涂装知识培训

涂装工艺知识培训技术科2021、10.目录我厂涂装车间现状2车身涂装的工艺流程31我厂涂装开展史涂装的作用4涂装的主要质量目的65涂料的组成7常见的漆膜弊病及对策.一、我厂涂装开展史1、1986.12.11从英国海登公司引进的底漆磷化自动线建成投产；2、1989.7新面漆车间及其配套工程开工；3、1990.8.10新面漆车间多种类混流机器人自动涂装线正式投入消费；4、1992.11.10新覆漆车间进展正式批量消费；5、1993.10.25三万辆短平快改造工程工程、磷化线补充阵地全面投产；6、2002.7山上六万辆平头驾驶室正式投产运用。.二、我厂涂装车间现状目前我厂共有三条涂装线，即涂装一车间、涂装二车间和覆盖件车间，其中涂装一车间、涂装二车间主要是承接平头、长头车驾驶室的涂装，覆盖件车间是消费平头、长头车的覆盖件，三个车间的涂装工艺流程大致一样，但对工件处置的方式上存在一定的差别。如：涂装一车间和涂装二车间的前处置是采用喷浸结合，而覆盖件车间那么采用全喷的方式进展。.白车身白车身白车身预擦洗喷碱白车身白车身浸碱槽上冲洗白车身白车身1＃浸洗预擦洗剂脱脂剂自来水表调剂自来水蒸汽脱脂剂自来水蒸汽自来水表调表调剂脱脂废水脱脂废水脱脂冲洗水工艺控制参数碱度：5－7点工艺控制参数污染度：≤0.7点废水处置站含：LAS、COD、PH、乳化油二级废水处置站三、车身涂装的工艺流程〔以涂装一车间为例〕

前处置工序〔1〕.前处置工序〔2〕白车身磷化喷淋白车身白车身磷化浸洗磷化喷淋白车身白车身3＃浸洗输出输入磷化液磷化液自来水磷化剂自来水蒸汽自来水4＃水喷淋白车身表调喷淋表调剂白车身4＃水喷淋白车身循环纯水喷淋白车身热风吹干纯水喷淋纯水电磷化废水磷化废水磷化液磷化液磷化渣废水处置站箱式压滤机磷化渣〔含PO43-、Zn2+、Ni2+、NO2-

〕磷化废水磷化废水〔含PO43-、Zn2+、Ni2+、NO2-

〕废水处置总站废水.电泳工序磷化后车身磷化后车身车身电泳电泳后车身电泳UFO冲洗电泳漆UF冲洗电泳后车身UF冲洗电泳后车身UF冲洗电泳后车身循环纯水冲洗UFO冲洗UFO冲洗循环纯水冲洗卷式超滤器电泳漆原液电泳后车身干净纯水冲洗洁净纯水冲洗电泳后车身手工冲洗手工冲洗自来水纯水电泳烘干电泳烘干电UFO超滤水电泳漆浓液废水处置站超滤器清洗废水电泳冲洗水有机废气面漆工序.涂胶和面漆工序电泳后车身电泳后车身电泳后车身涂PVC密封胶电泳后车身粘磁性沥青片电泳后车身喷抗石击涂料PVC密封胶磁性沥青片阻尼防声胶涂胶后车身烘胶电涂胶后车身打磨擦净砂纸涂胶后车身面漆面漆面漆后车身面漆后车身烘干电下线晾置晾置废PVC密封胶废阻尼防声胶废气废砂纸有机废气有机废气面漆循环水站自来水漆雾凝聚剂净化后水面漆循环水面漆废水面漆渣废水处置站排空.四、涂装的作用维护作用物件受氧气和水分等的侵蚀，呵斥物件的锈蚀，腐朽，风化等，运用涂料构成一层维护膜能阻止或延缓这种破坏景象的开展，延伸寿命。2.装饰作用不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色。旬丽多采的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类物质生活和精神生活作出不容忽视的奉献。3.特殊功能随着经济的开展特种需求显得更加重要。如电绝缘，导电，屏蔽电磁波，防静电，防霉，杀菌，耐高温，示温，等等。.五、涂料的组成5.1成膜物质–成膜物。有丙烯酸、聚酯、氨基树脂〔交联剂〕……5.2颜料–赋予颜色和维护性。5.3溶剂–使涂料易于施工和雾化。包括快挥发、中速挥发和慢挥发溶剂。5.4助剂–提升外观。.涂料的成膜物质按照成膜机理分为：1.热塑性树脂：〔1〕天然树脂〔2〕合成树脂2.热固性树脂5.1成膜物质.5.2颜料引见普通颜料金属颜料珠光颜料变色颜料从颜色的角度分类，颜料可分为四大类：.普通颜料普通颜料粒子粒径很小且外形不规那么，光在颜料粒子外表发生漫反射或被吸收，只产生单一的颜色。.金属颜料金属颜料包括铝粉、铜粉、锌粉等，通常以雪白色铝粉为主，多呈玉米片状，强烈反射光线，产生金属效果。.珠光颜料珠光粉通常是用〔天然或人造的〕片状云母外面包覆二氧化钛或三氧化二铁。光经过云母钛发生反射、透射、折射和干涉，具有随角异色效果。干涉.变色颜料变色颜料又称随角异色颜料，是比珠光颜料随角异色效果更加剧烈的一类高科技产品。其中以美国Flex-products和德国MERCK代表性最强。干涉.溶剂的主要特性包括：溶解力、粘度、挥发速率、外表张力、电阻率、毒性和平安性。而气味对溶剂的运用来说居次要位置。5.3溶剂的引见.5.4助剂的引见包括流平剂、浮色发花防止剂、润湿分散剂、防沉剂、消泡剂、催干剂、防结皮剂、消光剂、紫外光吸收剂等等。流平剂：其作用为降低漆膜和体系的外表张力，从而得到光滑平整的漆膜。消光剂：消光原理为使涂膜外表变得粗糙，不均匀的外表和微弱的粗糙度会呵斥光的散射，因此降低了光泽。.六、涂装的主要质量目的类别项目质量指标普通漆漆膜厚度（μm）底漆≥15面漆（总厚度）≥50鲜映性（PGD)≥0.3光泽度（20°）≥80金属漆漆膜厚度（μm）底漆≥15面漆（无中涂）≥65面漆（有中涂）≥100鲜映性（PGD)≥0.5光泽度（20°）≥90.七、常见的漆膜弊病及对策1、引起针孔的主要缘由有哪些？涂料流动性不良，流平性差，释放气泡性差；涂料储运时蜕变；涂料中混入不纯物；涂装后晾干不充分，烘干时温度过急，外表枯燥过快；被涂物的温度过高和被涂物面有污物；环境空气湿度过高。.2、影响桔皮的缘由有那些？涂料的粘度大，流平性差；紧缩空气的压力低，出漆量过大和喷具不佳，导致雾化不良；被涂物和空气的温度偏向高，喷涂室内风速过大，溶剂挥发过快；涂层晾干时间短，喷涂厚度缺乏；喷涂间隔不适当。.3、引起电泳漆缩孔的缘由有那些？槽液中混入异物〔油、灰尘〕，油漂浮在电泳槽液外表或