云南红河金锣食品有限公司年产200万头生猪屠宰项目环评报告

1 7 171.1编制依据 171.1.1国家环境保护法律、法规和相关法律法规 171.1.2部门规章 171.1.3地方性法规 181.1.4评价技术导则与规范 191.1.5委托、相关文件及技术资料 191.2评价目的和原则 201.2.1评价目的 201.2.2评价原则 201.2.3评价方法 201.3环境影响因素识别与评价因子筛选 211.3.1环境影响因素识别 211.3.2评价因子筛选 211.4评价标准 221.4.1环境功能区划及环境质量标准 221.4.2排放标准 241.5评价工作等级及评价范围 261.5.1评价等级 261.5.2评价范围 351.6评价工作内容、重点和评价时段 361.6.1评价工作内容 361.6.2评价重点 361.6.3评价时段 371.7保护目标 371.8评价方法及工作程序 39 412.1项目基本情况 412.1.1项目名称 412.1.2建设地点 412.1.3项目性质 412.1.4项目面积及用地性质 412.2建设内容 412.2.1主体工程 442.2.2配套工程 462.2.3辅助工程 472.2.4公用工程 482.2.5环保工程 492.2.6工程主要建（构）筑物 5022.3生产规模及产品方案 512.4原辅材料消耗、能源及动力消耗 522.4.1主要原辅料理化性质 532.4.2蒸汽、天然气来源 552.5总平面布置 562.6主要生产设备 562.7操作制度及劳动定员 612.8区域屠宰现状和供应去向 612.8.1区域屠宰现状 612.8.2供应去向 622.9投资情况 622.10建设进度 622.11主要经济技术指标 62 633.1生产工艺及产污环节分析 633.1.1全厂生产路线 633.1.2屠宰生产工艺流程 633.1.3分割包装生产工艺流程 673.1.4头蹄尾加工生产线生产工艺流程及产污环节 683.1.5白脏加工生产线生产工艺流程及产污环节 693.1.6红脏加工生产线生产工艺流程及产污环节 703.1.7汽化干燥车间生产工艺流程及产污环节 703.2物料平衡 723.2.1屠宰分割包装工序物料平衡 723.2.2头尾蹄加工物料平衡 733.2.3内脏加工物料平衡 743.3水平衡 753.3.1用水 753.3.2排水 763.3.3水量平衡图 773.4施工期污染影响因素 793.4.1废气 813.4.2废水 813.4.3噪声 823.4.4固体废物 823.4.5生态环境 833.5运营期污染影响因素 833.5.1废水 833.5.2废气 883.5.3噪声 973.5.4固体废物 983.5.5非正常工况排放 1013.5.6地下水环境影响因素 1013.5.7环境风险影响因素 10133.5.7运营期污染物产排情况汇总 102 1044.1自然环境简况 1044.1.1地理位置 1044.1.2地形、地貌、地质 1054.1.3气候与气象 1054.1.4水文水系 1064.1.5土壤、动植物 1074.1.6文物保护 1084.1.7周边企业调查 1084.1.8排水条件调查 1084.2环境质量现状调查与评价 1094.2.1环境空气质量现状调查与评价 1094.2.2地表水环境质量现状调查与评价 1114.2.3声环境质量现状调查与评价 1124.2.4生态环境质量现状调查与评价 1124.2.5地下水环境现状调查与评价 112 1165.1施工期环境影响回顾性分析 1165.1.1废气 1165.1.2废水 1175.1.3噪声 1185.1.4固体废物 1205.1.5生态环境 1215.2运营期环境空气影响分析 1215.2.1多年气象统计资料 1215.2.2废气排放源及预测因子 1225.2.3大气污染物排放对环境影响评价 1225.2.4卫生防护距离 1295.2.5大气环境防护距离 1305.2.6含油废气的影响分析 1315.2.7废气污染物达标评价 1325.2.9非正常排放条件下废气影响分析 1335.3地表水环境影响分析 1355.3.1项目废水产排情况 1355.3.2项目废水去向 1365.3.3项目污水处理可行性分析 1375.3.4废水依托可行性分析 1405.3.5事故废水不外排可行性分析 1415.3.6地表水影响分析结论 1415.4地下水环境影响分析 1415.4.1区域水文地质概况 1415.4.2地下水补、径、排条件 14345.4.3地下水资源利用情况 1435.4.4施工期对地下水环境影响分析 1445.4.5运营期对地下水环境影响分析 1445.4.6地下水保护措施 1495.5声环境影响分析 1515.5.1噪声源分析 1515.5.2预测模式 1525.5.3噪声影响预测结果及评价 1535.6固体废弃物环境影响分析 1545.6.1生产固废影响分析 1545.6.2危险废物暂存要求 1575.6.3生活固废影响分析 1595.6.4小结 1595.7环境风险评价 1595.7.3环境风险等级确定 1595.7.2风险调查 1595.7.3风险识别 1615.7.4主要风险事故情形分析 1625.7.5环境危害后果 1645.7.6环境风险管理 1685.7.7风险评价结论 1725.8土壤环境影响简单分析 1735.9社会环境影响分析 1735.10产业政策及场址选择合理性分析 1745.10.1产业政策符合性分析 1745.10.2规划符合性分析 1745.10.3生态保护红线符合性 1775.10.4选址合理性分析 177 1786.1施工期环保措施及可行性论证 1786.1.1施工期大气污染防治措施及可行性论证 1786.1.2施工期水污染防治措施及可行性论证 1786.1.3施工期噪声污染防治措施及可行性论证 1796.1.4施工期固废防治措施及可行性论证 1796.2运营期环保措施及可行性论证 1796.2.1空气环境保护措施及可行性论证 1796.2.2废水治理措施及可行性论证 1836.2.3地下水治理措施及可行性论证 1906.2.4声环境治理措施及可行性论证 1926.2.5固体废弃物处置措施及可行性论证 1926.2.6环境风险防护措施 1946.3非正常工况、事故条件污染防治措施 1966.4项目环保投资 1966.5结论 1975 1987.1环境保护工程投资估算 1987.2社会影响分析 1987.2.1有利影响 1987.2.2不利影响 1987.2.3社会效益小结 1987.3经济效益分析 1987.4环境损益分析 199 2008.1环境管理要求 2008.1.1环境管理的目的 2008.1.2环境管理的内容 2008.1.3环境管理机构的设置 2008.1.4环境管理制度 2018.1.5污染物排放管理要求 2018.2总量控制 2038.3环境管理计划 2038.3.1施工期环境管理 2038.3.2运营期环境管理 2048.4信息公开制度 2048.5环境监测计划 2058.5.1污染源监测 2058.5.2监测数据的整理、审查及存档 2058.6工程竣工环境保护验收 205 2089.1建设项目概况 2089.2工程分析结论 2089.3区域环境质量现状概况 2099.4建设项目环境影响预测评价结论 2109.4.1施工期环境影响评价结论 2109.4.2运营期环境影响评价结论 2109.5总量控制结论 2139.6环境损益分析结论 2139.7产业政策、规划符合性分析结论 2139.8公众参与采纳情况 2149.8.1公示方法 2149.8.2公众提出意见情况 2179.8.3公众提出意见采纳情况 2179.9总结论 21761基础信息表2大气环境影响评价自查表3水环境影响评价自查表4环境风险影响评价自查表附件2投资备案证附件3工业园区入园批复附件4弥勒云水环保有限公司关于同意接受项目排污标准的函附件5标准确认函附件6自然资源局关于项目建设的意见附件7弥勒市人民政府与建设单位合作协议书附件8营业执照和法人身份证附件9关于《弥勒工业园区总体规划修编（2012-2030年）环境影响报告书》审查意见的函附件10小石山片区污水处理厂建设项目环评批复附件11环境质量现状检测报告附件12内审表、进度表和技术合同现状照片。