GB/T 50958-2013 核电厂常规岛设计规范

专用

人人文库

中华人民共和国国家标准

核电厂常规岛设计规范

Ｃｏｄｅｆｏｒｄｅｓｉｇｎｏｆｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｉｓｌａｎｄｆｏｒ

ｎｕｃｌｅａｒｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ

ＧＢ／Ｔ５０９５８－２０１３专用

主编部门：中国电力企业联合会

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：２０１４年７月１日

人人文库

中国计划出版社

２０１３北京

书

中华人民共和国国家标准

核电厂常规岛设计规范专用

ＧＢ／Ｔ５０９５８－２０１３

☆

中国计划出版社出版

网址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城区木樨地北里甲１１号国宏大厦Ｃ座３层

邮政编码：１０００３８电话：（０１０）６３９０６４３３（发行部）

新华书店北京发行所发行

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８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２５．７５印张１４３千字

２０１４年６月第１版２０１４年６月第１次印刷

☆

人人文库统一书号：１５８０２４２·２９６

定价：３５．００元

版权所有侵权必究

侵权举报电话：（０１０）６３９０６４０４

如有印装质量问题，请寄本社出版部调换

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第２６０号

住房城乡建设部关于发布国家标准

《核电厂常规岛设计规范》的公告

现批准《核电厂常规岛设计规范》为国家标准专用，编号为／

ＧＢＴ

５０９５８－２０１３，自２０１４年７月１日起实施。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发

行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

２０１３年１２月１９日

人人文库

前言

本规范是根据住房城乡建设部《关于印发〈２０１１年工程建设

标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标〔２０１１〕１７号）的要求，由

中国能源建设集团广东省电力设计研究院和中国电力工程顾问集

团华东电力设计院会同有关单位编制完成的。

本规范共分１８章，主要技术内容包括：总则，术语和符号，电

力系统的要求，常规岛建厂条件，总图运输，机组选型，汽轮发电机

厂房布置，汽轮机相关系统及设备，水处理系统，专用仪表与控制，电气

设备及系统，水工设施及系统，水工建（构）筑物结构，辅助及附属

设施，建筑与结构，供暖通风和空气调节，环境保护和水土保持，职

业安全与职业卫生。

本规范由住房城乡建设部负责管理，中国电力企业联合会负

责日常管理，广东省电力设计研究院负责具体技术内容的解释。

在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需

要修改和补充之处，请将意见和建议寄交广东省电力设计研究院

（地址：广东省广州市萝岗区科学城天丰路１号，邮政编码：

５１０６６３），以供今后修订时参考。

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

主编单位：中国能源建设集团广东省电力设计研究院

人人文库中国电力工程顾问集团华东电力设计院

中国电力企业联合会

参编单位：中广核工程有限公司

中国电力工程顾问集团东北电力设计院

主要起草人：彭雪平陈仁杰匡俊凌和宾田瑞航

龙建林希平张春文胡友情黄涛

·１·

吴家凯吴健金王贵苏秀丽沈云

何平李明谢创树季丽杰汪元姣

刘宇穗黄玉娴马兆荣林涛王强

龙国庆王伟民林建中蔡冠萍杨光文

王日云周玉陈飞罗振宇孙文龙

杨铭徐钧张世浪刘开华王建军

张润明杨赞光许峰李向东郑勇哲

陈娟施海云汤剑巍杨莉梁石

周波夏毅琴兰花徐敬华周建章

徐飙唐玉宝张立斌石艳明刘鑫

庞学跃杜鹃

主要审查人：赵侠马绅祁恩兰齐鹏飞刘黎明

顾宝和吴冰郑耀东李专用杰裴育峰

卢宏田杜建军邱文军冯雨宿伟成

侯玲徐文明贺平许玉新程祖田

翟海保盛和乐孙茗陈士冈崔育忠

杨怡元王维俭江上月陶逢春蒋如丰

朱绍军刘壮炎张天林王卫国王东海

葛小玲孔宪京姚友成吴帆黄从新

郑建华孙永滨

人人文库

·２·

目次

１总则…………………（１）

２术语和符号………………（２）

２．１术语……………………（２）

２．２缩略语…………………（３）

３电力系统的要求…………（４）

３．１一般规定………………（４）

３．２电厂接入系统技术要求…………………专用（４）

３．３机组运行调节性能要求…………………（５）

４常规岛建厂条件…………（７）

５总图运输…………………（８）

６机组选型…………………（１０）

６．１机组工况………………（１０）

６．２汽轮发电机组选型………（１１）

６．３堆－机－电容量匹配……（１１）

７汽轮发电机厂房布置……（１３）

７．１一般规定………………（１３）

７．２汽轮发电机厂房布置……（１３）

７．３维护检修………………（１４）

７．４综人人文库合设施………………（１６）

８汽轮机相关系统及设备…………………（１８）

８．１主蒸汽和汽轮机旁路系统………………（１８）

８．２汽水分离再热器系统……（１８）

８．３汽轮机抽汽系统…………（１９）

８．４给水系统………………（１９）

·１·

书

８．５启动给水系统……………（２１）

８．６凝结水系统……………（２１）

８．７加热器疏水系统…………（２２）

８．８辅助蒸汽分配系统………（２３）

８．９凝汽器及相关系统………（２３）

８．１０设备冷却水系统………（２４）

８．１１停机保养系统…………（２５）

８．１２润滑油贮存和净化系统…………………（２５）

９水处理系统………………（２６）

９．１一般规定………………（２６）

９．２水的预处理……………（２６）

９．３水的预脱盐……………专用（２７）

９．４水的除盐………………（２８）

９．５除盐水贮存及供应………（２９）

９．６凝结水精处理……………（２９）

９．７二回路化学加药…………（３０）

９．８二回路水汽取样监测……（３０）

９．９冷却水处理……………（３１）

９．１０非放射性工业废水处理及排放…………（３１）

９．１１化学药品贮存…………（３２）

１０仪表与控制………………（３３）

１０．１一般规定………………（３３）

１０．２控制方式………………（３３）

１０．３人人文库检测……………………（３４）

１０．４报警……………………（３４）

１０．５保护……………………（３４）

１０．６开关量控制……………（３５）

１０．７模拟量控制……………（３５）

１０．８控制系统………………（３５）

·２·

１０．９常规岛与核岛之间仪表与控制的接口要求………………（３６）

１０．１０管理信息系统和仿真机………………（３６）

１０．１１视频监视系统…………（３６）

１０．１２电源、气源……………（３７）

１１电气系统及设备…………（３９）

１１．１电气主接线……………（３９）

１１．２发电机和变压器………（３９）

１１．３高压配电装置…………（４０）

１１．４交流厂用电系统………（４１）

１１．５照明系统………………（４１）

１１．６过电压保护及接地……（４２）

１１．７电缆选择与敷设………专用（４２）

１１．８直流系统及不间断电源系统……………（４３）

１１．９电气监测及控制………（４４）

１１．１０继电保护及安全自动装置……………（４５）

１１．１１调度自动化……………（４７）

１１．１２通信…………………（４７）

１２水工设施及系统…………（５０）

１２．１一般规定………………（５０）

１２．２水源和水务管理………（５０）

１２．３供水系统………………（５１）

１２．４取排水构筑物和水泵房…………………（５２）

１２．５管道和沟渠……………（５３）

１２．６人人文库冷却塔…………………（５７）

１２．７给水排水………………（５７）

１３水工建筑物、构筑物结构………………（５９）

１３．１一般规定………………（５９）

１３．２抗震设计………………（５９）

１３．３防波堤与护岸…………（６０）

·３·

１３．４循环水建筑物、构筑物结构……………（６１）

１４辅助及附属设施…………（６５）

１４．１启动锅炉………………（６５）

１４．２化学试验室……………（６５）

１４．３冷机修车间及仓库……（６６）

１４．４压缩空气站……………（６６）

１４．５氢气站…………………（６７）

１４．６厂用气体贮存及分配设施………………（６７）

１５建筑与结构………………（６８）

１５．１一般规定………………（６８）

１５．２汽轮发电机厂房建筑设计………………（６８）

１５．３汽轮发电机厂房结构设计………………专用（７０）

１５．４其他生产与辅助、附属建筑……………（７１）

１５．５地基与基础……………（７２）

１５．６动力机器基础…………（７３）

１５．７边坡……………………（７４）

１５．８抗震设计………………（７５）

１６供暖通风与空气调节……（７７）

１６．１一般规定………………（７７）

１６．２汽轮发电机厂房………（７８）

１６．３生产与辅助、附属建筑…………………（８０）

１６．４制冷站、加热站及室外管网……………（８１）

１７环境保护和水土保持……（８４）

１７．１人人文库环境保护………………（８４）

１７．２环境保护监测…………（８５）

１７．３水土保持………………（８５）

１８职业安全与职业卫生……（８６）

１８．１一般规定………………（８６）

１８．２职业安全………………（８６）

·４·

１８．３职业卫生………………（８７）

本规范用词说明………………（８９）

引用标准名录…………………（９０）

附：条文说明…………………（９５）

专用

人人文库

·５·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓａｎｄｓｙｍｂｏｌｓ………（２）

２．１Ｔｅｒｍｓ…………………（２）

２．２Ａｂｂｒｅｖｉａｔｒｏｎｓ…………（３）

３Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃｐｏｗｅｒｓｙｓｔｅｍ………………（４）

３．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（４）

３．２Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｎｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎｏｆｎｕｃｌｅａｒｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｔｏ

