市政道路工程施工组织设计

集美新城核心区二期市政道路工程(E标)施工组织设计第121页共121页目录第一章编制依据 3一、编制依据 3二、实施目标 3第二章工程概况 5第三章施工组织部署 7一、施工组织 7二、现场管理体系 9三、项目管理班子配置 11四、项目班子主要人员职责 12五、施工任务安排 16六、施工总进度计划 17七、施工现场平面布置 18八、材料供应计划 19九、交通组织及疏导措施 19第四章主要施工方法 20一、施工准备工作 20二、施工测量 21三、地基及路基工程施工方法 23四、边坡防护工程 32五、雨污水工程施工方法 38六、绿化灌溉工程施工方法 49七、照明工程 51八、沥青路面道路工程施工 59九、附属工程施工 68十、绿化工程施工方法 71第五章、工程拟投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 76一、物资、材料进场组织 76二、物资、材料进场计划 76第六章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 83一、主要施工机械设备投入及进场计划描述 83二、施工配电设备、安全防护用品及测量实验仪器计划表 85第七章、劳动力安排情况描述 86第八章、确保工程质量的技术组织 87一、质量目标 87二、质量保证体系 88三、工程重要技术保证措施 88四、工程质量管理技术保证措施 93五、工程质量管理组织保证措施 94第九章、确保安全生产的技术组织措施 99一、安全生产保证措施 99二、安全管理组织措施 102三、本工程安全防护重点 103四、安全防护用具 105五、防台风、雨季确保施工安全措施 105第十章、确保文明施工的技术组织措施 108一、相应招标文件要求 108二、“场容场貌”的措施 109三、“工地卫生”的措施 110四、“文明建设”的措施 111五、水污染的保护措施 111六、大气污染的保护措施 112七、夜间施工噪音管理 112第十一章、确保工程工期的技术组织措施 112一、保证工程进度的措施 112二、雨季施工进度控制 113三、材料供应控制 113四、保证充足的劳动力投入 114五、施工期间突发暴雨、台风的防护措施 115六、预防停水停电措施 115第十二章施工进度表 115第十三章施工总平面布置图及临时用地表 115一、平面布置原则 116二、平面布置 116三、临时用水用电 117四、临时用地表 118附图 119第一章编制依据在收到中标通知书后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指导“集美新城核心区二期市政道路工程E标”施工的实施性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施后，我司还会针对重要分项或分部工程编制详细的作业指导书，指导工程施工，确保在合同规定日期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到合格标准。一、编制依据l、根据提供的施工图及工程量清单。2、集美新城核心区二期市政道路工程E标有关政策和文件规定。3、与本工程有关的国家现行施工及验收规范、质量验评标准，技术规程。4、我公司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。5、现场踏勘情况。6、法律法规。二、实施目标1、建设地点：集美新城核心区2、质量目标：合格标准；3、工期目标：本工程要求建设工期（中标合同工期）为不超过365日历天，我司计划开工日期为2013年4月（以监理工程师签发的开工令为准），竣工日期为不超过合同工期（2014年4月）。4、安全生产目标：根据《厦门市建设与管理局关于施工现场推行建筑施工安全文明标准化的通知》（厦建工〔2010〕109号），施工现场推行建筑施工安全文明标准化，并执行《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》和我市《建设工程文明施工与安全防护图集》的相关规定。建立安全生产管理小组，采取有效措施，杜绝死亡和重伤事故，轻工伤频率控制在1.5‰以下；5、文明施工目标：根据《厦门市建设与管理局关于施工现场推行建筑施工安全文明标准化的通知》（厦建工〔2010〕109号），施工现场推行建筑施工安全文明标准化，并执行《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》和我市《建设工程文明施工与安全防护图集》的相关规定。按厦门市有关规定要求进行管理做到施工现场整洁，各种物料堆入位置合理整齐，有标识，达到文明施工标准化施工现场。6、做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动与各单位配合及获得支持。7、本施工组织设计考虑总体施工方案，施工部署和主要项目的施工方法（其中包含：抗台风、雨季措施、交通组织、材料运输过程中的运输距离、安全问题、施工干扰问题，社会交通组织及配合分包工程施工管理等）。第二章工程概况集美新城核心区二期市政道路工程E标包含六条道路，分别为和清路长716.705米，道路宽度18米，纵二路长665.58米，道路宽度18米，西亭路长756.308米，道路宽度为15米，横八路场537.422米，道路宽度为9.5米，横六路长568.896,米，道路宽度为18米，横五路长561.056米，道路宽度12-15.25米。主要是道路工程、路基土方工程、边坡防护工程、路基处理工程、雨污水工程、箱涵工程、照明工程、绿化种植及绿化浇灌工程。工程造价：5490.31万元质量标准要求：合格。工期要求：不超过365日历天。主要工程内容：1、路基工程本工程路基有挖有填，填方材料采用粘性土或砂性土，有机质含量不大于10%。路基压实度填方段高度0～80cm压实度≥90%、大于80cm压实度≥87%，零填及挖方段路基压实度≥90%。本工程软基处理主要为水泥搅拌桩、抛石挤淤和清淤换填。本工程包括各种市政管线，路段管线敷设应在路基处理与土方填筑完成并稳定后进行二次开挖施工，施工时，应严格控制开挖坡比，保证已经成型的路基稳定，管沟开挖后，要求按照规定要求进行回填并压实，现场验收满足路基路面要求后，方可铺筑路面结构层。3、道路工程和清路、纵二路、西亭路、横八路、横六路结构层为：机动车道从下到上：15厚级配碎石→15cm厚3%水泥稳定碎石→15cm厚5%水泥稳定碎石→7厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）→4厚中粒式沥青混凝土（AC-16C）→3厚细粒式沥青混凝土（SMA-10）横五路结构层为：机动车道从下到上：15厚级配碎石→18cm厚3%水泥稳定碎石→18cm厚5%水泥稳定碎石→7厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）→5厚中粒式沥青混凝土（AC-16C）→4厚细粒式沥青混凝土（SMA-13）人行道为：路床整形碾压→18cm厚无砂砼→土工布→3厚中粗砂整平层→8环保透水性地砖（局部穿插花岗岩面砖）。本项目沿线均设置了无障碍设施，各种路口设施缘石坡道，根据路口形式正确先用单面坡道、三面坡道、坡道宽度和坡道。4、雨水工程雨水管管径采用高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，接口采用电热熔连接，管基采用20厘米中粗砂垫层，坐落在原状土基上的管段，应先进行沟槽的开挖及管道的铺设，再回填砂，坐落在淤泥上的管段，应先进行路基处理再铺设管道，然后回填砂。西亭路设计起点至和清路段为钢筋混凝土箱涵，断面尺寸为3.0*2.0，箱涵中心距离道路中心线1.2米。检查井根据管径大小分别选用圆形、或矩形检查井，检查井采用球墨铸铁井盖及井座，井深大于等于3米均设置安全网。路段上预留横穿管均施工至道路红线外2米，端头设置检查井，交叉口内预留管均施工至相应方向的施工范围线外2米，端头设置检查井或白水泥砌砖堵住。