大面积混凝土浇筑方案

厂区建设项目编制人:审核人:审批人：xxxxxxxx公司日期：年月日

目录TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc16908”第一章工程介绍 1_Toc16908"一、混凝土抗开裂施工技术方法 2HYPERLINK\l”_Toc16908"1、混凝土裂缝控制计算理论 22、混凝土裂缝控制 3HYPERLINK\l”_Toc16908”二、大面积混凝土施工技术方法 5HYPERLINK\l”_Toc16908"1、工艺特点 5HYPERLINK\l”_Toc16908”2、工艺原理 5HYPERLINK\l”_Toc16908”3、施工要点 6HYPERLINK\l”_Toc16908”第三章混凝土工程质量确保方法 8HYPERLINK\l”_Toc”一、施工质量管理及确保质量方法 8HYPERLINK\l”_Toc"二、质量确保体系实施 8_Toc”四、具体的施工确保方法 10

第一章工程介绍本工程为xxxxxxxxxxxx厂区建设项目,本工程重要有水池及泵房、废水解决站等。工程量较大，砼用量也大，其中xxxxxx面积较大，特别xxxxx面积不不大于10000平方米，对砼的施工规定较高.本工程砼采用泵送混凝土,距离较大的采用串管施工，振动棒配合平板振动器振捣,养生液养护，确保混凝土施工的质量。

