机械制造工艺基础第五版第一章铸造电子教案教案单元计划、单元小结、教案

理论课教案任课教师：班级：10级车日期：第一章锻造单元计划目的规定理解砂型锻造的特点、造型的办法及对砂型的规定；熟悉铸件的常见缺点并理解其产生的因素；理解惯用的特种锻造办法、特点及应用。重点锻造的分类；砂型锻造的工艺过程；特种锻造的分类。难点砂型锻造的工艺过程学时安排概述（1个学时）砂型的制作（3个学时）浇注、落砂和清理（1个学时）特种锻造介绍（2个学时）复习（1个学时）解说习题册（1个学时）理论课教案任课教师：班级：10车、铣、钳日期：课程名称机械制造工艺基础授课内容教材对应位置审批：概述章节一1授学时数1授学时间第一周授课方式讲授法教学目的认知目标掌握锻造的定义分类。掌握砂型锻造的定义及分类。理解多个锻造办法的特点。情感目标热爱本专业专业能力目的掌握锻造的定义分类。掌握砂型锻造的定义及分类。锻造的应用。教学重难点教学重点锻造的定义及分类。砂型锻造的定义与分类。教学难点砂型锻造的工艺过程突破办法通过观看锻造的加工视频、例举常见的锻造零件的实例加强理解。自主探究学生自行讨论在实际中所见到的锻造。教具多媒体教学过程重要内容及环节组织教学维持秩序、清点人数复习提问机械制造的工艺过程导入新课把原材料制成毛坯是零件加工的前提，普通是由热加工工序来完毕。拟定零件的构造时，必须与毛坯制造的工艺特点相适应，机械加工惯用的毛坯有铸件、锻件、焊件和型材。本章着重介绍应用普遍的锻造。讲授新课第一章锻造§1－1概述锻造：将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的办法。铸件：锻造所得到的金属工件或毛坯。一、锻造的分类教学过程重要内容及环节讲授新课锻造按生产办法的不同，锻造可分为砂型锻造和特种锻造两大类。锻造环节：（1）制造含有和零件形状相适应空腔的铸型。（2）制备成分、温度都合格的液态金属。（3）将液态金属浇注入铸型的空腔内。（4）凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。1．砂型锻造砂型锻造：用型砂紧实成形的锻造办法。砂型锻造的工艺过程：造型→造芯→烘干→合型→浇注→落砂→清理→铸件检查。图1—3齿轮毛坯的砂型锻造工艺过程2．特种锻造特种锻造：砂型锻造以外的其它锻造办法。惯用的特种锻造涉及金属型锻造、压力锻造、离心锻造、熔模锻造等。另外特种锻造还涉及低压锻造、壳型锻造、陶瓷型锻造、密封锻造、持续锻造、密封锻造。二、锻造的特点1．优点1）能够锻造多个形状复杂的铸件。2）铸件的尺寸与质量几乎不受限制。3）能够锻造任何金属和合金铸件。4）生产设备简朴，投资少，原料来源广，成本低。5)减少了切削加工工作量，节省大量金属材料。教学过程重要内容和环节讲授新课2．缺点1）生产工序繁多，工艺过程较难控制，易产生缺点。2）铸件尺寸均一性差，尺寸精度低。3）与锻件相比，铸件内在质量差，承载能力弱。4）生产工作环境差，温度高，粉尘多，劳动强度大。巩固练习将熔融的金属_______、________或________铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的办法称为锻造。砂型锻造可分为____________和___________。常见的特种锻造有哪些？课堂小结本节课重要解说了锻造的定义分类，掌握砂型锻造的定义过程、特种锻造的定义过程，理解锻造的优缺点。作业布置锻造的定义及分类？简述砂型锻造的工艺过程？教后记通通过观看视频能够加强学生在直观上的理解，有条件的话能够带领学生去参观工厂。理论课教案任课教师：班级：10级车、铣、钳日期：课程名称机械制造工艺基础授课内容教材对应位置审批：砂型的制作章节一2授学时数1授学时间第一周授课方式讲授法教学目的认知目标掌握造型的材料、对型砂和芯砂的规定。