5、污水工程污水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，接口采用承插式电熔连接，管基采用20厘米中粗砂垫层，坐落在原状土基上的管段，应先进行沟槽的开挖及管道的铺设，再回填砂，坐落在淤泥上的管段，应先进行路基处理再铺设管道，然后回填砂。检查井采用砖砌污水检查井，路段上预留横穿管均施工至道路红线外2米，端头设置检查井，交叉口内预留管均施工至相应方向的道路施工范围线外，端头设置检查井或白水泥砌砖堵住。由于西亭路起点段污水管道要横穿杏锦路，此段D500污水管道采用顶管施工。6、照明工程主要包括电缆、电线、保护管敷设、路灯及手孔井施工。路灯采用单杆单挑的形式，道路照明采用单侧布置的照明方式。杆灯杆高8～11m,圆柱形,壁厚4mm,热镀锌喷塑,配高压钠灯泡NG-150；电力电缆YJ2V2-1KV-4×35+1×16,电缆穿ф75PVC-U管。7、绿化及绿化灌溉工程本工程绿化种植主要为道路两侧及中间绿化带的种植施工，主要为乔木、灌木、色带等植被种植。绿化带的浇洒管道从此次设计的市政给水管道接入，布置于道路绿化带内，绿化带浇洒管道距机动车道缘石边线1米。管材采用PVC硬聚氯乙烯塑料给水管，接口采用粘结剂粘结，管基按100毫米砂基设置。第三章施工组织部署一、施工组织1、施工准备工作（1）施工准备工作任务及工作程序A、基本任务：掌握工程特点，施工关键和进度要求，摸清施工的客观条件；合理部署施工力量；进行施工现场场地准备；从物质、人力、技术和组织等方面为工程施工创造条件。B、工作程序：原始资料调查→学习、会审图纸→编制施工组织设计→编制施工预算→全工地性施工准备工作→签订施工合同→单位工程及作业条件开工准备工作→申请开工并经上级审查批准→组织动员、任务交底→正式施工施工准备工作内容：（1）技术组织准备：熟悉及审查设计图纸及有关资料；施工原始资料的调查分析；编制施工组织设计；编制施工图预算和施工预算等。（2）施工现场准备：施工场地控制网测量。根据业主提供的坐标和高程控制点，按照工程总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区控制测量标桩，并报监理工程师验收；确保施工现场水电、道路畅通及场地平整；做好场地的排水工作；按消防要求设置消火设施；建造临时设施。根据施工组织设计和临时设施需要量计划，建造各项临时设施；作好季节施工准备。落实台风、雨季所需施工项目的临时设施及技术组织措施。（3）物资准备：主要包括各类材料、构件、制品加工；施工机械、机具；生产工艺设备等项目的准备工作；根据施工预算的材料分析及施工组织设计要求，编制各种物资需要量计划；签订各种物资供应合同；确定物资运输方案及计划；组织物资按计划要求进场，并确定各类物资仓库、堆场、加工场地面积和施工机具停放场地；拟定有关材料、构件制品的试验、检验、保管等制度。（4）集结施工力量和后勤准备按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排生活，并进行安全、防火和文明施工等教育；落实施工计划和技术责任制，包括工程施工进度计划及月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项等；建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育；做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同等。二、现场管理体系1、为了工程施工中有效协调各施工班组、施工段面的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人各一人，下设物资供应部、工程技术部、经营计划部、后勤部等职能部门。项目班子人员严格按照投标文件要求配置。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的优良工程。施工现场项目管理组织机构如下：项目经理 技术负责人经营计划部物资供应部工程技术部后勤部施计安治行材工量施技质资合预计全安政料机检工术量料同算划文消事管械测管管管管管管管明防务理管管理理理理理理理管管管理理理理理各个施工组2、项目经理部必须做好以下工作：（1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范，工程合同的要求组织施工。（2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。（4）项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。（5）项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防台风等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。（6）在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。（7）认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。（8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。（9）协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。三、项目管理班子配置序号姓名岗位职称专业1吕筱龙项目负责人工程师市政公用工程2项目技术负责人工程师建筑工程3谢烨生产负责人工程师建筑工程4齐锋施工员工程师市政公用工程5叶文思施工员助理工程师市政公用工程6林振施工员工程师安装工程7郭金华施工员工程师安装工程8郭启盛质检员工程师市政公用工程9毛丽君质检员助理工程师建筑工程10叶远望安全员工程师建筑工程11潘慧峰安全员工程师建筑工程12蒋勤玲造价员工程师安装工程13李美红造价员助理工程师建筑工程14隋泉盛取样员（试验员）工程师建筑工程15蒋巧玲材料员助理工程师建筑工程四、项目班子主要人员职责1、项目经理职责：（1）组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。（2）负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。（3）对本项目部的产品质量负责。（4）负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。（5）负责调查生产不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施。（6）负责对工程交付的实施进行管理。2、技术负责人职责：（1）主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。（2）根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。（3）负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。（4）组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。（5）负责对不合格品的处置。（6）积极推广应用新技术、新工艺。3、施工负责人职责：（1）参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。（2）负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。（3）负责现场的文明施工与环境保护工作。（4）配合试验员进行测量设备的管理。（5）负责对施工过程中产品防护的管理。4、材料员职责（1）做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。（2）负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。（3）负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。