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烟草物流师三级技能点梳理2(一)仓储作业管理它是反映仓库容量、能力及货物储存数量的指标,是仓储部门最基本的经济指标,(1)期间货物吞吐量货物吞吐量也叫货物周转量,期间货物吞吐量的统计常以年、季度或月为周期。计期间货物吞吐量=期间货物总进库量+期间货物总出库量+期间货物直拨量其中,直拨量是指没有办理出入库手续就直接出入库的货物数量。(2)单位面积平均储存量。计算公式为:单位面积平均储存量=统计期间日平均储存量/库房或者货场的平均使用面积(3)期间平均库存量。期间平均库存量=期间每日库存量累计数/累计天数(1)收发货差错率该指标是仓库管理中的重要工作质量考核指标,能反映仓库保管人员收发货的准确3性,可作为竞争上岗、考核奖金的依据。计算公式为:(2)货物的损耗率该指标主要用于那些易干燥、风化、挥发、失重或破碎商品保管工作的考核。公式其中的“数量”可以是件数、重量,也可以用金额表示。为了核定商品在保管过程。。(3)平均保管损失该指标是按货物储存量中平均每单位货物的保管损失金额来计算的。公式为:平均保管损失=保管损失金额/平均储存量其中,保管损失的计算范围是因保管养护不当而造成商品的霉变残损、丢失短缺、超定额损耗及不按规定验收和错收错付而发生的损失等。(4)平均收发货时间制定和考核该指标的目的是缩短仓库的收发货时间,提高服务质量,加速在库商品,促进购销,提高经济效益。公式为:平均收发时间=收发时间总额/收发货总笔数其中,收货时间自单货到齐开始计算,到商品经验收入库后,把入库单据送交保管直到办妥出入库手续为止,一般不把在库待运的时间列为发货时间计算。(5)货物及时验收率4该指标主要用于货物验收工作质量或效率的考核,计算公式为:%此指标需要对是否“及时”进行科学的时间界定,并给予量化的判断标准。、设备及资金利用效果的指标,主要包括:(1)仓库利用率它是衡量和考核仓库利用程度的指标,可以用仓库面积利用率和仓库容积利用率两,计算公式分别为:仓库面积利用率是反映仓库管理工作水平的主要经济指标之一。(2)仓库劳动生产率天完成的出入库货物量来表示的指标。计算公式为:仓库劳动生产率(吨/工日)=全年货物出入库总量(吨)/仓库全员年工日总数该指标也可以用仓库员工日平均收发货物笔数、员工平均保管面积或保管货物吨位。(3)期间货物周转速度它是用来反映仓储工作效率水平的一项指标,可用周转次数和周转天数两个指标来期间货物周转次数=期间货物出库总量/期间货物平均储存量期间货物周转天数=期间天数/期间货物周转次数货物周转次数越少,则周转天数越多,表明货物的周转速度越慢,周转效率越低。5(二)库存控制①在需求(R)和订货提前期(TK)固定不变的情况下,不需设定安全库存即可直接出订货点,公式为:订货点(QK)=订货提前期(天)(TK)×(全年需求量/360)(R)解:订货点=10×(18000÷360)=500(箱)订货点=(平均需求量×最大订货提前期)+安全库存批量Q=(Q*——经济订货批量(EOQ);D——商品年需求总量;S——每次订货成本;Ci——单位商品年保管费)数=年需求量/经济订购批量(2)EOQ基本模式设立的假设条件①企业能及时补充库存,即需要订货时便可立即取得库存。②能集中到货,而不是陆续到货。6④需求量稳定,并且能预测。⑤存货单价不变,不考虑现金折扣。⑥企业现金充足,不会因为短缺现金而影响到进货。⑦所需存货市场供给充足,不会因买不到需要的存货而影响其他。3、定量订货法订货点技术的优缺点(1)优点:①控制参数一经确定,则实际操作就简便易行。②当订货量确定后,可以有效地节约搬运、包装等方面的作业量。③可降低库存成本,节约费用,提高经济效益。(2)缺点:占用了一定的人力和物金、工作计划的安排不利;④受单一订货的限制,对于实行多种联合订货采用此方法时R—单位时间内库存商品需求量(销售量))QmaxQmax求平均值;;TK—平均订货提前期;QS—安全库存量)7请计算该品牌卷烟的最大库存量为多少?