水源井工程施工方案

新打机井施工流程：定位放线—编号—钻机—安装—钻井—地层 (岩芯)采样—水文地质观测及地层编录—疏孔—井管安装—填砾和。⑵根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10⑶钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局⑷天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；在钻进过程中不⑸应做到路通、水通、电通(或者备好机械动力设备)，施工场地⑹试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格不得开⑻管井施工所需管材、滤料、黏土及其他物料，必须按设计要在距旱地电力路线及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压⑶钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条的分量，活芯灵便，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或者停留。安装③起钻塔时，卷扬或者绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设坚固，并用紧绳器绷紧，绷①松散层或者基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石上类及沙土类散层，可采用冲击式钻井；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反③松散层钻井时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或者泥用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。顶部的松散层，采用套④成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井⑤停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或者搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况提出⑥井孔倾斜应符合规范规定。钻井时要合理选用钻进参数，必要次进尺5m。粘性土(黏土、粘砂土、砂黏土)及完整基岩，回次采测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔深误差小于2‰，小于或者每百米顶角偏斜的递增速度不得超过1.5°井段的顶角和方位角不得(1)松散层钻井时，采取土样符合下列规定：①采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒水层2~3m采一个，非含水层与(2)土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工(3)土样的描述，可按下表的规定进行。描述内容描述内容名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度大小占有比例、胶结情况和充填物(砂、粘性土的含量)名称、颜色、分选性、粒度大小占有比例、矿物成份、胶结情况名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物名称、颜色、矿物成份、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹、风化程度、裂隙性质、裂隙和岩深发良程度及其填充情况类别碎石土类砂土类粘性土类岩石类(4)土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深(5)松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的(1)松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设(2)泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大10~20mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不(3)下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔(4)非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。(5)填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大(1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。(2)钢管有足够的抗压强度。(3)井管每米弯曲度不得超过3mm。(4)井管的上下口平面垂直于井管轴线。孔隙率宜为15%~30%。缠丝过壁2~4mm，垫筋两端设挡箍；缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯(1)井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管(2)下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素①悬吊下管法，用于井管自重(或者浮重)小于井管允许抗拉力和②托盘(或者浮板)下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表钢筋混凝钢筋混凝土井壁管及过器150~200200~250井壁管和过滤器种类允许一次(m)托盘下管允许一次安装长度(m)无砂混凝土井管50~100混凝土井壁管及过滤器塑料井壁管及过滤器钢制井壁管及过滤器250~500铸铁井壁管及过滤器200~250接直、封闭严密，接头处的强度满足下填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30~50mm。根据井深和井管类型坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格⑤检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备②沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。滤料中途受③回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。当滤料填直到计划位置为止。测棒是用圆铁棍制成，长0.5~1m，两端呈圆尖意问题②按管井设计的位置回填滤料及高度不许马糊从事，以防滤料下黏土球。采用优质黏土，经人工浸泡拌和，制成直径25~30mm黏土球。黏土球必揉实风干，风干后表面无裂纹、内部湿润，含水量封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土球的数量。黏土球实际准备的数量，比计划数量多25%~30%。管井封闭材料的填入方法与填滤料方法相同。为了保证将黏土球填至计划位置，弄清黏土球在泥浆中的崩解时间。投入前，先取孔内①当管井开采一个厚层含水层组，按规定将滤料填至含水层顶板②当管井开采的含水层组在两个或者两个以上，且层间相隔距离较也不同。在两种滤料之间，都充填黏土球，以节省滤料及投资。在上③当管井揭穿被污染的含水层，或者苦咸涩色的不良含水层以及非④在特殊高压含水层地区建井，特别是水压较高，采用速凝水泥砂浆封闭。其配方是，水泥：砂为1：4，再加入相当于水泥分量的大于15m。有的单位在最上部的含水层顶上放置1~3个棕头或者压入m坑，填入黏土球或者优⑵洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征。：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、③试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层(1)钻井施工准备工作的检查①钻井开始施工前检查钻机的型号、零部件质量、泥浆池、沉淀②钻机钻塔的安装是否正确，钻机及附属配套设备的安装，基础(2)钻井工艺的检查①钻井开始后，检查钻的方法是否正确，有没有准备冲洗介质护③检查钻井过程中的地层编录工作，每层根据含水层和非含水层。(3)井管的质量检查和验收井管安装前对其外