培训课件 -仓库物流管理培训

仓库物流管理仓库物流管理1.供需链管理.库存与成本、现金流量.库存与成本、现金流量.库房与计划运作.仓库的组织职能仓储物流管理仓储物流管理2今后的竞争是供需链对供需链的竞争第一部分：供需链管理今后的竞争是供需链对供需链的竞争第一部分：供需链管理仓储物流管理仓储物流管理3..信息流.物流现代企业中五种流现代企业中五种流..资金流.价值流.工作流仓储物流管理仓储物流管理4MISMIS MRP/MRPIIDRP CRMSCMERP（供需链管理/INTERNET)B2BB2B、B2CB2B仓储物流管理5仓储物流管理5标准化汇总生产网点A标准化生产网点A标准化在标准化状态在标准化状态下的铁路＋卡仓储物流管理6玄宇仓储业者运输业者信息管理业者仓储物流管理玄宇仓储业者运输业者信息管理业者仓储物流管理7 利用本公司的资产构筑物流系统财务与成本控制供应采购加工半成品分销商搬运存储运输仓库运输仓库运输仓库搬运财务与成本控制供应采购加工半成品分销商搬运存储运输仓库运输仓库运输仓库搬运存储搬运存储供需链管理原理图供需链管理原理图仓储物流管理8－－MRP/MRPII/ERP－－－－体体仓储物流管理9是发展/包罗不是是发展/包罗不是仓储物流管理10ERP（1991）EnterpriseResourceplanningManufacturingResourceplanningMRP（1965）MaterialRequirementsplanning物料信息集成物料/资金信息集成需求市场/制造企业/供应市场仓储物流管理仓储物流管理11仓储物流管理12仓储物流管理12.防水、防火、防盗.对酸、碱、盐的防护.照明设备仓储物流管理.防水、防火、防盗.对酸、碱、盐的防护.照明设备仓储物流管理第二部分：库房的现场管理第二部分：库房的现场管理良好的玄宇仓储管理必须注意以下几点：.温度、湿度、光线对产品的影响..灰尘、公害、虫害等问题.储存期限仓储物流管理14仓储物流管理仓储物流管理15仓储物流管理仓储物流管理162、PDCA循环法如何运用于现场管理2、PDCA循环法如何运用于现场管理仓储物流管理仓储物流管理17c.循环上升c.循环上升新水平新水平d.d.处理阶段是关键－－没有处理就没有提高仓储物流管理18仓储物流管理仓储物流管理19E.顾客的产品标示方法与本公司的标示E.顾客的产品标示方法与本公司的标示B.一目了然，陌生人也能很快找到物品仓储物流管理20..建立化学品规范管理制度易燃、易爆及危险化学品管理易燃、易爆及危险化学品管理.鉴别化学品的化学特性.与一般原辅料应隔离.按危险品仓库的要求规划仓库..专人负责管理并对专人实施培训.应有可行的应急措施.建立化学品的清单..仓储物流管理21仓库的消防要求仓库的消防要求仓储物流管理226S管理基本概念6S管理基本概念）：物品去除，并作出处理）：位、标示位、标示仓储物流管理仓储物流管理23有规划的工厂手工作坊有规划的工厂手工作坊对社会有贡献和对社会有贡献和影响的企业仓储物流管理仓储物流管理24一一仓储物流管理仓储物流管理25质量管理系统持续改进理质量管理系统持续改进理ISOISO9000:2000模式图仓储物流管理仓储物流管理26人员培训要求人员培训要求1.进出管制规范流程2.产品标示管理3.3.物料盘点管理4.产品的防护措施要求仓储物流管理仓储物流管理274.4.环境管理体系文件的编写6.环境管理体系内部审核/管理评审仓储物流管理仓储物流管理28评价方法仓储物流管理仓储物流管理29=该时段的现有库存量+计划接收量（执行中的定单，预期到货，即将入库）-生产用分配量（车间定单将使用的原材料或半成品，尚未-不可动用量（不参与净需求计算的库存量）仓储物流管理仓储物流管理30发货量的累计100%10090807060504030AB发货量的累计100%10090807060504030AB20％的项目占总发货量的75%30％的项目占总发货量的20%50％的项目占总发货量的5%20100102030405060708090100100%项目（发货量下降顺序）ABCABC分析图（帕累托分析图）C仓储物流管理仓储物流管理31仓储物流管理321）防止库存的缺货，多预备些安全库存，减少），仓储物流管理仓储物流管理332、满足最适合的机能和条件3、发现最高价值4、企业内外关系部门同心协力2、满足最适合的机能和条件3、发现最高价值4、企业内外关系部门同心协力运用VA（ValueAnalysis)降低成本仓储物流管理仓储物流管理34VAVA方式思考的三项基本原则1、去除浪费（排除无用的功能）2、促进标准化和规格化（共同化）33、追求替代性（是否能够改用别的方法而有完全相等的功能）仓储物流管理仓储物流管理35仓储物流管理仓储物流管理36增加定货量点降低点不变定货量不变TTTT定货提前期增加定货量点降低点不变定货量不变TTTT定货提前期定货提前期定货提前期定货点高定货点法消费加快消费减慢最大库存均衡消费消费加快消费减慢安全库存量定货提前期定货提前期仓储物流管理仓储物流管理37JITJIT哲理核心：消除切无效劳动与浪零库存管理零库存管理JIT(Just-in-time)－准时制生产（丰田汽••零库存管理的一种方式•一费仓储物流管理仓储物流管理38入库表单流程入库表单流程物料出入库管制.