会议室改造施工方案

奥运博物馆改造项目工程办公室改造施工方案编制单位：编制时间：3月11日编制人：审核人：审批人：目录TOC\o"1-2"\h\z\u1. 编制根据 31.1有关规范、规程、图集 31.2施工图纸 32. 工程概况 33. 施工准备 43.1技术准备 43.2现场准备 43.3资源准备 44. 重要施工办法 54.1施工布署 54.2拆除工程 64.3轻钢龙骨隔墙工程 74.4水泥基自流平PVC地板地面 94.5.吊顶施工 114.6耐水腻子乳胶漆工程 144.7墙面吸声板工程 165. 安全文明施工方法 175.1安全防护方法 175.2文明施工与环保管理方法 18编制根据1.1有关规范、规程、图集序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-3建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-4建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-5建设工程安全生产管理条例第393号文6建筑施工安全检查原则JGJ59-7建筑工程饰面砖粘结强度检测原则JGJ110-1.2施工图纸序号名称类别备注1北京奥运博物馆工程建筑竣工图2北京奥运博物馆工程构造竣工图工程概况本工程位于国家体育场鸟巢奥运博物馆内，场馆内现场精装已经完场，场馆处在旅游运行状态，地面不允许施工车辆的进出。由于工程所处的地理位置特殊性，而在施工期间要确保博物馆内部的办公程序不受到干扰，结合实际状况，我公司针对经研究决定在施工现场周边就近租房屋作为工人宿舍、办公区、食堂，工人上下班由金杯车（送饭）接送。施工准备3.1技术准备3.1.1工程施工前，认真审核图纸，理解设计意图，编制《办公室改造施工方案》并完善审批手续，办理好有关变更洽商，对全部参施人员进行工程所涉及的工程技术和安全交底。3.1.2组织有关人员现场勘察，实地理解施工现场及周边状况、行车路线。3.1.3进行测量放线及复测工作，在墙面弹出水平控制线，核算地面标高和吊顶标高，与各专业核算吊顶标高与否冲突。3.2现场准备3.2.1在施工区域悬挂明确的施工表达。3.2.2现场临时用电由甲方指定的引用点引至作业面，并设立二级配电箱，电缆路由用防护胶垫覆盖完毕。3.3资源准备3.3.1施工开始前，施工所需机具、材料到位，完毕有关验收手续，确保材料设备准备充足，工况完好。3.3.2根据施工实际状况为参施人员配备充足的劳动防护用品。3.3.3电动机具工具使用前应确保各部件连接良好，无松动，有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向。3.3.4全部机械车辆应保持处在良好工作状态。3.3.5劳动力需用计划劳动力计划一览表序号工种名称人数备注1壮工202木工103瓦工44运输车司机25测量工26焊工17实验工18电工13.3.6重要机械、设备、机具需用计划机械、设备、机具需求计划表序号名称型号数量来源1风镐2自有2电镐5自有3电锤5自有4电锯1自有5云石机4自有6铁锹25把自有重要施工办法4.1施工布署4.1.1施工前期将原有的顶棚、隔墙等全部拆除，重要由20壮工来完毕这项工作，所拆除的全部建筑垃圾要装入预先准备好的编织袋内，以及废弃材料整顿码放整洁，以方便渣土的运输。4.1.2本工程材料的堆放只能在S2通道临时堆放，涉及石膏板、龙骨、地砖等全部本工程所需要的材料由S2通道倒运至施工现场。4.1.2现场平面布置动态化、合理化、精确化，充足运用一切可用的时间和空间。根据本工程施工次序安排，在施工过程中对材料堆放区进行动态管理，合理控制材料的进场先后次序和进场时间，确保材料在现场不会长时间囤积而浪费材料的堆放空间。4.1.3本工程工期紧，合理的安排工序抓生产抢进度，首先进行原办公室墙面的拆除，同时插入办公室的隔墙施工，加紧工期，从而减少了工程成本。4.1.4施工工程中首先将原会议室进行施工，待会议室施工完毕后，将原办公区搬至新建办公区域，再对原办公室的墙面拆除进行施工。4.2拆除工程4.2.1重要拆除范畴涉及：拆除轻钢龙骨石膏板吊顶及矿棉板吊顶，木门拆除及轻钢龙骨墙体拆除。4.2.2重要办法1）门拆除：将各房间门拆掉（根据状况可成套拆卸，也可分别将门及门套拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备后期办公室施工完毕后将木门安装运用。2）墙体拆除：石膏板隔墙：将石膏板用撬棍撬开（尽量的拆成半张大小，便于搬运）码放整洁待运，再将保温岩棉打成捆，最后用大锤和撬棍 将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运（龙骨长度不适宜超出2米，方便搬运）。3）吊顶拆除：石膏板、矿棉板、铝扣板吊顶拆除，要按次序一块一块拆掉，工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整洁，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方规定进行保存或者拆除。4）地面木地板拆除地面木地板拆除：采用电镐、风镐拆除，隐蔽在内的电管、水管采用保护性拆除。5）灯具、洁具拆除：a.首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具，洁具、散热器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。b.洁具拆除先将水管拆除后将污水总管链接处堵死。4.2.3施工确保方法1）运输时间：在工作日内基本定在白天将拆除所产生的垃圾进行统一归类、收整，夜间将整顿好的垃圾进行由楼内向楼外指定地点搬运，并由专门负责清运垃圾消纳车辆进行运输。2）垃圾运输方式：使用编织袋将全部建筑垃圾装好由S2通道人工运输。3）垃圾管理具体方法：采用袋装并在夜间运输，运输建筑垃圾时车下垫竹胶板，确保出工作区域车辆不带泥上路。4）避免建筑垃圾运输遗散扬尘管理方法：建筑垃圾运输车采用封闭式确保建筑垃圾车不超载，以避免运输车遗散扬尘，运输车辆必须做保护罩，做到无遗散和扬尘。5）避免建筑垃圾乱倒乱卸管理方法：将建筑垃圾卸到市政部门指定的消纳地点，确保做到不乱倒乱卸6）本工程工期紧任务重，我公司决定在施工过程中分为夜班和白班两个施工班组两班轮流施工。4.3轻钢龙骨隔墙工程4.3.1重要材料及配件规定轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计规定。

轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计规定。

紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计规定。

填充隔声材料：按设计规定选用。

罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸规定选定。4.3.2施工工艺轻隔墙放线—→

安装门洞口框

—→

安装沿顶龙骨和沿地龙骨

→

竖向龙骨分档

—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工4.3.3施工办法4.3.3.1放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

4.3.3.2.

安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4.3.3.3

安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

4.3.3.4.

竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，局限性模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。

4.3.3.5.

安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调节垂直及定位精确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

4.3.3.6.

安装横向卡挡龙骨：根据设计规定，隔墙高度不不大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

4.3.3.7.

安装石膏罩面板

1)

检查龙骨安装质量、门洞口框与否符合设计及构造规定，龙骨间距与否符合石膏板宽度的模数。

2)

安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板普通用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边沿的距离不得不大于10mm，也不得不不大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧。

3)

安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4)

安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5)

安装墙体另一侧纸面石膏板：安装办法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6)

安装双层纸面石膏板：第二层板的固定办法与第一层相似，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

4.3.3.8.

接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按下列程序解决。

1)

刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土去除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2)

粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一种方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3)

刮中层腻子：拉结带粘贴后，立刻在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4)

找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。4.3.4应注意的质量问题

4.3.4.1.

墙体收缩变形及板面裂缝：因素是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超出2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样能够减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

4.3.4.2.

轻钢骨架连接不牢固，因素是局部结点不符合构造规定，安装时局部节点应严格按图规定解决。钉固间距、位置、连接办法应符合设计规定。

4.3.4.3.