（4）按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。5、质检员职责：（1）严格执行技术规范、质量标准。（2）组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。（3）负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。（4）负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。（5）负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。（6）分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。6、安全员职责：（1）严格执行操作规程。（2）做好对施工人员的安全教育工作。（3）组织安全交底，并做好交底记录。（4）负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。（5）参与施工机械设备的安全检查。（6）负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、试验员职责：（1）严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。（2）在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。（3）负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。（4）配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识。配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。（5）负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、测量工程师（1）配合施工员进行现场平面控制、标高控制。（2）负责对现场测量复核工作。（3）整理测量放样资料。（4）报请监理工程师复核现场测量放线，及时完成资料报验，尽快跟进下一道工序的施工安排。9、资料员职责：（1）负责项目部技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。（2）负责项目工程质量记录和体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。（3）熟悉图纸，协助施工负责人做好各种管理工作。（4）按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。（5）负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。10、造价员职责：（1）、编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。（2）、负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。（3）、编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。（4）、审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）。（5）、协助财务进行成本核算。（6）、根据现场设计变更和签证及时调整预算。（7）、在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。11、取样员职责（1）、负责对单位材料取样、送样和委托工作，严格按试验管理办法取样、制作；(2)、负责现场砼和砂浆的施工过程检查，及时委托砂石含水率作为调整施工配合比的依据；(3)、负责检查测定砼落度和砂浆稠度，按规范要求每班按时测定，并做好记录；(4)、及时整理记录、试验资料，按时交资料员归档。五、施工任务安排本工程的全部施工项目均由本公司独立完成，结合本工程工期安排及工程的具体特点，计划安排各个施工组进行平行交叉流水施工，保证在工期要求内完成施工任务。各施工组施工任务安排如下：混凝土施工组负责本工程中商品混凝土项目施工。沥青砼施工组负责本工程中沥青砼项目施工。钢筋施工组负责本工程钢筋项目施工。砌体施工组负责本标段中砌体项目施工。管道施工组负责本工程中各种管道基础及其管道安装施工。土方施工组负责本工程中土方开挖、沟槽回填砂土施工。模板施工组负责本工程中模板加工制作安装拆除。种植施工组负责本工程绿化带绿化种植。安装施工组负责本工程照明工程中的相关安装工程。以上各个施工组由项目经理部统一指挥调配，安排施工任务，并且进场时与项目部签订施工作业合同，确定施工范围和责任，实行奖罚制度。六、施工总进度计划1、根据现场实际情况，本工程根据工序先后顺序及不同道路的具体情况在最大工作面内进行流水作业，以加快施工进度。2、本施工组织设计只做施工总体进度计划安排，对于各个施工工序待施工中具体细分优化，并且按照周、旬、月作好各个阶段的施工进度计划，根据实际情况调整各个施工组之间的合作和任务。3、本工程按照清表、软基处理、路基土方、雨、污水管道、箱涵、道路基层、道路面层、附属工程、路灯工程、绿化工程依次施工，各道路可分段进行施工，各项目合理交叉施工，保证各工作面顺利进行。4、施工总进度计划进附表。七、施工现场平面布置1、施工平面布置图的设计原则在满足施工条件下要尽量布置紧凑，尽量减少施工用地；合理规划工地的路线，缩短运输距离，尽量减少二次搬运费；尽量利用已有构筑物、房屋和各种管线、道路，降低临时工程费用；各项设施布置需符合劳动保护、技术安全和防火要求。项目部设置在西亭村内，现场在西亭路与纵八路间绿化带内设置活动房作为仓库和现场办公场所。2、场外交通的引入本工程所处地区交通便利，场外交通很方便，施工道路可由海翔大道进入，施工所需物资可由已完工的新洲路进入施工现场。3、施工临时用电安排施工临时用电考虑由中航城附近箱变接入现场，搅拌桩施工可由一台箱变就近接入。我司自备1台100KVA发电机，以备现场应急使用。4、施工用水安排施工用水根据业主提供的接入口进行布管，主要用于水泥搅拌桩施工，现场设置蓄水池防止停水。5、材料堆场根据本工程的实际情况，材料堆场随工程进展沿线进行布置。主要料场布设于西亭路与纵八路间绿化带内，用于水泥稳定层搅拌场地及材料加工。6、施工排水考虑本工程施工期间为雨台风季节及其施工工作面大等因素，为确保施工期间场内排水畅通，在地势比较低的路段开挖临时排水沟，雨水排至现有排洪沟或进入已形成的市政管网内。在沟槽土方开挖时配备足够的排水泵，及时排出沟槽的水。八、材料供应计划经过多方调查了解、考察，我们对工程中使用的各种材料的厂家（产地）、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密的安排，以保证材料保质保量并按时供应。1、采购材料设备的约定：砂、石、水泥、钢筋、商品混凝土、沥青混凝土、雨污水管道、灯具等影响工程质量关键性材料的选择必须办理订货前审批手续。并提供生产厂家的资质情况及拟采购材料的合格证、试验报告等相关资料报送给监理工程师审查，经同意并征求业主同意后方可签订采购合同及进场使用。2、运输方式我公司材料、机械设备运输拟采用汽车为主的运输方式。运输线路：由西亭村道及已形成的市政道路进入现场。九、交通组织及疏导措施1、交通组织原则1.1与现有的村道相交的施工段，施工必须分段施工，分段封闭施工，不影响现有的通车状况。在进行村道段道路施工时，将施工便道改入我方已施工好的路基内，保证村民出入通畅。1.2在本工程范围内，施工交通采用左线到右线到施工便道环行，由左线进，右线出，减少交通堵塞。2、交通疏导维护的措施2.1全线每隔30米悬挂警示灯，路口设置交通导向牌。2.2施工期间保证24小时有专人维护交通秩序。