ｐｏｗｅｒｓｙｓｔｅｍ……………专用（４）

３．３Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｎｒｅｇｕｌａｔｉｎｇｃａｐａｂｉｌｉｔｙｏｆ

ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇｕｎｉｔ…………（５）

４Ｓｉｔｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｉｓｌａｎｄ………………（７）

５Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｉｓｌａｎｄｇｅｎｅｒａｌａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ………………（８）

６Ｕｎｉｔｓｅｌｅｃｔｉｏｎ……………（１０）

６．１Ｕｎｉｔｃｏｎｄｉｔｉｏｎ…………（１０）

６．２Ｔｕｒｂｉｎｅ－ｇｅｎｅｒａｔｏｒｕｎｉｔｓｅｌｅｃｔｉｏｎ…………（１１）

６．３Ｃａｐａｂｉｌｉｔｙｍａｔｃｈｉｎｇｏｆｒｅａｃｔｏｒ，ｓｔｅａｍｔｕｒｂｉｎｅａｎｄ

ｇｅｎｅｒａｔｏｒ………………（１１）

７Ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔｆｏｒｔｕｒｂｉｎｅ－ｇｅｎｅｒａｔｏｒｈｏｕｓｅ……………（１３）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（１３）

人人文库（）

７．２Ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔｆｏｒｔｕｒｂｉｎｅ－ｇｅｎｅｒａｔｏｒｈｏｕｓｅ…１３

７．３Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅａｎｄｒｅｐａｉｒｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ…………（１４）

７．４Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ…………………（１６）

８Ｓｔｅａｍｔｕｒｂｉｎｅｓｙｓｔｅｍｓａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ………………（１８）

８．１Ｍａｉｎｓｔｅａｍａｎｄｔｕｒｂｉｎｅｂｙｐａｓｓｓｙｓｔｅｍｓ…（１８）

８．２Ｍｏｉｓｔｕｒｅｓｅｐａｒａｔｏｒｒｅｈｅａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ………（１８）

·６·

书

８．３Ｔｕｒｂｉｎｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｓｔｅａｍｓｙｓｔｅｍ…………（１９）

８．４Ｆｅｅｄｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ………（１９）

８．５Ｓｔａｒｔ－ｕｐｆｅｅｄｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ………………（２１）

８．６Ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｓｙｓｔｅｍ………（２１）

８．７Ｈｅａｔｅｒｄｒａｉｎｓｙｓｔｅｍ……（２２）

８．８Ａｕｘｉｌｉａｒｙｓｔｅａｍｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ………（２３）

８．９Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒａｎｄｒｅｌａｔｅｄｓｙｓｔｅｍ……………（２３）

８．１０Ｏｐｅｎａｎｄｃｌｏｓｅｄｃｙｃｌｅｃｏｏｌｉｎｇｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ……………（２４）

８．１１Ｏｕｔａｇｅｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｓｙｓｔｅｍ……………（２５）

８．１２Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｉｌｓｔｏｒａｇｅａｎｄｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ…………（２５）

９Ｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ…………………（２６）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……专用（２６）

９．２Ｗａｔｅｒｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ……（２６）

９．３Ｗａｔｅｒｐｒｅ－ｄｅｓａｌｉｎａｔｉｏｎ…………………（２７）

９．４Ｗａｔｅｒｄｅｍｉｎｅｒａｌｉｚａｔｉｏｎ…………………（２８）

９．５Ｄｅｍｉｎｅｒａｌｉｚｅｄｗａｔｅｒｓｔｏｒａｇｅａｎｄｓｕｐｐｌｙ…（２９）

９．６Ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｏｌｉｓｈｉｎｇ……（２９）

９．７Ｃｈｅｍｉｃａｌｄｏｓｉｎｇｆｏｒｓｅｃｏｎｄａｒｙｌｏｏｐ………（３０）

９．８Ｗａｔｅｒ－ｓｔｅａｍｓａｍｐｌｉｎｇｆｏｒｓｅｃｏｎｄａｒｙｌｏｏｐ…（３０）

９．９Ｃｏｏｌｉｎｇｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ…………………（３１）

９．１０Ｎｏｎ－ｒａｄｉａｔｉｖｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔａｎｄ

ｄｉｓｃｈａｒｇｅ………………（３１）

９．１１Ｃｈｅｍｉｃａｌｓｔｏｒａｇｅ………（３２）

１０Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ人人文库ａｎｄｃｏｎｔｒｏｌ…………………（３３）

１０．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（３３）

１０．２Ｃｏｎｔｒｏｌｍｏｄｅ…………（３３）

１０．３Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔａｎｄｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ……………（３４）

１０．４Ａｌａｒｍｓｙｓｔｅｍ…………（３４）

１０．５Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ………（３４）

·７·

１０．６Ｂｉｎａｒｙｃｏｎｔｒｏｌ…………（３５）

１０．７Ａｎａｌｏｇｃｏｎｔｒｏｌ…………（３５）

１０．８Ｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ…………（３５）

１０．９Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｉｎｔｅｒｆａｃｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｂｅｔｗｅｅｎ

ｎｕｃｌｅａｒｉｓｌａｎｄａｎｄｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｉｓｌａｎｄ…（３６）

１０．１０Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍａｎｄｓｉｍｕｌａｔｏｒ…………（３６）

１０．１１Ｖｉｄｅｏｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ………………（３６）

１０．１２Ｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄａｉｒｓｕｐｐｌｙ………………（３７）

１１Ｅｌｅｃｔｒｉｃｓｙｓｔｅｍｓａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔ………（３９）

１１．１Ｍａｉｎｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ………………（３９）

１１．２Ｇｅｎｅｒａｔｏｒａｎｄｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ……………（３９）

１１．３Ｈｉｇｈｖｏｌｔａｇｅｓｗｉｔｃｈｇｅａｒａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ……专用（４０）

１１．４ＡＣａｕｘｉｌｉａｒｙｐｏｗｅｒｓｙｓｔｅｍ……………（４１）

１１．５Ｌｉｇｈｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ………（４１）

１１．６Ｏｖｅｒ－ｖｏｌｔａｇｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｎｄｇｒｏｕｎｄｉｎｇ…（４２）

１１．７Ｃａｂｌｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｃａｂｌｅｌａｙｉｎｇ…………（４２）

１１．８ＤＣｓｙｓｔｅｍａｎｄｕｎｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｂｌｅｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙ……………（４３）

１１．９Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇａｎｄｃｏｎｔｒｏｌ………（４４）

１１．１０Ｒｅｌａｙｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｎｄａｕｔｏｍａｔｉｃｓａｆｅｔｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔ………（４５）

１１．１１Ｄｉｓｐａｔｃｈｉｎｇａｕｔｏｍａｔｉｏｎ………………（４７）

１１．１２Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ………（４７）

１２Ｗａｔｅｒｆａｃｉｌｉｔｉｅｓａｎｄｓｙｓｔｅｍｓ……………（５０）

１２．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（５０）

人人文库……（）

１２．２Ｗａｔｅｒｓｏｕｒｃｅａｎｄｗａｔｅｒｍａｎａｇｅｍｅｎｔ５０

１２．３Ｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙ…………（５１）

１２．４Ｗａｔｅｒｉｎｔａｋｅ／ｄｉｓｃｈａｒｇｅｂｕｉｌｄｉｎｇｓａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，

ａｎｄｐｕｍｐｈｏｕｓｅ………（５２）

１２．５Ｐｉｐｉｎｇ，ｃｈａｎｎｅｌａｎｄｃｕｌｖｅｒｔ……………（５３）

１２．６Ｃｏｏｌｉｎｇｔｏｗｅｒ…………（５７）

·８·

１２．７Ｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｗａｔｅｒｄｒａｉｎａｇｅ………（５７）

１３Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｂｕｉｌｄｉｎｇｓａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ……（５９）

