临沧市临翔区活性污泥生物质处理工程环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：临沧市临翔区活性污泥生物质处理工程建设单位（盖章）：临沧市临翔区住房和城乡建设局编制日期：2022年03月中华人民共和国生态环境部制

目录TOC\o"1-1"\h\u31438一、建设项目基本情况 一、建设项目基本情况建设项目名称临沧市临翔区活性污泥生物质处理工程项目代码2020-530902-77-01-013685建设单位联系人建设地点临沧市临翔区污水处理厂内地理坐标东经100度6分12.380秒，北纬23度58分17.158秒国民经济行业类别主行业：N7723固体废物治理；副行业：2625有机肥料及微生物肥料制造。建设项目行业类别主行业：四十七、生态保护和环境治理业，103，一般工业固体废物（含污水处理污泥）中的其他；副行业：二十三、化学原料和化学制品制造业，45，肥料制造中的其他。建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）临翔区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）临发改复〔2020〕722号总投资（万元）2108环保投资（万元）117环保投资占比（%）5.6施工工期12个月是否开工建设☑否□是：用地面积（m2）5076专项评价设置情况本项目不需要设置专项评价，具体情况详见表1-1。表1-1专项设置评价原则表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。本项目运营期排放废气为发酵废气、恶臭、粉尘，不含有毒有害污染物。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目运营期产生的废水为发酵废水、地面冲洗废水，发酵废水部分回用，其余发酵废水与地面冲洗废水排入沉淀池（1个，40m3），沉淀后通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托污水处理厂进行处理。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目产生的废润滑油为30L/a，没有超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及河道取水。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。项目不涉及海洋环境。否地下水涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。项目选址不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为临沧市临翔区活性污泥生物质处理工程建设项目，根据查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》：本项目属于第一类：鼓励类——四十三、20、城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程。除此之外，本项目使用的原材料、生产设备以及生产工艺等均未列于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中的限制类、淘汰类，因此本项目的建设符合国家产业政策。2、与“城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）”符合性分析根据《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》可知，国家鼓励对城镇污水处理厂污泥进行资源化利用。针对污泥处置技术路线，鼓励污泥进行土地利用。当污泥以园林绿化、农业利用为处置方式时，鼓励采用厌氧消化或高温好氧发酵（堆肥）等方式处理污泥。本项目以城镇污水处理厂污泥为原料，采用高温好氧发酵技术生产园林绿化用土。本项目的建设及采用的技术符合《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》的政策要求和污泥处理技术路线。3、与“城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)”符合性分析根据《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》可知，城镇污泥处置技术包括污泥土地化利用及污泥焚烧。污泥土地化利用中可以用于园林绿化、林地利用、土壤修复及改良，其采用的技术包括厌氧消耗工艺和高温好氧工艺。本项目以城镇污水处理厂污泥为原料，采用高温好氧发酵技术生产园林绿化用土，其采用的原料、生产工艺及成品利用符合《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》要求。4、与“水十条、土十条”相符性分析表1-2项目与国家“水十条、土十条”符合性分析项目与本项目相关条例项目情况符合性水十条一、全面控制污染物排放(二)推进污泥处理处置。污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置，禁止处理处置不达标的污泥进入耕地。非法污泥堆放点一律予以取缔。现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造，地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90%以上。本项目采取好氧发酵技术，对污水处理厂产生的污泥进行无害化处理，成品为园林绿化用土。符合土十条六、加强污染源监管，做好土壤污染预防工作(十九)控制农业污染。严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料。(二十)减少生活污染。鼓励将处理达标后的污泥用于园林绿化。本项目对污水处理厂污泥进行无害化处理，成品为园林绿化用土。符合5、与《南汀河保护管理条例》符合性分析表1-3项目与“南汀河保护管理条例”符合性分析项目与本项目相关条例项目情况符合性临沧市人民政府关于印发临沧市南汀河保护管理条例实施办法(临政规〔2020〕1号第四章河道管理与保护第四十三条县（区）人民政府应当组织对《条例》施行前依法取得或擅自占用划定河道管理范围区域等占用行为进行全面调查统计，并对每个占用行为提出具体处理意见，依法进行处理。市、县（区）水务、自然资源规划、住房城乡建设等行政主管部门按照职责分工加强对划定的河道管理范围开展执法监管，防止发生新的侵占行为。1、污水处理厂于2009年6月16日取得云南省国土资源厅关于临翔区城市污水处理厂建设项目的批复，批复文号：云国土资复﹝2009﹞40号。该文件表明污水处理厂土地性质为建设用地和国有土地。（详见附件6：云南省国土资源厅关于临翔区污水处理厂选址意见）。2、本项目选址于临沧市临翔区污水处理厂内，不新增用地（详见附件4：项目选址意见书）。本项目属于污水处理厂污泥资源化利用项目。南汀河虽然位于项目区西侧3m处,但是污水处理厂选址与建设均在《南汀河保护管理条例》发布之前已完成。符合南汀河保护管理条例第四章、河道管理与保护第二十九条、南汀河干流河道管理范围：有堤防的河道为两岸堤防及其之间的水域、沙洲、滩地、行洪区和堤防内沿边线向外延50米的区域；无堤防的河道按照岸线控制线之间范围以历史最高洪水位或者设计洪水位起沿地表外延50米的区域。具体管理范围由市人民政府组织划定并设立标志，予以公告。南汀河一级支流河道管理范围参照干流划定办法按外延不低于10米标准由南汀河流域县区人民政府划定并设立标志，予以公告。第三十条、划定的河道管理范围由水行政部门统一管理，任何单位和个人不得侵占。因国家、省、市审批、核准的重大建设项目，确需占用河道管理范围且不影响河道行洪和危害河堤安全的，经县区人民政府提出意见报市人民政府批准。