图1-5-1项目评价范围及监测布点图。图1-5-2项目环境风险评价范围图。图2-6-1项目总平面布置图。图4-1-1项目交通位置图。图4-1-2项目区域水系图。图4-2-1项目地表水监测点位图。图5-4-1项目区域水文地质图。图5-4-2项目分区防渗图。图5-9-1项目与红河州弥勒工业园区规划产业布局符合性。7的营销网络，并通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认2020年1月，红河州弥勒市人民政府与临沂新程金锣肉制品集团有限公司建设屠宰车间、仓储、冷库以及相关办公、生活等配套设施，年屠宰生猪20081）项目位于弥勒市弥勒工业园区食品加工园，选址和用地符合2）项目属轻工行业中的农副食品加工业，为新建项目，占地面积100.424）项目的污染因素以废气污染物、废水污染物和固体9物过滤塔进行处理处理。汽炼干燥车间脱水熔炼工序含油废气采用冷凝+油理站进行处理，处理后废水污染物排放满足GB/T31962-2015《污水排入城镇下1）项目占地为工业园区的工业用地，周边环境敏感点主要为村2）项目厂址位于弥勒市主导风向（南风S）的侧风向，区域属环境空气二根据声环境现状监测，项目区声环境满足《声环境质量标准》（G3）项目废水经自建污水处理站处理后达标进入工业园区市政污水管网，再够满足区划《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）I锯和自动斧式劈半机。根据《产品结构调整指导目录(2019年本)》，项目不属（2）与《云南省红河州弥勒工业园区总体规划》符合性分析《云南省红河州弥勒工业园区总体规划》规划修编时间为2012－2030年，（3）与《云南省红河州弥勒工业园区总体规划环评报告书》符合性分析环保要求符合性对照表序号规划环评报告提出的环保对策措施要求本项目实施情况是否符合1进入园区的企业应当优先采用能源利用效率高、污染排放量少的清洁生产工艺，减少大气污染物的产生。严格限制向大气排放含有毒物质的废气和粉尘，不得超过规定的排放标准。项目不使用锅炉，蒸汽由园区统一提供；项目排放的废气污染物主要为恶臭气体，采取恶臭治理设施，污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准和表2排放标准值，达标排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。含油废气经过油烟净化装置处理后满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准限值。符合2建设项目的环境噪声污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；产生环境噪声污染的单位，必须保持防治环境噪声污染的设施的正常使用，并应当采取有效措施，减少噪声对周围环境的影响。项目生产设备采取减震垫，并利用厂房进行隔声；风机置于风机房内，安装消声器处理，所有噪声治理设施正常使用，据预测，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。符合3加强水资源保护，入园各企业应建立生本项目各类废水进预处理后，进入符合产废水处理和循环回用系统，其余各种废水，尤其是食品加工企业的清洁废水必须自建污水处理或水利用设施。自建一套污水处理设施，采用调节池+气浮+A/A/O+竖流沉淀+消毒处理工艺，处理后废水满足GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中A级标准，排入工业园区市政污水管网，最终进弥勒市小石山片区污水处理厂。4推广清洁生产技术，降低工业固体废弃物的产生量，同时提高原材料利用率。加大对工业废渣的综合利用，以开辟新的原料来源，减少对环境的污染。生活垃圾应实行袋装化，并向分类收集的方向发展，全部送往生活垃圾处理。项目固体废物处置去向明确，处置合理，处置率100%。符合5对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场贮存危险废物，必须按照危险废物标准进行分类，禁止混合收集贮存、运输、处置性质不相同而未经安全性处置的危险废物，禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。项目危险废物为废润滑油，暂存在一间危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。危险废物暂存间采取三防措施，与其它固废分开贮存。符合6项目必须实现达标排放，同时满足规划区总量控制要求。项目污染物经过治理后可以做到达标排放，废气污染物不涉及二氧化硫、氮氧化物，废水污染物全部纳入弥勒市小石山片区污水处理厂进行考核，符合总量控制要求。符合7入驻企业应采取满足达标排放要求、运行稳定、技术先进、经济效益好的污染治理设施、措施。项目采取的废气治理措施、噪声防治措施和废水处理设施运行稳定、技术先进，满足排放要求。符合8入驻企业生产的各种工业固废应满足“减量化、资源化、无害化”要求，实现废物的零排放。项目固体废物处置去向明确，处置合理，处置率100%。符合9禁止发展产业：（1）国家规定禁止发展但满足规划要求的产业。（2）污染严重、毒性大，对周边损害显著的化工、冶金类项目。（3）以烟尘、粉尘为特征污染物且排放量大、治理难度大、对周边居民区或其他敏感目标造成显著影响的产业。（4）难降解的重金属排放企业。本项目为年产200万头生猪屠宰项目，不属于禁止发展的产业。符合（4）与《云南省红河州弥勒工业园区总体规划环评报告书》审查意见符合性分析表2项目与《云南省红河州弥勒工业园区总体规划环评报告书》审查意见环保要求符合性对照表序号规划环评“审查意见”提出的环保对策措施要求本项目实施情况是否符合1小石山片区规划的功能为烟草及配套产业区、生物资源加工区、农特产品加工区和生活服务区。本项目行业类型为农副食品加工业。符合2原则上小石山片区不得向甸溪河排放废（污）水，入园企业回用不完的生活污水预处理达到《城市排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）A等级标准限值要求方可排入该片区废（污）水收集管网；生产废水须预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求本项目废水经预处理后，进入自建一套污水处理设施，采用调节池+气浮+A/A/O+竖流沉淀+消毒GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中A级标准，排入工业园区市政污水管网，最终进弥勒市小石山片区污水处理厂。