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文档简介

地质灾害治理工程施工组织设计地质灾害治理工程施工组织设计目录第一章综合阐明 1.1编制阐明 1.2编制根据 1.3编制原则 第二章工程概况 第三章重要施工工艺及施工办法 第四章施工布署 第五章质量确保方法 5.1质量目的及质量确保体系 5.2质量确保方法 第六章工期确保方法 6.1工期目的 6.2确保工期的技术组织方法 第七章确保安全生产确保方法 7.1安全目的 7.2安全确保体系及施工安全、防火方法 7.3安全生产的方针、原则 7.4安全生产管理制度 7.5安全施工确保方法 7.6安全事故紧急预案 7.7安全奖罚方法 第八章确保文明施工的组织方法 8.1管理目的 8.2管理方法 8.3现场管理 8.4文明施工具体方法 8.6文明施工奖罚方法 第九章环保方法 9.5减少扰民和环保的奖惩方法 第十章冬雨季施工方法 10.1冬季施工方法 10.2雨季施工方法 第十一章施工组织机构 11.2项目管理部门职责 11.3项目管理人员岗位职责 第十二章施工总进度计划 12.1施工进度计划横道图(附后) 12.2施工进度计划网络图(附后) 第十三章施工总平面布置图 13.1施工平面布置原则 13.2施工总平面布置 13.3平面管理方法 13.4临时建筑表 施工现场施工临时占地及临时建筑表以下: 附表一:拟投入本标段机械设备表 附表二:重要材料用量及进场计划表 附表三:拟投入本标段劳动力表 第一章综合阐明1.1编制阐明首先,我单位确保完全接受招标文献提出的有关质量、工期、安全、文明施工等各项规定。如果我单位有幸中标,我们有充足的信心和能力在本工程施工中完全按业主及设计规定,全力以赴做好施工前的准备工作和施工现场总体规划布署,以完善的组织管理机构、严格的岗位责任制、实事求是的工作作风,对本工程施工的劳动力、机械设备、材料、技术等方面进行科学合理的组织安排,确保工程在合同工期内优质、高效、按期全方面完毕招标文献及施工合同中规定的全部施工任务。在本施工组织设计编制之前,我单位组织了有关专业工程技术人员对施工图、地勘报告进行了认真审视,对招标文献及答疑纪要进行了认真的研究,对施工现场进行了具体的踏勘,在充足考虑多种影响施工的因素后,结合我公司的实际施工实力和综合能力编制出本施工组织设计。中标后,我单位将对工程的技术、劳动力、设备及材料等方面进一步深化、细化及全方面优化,方便使其成为切实可行的指导性强的技术文献,确保该工程优质、高效、安全、文明地完毕建设任务。本工程施工组织设计的编制,除恪守业主提供的设计图纸、招标文献的技术规定外,还参考了国家及地方的有关规范,并结合了我公司在施工方面的成功经验。1.2编制根据本施工组织设计是根据<XXXXX高切坡防护工程项目招标文献>提出的有关技术、质量、工期、安全、文明施工等各项规定,针对该工程的实际状况及特点编制的。其遵照的技术规范以下:1.<XXXXX高切坡防护工程项目招标文献>2.<XXXXX高切坡防护工程项目招标答疑>3.<XXXXX高切坡防护工程施工图设计>4.<建筑地基与基础工程施工质量验收规范>(GB50202—)5.<建筑桩基技术规范>(JBJ94—)6.<硅酸水泥、普通硅酸水泥原则>(GB175—1999)7.<土方与爆破工程施工与验收规范>(GB50201—)8.<工程测量规范>(GB50026—)9.<建筑工程冬季施工规程>(JGJ/T104—)10.<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46—)11.<建筑工程施工质量验收统一原则>(GB50300—)12.<砼构造工程施工质量验收规范>(GB50204—)13.<砼外加剂应用技术规范>(GBJ119—)14.<砼构造设计规范>(GB50010—)15.<砌体工程施工及验收规范>(GB50203—98)16.<建筑机械使用安全技术规程>(JGJ33—)17.<钢筋焊接及验收规范>(JGJ18—)18.<建筑施工安全检查原则>(JGJ59—)1.3编制原则结合本标段工程特点,在进行施工组织设计时遵照下列原则,合理组织施工,确保工程施工的质量、工期、效益和安全,充足发挥公司的技术、设备、人才的优势,竭诚为建设单位提供优质服务。1、合理组织平行、交叉、流水作业,力求均衡生产。2、科学布置、统筹安排、确保重点、兼顾普通。3、集中力量打歼灭战,突破重点、难点工程。4、提高机械化施工程度,采用先进施工工艺和办法。5、强化组织指挥,加强管理,确保工期、质量和安全。6、优化资源配备,实施动态管理。7、精打细算,减少成本。8、文明施工,保护环境。1.4实施目的我们将全方面贯彻<建设工程项目管理规范>的精神,科学化、规范化的进行项目管理,采用成熟的施工工艺,以强有力的技术管理手段,增进施工顺利进行。为此,特制订以下目的:1、质量目的分部、分项工程合格率达成100%,优良率达成90%以上,杜绝质量事故,确保达成合格原则。2、工期目的确保本工程在180日历天内完毕。计划开工时间:12月1日,竣工时间为:5月29日。中标后具体以监理下发的开工令为准,施工进度计划适宜以开工令调节。3、安全目的杜绝死亡及重伤事故发生,轻伤事故率不大于2‰人/月,实施目的管理,创立安全达标工地。4、环保目的在确保工程质量和工期的前提下,严格恪守国家和地方有关环保的法令,树立全员环保意识,采用有效方法,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大程度地减少对环境的污染。5、文明施工目的现场按<建筑施工安全检查原则>JGJ59-和文明施工达标工地原则进行目的管理,创立文明施工工地。工程中标后,立刻根据科学的现场总平面管理办法,制订高起点的文明施工管理方法。现场干净、整洁有序,标记清晰明确,施工操作有序,保安方法坚强有力。6、工程合同推行目的认真执行合同各项条款,坚持诚信的原则解决多种问题,同业主精诚合作,共同确保合同的圆满推行。