１３．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（５９）

１３．２Ｓｅｉｓｍｉｃｒｅｓｉｓｔａｎｔｄｅｓｉｇｎ…………………（５９）

１３．３Ｂｒｅａｋｗａｔｅｒａｎｄｒｅｖｅｔｍｅｎｔ………………（６０）

１３．４Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｃｏｏｌｉｎｇｗａｔｅｒｂｕｉｌｄｉｎｇｓ

ａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ…………（６１）

１４Ａｕｘｉｌｉａｒｙａｎｄａｎｃｉｌｌａｒｙｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ………（６５）

１４．１Ａｕｘｉｌｉａｒｙｂｏｉｌｅｒ………（６５）

１４．２Ｃｈｅｍｉｃａｌｌａｂｏｒａｔｏｒｙ……（６５）

１４．３Ｃｏｌｄｗｏｒｋｓｈｏｐｓａｎｄｗａｒｅｈｏｕｓｅｓ………（６６）

１４．４Ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄａｉｒｓｔａｔｉｏｎ…………………专用（６６）

１４．５Ｈｙｄｒｏｇｅｎｇａｓｓｔａｔｉｏｎ…………………（６７）

１４．６Ｇｅｎｅｒａｌｇａｓｓｔｏｒａｇｅａｎｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ……………（６７）

１５ＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅａｎｄＳｔｒｕｃｔｕｒｅ……………（６８）

１５．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（６８）

１５．２Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌｄｅｓｉｇｎｏｆｔｕｒｂｉｎｅ－ｇｅｎｅｒａｔｏｒｈｏｕｓｅ…………（６８）

１５．３Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｄｅｓｉｇｎｏｆｔｕｒｂｉｎｅ－ｇｅｎｅｒａｔｏｒｈｏｕｓｅ……………（７０）

１５．４Ｏｔｈｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｂｕｉｌｄｉｎｇｓａｎｄａｕｘｉｌｉａｒｙａｎｄａｎｃｉｌｌａｒｙ

ｂｕｉｌｄｉｎｇｓ………………（７１）

１５．５Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｂａｓｅａｎｄｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ…………（７２）

１５．６Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｏｆｐｏｗｅｒｍａｃｈｉｎｅ…………（７３）

１５．７Ｓｌｏｐｅ…………………（７４）

人人文库…………………（）

１５．８Ｓｅｉｓｍｉｃｒｅｓｉｓｔａｎｔｄｅｓｉｇｎ７５

１６Ｈｅａｔｉｎｇ，ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎａｎｄａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ……………（７７）

１６．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（７７）

１６．２Ｔｕｒｂｉｎｅ－ｇｅｎｅｒａｔｏｒＨｏｕｓｅ………………（７８）

１６．３Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｂｕｉｌｄｉｎｇｓａｎｄａｕｘｉｌｉａｒｙａｎｄａｎｃｉｌｌａｒｙ

ｂｕｉｌｄｉｎｇｓ………………（８０）

·９·

１６．４Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｎｇｓｔａｔｉｏｎ，ｈｅａｔｉｎｇｓｔａｔｉｏｎａｎｄｏｕｔｄｏｏｒ

ｐｉｐｉｎｇｎｅｔｗｏｒｋ…………（８１）

１７Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｎｄｗａｔｅｒａｎｄｓｏｉｌ

ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ……………（８４）

１７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（８４）

１７．２Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ………………（８５）

１７．３Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ………………（８５）

１８Ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌｓａｆｅｔｙａｎｄｈｅａｌｔｈ………（８６）

１８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（８６）

１８．２Ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌｓａｆｅｔｙ……（８６）

１８．３Ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌｈｅａｌｔｈ……（８７）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（８９）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……专用（９０）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（９５）

人人文库

·１０·

１总则

１．０．１为了使核电厂常规岛设计中，做到安全可靠、技术先进、经

济合理和环境相容，制定本规范。

１．０．２本规范适用于新建和扩建的第二代改进型单台机组容量

为１０００ＭＷ级以下压水堆核电厂常规岛及其配套设施的设计。

１．０．３核电厂常规岛设计应满足各阶段内容深度规定的要求。

１．０．４核电厂常规岛设计应遵循安全可靠和经济合理的原则，宜

采用成熟可靠的设备和经实践验证的先进技术。

核电厂常规岛及其配套设施的防火设计专用，应符合现行国家

１．０．５

标准《核电厂常规岛设计防火规范》ＧＢ５０７４５和《核电厂防火设计

规范》ＧＢ／Ｔ２２１５８的规定。

１．０．６核电厂常规岛设计寿命应与核岛相匹配。

１．０．７核电厂常规岛的标识系统宜与核岛统一，编码系统应与核

岛统一。

１．０．８核电厂常规岛的设计除应符合本规范外，尚应符合国家现

行有关标准的规定。

人人文库

·１·

２术语和符号

２．１术语

２．１．１常规岛ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｉｓｌａｎｄ

核电厂的汽轮发电机组及其配套设施和有关建筑物、构筑物

的统称，主要包括汽轮发电机组及厂房、主变压器和辅助变压器平

台等。

２．１．２常规岛配套设施ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｉｓｌａｎｄｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｆａｃｉｌ－

ｉｔｉｅｓ专用

非涉核配套设施，主要包括水处理系统、高压配电装置、水工

设施、其他生产及辅助附属设施等。

２．１．３汽轮发电机厂房ｔｕｒｂｉｎｅｇｅｎｅｒａｔｏｒｈｏｕｓｅ

包括汽机房、除氧间，以及凝结水精处理间、润滑油贮存传送

间、暖通设备间等辅助设备间。

２．１．４有效贮水量ａｖａｉｌａｂｌｅｓｔｏｒａｇｅｃａｐａｃｉｔｙ

指从容器正常水位至出水管顶水位之间的贮水量。

２．１．５汽水分离再热器ｍｏｉｓｔｕｒｅｓｅｐａｒａｔｏｒｒｅｈｅａｔｅｒ

将汽轮机高压缸排出的湿度为１２％～１４％蒸汽进行汽水分

离，并利用汽轮机高压缸抽汽和新蒸汽对分离后蒸汽进行一级或

两级再热的一种联合装置。

２．１．６人人文库厂外备用电源ｏｆｆｓｉｔｅｒｅｓｅｒｖｅｏｗｅｒｓｕｌ

－ｐｐｐｙ

为保证核电厂安全停机停堆和维护检修所设置的厂外备用电

源。

２．１．７运行安全地震震动ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｓａｆｅｔｙｇｒｏｕｎｄｍｏｔｉｏｎ

核电厂设计基准地震动的较低水准，是相对极限安全地震动

更可能发生的地震动。

·２·

２．１．８极限安全地震震动ｕｌｔｉｍａｔｅｓａｆｅｔｙｇｒｏｕｎｄｍｏｔｉｏｎ

核电厂设计基准地震动的较高水准，是预估的核电厂可能遭

遇的最大潜在地震动。

２．１．９碱化剂ａｌｋａｌｉｎｅａｇｅｎｔ

用于提高给水ｐＨ，以减缓二回路水汽系统材料腐蚀的化学

药剂。

２．１．１０噪声敏感建筑物ｎｏｉｓｅ－ｓｅｎｓｉｔｉｖｅｂｕｉｌｄｉｎｇｓ

指医院、学校、机关、科研单位、住宅等需要保持安静的建筑

物。

２．２缩略语

ＴＭＣＲ（Ｔｕｒｂｉｎｅｍａｘｉｍｕｍｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｒａｔｉｎｇ）汽轮机最大连