符合3注意防止城镇区、城镇郊区、周边村庄人口或农经作物等环境敏感目标受到燃煤锅炉废气及工业废气污染的影响。项目不使用锅炉，蒸汽由园区统一提供；项目排放的废气污染物主要为恶臭气体，采取恶臭治理设施，污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准和表2排放标准值，达标排放。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。含油废气经过油烟净化装置处理后满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准限值。符合4确保入园企业的固体废弃物处置满足无害化要求。涉及到医疗废物和危险废物应严格按照相关规定送有危险废物处理资质的单位安全处置。项目固体废物处置去向明确，处置合理，处置率100%。符合（s）与弥勒工业园区排水规划符合性分析山片区规划排水为雨污分流制度，小石山片区规划最高日工业废水排放量为准》GB18918-2002一级A部分用于区内绿化用水，剩余外排。小石山片区内的污水收集采用d400，d500，d600，d700钢筋混凝土管道厂。根据调查，小石山片区污水处理厂已经建成，并投入运行，近期规模0.5万m3/d，远期1.0m3/d，服务范围为小石山片区（s）与云南省生态红线符合性分析（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年修订，2012年7月1）；）；）；）；）；（2）《产业结构调整指导目录(2019年本)》，国家发改委29号令，2020（4）《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》，国办（11）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》国发〔2016〕31）；）；（1）云南省人民政府文件《云南省人民政府关于发布云南省生态保护红线），（2）《云南省人民政府办公厅关于进一步加强环境影响评价管理工作的通）；），）；（6）《云南省生态环境厅关于发布审批环境影响评价文件的建设项目目录）；），）；）；）；）；）；）；）；（9）《排污许可申请与核发技术规范农副食品加工工业—屠宰及肉类加工）；（2）弥勒市工业商务和信息化局文件：弥工商信备案[2020]0016号，项目（3）红河州弥勒市人民政府与临沂新程金锣肉制品集团有限公司签订的投（9）《云南省红河州弥勒工业园区总体规划环评报告书》及其规划环评审（1）通过现场调查及监测，了解项目所在区域环境空气、水、噪声等主要（2）针对项目污染源对周围环境可能造成的环境影响，提出相应的污染防（3）运营期对周围环境可能产生的地表水环境影响、声环境影响、环境空（4）根据项目的工程特征和污染特征，分析营运期所产生的污染物种类及（5）为项目施工期和营运期的环境管理提供指导，为上级部门决策、设计根据项目特点、区域环境现状及相关法律、法规，项目环境影响评价工作应评价工作以各环境要素的相关技术导则为指导，环境现状调查与评价将采用表1-2-1评价工作方法表评价环节方法名称环境背景调查分析收集资料法、现场调查和监测法环境影响的识别矩阵法公众参与随机调查表、定向调查表等环境影响分析、预测与评价定性、定量分析、环境数学模型等析、声环境影响分析、固体废物处置、生态环境影表1-3-1本项目环境影响问题识别矩阵环境因素类别工程行为废气排放废水排放固废处理施工期运营期施工期运营期施工期运营期施工期运营期条件地质、地貌/////////气候/////////空气质量-○-○-◎//////地表水文/////////地表水质////-○////地下水文/////////地下水质/////////植被/////////土壤/////////水土流失-○////-○///声环境-○//////-○-○资源水资源/////////森林资源/////////土地资源/////////社会经济交通运输/////////区域经济+○////////农业生产/////////表1-3-2评价因子及预测因子一览表素气水磷等————本项目已经取得红河州生态环境局弥勒分局关于项目运营期间产生特征污染因子为NH3、H2S，执行《环境影响评价技术表1-4-1环境空气质量标准污染物名称取值时间二级标准浓度限值单位标准来源二氧化硫（SO2）年平均60μg/m3《环境空气质量标二级标准24小时平均1小时平均500总悬浮颗粒物(TSP)年平均20024小时平均300颗粒物(PM10)年平均7024小时平均颗粒物(PM2.5)年平均3524小时平均75一氧化碳24小时平均4mg/m³(CO)1小时平均二氧化氮(NO2)年平均40μg/m324小时平均1小时平均200氮氧化物（NOx）年平均50μg/m324小时平均1小时平均250臭氧（O3）日最大8小时平均μg/m31小时平均200NH31小时平均200μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》D中表D.1H2S1小时平均μg/m3甸溪河（源头-弥勒南桥）主要水环境功能为饮用二级、农业用水、工业用水，表1-4-2地表水环境质量标准单位：mg/L，pH值除外项目pHCODcr氨氮BOD5悬浮物总磷粪大肠菌群（个／L）Ⅲ类标准6-9≤1.0/≤0.2≤10000表1-4-3地下水质量标准单位：mg/LpH砷镉铅汞项目区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3表1-4-4声环境质量标准单位：Leq〔dB(A)〕3本项目用地性质为工业用地，土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤表1-4-5建设用地土壤污染风险筛选值单位：mg/kg序号污染物项目筛选值（第二类用地）序号污染物项目地）重金属和无机物1砷605铅8002镉656汞3铬（六价铬）5.77镍9004铜18000挥发性有机物8四氯化碳2.81,1,2-三氯乙烷2.89氯仿0.9三氯乙烯2.8氯甲烷1,2,2-三氯丙烷0.51,1-二氯乙烷9氯乙烯0.431,2-二氯乙烷5苯41,1-二氯乙烯66氯苯270顺-1,2-二氯乙烯5961,2-二氯苯560反-1,2-二氯乙烯1,4-二氯苯二氯甲烷6161,2-二氯丙烷5苯乙烯1,1,1,2-四氯乙烷1,1,2,2-四氯乙烷6.8间二甲苯+对二甲苯570四氯乙烯邻二甲苯6401,1,1-三氯乙烷840半挥发性有机物硝基苯41苯并[k]荧蒽苯胺26042䓛2-氯酚225643二苯并[a,h]蒽苯并[a]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘苯并[a]芘45萘40苯并[b]荧蒽本项目施工期颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》表1-4-6施工期大气污染物综合排放标准限值污染物无组织排放监控浓度监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点本项目运营期不使用锅炉，蒸汽由《弥勒食品加工园清洁能源集中供热建表1-4-7恶臭污染物排放标准（有组织）污染物最高允许排放速率(kg/h)NH3H2S臭气浓度有组织排放排气筒高度8.70.582000（无量纲）4.90.332000（无量纲）备注：臭气浓度未规定20m的排放速率，根据GB14554-93中6.1.2，两种高度之间的排气筒，采用四舍五入的方法计算排气筒高度。