本条例施行前已经依法取得占有、使用、经营权的，经科学论证对河道行洪和河堤安全有影响的，应当有计划地安排退出，需要补偿的由市、县区人民政府纳入财政预算；擅自占用的应当及时依法处置，对违法建筑依法予以拆除。单位和个人确需临时占用河道管理范围的，有关审批机构应当征得水行政部门同意后再依法办理审批手续。6、与临沧市打赢蓝天保卫战三年行动实施细则的符合性分析表1-4项目与“临沧市打赢蓝天保卫战三年行动实施细则”符合性分析项目与本项目相关条例项目情况符合性临沧市人民政府关于印发临沧市打赢蓝天保卫战三年行动实施细则的通知临政发〔2018〕76号一、调整优化产业结构，推进产业绿色发展。1.优化产业布局。其中：积极推行区域、规划环境影响评价，新改扩建排放主要大气污染物的建设项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。本项目主要产生发酵废气，产生的废气经过尾气处理系统处理后通过15m排气筒达标排放。符合一、调整优化产业结构，推进产业绿色发展。4.深化工业污染治理。其中：强化工业企业无组织排放管控。本项目无组织废气为恶臭、粉尘，恶臭经过生物除臭剂处理后对环境影响较小；粉尘经过布袋除尘器收集后回用，不外排，逸出的粉尘为无组织排放，经过洒水降尘后对环境影响较小。符合一、调整优化产业结构，推进产业绿色发展。5.大力培育绿色环保产业。壮大绿色产业规模，发展节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业，培育发展新动能。积极支持企业技术创新能力建设，加快掌握重大关键核心技术，促进大气治理重点技术装备推广应用。积极推行节能环保整体解决方案，加快发展合同能源管理、环境污染第三方治理和社会化监测等新业态，培育一批高水平、专业化节能环保服务公司。本项目为污泥生产有机土的资源利用项目，原料及产品都为绿色产业。符合四、优化调整用地结构，推进面源污染治理。14.加强扬尘综严格施工扬尘监管。2018年底前，各县（区）建立施工工地管理清单。因地制宜稳步发展装配式建筑。将施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管理范畴，建立扬尘控制责任制度，扬尘治理费用列入工程造价。建立健全城市建筑工地扬尘污染防治网格化监管机制，突出解决城市扬尘污染问题。建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，安装在线监测和视频监控设备，并与当地有关主管部门联网。将扬尘管理工作不到位的不良信息纳入建筑市场信用管理体系，情节严重的，列入建筑市场主体“黑名单”。加强道路扬尘综合整治。大力推进道路清扫保洁机械化作业，提高道路机械化清扫率，2020年底前，临翔区城市建成区达到70%以上，7县城达到60%以上。严格渣土运输车辆规范化管理，渣土运输车要密闭。本项目施工期严格控制扬尘。工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输。符合四、优化调整用地结构，推进面源污染治理。15、加强秸秆综合利用和氨排切实加强秸秆禁烧管控，强化各级政府秸秆禁烧主体责任。严防因秸秆露天焚烧造成区域性污染天气。坚持堵疏结合，加大政策支持力度，全面加强秸秆综合利用，到2020年，全市秸秆综合利用率达到85%。本项目利用秸秆作为发酵辅料，在发酵过程中会产生氨气，经过尾气处理系统处理达标后外排，对环境影响较小。符合7、选址合理性分析经实地踏勘，本项目位于污水处理厂北侧厂区内。根据项目选址意见书可知，本项目土地性质为建设用地，满足用地标准要求（详见附件5：项目选址意见书），且临沧市人民政府同意将临沧市临翔区活性污泥生物质处理项目选址于临翔区污水处理厂内（附件9：市人民政府关于项目选址的批复）；项目区周边无风景名胜区、自然保护区、水源保护区，项目区评价范围内无珍稀保护动植物分布；项目区周边植被丰富，环境空气较好。与最近的敏感点相距120m，臭气经过扩散后对环境影响较小。且路口紧邻祥临公路，交通便利，因此本项目选址较为合理。8、与“三线一单”相符性分析表1-5项目与“三线一单”相符性分析项目与本项目相关条例项目情况符合性“临沧市“三线一单”生态环境分区管控实施方案”，临政发〔2021〕24号临翔区大气环境弱扩散重点管控单元空间布局约束5．临翔区及7县城市规划范围内的开发建设活动应符合有关法定规划要求。本项目位于临翔区污水处理厂内，其建设为污泥资源化利用项目，符合临翔区规划要求。符合污染物排放管控2．全市环境空气质量总体保持优良，区域内二氧化硫排放量、氮氧化物排放量控制在省下达任务目标内。3．新建、改建、扩建制糖、造纸、制胶、有色金属等行业建设项目要实行主要污染物排放等量或减量置换。4．严格施工扬尘监管；严格渣土运输车辆规范化管理；提高道路机械化清扫率；加强秸秆禁烧管控。本项目产生的废气经过处理后排放量较小，对环境影响较小。施工期严格按照有关要求控制扬尘，对环境影响较小。符合环境风险防控1．建立临沧市大气污染联防联控联席会议机制，统筹协调大气污染治理，加强区域内重污染天气应急联动，打好大气污染防治攻坚战。本项目产生的废气经过处理后排放量较小，对环境影响较小。符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，环环评[2016]150号文（一）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目不在临翔区饮用水源地、风景名胜区、自然保护区等生态敏感区内，该项目的选址不涉及生态保护红线。根据项目选址意见书可知，项目拟建址位于临沧市临翔区污水处理厂北侧厂区，用地性质为建设用地，项目区地处东经：100°6′12.380″，北纬：23°58′17.158″。符合（二）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目所在区域的环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级；地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；靠近214国道35±5m范围内声环境质量目标为《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准；其余区域声环境质量目标为《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。本项目对产生的废气、废水、噪声、固废等采取了规范的处理、处置措施，在一定程度上减少了污染物的排放，使污染物均能达标排放。通过采取相对应的防治措施后，本项目排放的污染物对区域环境质量影响较小。符合（三）资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目污泥处理规模为65吨/日（含水率80%），主要是利用临沧市临翔区污水处理厂、临沧市工业园区污水处理厂、临翔区博尚镇污水处理厂产生的污泥为原料，通过好氧发酵的工艺技术生产污泥产品，然后应用于园林绿化，最终实现污泥土地化的过程。这一生产过程为固废资源化利用过程，虽然会消耗一定量的水、电资源，但是从资源利用的程度上来说是可以接受。符合（四）环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。根据国家发展改革委商务部关于印发《市场准入负面清单（2020年版）》的通知（发改体改规〔2020〕1880号），本项目不属于《市场准入负面清单（2020年版）》中的禁止事项，符合环境准入要求。符合二、建设项目工程分析建设内容1、工程概况项目名称：临沧市临翔区活性污泥生物质处理工程；项目地点：临沧市临翔区污水处理厂内（项目位置具体详见附图1：项目区地理位置图）；占地面积：项目占地面积5076m2（约7.61亩）；项目建设性质：新建；项目建设单位：临沧市临翔区住房和城乡建设局；总投资：2108万元。2、工程内容及规模项目建设内容见表2-1。表2-1项目主要建设内容工程名称建设内容备注主体工程厂房厂房位于项目区中间位置，占地面积为1860㎡；全封闭钢构，一层建筑，建筑面积为1620㎡。