熟悉制造模样和芯盒注意的问题；掌握造型的办法。情感目标热爱本专业专业能力目的掌握造型材料的构成制作；能够纯熟的制作砂型、模样和芯盒。教学重难点教学重点造型材料的构成；型砂、芯砂的性能规定；砂型、模样芯盒的制作；造型的办法教学难点模样、芯盒的制作；造型的办法。突破办法结合常见的零件的砂型制作办法解说自主探究讨论在不同零件的制作中砂型和模样的制作。教具多媒体教学过程重要内容及环节组织教学维持秩序、清点人数复习提问锻造的定义及分类？砂型锻造的工艺过程？导入新课砂型锻造指用型砂紧实成型的锻造办法，占铸件总质量80%。砂型锻造过程涉及：制模和制型芯盒，制备型砂和型芯砂，造型、制型芯，砂型和型芯烘干，合箱，熔化金属及浇注，落砂及清理等。讲授新课§1－2砂型的制作一、造型材料和砂型1．造型材料教学过程主要教学内容及步骤讲授新课造型材料是制造砂型和砂芯的材料，涉及砂、黏土、有机或无机粘结剂和其它附属物。（1）砂常指硅砂，成分是二氧化硅，为耐火颗粒物。（2）黏土二维层状构造水化硅酸铝。（3）粘结剂加入粘结剂的作用是使型砂、芯砂含有一定的强度和可塑性。（4）附属物除粘结剂以外能改善型砂、芯砂性能而加入的物质。2．型砂和芯砂按一定比例配合的造型材料，通过混制，符合造型规定的混合材料称为型砂。按一定比例配合的造型材料，通过混制，符合造芯规定的混合材料称为芯砂。芯砂、型砂应含有下列几方面的性能规定:(1)可塑性（2）强度（3）耐火性（4）透气性（5）退让性在锻造过程中，型芯被熔融金属包围，工作条件恶劣，因此，芯砂比型砂应含有更高的强度、耐火性、透气性和退让性。3．砂型用型砂制成，涉及形成铸件形状的空腔、型芯和浇冒口系统的组合整体为砂型。当砂型用砂箱支撑时，砂箱也是铸型的构成部分。砂型的制作是砂型锻造工艺过程的重要工序。制造砂型即使使用造型材料，借助模样和芯盒造型造芯，以实现铸件的外形和内型的规定。二、模样与芯盒1．模样与芯盒模样是用来形成铸型型腔的工艺装备。使用模样能够获得与零件外轮廓相似的型腔。惯用有：木模，金属模、塑料模等。型芯又称砂芯，是用于形成铸件内腔和较大孔的填充物。它是以石英砂为基础添加粘接剂和附加物而成。2．制造模样与芯盒的注意要点教学过程主要教学内容及步骤讲授新课（1）分型面分型面是指铸件组元间的接合面。选择分型面时，应使分型面含有最大水平投影尺寸；尽量满足浇注位置的规定；应起模方便，简化造型工艺。1）、分型面尽量为平面，不用或少用曲面。2）、分型面数量应尽量少。3）、分型面应能使整个铸件或铸件的重要表面、基准面在铸型的同一组元内。4）、分型面的选择应避开活块，减少型芯或师型芯安置方便、稳固。（2）收缩余量为了赔偿铸件收缩，模样比铸件图样尺寸增大的数值。（3）加工余量为了确保铸件加工面尺寸和零件精度，在锻造工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。（4）起模斜度起模斜度是指为使模样容易从铸型中取出或型芯从芯盒中脱出，在模样或芯盒上平行于起模方向所设的斜度。（5）锻造圆角制造模样时，凡相邻两表面的交角，都应作成圆角。教学过程主要教学内容及步骤讲授新课（6）芯头为了确保型芯在锻造中得到对的的定位和支撑，模样与型芯均应设芯头。1－上型2－分型面3－型芯4－支座型腔5－芯头6－下型模样上：模样的突出部分型芯上：型芯的外伸部分巩固练习习题册填空题1～5课堂小结本节课重要解说了砂型制作的造型材料和砂型以及模样和芯盒的制造。作业布置1、造型材料的定义以及性能规定？2、制作模样和芯盒的注意要点？教后记通过观看视频学生理解了造型材料和模样的制造，在感性上有了理解，有条件的话可实习训练。理论课教案任课教师：班级：10级车、铣、钳日期：课程名称机械制造工艺基础授课内容教材对应位置审批：砂型的制作章节一2授学时数2授学时间第二周授课方式讲授法教学目的认知目标掌握造型的概念和分类。掌握手工造型的多个制造办法以及工艺。