第二章工程概况本工程位于XXXXX,防护治理面积14000平方米。工程重要建设内容为桩板式挡土墙、格构锚杆、植被护坡、截排水等。其中桩板式挡土墙采用60根抗滑桩,抗滑桩尺寸为1.5m×2m,中心间距5m,A型桩22根,桩身长15m,埋深6m;B型桩38根,桩身长18m,埋深7m。挡土墙上坡面采用混凝土格构梁+锚杆+铺植草皮,坡比1:1.5,沿坡面布置锚杆及混凝土格构梁,锚杆采用φ28无粘接锚杆,锚杆间距2m×2.5m,格构为矩形2m×2.5m布设,格构梁尺寸为400mm×400mm,每20m设立一道伸缩缝。两头开挖后坡脚砌筑重力式挡土墙,挡土墙墙高10m,埋深2m,用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑,挡土墙每隔20m设立一道伸缩缝。抗滑桩及坡底挡墙外侧设立排水沟,沿坡顶设立截排水沟,排水沟沟底排水坡度不不大于0.5%,截排水沟接入已有排水系统。第三章重要施工工艺及施工办法3.1坡面土石方工程该工程土石方施工重要是对桩板挡墙支挡线以上削坡,对支挡线下列进行切坡平基。切坡平基土石方量约4000余方。1、削方、平基程序:在抗滑桩开挖前对支挡线以上进行削方放坡→待抗滑桩浇筑后,同桩间挡板同时进行支挡线下列切坡平基施工。2、削方、平基办法:从上至下,从内到外,分层分段进行切坡平基施工。土方及松软岩石采用挖掘机直接进行开挖,对较硬石方采用挖掘机带液压破碎锤进行破碎。3、土石方运输:采用挖掘机装碴,由自卸式汽车运碴至5Km以外业主指定的弃碴场进行倾倒。3.2桩板式挡土墙工程1、桩板式挡土墙要严格按设计图施工,抗滑桩位置坐标详见总平面图标示。应将开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程看待,及时进行地质编录,以利于反馈设计。2、桩板式挡土墙施工包含下列工序:施工准备→桩孔开挖(跳桩开挖)→护壁→钢筋笼制作与安装→桩身混凝土灌注→混凝土养护→支挡线下列分层削方平基施工→桩间挡板进行施工。抗滑桩采用人工挖孔桩,含有施工简便,无需特殊机械设备的特点,重要施工内容为基坑开挖及护壁,钢筋笼制作安装,灌注桩体混凝土等。松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁,每开挖1米,及时浇筑一节护壁,每圈护壁的纵向钢筋在底部多预留300mm,与下一圈护壁的纵筋搭接,设计采用C25混凝土。按设计规定捆扎焊接钢筋笼,用机械(吊车)吊装于基坑内,采用搅拌机制拌混凝土,使用溜槽和串筒输送混凝土至井下,进行桩体浇筑。3、施工准备(1)按工程规定进行备料,选用材料的型号、规格符合设计规定,有产品合格证和质检单。钢筋应专门建库堆放,避免污染和锈蚀,使用前应进行测试并去除锈蚀、油污,并保持清洁直至浇筑完毕。使用普通硅酸盐水泥,水泥标号42.5级。砂石料的杂质和有机质的含量应符合<混凝土构造工程施工及验收规范>。准备好备用发电机,以防停电对施工造成影响。(2)根据设计图纸进行测量放线。为便于出碴,可视状况采用扒杆或用万能杆件拼装成龙门架,配备提高卷扬机等提高牵引设备。4、桩井开挖(1)桩孔采用以人工开挖为主,开挖前应整平孔口,孔口应有明确施工安全标志,并做好桩区围墙和地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时,孔口地面上加筑适宜高度的围堰。(2)抗滑桩的开挖两侧向中间的次序施工,采用间隔方式开挖,按奇、偶编号将抗滑桩分成两批,第一批抗滑桩浇筑完毕后再开挖第二批桩的桩井;原则上以人工开挖为主,孔口作锁口解决。严禁使用放炮的开挖方式。(3)根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度,通过计算拟定一次最大开挖深度。以1m/天为宜。开挖的弃渣可用1t以上的卷扬机吊起,每次不得超出0.2m3。吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立刻运走。(4)每开挖一段应及时进行岩性编录,认真核对滑面(带)状况,综合分析研究,如实际位置与设计有较大出入时,应将发现的异常及时向建设单位和设计单位报告,及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现场拟定。(5)井内通风排烟桩孔挖至一定深度后,为改善井下的施工环境,在井口应有通风设施。普通做法是在井口安设一台通风机,通过胶管(软管)下井下送风。(6)桩孔开挖过程中应及时对地下水进行解决。当坡体的富水性较差时,可采用坑内直接排水,当富水性好,水量很大时,宜采用桩孔外管泵降排水。5、桩孔护壁松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁,每开挖1米,及时浇筑一节护壁,每圈护壁的纵向钢筋在底部多预留300mm,与下一圈护壁的纵筋搭接,设计采用C25混凝土。护壁的施工参考护壁构造图。6、钢筋笼制作与安装钢筋笼的主筋、箍筋等应按品种、规格、长度编号堆放,以免造成弯曲和错用。钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际状况按规定进行,钢筋笼尽量在孔外预制成型,在孔内吊放竖筋并安装。孔内制作时必须考虑焊接时的通风排烟。抗滑桩主筋接长采用闪光对焊,同一截面接头数不超出50%;箍筋、拉筋与主筋点焊,主筋束筋需点焊在一起。竖向主钢筋或其它钢材的接头应避开土石分界和滑动面处。箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点、纵横钢筋交叉点必须绑扎牢固,以确保浇筑混凝土时钢筋不移动走样。7、桩身混凝土灌注(1)灌注前准备工作铺底为减少井内渗水,保持清洁,用同级混凝土铺底20cm。压浆在护壁有裂纹时应布眼压浆,以加强桩的抗滑力。浇筑混凝土前必须对护壁混凝土表面冲洗干净。