墙体罩面板不平，多数由两个因素造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不较好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，确保板间拉缝一致4.4水泥基自流平PVC地板地面铺设施工需由有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及国标的地胶板铺设工艺规定施工，使用专业进口铺设设备及工具。地板选用汉美臣，金斯顿，样式型号有业主选定，初步定为会议室地面做PVC地板地面。4.4.1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按次序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1~2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以确保封地效果。4.4.2、自流平的施工根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水），然后往桶里一边倒自流平水泥边搅拌2~3分钟，搅拌至无结块即可。用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按次序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。4.4.3、放气的操作在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中来回放气，使其更流畅、均匀、无气孔。4.4.4、铺设的施工应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不不大于24小时，铺设时应首先预排，并注意保持地板的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。4.4.5、刮胶和粘贴的施工将地板按次序翻起，清洁场地，刮胶普通采用地面刮胶的办法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按次序均匀刮于地面，视晾干时间适宜方可粘贴。粘贴应按次序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用30KG以上铁压辊按次序辊压不遗漏，并即使修整翻边、翘角、离缝等现象。4.4.6、其它铺设后应及时去除多出胶水，然后做辅件的施工，例如焊缝、踢脚线等。4.4.7、开槽焊刮胶粘贴完毕24小时后，就能够使用专用开槽机或开槽刀进行开槽焊接，等焊条冷却后，分次将焊条铲平。4.4.8、操作法对面积较大的地方应采用流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理，确保质量。4.4.9、清洁施工完毕投入使用前，应对地胶板表面的产品清洁干净后验收后方可使用。4.4.10质量原则湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量比例）应不大于6%，遇天气因素或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场合空气湿度应保持在20%-75%。表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。表面平整度：用2米直尺检查，空隙应不不不大于2㎜。表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化解决。裂隙：不得有宽度不不大于1㎜的裂隙。表层不得有空鼓。表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残存物质必须去除。温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有适宜的封口。建议：根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥。为确保大面积铺设效果（平整度，强度），议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，特别是旧楼改造，具体请咨询生产厂方，由厂方根据地面状况推荐产品及做法。为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层构造，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照国标≥M15强度原则，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。地胶板材料以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。4.5.吊顶施工本工程石膏板采用9.5厚纸面石膏板，用自攻螺丝与龙骨固定，中距≤200；U型轻钢龙骨横撑中距600；U型轻钢主龙骨和CB50X27中距600；U型轻钢主龙骨和CB50X27中距400；Ø6钢筋吊杆，中距横向≤800，纵向600，吊杆上部与螺栓吊钩固定；Ø10膨胀螺栓吊钩固定于钢筋混凝土板上，中距横向≤800，纵向429；主副龙骨都采用50系。4.5.1、材料规定：1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范规定；品牌通过业主承认。2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981-89），承载龙骨不低于规定，双面镀锌量不少于120g/m2；3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。4.5.2、施工的有关条件：1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计阐明。2）施工前应按设计规定对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，拟定好灯位、通风口及多个露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高与否影响；4）检查所用的材料和配件与否准备齐全。在安装龙骨之前必须完毕墙面的作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造解决，分块及固定办法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。4.5.3、施工工艺框图：基层解决基层解决测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板解决缝隙清理验收涂料施工涂料基层成品保护4.5.4、操作工艺：1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；2）测量放线：根据每个房间的水平控制线拟定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的原则线，以及在原则线上划好龙骨分档间距位置线；3）安装吊筋：根据施工图纸规定和施工现场状况拟定吊筋的大小和位置，吊筋加工规定钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不不大于4cm并将焊渣去除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢普通为L40*4，吊筋采用Φ8镀锌钢筋。顶棚骨架安装次序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在构造顶板上的，普通所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝普通规定长度为10cm，方便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不不大于3mm4）安装主龙骨：吊顶采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm，沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，规定主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其对应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为U50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注旨在吊灯、窗帘盒、通风口周边必须加设副龙骨；6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm，自攻钉间距为15～17cm，自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计规定解决板接缝。4.5.5、施工质量规定1）主控项目①、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计规定。②、轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置对的，连接牢固，无松动。③、罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺点安装必须牢固。2）普通项目①、整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合规定。②、罩面板表面平整、干净、颜色一致，无污染，反锈等缺点。3）允许偏差项目项次项类项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度3拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查1罩面板表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低1用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查4.6耐水腻子乳胶漆工程4.6.1施工工序清扫——弥补缝隙局部刮腻子——磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——第三遍满刮腻子——磨平——第一遍刷涂——复补腻子——磨平——第二遍刷涂——磨浮粉——第三遍刷涂4.6.2施工工艺4.6.2.1材料准备按设计图纸规定采购符合规定的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达成设计和国家的行业原则。4.6.2.2基层解决：1、在抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量不大于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、顶面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢去除干净。2、修补墙、顶表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、顶表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊规定，在阴、阳角处钉上专用护角条（避免开裂）。3、刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补解决后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。全部细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整洁为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。4、刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。4.6.2.4乳胶漆涂刷：1、.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷次序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适宜加水稀释，避免头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要持续快速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推动，要上下次序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一种独立面应用同一乳胶漆，并一次完毕。2、复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应认真检查一遍，如有缺点，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相似，使用前要充足搅拌，如不很稠，不适宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷规定表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。普通从不显眼的一头开始，逐步推动至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。4.6.3质量规定1、不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色；2、刷纹应通顺、颜色应一致；3、门窗、五金件、灯具等应保持干净。4.6.4安全方法1、在搅拌、批荡腻子前，应检查机械设备的安全防护设施和用电保护设施与否完善，检查无误方可开工。2、在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯与否安全合用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得不不大于60度。3、高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。4.7墙面吸声板工程4.7.1材料规定：木质吸音板的品牌、规格应符合设计规定并由甲方确认。龙骨应符合下列规定