2.3建立专门的交通疏导机构，项目经理成立文明施工部下设交通疏导机构，设两个小组，24小时指挥交通，交通疏导成员实行地段责任制，并相互协调，共同完成交通疏导的任务。2.4小组成员对通道的疏导处要经常到沿线巡查，发现有违章的车辆和人员立即予以纠正，以保证交通的顺畅有序。2.5合理安排施工顺序、采取有力的技术措施，保证施工期间本工程施工机械不互相影响，尽量不影响相关工程的施工交通，保证安全和畅顺。2.6上下班期间，人员国王较多，交通疏导员，全部在本工程范围内进行疏导工作，且在上下班期间尽量做到没有大想机械进行施工，以免影响交通。第四章主要施工方法一、施工准备工作1、熟悉施工图纸，认真听取设计人员的技术交底，及时解决设计中存在的问题，做好施工图纸会审工作。工程开工前,工程技术人员必须对设计文件、地质资料、施工图纸进行认真学习，如发现资料不全或有疑问，应及时向有关部门提出，予以补全、更正或澄清。2、在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，建立合格分供方名册。必须从材料合格分供方采购施工所需材料，并安排好材料的运输设备和运输线路，确保材料保质保量、按时供应。3、测量放样：施工前各种测量仪器和钢尺必须进行检定，对业主交付的所有座标点、标高点等测量资料进行检查、核对，若发现桩之不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求，应及时书面通知建设方，共同进行复核、处理。在施工场地内，施工测量所需的控制点、水准点均应通过复核，确定定位准确，并及时填好测量定位记录，交送监理方、建设方复核、签证。4、做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。二、施工测量本工程整个施工区域呈网状，施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：a．测量设备设置：设置测量组，配备水准仪2台，RTK1台，全站仪1台。b．设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。(1)、路基放样1)、路基施工前，应详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。2)、路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高度，用(+)表示填方，用(-)表示挖方。3)、在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5m应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。4)、路基施工期间至少复测一次水准点。5)、机械施工中，应在边桩处设立明显的标志，施工中，在不大于200M的段落内，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。6)、取土坑放样时，应在坑的边缘设立明显标志，注明土场供应里程桩号及挖掘深度；作为排水用的取土坑，当挖至距坑底20mm～30mm时，应按设计修整坑底纵坡。7)、边沟、截水沟和排水沟放样时，宜先做成样板架检查，也可每隔10～20M在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。(2)、路基沉降观测路基沉降观测对掌握软土地基的稳定性、控制沉降及对指导后期的施工非常重要，因此应严格按照有关规范执行。(3)、测点的埋设路基附近选择不受施工影响的稳定的水准点作为工作基点(可重新建立)。工作基点应经常复测，保证精度。在路基上按设计要求根据沉降情况及不同部位的变化速率等，埋设沉降观测点。(4)、沉降观测选用高精度水准仪进行沉降观测。数据处理及分析选用常规的方法进行，并根据沉降的变化规律确定沉降观测的精度及周期。(5)、竣工测量整体工程竣工，在平面上中心线每20m测一点，且测点竣工高程，形成竣工测量资料。(6)、主要测量仪器计划所有测量仪器在使用前均须到专门检定单位检定，待检验合格后方可投入使用。经常进行仪器和自检和校正工作。所有测量仪器应定期到专门检定单位检定，坚持不使用超标限仪器。三、地基及路基工程施工方法（一）特殊路基处理1、抛石挤淤对于淤泥路段，施工顺序为：抛石挤淤至设计水位以上0.5米，并清除挤出的淤泥、填砂（灌水震实）。抛石先从路堤中部开始，由中间向前推进，后再逐步向两侧扩展，并按规范中填石路基的要求施工。人工填补空隙后分层碾压，采用重型压路机反复碾压至稳定无沉降发生为止，块片石为硬质石料，粒径不小于15厘米，抛石边坡为1:2，表面应砌筑平整。2、水泥搅拌桩地基处理本工程搅拌桩施工范围为：和清路K0+030-K0+200及西亭路K0+020-K0+201.633段。搅拌桩直径为0.5m，中心距为1.0m，采用正三角形布孔，水泥掺量为15%（水泥占被加固湿土质量百分比）,采用42.5号普通硅酸盐水泥。搅拌桩28天无侧限抗压强度不小于1.6MPa，复合地基设计承载力不小于120KPa，单桩承载力不小于100KN。搅拌桩施工顺序为：先挖除桩顶标高以上填筑土，整平场地，暴晒，接着填50cm厚中粗砂垫层作为搅拌桩桩机操作平台，再进行搅拌桩施工。1、施工准备eq\o\ac(○,1)、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括杂填土、塘埂、大块石、树根等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，按照设计标高整理搅拌桩平台，并回填50cm砂作为桩机平台。查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。eq\o\ac(○,2)、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；eq\o\ac(○,3)、实验准备：水泥搅拌桩应采用合格的42.5号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水灰比为0.45～0.5，使用前，应将水泥的样品试验室检验。所需材料应提前进场，水泥必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。本工程拟用“华润”42.5号普通硅酸盐袋装水泥。eq\o\ac(○,4)、试桩：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求桩身水泥土28天无侧限抗压强度≥1.6Mpa。⑤机械准备：水泥搅拌桩施工机械配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。2、施工步骤水泥搅拌桩施工工艺流程为：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至持力层以下1m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。eq\o\ac(○,1)、桩机定位、对中放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中。采用全站仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。eq\o\ac(○,2)、预搅下沉：启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。eq\o\ac(○,3)、拌制浆液：深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号42.5#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。eq\o\ac(○,4)、喷浆搅拌提升：下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50～0.8m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。eq\o\ac(○,5)、重复搅拌下沉：搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。eq\o\ac(○,6)、喷浆重复搅拌提升：下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。eq\o\ac(○,7)、桩机移位：施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。

