热拌沥青混合料面层

编号：监理实施细则工程名称：XXXX道路工程实施阶段：热拌沥青混合料面层施工监理工程师：总监理工程师：xxxxxxxx有限公司年月日目录目录--------------------------------------------11专业工程特点----------------------------------21.1设计概况------------------------------------21.2施工难点、常见问题分析----------------------22监理工作根据----------------------------------33监理工作流程----------------------------------44监理工作要点及目的值--------------------------54.1施工准备阶段监理工作要点--------------------54.2施工过程中监理工作要点----------------------64.3验收阶段监理工作要点------------------------64.4质量监理控制原则----------------------------75监理工作办法及方法---------------------------115.1施工准备阶段质量预控办法及方法-------------115.2施工过程中的质量控制办法及方法-------------125.3施工质量的事后控制办法及方法---------------16热拌沥青混合料面层施工质量监理实施细则1专业工程特点1.1设计概况：市政道路的快车道、慢车道所采用的沥青混合料面层普通分两层或三层，具体分层有透层（粘层），封层，粗粒式、中粒式、细粒式热拌沥青混合料构造层等，具体状况可根据具体工程设计调节有关叙述。1.2施工难点、常见问题分析1.2.1路面平整度较差：重要因素是底层平整度差、摊铺办法不当、料底去除不净。1.2.2路拱不正，路面出现波浪形：重要因素是路面各构造层的纵横高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏大，在两点之间的高程出现偏差。1.2.3路面非沉陷型早期裂缝：重要因素是由于碾压前沥青混合料摊铺时间过长，其表面变冷，或由于底层与面层粘结不好或过碾产生推移横裂纹，或沥青混合料过细，其结合料太少，沥青混合料温度过分，级配太差，石料偏少，或由于刮风下雨，喷水防粘时碾轮喷水过量，造成沥青混合料温度过低，产生横向微裂纹，或整平找补料层过薄，或对薄沥青混合料层过量碾压等产生的横向微裂纹。1.2.4路面边部压实局限性：重要体现路面边沿部位局部未碾压密实，表层呈松散状态或“睁着眼”，一经车辆碾压有掉渣现象。1.2.5路面接茬不平、松散，路面有轮迹：重要体现两幅之间纵向接茬不平，出现高差，或在接茬处出现松散掉渣现象。两次摊铺的横向接茬不平，有跳车，油路面与平石接茬或与其它构筑物接茬部位留有轮迹。1.2.6路面泛油、光面：重要因素为沥青用量过大或矿料局限性，或矿料过细，或低温季节施工，路面未成型，嵌缝料散失。1.2.7检查井与路面衔接不顺：重要体现路面上的各类检查井较路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。1.2.8路面与平石、路缘石衔接不顺：重要体现是路面与平石之间出现相对高差。1.2.9路面壅包、搓板：重要体现是沥青混合料面层发生拥动，有的形成壅包，有的形成波浪，有的形成搓板。1.2.10影响安全的重要因素是沥青混合料的温度较高，容易灼伤施工人员，施工人员经常无视佩戴防毒口罩等。2监理工作根据2.1已同意的监理规划，施工组织设计；2.2设计文献；2.3强制性条文；2.4有关原则、规程、规范：《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTGE20-）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60-）《公路工程质量检查评定原则》（JTGF80/1-）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-1996）《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）等。3监理工作流程施工单位施工单位编制施工方案，填写《施工方案报审表》（B1）连同施工方案报监理机构审批监理审批不同意监理审批不同意同意同意施工单位采购原材料施工单位采购原材料下承层（基层）清理准备监理见证施工单位取样进行原材料监理见证施工单位取样进行原材料检验及配合比实验不合格下承层（基层）验收合格合格施工测量放样施工测量放样不合格监理审核不合格监理审核监理复监理复核不合格合格合格合格合格施工单位整施工单位整改分段、分层（检查批）施工不合格专监组织分段、分层（检查批）验收不合格专监组织分段、分层（检查批）验收不合格合格不合格合格专监组织沥青混合料面专监组织沥青混合料面层各分项验收施工单位整改施工单位填报分部施工单位整改施工单位填报分部（子分部）工程验验收申请合格不合格监理工程师审核不合格监理工程师审核合格合格总监理工程师组织有关责任主体单位进行分部工程验收总监理工程师组织有关责任主体单位进行分部工程验收不合格总监理工程师签认分部工程质量验收统计合格总监理工程师签认分部工程质量验收统计合格4监理工作要点及目的值4.1施工准备阶段监理工作要点4.1.1施工方案审查：（1）审查施工管理、技术人员资质；（2）审查施工机械设备配备计划；（3）审查施工工艺及其施工次序；（4）审查质量、安全确保方法。4.1.2下承层检查验收：（1）基层解决；（2）透层、粘层、下封层沥青洒布。4.1.3审批施工单位填报的开工申请，重要（1）施工方案、实验段报告与否经审核同意；（2）进场人员、机械设备与否经报审同意；（3）拌制沥青混合料用的沥青、矿料等，材料与否经检查合格，与否经进场、使用报审同意；（4）配合比设计与否经同意。4.1.4实验路段监理（如果有）：（1）拟定实验段位置、长度；（2）见证取样验证配合比设计，以拟定施工配合；（3）实验拟定机械配备、施工工艺参数；（4）审批实验报告。4.2施工过程中监理工作要点4.2.1混合料的拌合、运输：（1）拌合温度、时间、质量，储藏、运输温度；（2）见证取样检查矿料级配、沥青用量；（3）检查卸料温度、搅拌质量。4.2.2混合料的摊铺：（1）巡视旁站检查松铺厚度、宽度、坡度、路拱、平整度的控制状况；（2）检查检查井框、路缘石等路面附属设施的防污染方法。4.2.3混合料碾压整形：（1）巡视旁站碾压施工工艺；（2）检查碾压整形施工质量，对厚度、宽度、坡度、路拱、平整度、弯沉、压实度按规定频率进行抽查。4.3验收阶段监理工作要点4.3.1中间施工质量检查、验收：（1）外观、接缝质量检查；（2）马歇尔实验及沥青用量检查，矿料级配、压实度检查；（3）外形检查：厚度、宽度、纵横坡度、路拱、平整度；（4）抗滑表层检查。4.3.2分部工程交工验收：（1）审查交工收资料与否齐备；（2）组织分部工程交工验收。