续功率，也称汽轮机额定功率；专用

ＧＰＳ（ＧｌｏｂａｌＰｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇＳｙｓｔｅｍ）全球定位系统；

ＭＳＲ（ＭｏｉｓｔｕｒｅＳｅｐａｒａｔｏｒＲｅｈｅａｔｅｒ）汽水分离再热器。

人人文库

·３·

３电力系统的要求

３．１一般规定

３．１．１核电机组在电力系统中宜带基本负荷运行。

３．１．２核电机组可在保证核安全前提下，根据电力系统特性和运

行需要，经技术经济论证后，在系统运行中承担部分调峰功能。

３．２电厂接入系统技术要求

３．２．１核电厂接入系统应根据核电厂的规划容量专用、单机容量、输

电方向和送电距离及其在系统中的地位与作用，按简化电网结构

及电厂主接线、减少电压等级及出线回路数、降低网损、方便调度

运行及事故处理等原则进行设计。

３．２．２核电厂送电电压等级不宜超过两种，宜直接接入２２０ｋＶ

及以上电压电网。

３．２．３核电厂送出线路出口应满足三相短路不重合时保持稳定

运行和电厂正常送出。

３．２．４核电厂主要电气设备参数应符合下列规定：

１断路器开断容量应满足装设点开断远景短路电流的技术

要求。

２核电厂主接线应符合下列规定：

１人人文库）核电厂以两级电压接入系统时，电厂内不宜装设构成电

磁环网的联络变压器。

２）电厂主接线方式应满足系统解环、解列运行时的有关要

求。

３主变压器应符合下列规定：

１）电厂升压变压器，宜选用无励磁调压型。

·４·

２）应根据系统远景发展潮流变化的需要，选择升压变压器

的额定抽头及分抽头。

３）电厂升压变压器中性点可直接接地，也可经小电抗接地。

４发电机额定功率因数应符合下列规定：

１）处于电网送端的发电机功率因数，不宜高于０．９（滞后）；

处于受端的发电机功率因数，可在０．８５～０．９（滞后）中

选择。

２）直流输电系统的送端发电机功率因数，可在０．８５～０．９

（滞后）中选择。

３）新建机组应具备在有功功率为额定值时，功率因数进相

０．９５运行的能力，机组应具备按照电网要求随时进相运

行的能力。专用

５电厂厂外备用电源应安全可靠，厂外备用电源线路宜两

回，应来自不同的电源点。

６应根据限制工频过电压、限制潜供电流、防止自励磁、系统

并列及无功补偿等要求，决定电厂内是否装设高压并联电抗器。

７接入机端的高压厂用变压器的调压方式应满足长距离送

电时，机组进相运行的要求。

８对在直流换流站附近和采用串联补偿装置通道送出的电

厂，应采取抑制次同步振荡和谐振的措施。

３．３机组运行调节性能要求

３．３．１机组运行性能应符合下列规定：

１人人文库机组应装设机端电压闭环的自动电压调节器，应有低励磁

限制、过励磁限制、过励磁保护和附加无功调差功能，模型参数应

符合系统要求。

２励磁系统应具备电力系统稳定器功能，模型参数应符合系

统要求。

３机组应装设具有下降特性的频率和功率闭环自动调速器，

·５·

模型参数应符合系统要求。系统频率在４８．５Ｈｚ～５０．５Ｈｚ变化

范围内应连续保持恒定的有功功率输出。

３．３．２机组调节性能应符合下列规定：

１机组应具有一次调频和调峰运行能力。

２机组应具备执行自动电压控制功能的能力，应能协调控制

机组的无功出力。机组自动电压控制装置应具备与能量管理系统

实现联合闭环控制的功能。

３．３．３机组非正常运行能力应符合下列规定：

１机组的非正常运行能力应符合现行行业标准《大型汽轮发

电机非正常和特殊运行及维护导则》ＤＬ９７０的规定。

２发电机频率、失步运行、不平衡负荷、误并列和单相重合

闸，应符合现行行业标准《电网运行准则》ＤＬ／Ｔ１０４０专用的规定。

人人文库

·６·

４常规岛建厂条件

４．０．１常规岛建厂条件应符合城市及工业发展总体规划、土地利

用总体规划，并应与水域环境功能区划、海洋功能区划、江河流域

水域水利规划相协调。

４．０．２厂址的地形应有利于常规岛及其配套设施的布置、方便对

外交通联系，并应有利于场地排水和减少土石方工程量。厂址场

地应有均匀、稳定的地质条件，地基应满足承载力的要求。

４．０．３厂址应具有充足、可靠、符合生产和生活需要的水源，应满

足规划装机容量取水的要求。专用

４．０．４常规岛及其配套设施应满足１００年一遇高水位、高潮位的

防洪标准，风暴潮严重地区的滨海核电厂应满足２００年一遇高水

位、高潮位的防洪标准。

４．０．５常规岛的交通运输应与全厂相协调，并应符合下列规定：

１应满足人员交通、货运、大件设备、消防对道路设施和作业

场地的要求。

２主要进厂道路宜采用二级公路标准，次要进厂道路宜采用

三级公路标准。

３应具备大件运输条件，常规岛的大件设备宜采用水路运输

或水路和公路联合运输。

４．０．６人人文库厂址应按规划装机容量留有出线走廊。

·７·

５总图运输

５．０．１常规岛的总体规划应是核电厂总体规划的一部分，应与核

电厂总体规划协调统一。

５．０．２常规岛总体规划应依据电厂规划容量和生产、施工、安全

和运输的要求，结合建厂条件，对常规岛及其配套设施进行统筹规

划、合理布局。

５．０．３汽轮发电机组采用直流冷却供水时，取水口与排出口之间

的距离应满足温排水要求。专用

５．０．４常规岛及其配套设施布置应满足核电厂安全保卫规定，应

合理规划建筑物、构筑物的位置。

５．０．５常规岛及其配套设施布置应满足人货分流的要求，厂区应

有两个不同方向的出入口。

５．０．６常规岛及其配套设施布置应按节约、集约用地的原则，充

分利用非居住区内场地。

５．０．７常规岛及其配套设施各建筑物、构筑物最小间距，应符合

现行国家标准《核电厂总平面及运输设计规范》ＧＢ／Ｔ５０２９４的规

定。

５．０．８常规岛及其配套设施布置应按生产功能做到分区明确、

布置紧凑。

５．０．９人人文库冷却塔宜布置在地质均匀地段，并应满足环保要求。

５．０．１０常规岛的布置应避免汽轮发电机飞射物对核安全物项的

影响。

５．０．１１氢气站应单独布置，宜布置在厂区边缘地段。

５．０．１２汽轮发电机厂房室外地坪场地设计标高，应高于设计高

水位、高潮位０．５ｍ。

·８·

５．０．１３厂区竖向采用阶梯式布置时，汽轮发电机厂房宜与核岛

布置在一个台阶上；相对独立的功能区宜布置于同一个台阶。

５．０．１４当采用直流冷却供水时，汽轮发电机厂房室内地坪设计

标高应计及电厂运行的经济性；当采用二次循环冷却供水时，汽轮

发电机厂房室内地坪设计标高应与冷却设施水位高程相适应。

５．０．１５建筑物室内、外地坪高差宜为０．３ｍ～０．５ｍ。可燃、易

燃、易爆和腐蚀性液体仓库入口处宜设置门槛，液体不应外溢。

５．０．１６管线可采用地下直埋、沟道、地下综合廊道或地上架空敷

设，具体敷设方式应根据管线内介质的性质、生产安全、辐射防护、

卫生、检修和美观等因素，经技术经济比较后确定。

５．０．１７管线穿越或跨越控制区、保护区、要害区实体屏障时，应

采取实物保护措施。

综合管线的布置应符合现行国家标准专用《核电厂总平面及

５．０．１８

运输设计规范》ＧＢ／Ｔ５０２９４的有关规定。

５．０．１９厂区绿化应在不增加建设用地的前提下，充分利用厂区

场地和道路两侧进行绿化。

人人文库

·９·

６机组选型

６．１机组工况

６．１．１额定工况应符合下列规定：

１汽轮机主汽门入口的主蒸汽压力、湿度和流量应为额定值；

２汽轮机的背压应根据冷却水多年平均温度确定；

３补给水率应为０；

４回热系统应正常投入，厂用辅助蒸汽用量应为零；

５发电机的功率因数、氢压和冷却水温度应专用为额定值；