新建前处理系统主要设备包括污泥料仓、辅料料仓、返料料仓及混料机，其布置靠近综合原料棚及秸秆原料棚，方便原料的分类运输及搅拌混合。新建好氧发酵系统主要为多段回转发酵舱，其设置于厂房中间位置。新建辅助系统主要为尾气处理装置，与发酵舱相连接，发酵舱产生的发酵废气经过处理后通过15m高的排气筒外排。新建筛分系统主要包括滚筒筛分机和斗式输送机，布置于发酵舱熟料出口，连接成品棚。新建返料系统主要为返料输送机，将筛分出的不合格产品输送到返料料仓，重新进行发酵生产。新建综合原料棚综合原料棚位于项目区西北侧，占地面积为200㎡，用于接受脱水污泥及填充料，作为堆肥前污泥及填充料的临时储存仓；钢架结构，一层建筑，建筑面积为300㎡。新建秸秆原料棚秸秆原料棚位于项目区西南侧，占地面积为200㎡，用于接受填充料，作为堆肥前填充料的临时储存仓；钢架结构，一层建筑，建筑面积为200㎡。新建成品棚成品棚位于项目区东南侧，占地面积为200㎡，堆肥后的产品暂时存放；钢架结构，一层建筑，建筑面积为200㎡。新建辅助工程生产运行道路及场院厂院主要位于项目区西侧，道路环绕这个项目区，与污水处理厂相连接，共计占地面积为1500㎡。新建依托工程污泥原料棚污泥原料棚位于项目区南侧，不属于本项目建设内容，主要对污水处理厂运送的污泥进行脱水处理，产生的脱水污泥（含水率80%）即为本项目的原料。依托公用工程给水依托于临翔区污水处理厂已有的市政供水干管。依托排水雨污分流：雨水经过雨水沟外排；发酵废水部分回用，其余发酵废水与地面冲洗废水排入沉淀池（1个，40m3），沉淀后通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。依托供电本项目所使用的电力由南方电网公司提供，接入点为临沧城区供电网10KV线路，由东向西接入。新建环保工程施工期废气主要为粉尘和燃油机械尾气。粉尘通过洒水降尘处理，燃油机械尾气通过自然扩散处理。新建废水包括生活废水和施工废水，经过临时沉淀池处理后回用于场地洒水降尘，不外排。新建固废包括生活垃圾、建筑垃圾以及土石方，生活垃圾依托污水处理厂处理，建筑垃圾和土石方能够回用的回用，不能回用的委托环卫部门进行清运处理。新建噪声选用低噪声设备，并设置减振基础。新建运营期废气主要为有组织废气、恶臭、粉尘，有组织废气收集后利用尾气系统（对流式洗涤塔，使用生物洗涤除臭工艺）进行处理达标后通过15m高的排气筒外排；恶臭通过生物除臭剂及通风处理后自然扩散；粉尘经过布袋除尘器处理后回用于生产，不外排。新建废水主要为发酵废水和地面冲洗废水，发酵废水部分回用，其余发酵废水与地面冲洗废水排入沉淀池（1个，40m3），沉淀后通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。依托固废主要为不合格产品、粉尘和废润滑油，不合格产品收集后经过返料系统回用于生产过程，不外排；粉尘经过布袋除尘器处理后回用于生产，不外排；废润滑油暂存于危废暂存间（1个，10m2），委托有资质的单位进行处置。新建噪声选用低噪声设备，并设置减振基础。新建绿化1256㎡新建3、产品方案及成品指标表2-2项目产品方案产品产品质量要求生产规模产品用途有机土满足《城镇污水处理厂污泥处置·园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）相关要求39.8387t/d园林绿化表2-3园林绿化用泥质标准限值名称指标执行标准含水率/％＜40满足《城镇污水处理厂污泥处置·园林绿化用泥质》（GB/T23486-2009）相关要求pH5.5-8.5总养分/％≥3有机质含量/％≥25粪大肠菌群值＞0.01蠕虫死亡率/％＞95总镉/（mg/kg干污泥）＜20总汞/（mg/kg干污泥）＜15总铅/（mg/kg干污泥）＜1000总铬/（mg/kg干污泥）＜1000总砷/（mg/kg干污泥）＜75总镍/（mg/kg干污泥）＜200总锌/（mg/kg干污泥）＜4000总铜/（mg/kg干污泥）＜1500硼/（mg/kg干污泥）＜150矿物油/（mg/kg干污泥）＜3000苯（α）并芘/（mg/kg干污泥）＜3多氯代二苯并二恶英/多氯代二苯并呋喃(PCDD/PCDF单立：ng；毒性单位mg/kg干污泥)＜100可吸附有机卤化物(AOX)(以CI计)/(mg/kg干污泥)＜500多氯联苯(PCBs)/(mg/kg干污泥)＜0.24、平面布置本项目建设用地面积为5076m2，厂区布置为西东走向（原料→生产→成品），厂区空地主要位于项目区西侧，场地宽敞，与污水处理厂厂区道路相连接，原料运输极为便利，综合原料棚（项目区西北侧，占地面积约为200m2）与秸秆原料棚（项目区西南侧，占地面积约为200m2）也均布置在此；厂房位于项目区中间位置，占地面积约为1860m2，是活性污泥生产园林绿化用土的重要环节；成品棚位于项目区东南侧，占地面积约为200m2，与污水处理厂道路相连接，方便成品运输。项目总平面布置详见附图2。5、公用工程（1）给排水生活用水依托临翔区污水处理厂已有的市政供水干管。项目排水采用雨污分流制。雨水经过雨水沟外排；发酵废水部分回用，其余发酵废水与地面冲洗废水排入沉淀池（1个，40m3），沉淀后通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。（2）供配电本项目所使用的电力由南方电网公司提供，接入点为临沧城区供电网10KV线路，由东向西接入。6、工作制度及劳动定员施工期：项目施工期间，施工人员为30人，每天工作8小时，食宿依托污水处理厂。运营期：项目生产工作时间按每年360天计，每天工作8小时，劳动定员为12人（由临沧市临翔区污水处理厂员工统一调配，不新增人员）。7、项目生产设备项目主要生产设备详见表2-4。表2-4主要设备一览表序号单元名称设备名称单位数量1前处理系统料仓套3计量螺旋套3输送设备台2混料设备台1布袋除尘器套12好氧发酵系统智能多段回转发酵舱套2电机减速机套2曝气系统套2智能测温、氧含量系统套23后处理系统筛分设备套1布袋除尘器套14辅助系统供氧风机套2排气风机套2洗涤塔台2循环水泵套25智能控制系统电气控制柜套1操作员站套1PLC柜台1操作软件套1WTFJ智能多段回转好氧发酵系统主要包括前处理系统、好氧发酵系统、后处理系统及辅助系统。其中前处理系统主要包括物料储存、输送及混料系统；好氧发酵系统为整个污泥处置的核心阶段，包括多段回转发酵舱及进出料系统；后处理系统包括物料筛分及成品输送等；辅助系统主要用于去除系统内产生的水蒸气及尾气。（1）前处理系统将含水率约80%脱水污泥及辅料分别暂存于料仓中，通过输送设备将污泥与辅料根据工艺要求按比例混合均匀，调节混合物料的含水率及C/N，将适宜物料输送至后续处理系统。表2-5主要技术参数设备名称技术参数污泥料仓及计量螺旋有效容积15m³，材质为碳钢防腐，配带有支架；采用螺旋输送机进行计量，输送能力5t/h，变频控制。返料料仓及计量螺旋有效容积15m³，材质为碳钢防腐，配带有支架；采用螺旋输送机进行计量，输送能力5m³/h，变频控制。辅料料仓及计量螺旋有效容积15m³，材质为碳钢防腐，配带有支架；采用螺旋输送机进行计量，输送能力10m³/h，变频控制。刮板提升机1套混料皮带机1套混料机1套。双螺旋式，混合均匀度>75%。1）料仓及计量系统污泥、辅料及返料分别倾倒入料仓中，料仓底部螺旋输送机将料仓内暂存的物料输出至后续处理单元。介质：污泥料仓及计量螺旋储存及输送含水率约80%的脱水污泥；辅料料仓及计量螺旋储存及输送含水率5%～30%的辅料（秸秆、花生壳、稻壳、锯末、蘑菇渣等）；返料料仓及计量螺旋储存及输送含水率20%～40%的返料。数量：3套料仓有效容积：V=15m32）混料机A、原理及参数混料机是采用正反交替的螺旋叶片使物料在壳体内交替前进，在前进的过程中使污泥、辅料、返料发生螺旋运动，物料在壳体内相互交融、对流、进退、互换等功能，延长了物料的相对搅拌时间，使物料能够搅拌、混合均匀，以符合物料成品的要求。处理能力：10t/h混合均匀度：>75%B、设备性能①混料机主要由螺旋轴总成、壳体、传动装置、底座及支架等部分组成。②壳体密封严密，不会有外泄或飞溅的现象。