检氮并记（A路PI5103；B路、PI5203）取压阀，路4103、4104；B路4203、4204）,在下游压力表（4路电51081二］一 一一一录氧气浓度当氧气浓度降至1%以下时，经3淡确认，氮气置关闭放空阀门（人路4103、4104；B路4203、4204）、PI5103、B路PI5203）取压阀，B路Pill?置工表（（A 人员。4.天然气置换：缓慢开启流量计管段进口（A路4101；B路4201）阀门，打开流量计管段下游放空阀门（八路里照4104；B路4203、4204）,进行天然气置在小皿八星*出匚几十生，.二PI5108；B路PI5208）一一一『含量达到20%以上，经3次确认，天然气阀门（A路4103、4104；8路二1二二班人思(A4203、4204),04；B路下游压力表成度关当放烷告知调控室值0.5MPa,稳压30分保无保无解压分阶钟建至管线对流量6.填写相关记录，清理现场工具。气液联动阀开启（关闭）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-0201.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别2.操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对放空口操作。使用进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤1.嗅敏仪、简陋仪器（喷壶）准备到位。2.作业区隔离、警戒准备到位。准备3.确认引压管处于阀门开启状态、气瓶内气压满足作业要求（三2MPa）。4.作业前告知调控室值班人员。1阀手2泵手柄（关）—k_ ,,完成手动启闭阀门。『”,廿、操作门打开阳控制箱:按开气完成气动启（闭）阀门。 销操作上下即阀拉出放置于开,复位换向控阀组统排气一一―一二开（关）位，拔出手柄，直至阀位指示器达到,插上手动泵手柄安自动位置，.对排气口进行检漏，确保无泄漏，确保现场可燃气体浓度合格（0%）。.告知调控室值班人作业情况，确保现场阀门状态及远传状态一致。5.确保阀门标牌及阀门状态一致。6.填写相关记录，清理现场工具。切断阀切断复位操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-021识别.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。.复位时用力过猛对切断阀部件造成损伤等设备损伤。准备3.作业前告知调控室值班人员。进气阀（一A路4101；级调压A路3101；级调压、BB路4202)玉准备3.作业前告知调控室值班人员。进气阀（一A路4101；级调压A路3101；级调压、BB路4202)玉B路3202；一级调/A路4102）,进口阀BA路3101；二级调压8路4201；二级调压A路4101）。2.缓慢打开切断路放空管线上的球阀（一级调压出路3203；-级调压人路3103；二级调压B路4203；二级调压A路4103）节流截止阀（一级调压B路3204；一级调压&路3104；二级调4104）放散，放散至低于切断阀设级调压A路4103）,手柄，,逆时针旋转直至复位，关闭排气阀。 ，H3.缓慢打开切断路进口阀（一级调压8路3201；一级调压A路31迎；二级调压1路42、01；二级、调压人路4101）,观察切断阀状态，正常后关闭进口阀（一级调压B路3201；一级调压A路3101；二级调压8路4201；二级调压A路4101）。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。.严格按照操作规程进行操作。程序及步骤.确定备用路运行正常。.防爆扳手，劳保手套，检测仪，检漏壶，复位手柄准备到位。

.告知调控室值班人员切断复位结束。.填写相关记录，清理现场工具。球阀排污放空操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-0221.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别2.操作过程中人员正对排污咀杂质喷溅造成人身伤害。3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。控施2.操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对排污咀操作。使用嗅格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤桶准备到防爆工具（呆扳手）、检漏仪器（喷壶）、嗅敏仪、水检查和准备2.正确穿戴好劳保用品。3.作业前告知调控室值班人员。1.使用防爆扳手缓慢打开排污嘴阀门，使用水桶收集污液。步骤2.污液排尽关闭排污嘴阀门。3.使用防爆扳手缓慢打开球阀放空阀。4.确认气体放尽，关闭放空阀。

.告知调控室值班人员作业结束。.填写相关记录，清理现场工具。收球作业操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-0231.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。风险2.操作过程中人员正对排污池口杂质喷溅造成人身伤害。3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。.操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对排污口操作。使用嗅敏仪全程检规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤、;946022排全.确认收球筒进口阀（1202）,放空阀（1208、（1210、1211）注水阀（1222）旁通阀（1205、位。、;946022排全.排污池监护人员到位，确认排污池水位已超过排污管口。准备，甘油,棉纱，，密封圈，

灭火器，空呼准备到位。嗅敏仪，检漏壶，收球准备，甘油,棉纱，，密封圈，

灭火器，空呼准备到位。嗅敏仪，检漏壶，收球.确认作业区有隔离，有警示牌.作业前告知调控室值班人员。以当球到达监听坑时（站外5公里）检测人员通知站内打开旁通阀门（1205、1204）进行平压，打开阀门（XV1202）,关闭阀门（XV1203）。步骤.指示仪（YS1103/YS1104）显示球通过，打开阀门（1203）,关闭阀门（1202、1204、1205）。步骤:0MPa,从注水口注水，