4.4质量监理控制原则4.4（1）沥青材料质量控制原则：eq\o\ac(○,1)拌制沥青混合料的沥青原料常为石油沥青，重要技术规定详见《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-1。eq\o\ac(○,2)乳化沥青的质量应符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-2的规定。eq\o\ac(○,3)用于透层、粘层、封层及拌制冷拌沥青混合料的液体石油沥青的技术规定应符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-3的规定。eq\o\ac(○,4)聚合物改性沥青重要技术规定应符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-4的规定。eq\o\ac(○,5)改性乳化沥青技术规定应符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-5的规定。（2）沥青混合料粗集料的质量控制原则：eq\o\ac(○,1)碎石应采用机械轧制，颗粒形状靠近立方体，有棱角，含有足够的强度和耐磨性。eq\o\ac(○,2)碎石与沥青材料应有良好的粘结力。eq\o\ac(○,3)碎石应清洁、干燥、无风化、无杂质。eq\o\ac(○,4)轧制砾石的质量与轧制碎石的规定相似，应最少有两个破碎面。eq\o\ac(○,5)其它质量规定见《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-6。（3）沥青混合料细集料的质量控制原则：eq\o\ac(○,1)细集料应干净、干燥、坚硬、无风化、无杂质。eq\o\ac(○,2)对惯用于面层的细粒式和砂粒式混合料进行配合比设计时，可采用石灰石屑和黄砂作细集料，其用量可对半掺，细集料可有不同的磨耗率，借以保持路面的粗糙。eq\o\ac(○,3)沥青路面细集料质量规定见《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-8。（4）沥青混合料中填料（矿粉）的质量控制原则：eq\o\ac(○,1)必须用磨细的石灰石，白云石，大理石等碱性岩石粉，且不应含泥土杂质和团粒，矿粉应干燥、干净，能自由地从矿粉仓流出。eq\o\ac(○,2)都市快速路与主干路的沥青面层不适宜采用粉煤灰做填料。当次干路及下列道路用粉煤灰做填料时，其用量不得超出填料总量的50%，粉煤灰的烧失量应不大于12%。eq\o\ac(○,3)矿粉质量控制规定见《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-11。（5）纤维稳定剂的质量控制原则：eq\o\ac(○,1)纤维稳定剂应在250℃条件下不变质。eq\o\ac(○,2)纤维稳定剂宜选用木质素纤维、矿物纤维等，不适宜使用石棉纤维。eq\o\ac(○,3)木质纤维技术规定见《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.1.7-12。4.4.2（1）混合料拌和、出厂及施工温度应符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）表8.2.5条的规定表-1沥青混合料的拌和及施工温度控制原则施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160-170155-165150-160145-155矿料温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10-30持续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5-10沥青混合料出料温度150-170145-165140-160135-155混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度减少不超出10混合料废弃温度，高于200195190185运输至现场温度，不低于150145140135摊铺温度，不低于正常施工140135130125低温施工160150140135碾压温度，不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了温度，不低于钢轮压路机80706560轮胎压路机85807570振动压路机75706055开放交通温度50505045（2）混合料的品质马歇尔实验配合比的技术规定。表-2热拌沥青混合料的马歇尔实验技术指标实验项目沥青混合料类型都市快速路、主干路其它等级都市道路行人道路击实次数（次）沥青砼沥青碎石、抗滑表层两面各75两面各50两面各50两面各50两面各35两面各35稳定度（KN）Ⅰ型沥青砼Ⅱ型沥青砼、抗滑表层＞7.5＞5.0＞5.0＞4.0＞3.0—流值（0.1mm）Ⅰ型沥青砼Ⅱ型沥青砼、抗滑表层20—4020—4020—4520—4520—50—空隙率（%）Ⅰ型沥青砼Ⅱ型沥青砼、抗滑表层沥青碎石3—64—10＞103—64—10＞102—5——沥青饱和度（%）Ⅰ型沥青砼Ⅱ型沥青砼、抗滑表层沥青碎石70—8560—7540—6070—8560—7540—6075—90——残留稳定度（%）Ⅰ型沥青砼Ⅱ型沥青砼、抗滑表层＞75＞70＞75＞70＞75—4.4.3（1）沥青混合料面层的压实度、厚度及弯沉值应符合设计规定。设计无规定时，应符合规范规定（见汇总表）。（2）表面平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；无明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象；与平、侧石及其它构筑物接顺，不得有积水。（3）沥青混合料面层质量控制汇总表：项目允许偏差检查频率检查办法范畴点数压实度快速路、主干路≥96%1000m21查实验统计次干路及其它≥95%厚度(mm)+10，-51000m21用尺量弯沉值(0.1mm)不大于设计规定每车道每20m1用弯沉仪检测平整度(mm)原则差快速主干≤1.5100m路宽＜9m1见注9--15m2次干支路≤2.4＞15m3最大间隙次干路支路≤520m路宽＜9m1见注9--15m2＞15m3宽度(mm)不不大于设计值40m1用尺量中线高程(mm)±1520m1水准仪测量中线偏位(mm)≤20100m1经纬仪测量横坡±0.3%且不反坡20m路宽＜9m2水准仪测量9--15m4＞15m6井框与路面的高差(mm)≤5每座1用尺量取最大值抗滑摩擦系数符合设计规定2001摆式仪全线持续横向力系数车构造深度符合设计规定2001砂铺法激光构造深度仪注：测平仪及3m直尺测平整度（任选一种）5监理工作办法及方法5.1施工准备阶段质量预控办法及方法5.1.1熟悉设计图纸和有关技术规范。5.1.2组织或参加设计交底。5.1.3施工方案审查：施工前监理工程师必须规定施工单位编制具体的施工方案报监理工程师审查，需要重点审查下述内容：