掌握造芯的概念和工艺过程。掌握浇注系统及冒口的构成及作用。掌握合型的制造工艺。情感目标热爱本专业专业能力目的手工造型的多个制造办法以及工艺。造芯的概念和工艺过程。浇注系统及冒口的构成及作用。合型的制造工艺。教学重难点教学重点造型的概念分类；手工造型的办法；造芯的概念和工艺过程。浇注系统及冒口的构成及作用；合型的制造工艺。教学难点手工造型、造芯的工艺过程；浇注系统及冒口的构成。突破办法结合常见的不同类型的零件造型解说自主探究讨论在不同零件的制作中造型的制作。教具多媒体教学过程重要内容及环节组织教学维持秩序、清点人数复习提问1、何谓造型材料？2、何谓模样？导入新课砂型锻造指用型砂紧实成型的锻造办法，占铸件总质量80%。砂型锻造过程涉及：制模和制型芯盒，制备型砂和型芯砂，造型、制型芯，砂型和型芯烘干，合箱，熔化金属及浇注，落砂及清理等。讲授新课§1－2砂型的制作三、造型教学过程主要教学内容及步骤讲授新课造型：用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程。造型可分为手工造型、机器造型和自动造型。1．手工造型手工造型：全部用手工或手开工具完毕的造型工序。手工造型工艺装备简朴，合用性强，因此在单件或小批量生产，特别是大型铸件和复杂铸件生产中应用广泛。惯用的手工造型办法有：整模造型、分模造型、挖砂造型和活块造型等。（1）有箱造型有箱造型：用砂箱作为铸型构成部分制造铸型的过程。有箱造型分整体造型和分开模造型。1）整体模造型办法简朴，合用于形状简朴的铸件。模样没有分模面，造型时，型腔全部在半个铸型内，另半个铸型为平箱，分型面为一平面。2）分开模造型重要用于形状较复杂的铸件。有分模面的模样称为分开模。模样分模面的数量应尽量少，普通为一种分模面，模样被分成两部分，分别制造上型和下型，型腔则位于上型砂箱捣砂锤墁刀成形墁刀砂钩拔模针风动锤手工造型工具教学过程主要教学内容及步骤讲授新课两箱分开模造型过程（2）脱箱造型脱箱造型：在可脱砂箱内造型，合型后浇注前脱去砂箱的造型办法。脱箱造型普通用于批量较大的小型铸件的锻造，生产率高。造下型造上型上型起模下型起模合型脱箱、加套箱（3）地坑造型地坑造型是在地平面下列的砂坑中或特制的地坑中制造下型的造型办法。地坑造型不用下砂箱，只用上砂箱，重要合用于大中型铸件的单件生产。地坑造型操作较麻烦，劳动量大，生产周期长。（4）刮板造型刮板造型是不用模样而用刮板操作的造型办法。刮板造型的特点是能够节省制造模样的材料和工时，缩短生产准备时间。但刮板造型只能手工操作，对工人的技术规定比较高，且生产率低。重要应用于批量较小、尺寸较小的回转体铸件的生产。1－通气管2－型芯3－冒口4－铸型空腔5－浇口6－上箱7－定位桩8－焦炭1－下砂箱2－刮板架3－刮板4－上砂箱5－型砂2．机器造型机器造型：用机器完毕紧砂和起模或最少完毕紧砂操作的造型工序称为机器造型。紧砂：使砂箱内的型砂和芯盒内的芯砂提高紧实度的操作。惯用办法有压实法、震实法、抛砂法等。3．自动化造型自动化造型：全部造型工序基本上不需要人力完毕的造型过程称为自动化造型。四、造芯1．造芯及其分类造芯：制造型芯的过程手工造芯：重要应用于单件、小批量生产中。机器造芯：生产效率高，型芯质量好，合用于大批量生产。教学过程主要教学内容及步骤讲授新课惯用手工造芯的办法：芯盒的装配取芯芯盒造芯刮板造芯2．烘干与刷涂料烘芯：用适宜温度和足够时间加热型芯，使其获得一定强度的过程。芯骨：放入型芯中用以加强或支持型芯并有一定形状的金属构架。烘芯的目的是提高烘芯的强度和透气性，减少型芯的发气量。若需要增加型芯的强度，可在造芯时在型芯内放入芯骨。若需要增加型芯的透气性，除对型芯扎通气孔外，可在造芯时在型芯中埋放通气蜡线，蜡线在烘芯时焚化，形成排气孔。型芯刷涂料的目的：提高型芯表层的耐火度、保温性、化学稳定性，使型芯表面光滑，并增强其抵抗高温熔融金属侵蚀的能力。