解:Qmax=R(T+TK)+QS=5×(30+5)+25=200(条)包,mi4、定期订货法的优缺点(1)优点:①通过订货数量调整,减少超储;②周期盘点比较彻底、精确,减少了工作量(定排工作划管理十分有利。(2)缺点:①安全库存量不能设置太少,需要设置较大的安全库存量来保障需求;②每次订货的批量不一致,无法制定出经济订货批量,因而运营成本降不下来,经8ABC源进行重点控制,努力降低库存水平,进行重点、严格的控制;(1)将品种序列表中的数据按从大到小的顺序排列,并分别计算品种数累计及占全部品种的比例,金额累计及占全部金额的比例;根据ABC分析表确定分类;ABC曲线图;9A安全的地方,而且为了保证它记录准确性,更应对它们频繁地进行检验;①多方了解货物供应市场的变化,尽可能地缩短采购时间;②控制货物的消耗规律,尽量减少出库量的波动,使仓库的安全储备量降低;③合理增加采购次数,降低采购批量;④加强货物安全、完整的管理,保证账实相符;⑤提高货物的机动性,尽可能地把货物放在易于搬运的地方;⑥货物包装尽可能标准化,以提高仓库利用率。①可以将那些很少使用的货物规定最少出库的数量,以减少处理次数;②依据具体情况储备必要的数量;③对数量大价值低的货物可不作为日常管理的范围,减少这类货物的盘点次数和管(一)分拣管理E户,针对卷烟物流来讲,就是卷烟零售客户或者订单。I:配送货品的种类,针对卷烟物流来讲,就是卷烟的品项或种。Q的数量或库存量,针对卷烟物流来讲即是卷烟出货数量或仓储数量等。EIQ户个性化需求的服务,既保证效率,又避免浪费,最大限度帮助用户节省资金投入和运营成本,包括了解物流特性、选择物流设备、作模拟分析、进行物流系统基础规划。EIQ1、编制目的分拣作业计划的编制目的在于建立合理储备,调整分拣负荷,满足分拣作业需求,充分发挥备货的缓冲功能,确保分拣资源的合理利用,从而充分发效率。成批分拣类型的作②定期计划法:主要适用于生产任务不稳定的大量分拣和成批分拣类型工作。所隔时间长短,取决于订单稳定程度、复杂程度和分拣作业各个环节的衔接配合程度。目前,行业主要采取定期计划法,以一周为订货周期,安排分拣计划。③临时派工法:它适用于分拣工作任务杂而乱,而且极不稳定的分拣类型。④看板分拣法:“看板”中内容可以根据工作需要决定,一般包括分拣时间、⑤滚动计划法:它是在每次制订计划时,根据计划执行情况和存在的问题,将原计划期循序向前期推进一段时间的灵活、有弹性的计划编制方法。滚动计划可以发挥周计划对日计划、年计划对月计划的指导作用,使计划更接近实际情况。(2)送货日期要求和分拣能力制定分拣作业时间计划;(3)分拣班组根据订单分拣任务和作业时间安排组织分拣;(4)当日分拣计划受到其他因素影响时,对分拣作业计划进行调整;(5)绩效考评员每天对各班组分拣任务、作业进度完成情况统计分析(1)员工比较系统a.排序法而不是评分法b.主要有简单排序法c.序列选择法(名(2)图解式评定法a.根据岗位工作的性质和特点,选择与绩效有关的若干评价要素;b.以这些评价要素为基础,确定具体的考评项目指标;c.制成专用的考评量表缺点:考评的信度和效度取决于考评因素及项目的完整性和代表性,以及考评人评分的准确性和正确性,在考评要素选择确定以及考评人存在问题的情况下,本方法极容易产生晕轮效应或者几种趋势等偏误(3)目标管理b.制定目标(制定目标应当采取协商的方式)d.