６在寿命保证期内应能安全连续运行。

６．１．２在额定工况下发电机端的输出功率应为额定功率。

６．１．３夏季连续工况应符合下列规定：

１汽轮机主汽门入口的主蒸汽压力、湿度和流量应为额定

值；

２汽轮机背压应根据１０％的夏季日平均水温确定；

３补给水率应为０％；

４回热系统应正常投入，厂用辅助蒸汽用量应为零；

５发电机的功率因数和氢压应为额定值；

６在寿命保证期内应能安全连续运行。

６．１．４冬季连续工况应符合下列规定：

１人人文库汽轮机主汽门入口的主蒸汽压力、湿度和流量应为额定值；

２汽轮机背压应根据１０％的冬季日平均水温确定，且汽轮

机背压不应低于阻塞背压；

３补给水率应为０；

４回热系统应正常投入，厂用辅助蒸汽用量应为零；

５发电机的功率因数和氢压应为额定值；

·１０·

６在寿命保证期内应能安全连续运行。

６．１．５能力工况应符合下列规定：

１汽轮机主汽门入口的主蒸汽压力、湿度和流量应为额定

值；

２汽轮机背压应为１１．８ｋＰａ（ａ）；

３补给水率应为１．５％；

４回热系统应正常投入，厂用辅助蒸汽用量应为零；

５发电机的功率因数和氢压应为额定值；

６在寿命保证期内应能安全连续运行。

６．１．６阀门全开工况应符合下列规定：

１汽轮机主汽门入口的主蒸汽压力和湿度应为额定值，主蒸

汽流量应为额定工况主蒸汽流量的１．０３倍～１．０５专用倍；

２其他条件应符合本规范第６．１．１条第２～５款的规定。

６．２汽轮发电机组选型

６．２．１汽轮发电机组设备及其系统的设计应满足核岛对启停次

数、负荷变化率和寿命等方面的要求。

６．２．２汽轮机设备的技术要求，宜符合现行国家标准《固定式发

电用汽轮机规范》ＧＢ／Ｔ５５７８的规定。

６．２．３汽轮发电机组设备及其系统应具备调峰能力。

６．２．４汽轮发电机组设备的出力和性能应在ＴＭＣＲ工况下考

核，工况要求应符合本规范第６．１．１条的规定。

６．２．５１０００ＭＷｅ级机组，宜采用半速机组；１０００ＭＷｅ以下等级

机组，宜采用人人文库全速机组。

６．２．６汽轮机背压和凝汽器面积，应根据冷端优化确定。

６．３堆－机－电容量匹配

６．３．１项目的可行性研究阶段应进行堆－机－电容量的匹配，且

应遵循常规岛匹配核岛的原则。

·１１·

６．３．２汽轮发电机组的额定工况应与核岛的热工设计流量工况

相匹配。

６．３．３发电机和汽轮机的容量选择应相互协调。发电机的额定

容量应与汽轮机的额定出力相匹配。发电机的最大连续功率应与

汽轮机的冬季连续工况相匹配。

６．３．４汽轮发电机组应满足核岛安全和稳定运行的要求。

专用

人人文库

·１２·

７汽轮发电机厂房布置

７．１一般规定

７．１．１汽轮发电机厂房布置应满足与核岛安全相关的要求，并

应满足安装、运行、维护和检修的需要，宜做到设备布局和空间

利用紧凑、合理；管线和电缆连接应短捷、整齐；巡回检查通道应

畅通。

７．１．２汽轮发电机厂房在满足主要设备布置要求的前提下，可采

用变柱距。专用

７．１．３汽轮发电机厂房布置应根据系统和设备的功能要求，集

中、合并布置，并应做到功能分区明确、系统连接简捷。

７．１．４汽轮发电机厂房布置应为运行检修人员创造良好的工作

环境，并应符合国家现行有关劳动保护标准的规定，设备布置应符

合防火、防爆、防潮、防尘、防腐、防冻等要求。

７．１．５常规岛的电子设备间宜和电气间统筹规划、联合布置。

７．２汽轮发电机厂房布置

７．２．１汽机房运转层宜采用大平台布置，且应满足汽机房的通

风、安装、检修的要求。

７．２．２汽机房及除氧间宜采用地上式布置方式。釆用直流供水

时，经技术人人文库经济比较，可采用整体下沉式布置或凝汽器局部降标高

布置。整体下沉式布置的地下室应满足排水、防潮、通风、照明和

检修维护等要求。

７．２．３电动给水泵宜布置在除氧器正下方。

７．２．４除氧器的布置应符合下列规定：

１除氧器宜布置在汽机房侧的除氧间内；

·１３·

２除氧器给水箱的安装标高，应保证在汽轮机甩负荷瞬态工

况下，给水泵或其前置泵的进口不发生汽化；

３除氧器不宜布置在电气厂房上方。布置在电气厂房上方

时，除氧器层的楼面应采取防水措施。

７．２．５汽轮机主油箱、润滑油泵和冷油器设备宜集中布置在汽机

房机头侧；润滑油的贮存、净化和输送设备宜布置在润滑油贮存传

送间内。

７．２．６汽水分离再热器系统设备的布置应符合下列规定：

１ＭＳＲ宜布置在汽轮机两侧，布置应保证疏水的顺畅及汽

水分离再热器检修要求；

２ＭＳＲ再热器疏水箱的布置应保证疏水顺畅；

３ＭＳＲ分离器疏水箱的布置应保证壳体疏专用水泵进口不发生

汽化；

４ＭＳＲ分离器疏水泵宜布置在底层。

７．２．７高、低压加热器的布置应符合下列规定：

１高、低压加热器的布置应使抽汽管道短捷；

２高、低压加热器的布置应保证疏水顺畅。

７．２．８凝结水精处理装置宜布置在汽机房或辅助厂房内，再生装

置和精处理控制室宜布置在同一层。每台机组的凝结水精处理装

置、水汽取样监测装置和化学加药装置，宜相对集中布置。

７．２．９热水生产及分配系统设备宜布置在除氧间内，也可布置于

靠近汽机房的其他位置。

７．２．１０采用机械进风方式时，通风设备应布置在通风机房内，通

风机房宜靠人人文库近汽机房布置。

７．３维护检修

７．３．１汽机房安装检修场地应符合下列规定：

１汽机房检修场地面积宜满足汽轮发电机组及附属设备在

汽机房内检修的要求；

·１４·

２当汽机房运转层采用大平台布置时，安装检修场地应满足

大件吊装及汽轮机翻缸的需要；

３当汽轮机采用岛式布置时，安装场地宜根据设备进入汽机

房的位置，与零米检修场合并设置；

４汽机房零米主检修场及各层楼面主吊物孔的尺寸，应满足

最大件检修起吊空间要求。

７．３．２汽机房内桥式起重机的设置，应符合下列规定：

１汽机房宜装设两台桥式起重机；

２桥式起重机的起重量，应根据检修时起吊的最重件选择，

不宜包括发电机静子；

３桥式起重机的安装标高，应按所需起吊设备的最大起吊高

度确定；专用

４桥式起重机的吊钩极限位置应以汽轮发电机组的检修

为依据，并应满足汽水分离再热器及润滑油室相关设备的检修

要求。

７．３．３汽轮发电机厂房区域，除汽机房桥式起重机检修起吊的设

备外，检修起吊设施的设置还应符合下列规定：

１起重量为１ｔ及以上的设备、需要检修的管件和阀门，宜设

置检修起吊设施；

２起重量为３ｔ及以上并需经常检修的设备，宜设置电动起

吊设施；

３起重量为１０ｔ及以上的需检修起吊的设备，应设置电动起

吊设施；

４人人文库在汽轮发电机厂房内不便设置固定维护检修平台的位置，

可设置移动升降检修设施；

５露天布置的设备和阀门，可根据周围条件设置移动式或固

定式起吊设施。

７．３．４汽轮发电机厂房内主、辅机，应有必要的检修空间、安放场

地、运输通道、运行和检修通道，厂房底层的纵向运输通道宜贯穿

·１５·

直通。零米层应设置大门，大门应与厂区道路相连通。

７．３．５电梯设置应符合下列规定：

１汽轮发电机厂房应设置客货两用电梯；

２电梯起重量宜为１ｔ～３ｔ；电梯应能在汽机房或除氧间各层

停靠，并应满足其相互间被运输部件运输的要求。

７．４综合设施

７．４．１汽轮发电机厂房地下设施布置，应符合下列规定：

１常规岛之间及常规岛与其他厂房之间的管道，宜采用地下

综合廊道的布置方式；

２汽轮发电机厂房内管沟不宜与地下电缆通道交叉，并应有

可靠的排水措施；专用

３汽轮发电机厂房内应设置可能含放射性含油废水池和可

