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文档简介

崇信电厂重防腐施工方案一、底材处理：有氧化皮材喷砂处理至Sa2.5级表面粗糙度30-75μm或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈、并进行彻底的中和、水洗和钝化除锈前必须除尽表面的油污、焊接飞溅物并打磨焊缝和尖角；Sa2.5St3Sa2.5涂装。二、富锌底漆涂装：涂装前先将漆浆搅拌均匀，然后根据施工用量，将漆浆与固化剂混合搅拌均匀，熟化20分钟后施工。配兑好的漆应在6小时内用完，用多少兑多少。配比：漆：固化剂=9:1，按照先里后外，先上后下的顺序匀速喷涂，喷涂完第一遍之后表干喷涂第二遍，底漆喷涂完毕后，在24小时之后喷涂下一道漆。（冬天根据气温适当延长时间）。三、云铁中涂漆涂装：底漆间隔24小时（25℃）后喷涂中涂层，涂装前先将漆浆搅拌均匀，然后根据施工用量，将漆浆与固化剂按照比例混合均匀，熟化20分钟后进行施工。配好的漆应在6小时内用完。配比：漆：固化剂=5：1。按照先里后外，先上后下的顺序匀速喷涂，喷涂完第一遍之后表干喷涂第二遍。中涂漆喷涂完毕后，在24小时之后喷涂面漆。（冬天根据气温适当延长时间）。四、聚氨酯面漆涂装：涂装前先将漆浆搅拌均匀，然后根据施工用量，将漆浆与固化剂混合搅拌均匀，熟化20分钟后施工。配兑好的漆应在6小时内用完，用多少兑多少。配比：漆：固化剂=4:1。按照先里后外，先上后下的顺序匀速喷涂。采取“湿碰湿”的工艺，指触干后，立即喷涂第二道面漆。五、注意事项：1、施工时所用的工具必须保证干燥清洁；2、被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱；损失；5、为使两组份充分交联和固化完全，配漆后可25℃的气温下熟化0.5h再进行6、涂装；若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。配兑完的固化剂在6小时内7、用完，尽量用多少兑多少。8、施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡；9、气温低于5℃因固化反应停止，不宜室外施工；10、本产品涂装后必须7天后才能交付使用；底漆中间漆面漆备注年限环氧富锌底漆（70%含锌量）环氧云铁中间漆丙烯酸聚氨酯面漆底材处理达到Sa2.5级3年以上涂料及施工参考方案特征实施方案防腐等级加强防腐涂层结构层次底漆：环氧富锌底漆中间层漆：环氧云铁中间漆面漆：聚氨酯面漆底漆厚度80μm涂装1道间隔时间24h中间层漆厚度100μm涂装1道间隔时间24h面漆厚度60μm涂装2道复喷间隔30min涂装注意事项1.涂底漆前，金属表面要进行喷砂、除锈、除油等处理，应达到GB／J8923－88Sa2.5级；2.施工间隔参照重防腐配套方案；3.涂膜安全固化后，方可使用六、验收标准1、防腐漆验收标准：企业营业执照、质量体系认证书、产品说

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