（1）人员资质及机械设备配备计划审查：审查施工单位拟配备的施工管理人员、技术人员、特种作业人员与否含有对应资质，拟配备的机械设备的型号、性能与否满足施工工艺规定。（2）施工工艺审查：审查其施工工艺流程、施工次序与否合理，其合理的施工工艺流程为：解决下承层—铺筑实验段—混合料拌和、运输—混合料摊铺—碾压整形。（3）质量、安全确保方法审查：审查质量、安全确保方法与否可靠。（4）交通组织方案审查：对施工单位施工期间的交通组织方案监理工程师先要进行初审，然后才规定施工单位报交管部门审批，以确保施工期间的交畅通通和交通安全。

5.1.4材料质量预控：施工前监理工程师必须对拌制沥青混凝土混合料用的沥青、粗集料、细集料、填料、改性剂、其它添加剂等进行见证取样送检，其各项质量指标必须符合施工验收规范的质量原则及设计规定。

5.1.5沥青混凝土混合料质量预控：规定施工单位采用商品沥青混凝土，并对商品沥青混凝土供应商的选择及其配合比设计做好下述预控工作：

（1）审查供应商的资质，必要时会同业主、施工单位对供应商的生产厂区进行现场考察，重点考察其质量管理方法、生产工艺流程、机械设备的配备及其性能。（2）配合比设计：规定商品沥青混凝土供应商按照沥青混凝的设计标号进行配合比设计，选用的材料必须是经上述见证检查合格的材料，其配合比设计程序也应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-1996）规定，即：①目的配合比设计，通过目的配合比设计和马歇尔实验，拟定矿料级配、用量和最佳沥青用量；②生产配合比设计，按目的配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量加减0.3%进行马歇尔实验，拟定生产配合比的最佳沥青用量。③配合成的矿料级配应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-1996）附录D表D.0.7或D.0.8规定，马歇尔实验技术指标应符合本细则第4.5.2条表-2的规定。