检查和评价(检查方法有自查、互查或专业部门进行检查)2、分拣作业效果评估和分析(1)分拣作业效果评估主要内容:基本情况、分拣效率分析、分拣成本分析、综合(2)评估指标分拣效率=计算期分拣数量/计算期实际总作业时间人均分拣数量=计算期分拣数量/计算期分拣作业人员数分拣差错率=计算期分拣差错数量/计算期总作业量*100%分拣破损率=计算期分拣破损量/计算期总作业量*100%万支分拣成本=计算期分拣费用额(分拣员人工费+包装费+商品损耗+与分拣作业直/计算期销售量(二)送货管理①确定地点、数量与送货任务分配;确定车辆数量;③确定送货路线和人员;④控制车辆最长行驶里程(通常通过核定行驶里程和行驶时间评估工作量);⑤确定车辆容积、载重限制;选择路网结构;⑦确定时间范围(尽量避免夜间送货、凌晨送货、假日送货);⑧与客户作业层面衔接;⑨达到最佳目标(四最:送货线路最短,所用车辆最少,作业总成本最低,服务水送货计划的制定步骤:①确定送货计划制定的目的;集相关数据;③整理送货计划的要素(货物、客户、车辆、人员、路线、地点、时间);④制定初步送货计划;与客户协调沟通;定送货计划;达送货计划。总的运输成本最少;②总的时间成本最少;③车辆实现负载平衡;④配送人员的工作强度符合实现平衡;的问题:②不同送货线路工作量的均衡,③降低卷烟配送成本,④提高卷烟配送服务质量访原则;素均衡原则;线路规划设计要素:;;;。节约里程法就是将运输问题中的两个回路合并为一个回路,每次使合并后的运输总距离减小的幅度最大,直到达到一辆车的装载限制时,再进行下一辆车优化的①计算物流中心到客户的最短距离,画出距离表。③根据节约里程表和物流中心的约束条件,绘制配送路线。节约里程法注意事项①适用于有稳定客户群的配送中心;②各配送线路的负荷要尽量均衡;③实际选择线路时还要考虑道路状况;④要考虑驾驶员的作息时间及客户要求的交货时间;⑤可利用计算机软件进行运算,直接生成结果。(三)客户服务、客户投诉的受理范围:(1)服务人员的服务态度。(2)服务质量。(3)服务承诺。①耐心倾听客户投诉,避免与客户发生争辩;②及时记录客户投诉事项并向有关部门回馈;③迅速采取行动进行调查、处理;④及时将处理结果回馈给客户;客户为中心。4、客户投诉处理的要求(1)应告知客户方便、可靠的投诉管道,如投诉电话号码。(2)投诉处理应在承诺的期限内完成,无法有效处理的,应及时向相关各级投诉处(3)所有投诉应有跟踪记录,并可提供投诉处理的进度查询。(4)对投诉处理结果应回访,投诉回访率达到100%。(5)将处理结果及时回馈到相关各级投诉处理中心。(6)采取预防措施防止类似事件的再次发生。馈;评估;答复;回访;⑤持续改进(PDCA:P.策划阶段;D.实施阶段;C.检查阶段;A.改进阶段)满意度测评一般采用问卷调查的方式。可通过实地、电话、信件等形式对客户进行(1)工业公司:样本分布根据工业公司销售地域分布、销量分布情况来确定,调查式包括内部实施调查和聘请第三方开展满意度调查。施满意度调查开展满意度调查。(1)工业企业:卷烟运输质量、到货时间合理性、单据完整性、车辆状况和驾驶员(2)商业企业:评价周期可以为月度、季度和年度。指标:指标:管理指标、作业服务指标、满意率指标车况车貌、服务态度、送货及时、货物清点、货物签收;卷烟质量满意率、货款结算满意率、投诉处理满意率(一)物流设备管理(1)一生管理:设备功能的全过程进行全系统、全效率、全员的“三全管理”(2)两个目标:提高效率降低费用(3)三个方针:坚持依靠技术进步;贯彻促进生产发展;执行预防为主(4)四项主要任务:保持设备完好;不断改善提高技术装备素质;充分发挥设备效修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。设备管理是以追求设备综合效率和寿命周期费用的经济性为目的,从工程技术、财组织管理三个方面对设备实行终生管理。(1)设备的技术管理:设备的规划选购、自制与安装调试;设备的合理使用和维护保养管理;设备的计划检修;设备的状态检测与技术诊断;设备的安全技术管理和事故处理;设备的备件管理;设备的技术资料管理;设备的技术改造;设备的技术(2)设备的经济管理:设备投资效益分析;资金筹措和使用;设备移交验收、分类编号、登记卡片和台账管理、库存保管、调拨调动、年终清查等资产管理;折旧的取与管理;费用的收支核算;设备更新等。