③螺旋轴的组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。叶片结构设计合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。3）混料皮带机带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。输送能力：10t/h；安装倾角：平皮带，水平安装；4）刮板提升机刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。（2）好氧发酵系统WTFJ智能多段回转发酵舱是将脱水污泥无害化、资源化处理的专用设备，该设备是混合物料与空气充分接触，通过好氧性微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，反应的最终代谢物是CO2、H2O和热量，大量热量使物料维持在55℃以上的高温，降低物料的含水率，有效地去除病原体、寄生虫卵和杂草种子，使污泥达到减量化、稳定化、无害化、资源化目的。图2-1智能多段回转发酵舱该设备通过输送机将混合物料送入，当混合物料达到智能多段回转舱内的一定高度时，向发酵舱内供入新鲜空气，保持发酵反应在有氧状态下进行，好氧发酵产生的热量保证该设备发酵端温度不小于55℃，从而达到发酵的要求。智能多段回转发酵舱配套智能温控系统、智能氧含量控制系统等，根据不同发酵阶段温度和需氧量与监控系统联控进行智能通风，并可实现智能多段回转发酵舱旋转时物料底部供气，设备内曝气器合理布置，满足好氧发酵和污泥干化、排气等要求。供气系统采用大阻力形式，保证曝气器阻力和出气量均衡。智能多段回转发酵舱安装在线温度仪、在线氧浓度仪等配套仪表，可时时监控污泥高温好氧发酵过程的温度及氧浓度等参数，并将数据上传至PLC进行数据处理。图2-2智能控制系统（3）后处理系统后处理系统主要对多段回转发酵舱出料产品进行筛分打包处理，成品堆放于临时堆放场，产品外运用于园林绿化或其他资源化途径。表2-6主要技术参数表名称参数斗式提升机1套筛分机1套，筛分能力20m³/h出料皮带机1套，B=500mm返料皮带机1套，B=500mm成品皮带机1套，B=500mm1）斗式提升机斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒（或链轮）、胶带（或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。2）筛分机A、原理及参数滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒实行合理旋转，中心分离筒安装是与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中心分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过筛网得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入后续处理工序。处理能力：20m3/hB、设备性能筛分机包括滚筒、筛网、外罩、驱动装置、进出料口及基座等。滚筒筛分机是污泥好氧发酵后处理中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。3）皮带输送机带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。输送能力：15m3/h；安装倾角：平皮带。（4）辅助系统辅助系统主要包括供氧及尾气吸收装置，为好氧发酵提供新鲜氧气，同时将发酵过程中产生的水蒸气及二氧化碳等气体吸收统一处理，达到排放要求。表2-7主要技术参数表名称参数洗涤塔2套。化学法式，处理能力为8000m³/h，玻璃钢材质供氧风机2套。Q=5500m³/h，P=5000Pa，变频调节，碳钢材质排风风机2套。Q=8000m³/h，P=2500Pa，变频调节，玻璃钢材质（5）原理及参数在污泥好氧发酵的过程中，堆体中会有大量的水蒸气、二氧化碳及少量氨气等被释放出来。为避免二次污染，根据污染物易溶于水的特性采用逆流式洗涤工艺进行处理，即利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。洗涤塔系统的风机将收集到的尾气吸入洗涤塔内，自塔顶向下以小液滴状喷撒而下，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让尾气与填充物表面流动的喷淋水充分接触，以吸附尾气中所含的污染物。（6）设备性能尾气处理装置由洗涤塔、填料、风机、循环泵及基座等组成。洗涤塔内设置填料层。洗涤塔底部设有集水区域或集水箱，材质有着极强的抗腐蚀性及足够的强度；填料层的填料为鲍尔球，填料层不小于1m。发酵产生大量水蒸气、二氧化碳及少量的氨气等，产生的废气易溶于水，经过逆流式洗涤工艺处理后，污泥处置过程中排放的废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。8、原辅材料及能源消耗本项目所使用原料主要是来源于临沧市临翔区污水处理厂、临沧市工业园区污水处理厂及临翔区博尚镇污水处理厂产生的污泥，其中博尚镇污水处理厂尚未建成，后期用作本项目污泥原料时，本环评要求进行危废鉴别实验，鉴别为一般固废，方可使用。参考《污泥智能多段回转高温好氧发酵技术应用案例（吕树梅，[J]，净水技术，2019。38(8)：99-105。）》可知，污泥智能多段回转高温好氧发酵技术所使用原料要求为含水率为75%~80%的污泥。因此本项目经过脱水预处理的污泥原料（含水率为80%）满足好氧发酵工艺原料要求。项目原辅料及能源消耗见表2-8。表2-8项目主要原辅料及能源消耗一览表序号名称规格单位日消耗年消耗量来源备注一、原、辅料（5:1）（1）脱水污泥（含水率80%）/t4014400临沧市临翔区污水处理厂主要来源/t103600临沧市工业园区污水处理厂/t155400临翔区博尚镇污水处理厂合计/t6523400污水处理厂汽车运输（2）秸秆/t134680外购汽车运输（3）生物除臭剂/kg0.5180外购无组织恶臭的处理（4）鲍尔球使用量为0.2m3，由厂家提供，经清洗后可长期使用，无需更换。二、能源（1）新鲜水/m32.1992791.712依托临翔区污水处理厂已建市政给水管网（2）电380VkW·h2080.8749088南方电网提供9、污泥原料危废鉴别实验结果依据“危险废物鉴别标准·浸出毒性鉴别”，本项目对所使用污泥原料进行了危废鉴别实验（详见附件10：危险废物鉴别实验报告），具体结果详见下表2-9。表2-9浸出毒性(硫酸硝酸法）检测结果一览表单位：mg/L检测点位临沧市临翔区污水处理厂临沧市工业园区污水处理厂标准限值是否达标样品编号0.040.041002.721.101000.01L0.0110.081.1050.040.04150.004L0.004L50.000080.000310.10.004L0.004L0.023.790.101000.120.02L50.01L0.01L50.007890.063450.00010L0.00010L10.0148L0.0148L1000.0001L0.0001L5烷基汞*甲基汞（µg/L）0.01L0.01L不得检出1乙基汞（µg/L）0.02L0.02L备注注1：“不得检出”指甲基汞＜10ng/L，乙基汞＜20ng/L。1、标*号的表示为外包给有资质的检测单位检测；2、根据报告可知，本项目所使用的污泥均为一般固废，可用于园林绿化用土生产。同时，为保证使用原料的可靠性，本环评建议项目所需污泥原料半年进行一次危废鉴别试验，鉴别结果为一般固废，方可继续作为项目原料使用。监测计划如下表2-10。表2-10危废鉴别实验监测计划一览表监测内容来源监测内容监测项目监测频率临沧市临翔区污水处理厂、临沧市工业园区污水处理厂及临翔区博尚镇污水处理厂产生的污泥等污泥铜，锌，镉，铅，铬，六价铬，汞，铍，钡，镍，银，砷，硒，氟离子，氰根离子半年/次10、污泥泥质检测结果依据《城镇污水处理厂污泥泥质》（GB24188-2009），本项目对所使用污泥原料进行了污泥泥质检测（详见附件9：污泥泥质检测报告），具体结果详见下表2-11。