结束后，再从注水口向收4：松收球筒盲.打开放空阀（1205、1204）球开注满水:阳城117排污…厂-3:0MPa,从注水口注水，

结束后，再从注水口向收4：松收球筒盲"111_0力注入氮气,打开放空阀（1208、1一1疑通打"111_0力注入氮气,打开放空阀（1208、1一1疑通打检髀关放蝙隰通町进行行天放段升压1209）进行氮气置换检测到纯氮气检髀关放蝙隰通町进行行天放段升压.告知调控室值班人员收球作业结束。.填写相关记录，清理现场工具。。^手动球阀开启（关闭）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-0241.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别2.人员误操作导致设备损伤。3.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。措施2.严格按照操作规程进行操作。使用格按照全SO进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤1.正确穿戴好劳保用品。检查和2.作业前告知调控室值班人员。准备3.确认阀门连接螺栓无松动，连接可靠，密封性能良好。4.确认球阀前后压差值小于0.5MPa。操作步骤1.将操作手轮或手柄逆时针旋转开启（关闭）阀门。

.当阀门指针达到开启（关闭）限位时，阀门全开（关）。.启闭完毕将手轮回转1/4圈。.告知调控室值班人员。.填写相关记录，清理现场工具。一、二级调压A路切换至B路操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-025.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识险2.人员误操作导致设备损伤。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.严格按照操作规程进行操作。2.严格按照操作规程进行操作。使用嗅格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤.嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）准备到位。.正确穿戴好劳保用品。准备，调压阀、切断阀参数设定满足实无泄漏。准备，调压阀、切断阀参数设定满足实无泄漏。.作业前告知调控室值班人员。 11.全开B路进口阀（一级3201；二级4201）,及出口阀（（一级3202；二级4202）,确保B路各参数稳定，运行状态满足生产要求。2先关闭A路出口阀（一级3102；二级4102），再关进口阀（（一级3101；二级4101）。操作3.确保管线运行状态标示为：A路备用、B路在用；阀门标牌步骤及阀门状态一致。.告知调控室值班人员作业完毕。.填写相关记录，清理现场工具。一、二级调压B路切换至A路操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-026.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识险2.人员误操作导致设备损伤。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.严格按照操作规程进行操作。2.严格按照操作规程进行操作。使用嗅格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤1.嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）准备到位。准备2.准备2.正确穿戴好劳保用品。.确认备用路队好）无异常，调压阀、切断阀参数设定满足实际生产要求，各连接紧固处、无泄漏。.作业前告知调控室值班人员。.全开A路进口阀（一级3101；二级4101）,及出口阀（（一级3102；二级4102）,确保A路各参数稳定，运行状态满足生产要求。.先关闭B路出口阀（一级3202；二级4202）,再关进口阀（一级3201；二级4201）。操作3.确保管线运行状态标示为：A路在用、B路备用；阀门标牌步骤及阀门状态一致。.告知调控室值班人员作业完毕。.填写相关记录，清理现场工具。调压阀、切断阀值设定操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-027识险.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识险.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。使用严格按照操作规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤1.防爆扳手、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、复位手柄准备到位。准备2.准备2.确认在用路各参数稳定，运行状态满足生产要求。3.作业前告知调控室值班人员。操作

步骤阀调防螺扳手将最松处螺栓旋到最紧，用防爆扳手将调压,缓慢打开调压撬进口阀，用扳手缓慢旋紧调压阀调节螺栓，出缓慢打煦压撬进压力达用扳手缓慢旋紧调停阀调节螺旋松切断阀调节螺栓，直至切断，切断后锁死切断阀调节螺栓，旋松调压阀调节螺栓，打开节流截止口山，关闭放散阀，用复位手柄复位。流截止阀放散至低于切断阀的设定，查看是否达到设定4缓慢旋值时切断….…反之说明切断阀值设定完毕。表缓放散至低调压i调节螺栓，打开节流截止阀放散，，,阀切断，如设定,紧调压I调节谶觐察压关朝直嚣力达黛重压缓慢停57放空阀…丁…关闭节流截6.确认放空管线上的阀门，进出口阀门全关到位，调节螺栓锁死。7.告知调控室值班人员切断阀、调压阀值设定结束。8.填写相关记录，清理现场工具。温度变送器拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-0281.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别2.断电时人员触电伤害。1.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。2.断电时佩戴绝缘手套。程序及步骤U防爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、绝缘手套准备到位。准备2.选取及在用表相同量程的温度变送器。3.正确穿戴好劳保用品。4.作业前告知调控室值班人员。操作步骤1.断开机柜间温度变送器电源开关。2占加开温度变送器后壳将线路断开，将温度变送器拆卸，清除温变接口处异物。3.安装备品备件。4.告知调控室值班人员拆卸完成。5.填写相关记录，清理现场工具。温度变送器安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-029.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别准备.断电时人员触电伤害。准备2.断电时佩戴绝缘手套。1.2.断电时佩戴绝缘手套。程序及步骤U防爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、绝缘手套准备到位。