(3)设备的组织管理:教育和培训;设备管理制度和规范的制定;监督检查和评比沟通。(2)TPM的特点:全系统、全效率和全员参加。全员参加为基础,全系统为载体,(3)TPM目标的四个“零”:停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零(4)六大损失:设备停机时间损失;②设置与调整停机损失;③闲置、空转与短暂停机损失;度降低损失;⑤残、次、废品损失,边角料损失(缺陷损失);⑥产量损失(由启动到稳定生产间隔)。(5)TPM自主维修的渐进过程自主维修的活动展开解决);主维修临时基准和规范的编制。(临时维保标准);⑤自主点检(根据实际进行维保);整理和整顿步入标准化。(建立及执行标准);⑦自主管理的深入。(自主维修)(6)如何推进全员生产维修体制?(二)物流信息系统应用(1)目标和方案可行性。目标是否明确;方案是否切实可行;是否满足卷烟物流管;研制周期的长短是否合适。(2)经济可行性。经济可行性分析主要包括投资预算和经济效益评价。投资预算包括系统开发费用、计算机和网络设备费用、人员培训费用、日常维护费用等。经济效益评价从两方面综合考虑:一方面是可以直接用货币衡量的效益;另一方面是间(3)技术可行性。技术可行性是指根据现有技术条件,考虑所提出的技术要求能否理日常事务。③操作人员素质是否满足,或通过培训能否达到。(5)管理可行性。中高层态度、管理层态度、制度是否科学健全。(6)社会方面可行性。某些特殊原因会导致不能向系统提供必要条件(体制、安全、(1)引言:①编写目的;②背景介绍;③术语定义;④参考资料(2)总体描述:①系统目标;②运行环境;③用户特点;④现行系统分析(3)业务功能需求:①业务定义;②业务流程;③业务实例;④数据信息;⑤功能⑥特点;⑦特殊要求:⑧系统角色分析(4)系统接口需求:①用户界面;②与其他系统的接口需求与可配置性(1)分拣管理信息系统分为管理层、执行层、和控制层。策管理系统建立接口,传递处理后的订单数据;③与分拣执行系统建立接口,传递2)执行层:运行分拣执行系统(OES),具有承上启下作用。一方面接受订单管理系统的分拣任务数据和包装信息,生成电控系统能够识别的分拣指令,下发给分拣控制系统;另一方面接收分拣控制系统回传的设备指令完成情况和错误日志,并将这3)控制层:运行分拣控制系统(OCS),接收分拣执行系统发出的分拣指令,控制底(2)订单管理系统(OMS)统计。3)订单管理(订单管理系统的核心):①提取订单数据;②当前订单下发;③不分拣卷烟统计;④卷烟数量报表;⑤订单信息报表;⑥异常日志查询;⑦未完成订单询;⑧已完成订单查询;⑨装箱明细查询。析;③订单品种分析;④订单品分析;⑤订单状态分析;⑥分拣工作量统计。(3)分拣执行系统(OES)1)分拣设备管理:①设备通道定义核对;②设备初始化;③设备运转测试;2)分拣任务管理:①分拣指令生成;②分拣指令下发;;③混合通道实)信息报警查询;签打印。其中的业务应用层按照需求角色划分为三个相互衔接的子系统:①物流运输调度系统(业务系统);②GIS/GPS物流监控平台(监控系统);③工商信息服务平台(工商(1)仓储管理信息系统构成(2)移库管理:业务性移库、季节性移库、纠错性移库库存查询:库存变化查询、入库查询、出库查询、库龄查询(1)维护的内容:程序维护、数据文件维护、代码维护、硬件维护(2)维护的类型:①更正性维护:诊断问题和更正错误。②适应性维护:适应外部变化而增加或修改系统部分功能。③完善性维护:改善系统功能(绝大部分)④预(3)维护的步骤:①提出修改要求:操作人员或业务经理书面向信息主管部门提出(不能直接向程序员提出);②领导批准:主管人员调查后作出是否修改、何时修改、由谁修改的决定;③分配任务:主管部门向有关维护人员下达任务;④验收结果:主管部门验⑤记录修改情况:登记修改,通报操作人员(一)采购业务管理竞争原则、公正原则和诚实信用原则。