3、施工工艺质量控制要求eq\o\ac(○,1)、水泥搅拌的桩位偏差不得大于5cm，桩身垂直偏差不超过1.5%,桩径允许偏差2%。施工中应对桩机的定位及垂直度进行认真检查并填写检查记录表。

eq\o\ac(○,2)、水泥搅拌机的喷浆提升速度、搅拌次数、喷浆压力等必须符合工艺要求，并有专人检查及记录，当因故停止喷浆时，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升，并在记录中记明这种异常情况及其深度。

eq\o\ac(○,3)、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层搅拌下沉太慢时，经旁站监理认可后，方可适量加水，但冲水对桩身强度有较大影响，应加大喷浆量，增加复搅遍数。

eq\o\ac(○,4)、水泥浆必须使用机械拌制，拌和时间不少于3分钟，用比重计测其比重，并检测稠度，且应过筛，不得产生离析。比重、稠度应与强度试验制备试件时一致。拌制水泥浆的罐数、水泥和外掺剂用量及泵送浆的时间、压力必须有专人记录。泵送必须连续，且喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录并打印，施工完成后，附在施工原始记录后面。

eq\o\ac(○,5)、水泥浆拌制数量，应满足单桩总量拌制，一次用完，均匀喷浆。施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。⑥、项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。现场施工人员认真填写施工原始记录。4、搅拌桩质量检验水泥搅拌桩的质量控制应贯穿于施工的全过程，施工质检人员、现场监理人员必须严格控制施工工艺质量。施工中随时检查施工记录，并依照施工工艺对每根桩进行质量评价。检查重点是：水泥用量、水泥浆稠度及比重、桩长、搅拌头转数和提升速度、喷浆压力、喷浆时间、复搅次数和复搅深度及停浆处理方法等。

水泥搅拌桩施工质量检验

1）、在成桩3天内，用轻便动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性，检查频率为每工点施工总桩数1%且不少于3根。

2）、成桩7天后，采用浅层开挖桩头目测检查搅拌均匀性、整体性及外观质量，并测量成桩直径。开挖深度为停浆面以下1.5M处。检查频率为工点总桩数的5%。3）、单桩承载力检测频率为总桩数0.5%，且每个施工作业点不少于3根，单桩承载力不小于100KN。4）、复合地基承载力检测频率为总桩数0.5%，且每个施工作业点不少于3根，复合地基承载力特征值不小于110KPa。

5）、在成桩28天后，钻芯取样（用双管单动取样器钻芯取样）做无侧限抗压强度试验，检验频率为每工点总桩数0.5%，且不少于3根桩。同时从钻取的芯样中检查搅拌均匀性、桩长及桩底是否穿过淤泥层。3、换填处理3、清淤换填本工程换填段路基采用挖除淤泥换填砂性土的地基处理方法。先挖除路基范围内的所有淤泥，然后分层回填碾压砂性土至路基设计顶标高，分层厚度小于等于0.3米，采用重型压路机反复碾压。（二）路基填筑1)布土：根据路段地形情况不同分别采用水平分层填法或纵向分层填筑法两种形式。对原地面应沿最大纵坡分层填筑。布土时应根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。2)规定厚度进行摊铺。测量人员跟随压路机及时检测，根据各桩号分层标高，控制好分层的顶面标高，使填土达到控制的厚度，施工时应注意虚铺厚度(一般压实厚度为30cm～50cm)。3)平地机整平：当一段落(50m以上)由推土机初步摊平并经复测符合要求时，就可以用平地机进行工作。方法是由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次一般就可达要求。4)路基碾压：碾压前，检查土的含水量是否合适，若不合适，不急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m；对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重量1.0～1.5m。5)碾压后，由技术人员带领有关人员进行自检，内容有：①、宏观：表面平顺光洁，无明显的轮迹，无松软起皮、皱起现象，表面给人以平顺坚实的感觉。②、实测：实量检验：试验员按规定进行压实度和含水量的测试；由测量员负责测设中心桩、测高程、量路基两侧压实宽度，测量路基平整度和横向坡度等。6)自检合格后，上报监理工程师，复验认可签字后方可进行上一层土的填筑。7)路槽底的检验与评定：当路基填方高程已达到路槽底部位时，施工技术主管组织有关人员对槽底中心高程、压实度、平整度、路基宽度等进行认真的试验、检验与质量评定。全部合格后，按规定填写各种检验与质量评定表，报监理工程师复验认可，再与下道工序施工单位共同抽检并办理交接手续。8)挖边沟和边坡防护工程，按正常的施工方法，严格执行“公路工程施工技术规范”。（三）挖方路基(1)施工准备：1)测量放线：按规范的规定，根据路线中线标高，设计图、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除20m设整里程桩外，曲线的起讫点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。之后进行横断面测量，然后根据路基横断面及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上，钉上开挖断面的边桩，边桩上应说明里程、挖深等内容。2)在路堑范围内，清除0.1m厚表土。3)施工人员应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态。土工试验按设计要求和《公路路基施工技术规范》规定进行。4)选取集料堆放场地集料。5)建立生活设施，施工队伍进点。(2)挖方路基机械化施工：机械的配套及选型：1)设备的适应性、可靠性：土方运距：运输距离小于100m时，以选用装载机为宜，>500m时应选用自卸车运土。施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。2)同一流程上各种机械的生产率应相互匹配。3)科学地进行机械保养与维修。4)保证燃油料和机械配件的供应。（四）路基排水边沟、截水沟测量放样→土方开挖→人工修整→浆砌块石→泄水管安装→反滤层→勾缝→伸缩缝安装→回填→养护1、一般要求：（1）水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。（2）浆砌片石应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。（3）位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求。2、施工要求：a、截水沟（1）施工前须先测量放样，基槽或坡面可采用机械或人工开挖修整，地质松软地带须作处理，可换填砂或碎石，尽量减少槽底暴露时间，尽早进行结构施工，砌体砂浆标号为M7.5，片石料应是新鲜未风化坚硬的岩石，砌筑时采用坐浆法施工，片石上下层错缝，内外搭砌，砂浆必须嵌填饱满、密实，灰缝均匀，一般控制在2cm左右，砌石表面应平整美观。靠近路面一侧沟背采用回填级配碎石。（2）山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。