清理桩孔,去除孔底残渣、杂物等,严禁孔底积水,然后进行隐蔽工程验收,验收合格后,应立刻进行封底和浇筑桩身混凝土,尽量减少暴露时间;(2)灌注混凝土抗滑桩混凝土等级C30。普通采用坍落度为13-18cm左右的软练混凝土,砂率45%左右,水泥用量不不大于370kg/m3,水灰比不大于50%,用砂应采用中粗砂,中粗砂粒径0.3~0.5mm,含泥量<2%,粗骨料碎石选用3-5cm的粒径。测定现场砂、石的含水率,据此严格按照国家现行原则<普通混凝土配合比设计规程>来设计混凝土配合比,并将配合比实验资料报监理人审批,按规范规定送检。混凝土试块应在浇筑地点随机抽取,每拌制100m3取样三组,每组三块,试块尺寸150mm×150mm×150mm。将拌合好的混凝土运至桩井附近,使用溜槽和串筒输送混凝土至井下。浇注桩身混凝土时,混凝土必须通过溜槽;当高度超出3m时,应用串筒,串筒末端离孔底高度应在1m-2m之间,以免混凝土骨料分离和粗骨料损伤钢筋,混凝土宜采用插入式振捣器分层振捣密实,振动棒应插入下层50cm左右,以去除两层之间接缝。当孔底积水厚度不大于100mm时,可采用干法灌注;否则应采用方法解决。桩身混凝土灌注应持续进行,普通不留施工缝。桩身混凝土,每持续灌注0.5~0.7m时,应使用插入式振动器振捣密实一次。对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护,养护期7天以上。8、桩的质量检查涉及原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼焊接、钢筋笼制作、混凝土试块强度、桩身质量。桩顶高程等,检查办法为目测、尺检、测量、取样实验等。成桩深度、锚固段长度和桩身断面必须达成设计规定。桩孔挖至设计标高后,应由施工、监理睬同验孔,并结合滑动面实际状况拟定孔底高程。桩的允许偏差项目应符合有关规范规定。每根桩都应采用声波透射法检测桩身完整性;浇注混凝土前,沿钢筋笼内侧四角布置四根声测管(管内径50mm),声测管每1m间距设一固定点,牢固绑扎在定位钢筋上。检测应由含有建设部颁发的检测资质证书的检测单位进行,检测成果应符合有关国标。9、抗滑桩的施工应符合下列安全规定:监测应与施工同时进行。当滑坡出现险情、并危及施工人员安全时,应及时告知人员撤离。孔口设立有围墙,用以避免地表水、雨水流入。严格控制非施工人员进入现场。人员上下不可用卷扬机和吊斗等设施。使用软梯和安全绳。孔内有重物起吊时,应有联系信号,统一指挥。升降设备应由专人操作。井下工作人员必须戴安全帽,不适宜超出2人同时作业。干法灌注混凝土时,随时检查串筒或导管与否畅通,其底口与混凝土面的距离应保持1m以上,以确保混凝土能次序下落。每日开工前必须检查井下空气质量。当井下氧气局限性或有害气体含量超标时,均应使用通风设施向作业面送风。井下爆破后,必须向井下通风,炮烟粉尘全部排除后,方能下井作业。井下照明必须采用36V安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地,并装设漏电保护装置,避免漏电触点世故。做好桩施工统计。抗滑桩属于隐蔽工程,施工过程中,应做好多种施工和检查统计。对于发生的故障及其解决状况,应统计备案。10、挡土板施工,为避免挡土板内力过分,挡土板应在抗滑桩浇注拆模完毕后施工。在抗滑桩上植筋,施工流程为:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→植筋胶配制→植筋→固化及保护→检查。挡土板受力钢筋通过焊接与植于抗滑桩中的钢筋连接。有关钢筋焊接技术规定应符合<混凝土构造设计规范>(GB50010-)。11、抗滑桩顶部圈梁的施工,桩身部分伸出桩顶550cm的钢筋与圈梁钢筋笼焊接,每20m设立一伸缩缝,施工技术规定同抗滑桩。3.3格构锚固工程1、锚杆施工工艺流程:拟定锚杆孔位→开挖清理地基面→搭设工作平台→安放钻机→钻进成孔及制作锚杆→清孔→安放锚杆→浇注砂浆→封头。(1)拟定孔位:由专业测量人员按图精拟定位。(2)安放钻机:用潜孔钻机成孔。钻机安装周正、稳固。主轴倾斜角度严格按设计规定控制,对位应精确。(3)钻进成孔:注意观察纪录裂隙位置。(4)锚杆制作;按设计尺寸制作好锚杆,计算好尺寸,钻孔时应保存有足够长的有效锚固段。(5)清孔:钻进终孔时,应停车冲孔5-10分钟清孔。(6)及时安放锚杆,以免时间延长造成塌孔。如遇塌孔造成锚束下不究竟时,应拔出锚杆,用钻具重新扫孔后再下锚杆。(7)灌注砂浆:锚筋安放好后,应立刻下灌浆管至孔底,按配合比配制砂浆,从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保持在0.2MPa以上。随盘取样作试件,并及时脱膜养护送检。(8)封头。2、格构(1)格构施工前应人工在坡面上开挖槽模,格构嵌入坡面200mm。(2)格构钢筋网在坡面上现场编制,节点、交接处应焊接或绑扎牢固。(3)格构浇筑前,必须将锚杆固定在钢筋网上,施工时还应注意交点处砼的浇筑,钢筋密集,应认真振捣密实,确保质量。(4)格构锚梁强度应满足设计规定,外观上平顺、美观,无蜂窝麻面。3.4挡土墙工程1、施工次序测量放线→挡墙基础开挖→挡墙基础安砌→墙身安砌→墙背土回填及反虑层堆放→墙体勾缝及表面加工→墙背边坡夯填、整形→养生。2、施工技术规定(1)挡土墙采用人工砌筑,石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的新鲜或微风化岩石,块径不不大于20cm,且必须有一种用作砌体表面的平整面,不允许使用薄片、条状、尖角等形状的石料,条石强度为MU30。砌石前,必须进行测量放线,沿轴线每5~10m设木桩一排,桩上标明砌石设计高度,坡比、对角线挂上线,作为砌石原则,以控制砌石断面。(2)浆砌石砌筑前应将石块清洗干净,并保持湿润状态。砌筑时应互相交错,条石嵌紧,不得有通缝。挡土墙应从基座开始,由下而上分层分块砌筑,座浆饱满,形成整体。