(1)公开投标:作为烟草行业采购的主要方式,企业不得将须公开招标的采购化整零或者以其他方式规避公开招标采购。由采购部织发出投标1)技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制,只有少量潜在投标人可供选择。2)采用公开招标方式的费用占采购总金额的比例过大的。涉及烟草行业核心技术或采用特定专利专用技术,符合下列情形之一的,可以采用竞争性谈判、单一来源、询价采购的方式进行,但必须严格按照规定程序进行。①招标后没有供应商投标、没有合格标的或者重新招标未能成立的。②技术复杂或者性质特殊,不能确定详细规格或者具体要求的。③采用招标所需时间不能满足用户紧急需要的。④不能事先计算出价格总额的。一来源方式采购①只能从唯一供应商处采购的。②发生了不可预见的紧急情况,不能从其他供应商处采购的。采购的货物规格、标准统一,现货货源充足且价格变化幅度小的,可以采用询价方(1)需求预测流程:确定预测目标—拟定预测计划—收集分析数据—选定预测模预测结果—提出预测报告—进行追踪检验(2)需求预测方法:验判断法(部门负责人评判法、使用人员意见综合法、意见汇总法)2)定量预测方法①算术平均法、②移动平均法[移动平均法(一次移动平均法、二次移动平均法)、加权移动平均法]二次移动平均法:(1)采购计划的内容:采购资源市场调查、采购订单计划、采购预算。采购资源市场调查内容:①价值分析、②产品市场调查(产品供应、品质、价格情况)、③供应商调查(需采购产品在市场上的供应商数量、备选供应商的基本情采购订单计划制定的步骤:接受市场需求或生产物料需求→准备订单资料→分析与确定市场需求和生产需求→计算订单数量和时间→综合平衡需求量和订单数量和(2)经济订货批量法(EOQ)EOQ=其中:D——采购产品年需求量;S——每次订货成本;C——单位商品年(3)采购订单数量确定的方法:(定期订购法、定量订购法、经济批量法)标结果要在一定范围内进行公开,包括中标单位、中标数量、中标金额等内容,公竞争性谈判组织程序(1)成立谈判小组;(2)谈判小组制定谈判文件,明确谈判程序、谈判内容、合同草案条款以及评定成交的标准等事项;(3)谈判小组确定参加谈判的供应商;(4)谈判小组全体成员集中与单一供应商分别进行谈判;(5)确定成交供应商。来源采购组织程序监察等部门,在保证采购货物、工程和服务质量前提下,与供应商商定合理价格,采购意见报采购管理部门讨论通过。4.询价采购组织程序(1)成立询价小组;(2)询价小组要对采购项目的价格构成和评定成交的标准等1.化整为零:分解产品,对产品的每种材料逐一报价,对生产各种材料的厂商进行分析得出最佳方案。2.以退为进:超出采购部门员工的权限或知识范围的,不妨以退为进,可以请示领同事研究弄清事实后,再答复或决定。3.先声夺人:谈判前给对方巨大的压力,谈判重点可集中在公司的强项方面,避而不谈具体的实质性内容。对方急于维护供应关系,就会对价格让步。4.直捣黄龙:企业直接与总厂或者厂家接触,以达到降低采购成本的目标。数量、④质量标准、⑤价格、⑥履行期限、⑦地点、⑧违约责任、⑨争议的解决标准、⑦包装要求、⑧交货日期与地点、⑨运输方式、⑩付款条件、⑾售后服务货日期、④物料供应商信息、⑤订单比例信息、⑥最小包装信息、⑦订单周期、⑧市场需求计划、⑨生(二)供应商管理1.供应商调查方式:发放问卷、面谈、对供应商工厂进行实地考察等, 的设备设施、员工士气和经验、技术流程与控制等方面。4.供应商的评估一般步骤:估良好的商业信誉和健全的财务会计制度;③是否具有履行合同所必需的设备和专业年内,在经营活动中没有重大违法记录;⑥在劳动保护、节能减排、生态环境保护。程度。(2)要从供应商和企业自身各自的整体运作方面来进行评估,以确立整体的目标。(3)供应商的绩效总会受到各种外来因素的影响,因此对供应商的绩效进行评估时,要考虑外在因素带来的影响,不能仅仅衡量绩效。