风积土料制备施工技术

第第页风积土料制备施工技术【摘要】风积天然土料含水量一般都不满足最优含水量要求，低于最优含水量3%～6%，为了取得大坝和道路填筑需要的最优含水量的土料，需要对土料进行制备加工处理，在土料开采场进行开挖沟槽和筑畦泡土，在土料制备场进行高坡溜土，二次补水，经过堆土牛窝土，使土料含水均匀，满足要求。

【关键词】风积土；含水量；沟槽泡土；筑畦泡土；土牛窝土

0概况

新疆乌鲁木齐河大西沟水库心墙防渗土料设计工程量为75万m3，土料取自坝址上游7km的T2土料场，土料为风积黄土，非膨胀性土，具有分散性（土料试验成果见表1），可开采面积约19万m2，土层平均厚度10m左右，土料储量约190万m3。土料天然平均含水量约为8.6%，最优含水量约14.5%，两者相差5.9%。

表1土料主要试验成果表

1土料制备方案

根据现场地形条件，土料场采用开挖沟槽的方法泡土为主，部分平坦地段采用畦灌泡土。土料制备场高坡溜土洒水补水堆土牛调剂土料含水量的施工方案。

2土料制备施工工艺流程

施工准备土料场剥离土料场开挖沟槽加水泡土或筑畦加水泡土土料立式开采土料制备堆土牛

3土料制备施工方法

3.1施工准备

（1）供电线路、抽水管路、蓄水池、施工道路的布设和修筑。

（2）土料场普查

根据合同要求对土料场的面积、土层平均厚度、天然含水量、自然容重等参数进行普查。

（3）土料场剥离

采用220HP推土机进行覆盖层剥离，剥离方式采用“倒桄子”的方法，根据推土机的最优推距和开采机械的情况，每50m划为一个条带，根据土料场开采规划按顺序进行剥离，将先开采区的草皮、腐殖土剥离至后开采区域，待先开采区土料取完后将先前的剥离物及后剥离的草皮、腐殖土一起推到已取过土的沟槽内。

3.2土料场沟槽加水及筑畦加水

剥离完成后平行等高线方向开挖沟槽，沟槽深度1.5～2m，宽度1m，长度按现场实际剥离长度确定，间距待沟槽泡土试验后确定。筑畦泡土的畦块面积根据地形每50×20m2范围筑成网格状畦子，中间部分用推土机的松土器将土料表层钩松。根据布置的渠系（渠系内铺设地膜防渗）给畦子里加水，泡水时，现场设立简易的观测水位标志，并指派专人看管，泡水量按土料需要补充的含水量计算，公式为：每网格泡土水量（m3）=每网格泡土方量（m3）×天然干密度×（最优含水量%-天然含水量%）+损耗量（m3）（渠道渗漏量m3+蒸发量m3），泡水量按照水泵的抽水量、抽水时间控制。

3.3土料制备场加水堆土牛

在T2料场泡土后，由1.2～1.6m3反铲挖装，20T自卸汽车运至土料制备场，利用有利的地形条件，进行高坡卸料，220HP推土机平料，堆土过程中进行雾化喷水，土牛高度8～10m。

考虑到保证采挖、制备同时进行，合理循环，土牛制备料场规划面积约3万m2，坝体开始回填前，至少堆置4个土牛，1个土牛含水量略高于最优含水量，1个土牛含水量略低于最优含水量，2个土牛含水量为最优含水量，坝体心墙填筑时，可以根据天气、风速等条件随机选用合适的土料。

土料在制备过程中每2小时检测一次含水量，随时调整土牛坡面喷水量。并定期对已制备的土料用洛阳铲打孔取样进行含水量测定，含水量未能达到要求时，再在土牛顶面打孔注水浸泡，孔间距及加水量根据测定情况而定。土料堆存三个月左右，含水量达到最优含水量时，采用反铲开采。

3.4开采方式

料场及备料场均采用立式开采，使上下层不同含水量、不同成分土料充分均匀混合，为保证上下层土料充分混合，制备场成品土料开采掌子面高度4～5m，每层一台反铲进行挖装，20t自卸汽车运输。

在挖装时，随时检测含水量，偏低时再一次雾喷补水。阴天和夜晚，使用略低于最优含水量的土料；炎热的夏季，选用略高于最优含水量的土料，同时，视情况在坝面结合铺土补水，以补充拉运过程中含水量的损失。

土料含水量在施工过程中的控制是动态的，应因时、因地制宜，不断调整补充水量的频次和强度，满足质量和进度要求。

4结语