五、浇注系统及冒口1．浇注系统浇注系统：又称浇口，是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。普通由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道构成。教学过程主要教学内容及步骤讲授新课（1）浇口杯漏斗状外浇口，与直浇道顶端连接，用以承接并导入熔融金属。浇口杯能缓和熔融金属对铸型的冲击，并使熔渣、杂质上浮，起到挡渣的作用。（2）直浇道浇注系统中的垂直通道，普通带有一定的锥度。直浇道的作用是调节熔融金属流入型腔的速度和压力。直浇道越高，熔融金属的流速越快，压力越大，熔融金属越容易充满型腔的狭薄部分。（3）横浇道浇注系统中的水平通道部分，其截面多为梯形。横浇道普通位于上型分型面处。横浇道用以分派熔融金属流入内浇道，同时起挡渣作用。（4）内浇道浇注系统中引导液态金属进入型腔的部分，其截面为梯形或半圆形。内浇道的作用为控制熔融金属的流动速度和方向，普通位于下型分型面处。1－浇口杯2－直浇道3－横浇道4－内浇道2．冒口冒口：铸型内存储供补缩铸件用熔融金属的空腔。1－浇口杯2－直浇道3－横浇道4－内浇道5－冒口六、合型合型：又称合箱，是将铸型的各个组元，如上型、下型、型芯、浇口盆等组合成一种完整铸型的操作过程。教学过程主要教学内容及步骤讲授新课合型前，应对砂型和型芯的质量进行检查，若有损坏需要修理，进行试合型。合型后，上、下型应夹紧或在铸型上放置压铁，以防浇注时上型被熔融金属顶起，造成抬箱、射箱或跑火等事故。巩固练习习题册：填空题6、7、8、9；判断题：1～10。课堂小结本节课重要解说了砂型制作的造型的概念以及多个造型的应用工艺过程，砂型制作的造芯、浇注系统的构成以及作用、冒口作用和合型时应注意的问题。作业布置1、造型的概念以及分类？2、常见的手工造型有哪些？3、浇注系统的定义及构成？4、浇注系统各部分以及冒口的作用？教后记通过观看视频学生理解了常见的手工造型的制造工艺，学生理解了造芯以及浇注系统的构成，能够使学生理解的很透彻。注意分辨直浇道、横浇道和内浇道的位置以及作用。理论课教案任课教师：班级：10级车、铣、钳日期：课程名称机械制造工艺基础授课内容教材对应位置审批：浇注、落砂和清理章节一3授学时数1授学时间第一周授课方式讲授法教学目的认知目标掌握浇注、落砂和清理的工艺过程。掌握铸件常见的缺点以及产生的因素。情感目标热爱本专业专业能力目的浇注、落砂和清理的工艺过程。铸件常见的缺点以及产生的因素。教学重难点教学重点浇注、落砂和清理的工艺过程。铸件常见的缺点以及产生的因素。教学难点铸件常见的缺点以及产生的因素。突破办法结合常见的零件的缺点及视频解说自主探究讨论在零件中的常见的铸件缺点。教具多媒体教学过程重要内容及环节组织教学维持秩序、清点人数复习提问1、惯用的手工造型办法有哪几个？合用于什么场合？2、浇注系统的构成及各部分的作用？3、冒口的作用？导入新课砂型锻造指用型砂紧实成型的锻造办法，占铸件总质量80%。砂型锻造过程涉及：制模和制型芯盒，制备型砂和型芯砂，造型、制型芯，砂型和型芯烘干，合箱，熔化金属及浇注，落砂及清理等。讲授新课§1－3锻造一、浇注1．浇包浇注：将熔融金属从浇包注入铸型的操作。浇包：容纳、输送和浇注熔融金属用的容器，用钢板制成外壳，内衬耐火材料。教学过程主要教学内容及步骤讲授新课2．浇注温度与浇注速度浇注温度（℃）：金属熔液浇入铸型时所测量到的温度。浇注速度（kg/s）：单位时间内浇入铸型中的金属熔液质量。二、落砂和清理1．落砂落砂：用手工或机械使铸件与型砂、砂箱分开的操作。从铸件中去除芯砂和芯骨的操作称为除芯。普通所说的落砂涉及落砂与除芯。落砂的办法分为手工落砂和机械落砂。手工落砂用于单件、小批量生产；机械落砂普通使用落砂机进行，用于大批量生产。2．