因此20m排气筒臭气浓度的排放速率按15m执行。表1-4-8恶臭污染物厂界标准值（无组织）单位：(mg/m3)序号污染物标准限值1NH32H2S0.063臭气浓度（无量纲）项目餐厅产生的油烟废气、头蹄尾加工生产线脱毛工序油烟废气、脱水熔基准灶头数规模大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设备最低去除效率（%）备注其它规定和要求按GB18483-2001规定执行表1-4-9《大气污染物综合排放标准》二级标准污染物有组织排放监控限值无组织排放监控限值最高允许排放浓度最高允许排放速率（kg/h）监控点浓度排气筒高度（m）二级颗粒物3.5周界外浓度最高点项目各类废水经预处理后，进入自建污水处理站进行处理，处理后废水排污染物排放限值SS≤400CODCr≤500BOD5≤350氨氮总磷PH6.5-9.5动植物油≤100②运营期项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》项目昼间夜间施工期噪声7055运营期噪声6555危险废物要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB一般工业固废的贮存、处置按《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2－2018，其占标率计算公表1-5-1评价工作级别评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%用估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后按判据进行分采用《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2－2018中推荐的估算模式表1-5-2估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)-最高环境温度32.2°C最低环境温度土地利用类型工业用地区域湿度条件湿润是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/o/本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax表1-5-3Pmax和D10%预测和计算结果一览表CmaxPmaxD10%/////////本项目Pmax最大值出现为待宰间、屠宰车间、污水处理站等整个生产区的矩根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-2018）中的评价等级表1-5-6水污染影响型建设项目评价等级判定）；——），物的污染当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评注2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及注3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放注4：建设项目直接排放第一类污染物的，其等级为一级；建设项目直接排放的污重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评注6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水注8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体注9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设本项目废水经项目自建污水处理站处理后，处理后的废水排放标准满足政污水管网，最终进弥勒市小石山片区污水处根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ/T2.3-2018）规定，确定根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项表1-5-7地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其他地区。注：“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表1-5-8评价工作等级分级表项目类别敏感程度Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三表1-5-9声环境影响评价工作等级划分表评价等级判据项目情况评价等级建设项目所处的声环境功能为GB3096-2008中3、4类地区项目位于弥勒工业园区食品加工园，按3类地区评价三级建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量小于3dB(A)（含3dB(A)且受影响人口数量变化不大时，按三级评价项目声环境评价范围内没有敏感目标分布。三级项目区域声功能区为3类区，项目厂界200项目总占地面积为66940m2，100.42亩2Km2，用地性质为工业用地。表1-5-10生态环境评价工作等级判定表影响区生态敏感性工程占地（水域范围）面积≥20km2或长度≥100km面积2km2~20km2或长度50km~100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级二级一般区域二级三级三级表1-5-11建设项目评价工作等级划分表环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二级三级简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。