能含放射性非含油废水池。废水池的废水宜采用提升泵送入厂区

对应管网、车间进行处理；

４非放射性不含油管道和设备的排水，可收集排放到电站污

水系统。非放射性含油废水收集后可经油水分离处理后排放至电

站污水系统。

７．４．２汽轮发电机厂房区域电缆敷设及通道布置，应符合现行国

家标准《电力工程电缆设计规范》ＧＢ５０２１７的规定。

７．４．３汽轮发电机厂房外应设置变压器事故贮油池，其容量不应

小于最大一组主变压器的排油量和３０ｍｉｎ的消防喷淋水量。事

故油贮油池宜靠近主变压器设置，且在事故后应便于对含油废水

进行油水分人人文库离处理。

７．４．４汽轮发电机厂房内主要通道应通畅，宽度不宜小于２．５ｍ，

净高不应小于２．８ｍ，并宜靠近楼梯和出入口。

７．４．５主要阀门、执行机构和就地仪表等布置应便于操作和维

护，必要时应设置操作、维修平台。

７．４．６润滑油贮存传送间的布置应符合下列规定：

·１６·

１润滑油贮存传送间宜靠近汽机房布置；

２润滑油贮存传送间应满足净油箱、污油箱、传输泵、油净化

装置等的布置和检修要求；

３润滑油贮存传送间应设置设备检修所需的检修场地和起

吊设施。

专用

人人文库

·１７·

８汽轮机相关系统及设备

８．１主蒸汽和汽轮机旁路系统

８．１．１主蒸汽和汽轮机旁路蒸汽系统应采用单元制。

８．１．２在ＴＭＣＲ工况下，主蒸汽管道的压降应保证汽轮机主汽

阀入口处的蒸汽湿度不大于０．５％。

８．１．３主蒸汽在进入汽轮机之前应有消除流量、温度和压力偏差

的措施。

８．１．４汽轮机旁路蒸汽系统的容量和瞬态响应专用能力，应满足核电

厂启动、负荷突降、带厂用电运行和停机不停堆等工况要求。

８．１．５汽轮机旁路阀的调节特性、开关时间和单阀最大容量应满

足核岛要求。

８．１．６汽轮机旁路蒸汽宜全部排入凝汽器。

８．２汽水分离再热器系统

８．２．１汽水分离再热器的容量和热力性能设计应与汽轮机的设

计相匹配，且应满足汽轮机在正常工况和瞬态工况下的运行要求。

８．２．２每台汽轮机组宜采用两台汽水分离再热器和两套独立、相

同的疏水系统。

８．２．３汽水分离再热器中的疏水装置应能使疏水依靠重力自行

流到分离人人文库器疏水箱和再热器疏水箱。

８．２．４疏水箱宜采用卧式圆筒形。疏水箱的总有效贮水量不应

小于汽轮机在额定功率运行时３０ｓ的总疏水进水量。

８．２．５当每台机组配置２台汽水分离再热器和２台分离器疏水

箱时，每台分离器疏水箱宜配置２台１００％容量的疏水泵。每台

疏水泵的最大流量不应小于汽轮机在额定功率运行时每台分离器

·１８·

疏水量的１１０％。

８．２．６当每台机组配置２台汽水分离再热器，并共用１台分离器

疏水箱时，分离器疏水箱宜配置３台５０％容量的疏水泵。每台疏

水泵的最大流量不应小于汽轮机在额定功率运行时２台分离器疏

水量之和的５５％。

８．２．７每台分离器疏水泵的最大扬程不应小于下列各项之和：

１分离器疏水箱低水位与进入除氧器的分离器疏水管道最

高中心线之间的水柱静压差；

２在最大疏水流量下从分离器疏水箱低水位到除氧器入口

的分离器疏水管道之间的管道、阀门、滤网、流量测量装置等疏水

流动总阻力；

３在汽轮机ＴＭＣＲ工况下，除氧器工作压专用力与分离器疏水

箱工作压力之差。

８．２．８分离器疏水泵宜选用立式筒形离心泵。

８．２．９汽水分离再热器和疏水箱的设计，应符合现行国家标准《固

定式压力容器安全技术监察规程》ＴＳＧＲ０００４、《压力容器第３

部分：设计》ＧＢ１５０．３和《管壳式换热器》ＧＢ１５１的相关规定。

８．３汽轮机抽汽系统

８．３．１至各级高压加热器的抽汽管道阻力，宜小于ＴＭＣＲ工况

相应汽轮机抽汽接口处蒸汽压力的３％，至除氧器及各级低压加

热器的抽汽管道阻力，宜小于ＴＭＣＲ工况相应汽轮机抽汽接口处

蒸汽压力的５％。

８．３．２人人文库抽汽系统的设计应满足汽轮机防进水要求。

８．４给水系统

８．４．１给水系统应采用单元制系统。

８．４．２给水系统宜配置３台电动给水泵组。单台泵容量应为给

水总流量的５０％。

·１９·

８．４．３运行给水泵的总流量应取机组ＴＭＣＲ工况时给水消耗量

的１１０％，给水消耗量应按机组ＴＭＣＲ工况时核岛蒸汽发生器蒸

发量及其正常排污量之和计算。

８．４．４给水泵的扬程计算应符合下列规定：

１给水泵组的扬程应按下列各项之和计算：

１）从除氧器给水箱出口到常规岛与核岛主给水设计分界点

处的管道介质流动阻力，另加２０％裕量。计算阻力时，

流量应按机组ＴＭＣＲ工况时的给水消耗量；

２）从除氧器给水箱出口到常规岛与核岛主给水设计分界点

处之间的设备阻力；

３）常规岛与核岛主给水设计分界点处标高与除氧器给水箱

正常水位间的水柱静压差；专用

４）核岛在常规岛与核岛主给水设计分界点处要求的给水压

力；

５）除氧器在机组ＴＭＣＲ工况下的工作压力（取负值）。

２在有前置泵时，前置泵和给水泵扬程之和应大于计算总扬

程。

３前置泵的扬程除应计及前置泵出口至给水泵入口间的介

质流动总阻力和静压差以外，还应满足汽轮机甩负荷瞬态工况时

为保证给水泵入口不汽化所需的压头要求。

８．４．５给水再循环流量应根据给水泵组的要求确定，再循环阀宜

选用可连续调节型。

８．４．６给水泵组可根据需要设置暖泵系统。

８．４．７人人文库高压加热器宜双列配置，并宜设置大旁路，旁路容量应与

高压加热器容量相匹配，高压加热器系统的容量应满足核岛对给

水温度变化的要求。

８．４．８高压加热器宜采用卧式加热器。

８．４．９除氧器应采用定压－滑压运行方式。

８．４．１０除氧器的额定出力应取机组ＴＭＣＲ工况时给水消耗量

·２０·

的１１０％。

８．４．１１给水箱的有效贮水量不应小于３．５ｍｉｎ机组ＴＭＣＲ工况

时的给水消耗量。

８．４．１２除氧器的型式宜采用内置式。

８．４．１３当除氧器在瞬态工况有压力下降速率要求时，应设置除

氧器稳压蒸汽系统。

８．４．１４当部分汽轮机旁路蒸汽接至除氧器时，除氧器应满足旁

路蒸汽的排放要求。

８．４．１５除氧器及其有关系统的设计，应有防止除氧器超压的措

施。

８．４．１６除氧器及其给水箱的设计，应符合现行国家标准《固定式

压力容器安全技术监察规程》ＴＳＧＲ０００４、《压力专用容器第３部分：

设计》ＧＢ１５０．３和《管壳式换热器》ＧＢ１５１的相关规定。

８．５启动给水系统

８．５．１启动给水系统应采用单元制系统。

８．５．２启动给水系统宜配置１台电动启动给水泵。

８．５．３启动给水泵的容量和扬程应满足核岛的启动给水要求。

８．６凝结水系统

８．６．１凝结水系统应采用单元制系统。

８．６．２凝结水系统宜配置３台电动凝结水泵。单台泵容量应为

最大凝结水量的５０％。

８．６．３人人文库最大凝结水量应按下列各项之和的１１０％计算：

１ＴＭＣＲ工况凝汽量；

２ＴＭＣＲ工况进入凝汽器的各项经常疏水量；

３凝汽器的正常补水量；

４回收至凝汽器的核岛蒸汽发生器最大排污水量。

８．６．４当备用凝结水泵短期投入运行时，应满足高压加热器和低

·２１·

压加热器排入凝汽器的事故疏水量或旁路系统投入运行时凝结水

量输送的要求。

８．６．５凝结水泵的扬程应按下列各项之和计算：

１从凝汽器热井到除氧器凝结水入口的管道介质流动阻力，

按ＴＭＣＲ工况下凝结水量计算，并加２０％裕量；

２从凝汽器热井到除氧器凝结水入口之间的设备阻力，包括

除氧器雾化装置阻力；

３除氧器凝结水入口与凝汽器热井最低水位间的水柱静压

差；

４除氧器最大工作压力；

５凝汽器的最高真空。

８．６．６凝结水泵再循环流量应根据凝结水泵的要求专用确定，且不应