表2-11城镇污水处理厂污泥泥质检测结果一览表单位：mg/kg送检样品名称土壤（污泥）标准限值是否达标检测项目送检时间样品编号pH（无量纲）5.915~103.10＜200.761＜25139＜100030＜10008.0＜75126＜1500621＜400054＜200根据报告可知，本项目所使用的污泥泥质满足《城镇污水处理厂污泥泥质》（GB24188-2009）相关限值要求，可用于园林绿化用土生产。11、物料平衡1）生产总物料平衡图根据分析，本项目使用含水率80%的污泥65t/d，加入含水率10%的秸秆13t/d进行混合，经过发酵和筛分，得到有机土。经计算可知，本项目生产总物料平衡见下图2-3：图2-3生产总物料平衡2）污泥物料平衡图根据分析，本项目使用污泥干重为13t/d（含水率80%的污泥65t/d），加入秸秆干重11.7t/d（含水率10%的秸秆13t/d）进行混合，经过发酵和筛分，得到有机土。经计算可知，本项目污泥物料平衡见下图2-4：图2-4污泥物料平衡（3）水平衡运营期本项目产生的废水主要为发酵废水及地面冲洗废水。①发酵废水根据《临沧市临翔区活性污泥生物质处理工程建设项目可行性研究报告》可知，本项目原料混合后，混合物料含水率68%，发酵产品含水率40%，因此发酵废水的产生量为参考生产总物料平衡图2-3可知，本项目发酵废水产生量为78.383267×0.68—41.8044×0.4=36.57886m3/d，尾气处理系统中水蒸气产生量约为发酵废水的10%，根据业主提供的资料表明，剩余发酵废水（32.920974m3/d）中有2m3/d回用于尾气处理，剩余发酵废水（30.920974m3/d）排入沉淀池（1个，40m3），沉淀后通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。②地面冲洗废水项目污泥罐装车进出厂区及其它运载工具在各车间来回工作时，常沾染少量污泥，使得厂区地面脏乱。本项目地面清洗的主要区域为厂区入口综合原料棚及周边部分，每周清洗一次，每次清洗面积约为910m2，用水量约为2L/m2，则清洗用水约1.82m3/次，一年按52周计算，则地面清洗年用水量为94.64m3/a，污水排放量按用水量90%计算，则地面清洗废水量为0.2366m3/d，85.176m3/a。地面清洗废水排入沉淀池（1个，40m3），沉淀后通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。③绿化用水项目区绿化面积约为1256m2，按（DB53/T168-2019）《云南省地方标准·用水定额》规定的用水定额3.0L/m2·次计算，据查阅临翔区的气象资料表明，当地年平均降雨量1161.8mm，全年雨季180天，旱季为185天，则项目绿化用水量为1.9363m3/d，697.08m3/a。本项目尾气处理系统与洗涤塔、底部水收集箱为一体结构，项目水平衡图详见图2-5。图2-5项目水平衡图单位：m3/d工艺流程和产排污环节（一）施工期项目施工期主要进行原料棚、厂房、成品棚的钢架结构建设，厂区硬化，设备及配套的环保设施安装调试。虽然施工建设过程中会产生废气、废水、噪声和固废，但是施工期产生的环境影响随施工结束而消失。施工期工艺流程及产污节点见图2-6。图2-6施工期工艺流程及产污节点图施工期工艺流程简述：1、主体工程、辅助工程施工：项目主体工程为秸秆原料棚、综合原料棚、厂房、成品棚的钢架结构建设，项目辅助工程为厂区道路及厂区硬化建设。主体工程、辅助工程施工过程中产生扬尘、焊接烟尘、装修废气、施工废水、施工噪声、建筑垃圾。2、设备安装、调试：主要为WTFJ智能多段回转好氧发酵系统的安装，需要用到切割机等机械设备，产生的污染物主要为噪声、焊接烟尘和建筑垃圾。3、环保工程：包括尾气处理装置、布袋除尘器的安装、危废暂存间的建设，主要用到切割机、电锯等施工机械，产生的污染物主要为噪声、扬尘、废水和装修垃圾。（二）运营期工艺流程及工艺简述1、运营期生产工艺流程本工程采用智能多段回转高温好氧发酵工艺技术，其工艺流程如下：图2-7智能多段回转高温好氧发酵工艺产污节点图工艺流程：1、脱水污泥（含水率80%）本项目原料主要是来源于临沧市临翔区污水处理厂、临沧市工业园区污水处理厂以及临翔区博尚镇污水处理厂产生的污泥，经过车辆运输至污泥原料棚进行脱水处理和除杂处理，使污泥脱水后水分含量为80%，同时除去污泥中的塑料、树枝和布料等杂质。2、高温好氧发酵污泥智能回转高温好氧发酵技术是在传统堆肥技术的基础上，将有机物如秸秆等辅料作为调理剂，与污泥按一定比例搅拌混合后，在封闭设备内经强制通风供氧进行好氧发酵，空气迅速贯穿于混合物料颗粒之间以及颗粒内部，及时补充好氧微生物所必需的氧气，实现快速升温，且发酵温度维持在55℃高温阶段可达3d以上，从产品进料到成品出料，整个发酵周期持续时间为7d左右。设备转动带动内部物料上下翻动，全程无死角，设备内部设置一定数量的挡板，带动物料在内部做扬起、跌落动作，对局部物料进行强化混合，并向出料口方向做径向运动，确保物料与空气充分接触，大大降低了供氧风机的供气量，减少了能耗。过程中，嗜热真菌、细菌、放线菌等多种耐高温微生物在氧分子存在下将有机物氧化分解，同时释放大量的能量，杀灭物料中的病原体、病毒及杂草种子等，高温还利于水分蒸发，降低污泥的含水率，使得污泥得到稳定化、无害化、减量化。反应最终代谢产物为CO2、H2O、NH3、H2S和能量。3、尾气处理发酵废气经收集系统导入废气洗涤塔后，流经填充层时，洗涤液自喷嘴均匀喷洒于填充材料的表面以保持湿润；同时废气与洗涤液在充分润湿的填充层相互接触，通过物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中，达成去除污染物质之目的；然后饱含水份的气体必须经过除雾器以移除多余的水份；经过洗涤塔洗净并移除水份后的洁净气体即可直接排放至大气之中，而所移除的水份同时被导回循环洗涤液系统部分重新回收使用。4、成品出料成品经后处理系统进行筛分处理，成品放置于成品棚待用，不合格成品通过返料系统重新回用。

与项目有关的原有环境污染问题临沧市临翔区活性污泥生物质处理工程拟选址于临翔区污水处理厂内，属于污水处理厂污泥资源化利用项目。临翔区污水处理厂已完善环保手续，于2007年5月完成了《临沧市临翔区城市污水处理厂及污水截污干管工程建设项目环境影响报告表》，于2007年5月28日取得临沧市环境保护局（现为临沧市生态环境局）关于临翔区污水处理厂的环评批复文件，批复文号为临环许准﹝2007﹞55号；于2010年6月29日取得临沧市环境保护局（现为临沧市生态环境局）关于临翔区污水处理厂建设项目竣工环境保护验收意见，文号为临环验﹝2010﹞1号；于2017年4月26日办理了排污许可证，证书编号为：91530902550140059JB0019Y。其产生的废气、废水、固废、噪声均能达标排放，对环境影响较小。本项目虽然选址于污水处理厂内，但是属于新建项目，不涉及与项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状根据《环境空气质量标准》功能区域划分的原则，项目所在区域执行《环境空气质量标准》二级标准，按《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准进行保护。本项目位于临翔区污水处理厂内，项目区环境空气质量现状评价引用临沧市“生态美”建设工作信息《2019年1月—12月全市8县（区）县城环境空气质量状况及综合排名情况》，引用的监测数据满足项目周边5km范围内近3年有效监测数据的条件。临翔区2019年SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3年均浓度分别为9ug/m³、14ug/m³、40ug/m³、31ug/m³、1mg/m³，133ug/m³，各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求，属于环境空气质量达标区。