（3）截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中，截水沟必须有牢靠的出水口，截水沟的出水口必须与其他与其他排水设施平顺衔接。（4）为防止水流下滲和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。b、排水沟（1）施工前须先测量放样，基槽或坡面可采用机械或人工开挖修整，地质松软地带须作处理，可换填砂或碎石，尽量减少槽底暴露时间，尽早进行结构施工，砌体砂浆标号为M10，片石料应是新鲜未风化坚硬的岩石，砌筑时采用坐浆法施工，片石上下层错缝，内外搭砌，砂浆必须嵌填饱满、密实，灰缝均匀，一般控制在2cm左右，砌石表面应平整美观。靠近路面一侧沟背采用回填级配碎石。（2）排水沟的线形要平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。（3）排水沟沿路线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于3~4m。四、边坡防护工程（一）植草护坡（1）处理坡面：施工前应对路基边坡进行全面检查，并进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物,对较坚硬的土质边坡还要适当将表层刨松(即刻槽深度5cm左右)为喷播作业做好准备。（2）种籽配置：按事先确定的配种方案和一次施工面积将所需草籽，根据不同种子习性和施工的需要分别采用冷水浸种、层积催芽，升温催芽，化学药浸泡等处理，促使种子提早发芽，提高发芽率。（3）喷播前要做好机械、人员、材料准备：每个喷播点准备一台60马力以上,扬程在50～100米范围内的液压喷播机,如采用电力为动力还应事先将电源接到现场,同时配备相应的管道接通水源(如无水源应用水车运水),确保能够一次将计划面积播完。每台机大约配置10名施工人员。材料准备除种子外应将土壤稳定剂、土壤固着剂(防止侵蚀剂)、纸浆、胶粉(保湿剂)、复合肥、无纺布等材料准备齐全。（4）喷播：将经过处理的种子和土壤改良剂、纸浆纤维、复合肥料、保湿剂混入一定比例的清水，溶于喷播机内经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，然后利用水流原理,通过高压泵的作用，将混合液高速均匀地喷播到已处理好的坡面上,形成均匀的覆盖物保护下的草种层,多余的水渗入土中，纤维、胶体形成半透明的保湿表层。（5）覆盖无纺布：草种播完后立即覆盖无纺布。无纺布搭接处(不少于15cm)及每片无纺布的头尾均用铁丝丁或竹签加以固定，并撒上少量的细砂或细土压边。种子，同时还可以减轻强降水(大雨)对种子的冲刷。大约过15天左右,当草苗长至3～5厘米时应趁阴天或下午3时以后,及时掀去无纺布,经一夜露水提苗,使幼苗能尽快适应大自然的气候环境。无纺布不能过早掀开,早了因草苗幼嫩经不起阳光暴晒和恶劣气候影响，过晚掀开会造成草苗生长畸形。⑥前期养护：出苗15天后，为了促进草坪生长，应施氮肥(5克/m2)一次，再过10天施复合肥(15克/m2)一次。并根据气候情况适当浇水，就可以达到绿化边坡的效果。（二）土工格网植草护坡1、施工测量和放样根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面原地表高程，如与设计图纸提供的数据有太大出入，及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。2、

清表

清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物，对于地表积水或水塘地段，先将水抽干，清除淤泥，并用合格土方进行回填，并进行压实。3、原地表压实平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根据路基冲击碾压施工方案执行。4、土工格栅的铺设(1)、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。(2)、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于13%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。(3)、底层土工格栅铺设

土工格栅在路基范围内全宽铺设。用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设要求：土工格栅平整、顺直；两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接；或采用搭接的方法，搭接宽度不小于25cm，并用“U”形钉予以固定。考虑土工格栅横向抗拉强度比纵向抗拉强度高的多，同时考虑到路基底部拉应力最大处可能在5、土方填筑土工格栅铺设完成后，进行路基填土。为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏，可采用滚填的方式进行土方填筑。土方填筑厚度根据土的松铺系数确定为35cm，推土机推平，压路机碾压，土方填筑碾压应符合路基土方压实的规范要求。6、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。7、填筑土方上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。8、施工注意事项(1)、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。(2)、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。(3)、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。(4)、寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。（三）浆砌片石方格网植草护坡1、施工顺序：坡面处理→施工放线→砌筑护坡→播植草→清理坡面→养生→勾缝、搓缝。2、施工方法(1)施工准备:1)施工准备施工前用全站仪和RTK对边坡坡脚位置、坡脚距中线的距离、边坡坡率进行复核，清理场地，做好排水工作和安全生产的准备工作。2)测量放线按照设计要求并参照路基设计图集进行放样。首先，分别在边坡坡脚、坡顶部适当位置定出四个点作为方向控制线，同时也是里程控制桩。按M7.5浆砌片方形植草窗施工图纸设计尺寸精确放出拱形截水骨架轮廓线，并进行双检复核，无误后用白灰撒线并放出护桩，以便随时检查植草窗的尺寸、成型位置。自检合格报监理工程师检查，检查合格后进行施工。(2)材料要求所用片石无风化、水锈，强度及尺寸符合规范要求，砌筑时选面或修面，浆砌前将石料表面泥土冲洗干净。砌筑砂浆采用机械拌制，随拌随用，砂浆稠度锥体沉入度控制在50～70mm范围内，现场监控以用手捏成团不散为宜。(3)施工方法1)M7.5浆砌片石厚0.3米坡面按间距。方格网尺寸为1×1m，格内铺培适宜植物生长的粘性土，喷播植草或铺立体植草防护网喷播植草防护。浆砌片石应潜入边坡内0.3m2)护坡砌筑时基面应平顺无浮土、松动岩块、浮碴，填补坑凹，使坡面大体平整。墙基应置于稳定可靠的地基之上。采用挤浆法砌筑，确保砌缝饱满；石块应错缝砌筑，无通缝、瞎缝，石块之间彼此镶紧咬合。3)植草窗砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。沟槽必须带线或安设样架开挖，以保证植草窗几何图案美观且符合设计要求。护坡施工采取双向挂线控制植草窗轴线，植草窗铺砌时要先支模控制好拱圈的造型，使整体美得到协调一致的体现。沟槽采用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，土质基底必须平整夯实，检查合格后方可进行下道工序施工。4)砌筑应从衔接处开始，自下而上砌筑，应与坡面密贴，流水面应与草坡表面平顺。