砌筑后必须在12~18h内及时进行洒水养护,养护期不少于14d。(3)砌筑用砂浆均采用M7.5水泥砂浆。砂的质量应符合<浆砌石施工技术规定>。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的规定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工规定。施工中要严格按照实验拟定的配料单进行配料,严禁私自更改。(4)砂浆施工拌和要均匀,采用机械拌和时不得不大于2min,人工拌和应先最少干拌三遍,再湿拌三遍至色泽均匀方可使用,不得将水泥、骨料和水同时混合拌制。(5)挡墙在施工之前要做好地面排水工作,保持基坑和边坡坡面干燥。(6)严格按照设计及有关规范施工。3、施工方案(1)明挖基坑土质基础重要用机械(履挖)进行开挖,铺以人工修整成型:石质坑采用手持风钻钻破,人工清理、抬运。在距基底10~15cm,用人工精确修凿至标高,倾斜基底不得以弥补办法筑成斜面。开挖成型的基坑如遇雨天,在坑内设排水沟,集水井疏干积水,确保基底无浸泡。基坑成型时埋入深度,基底地质状况均需复核,不符则应采用方法,拒以施工。任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载能力。普通土质基坑,挖至靠近标高时,宜保存10~20cm的厚度,再基础砌筑前突击挖除。(2)砌筑墙体墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层错缝砌筑,应坐浆密实,严禁将浆砌在砌体外表而砌体内部包夹干砌片石。伸缩缝每20米设立一道,且凡地质、地形、墙高及基底应力变化较大处均应设立沉降缝。在墙身设立泄水孔,泄水孔按设计规定设立,最下一排泄水孔应高于地面0.3米,下排泄水孔周边底部应铺设0.3~0.5米厚的粘土隔水层并扎实,以避免台后水渗入基础;泄水孔在墙身断面方向有5%的向外坡度,以利于墙后渗水的快速排出,不得有堵塞现象。在墙背后30cm范畴内应采用品有反滤作用的粗颗粒透水材料回填。A.基础:①石质基底应清理干净松散岩层,浇水湿润后坐浆砌筑;土质基底直接坐浆砌筑。②地面线下列部分可不修凿镶面石。③基础砌出地面后立刻回填扎实,并作好顶面排水、防渗设施,以防基底被浸泡、软化。④基础应在开挖完毕后立刻进行,做到随开挖、随下基、随砌筑。B.墙身:砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先将沥青木板按设计构造断面和坡度置于沉降缝位置,计算层数选好用料,以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上(根据选好的用料高度),从砌体转角部分开始安砌,首先安砌角石,再按次序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆,将砌缝砂浆挤紧,不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭,砂浆密实,砌缝应符合下列规定:①定位砌块表面缝宽度不超出4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不不不大于7厘米,两层间错缝不得不大于8厘米。②填腹部分的砌缝宜小,在较宽砌缝中可用小石块塞填。③块石砌筑可不按同一厚度分层,但每砌成70~120厘米的高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝,不得不大于8厘米。C.养生对于M7.5浆砌片石的养护应注旨在M7.5浆砌片石砌筑完毕后,应尽快予以覆盖和洒水养护,当M7.5浆砌片石强度达成2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。D.回填土、勾缝墙背填土必须和挖方墙基、填方墙基有效搭接,填之前先去除坡面杂物、植被。墙后回填要均匀,摊铺要平整,并设不不大于3%的横坡,逐级填筑,逐级碾压扎实,每层表面平整、路拱适宜,不允许向墙背斜坡填筑,以避免墙后背积水让墙身承受额外的静水压力。压实时应避免墙身受较大的冲击影响,临近墙背1米范畴内,不得有大型机械行使或操作;在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不不不大于1吨的小型振动扎实机械扎实填土,不应采用重型设备碾压,一面碾压时重型设备的重量使墙背压力临时性或永久性的增加,压实度规定不不大于90%。在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机或冲击式打夯机压实,其他部分人工扎实并达成压实度规定,墙身砌筑完毕即可勾缝,采用M7.5砂浆勾平缝,力求美观自然。沉降缝中需要填塞沥青杉木板,填塞深度均不得不大于15cm,以满足防水规定。3.5排水明沟工程1、施工工艺流程放线→基槽开挖→基底清理→片石砌筑→检查、验收→回填→勾缝。2、施工办法(1)测量放线运用提供的测量控制网,定出水沟的中心线,在该位置打上标有桩号的木桩并测出桩顶标高,作为水沟施工时的轴线。(2)开挖土石方采用人工开挖。组织工人按测量人员的放线开挖水沟,每6个工人一组,每15~20m一段。每段所开挖的土石方统一堆积在一处,当天开挖的土石方当天应运走,严禁积压堆放。(3)片石运输片石经施工入口运至片石堆料场,由人工搬运至排水沟各施工段。施工技术人员应作好供料计划,既要避免材料供应局限性,而造成工人怠工,也要注意施工场地狭窄,材料堆积过多,而造成施工不便,同时也增加不安全因素。(4)截、排水沟砂浆砌片石铺砌施工A、土方开挖后,根据放线后的水沟大样段面进行片石砌筑。砌筑用的砂浆必须严格按照实验室提供的配合比进行配制。砌筑时片石间距普通控制在1~2cm左右,使片石能被砂浆充足包裹。砌筑表面必须紧靠着所拉的线,以确保其表面平整。