表1-5-12危险物质的临界量辨别一览表名称临界值（t）暂存最大量（t）q/Q液氨（氨气）58二氧化碳---0.2--次氯酸钠50.2二氧化氯废润滑油25000.50.0002项目Q值Σ2.2002）：分析本项目所属行业及生产工艺特点，按表1-5-13评估生产工艺情况，具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞202）10＜M≤203）5＜M≤104）M=5，分别以M1、M2、表1-5-13行业及生产工艺（M）行业评估依据分值轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。），表1-5-14危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≤100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏表1-5-15大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于50人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中表1-5-16地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表1-5-17地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的F3上述地区之外的其他地区表1-5-18环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标据表1-5-16地表水环境敏感程度分级，项目地表水环境属于环境低度敏感其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表1-5-20和表表1-5-19地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表1-5-20地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表1-5-21包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数项目区地层从上到下依次是填土层、粉质黏土和白云质灰岩。填土层层厚0.7~岩厚0.9～12.5m，平均层厚6.18m。项目区岩土层厚度Mb≥1.0m，K≤1.0×-6cm/s，且分布连续、稳定，判定项目包气带防污事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境项目危险物质及工艺系统危险性为轻度危害P4，大气环境、地表水、地下表1-5-22环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。地，土壤环境敏感性为不敏感。据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A土壤环境影响评价项目类别表，本项目未列入附录A.1本项目废水经项目自建污水处理站处理后，处理后的废水排放标准满足政污水管网，最终进弥勒市小石山片区污水处据HJ/T2.3-2018规定，本项目地表水环境评价工作等级为三级B。据本项目运营期产生固体废物有一般固废、危险废物，大部分外售或外委处①大气环境风险评价范围为距项目边界3km的圆形区域，评价范围面积②由于项目区纳污官网为工业园区市政污水管网，进入小石山片区污水处理厂，且项目设置事故应急池，根据HJ/T2.3-2018规定，评价范围确③地下水环境风险评价范围参照HJ610确定，厂址上证、环境经济损益分析、环境管理和环境监测废物环境影响评价，环境保护措施及其可行性分析、本项目废水排入工业园区市政污水管网，最终进弥勒市小石山片区污水处境功能为饮用二级、农业用水、工业用水，执行《地表水环境质量标准》28.26km2。调查3km范围内的居民点、办公区、酒店等保护目标。地表水环境风险评价范围参照HJ2.3-2018确定；地下水环境风险评价范围参照HJ610确表1-7-1环境空气保护目标一览表名称北纬东经保护对象性质人口数环境功能区相对厂址方位相对厂界距离干冲村散户居民散户40二类区北面410m干冲村居民点860二类区西面510m弥勒工业园区管理委员会行政办公220二类区南面850m城关社区美丽世界居民点二类区南面1364m久益村居民点二类区南面1985m立新村居民点354二类区西南面1680m高宗堡居民点二类区西南面2010m高宗堡下寨居民点920二类区西南面2325m菜籽哨居民点950二类区西面2216m石坝塘村居民点482二类区西北面2315m居民点二类区西北面2283m慈云洞居民点352二类区西北面2280m大庄居民点二类区西北面2690m磨盘山居民点555二类区东北面2475m表1-7-2地表水、地下水、生态环境保护目标一览表保护要素环境保护对象与厂界方位、距离功能及人数保护类别地表水甸溪河支流北面860m农业用水、工业用水，现状无饮用取水口《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类甸溪河西面3500m地下水干冲村1#水井北纬24°23′00.47"，东经西北面384m人畜饮用《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类干冲村2#水井北纬24°23′04.92"，东经西北面695m人畜饮用干冲村3#水井北纬24°22′59.00"，东经西面723m人畜饮用评价范围内区域地下水环境不受污染声环境无（GB3096-2008）3类标准进行保护生态环境评价范围内水土流失以及植被、动物等保护评价范围内生态环境质量不降低，水土流失在可控制范围内表1-7-3项目环境风险保护目标调查名称保护对象性质环境功能区方位相对项目边界距离相对风险源距离干冲村散户居民散户40二类区北面410m520m干冲村居民点860二类区西面510m605m弥勒工业园区管理委员会行政办公220二类区南面850m1055m城关社区美丽世界居民点二类区南面1364m1490m久益村居民点二类区南面1985m2108m立新村居民点354二类区西南面1680m1756m高宗堡居民点二类区西南面2010m2102m高宗堡下寨居民点920二类区西南面2325m2570m菜籽哨居民点950二类区西面2216m2361m石坝塘村居民点482二类区西北面2315m2478m居民点二类区西北面2283m2330m小黑泥沟居民点260二类区西北面2556m2609m慈云洞居民点352二类区西北面2280m2405m大庄居民点二类区西北面2690m2748m磨盘山居民点555二类区东北面2475m2540m水井村居民点317二类区东面2775m2832m宿母衣新村居民点350二类区东南面2805m2895m备注：为了确定大气环境风险敏感程度，“环境风险影响分析章节”调查了5km范围内的人口数。根据判定，项目环境风险评价工作等级为三级评价，大气环境风险评价范围为距项目边界3km的圆形区域，本项目大气环境风险保护目标只将3km范围内的保护目标列出。割包装生产线、速冻间、腌皮间、汽炼干燥表2-2-1项目建设内容情况一览表工程工程内容主要建设内容备注主体工程屠宰加工车间，建筑面积11467平方米待宰间一间密闭车间，1F，层高8.8m，钢架结构，建筑面积1600平方米，待宰间内设置走道、圈舍，墙边设排粪沟，地面采用水泥砂浆地坪。待宰间为密闭厂房，设水雾喷淋装置，喷洒生物除臭剂，恶臭气体集中收集后使用一套生物过滤塔进行处理，排气筒高度20m。新建屠宰间位于屠宰加工车间北侧一层，1F，层高8.8m，钢架结构，建筑面积6267平方米，整个屠宰间为密闭车间，设计一套强制换气系统，恶臭气体集中收集后与待宰间共用一套生物过滤塔进行处理，排气筒高度20m。车间内消毒及刀具消毒采用二氧化氯，人员进出及洗手消毒采用次氯酸钠、聚维酮碘溶液。