基础与下部侧沟平台，浆砌片石或浆砌片石水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻筋。（四）、拱形骨架护坡1、坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。2、测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。3、基槽开挖拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下30公分。对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，应选用较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。基槽开挖完毕后，施工人员对护脚位置进行准确的放样撒线，护脚采用M7.5浆砌片石砌筑。4、镶边石镶边石采用C25水泥混凝土在集中场地统一预制，装运到施工现场安装，并用水泥砂浆砌筑与勾缝，直镶边石的尺寸为49.5*23*5cm，弧形镶边石长宽厚与直镶边石的尺寸相同，半径（内径）为1.5m。砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。各预制块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。严禁采用灌浆施工。5、片石浇拱型骨架拱型骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不得低于30MPa。骨架拱圈区直径1.5m拱圈宽度40cm，每层拱圈高度h根据边坡高度调整，建议采用3m。拱圈两层骨架时，由下至上进行施工，防护路段剩余长度不足一个拱圈时，该部分边坡采用挂网喷播植草防护。6、检修踏步检修踏步的设置如无排水需要，原则上每100m设一道、每单独路段设置不少于一道为宜。检修踏步净宽60cm。五、雨污水工程施工方法（一）、雨污水管道埋设施工本工程雨、污水管采用高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，接口采用电热熔连接，管基采用20厘米中粗砂垫层，坐落在原状土基上的管段，应先进行沟槽的开挖及管道的铺设，再回填砂，坐落在淤泥上的管段，应先进行路基处理再铺设管道，然后回填砂。遇到搅拌桩处理地段，砂垫层厚度为30cm。本工程有局部使用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管。其施工流程如下：沟槽开挖沟槽开挖沟槽排水沟槽排水沟槽基础处理沟槽基础处理安管安管管道接口管道接口雨水连接管污水管道闭水试验砌检查井雨水连接管污水管道闭水试验砌检查井回填砂回填砂回填土回填土1、定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。2、沟槽开挖：沟槽开挖前先弄清楚，与施工相关的地下情况，确认开挖范围内不存在其它管线或确认其它管线的具体位置才可进行开挖，槽底预留0.3米的土层暂不挖去，铺砂垫层前必须用人工清理至设计标高；如局部超挖，应用中粗砂回填至设计标高。沟槽上堆土坡脚应距槽边1米以上，且弃土高度不得高于1.5米，以防边坡坍塌。施工过程中处理好挖土、运输机械及各种辅助设备的协调工作和现场交通工作。沟槽开挖的同时设置集水坑，并备好抽水机，在雨季施工时及时将沟槽内积水排除，避免沟槽泡水。3、基底处理沟槽挖好，在沟槽底部每4米左右打一样桩，用样桩控制砂垫层面和基础面。沟槽经监理工程师验收合格后，利用机械回填中粗砂，砂垫层应按设计的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、洒水，用插入式和平板式振动器振实至平基底部设计标高，使之相对密实度大于0.7，报监理工程师检查验收。Ⅱ级承插式钢筋混凝土管安管前，先进行混凝土平基施工，待混凝土养护7天后方能进行管道安装作业。4、管道安装HDPE缠绕增强管安装管道铺设采用吊车，人工配合，从下游向上游方向吊装，保证承插口朝向上游方向。管道必须垫稳，坡度和坡向正确。接口：接口形式为电热熔接口，施工前先清理干净承插口内，使插口端工作面内无土及其它杂物；用热熔焊机将插口和承口热熔，热熔后将连接管道的插口对准承口，保持插入管的平直，压紧，确保管道接口位置不渗漏水。管道在安装过程中，应防止现场油漆、沥青或其它有机物污染管材。管材安装连接接合面要清洁、干燥、无油污，并有锐器刮去管外壁老化层，同时保证对接接合面必须平整，对接间隙符合要求；管道呈顺坡铺设，以保证足够的流速，以便管道的冲洗，防止杂质的沉积，不得出现反坡；混凝土管道安装管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。管道安装一般均可采用人机配合安装。安装时，由人工用金属绳索拴牢管道，由机械吊管，人工配合溜管，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。管道安装完毕后水泥砂浆接口施工，接口砂浆需密实。5、检查井砌筑A、一般方法：砌筑井室时，用水冲净预制底板后再铺一层砂浆，压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。排水管检查井内的流槽，在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。在砌筑检查井时，随时检测直径尺寸。在砌筑检查井内壁时用原浆勾缝，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。井室内的踏步随砌随安，尺寸根据设计要求。踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。在砌筑至预留支管时应随砌随安，管口深入井3cm，预留管的方向、管径、标高应符合设计要求，预留支管用低强度等级砂浆砌筑封口抹平井接入圆管的管口与井内壁齐平，并砌砖旋加固，本工程管径为＜1000mm，拱旋高为125mm。管子与井室之间留有30~50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆或油麻-石棉水泥填塞并捣实。盖板下的井室最上一层砖应砌为丁砖。B、注意事项：砌体砂浆拌制时材料计量要准确，且拌出的砂浆要均匀，稠度符合要求。砖在砌筑前要求充分浇水湿润；砌筑时砂浆满铺满挤，挤出的砂浆随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，和用敲击砌体的方法纠正偏差。管顶砌筑时，先砌发砖券加固，其砌筑过程必须按规范要求，严格控制好流槽的砌筑质量，做好流槽及井室粉刷工作。铸铁内爬梯和检查井盖座要按相关规范标准安装设置C、钢筋砼检查井施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。1）、钢筋①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。2）脚手架检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm3）、混凝土①浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。②浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车浇筑。在浇筑混凝土时施工队组严格控制速度，混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。4）、模板所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。模板支撑要牢固，对缝紧密。拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。