1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的规定安装龙骨，并对龙骨进行调平解决。龙骨表面要平整、光滑、无锈蚀、无变形

2）构造墙体要按照建筑规范进行施工前解决，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应不大于300mm，轻钢龙骨间距不不不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。

3）木龙骨表面到基层的距离按照具体规定，普通为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差不不不大于0.5mm。

4）龙骨间隙内需要填充物的，按设计规定先行安装、解决，并确保不影响吸音板的安装。

4.7.2、安装：

4.7.2.1测量墙面尺寸，确认安装位置，拟定水平线和垂直线，拟定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。4.7.2.2按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称规定的，特别要注意裁开部分吸音板的尺寸，确保两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。

4.7.2.3安装吸音板：

1）吸音板的安装次序，遵照从左到右、从下到上的原则。

2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。

3）部分实木吸音板有对花纹规定的，每一立面按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵照从左到右、从下到上、数字依次从小到大）

4.7.2.4吸音板在龙骨上的固定：

1）木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3

以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并规定有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10

个。

2）轻钢龙骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的办法安装。二块吸音板端要留出不不大于3mm

的缝隙。

4.7.2.5对吸音板有收边规定时，可采用编号为580

收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。

4.7.2.6墙角处吸音板安装有二种办法，密拼或用线条固定。

1）内墙角（阴角），密拼；用线条固定；

2）外墙角（阳角），密拼；用线条固定。

4.7.2.7检修孔及其它施工问题

1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其它表面要贴吸音板做装饰；墙面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边沿齐平即可。

2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，规定更改检修孔的位置，确保吸音板的施工条件。

3）安装时如碰到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式按照设计师的规定或遵照现场技术人员的指导。4.8木门安装4.8.1施工工艺为节省成本，木门为原办公室拆除的门恢复运用。弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板门框安装→门扇安装→检查验收4.8.2弹线定位4.8.2.1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直精确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。4.8.2.2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一种平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封解决。4.8.3门安装4.8.3.1、固定合页、挂门、同时调节门的缝隙4.8.3.2开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并确保槽的大小和合页的大小相匹配，确保美观。这些最佳在工厂提前完毕。4.8.3.3上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，确保安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并确保锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以确保门的牢固性。4.8.3.4、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，确保两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，确保美观效果，同时确保安装牢固，线条锯口平齐。4.8.3.5、锁具、门吸等五金安装锁孔最佳在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能确保槽边圆滑平齐，套板上的槽孔普通在现场开，开的同时也要确保槽口平齐，确保美观。4.8.4质量原则4.8.4.1、主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、启动方式应符合设计规定。检查办法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检查统计。木材的品种、材质等级必须符合设计规定。人造木板的甲醛含量应符合有关原则规定。检查办法：观察；检查材料进场统计。木门窗应采用烘干的木材。检查办法：检查材料进场检查统计。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀解决应符合设计规定及有关规范原则的规定。检查办法：观察；检查材料进场检查统计。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已弥补的木节。检查办法：观察。木门框和厚度不不大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检查办法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计规定。检查办法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐解决、木门窗框固定点的数量、位置及固定办法应符合设计规定。检查办法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查统计。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检查办法：观察；启动和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功效应满足使用规定。检查办法：观察；启动和关闭检查；手扳检查。4.8.4.2、普通项目木门窗表面应干净，不得有刨痕和锤印。检查办法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边沿整洁，无毛刺。检查办法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填办法应符合设计规定。检查办法：检