屠宰间布置2条生猪生产线，包括1条剥皮屠宰80万头生猪生产线和1条烫毛屠宰120万头生猪生产线，屠宰能力5714头/天，200万头/年。配套头蹄尾加工生产线、内脏加工生产线、排酸间、分割包装生产线、速冻间。①生猪生产线包括1条剥皮屠宰80万头生猪生产线和1条烫毛屠宰120万头生猪生产线位于屠宰加工车间西侧，紧挨待宰间，建筑面积830平方米。②头蹄尾加工生产线有1条，位于屠宰加工车间北侧，南侧紧挨生猪屠宰生产线，北侧为待宰间，建筑面积360平方米。头蹄尾加工生产线脱毛工序配套建设1套废气处理设施。③内脏加工生产线有2条，分别为1条红脏生产线和1条白脏生产线。位于屠宰加工车间中间，西侧为生猪屠宰生产线，东侧为排酸间，建筑面积1260平方米，该区域布置一间50m2的肠胃内容物和猪毛暂存间。④排酸间位于屠宰加工车间中间，西侧为内脏加工生产线，东侧为分割包装生产线，排酸间温度为0~4℃,由项目制冷系统提供冷气，建筑面积为840平方米。⑤分割包装生产线有3条，位于屠宰加工车间东面，紧挨排酸车间，温度为8-12℃,建筑面积为1800平方米。⑥速冻间位于制冷机房东面，温度为-28℃,由项目制冷系统提供冷气，建筑面积为1177平方米。新建屠宰生产辅助设施位于屠宰加工车间南侧，分为一层和夹层设计，层高8.8m，钢架结构，建筑面积3340平方米。①一层布置财务室、卫生间、淋浴间、消毒间、更衣间、会议室、培训间、工具间、控制室、包材间等，建筑面积1670平方米；②一层上方为夹层，设置参观走廊、展示厅、接待室、卫生间和检疫实验室。检疫实验室对猪内脏及胴体进行检疫。建筑面积1670平方米。新建配套工程腌皮间腌皮间位于厂区北面，东面紧挨汽炼干燥车间，西侧为收购广场，1F，层高8.3m，钢架结构，建筑面积306平方米。腌皮间作为猪皮的暂存场所，无加工工序。新建汽炼干燥车间汽炼干燥车间位于厂区北面，东侧为污水处理站，西侧为腌皮间，1F，层高10.9m，钢架结构，建筑面积1974平方米。布置1条炼油生产线和一条副产品肉粉提取生产线，有脱水罐、汽炼罐、储油罐、灌装设备、储液罐、离心机、三效蒸发器、干燥设施、工具室等。新建制冷机房制冷机房位于屠宰间北面，1F，层高11.09m，钢架结构，建筑面新建积1673平方米。为全厂制冷设备提供冷气。布置有变配电室、控制室、制冷设施、贮氨器等；与全厂需要制冷的厂房有管道相接。设计采用液氨作为制冷剂，贮氨器1个，容积3t。全厂的制冷设备、管道和储氨器的液氨最大储存量为8t。冷库冷库位于厂区东面，1F，层高9m，钢架结构，建筑面积3317平方米。用于产品的冷藏，储藏温度为-35℃,冷气由制冷机房提供。新建辅助工程急宰车间位于厂区北面，1F，层高3.6m，钢架结构，面积为306m2。用于对病猪以人工方式进行快速宰杀，宰杀后将送集装箱冷库，冷库采用R134a制冷剂。新建集装箱冷库2个集装箱冷库，该冷库采用R134a制冷剂，用于冷冻宰杀后的病死、废油脂以及加工过程产生的淋巴、屠宰产生的蹄壳、毛、皮下脂肪等残余物，定期委托有处置资质的单位进行处置。新建猪车清洗间猪车清洗间位于待宰间东面，钢构厂房、1F，层高8m。清洗间四周设置走道、圈舍，墙边设排粪沟，地面采用水泥砂浆地坪，配套建设1个180m3的废水 沉淀池。新建宿舍位于厂区西南面，共有3栋，5F，高度20.7m，砖混结构，面积10487平方米。为员工提供住宿。新建餐厅位于厂区西中间，1F，高度5.75m，框架结构，建筑面积2340平方米。配套食堂、餐厅及小超市。新建展示厅、检疫实验室位于屠宰车间夹层，检疫实验室主要对猪内脏及胴体进行检疫。展示厅主要为客户提供接待、展示便利。新建其他生活设施含经营部、门卫、值班室、检疫办公室，均为1F建筑，建筑面积300平方米。新建冲霜水循环水池位于冷库旁侧，有1个冲霜水池，用于收集冷库产生的冲霜水，位于项目区东侧，容积10m3。冲霜水循环使用。新建冷却水循环水池位于制冷机房旁侧，有1个冷却水循环池，用于收集制冷系统产生的冷却水，位于项目区西侧容积为20m3，冷却水循环使用。新建公用工程供水用水引自工业园区供水管网，接入即可使用。新建供电工业园区供电线路引入，经高压电缆埋地引入10kv高压柜，引入变配电室。新建供气工业园区供气管网接入，接入天然气，用于猪毛撩毛和餐厅烹饪。新建供汽项目蒸汽由《弥勒食品加工园清洁能源集中供热建设项目》集中供给，厂外管道由工业园区承建，厂内管道企业进行建设。新建供冷项目设置一间制冷机房，内有一套制冷系统，制冷剂为液氨，制冷工艺主要为压缩机将空气进行压缩制冷后，通过蒸发器和冷凝器将冷风送入项目各个车间和冷库。服务对象为冷库、排酸间及分割车间等。项目区设置2辆集装箱冷库，用于冷冻宰杀后的病死猪以及加工过程产生的淋巴、屠宰产生的蹄壳、毛、皮下脂肪等残余物。冷库采用R134a制冷剂。新建环保工程废水1个10m3的冲霜水池。新建1个20m3的冷却水池。新建厂区设置6个化粪池，总容积150m3，用于员工生活污水的预处理。新建1个油水分离器，位于餐厅外，容积5m3,用于员工食堂废水的隔油。新建2个隔油池。1#隔油池位于屠宰车间外，容积100m3,用于屠宰车间冲洗废水的隔油。2#隔油池位于汽化干燥车间外，容积2m3,用于汽化干燥车间废水的隔新建1个180m3的废水沉淀池，用于收集待宰间和猪车清洗间的冲洗废水，四周安装防护网。新建检验实验室设置一个1m3的中和池。新建1套污水处理设施，采用调节池+气浮+A/A/O+竖流沉淀+消毒处理工艺，处理规模4200m3/d。污水处理设施配套污泥脱水设施和药剂储存间等。污水处理设施出口安装污水流量计，建设一个规范的排污口。新建1个800m3的事故水池，用于事故条件下废水暂存。新建废气餐厅的餐饮油烟设置油烟净化设备一套，净化效率80%，对油烟进行处理。新建待宰间为密闭厂房，设水雾喷淋装置，及时冲洗猪粪，喷洒生物除臭剂，恶臭气体集中收集后使用一套生物过滤塔进行处理，排气筒高度20m。新建屠宰间为密闭车间，设计一套强制换气系统，恶臭气体集中收集后与待宰间共用一套生物过滤塔进行处理，排气筒高度20m。新建汽炼干燥车间为密闭负压车间，脱水、熔炼工序废气采用冷凝+油烟净化装置处理，油烟净化效率80%，通过高于屋顶的排气筒排放。汽炼干燥车间的喷雾干燥工序采用干燥机自带收尘器进行收尘后，通过1根15m高的排气筒外排。新建头蹄尾加工生产线脱毛工序配套建设1套油烟废气处理设施，净化效率80%，通过高于屋顶的排气筒排放。新建污水处理站恶臭产生环节做密闭处理，污泥及时清运，喷洒除臭剂，产生的恶臭经集中收集，经过一套生物过滤塔处理后经1根15m高的排气筒排放。新建对高噪声设备安装减震垫，风机安装消声器，所有设备全部放置在厂房内部。新建固体废物2个集装箱冷库，用于冷冻宰杀后的病死、废油脂以及加工过程产生的淋巴、屠宰产生的蹄壳、毛、皮下脂肪等残余物，定期委托有处置资质的单位进行处置。新建一套污泥脱水设施，定期对污水处理设施产生的污泥进行脱水。新建一间50m2的肠胃内容物和猪毛暂存间，用于肠胃内容物和猪毛的暂存；收集后送集装箱冷库，定期委托有处置资质的单位进行处置。新建一间5m2危险废物暂存间，用于暂存机械维修保养过程产生的废润滑油，检验废液和废旧试剂等。新建厂区设若干带盖垃圾收集桶，收集生活垃圾，禁止生产固废混入。新建地下水防渗措施根据可能导致地下水污染的情况，厂区内分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。