B、浆砌块石采用挤浆法砌筑,先铺底层砂浆并打湿石块,安砌底层。分层平砌大面对下,先角石,再面石,后腹石,上下竖缝错开,错缝距离不应不大于10cm,面层石的垂直缝应用砂浆填实饱满,不能用稀浆灌注。厚大砌体若不按石料厚度砌成水平时,可设法搭配成较平的水平层。块石镶面时,为使面石与腹石连接紧密,可采用丁顺相间,一丁一顺或两丁一顺的排列。C、勾缝应先清理缝槽,用水冲洗湿润,勾缝应横平竖直,深浅一致,不应有瞎缝、丢缝、裂缝及粘接不牢的现象。(5)注意事项A、砌体砂浆配合比精确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。B、开挖后,要把基底扎实后再进行构造施工。C、水沟施工时,注意衔接顺畅,做到沟底平整并有一定的粗糙,以利于排水。D、砌体内侧及沟底应平顺,沟底不得有杂物。E、无论何种型式的水沟以1m长度为渐变段,均匀过渡,并力求顺畅。块石砌筑前应洗刷干净。F、砌块石时,应注意纵横缝互相错开,每层横缝厚度保持均匀。未凝固的砌层,避免震动。G、砌块石时,基础敷设砂浆垫层,第一层宜选用较大块石,分层砌筑,每层厚约250~300mm,每层由外向里,先砌面石,再挤浆塞实,铺灰座浆要牢实。H、须勾缝的砌面,在砂浆初凝后,应将灰缝抠深30~50mm,清净湿润,然后填浆勾阴缝。I、砌筑工艺总的规定为:平(砌筑层面大致平整)、稳(块石大面对下,安放稳实)、紧(块石间必须靠紧)、满(石缝要以砂浆填满捣实,不留空隙)。3.6客土植草施工流程:清理坡面→换填种植土→格构内满铺草皮→养护。施工前对格构内坡面进行客土解决(客土20cm),并确保坡面平顺,并验收合格后再种植草皮。在铺设过程中草皮应以竹钉固定在坡面上,避免草皮脱落,绿化后坡面应平整、密实、湿润,并且规定草皮与格构面齐平。铺种草皮后,应加强养护管理,定时施肥、除杂草、浇水、修剪以及补种,直至草皮成长覆盖整个种植区域。设立绿化作业区域警示标志,注意垃圾有污染必须及时清理干净。第四章施工布署4.1重要施工机械及进场计划按照本工程的施工方案和进度计划的规定编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作,同时根据现场需要及时组织进场。拟投入本标段的机械及进场计划表(见附表一)4.2重要材料及进场计划根据施工进度计划规定和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划,为施工备料,拟定仓库和堆场面积以及组织运输提供根据,施工现场根据实际状况尽最大可能提前储藏材料用量。材料部门会根据材料品种建立采购主渠道,然后根据材料供应计划分批组织进场。重要材料及进场计划详见附表二。4.3劳动力计划安排1、建立工地领导机构:根据工程规模、构造特点和复杂程度,拟定工地领导机构的人选和名额。遵照合理分工与亲密协作、因事设立选人的原则,建立有施工经验,有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。2、建立精干的施工队组:按照工程实施的目的并根据施工实际需要组织精干的施工队伍,拟定各个施工作业队的编制和劳动力配备。3、集中施工力量,组织劳动力进场:按照开工日期和劳动力需要计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工教育。4、提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作:选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍,确保节假日、农忙期间的正常施工。5、做好职工入场教育工作:按管理系统逐级进行交底,贯彻施工计划和质量安全责任制,交底涉及下列内容:工程施工进度计划和月旬作业计划;各项安全、文明、技术方法、质量确保方法和减少成本方法;质量计划、施工操作工艺原则和验收规范等。同时健全各项规章制度,加强遵纪遵法教育。6、拟投入本标段劳动力计划安排表(见附表三)。第五章质量确保方法5.1质量目的及质量确保体系确保全部工程达成国家现行的工程质量验收原则,工程一次验收合格率达100%,确保工程质量达成优良原则。为完毕工程质量目的,我单位将委派含有高素质的项目管理人员和质量管理人员构成项目经理部,项目经理部在公司的控制、领导下,按照公司的项目管理模式,严格按照GB/T19001-ISO9001模式原则建立的质量确保体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全方面推行科学化、原则化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,推行对业主的承诺,实现项目的质量目的。5.2质量确保方法为了确保工程质量按照图纸规定和国家现行有关施工规范进行施工,确保工程自始至终处在有序受检状态,确保工程质量达成上述目的,特对该工程采用以下方法:1、贯彻项目质量的组织管理方法(1)建立以项目经理为核心,公司各职能部门为监督的两级质量管理体系,狠抓项目质量管理,强化项目管理人员质量意识。项目经理部及公司各职能部门对工程实施全过程监督控制,除另外,项目部成立质量管理小组,单位直接委派质量管理工程师,确立质量有一票否决的权利。质量管理领导小组负责每七天召开质量工作会议,检查分析质量确保方法的状况,及时发现问题,研究改善方法。确保工程质量达成预控目的。(2)建立质量责任制,推行全方面质量管理,贯彻各级人员的质量职责,牢固树立”百年大计,质量第一”的思想,在施工人员中全方面开展质量管理知识的再教育,进一步提高施工人员质量意识,教育职工把质量摆到首位,以”创名牌”、”出精品”工程质量赢得社会信誉。