5.1.6人员、机械、设备进场审查：施工前监理工程师应规定施工单位将进场的有关施工管理人员和技术人员名单及其资质证明材料提交监理机构审验，将进场的机械设备向监理机构报审。监理机构应按照审定的施工组织设计的人员、机械设备配备计划和施工工艺规定进行审查，确保进场的人员、机械、设备满足施工需要。

5.2施工过程中的质量控制办法及方法5.2.1基层解决：摊铺沥青混合料前监理应规定施工单位对基层解决质量进行自检，符合设计、规范的质量原则后再报监理工程师检查验收，验收合格才允许进入下道工序施工。5.2.2沥青混合料的拌制和运输：对沥青混合料的拌制和运输应做好下述监控：（1）巡视检查拌制条件与否符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-1996）第7.4节规定；（2）抽查拌合自动统计资料，检查其配合比与经审批的配合比报告与否相符、拌合时间与否符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）第8.2.9条、以及拌合温度、出料温度与否符合本细则第4.5.2条表-1的有关规定；（3）检查其储存温度、时间与否符合《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）第8.2.10条的规定；（4）检查其运输条件和运输能力与否满足规范和施工需要，其运输车辆必须按规范规定采用防粘接、防雨、防污染、防粗细集料离析、保温等方法。运输能力应比拌合速度、摊铺速度有所充裕，施工过程中摊铺机前面应有运料车等待卸料，对都市快速路、主干路开始摊铺时等待卸料的车辆不应少于5辆。

5.2.3沥青混合料的摊铺：对沥青混合料的摊铺应做好下述监控：

（1）下承层的摊铺条件控制：摊铺沥青混合料前应检查与否按设计规定洒布了透层、粘层、下封层，对路缘石、井框等路面附属设施与否采用了保护方法。（2）沥青混合料的现场验收：对运至摊铺现场的沥青应凭运料单接受，并检查拌合质量、温度，对不符合本细则第4.5.2条表-1的温度规定，或已结团、被雨水淋湿的沥青混凝土混合料不得用于摊铺。等待卸料的车辆要有保温方法。（3）实验路段的摊铺：规定施工单位在正式摊铺前先要进行实验段摊铺，通过实验路段的施工来拟定下述施工参数：eq\o\ac(○,1)施工机械的类型、数量、组合方式；eq\o\ac(○,2)拌合机上料速度、时间、数量、温度；eq\o\ac(○,3)松铺系数；eq\o\ac(○,4)透层沥青的标号、用量、喷洒方式及喷洒温度；eq\o\ac(○,5)摊铺温度、速度、宽度及自动找平方式；eq\o\ac(○,6)碾压温度、次序、速度、遍数；eq\o\ac(○,7)接缝方式；eq\o\ac(○,8)验证配合比设计，以调节拟定施工配合比eq\o\ac(○,9)用钻孔法标定核子仪，便于快速检测压实度；eq\o\ac(○,10)材料质量验证检查、作业段长度等其它实验项目。

（4）摊铺施工工艺质量控制：eq\o\ac(○,1)规定采用摊铺机联合摊铺，最佳能够全幅摊铺，相邻两幅应重叠5-10cm，相邻两摊铺机应相距10-30cm，且不得造成前面摊铺的混合料冷却；eq\o\ac(○,2)多层摊铺时要注意控制接缝，上下层接缝应错开，纵缝应错开15cm以上，横缝应错开100cm以上；eq\o\ac(○,3)摊铺机背面应配备人员辅助摊铺，及时整形、平整，随时检查松铺厚度、路拱、横坡；eq\o\ac(○,4)注意气候条件，控制摊铺施工温度，都市快速路、主干路施工气温低于10℃，其它等级道路施工气温低于5℃，不适宜进行摊铺施工，如必须施工，应提高混合料的摊铺温度，使其符合本细则第4.5.2条表-1中的低温施工温度规定。5.2.4碾压：对于碾压施工监理人员重要做好下述控制：（1）碾压施工工艺参数：规定施工单位按实验路段拟定的施工工艺参数进行碾压施工；（