危险废物暂存间采用混凝土结构，在底部防渗为黏土层0.5m压实铺底，在上层铺设HDP材料，厚度不小于2.0mm，其渗透系数小于1.0×10-10cm/s。重点污染防治区主要包括污水管道、液氨、次氯酸钠和二氧化氯贮存设施、危险废物暂存间、废水沉淀池、废水收集池、污水处理设施、化粪池、事故应急池，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。一般防渗区：待宰间、屠宰车间、汽化干燥车间、急宰间、腌皮间、隔油池等，采用钢筋混凝土结构，内墙使用水泥墙面，以达到防渗漏目的。防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：除了重点、一般污染防治区和绿化带以外的区，地面进行一般硬化。新建事故应急贮氨器配备喷淋系统，用于贮氨器的降温。贮氨器下方设置事故围堰和导流沟。围堰高度不低于30cm，容积不小于20m3，并配备相应的应急物资。次氯酸钠、二氧化氯储罐下方设置事故围堰和导流沟。围堰高度不低于30cm，并配备相应的应急物资。新建头蹄尾加工生产线、1条内脏加工生产线、排酸是否有口蹄疫、囊虫、传染性水泡病、猪瘟膜丝虫等。需制成载玻压片以显微镜检疫，项目淋巴结的检验。需制成载玻压片以显微镜检疫），冷凝器采用蒸发式冷凝器，共设置-38℃蒸发系统、-27℃蒸发系统及-10℃量为8t。贮氨器配备一套喷淋系统，用于贮氨器的喷淋降温；贮氨器下方设置事故围堰和导流沟。围堰高度不低于30cm，容积不小于20m3，并配备相应应急供汽管道，用于供给弥勒食品加工园工业企业的用汽。该项目年产蒸汽隔油池、化粪池、调节池等。项目废水处理后满足GB/T31962-2015《污水排入④汽炼干燥车间为密闭负压车间，脱水、熔炼工序废气采用冷凝+油烟净化汽炼干燥车间的喷雾干燥工序采用干燥机自带收尘器进行收尘后，通过1⑤头蹄尾加工生产线脱毛工序配套建设1套油烟废气处理设施，净化效率次氯酸钠、二氧化氯储罐下方设置事故围堰和导流沟。围堰高度不低于表2-2-2本项目主要建筑物一览表序号名称层数/层高建筑面积m2备注1待宰间1F/8.8m2屠宰间1F/8.8m62673屠宰配套设施2F/8.8m3340含夹层4急宰间1F/3.6m3065制冷机房1F/11.09m6冷库1F/9m33177腌皮间1F/8.3m4698汽化干燥车间1F/10.9m9餐厅1F/5.75m2340宿舍5F/20.7m10487其它生活设施1F/5.0m300污水处理站1F/7.5m合计---33523表2-3-1项目产品方案明细表序号产品产量t/a备注192680外售2分割肉48100外售3分割下料（骨排类、肘子类）8284外售4猪头9903外售5猪蹄3700外售6猪尾320外售7猪内脏19324外售8猪皮2380外售9猪血7350外售猪板油3000中间产物，入汽化干燥车间炼油肠油486隔膜肉外售胰脏外售肚膜400外售肠胃内容物4200委托处置猪毛640委托处置522苦胆63外售毛油2440外售肉粉（炼油副产品）80外售表2-3-1肉粉的产品质量指标序号组分含量1粗蛋白质2粗灰分≤33%3水分4粗脂肪5总磷≥3.5%6钙≥5.5%表2-4-1主要原辅材料及能耗一览表类别名称消耗量单位储存量来源原料生猪2000000头/a待宰间最大容纳量4000头红河州、文山辅料包装材料t/a外购液氨在线使用量8t/at/a制冷机器蒸发器、分离器、压缩机、冷凝器、供液-回气管道及1个4t贮氨器内。制冷设备、管道和储氨器的最大储存量为8t。外购，汽车罐车进场二氧化碳30t/a储存在屠宰车间一座10m3储罐内，最大储存量为0.2t外购，汽车罐车进场松香甘油酯8t/a最大储存量为0.5t，储存在副产品加工区仓库内，储存方式袋装，25kg/袋或50kg/袋外购聚合氯化铝50t/a最大储存量为2t，储存在污水处理站仓库内，储存方式袋装，25kg/袋外购山东聚丙烯酰胺7t/a最大储存量为0.4t，储存在污水处理站仓库内，储存方式袋装，25kg/袋外购山东次氯酸钠30t/a最大储存量为1.0t，质量浓度10%，用于污水处理站尾水消毒，也用于人员进出鞋子消毒外购昆明二氧化氯t/a最大储存量为0.1t，车间内消毒及刀具消毒外购红河聚维酮碘溶液0.05t/a人员洗手消毒外购山东检验化学试剂0.4t/a产品检验外购昆明琼脂类t/a外购昆明天然气40万m3/a工业园区燃气管网供给外购蒸汽8万t/a《弥勒食品加工园清洁能源集中供热建设项目》供给外购能源润滑油0.5t/a---外购水144.47万m3/a/市政供水电800万kWh/a/市政供电），无色无味气体，相对密度1.53（空气=1），沸点-78.5℃,熔点-56.6℃/527kPa；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。二氧化碳本身无毒写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分二氧化氯的分子式为ClO2，分子量67.5，易溶于冰醋酸、四氯化碳等有机聚维酮碘（Povidoneiodine）是元素碘和聚供汽管道，用于供给弥勒食品加工园工业企业的用汽。该项目年产蒸汽项目全厂呈现L形，总平面总体分为生产区和生活区生产区从西向东依次布置待宰间、屠宰车间、急宰车间、猪车清），厂区四周为环形道路，门口设置2个，西门门口为表2-6-1项目生产设备一览表项目序号设备名称规格型号单位数量一、击晕放血区域1卸猪平台台3自动赶猪通道300头/时个1二氧化碳击晕机TZ-TSMD600C台1出猪输送机WFXS7台1毛猪提升机台1双轨气动道岔SQDDC台1气动喂入套1控血输送线KBSS150Y米80缓冲护栏304套1滑动放血吊链GHDL960个摇臂卸猪器台1毛猪预清洗机TZ-YQXJ4台1放血吊链返回下降装置ⅠFHZZ10套1二、运河浸烫区域2.1气动喂入装置KXQR-II台12.2缓冲护栏304套12.3运河烫毛输送机KBSS150Y米802.4滑动放血吊链GHDL960个2.5运河烫池进猪滑槽304套12.6运河式猪体浸烫池YHTC-35米2.7刨毛机进猪滑槽304套12.8气动卸猪器（单缸）QDXZ-Ⅰ台12.9螺旋自动刨毛机TZ-YYBM300套22.10刮板式猪毛输送机GMSS500台12.11喷淋水循环装置PSXH500套12.12喷淋水温度控制系统PSWK套12.13刨毛机循环水池BMSC500套12.14刨毛机出猪滑槽BMCC个12.15猪毛气动吹送系统MQCS500套12.16风送管道304组12.17预剥线台12.18白条提升机SBTS360Ⅱ台12.19缓冲护栏304台12.20气动喂入套12.21刮毛滑道米402.22回空下降输送机SGXJJ10台1三、剥皮区域3.1毛猪自动翻转接收槽台13.2预剥输送机YBSS21Ⅲ台13.3滚筒式剥皮机台13.4剥皮猪接收滑槽BPJC21个13.5白条提升机SBTS360Ⅱ台13.6猪皮称重输送机SSJ500-21台13.7气动喂入SGQD125Ⅱ台23.8皮条加工修整输送线KBSS100Y米61四、胴体加工区域4.1胴体加工输送线KBSS100Y米4.2气动限位器SGQD50台34.3缓冲护栏套34.4清洗拍打机QXPD4台14.5带式劈半锯台24.6双轨气动道岔SQDDC台4.7轨道电子称500KG套1五、副产区5.1落地式白脏同步检验输送机LHBJS150套1域5.2BZHC个15.3红脏滑槽HZHC个15.4落地式检验盘清洗装置LJPX650台15.5洗肚机台25.6悬挂式红脏同步检疫输送线XHJS150套15.7夹层锅600L台15.8副产品清洗机FCQX200台25.9红脏预冷滑道米3005.10气动吹送系统MQCS500套15.11废弃物输送管道套15.12移动式滑槽个15.13流水线条3六、分级区域6.1三段预冷滑道450米4506.2入库胴体输送线KBSS100Y米6.3分级输送机SSJ100L台6.4平衡间轨道轨道SSGD130L米6.5管轨滑轮SHL65个30006.6台1七、扁担钩返回和清洗系统区域7.1回空输送机HKSSJ100L台7.2超声波清洗机QXJ600台1八.