小于汽封冷却器的最小冷却水流量。

８．６．７凝结水主管与凝结水精处理装置的连接方式应符合本规

范第９．６．３条的规定。

８．６．８布置于凝汽器外部的低压加热器宜采用双列配置，每列低

压加热器的额定容量宜为总容量５０％。

８．６．９低压加热器宜采用卧式加热器。

８．７加热器疏水系统

８．７．１高、低压加热器应设置自动正常疏水系统和紧急疏水系

统。

８．７．２除氧器应设置溢流和紧急放水系统。

８．７．３人人文库配置低压加热器疏水泵时，每列低压加热器宜设置两台

１００％容量疏水泵，其中一台应为备用。疏水泵容量应按汽轮机

ＴＭＣＲ工况时接入该疏水泵的低压加热器总疏水量计算，并应另

加１０％裕量。

８．７．４低压加热器疏水泵的扬程应按下列各项之和计算：

１从低压加热器或疏水箱出口到除氧器凝结水入口雾化装

·２２·

置之间的管道介质流动阻力，按汽轮机ＴＭＣＲ工况计算，并另加

２０％裕量；

２除氧器凝结水入口与低压加热器或疏水箱最低水位之间

的水柱静压差；

３ＴＭＣＲ工况下除氧器最大工作压力；

４ＴＭＣＲ工况下低压加热器或疏水箱内的真空，如为正压

时，应取负值；

５从低压加热器或疏水箱出口到除氧器凝结水入口的设备

阻力，包括除氧器雾化装置。

８．８辅助蒸汽分配系统

８．８．１辅助蒸汽分配系统的参数和容量应满足专用核电厂启动、运行

和停运的需要。

８．８．２辅助蒸汽分配系统的汽源可根据工程特点采用下列方式

的组合：

１本机组主蒸汽减温减压后的蒸汽；

２本机组的蒸汽转换系统；

３其他机组的蒸汽转换系统；

４启动锅炉。

８．９凝汽器及相关系统

８．９．１凝汽器的热力性能应与汽轮机的设计相匹配，并应满足汽

轮机旁路蒸汽排放容量要求。

８．９．２人人文库凝汽器热井的有效贮水量不宜低于汽轮机在ＴＭＣＲ工况

下运行时４．５ｍｉｎ的凝结水量。

８．９．３凝汽器管板与管束材料的选择，应符合现行行业标准《发

电厂凝汽器及辅机冷却器管选材导则》ＤＬ／Ｔ７１２的规定。

８．９．４凝汽器宜采用外置疏水扩容器或高、低压疏水集管。

８．９．５凝汽器抽真空系统的设计应符合下列规定：

·２３·

１凝汽器应配制可靠的抽真空设备，抽真空设备宜选用水环

式机械真空泵。

２单背压的凝汽器，宜配置３台５０％容量的水环式机械真

空泵；双背压的凝汽器，宜配置４台５０％容量的水环式机械真空

泵。

３在启动时，全部抽真空设备投入运行后，应满足机组建立

真空的要求。

４凝汽器真空泵的排气宜接至核岛通风系统，排气应进行连

续放射性监测。

８．９．６凝汽器应配置检漏装置。

８．９．７凝汽器冷却水侧宜设置胶球清洗装置。

８．９．８凝汽器采用直流循环冷却水系统时，宜设专用置二次滤网。

８．９．９对于利用虹吸作用的直流循环冷却系统，凝汽器水室宜设

置１台凝汽器水室真空泵。

８．１０设备冷却水系统

８．１０．１设备冷却水系统应采用单元制。

８．１０．２当设备冷却水温低于设备冷却水最低水温要求时，应设

置冷却水调节措施。

８．１０．３不宜用海水直接冷却的辅机设备，宜采用闭式循环冷却

水系统。

８．１０．４闭式循环冷却水宜采用除盐水。闭式循环冷却水热交换

器的闭式循环水侧的运行压力应大于开式循环水侧的运行压力。

８．１０．５人人文库闭式循环冷却水系统应设置膨胀水箱和补水系统。膨胀

水箱的安装高度不应低于系统中最高冷却设备的标高。

８．１０．６闭式循环冷却水系统宜设置２台１００％容量或３台５０％

容量的热交换器。

８．１０．７闭式循环冷却水系统宜设置２台１００％容量或３台５０％

容量的闭式循环冷却水泵。正常运行水泵的总容量不应小于机组

·２４·

最大冷却水量的１１０％；泵的扬程应满足按最大冷却水量计算的

系统阻力，并应另加２０％裕量，设备阻力不应另加裕量。

８．１０．８当开式冷却水系统需设置升压泵时，宜配置２台１００％

容量或３台５０％容量的升压泵，正常运行水泵的总容量不应小于

机组最大冷却水量的１１０％。升压泵的扬程应按下列各项之和计

算：

１按最大冷却水量计算的系统阻力，并应另加２０％裕量，设

备阻力不应另加裕量；

２最高用水点与升压泵中心线之间的水柱静压差；

３开式冷却水取、排水口管道之间的水柱静压，取负值。

８．１０．９开式冷却水系统宜设置具有自动反冲洗功能的电动滤

网。专用

８．１１停机保养系统

８．１１．１汽轮机及主要辅机应设置停机保养系统。

８．１１．２停机保养系统可根据设备特点采用充氮、热空气、压缩空

气或湿保养方式。

８．１２润滑油贮存和净化系统

８．１２．１汽轮机润滑油系统应设置油净化装置和贮油箱。

８．１２．２润滑油贮存和净化系统宜２台机组共用１套。系统应分

设一个净油箱和一个污油箱。每个油箱的有效容积不宜小于１台

机组润滑油系统油量的１１０％。

８．１２．３人人文库汽轮机润滑油净化装置的出力宜为系统油量的２０％。

·２５·

９水处理系统

９．１一般规定

９．１．１水处理系统应根据水源水质条件和用水系统对水质的要求，

并结合工程投资、运行和维护费用以及环保要求等因素综合确定。

９．１．２水处理系统设计应对水质全分析资料进行验证，并应分析

水源水质的变化趋势，提出合理的设计水质和校核水质。水质资

料应符合下列规定：

１地表水应取得近期１年逐月水质全分析资专用料；

２海水应取得近期１年逐季水质全分析资料；

３水源应取得近期１年逐月的水温资料。

９．１．３水处理系统的设计容量和布置应按核电厂规划容量和机

组分期建设的情况，经技术经济比较确定。

９．２水的预处理

９．２．１预处理系统应根据原水水质、后续用水系统的水质要求、处理

水量和相关试验资料，通过技术经济比较确定，并应符合下列规定：

１当原水中泥沙含量超过澄清设备的进水要求时，应设置预

沉淀设施。

２当原水中有机物含量超过预脱盐或除盐系统的进水要求

时，宜结人人文库合混凝－澄清－过滤处理工艺，采取氯化、活性炭过滤或

吸附树脂吸附等有机物去除措施。

３对于地表水和海水，可根据原水中悬浮物、胶体等杂质的

含量，选择混凝－澄清－过滤－超滤、混凝－澄清－两级过滤、混

凝－澄清－过滤或混凝－澄清－超滤等处理工艺。

４对于含高碳酸盐硬度的原水，宜采用石灰处理工艺。

·２６·

５原水中铁、锰含量超过预脱盐或除盐系统进水要求时，应

进行除铁、除锰处理。

６水中余氯超过后续水处理系统进水要求时，应采用活性炭

过滤或加亚硫酸氢钠还原等方法去除。

９．２．２当原水温度低，影响预处理效果时，应采取加热措施。在

寒冷地区，当水处理系统水源可采用循环冷却水系统的温排水时，

应取用温排水。

９．２．３预处理系统的主要设备设置应符合下列规定：

１澄清池、过滤设备、超滤装置不应少于２台。当１台设备

检修时，其余设备出力应满足全厂正常用水量的要求。但澄清池

用于冷却塔补充水的季节性处理时，可不设置检修备用。

２预处理系统的各类水箱的总有效容积应专用根据系统自用水

量、前后系统出力配置及系统运行要求确定，宜取１ｈ～２ｈ的正常

用水量；当储存海水时，宜取０．５ｈ～１ｈ的正常用水量。水箱的数

量不宜少于２台。

９．２．４预处理产生的含污泥废水不应直接外排，应进行污泥浓缩

和脱水处理。

９．３水的预脱盐

９．３．１海水应采用预脱盐处理。预脱盐工艺应根据海水水质、水

温、系统容量、蒸汽供应条件和环保要求等因素经技术经济比较确

定，可选用反渗透膜处理工艺或蒸馏工艺。

９．３．２非海水水源应根据水的含盐量和有机物含量、化学药剂的

供应条件人人文库、水的利用率等因素确定是否采用预脱盐处理。预脱盐