故项目区空气环境质量满足《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准的要求。2、地表水环境质量现状根据现场踏勘，项目区最近的地表水体为南汀河，属于怒江水系。根据《临沧市水功能区划2015年修订》（2016年6月实施）得知，南汀河（大文至姑老河河段）水体功能主要适用于集中式生活饮用水地表水源地二级保护区、鱼虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区等渔业水域及游泳区，代表断面为姑老河水文站断面，代表河长160.5km，占全市评价总河长的14.07%，全年平均水质类别为Ⅲ类。为了了解南汀河水质现状，本次环评主要引用《2020年临沧市环境状况公报》“水环境”中南汀河班控大桥断面的数据：“2020年水质符合Ⅲ类水标准，水质状况为良，完全满足水环境功能区划Ⅲ类水质的要求”。项目区水质可满足水环境功能区划Ⅲ类水质的要求。3、声环境质量现状本项目位于临翔区污水处理厂内，靠近214国道35±5m范围内执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准，其余区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。根据现场勘查，项目区周边环境较好，50m范围内无环境敏感目标，能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类、4a类标准。4、生态环境本项目位于临翔区污水处理厂内北侧，不新增占地。项目的实施不会使该地块的土地利用功能发生改变，无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。5、地下水、土壤环境质量现状根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610-2016），地下水环境项目类别为Ⅲ类，周边环境为不敏感区，需做好环境保护措施和跟踪监测计划，无需进行现状监测与评价。根据《环境影响评价技术导则·土壤环境》（HJ964-2018），土壤环境项目类别为Ⅲ类，周边环境为不敏感区，因此无需进行现状监测与评价。环境保护目标根据现场踏勘和调查，确定了本次评价的环境保护目标见表3-1。表3-1环境保护目标一览表名称调查范围保护对象环境功能相对厂址方位相对厂界距离/m大气环境厂界外500m范围内散户，6户22人《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准西侧120声环境项目区厂界外50m范围内无敏感点。地下水环境明确厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。地表水环境/南汀河《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准西侧3生态环境保护生态功能不退化污染物排放控制标准1、废气（1）施工期施工期燃油施工机械废气、运输车辆废气及建筑施工粉尘执行国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准；表3-2大气污染物综合排放标准项目监控点颗粒物无组织排放颗粒物浓度周界外浓度最高点1.0mg/m3（2）运营期1）有组织废气发酵废气发酵舱产生的尾气经过收集处理后外排，废气排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准限值。具体标准值见表3-3。表3-3恶臭污染物厂界二级标准限值kg/h控制项目15m排气筒限值氨4.9硫化氢0.33臭气2000（无量纲）2）无组织废气①恶臭项目区综合原料棚、厂房、成品棚会有异味产生，厂界周围恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中二级新改扩建标准限值，标准值见表3-4。表3-4恶臭污染物排放标准值控制项目厂界二级新改扩建标准浓度限值mg/m3氨1.5硫化氢0.06臭气20（无量纲）②粉尘破碎、筛分过程中产生的粉尘利用布袋除尘器收集后回用，不外排；未被收集的粉尘呈无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值，相应标准限值见表3-5。表3-5粉尘无组织排放标准限值项目监控点颗粒物无组织排放颗粒物浓度周界外浓度最高点1.0mg/m32、废水（1）施工期：生活污水（主要为洗手废水）和施工废水经过沉淀池处理后回用于场地洒水降尘，不外排。因此本项目不设置废水排放标准。（2）运营期：本项目运营期产生的废水主要为发酵废水、地面冲洗废水。发酵废水部分回用，其余发酵废水与地面冲洗废水经沉淀池（1个，40m3）沉淀后，通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。临翔区污水处理厂外排废水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准限值。标准值见表3-6。表3-6城镇污水处理厂污染物排放一级A标限值序号控制项目名称单位A级1色度(稀释倍数）倍302悬浮物mg/L103动植物油mg/L14石油类mg/L15pH—6〜96五日生化需氧量（BOD5）mg/L107化学需氧量（CODcr）mg/L508氨氮（以N计）mg/L5（8）9总氮（以N计）mg/L1510总磷（以P计）mg/L0.511阴离子表面活性剂（LAS）mg/L0.512粪大肠菌群数个/L1033、噪声（1）施工期项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详见表3-7。表3-7建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055（2）运营期靠近214国道35±5m范围内执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余区域执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，详见表3-8。表3-8厂界噪声排放标准单位：Leq[dB(A)]类别昼间夜间26050470554、固体废弃物施工期：项目产生的建筑垃圾和少量的生活垃圾参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行处置。运营期：一般固废参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行处置；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）标准。总量控制指标根据《“十三五”生态环境保护规划》提出的环境保护目标，“十三五”规划期间我国纳入约束性考核的4项污染物：CODcr、NH3-N、SO2、NOx，对以上四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。本项目建议总量控制指标如下：1、废气项目不设废气总量控制指标。2、废水本项目运营期产生的废水主要为发酵废水、地面冲洗废水。发酵废水部分回用，其余发酵废水与地面冲洗废水经沉淀池（1个，40m3）沉淀后，通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。因此项目废水污染物总量控制指标计入临翔区污水处理厂的总量控制指标，CODcr、NH3-N不作为该项目的总量控制指标。3、固体废物运营期固废处置率为100%。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施表4-1施工期环境保护措施一览表污染物主要环境影响和保护措施大气环境扬尘①施工场地四周设置硬质围挡2.5m，场地内定期洒水。②干燥、大风天气的施工作业需加大洒水频次。