屠宰设备电气部分8.1屠宰设备PLC控制柜和按钮部分套1九、屠宰辅助设备及工作台、工作站台9.1组合洗手/刀具消毒装置（热水消毒）个9.2未脱钩紧急处理工作站台2600×1000×3500mm台19.3燎毛修整工作站台1500×1000×600mm台19.4燎毛修整工作站台3000×1000×1000mm台19.5开肛去尾工作站台3000×1000×1400mm台19.6取白脏工作站台3000×1000×1000mm台19.7取红脏工作站台3000×1000×800mm台19.8取样工作站台1500×1000×800mm台19.9劈半工作站台2000×1000×1000mm台49.10胴体检疫工作站台3000×800×1000mm台19.11内脏检疫工作站台3000×1000×台11000mm9.12复检工作站台1500×800×1000mm台19.13摘三腺工作站台3000×1000×1000mm台19.14去板油工作站台3000×1000×1000mm台39.15胴体修整工作站台3000×1000×800mm台19.16分级/盖章工作站台1200×800×1000mm台19.17废弃物吹送装置FWCS900套19.18废弃物输送管道套1十、头蹄壳生产线自动猪头烫毛线50l套1猪头刨毛机（加长型）ZTBM500Ⅱ台1500型螺旋烫蹄机LXTT500台1猪蹄清洗机LXD200台2烤头修头流水线KTX=15条1劈猪头机台1猪蹄加工线条1双筒猪蹄清洗机TQX-800台1猪蹄预冷机台1流水线30m条5猪头预冷线套1电加热松香锅200L台4螺旋猪蹄脱毛机LTTM500台1油烟废气收集处理设施项1十一、快冷间、出库滑道出库穿堂自动线米快冷间、预冷间滑道钢梁型材吨十二、分割包装分割线套1圆盘分段锯RS750台2气动圆盘分割锯SPC-165台1带锯（切骨机）HBS-400S台1去皮机BXM554台1刷盘子机台1修整圆刀CT-831套12.10全自动热缩包装机VP-802/VP-63台112.11全数字智能金属异物检测器IMD-I5025台112.12输送线米40012.13无规格电脑称60kg台212.14全自动捆包机A-93/A-93NS台212.15液压升降平台台612.16出库线条312.17猪二分体液压助力装车机械手TZ-ZC-ZL-32台312.18下降机台112.19外包装流水线20米条1十三、外配套部分去油机台1叉车台2电动液压车PLD15C台4动态电子轨道称台2无规格台4汽车衡台1槽头清洗机台1压缩空气系统套1换热器套113.10高压清洗水套1十四、汽炼干燥车间汽炼罐DN1800×4355台2脱水罐DN1800×4355台1真空罐台1储油罐台2灌装机---台2电子地上衡套2储液罐台1分离机台1三效蒸发器套114.10干燥设施（带收尘设施）台114.11收尘设施套1十五、制冷设备氨用冷风机台板式换热器台2红脏在线预冷库套1冷库门套压力容器个蒸发式冷凝器台7制冷压缩机组台9十六、污水处理设备格栅套1空气搅拌装置套1提升泵台2气浮设备台1渣浆泵台2回流泵台2外回流泵台2配套设备台1布水排水系统套117.10鼓风机台417.11PAC、PAM加药设备台217.12污泥脱水机台117.13COD、氨氮、总氮、总磷、自动采样器、流量计、上传设备、手工化验设备等套1表2-6-2项目环保设施设备一览表序号环保设施名称规格型号单位数量1污水处理设施处理规模4200m3/d，采用调节池+气浮+A/A/O+竖流沉淀+消毒处理工艺，配套污泥脱水设施和药剂储存间等。污水处理设施出口安装污水流量计套12餐厅油烟净化设备+高于屋顶的排气筒风量15000m3/h套13汽炼干燥车间冷凝+油烟净化装置+高于屋顶的排气筒风量4000m3/h套14喷雾干燥机自带收尘系统+1跟15m高的排气筒风量6000m3/h套15头蹄尾加工脱毛工序油烟废气净化装置+高于屋顶的排气筒风量3000m3/h套16待宰间、屠宰车间保持负压，配套的1套恶臭气体生物过滤塔+1根20m高的排气筒风量40000m3/h套17污水处理站配套的1套恶臭气体生物过滤塔+1根15m高的排气筒风量20000m3/h套18集装箱冷库容积20t/个个2好市场供应，提前生产鲜肉产品，储存在项目区的冷库内，该冷库最大储存量表2-11-1主要技术经济指标序号指标名称单位数量1平方米66940建筑面积平方米33523建筑密度%30.21容积率--0.42绿化面积平方米12050绿化率%屠宰规模头/a200万2项目投入总资金万元200003全年工作天数天350每天工作时间h4项目定员总计人7005年销售收入万元3207396税收万元32077利润额万元46518投资收益率%9回报期年4.3项目主体为新建2条生猪屠宰加工生产线，分别为剥皮屠宰生产线和烫毛宰前在待宰间里对猪进行高压雾化喷淋，水温以20℃为宜，当水温达不到缓解猪体应激反应，大大减少断骨、淤血、PSE肉等缺陷。将击晕猪通过放血工作服、胶靴等彻底洗刷干净，并用80℃左右的热水进行消毒。另外每项目配套新建3条分割包装加工生产线，位于屠宰车间内。白条肉经冷却3.1.4头蹄尾加工生产线生产工艺流程及猪毛收集后采取密闭的压缩空气输送系统运到屠宰车间内的猪毛及肠胃内容物3.1.6红脏加工生产线生产工艺流程及产污环节3.1.7汽化干燥车间生产工艺流程及产污环节送入榨油机再次榨油；小于0.5mm的油渣同毛油一并经泵送入震动叶片过滤废液首先进入离心分离机，脱去水分，水相进入隔油池隔油预处理，最终进厂区废水处理设施进行处理；固相进三效蒸发器进行脱水，三效蒸发器由三组蒸发器、冷凝器、分离器和辅助设施组成，利用结晶温度的差异，在负压作用下，通过三级强制蒸发，当固体成分超过饱和状态时，固体成分不断析出，进入最后一级分离器底部，再进入喷雾干燥工序。而液体成分通过冷凝泵排入隔油池隔油预处理，最终进厂区废水处理设施进分离出的固相成分送至喷雾干燥机进行干燥，进一步降低水分含量；热源使用蒸汽，间接干燥，为避免对产品的品质影响，干燥温度维持在80℃。喷雾干燥机自带收尘设施，收尘效率99.9%，收集的粉尘为项目的副产品肉粉，含本项目劳动定员为700人，年工作350天，全部在厂区内食宿。据腌皮间用水主要为车间清洗用水，建筑面积为469m2，每日清洁一次，用急宰间用水主要为车间清洗用水，建筑面积为306m2，每日清洁一次，用冲霜水循环水池收集后循环使用不外排，冷库设置有1个冲霜水循环水池，用绿化用水量3.0L/m2计算，用水量为36.15m3/d，项目所在区域地区晴天按照210d进行核算，则绿化用水量为7591.5m屠宰间生产用水量为4000m3/d，排污系数0.9，则屠宰间生产