2.选取及在用表相同量程的温度变送器。3.正确穿戴好劳保用品。4.作业前告知调控室值班人员。操作步骤1.清除温变接口处异物，将温度变送器紧固。2.打开温度变送器后壳进行线路连接。3.开启机柜间温度变送器电源开关。4.告知调控室值班人员安装完成，并对现场及远传数据进行核对，确保数据一致。5.填写相关记录，清理现场工具。温度表拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-030.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别 .天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。使用格按照操IM进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤

爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、生料带.正确穿戴好劳保用品。准备3.作业前告知调控室值班人员。准备3.作业前告知调控室值班人员。.选取及在用表相同量程的温度表。.使用防爆扳手将温度表逆时针拆卸温度表。.清理连接口异物。..使用防爆扳手将温度表逆时针拆卸温度表。.清理连接口异物。.安装备品备件。.填写相关记录，清理现场工具。2.严使用规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员2.严使用规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员温度表安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-031.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。

程序及步骤爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、生料带.正确穿戴好劳保用品。准备3.作业前告知调控室值班人员。准备3.作业前告知调控室值班人员。.选取及在用表相同量程的温度表。.清除温度表连接口异物。.使用防爆扳手将温度表顺时针进行安装直至紧固。.确保温度表示数及对应管线温度值相符。.清除温度表连接口异物。.使用防爆扳手将温度表顺时针进行安装直至紧固。.确保温度表示数及对应管线温度值相符。.填写相关记录，清理现场工具。3.3.断电时人员触电伤害。压力变送器拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-032.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识险.操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。识险.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。.操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对放空口操作。

使用3.断电时佩戴绝缘手套。操作进行操作，作业过程专人监护，监护人员使用3.断电时佩戴绝缘手套。操作进行操作，作业过程专人监护，监护人员程序及步骤L防爆工具（呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、绝缘手套准备到位。.选取及在用表相同量程的压力变送器及密封垫圈。.正确穿戴劳保用品。准备.作业前告知调控室值班人员。.确认压力变送器各连接部位紧固，无损坏。.确认压力变送器取压阀全关到位。L关闭压力变送器引压管取压阀，打开双阀组放空阀进行泄压，直至压力泄放为0MPa。.关闭机柜间压力变送器电源开关。.拆卸压力变送器，安装备品备件。.告知调控室值班人员拆卸完成。.填写相关记录，清理现场工具。压力变送器安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-033.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别.操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。.准备.作业前告知调控室值班人员。.确认压力变送器各连接部位紧固，无损坏。.确认压力变送器取压阀全关到位。L关闭压力变送器引压管取压阀，打开双阀组放空阀进行泄压，直至压力泄放为0MPa。.关闭机柜间压力变送器电源开关。.拆卸压力变送器，安装备品备件。.告知调控室值班人员拆卸完成。.填写相关记录，清理现场工具。压力变送器安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-033.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。识别.操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。.断电时人员触电伤害。.天然气泄露遇明火、静电导致火灾、爆炸。.穿戴好劳保服、劳保鞋、手套、护目镜，佩戴好安全帽。.操作过程使用防爆工具，操作人员严禁正对放空口操作。.断电时佩戴绝缘手套。使用;规程进行操作，作业过程专人监护，监护人员检测。使用程序及步骤缘手套准备到位双头呆扳手）、嗅敏仪、检漏仪器（喷壶）、绝2.选取相应量程压力变送器及密封垫圈。.正确穿戴好劳保用品。准备4.作业前告知调控室值班人员。准备4.作业前告知调控室值班人员。.确认压力变送器各连接部位紧固，无损坏。.确认压力变送器取压阀全关到位。工.清除引压管接口处异物，开启引压管阀门用气流冲刷引压管内污物。压将送器连燃定螺栓紧固，使用防爆扳手将引压管接口和压将送器连燃定螺栓紧固，使用防爆扳手将引压管接口和.打开压力变送器后壳进行线路连接。操作

步骤.缓慢开启取压阀进行充压。操作

步骤.缓慢开启取压阀进行充压。.使用喷壶对各连接处进行检漏，确保无泄漏。开启机柜间压力变送器电源开关。告知调控室值班人员安装完成，并对现场及远传数据进行核对，确保数据一致。填写相关记录，清理现场工具。压力表拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-034.操作过程中人员磕碰、工器具掉落砸伤等导致人身伤害。风别2.操作过程中人员正对排气口杂质喷溅造成人身伤害。.天然气泄露遇明火、静电