③材料堆放时利用篷布进行临时覆盖。④指派专人负责场地和道路的清洁，进出车辆都需要清洗。⑤注意项目区周边植被的保护。机械尾气项目施工期产生的燃油机械废气较少，自然扩散后对环境影响较小。噪声（1）项目区内合理安放施工机械。（2）尽可能将噪声较大的施工机械集中在白天作业，缩短施工噪声对周边居民的影响，尽量避免夜间施工。（3）施工期选用低噪声设备和工艺，可从根本上降低源强，同时要加强施工机械的维护和保养。（4）施工机械应安放稳固，与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。（5）并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。（6）施工期间运输车辆均为大型重车，应尽量减少夜间运输量，限制大型载重车的车速。废水施工期产生的生活废水（主要为洗手废水）和施工废水经过沉淀处理后回用于场地洒水降尘，不外排，对环境影响较小。固体废物施工过程产生的土石方较少，全部用于项目区场地平整，无弃土产生；项目拟将废弃的施工建筑垃圾分类收集，可以回收利用的回收利用，不能回收利用的集中收集后运至当地相关部门指定的地点堆存、处理；生活垃圾依托污水处理厂进行处置。运营期环境影响和保护措施（一）废气环境影响和保护措施1、废气产排情况本项目废气污染源主要为有组织废气（发酵废气）和无组织废气（恶臭、粉尘）。（1）有组织废气发酵废气本项目发酵废气主要产生于智能多段回转高温好氧发酵舱。根据《梨树县污水厂日处理30吨污泥建设项目竣工环境保护验收报告》中对2#生产车间处理装置出口的氨、硫化氢连续监测的所得数据，H2S浓度为0.068~0.093mg/m3；NH3浓度为0.52~0.68mg/m3（监测2天，每天4次）。本项目与《梨树县污水厂日处理30吨污泥建设项目竣工环境保护验收报告》均使用智能多段回转高温好氧发酵工艺技术，产生的有组织发酵废气经过对流式洗涤塔（使用生物洗涤除臭工艺）处理后外排。表4-2项目类比一览表项目原料使用量生产工艺有组织废气风机量尾气处理装置H2S（监测2天，每天4次）NH3（监测2天，每天4次）《梨树县污水厂日处理30吨污泥建设项目竣工环境保护验收报告》30t/d（含水率80%）智能多段回转高温好氧发酵工艺技术发酵废气8000m3/h喷淋+离子除臭系统，处理效率为90%。0.068~0.093mg/m30.52~0.68mg/m3本项目65t/d（含水率80%）智能多段回转高温好氧发酵工艺技术发酵废气8000m3/h对流式洗涤塔（使用生物洗涤除臭工艺）取类比报告2倍值，0.186mg/m3取类比报告2倍值，1.36mg/m3本项目发酵废气产生于多段回转高温好氧发酵舱，污泥发酵产生的恶臭气体通过发酵舱密闭+负压抽风收集车后引至尾气处理装置中处理达标后通过排气系统引至一根15m高的排气筒高空排放。依据《排污许可证申请与核发技术规范·磷肥、钾肥、复混钾肥、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2-2018）可知，生物洗涤除臭工艺属于可行技术。参考《生物滤塔除臭技术在污水处理厂的应用》（陈杏，2009年2月，广东省环境保护工程研究设计院。），生物洗涤除臭工艺处理效率稳定，达90%以上，本项目处理效率以90%计。根据建设单位提供的资料，本项目污泥处理量约为23400t/a。以干重计的情况下，实际污泥固体含量为23400×20%=4680t/a，发酵车间工作时间为8h/d（2880h/a)。本项目发酵废气经收集处理后排放，排放情况见表4-3。表4-3发酵废气产排情况一览表污染物产生处理效率风量排放排放限值浓度速率产生量浓度速率排放量mg/m3kg/ht/a%m3/hmg/m3kg/ht/amg/m3kg/h有组织废气H2S1.860.013440.03879080000.1860.0013440.00387/0.33NH313.60.01080.031331.360.0010880.003133/4.9（2）无组织废气①恶臭本项目恶臭气体主要产生于综合原料棚、厂房、成品棚。根据《梨树县污水厂日处理30吨污泥建设项目竣工环境保护验收报告》中对厂界无组织废气中的氨、硫化氢连续监测的所得数据。H2S浓度为0.002~0.009mg/m3（本项目取均值0.009mg/m3）；NH3浓度为0.02~0.09mg/m3（本项目取均值0.09mg/m3）。表4-4项目类比一览表项目原料使用量生产工艺项目区面积恶臭处理措施H2S（监测2天，每天4次）NH3（监测2天，每天4次）《梨树县污水厂日处理30吨污泥建设项目竣工环境保护验收报告》30t/d（含水率80%）智能多段回转高温好氧发酵工艺技术1632m2通风措施0.002~0.009mg/m30.02~0.09mg/m3本项目65t/d（含水率80%）智能多段回转高温好氧发酵工艺技术5076m2生物除臭剂及通风措施取类比报告最大值，0.009mg/m3取类比报告最大值，0.09mg/m3本项目采用生物除臭剂（植物提取液）喷施及厂房通风的方式进行除臭，除臭效率可达95%，不产生二次污染。本项目恶臭气体产生及排放情况见表4-5。表4-5无组织恶臭气体产生排放情况一览表污染源污染物名称产生处理效率/%排放执行标准mg/m3浓度mg/m3速率kg/h总量t/a浓度mg/m3速率kg/h总量t/a综合原料棚、厂房、成品棚H2S0.0090.010350.00359954.5×10-45.175×10-41.795×10-40.06NH30.090.10350.03594.5×10-35.175×10-31.795×10-31.5②粉尘分析1）破碎粉尘项目破碎粉尘主要产生于秸秆的破碎工序上，根据建设单位提供的实际经验系数，破碎工序产生粉尘量约为0.1t/d，项目破碎工序设于一个相对密闭的空间内，破碎工序产生的颗粒物经集气罩收集后（收集效率按80%计）通过布袋除尘器收集后回用于生产过程，不外排，回用的粉尘量为0.08t/d。破碎粉尘无组织排放量为0.02t/d。2）筛分粉尘项目筛分工序会产生粉尘，根据建设单位提供的实际经验系数可知，粉尘产生量约占堆肥熟料的0.12%，本项目成品产生量为41.2t/d，则项目粉尘产生量为0.05t/d。项目筛分工序设于一个相对密闭的空间内，筛分工序产生的颗粒物经集气罩收集后（收集效率按80%计）通过布袋除尘器收集后回用于生产过程，不外排，回用的粉尘量为0.04t/d。未收集到的颗粒物为无组织排放，排放量为0.01t/d。（二）废气防治措施达标分析及可行性分析1、废气防治措施达标分析（1）发酵废气项目发酵产生的恶臭气体主要污染物为H2S、NH3，发酵废气通过发酵舱密闭+负压抽风收集，引至尾气处理装置中处理达标后通过排气系统引至一根15m高的排气筒高空排放。生物除臭塔工艺采用“微生物”降解技术，利用生长在滤料上的除臭微生物对主要致臭物，如H2S、NH3等废气进行降解，实质以废气作为营养成分被微生物吸收、代谢及利用。经过处理后排放的发酵废气中H2S排放速率为0.001344kg/h，NH3排放速率为0.001088kg/h，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准限值要求，对环境影响较小。（2）恶臭恶臭气体产生于综合原料棚、厂房、成品棚。污泥卸料及输送过程产生的恶臭气体通过采用生物除臭剂（植物提取液）喷施的方式除臭。生物除臭剂经过除臭剂微雾喷施装置，形成雾状，在空间扩散液滴的半径≤0.04mm。液滴具有很大的比表面积，具有很大的表面能，溶液的表面不仅能有效地吸咐空气中的异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子和植物液中的酸性缓冲液发生化学反应，最后生成无味、无毒的物质。硫化氢在植物液的作用下反应生成硫酸根离子和水；氨在植物液的作用下，生成氮气和水。除臭效率可达95%，不产生二次污染。此外，建议建设单位在厂区四周栽种对臭气有一定吸附作用的常绿乔、灌木和花卉，增强隔离屏蔽效果，减少恶臭气体对项目所在区域产生的负面影响。采取上述措施后，恶臭对环境影响较小。