建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一负责人,项目工程师是技术负责人,项目各部门按公司质量手册赋予各自的质量职能、责任及权限,定时开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全方面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识,贯彻”谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁确保质量。”的原则。实施质量”一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。A.项目经理质量岗位职责①负责质量方针和项目创优质量目的在本项目质量工程的贯彻贯彻。②负责项目执行公司质量体系文献,实施公司质量手册和执行项目质量计划,确保质量体系持续有效运行。③建立项目各级质量责任制,强化质量管理,使建筑施工生产和服务处在严格受控状态。④完毕公司下达的各项经济技术指标。⑤组织项目开展自检、互检和交接检活动,推行样板制工程,支持专职质检人员的工作,主持质量分析会,不停提高工程质量。⑥每月组织一次项目质量检查和质量计划运行状况检查,针对重要问题,亲自组织攻关,对重大问题负责及时上报,以得到妥善解决。⑦安排施工前的质监审报,施工中的质量控制,竣工质量验收。⑧负责与建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。B.项目总工质量岗位职责①在项目经理的领导下,主持施工组织设计、质量计划的编制,负责特殊工程的技术交底和组织实施,负责本工程质量计划和质量文献的实施及日常质量管理工作,当有更改时,负责更改后的质量活动控制和管理。②贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程,组织实施公司质量管理方法和质量奖罚条例,并在施工中严格督促检查贯彻状况,防止工程质量事故的发生。③对技术问题组织有关人员进行评审提出改善方法,指导开展QC活动和创优工程活动,对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。④主持所管辖工程的质量工作,主持重要项目和新技术、新工艺、新材料、新设备的技术质量交底,以及工程重点控制(轴线)网的测量,复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程的质量状况,对质量好的先进典型要及时推广,对违犯施工程序和操作的现象有权随时制止,严重时责令其停工。⑥支持质检人员的工作,主持每月一次的质量检查,组织分项、分部、单位工程的质量评定,组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及构造验收工作,检查督促样板工程贯彻状况,组织有关人员对工程中出现的普通不合格品进行评审,并制订纠正方法。⑦检查督促贯彻质量统计状况及质量评定资料的整顿状况,参加单位工程质量评定、验收。C.质量工程师质量岗位职责①认真做好质量评定工作,经常进一步现场,检查施工操作规程的执行状况,对项目质量进行跟踪管理,提出质量原则,督促施工人员执行原则和规范,做好质量管理工作。②督促实施质量技术方法,参加技术交底、设计交底,对违反规范、规程,严重危害工程质量的行为发出整治单,限期整治。重大的质量缺点,向技术负责人反映。③做好质量检查工作,掌握质量信息,做好检查评定成果的信息反馈,组织施工人员进行质量监测评定,并进行跟踪管理。④做好施工前的质量交底工作,对质量工作应有计划、贯彻、检查、督促、评定。根据不同阶段的施工部位排出质量管理重点,并贯彻实施。D.工程部质量岗位职责①负责编制项目施工生产计划,对施工进行安排布署,确保按工程总控计划实现工期目的。②实施工程过程质量监控,严格执行公司<质量手册>和项目质量计划,按照规范、原则对施工过程进行严格检查与控制,确保工程实体质量达优。③负责管理评审、质量统计、文献和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文献的贯彻实施。④工程成品保护管理,做到职责到人,保护方法到位。⑤搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产的需要。⑥在经理领导下,对工程施工过程中质量、安全、进度负直接责任,调配人力、物力、确保按图纸和规范施工,负责审核整治方法和质量纠正方法的实施成果进行验证。⑦按”质量第一,确保安全,增进生产”的原则,指导现场施工。⑧负责现场施工各项规章制度贯彻,实施现场安全文明施工。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止,严重时责令停工,严防工程质量事故的发生。⑨负责回访保修的组织管理工作。E.技术部质量岗位职责①编制专项计划,涉及质量检查计划、过程控制计划、质量预控方法等对工程质量控制进行指导与控制。②负责执行和贯彻各项技术管理制度和方法,对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同时。③参加不合格品、不合格项分析会,制订、检查”纠正和防止方法”。④组织施工规范、规程、质量计划、质量原则、施工工艺方法的交底工作并在实施过程中认真检查贯彻状况。⑤负责隐蔽工程的检查验收和技术复核统计,经认定全部符合技术质量规定后,签证。⑥负责协助副经理,质检人员检查、督促”三检制”、”样板制”。⑦协助项目总工开展TQC小组活动,对没有样板的工序和未按样板操作的工序,必须及时果断制止施工。F.物资部质量岗位职责①对进场的料具按施工现场平面布置图寄存,并做好保管和防护工作。②严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。③组织对工程物资的验证,确保使用合格产品,对进场的多种物资设备必须按质量原则和发货单进行检查和验证。④如实填写物资凭证,保管好各项质量统计,负责采购资料及验证统计的收集、整顿。