6、管座制作管座施工主要针对Ⅱ级承插式钢筋混凝土管道，浇筑管座砼前平基应凿毛冲净，支模浇筑时，应两侧同时进行，以防将管道挤偏；用插入式振动器振捣至符合设计要求。待管座混凝土达到规范要求的强度，经监理工程师检查合格后，拆模。7、闭水试验在做污水管道闭水试验前，应先做如下工作：使管道及检查井外观质量合格；保持管道未回填和沟槽内无积水；封堵全部预留孔洞，不得漏水；核算管道两端堵板承载力，使之大于水压力的合力。除预留进出水管外，应封堵坚固不漏水。将试验段管道两端检查井的管口外侧用砖砌封堵，养护3天至一定强度后，再向闭水段下游的检查井内注水，上游设排气管，使水位高于检查管段上游端部的管顶。若地下水位高于管顶，则应高出地下水位；反之，水位为管顶以上2米。在管道灌满水经过24小时后，当试验水位达规定水位开始计时，观察管道的渗水量，观测过程中（观测时间不少于30分钟），应不断加水，保持试验水位恒定。所测渗水量达到规范要求后，报监理工程师审批。8、回填压实回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周回填砂应同时分层、对称回填夯实。回填砂可用水夯的办法进行夯实，待回填砂达到设计标高后，分层进行回填土作业，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。（二）混凝土箱涵施工按照设计图的要求，在西亭路与杏锦路交界处设置排水箱涵，箱涵断面尺寸为3.0m×2.0m和5.0m×2.5m，箱涵钢筋混凝土采用C35防水混凝土，防水等级为一级，抗渗等级为S6。箱涵按照基槽开挖→换填中粗砂→垫层施工→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼→安装侧墙内侧及顶板模板→扎结顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→灌注侧墙和顶板砼的流程组织流水作业。本工程模板支架采用扣件式钢管架搭设。1）、地基处理施工前要统一放置标高及清除干净基底的浮土，同时应严禁搅动下卧层搅拌桩基础及周边土质层；为防止下雨造成边坡塌方，施工作业前应在基坑内及四周做好排水措施，从而确保边坡稳定；如基底尚存在较小范围的淤泥质土，为防止冒浆或脱层，可在施工前往该处抛石挤密，再铺设砂垫层。2）、主体结构施工在基底经处理整平夯实并经检查验收签字后，进行C20基础砼灌注，基础砼厚10cm，采用商品混凝土，要求捣固密实，顶面抹平。箱体施工：箱涵箱体施工的程序是：测量放线→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼→安装侧墙内侧及顶板模板→扎结顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→灌注侧墙和顶板砼。（1）扎结底板和侧板下部钢筋，灌注底板砼：待垫层砼凝固后用全站仪交汇通道纵横中线，按设计放出箱体大样和钢筋大样，按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋。安装侧墙外模高出底板砼标高30cm。垫齐垫块经验收合格后，灌注底板砼，要求捣固密实，底板表面按设计抹平。混凝土浇筑时，高出底板的侧墙混凝土连接部分要设置膨胀止水条，侧墙接缝处混凝土设置成凹槽形式，在侧墙混凝土二次浇筑时，将膨胀止水条压入凹槽内并固定牢固，经验收合格后方可进行二次混凝土浇筑。（2）安装内侧墙及顶板模板，内侧墙模板和顶板模板均采用坚实的木模板，模板支架均采用扣件式钢管搭设。待底板砼凝固后，放出中线按设计门架密度和高度在砼底板上搭设支架，安装侧膜和顶板模板。要求结构牢固，高度、宽度准确。（3）扎结顶板和侧墙钢筋：顶板钢筋放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进行扎结，并垫齐垫块确保保护层厚度。（4）安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛冲洗清除浮碴，并防止膨胀止水条，然后再进行外模安装，外模用止水拉杆与内模联结，保证砼不超厚，模板不走样。钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，灌注砼。（5）混凝土浇筑：排洪渠箱体的砼灌注，采用商品砼，用地泵进行灌注，两侧对称进行，先灌注侧墙然后灌注顶板，要求捣固密实，特别是两次浇注的接头要加强捣固以防有空油和蜂窝麻面，并随时防止模板变形漏浆，确保砼表面光洁，线条流畅。两次浇注的接头，保持介面粗糙、干净、无堆落的砼、砂浆等物，介面在浇注二次时洒水湿润。（6）砼的养护要及时，保持湿润有水，必要时加盖草袋，防止太阳的暴晒及干燥。派专人养护14天，以保证砼的固结，从而保证施工质量。砼强度达到设计要求后折模，侧墙模板拆模时间至少24小时后。顶板支架、模板拆模时间在7天以后，且达到设计强度的70%。侧墙上的拉杆拆除后的露头进行打磨处理，外侧用膨胀水泥填塞，内侧用水泥砂浆填塞后进行饰面处理。沉降缝必须贯穿箱涵全身及基础，每隔20米设置一道，缝内设300*6橡胶止水带。按要求设置，用铁丝按要求的位置固定于墙筋上。安装时，先把每节止水带排放于墙中，对接缝进行搭接检查合格后，整条止水带按要求的位置依次进行固定于墙筋上。止水带搭接位置设在侧墙处，浇筑混凝土时安排专人进行看护，出现跑位现象及时调整。沉降缝连接面以沥青隔开，缝两面用沥青胶封盖，缝宽3cm。根据现场箱涵设计长度及形状，在两处箱涵T字交接处两侧各5米处设置一道沉降缝。3）、扣件式钢管架搭设1.模板支撑采用扣件式钢管满堂红支架搭设(+48×3.5钢管),立杆纵距1200mm,横距1200mm，步距1500mm。离底板20cm处设置一道扫地杆2.竖管上下各配置一个顶托,下部顶托支撑在100×100方木上,100×100枋方木垫于夹板上,上部顶托上搁置100×100方木,模板采用18mm厚夹板。3.模板支架四边与中间每隔四排立杆应纵,横双向各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置.4.满堂红支架竖管一定要用对接扣件驳接,立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔～根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.5.竖管安装要垂直,垂直度允许偏差≤管长的1/500,以保证竖管有良好的受力性能。（三）污水管道顶管施工本工程采用牵引式顶管施工，管材采用HDPE增强缠绕管。施工工艺流程：施工采用导向钻进非开挖铺管工艺。该工艺利用地表仪器接收导向钻头内探头发出的钻进参数信号，由地表放置的钻机来实现钻孔轨迹控制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺设要求的口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管的施工工艺。导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是钻孔方向可控，铺管精度高，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置，避开地下障碍物铺管。钻进先导孔：钻进先导孔为本施工工艺最关键步序，直接关系到顶管的成败与质量的好坏。首先沿轴线在地面上标出管线位置，每1.5米设置一点，算出埋深。再导入钻头，用仪器测出钻头埋深﹑偏差﹑角度状态。如有偏差，不断调整钻头位置﹑角度加以纠正，使之回归正确位置。重复之，使工作坑与接收坑之间形成先导孔。扩孔：先导孔形成后，就开始扩孔，视土质情况分为两次至四次形成。顶管：孔扩好后，就可以进行顶管工作。用一相同直径的钻头作牵引，就可以顺利的顶管。下管及出土方法：工作井上方架设电动卷扬机一台及配备一台吊车，作为下管及出土设备。工作坑布置于杏锦路两侧，作为出发及接收工作井。工作井采用明挖施工，境内净宽为5*10m，自然放坡施工，靠近杏锦路侧采用放坡加钢板桩支护的方法。在工作坑四周设置排水明沟并汇集至集水井，遇到有地下水或雨季施工时，积水能及