（3）粉尘项目筛分工序设于一个相对密闭的空间内，筛分工序产生的颗粒物经集气罩收集后（收集效率按80%计）通过布袋除尘器收集后回用于生产过程，不外排。对于产生的无组织粉尘采取通风及洒水降尘等措施后，排放的粉尘对环境影响较小。2、废气措施可行性分析本项目主要对城镇污水处理厂污泥进行处置，同时在处置过程中利用污泥为原料加入秸秆进行高温好氧发酵生产有机土，实现污泥土地化利用。本项目污泥处置过程中产生的污染物主要为废气，包括有组织废气（发酵废气）和无组织废气（恶臭、粉尘），而《排污许可证申请与核发技术规范·工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033—2019）中的废气产排污情况主要是针对污水处理过程中产生的废气，与本项目不相同。本项目产生的发酵废气、无组织恶臭、破碎和筛分粉尘与《排污许可证申请与核发技术规范·磷肥、钾肥、复混钾肥、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2-2018）中的有机肥生产过程中产生的废气相一致，因此本项目废气处置参照副行业《排污许可证申请与核发技术规范·磷肥、钾肥、复混钾肥、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2-2018）中的相关执行标准。废气处理中产生的H2S、NH3、臭气浓度呈有组织形式排放的可行技术为“生物除臭（滴滤法、过滤法）”；无组织恶臭排放的可行技术为“生物除臭（滴滤法、过滤法）”；破碎、筛分粉尘无组织排放的可行技术为“袋式除尘”。本项目发酵废气经过尾气处理装置（生物洗涤除臭）处理后经过15m排气筒外排；恶臭通过生物除臭剂（植物提取液）喷施的方式除臭；破碎、筛分阶段的粉尘通过布袋除尘器收集后回用于生产。本项目采取的废气处置措施均属于可行技术。3、监测要求本项目监测要求参照副行业《排污许可证申请与核发技术规范·磷肥、钾肥、复混钾肥、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2-2018），本环评提出废气环境监测计划见表4-6。表4-6大气环境监测计划一览表排放形式内容监测点位监测项目监测频率有组织发酵废气排气筒NH3、H2S、臭气浓度半年/次无组织恶臭厂界上风向1个、下风向3个NH3、H2S、臭气浓度半年/次无组织粉尘厂界上风向1个、下风向3个颗粒物半年/次4、结论根据上述分析，项目废气排放会对环境有一定的影响，但影响较小，在采取环评提出的措施后，项目废气对大气环境的影响在可接受的范围内。运营期废气产生量及处置情况等见下表：表4-7项目区废气排放情况产排污环节发酵舱综合原料棚、厂房、成品棚破碎粉尘筛分粉尘污染物种类H2S、NH3、臭气浓度H2S、NH3、臭气浓度TSPTSP污染物产生量H2S：0.387t/aNH3：0.03133t/aH2S：0.00359t/aNH3：0.0359t/a36t/a18t/a污染物产生浓度H2S：1.86mg/m3NH3：13.6mg/m3H2S：0.009mg/m3NH3：0.09mg/m3//排放形式有组织无组织//治理设施处理能力////收集效率////治理工艺尾气处理装置生物除臭剂及通风措施布袋除尘器收集布袋除尘器收集治理工艺去除率90%95%80%80%是否为可行技术是是是是污染物排放浓度H2S：0.186mg/m3NH3：01.36mg/m3///污染物排放速率H2S：0.001344kg/hNH3：0.001088kg/h///污染物排放量H2S：0.00387t/aNH3：0.003133t/a少量7.2t/a3.6t/a排放口基本情况排气筒高度15///排气筒内径0.2m///温度室温///编号DA001废气排放口///类型一般排放口///地理坐标东经100°6′13.443″，北纬23°58′16.906″///排放标准执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中二级新改扩建标准限值执行国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值监测要求监测点位排气筒项目区厂界外上风向1个点位，下风向3个点位监测因子H2S、NH3、臭气浓度H2S、NH3、臭气浓度、TSP监测频次半年/次（二）废水环境影响和保护措施1、污染源强分析运营期员工为污水处理厂员工统一调配，因此不对生活污水进行分析。本项目主要产生发酵废水及地面冲洗废水。根据前文水平衡分析，发酵废水产生量为36.57886m3/d，13168.3896m3/a。尾气处理系统中水蒸气产生量约为发酵废水的10%，根据业主提供的资料表明，剩余发酵废水（32.920974m3/d）中有2m3/d回用于尾气处理，剩余发酵废水（30.920974m3/d）排入沉淀池（1个，40m3），沉淀后通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。地面清洗废水排放量为0.23661m3/d，85.1796m3/a，排入沉淀池（1个，40m3）沉淀处理后，通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。项目绿化用水量为1.9363m3/d，697.08m3/a。外排废水量为31.157584m3/d，11216.73024m3/a。废水中的主要污染物有：BOD5、CODcr、SS、NH3-N，各水污染物产生浓度约为CODcr330mg/L、BOD5164mg/L、SS105mg/L、NH3-N50mg/L。类比《梨树县污水厂日处理30吨污泥建设项目竣工环境保护验收报告》（具有相同的生产工艺，产生污染物相似），各水污染物排放浓度约为CODcr174mg/L、BOD575.1mg/L、SS78mg/L、NH3-N7.93mg/L。项目外排废水污染物的产生及排放情况见表4-8。表4-8项目废水污染物产排情况一览表污染源污

因子处理前浓度及产生量处置措施处理后浓度与排放量外排废水31.157584m³/dCODcr330mg/L10.282kg/d经沉淀池处理后，排入,临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。174mg/L5.421kg/dBOD5164mg/L5.109kg/d75.1mg/L2.339kg/dSS105mg/L3.272kg/d78mg/L2.43kg/dNH3-N50mg/L1.558kg/d7.93mg/L0.247kg/d2、影响分析和保护措施本项目废水外排量为31.157584m3/d，11216.73024m3/a，排入沉淀池（1个，40m3）沉淀处理后，通过新建管道排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行处理。本项目产生的废水经过处理后达标外排，对环境影响较小。3、废水处理措施可行性分析本项目主要对城镇污水处理厂污泥进行处置，同时在处置过程中利用污泥为原料加入秸秆进行高温好氧发酵生产有机土，实现污泥土地化利用。本项目污泥处置过程中产生的废水污染物主要为BOD5、CODcr、SS、NH3-N，《排污许可证申请与核发技术规范·工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033—2019）中的废水产排污情况主要是指一般固废贮存、处置产生的废水，与本项目不相同。本项目产生的发酵废水与《排污许可证申请与核发技术规范·磷肥、钾肥、复混钾肥、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2-2018）中的有机肥生产过程中产生的发酵废水相一致，因此本项目废水处置参照副行业《排污许可证申请与核发技术规范·磷肥、钾肥、复混钾肥、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2-2018）中的相关执行标准。本项目运营期产生的废水排入沉淀池（1个，40m3）沉淀处理后，通过管网排入临翔区污水处理厂，依托临翔区污水处理厂进行