⑤应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量原则,供料时必须提供材料的出厂合格证、原材料报告、复检报告。⑥不合格的材料、半成品构件不得进场,对由供应不合格的材料造成工程质量事故的,材料人员承当直接责任。⑦已进场、进库材料做好标记,坚持领、发料制度。G.质安部质量岗位职责①监督检查质量计划的贯彻状况,执行和贯彻各项质量管理制度和方法。②组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。③组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。④针对不合格品发出”不合格报告”或”质量问题整治告知”并监督检查其贯彻。⑤负责定时组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和报告。⑥建立检查日志,统计施工质量状况,对违反操作规程和施工规范的施工行为有权制止,认真填写违章台帐,对制止和整治无效的有权越级上报。⑦协助资料员审查工程施工资料。协助副经理检查,督促”三检制”、”样板制”。对没有样板的工序和未按序操作的工序,必须及时果断制止施工。H.测量人员质量岗位职责①熟悉施工图纸及一系列有关文献,编写或制订施工测量方案。②对所测工程的测量成果负责,并对测量成果进行整顿、保管。③按测量程序实测,发现图纸、施工测量卡片及测量成果有问题时向技术负责人报告,不得私自解决。④紧密配合施工人员的工作,向工长进行测量交底。⑼计量员质量岗位职责负责项目所用计量设备、器具的按期送检,确保数据的对的性、有效性,并对检定状态进行标记,并做好计量设备、器具的各类台帐。I.施工员质量岗位职责①按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺原则组织施工,对工程的施工质量负直接责任。②安排施工任务时,必须进行技术交底,并在交底书上办理交接人签字手续。③组织班组内自检、互检,组织工序的交接检查工作,组织隐蔽工程的检查和分项工程的评定工作,并对检查资料的真实性负责。④对有关施工中发现的质量问题,应及时上报技术负责人或专职质检人员,不得私自解决。⑤对班组QC小组活动负责,并定时检核对活动的状况统计。J.资料员质量岗位职责①严格执行国家、行业有关规范、规章制度。②负责工程项目全部技术资料的收集、整顿、编目、移交。(3)加强质量监督,严格行使质量否决权,对违犯国家规定,不按操作规程操作,不符合验评原则的单位工程和人员,有权行使停工、罚款或下发隐患整治告知,对于达不到规范和设计规定的分项工程,决不迁就从事,上道工序不符合质量原则,未经验收检查,不得进行下一道工序的施工。(4)坚持奖优罚劣,由领导及有关部门向项目部订立质量目的责任状。(5)组织实施IS09001质量管理和质量确保系列原则,严格按体系文献规定运行,实现管理科学化、原则化、程序化。2、认真贯彻贯彻各项工程质量管理制度(1)认真贯彻岗位责任制项目经理和项目工程师对工程的质量全方面负责,各专业工长对所管分部分项工程负责,施工人员对操作面和工序质量负责。(2)建立质量例会制度项目经理部每星期召开一次质量分析会议,针对当天工程质量状况进行评议,对存在的质量问题及时作出整治。分析会可与生产调度会一起召开。规定通过质量例会的召开,提高每一种施工人员的质量意识,杜绝质量事故的发生。(3)建立定时质量检查制度各职能科室根据项目质量检查控制程序每七天对现场进行全方面检查,并由项目总工组织召开分析会。在进行全方面质量检查时,要特别重视工序质量检查,由于她是最具体、最直接的环节。(4)建立技术交底制度项目总工在开工前对项目经理部有关人员进行技术质量总交底,并组织各级人员熟悉图纸,理解方案,掌握技术操作要领,明确质量规定;工长在每道工序施工前必须对施工班组进行技术质量交底,重要工序应有书面交底。因技术方法不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。(5)实施分部分项质量预控管理施工前按该工程总体质量规定分解编制”总体质量预控计划”、”分部分项优良率预控计划”。质量预控计划下发项目工地进行工序质量控制,确保分部分项优良率满足优质工程规定。(6)严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。(7)认真实施施工方案的审批制度工程施工中,构造规定高,每一种重要部位,事先要做出施工方案,经论证,项目经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。(8)严格执行”三检制度”实施并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做方案统计,隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质检员、班组长检查,并做好较具体的文字统计。(9)严格执行样板引路制度工程施工前必须先做样板,样板经各方检查合格后方可进行大面积施工。(10)材料进场检查制度本工程的钢筋、水泥等各类材料需含有出厂合格证,并根据国家规范规定分批分量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。(11)施工挂牌制度重要工种如钢筋、砼、模板、砌石等,施工过程中在现场实施挂牌制度,注明管理者、操作者、施工日期,并做出对应的图文统计。作为重要的施工档案保存。现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。(12)质量否决制度对不合格分项工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,追究班组长的责任,不合格工程流入下道工序,追究工长和项目经理的责任,有关负责人员要针对出现不合格工程的因素采用必要的纠正和防止方法。