清理落砂后从铸件上去除表面粘砂、型砂、多出金属（涉及浇、冒口、飞翅和氧化皮）等过程的总称。三、铸件的检查与缺点由于锻造工艺较为复杂，铸件质量受型砂的质量、造型、熔炼、浇注等猪因素的影响，容易产生缺点。常见的缺点有气孔、缩孔、砂眼、粘砂、裂纹。见表1—1。结合视频观看铸件的缺点的特点以及产生的因素。气孔产生的因素：造型材料中水分过多或含有大量的发气物质，砂型和型芯的透气性差，浇注速度过快。缩孔产生的因素：铸件在凝固过程中收缩时得不到足够熔融金属的补充，即由于补缩不良而造成。砂眼产生的因素：型砂强度不够，型砂紧实度局限性，以及浇注速度太快等。粘砂产生的因素：型砂的耐火性差或浇注温度过高。裂纹产生的因素：铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让性差等缺点。巩固练习习题册：填空题10、11、12；名词解释；课堂小结本节课重要解说了砂型制作的浇注、落砂和清理的工艺过程，掌握铸件的缺点以及产生的因素。作业布置铸件常见的缺点有哪些？分析他们产生的因素。教后记重点是理解铸件的几个缺点，根据他们的特点能够分辨，气孔和缩孔两种现象容易混淆，要多加练习。理论课教案任课教师：班级：10级车、铣、钳日期：课程名称机械制造工艺基础授课内容教材对应位置审批：特种锻造介绍章节一4授学时数2授学时间第二周授课方式讲授法教学目的认知目标掌握金属型锻造的概念、工艺过程以及特点应用。掌握压力锻造的概念，分类、应用和特点。掌握离心锻造的概念、工艺过程以及特点应用。掌握熔模锻造的概念，分类、应用和特点。情感目标热爱本专业专业能力目的金属型锻造、压力锻造、离心锻造、熔模锻造的工艺过程及应用教学重难点教学重点金属型锻造、压力锻造、离心锻造、熔模锻造的概念、工艺过程以及应用.教学难点熔模锻造的概念，分类、应用和应用。金属型锻造、压力锻造、离心锻造、熔模锻造的工艺过程突破办法结合列举的实例解说原理自主探讨讨论这些特种锻造的实际应用。教具多媒体教学过程重要内容及环节复习提问1、常见的铸件的缺点以及产生的因素？2、常见的特种锻造有哪些？导入新课除砂型锻造外，全部其它锻造办法都称为特种锻造。惯用有：金属型锻造、压力锻造、熔模锻造、离心锻造等。讲授新课§1－3特种锻造介绍一、金属型锻造离心锻造是将液体金属浇入绕水平轴、立轴或倾斜轴旋转的铸型中，在离心力的作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线相重叠，这种锻造办法称为离心锻造。教学过程主要教学内容及步骤讲授新课离心锻造在离心锻造机上进行，铸型能够用金属型，也能够用砂型。普通离心锻造机分为：卧式与立式两种。绕立轴旋转的离心锻造机的工作原理，铸件内表面呈抛物面，铸件的壁厚上下均匀，并随铸件高度增大而更加严重。离心锻造的特点：金属液在离心力作用下凝固成形，组织紧密，铸件力学性能好。生产套、管形铸件，可不用型芯和浇口，提高了金属液的运用率，工艺简朴。金属液的充填性好，可锻造薄壁件和流动性较差的合金铸件。可铸件性能不同的双金属铸件。例如在钢套内镶黄铜或青铜套。离心锻造的用途：重要用于空心回转体铸件的单件、成批、大量生产，并可进行双金属衬套、轴瓦的制造。。二、压力锻造压力锻造是在高压下高速充型，并在压力下凝固的锻造办法，简称压铸。压力锻造是在压铸机上进行。压铸机重要由压射装置和合型机构构成，按压铸型与否预热分为冷室压铸机和热室压铸机，按压射冲头的位置又可分为立式压铸机和卧式压铸机，生产上卧式冷室压铸机应用较多。卧式冷室压铸机的工作原理：定量勺内的熔融金属注入压室后，压射冲头向左推动，将熔融金属压入闭合的压铸铸型腔，稍停半晌，使金属在压力下凝固，然后向右退回压射冲头，分开压铸型，推杆顶出压铸件。压力锻造的特点：锻造精度较高，可直接铸出小孔、螺纹等，有较高的机械强度，抗拉强度比砂型锻造提高20-40%。生产效率高，压铸机每小时压铸几百个铸件。