仓库物品与生产在制品应有清楚隔离.入库验收...出库表单流程仓储物流管理仓储物流管理39.合格则入库.合格则入库.保留和分发记录原材料入库验收的步骤.确认原材料的品名、规格、型号是否与《送货单》、《采购单》一致.确认并收集物料方面品质合格证据..清点实物数量、堆放待检区、标识.知会品管检验，不合格知会采购退货仓储物流管理仓储物流管理40程序制单发料点收电脑处理程序制单发料点收电脑处理PMC部门货仓部门生产部门会计部门作业说明留下第一联进行电脑3、其它联单送往货仓货仓发完料与生产部门点收后，签回第二联，第三联留于生产部，第四联送会计部门核算4联单2.3.42.3.4仓储物流管理仓储物流管理41 成品入库流程─ 仓储物流管理仓储物流管理42NO是否合格NO是否合格成品出库流程图 仓储物流管理43《半成品成品入仓单》《成品出仓单》《废料处理申请单》《成品出仓单》《半成品报废单》仓储物流管理仓储物流管理44第二时期：视库存为企业坟墓的时期（第一次世第二时期：视库存为企业坟墓的时期（第一次世界大战后经济萧条时期）第四时期：发展到“计数上的适当量”时期（第二次世界大战到60年代初期）库存政策的发展历史第一时期：视库存为企业财产的时期（19世纪后第三时期：认识适当库存的需要，而进行科学化第三时期：认识适当库存的需要，而进行科学化库存管理的时期（第二次世界大战前）第五时期：“借助计算机的综合性库存管理”的时期（期（60年代以后）仓储物流管理45仓储物流管理46仓储物流管理46先进先出：先进入仓库的物品应防止储存过久成为呆、废料常用先进先出的方法双区制：物料调配于两区，进来某物料放在A区，发料时从B区发料。双区制：物料调配于两区，进来某物料放在A区，发料时从B区发料。重力供料制仓储物流管理仓储物流管理47重力供料制方法重力供料制方法仓储物流管理仓储物流管理48状态资本投入仓储物流管理仓储物流管理49库存控制的制约因素库存控制的制约因素仓储物流管理50库存控制目标仓储物流管理仓储物流管理512.库存天数：将库存周转率换成具2.库存天数：将库存周转率换成具1.库存周转率：年度销售金额/平均365仓储物流管理仓储物流管理52库存周转率的计算方法及目标设定库存周转率的计算方法及目标设定例1：年销售额为10亿美元，平均库存金额例例2：销售额为18亿美元，库存周转率目标12，合理库存金额18/12=1.5亿美元仓储物流管理仓储物流管理534.2周转率低下时仓储物流管理54废料－－废料－－本身无利用价值的物料.呆料－－存量过多，耗用量少，周转率低，百分之百可用之物料...呆废料－－都会导致企业运作成本提高、仓储物流管理仓储物流管理55仓储物流管理仓储物流管理56修改再利用破坏焚毁.修改再利用破坏焚毁..调拨其他单位利用.借新产品设计时推出消耗库存仓储物流管理仓储物流管理57库存的浪费.库存的浪费.动作的浪费制造不良品的浪费制造型企业七种典型浪费--制造型企业七种典型浪费--.制造过多的浪费.等待的浪费..搬运的浪费.加工过程中的浪费...仓储物流管理58NONO余料、退料处理仓储物流管理59•未分类清楚、数量未明确的拒收•未有正确标识的余料拒收••未验收合格的拒收•未准确填写退料单据者拒收仓储物流管理仓储物流管理60仓储物流管理61－－••卡：明确标识于物资所在位置而便于存•证：出入库之原始凭证、品质合格记录仓储物流管理仓储物流管理62A.材料账、半成品账、成品账B.工具账、配件账、固定资产账C.C.辅助材料账、低值易耗品账仓储物流管理仓储物流管理63然然仓储物流管理仓储物流管理64月日仓储物流管理仓储物流管理65仓储物流管理仓储物流管理66仓储物流管理仓储物流管理67AA、整理列表方便盘点单盘点法是以物料盘点单总记录盘点B、容易漏盘、重盘、错盘仓储物流管理仓储物流管理68仓储物流管理仓储物流管理693.料架签盘点法做法：以原有的料架签作为盘点的工具，不必特A.初盘人员将盘点的实物数填入料架上A.初盘人员将盘点的实物数填入料架上..仓储物流管理70仓储物流管理仓储物流管理71仓储物流管理仓储物流管理72仓储物流管理仓储物流管理73误或进发料的原始单据丢失造成料帐不足仓储物流管理仓储物流管理74加强整理、整顿、清扫、清洁工作加强整理、整顿、清扫、清洁工作.依据管理绩效，对分管人员进行奖惩.料账、物料管制卡的账面纠正。..不足料迅速办理订购