应采用反渗透工艺。

９．３．３当水温低，影响反渗透处理效率时，应采取加热措施。

９．３．４预脱盐系统的热源不应采用可能受放射性污染的蒸汽。

９．３．５预脱盐系统设计应符合下列规定：

１蒸馏装置的型式、多级闪蒸装置级数和低温多效装置效数

·２７·

及造水比，应根据可供加热蒸汽参数和蒸汽量等因素，经综合技术

经济比较确定。

２当海水采用反渗透预脱盐时，应采用两级反渗透处理。

３当非海水采用反渗透预脱盐时，可根据水的含盐量和后续

除盐工艺选择一级反渗透或两级反渗透处理。

４预脱盐产品水作为工业、消防水时，宜进行水质缓蚀调整

处理。

９．３．６主要设备设置应符合下列规定：

１蒸馏装置可不设备用，其数量不应少于２台。

２反渗透装置不应少于２套，当１套设备检修时，其余设备

出力应满足全厂正常用水量的要求。

３预脱盐水箱不宜少于２台，其总有效容积专用宜根据其上下游

系统出力配置、预脱盐水的用量等因素确定，可取１ｈ～２ｈ的正常

用水量。预脱盐水作为厂区工业或生活用水时，宜单独设置水箱。

９．４水的除盐

９．４．１除盐系统的选择应根据进水水质、除盐水水质要求和系统

出力等因素，经技术经济比较确定，可选择下列系统：

１一级除盐加混床系统；

２预脱盐后续的混床系统。

９．４．２除盐系统的出力应满足核电厂除盐水量需求。核电厂的

各项除盐水正常损失应按表９．４．２取值。

表９．４．２核电厂各项除盐水正常损失

序号人人文库除盐水损失类别正常损失量

１全厂正常水汽损失蒸汽发生器额定蒸汽流量的１．０％

２对外供水损失根据资料

３对外供汽损失根据资料

注：全厂正常水汽损失包括核岛和常规岛正常循环水汽损失、凝结水精处理再生

水损失、闭式冷却水损失和水汽取样系统的水汽损失等。

·２８·

９．４．３除盐系统主要设备设置应符合下列规定：

１每类除盐设备不应少于２台；当１台设备检修时，其余设

备应能满足全厂正常除盐水用量的要求。

２每台离子交换器的再生次数每天不宜超过１次。

９．５除盐水贮存及供应

９．５．１除盐水贮存和供应系统应根据全厂机组数量、机组容

量、核岛事故应急水量需求，以及核电厂运行管理要求等因素确

定。

９．５．２除盐水箱的总有效容积的设计应满足全厂所有机组事故

状态下反应堆余热排出所需的除盐水量，并应配合除盐系统出力

满足全厂一台机组启动、其余机组正常运行时的专用除盐水量要求。

除盐水箱不应少于２台，其总有效容积宜按最大一台机组１ｈ～

１．５ｈ的蒸汽发生器额定蒸汽流量设计；当全厂机组数量多于４台

时，其总有效容积宜按最大一台机组１．５ｈ～２ｈ的蒸汽发生器额

定蒸汽流量设计。

９．５．３除盐水泵和供水管道的设置，宜根据机组数量、除盐水供

水量、厂房布置等因素选择全厂集中供水或按机组分组供水。

９．５．４除盐水泵组及供水管道的设计容量，应同时满足最大一台

机组启动或事故、其余机组正常运行时的除盐水供水要求。

９．６凝结水精处理

９．６．１凝结水精处理系统的设计应满足机组启动及凝汽器泄漏

时的水净人人文库化要求，其出水水质应满足核电厂二回路的水化学技术

条件。混床应按氢型运行方式设计。

９．６．２凝结水精处理及再生系统宜按单元机组配置。精处

理系统宜采用“阳床－混床”工艺，系统容量的设计应符合下

列规定：

１当冷却水采用海水时，宜采用全流量处理。

·２９·

２当冷却水采用非海水时，系统容量应根据蒸汽发生器排污

量、冷却水水质、凝汽器允许泄漏量及给水水质要求等因素，经技

术经济比较确定，且不应小于机组最低功率运行时的凝结水流量。

３阳床及混床应设再生备用。

９．６．３凝结水精处理装置与主凝结水管应采用旁流连接，精处

理系统进出水母管之间的主凝结水管上不应设隔离阀。精处理

装置出口应设升压泵，其扬程不应小于凝结水精处理系统的阻

力损失。

９．６．４全流量精处理系统出力宜另计５％的凝结水回流量。

９．６．５离子交换器树脂床层最小过流面的流速不应大于１２０ｍ／ｈ。

９．６．６凝结水精处理树脂应采用体外再生。

９．６．７蒸汽发生器排污水处理用树脂不应在常规岛专用相关水处理

系统再生；常规岛内的失效树脂不宜在除盐系统再生。

９．７二回路化学加药

９．７．１二回路化学加药系统应满足机组运行、启停及湿保养阶段

的水化学技术条件要求。当蒸汽发生器传热管材质为镍基合金

时，应采用还原性全挥发处理。碱化剂可采用氨或有机胺，还原剂

宜采用联氨。

９．７．２二回路化学加药系统宜按单元机组设置。

９．８二回路水汽取样监测

９．８．１二回路水汽取样监测系统的取样点及检测项目，应根据水

化学技术条件人人文库和化学加药方式确定。

９．８．２蒸汽发生器二次侧水的取样分析设施应布置在核辅助厂

房内，其水质分析数据信号宜送至二回路水汽取样监测系统。

９．８．３水汽取样监测系统应按单元机组设置。

９．８．４给水样水的一次冷却设施宜布置在取样点附近。水汽取

样设施的布置应确保样水顺畅流出。

·３０·

９．９冷却水处理

９．９．１冷却水处理系统的选择，应根据冷却方式、全厂水量平衡、

补充水和冷却水水质及水量、环保要求等因素经技术经济比较确

定，满足防垢、防腐蚀和防菌藻及水生物的滋生要求。

９．９．２冷却水杀菌剂种类和加药量，宜根据水温、水域生物状况、

药品来源、杀菌剂在冷却水系统的停留时间等因素确定。当冷却

水采用海水且水中的氯离子含量满足电解海水制次氯酸钠要求

时，宜采用电解海水制次氯酸钠作为杀菌剂。杀菌剂不应采用液

氯。

９．９．３采用非海水水源时，循环冷却水的浓缩倍数宜取３倍～５

倍，水质条件较好时，可采用更高的浓缩倍数。专用采用海水水源时，

浓缩倍数宜通过试验确定，但不宜超过２倍。

９．９．４循环冷却水的防垢、防腐蚀处理应根据补充水的碳酸盐硬

度和循环冷却水的浓缩倍数，选择循环冷却水加稳定剂、加酸、旁

流石灰软化、石灰－碳酸钠软化、弱酸树脂或钠型树脂离子交换或

补充水石灰软化、弱酸树脂或钠型树脂离子交换等处理。当循环

冷却水中的氯离子、硫酸根等含量不能满足水质控制要求时，可采

用膜法旁流脱盐处理。

９．９．５当循环冷却水的悬浮物含量不能满足水质控制要求时，可

采用补充水澄清或循环冷却水旁流过滤处理；当浓缩倍数高时，也

可采用补充水澄清和循环冷却水旁流过滤联合处理。

人人文库９．１０非放射性工业废水处理及排放

９．１０．１非放射性工业废水宜根据全厂水量平衡、废水水质和工

艺用水要求实施回用。废水排放应符合现行国家标准《污水综合

排放标准》ＧＢ８９７８的规定。

９．１０．２凝结水精处理的酸碱废水可根据机组规划、设备布置等

条件，采用分散或集中处理。除盐系统的酸碱废水与凝结水精处

·３１·

理的酸碱废水宜分别处理。每套中和处理系统的废水中和池数量

不应少于２格。

９．１０．３含油废水应进行油水分离处理。

９．１０．４有潜在放射性污染的工业废水应送至常规岛废液排放系

统进行放射性检测。

９．１１化学药品贮存

９．１１．１化学药品的贮存容量应根据药品消耗量、供应和运输条

件、药品的特性等因素确定。

９．１１．２药品贮存设施的布置应便于运输和装卸。对于危险性或

腐蚀性药品，应有安全防护和通风设施以及相应的防腐蚀措施。

９．１１．３各类化学药品贮存设施宜相对集中布置专用。

人人文库

·３２·

１０仪表与控制

１０．１一般规定

１０．１．１常规岛及其配套设施仪表与控制系统的设计，应满足核

电机组安全、可靠、环保和经济运行的要求。

１０．１．２常规岛仪表与控制系统的自动化水平，应根据控制方式、

主辅设备可控性、仪表与控制系统的配