法是跟踪供应商的交货表现,③较先进的考核方法则进一步扩展到供应商的支持与服务、供应商参与本公司产品开发等表现,也就是由考评订单、交单实现过程延伸内容进行定性考核和定量考核。(1)质量指标:最基本的指标,包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等,来料批次合格率是最常用的质量考核指标;(2)供应指标又称为企业指标,是同供应商的交货表现及供应商企业管理水平相关的考核因素,最主要的准时交货率、交货周期、订单变化接受率(订单增加接受率、(3)经济指标:与成本相联系的,主要包括付款、售后维护成本;4.考核的步骤:①确定考核主策略;②制定考核指标体系;③实施绩效考核;④组法;⑤设定目标持续改进(一)运输作业选择运输方式的原则:km由公路运输承担。公路运输作为烟草专卖品的主要运输方式,并没有局限于经济里程的距离,这是由行业特点决定的。②通常情况下,干线、大运量、快速运输由铁路承担,两端与公路运输衔接,形成铁路与公路的联合运输方式。烟草行业内,是偏远地区、大公、铁三者联合运输。④航空运输与城市配送衔接,实现快速运输与客户网络相适(2)烟草专卖品运输原则①合法;②及时;③准确;④安全;⑤经济。1.影响运输合理化的因素(合理运输的“五要素”)(1)运输距离:运输距离的长短是影响运输合理化的最基本因素。(2)运输环节:衔接两种运输方式的装卸搬运作业对运输环节的负作用最大。(3)运输工具:运输工具主要是由运输方式决定的。同一种运输方式也可以选择不(4)运输时间:运输时间过长会造成运输成本增加。(5)运输费用;降低运费也是托运与承运双方的基本经营目标。。①终端运输选择不当;②经济里程运用不当。扩大集装箱运输的份额;⑤“四就”直拨运输(就厂直拨、就车站直拨、就仓库直)三是实行“五定”运输(定商品、定路线、定工具、定起止点和定费用);(2)正确选择运输方式①直达运输;②“四就”直拨运输;③零担凑整车中转分运;④转货物运输过程分为货物接收与装载、货物运输、货物到达与提货三个阶段。烟草行业物流单证是烟草行业物流过程中使用的单据、票据、凭证的总称。采证和电子单证两种形式。发1.烟草专卖品准运证:运输卷烟、雪茄烟、烟丝、复烤烟叶、烟叶、卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械等烟草专卖品的,必须持有烟草专卖品准运证。(1)烟草专卖品准运证的签发:①烟草专卖品准运证由省级以上(含省级,下同)专卖局可以授权其派出机构 向省级烟草专卖行政主管部门申办烟草专卖品准运证进行跨省、自治区、直合同原(3)烟草专卖品准运证的使用:烟草专卖品运输过程中准运证必须随货同行,所运输的烟草专卖品不能使用同一运输工具运输的,应分别开具准运证。运输阶段;⑤交接确认阶段;⑥费用结算阶段(2)原料成品运输流程:①受理托运阶段;②承运商与复烤厂接洽,安排车辆至复物流中心人员对发货单签章确认;⑥运输作业结束。路货物运输业务(2)铁路运输计划:铁路运输的核心是车辆调度,它建立在严密的铁路运输计划基础车编组计划);②车站作业计划(班计划、阶段计划、调车计划)(3)整车货物运输:1)货物的托运与受理;2)进货与验货;3)核收运杂费;4)(4)零担货物承运方式:1)随到随承运;2)计划受理;3)承运日期表。(5)铁路集装箱货物运输:1)空箱发放;2)集装箱货物的接受与承运;3)集装:1)托运;2)审证与验货;3)装船;4)运输;5)卸4.航空货物运输业务(1)航空货物运输方式1)班机运输:优点是航期固定;缺点是货舱容量较小,运价较高。2)包机运输:适合大宗货物运输,费率低于班机,但运送时间比班机长。3)集中运输:这种托运方式费率低,是航空货运代理的主要业务方式。4)联合运输方式:主要有三种类型:火车-飞机-汽车的联合运输;火车-飞机的联运输。5)航空快递业务:主要是邮件和样品的快递。发运后,发货人的货物收据;③运费账单;④报关单据;⑤保险证书、承运人内部业务依据。