第二章大面积砼施工一、混凝土抗开裂施工技术方法提高混凝土抗裂、抗渗强度，对确保混凝土工程的施工质量至为重要，选择一种高性能混凝土及与之对应配套的施工技术,以指导施工；解决大致积混凝土施工的散热、热胀开裂等施工技术难题；从构造设计、混凝土原材选择、外加剂、配合比比设计及施工工艺等方面入手,谋求确保混凝土施工质量的最佳办法、方法。根据我们的研究成果，在混凝土浇捣过程中容易产生较大的水化热,从而引发附加温度应力，由于混凝土收缩产生收缩应力。当附加的温度应力或收缩应力不不大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝.1、混凝土裂缝控制计算理论对于混凝土受外约束产生温度和收缩裂缝问题，在计算理论方面，国内已有不少研究。现在，工程界普通根据下列混凝土裂缝间距计算公式控制伸缩缝间距:L=1。5(EH/Cx)1/2arcosh(｜αT｜/（｜αT｜-εP））其中:H—板或墙的计算厚度或高度εP—混凝土极限拉应变E—混凝土的弹性模量Cx—地基对混凝土的约束系数α—混凝土的线膨胀系数T-综合温差由上式可见，温差和收缩绝对值很重要，普通αT不不大于εP，如果αT趋近于εP，则arcosh→+∞,混凝土无需收缩缝.这就需要想方法减少温差和混凝土收缩。公式中Cx普通为常量,但严格讲，Cx不是常数，剪应力与位移也并不是线性关系,我们对此关系进行了进一步研究，提出了新的计算公式，更能反映事物的本质.我们懂得，构造混凝土板普通受温度应力和收缩应力的双重作用，在工程中普通采用综合温差概念，即T=T1+T2,其中T1为混凝土水化热最高温度与环境平均气温之差.T2为混凝土收缩当量温差，其计算公式为:T2（t）=εy（t)/α其中，εy（t）=εy0M1M2～εy0—最后收缩，原则状态下εy0=3.24E—4M1M2～M10-考虑多个非原则条件下的修正系数。由于混凝土早期（10～15d)的极限拉伸很低，普通εp=2～1E—4（考虑徐变），加上早期水化热引发的温差很大，因而混凝土施工期间很容易出现裂缝。2、混凝土裂缝控制为了避免裂缝开展，着重从控制温升,减少温度应力方面采用一系列技术方法。这些方法不是孤立的，而是互相联系互相制约的，施工中结合工程实际考虑，合理采用。1）配合比比设计（1）水泥选用原则在混凝土施工中，水化热引发的温升较高，降温幅度大,容易引发温度裂缝，为此，在施工中选用水化热较低的水泥及尽量减少单位水泥用量.普通来说水泥用量每增减10kg/m3，温度也对应升降1°（2)外加剂加入粉煤灰，改善混凝土工作性能和可泵性,延长初凝时间，便于施工浇筑.另外借助掺加粉煤灰推迟和减少发热量、延缓水泥水化热的释放时间、减少温度升值,减少产生温度裂缝的趋向。加入木质素磺酸钙，能够减少混凝土拌合用水（10%左右)，节省水泥（6％左右），从而减少水化热、减缓水化反映速度、推迟初凝时间、减缓浇筑速度和强度,以利散热.(3）粗细骨料粗骨料级配要合理，尽量增大骨料粒径,减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少;施工时加强振捣作业，石子规定针片状少,超规少,颗粒级配符合筛分曲线规定。细骨料采用中、粗砂，避免采用细砂。中粗砂比细砂每立方米混凝土减少用水量20～25kg，水泥也对应减少2～35kg，从而减少混凝土的干缩。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超出规定,不仅增加了混凝土收缩，同时又减少了混凝土的抗拉强度,对混凝土的抗裂是十分不利的。2）控制混凝土的出机温度及浇灌温度混凝土的出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂的温度次之。因而在气温较高时，为避免太阳的直接照射,砂石堆场设立遮阳篷，必要时喷射水雾.3）混凝土施工混凝土施工分层、分段对称持续浇筑。加强振捣确保混凝土的密实度。4）养护注意保温保湿养护。浇筑完后，立刻浇水养护，并喷涂养生液。二、大面积混凝土施工技术方法1、工艺特点大致积、大面积混凝土裂缝是大致量混凝土水泥水化热所产生的温度收缩变形造成的裂缝，而必须予以控制.采用“综合温控方法”为混凝土抗裂提供了根据。用高效缓凝剂提高泵送混凝土的可泵性和早期强度，从而提高混凝土早期抗裂强度，改善了混凝土的抗渗性、缓凝性，满足大致积、大面积混凝土施工和技术规定。采用商品混凝土泵送技术，确保混凝土浇捣的持续性。减少了施工工序之间的交叉。减少了施工难度。加紧施工进度。2、工艺原理大致积混凝土浇灌过程中，由于散热条件差,水化热积聚造成的温升，内外温差和降温引发混凝土体积变化,由于约束的存在不能自由变形而出现了温度应力,温变应力超出混凝土的抗拉强度时就出现裂缝,温度裂缝常是贯穿性的,给构造和使用带来危害.在大致积混凝土施工中，普通采用控制水化热温升、温差、降温梯度，减小约束，增强构造抵抗温度裂缝的能力来加以解决。大面积混凝土浇灌过程中，散热条件较好，水化热引发的温度应力影响不大,而硬化过程中混凝土的收缩则在约束条件下形成收缩应力（在大致积混凝土施工时,折算为“当量温差”考虑），也会造成裂缝。施工时常采用优化配合比比或采用“赔偿收缩”混凝土(UEA)或使在硬化过程中处在潮湿环境，减少收缩值，以控制裂缝的发展。大致积混凝土通过热工计算预测其中心温度、降温梯度当量温差及其温度应力,制订温控方法。大致积混凝土、大面积混凝土控制温度(或收缩—-当量温差）裂缝的重要途径是采用优化配合比比减少混凝土的水化热和收缩值、改善约束条件、避免应力集中的影响和采用保温蓄热养护改善硬化过程的环境条件等方法。3、施工要点合理选用原材料，采用“双掺法”优化配合比比设计,尽量减少混凝土的水化热,并有适宜的早期强度和较好的施工性能，（初凝时间不少于6h，坍落度控制在16～18cm，确保有良好的可泵性、泌水小、流淌斜度相对较小等)。根据设计文献留置后浇带。减少混凝土的体积，使温度应力和收缩应力对应减少，抗裂强度得到改善。选择合理的浇灌工艺,在规定的区段内确保持续浇灌。选择合理的浇灌路线，按斜面分层推动，拟定每层的厚度及在初凝之前能被新浇混凝土覆盖的单位时间需要入模的混凝土量,拟定混凝土供应量及必要的设备投入,避免“冷缝".夏期应采用减少原材料入机温度，混凝土输送管上加湿草袋覆盖,喷水降温等方法,减少混凝土入模温度。把握二次振捣时机,消除沉缩裂缝;做好初凝之后终凝之前的表面压抹消除表面裂纹.消除在降温阶段出现应力集中的隐患。采用微机监测，及时提供水化热温升及内外温差和降温梯度信息,方便确认或调节施工方法，使混凝土在硬化阶段得到良好的保温蓄热养护,以利控制温度裂缝。大面积混凝土重要是控制收缩应力：注意二次振捣消除沉缩裂缝,大面积混凝土面做好初凝后终凝前的压抹消除表面裂缝。墙体浇灌在结束部位注意抽排浮浆，避免在构造中存在易开裂、低强度、高收缩等单薄部位.特别要加强保湿养护。

第三章混凝土工程质量确保方法一、施工质量管理及确保质量方法公司对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成一流的精品工程，给业主一种优良的建筑工程。同时为了贯彻公司的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收原则的有关规定,特制订本质量确保方法。二、质量确保体系实施在该工程施工中，按照ISO9002原则的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，公司将建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向涉及各职能机构，纵向涉及公司、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。1、建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格规定自己。对的贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上.2、建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充足发挥每一位工程技术人员的工作主动性和发明性,为本工程建设发挥应有的骨干作用.3、建立施工组织设计审查制度工程开工前，将公司技术主管部门同意的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或核心部位的施工，以及新技术新材料的使用,公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术确保方法，以及新技术新材料的实验,鉴定证明材料呈报监理工程师审批。4、建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定，制订符合本工程施工的具体的规章制度和奖罚方法，特别是确保工程质量的奖罚方法。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品.5、建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化混凝土施工前的复核.工程施工全过程中，除按质量原则规定的检查之外、还须进行严格的复查。6、坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证承认。三、确保施工质量的技术方法（1)严格执行ISO9002质量原则按程序文献进行质量管理,按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、持续并不停上升的根本确保。(2)加强技术管理认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和公司各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作,除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行解说.四、具体的施工确保方法1、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。2、材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。3、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对混凝土振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督检查，对不