(13)质量文献统计制度质量统计是质量责任追溯的根据,力求真实和详尽。各类现场操作统计、材料实验统计及质量检查统计等要妥善保管,特别是各类工序接口的解决,应具体统计当时的状况,理清各方责任。(14)有关工程技术、质量的文献资料管理制度工程文献资料员收集、整顿、保管存档,做到工程技术、质量确保资料及验收资料随工程进度同时进行。(15)培训上岗制度工程项目全部管理人员及操作人员应通过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥,无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究重要领导的责任。(16)工程质量事故报告及调查制度发生质量事故,立刻向本地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场检查及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照”三不放过”的原则,负责事故的调查及解决工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员责任。3、现场质量监控(1)工序监控A.工长应在各分项工程施工前根据设计内容和施工规范规定向施工队进行详尽的书面交底,明确施工工艺、规范规定、实验取样规定、质量验评原则、有关技术方法等质量控制要素。B.工长应组织和督促施工队有关人员,在各分项工程施工过程中针对工序的核心环节,随时进行质量检查。质检员应在各分项工程施工过程中采用随机抽检办法进行过程质量监督。C.各分项工程完毕后,工长应严格按照国家检查评定原则,组织施工队进行自检评定,并详实填写”分项工程检查评定表”。当评定成果达成预定规定后,由工长向专职质检员申请检查核定。专职质检员应严格按照国家检查评定原则对分项工程进行核定验收。质检员在验收过程中必须严格把关,对不合格工序应责令整治直到合格。D.对于钢筋、砼等将被下道工序永久性覆盖难以复查的分项工程和工序,应由项目副经理负责联系甲方、监理、设计和专职质检员进行隐蔽工程验收,填写隐蔽工程验收统计。E.对于核心工序,工长和质检员应在工序施工过程中针对工序核心点,实施分步重点监控,并详实填写质量检查统计。工序完毕后,项目副经理组织检查评定,工长详实填写检查评定表,达成预定规定后,由项目专职质检员进行核定验收。F.当分部工程所含分项工程均己合格验收后,项目经理负责组织分部验收,由工长组织施工队进行初验,并认真填写”分部工程检查评定表”,合格后由项目经理和专职质检员进行核定验收。项目自评达成规定后,由项目经理联系质监站、甲方、监理、设计等单位共同验收。G.当全部分部工程都完毕后,单位工程的验收按照本地工程建设质量监督站对单位工程检查程序进行验收。(2)材料检查A.检查材料名称、规格、型号、等级和数量与否符合采购和定购合同。B.检查材料外观质量,看外型尺寸和特性与否符合产品的技术原则,与否有污染、破损、锈蚀、变质和混有杂质。C.检查有无质量证明书等原始材质,除另外,还应向分供方索取阐明书。D.某些能直接初步验证性能的材料,应现场抽样检查。E.对于直接影响工程构造的物资(如钢材、水泥、模板等)、直接影响工程使用功效的物资以及直接影响工程观感质量的重要物资,应由材料管理员协同项目实验员现场抽取样品送实验站进行实验。F.原材料、半成品及成品的检查。本工程所使用的各项原材料、半成品、成品及构配件均应三证齐全,实验到本地质检站指定检测机构进行检查。(3)实验控制在工程项目的施工准备阶段,编制工程项目的实验计划,用以确保事先识别和需要进行的实验项目,据此组织安排实验工作。A.砂浆拌制为现场附近集中搅拌,为了确保砂浆的强度等级,根据原材料、运输距离和气温等具体施工条件进行正交设计办法,并试配拟定最优配合比。B.现场拌制砂浆必须按设计配合比对多种原材料进行严格计量并应严格按”砂浆质量控制原则”的有关规定来执行,施工前做好上料系统的计量校验,各构成材料的计量器具应经计量部门鉴定合格并保持敏捷、可靠的良好工作状态,并定时校核检修。每工作班正式称量前,应对计量设备进行校核,计量精度应符合有关原则的有关规定。C.骨料的含水率测定每一工作班不少于一次,并根据检测成果及时调节用水量和骨料用量,砂浆拌和物必须搅拌均匀,拌和程序及时间通过拌和实验拟定,对拌和砂浆由检查人员在搅拌地点检查稠度,每班不少于1次,并做好统计,搅拌站各生产班组应认真做好生产日期具体统计有关材料的质量检查成果应用状况,设备和仪表的检查维修及工作状况,以及砂浆的质量检查成果。D.砼拌制为现场附近集中搅拌、泵送砼,为了确保砼的强度等级及可泵性,根据原材料、砼泵输送管径、泵送距离和气温等具体施工条件进行正交设计办法并试配拟定最优配合比。4、确保工程质量创优的技术方法过硬的工程质量是通过一道一道工序逐步形成的。要确保工程项目施工质量,就必须对每道工序的质量进行控制,设立工序管理点,实施重点控制,工序质量控制点是针对影响质量的核心部位或单薄环节而拟定的重点控制对象,加强各专业队的配合,现场合有施工队,做到统一指挥,统一行动,合理安排施工程序,工序之间进行交接配合默契。全部工序在施工中必须一次成活,一次成优,减少不必要的返修返工。走质量效益型道路,具体方法以下:(1)施工准备阶段A.组织有关职能部门及重要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底,理解设计人意图和业主需要,掌握工程构造特点和采用的新材料、新工艺。B.根据该工程构造形状,绘制施工平面布置图,并组织有关部门准备实施。C.根据招标文献的规定及工程的构造特点,结合公司技术水平、管理能力及机械设备、周转料具装备条件,按确保质量,方便施工进行统筹考虑,拟定施工方案,编制施工组织设计。D.对重

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