运输的安全与质量;③缩短货物的在途时间,加快车船的周转;④节省货物运输的包装,简化理货手续;⑤减少货物的运输费用;⑥推动包装的标准化;⑦有利于组合运输。③集装箱运输系统向个性化方向发展;④集装箱运输业务服务内容更趋于供应链一3、集装箱的选择:1)根据货主运输货物的种类、性质、包装和运输要求,确定合:①符合国际标准化组织制定的化运输的缺点:(1)货物形态有限;(2)托盘化运输要投资托盘会增加费用,托盘的重量和体积相应的运输单证上注明“托盘运输”字样。(二)运输调度输计划是关于货物运输有关事宜的安排。(1)货物运输量计划。运输量计划是预计在计划期内完成的货物运输量和周转量。(2)运输工具计划。运输工具计划确定计划期(一般为年度计划)内的运输能力,反映企业在计划期内的平均运输能力与营运工具数量(3)运输工具运用计划。运输工具运用计划放映营运工具的使用效率,包括运输工具的平均完好率、工作效率、行程使用等。该计划以月度形式反映。运输计划中,以铁路货物运输计划性最强。水运计划以航次为计划期。公路和航空运输计划灵活性高,适应运量不大、时间要求快速的应时性物品运输。1.原理:最小元素法的所谓元素就是指单位运价,此法的基本思想是:运价最便宜到每一需求地都有路且可以直达的情况。性检验;4)最优调整;5)最解题步骤:1、去线破圈;2、使用归邻站法画出流向图;3、检验是否最优;4、调优方案。具体解题另行讲解。;6)调度控制1)放弃局部,保持整体计划运行;2)放弃少数货运计划,保持多数货运计划;3)放弃当日计划,保持次日及以后正常计划;4)放弃短途计划,维持长途运输计划;5)放弃小吨位计(一)生产物流计划原料供应、配置香糖料、制丝(包含烟丝、梗丝、膨胀烟丝)、烟丝存储(烟丝配方库)、卷接、包装(小包、条包、装箱)、成品下线入库等主要环节关键工序点的原料组配,原料组配主要是把制丝所需的各种烤片,按工艺配方的要,便于批量投料。合配制成配制香糖供应制丝生产的生产物流过程。贮丝等工序。其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质,宽度、水分、符合各种规格卷烟工艺要求的烟丝。4、烟丝存储(烟丝配方库)供应:其工艺任务是将加香加料混合后的各种烟丝,保湿润香,进行一定时间的工艺醇化,供卷包生产使用。卷接成合格的烟支为止。其工艺任务是充分发挥设备效率,将合格的烟丝按照工艺技术标准及质量标准,卷制成合格的烟支,接装成滤嘴烟支。具体物流包括:卷制部分由烟丝进构成;接装部分由嘴棒供给、接装纸供给、等系统构成。6、包装:包装工艺环节由烟支输送、辅料配送、小包包装、小包输送、条包包装、支,包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。送、上架存入货位构成。其工艺任务是将件烟标识身份,组配成便于存储的单元,入库保管。对生产中的缺件,急件可以采用平行或平行顺序移动方式。储备量以及生产物料分销要求等情况,然后运用系统分析和综合平衡的方式制定出计划。,③制定有关生产物流的消耗定额。生产物流计划的编制1)审核数据计算指标。编制计划时,对有关的数据和资料要进行认真的审核。2)综合平衡。生产物流计划和其他计划构成一个企业的计划管理体系,各计划之间存在着相互依存、相互制约的关系,因此,生产物流计划与企业其他计划进行综合平生产物流计划的执行重点在于资源,要积极组织力量通过订货、采购、委托加工、协作等形式保证生产物料供应。一方面要及时发放,重要产品生产所需生产物料应优先保证,紧张短缺生产物料择优供应,超储积压生产物料组织利用;一方面要加强生产物流管理,定额发料,防止浪费。技能点6:编制按库存生产模式(MTS)下的生产计划大纲计划目标如下:完成全年国内卷烟销售600万箱,6万箱,未答案:1.将预测销售量600万箱

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