压铸设备投资大，制造铸型成本高，合用于大批量生产。金属液充填铸型速度快，凝固快，铸件内部易产生细小气孔和缩孔。压力锻造的用途：用于有色金属的中小型薄壁铸件的大批量零件的锻造。三、离心锻造离心锻造是将液体金属浇入绕水平轴、立轴或倾斜轴旋转的铸型中，在离心力的作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线相重叠，这种锻造办法称为离心锻造。教学过程主要教学内容及步骤讲授新课离心锻造在离心锻造机上进行，铸型能够用金属型，也能够用砂型。普通离心锻造机分为：卧式与立式两种。绕立轴旋转的离心锻造机的工作原理，铸件内表面呈抛物面，铸件的壁厚上下均匀，并随铸件高度增大而更加严重。离心锻造的特点：金属液在离心力作用下凝固成形，组织紧密，铸件力学性能好。生产套、管形铸件，可不用型芯和浇口，提高了金属液的运用率，工艺简朴。金属液的充填性好，可锻造薄壁件和流动性较差的合金铸件。可铸件性能不同的双金属铸件。例如在钢套内镶黄铜或青铜套。离心锻造的用途：重要用于空心回转体铸件的单件、成批、大量生产，并可进行双金属衬套、轴瓦的制造。。四、熔模锻造熔模制造是用易熔材料制成模样，在模上涂覆若干耐火材料，制成型壳，熔去模样后经高温焙烧，浇注金属即获得高精度铸件的锻造办法。熔模锻造也称精密锻造，又称失蜡锻造。熔模锻造工艺过程：原则铸件、压型、熔蜡、压制熔模、单个蜡模、模组、制型壳、脱蜡、填砂、浇注。熔模锻造的特点：铸件尺寸精度高，表面质量好。能获得难以用砂型锻造的形状复杂的铸件。合用范畴广，可生产各类金属材料的铸件。工艺过程较复杂，铸件重量不能太大，生产周期长，铸件成本较高。熔模锻造的用途：用于形状复杂，精度规定高或机械加工困难的小型零件。巩固练习使熔融金属在_______下________,并在_____下凝固的锻造办法称为压力锻造。离心锻造重要合用于锻造空心回转体铸件。（）锻造形状复杂的高熔点合金材料的精密小型零件的毛坯应采用（）A、离心锻造B、压力锻造C、熔模锻造D、金属型锻造课堂小结本节课重要解说了特种锻造中金属型锻造、压力锻造、离心锻造和熔模锻造的概念和工作过程以及应用的场合。作业布置惯用的特种锻造有哪几个？简述他们的应用特点。教后记通过观看多个特种锻造的工作视频，能够深刻的理解他们的工作过程，便于分辨。理论课教案任课教师：班级：10级车、铣、钳日期：课程名称机械制造工艺基础授课内容教材对应位置审批：习题册习题章节一授学时数1授学时间第二周授课方式讲授法教学目的认知目标掌握习题册习题，情感目标热爱本专业专业能力目的掌握习题册习题教学重点习题册的习题教学难点习题册习题自主探究学生回答、讨论问题教具习题册、课本教学过程重要内容及环节组织教学维持秩序、清点人数讲授习题订正习题册习题重点解说出错较多的习题1、机械制造工艺是多个机械的制造办法和过程总称。2、按照生产办法不同行，锻造可分为砂型锻造和特种锻造，两类。3、常见的手工锻造的办法有有箱造型、脱箱造型、地坑造型和刮板造型等。4、浇注系统是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。普通由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道构成5、砂型制作好必须经烘干才干进行浇注（Χ）6、铸型的分型面就是摸样的分型面。（Χ）7、浇注后应尽快进行落砂，以缩短生产周期。（Χ）8、造成铸件表面粘砂，使清理和切削加工困难的因素是型砂（C）A、透气性不好B、退让性差C、耐火性差D、强度不够9、锻造双层金属合金铸件应采用（D）A、压力锻造B、熔模锻造C、砂型锻造D、离心锻造10、摸样制出锻造圆角有助于（B）A、起模B、避免铸件产生裂纹C、避免铸件产生缩孔D、避免铸件产愤怒孔11、不是铸件产生砂眼缺点的因素有（C）A、砂型的强度