水压试验作业指导书

编号锅炉整体水压实验作业指导书编制年月日审核年月日年月日同意年月日修改内容修改人审核、同意12341编制根据1.1哈尔滨锅炉股份有限公司图纸及阐明1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）(DL/T5047-95)1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》部分：锅炉机组1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-1.5《火电施工质量检查及评定原则》(焊接工程篇)(1996版)1.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)（DL5009.1-）1.7《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（.5）1.9《工程建设原则强制性条文》（电力工程部分）（）1.10河曲发电厂二期扩建工程（2×600MW超临界空冷机组）#4机组施工组织总设计2概述山西鲁能河曲发电有限责任公司二期工程2×600MW国产超临界直接空冷锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的，锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊构造Π型锅炉。锅炉炉膛断面尺寸为19082.3mm×19082.3mm，炉膛46696mm标高下列采用螺旋水冷壁、上部为垂直膜式水冷壁，水冷壁由上下集箱、炉膛四周及水冷壁延伸包墙构成，水压实验受检焊口49003只。锅炉整体水压实验是在冷态下检查锅炉强度和严密性的一种实验，它是锅炉本体承压部件安装结束后和投运前的一项重要工序，是确保锅炉安全可靠运行的重要手段。锅炉水压实验普通分两个系统进行，即一次汽系统和二次汽系统。一次汽系统由锅炉的汽水系统构成，涉及省煤器、水冷壁、贮水箱、分离器、集中降水管、包墙过热器、低温过热器、末级过热器、顶棚过热器、循环泵壳；二次汽系统为再热器系统，由低温再热器、高温再热器构成。锅炉水压实验：一次汽系统实验压力，以1.5倍锅炉过热器出口联箱工作压力进行水压实验；二次汽系统即再热器系统，以1.5倍再热器进口集箱工作压力进行水压实验。锅炉重要设计参数：2.1过热蒸汽流量2141t/h2.2过热蒸汽压力25.4Mpa2.3过热蒸汽温度5712.4再热蒸汽流量1950t/h2.5再热蒸汽进口压力/温度4.91Mpa/3182.6再热蒸汽出口压力/温度4.41Mpa/5692.7给水温度293.6℃锅炉以最大持续负荷(B-MCR)工况为设计参数，最大持续蒸发量2141t/h，过热器蒸汽出口温度为571℃，再热器蒸汽出口温度为569℃，给水温度3施工准备3.2机具配备3.2.1水压实验采用布置在炉右的500m³3.2.2临时上水泵2台（型号：HZB253-640型、扬程：140米、流量：1069m.4空压机1台（压力0.6Mpa，流量8m³3.2.5水压临时管道（涉及上水、放水、升压、排放管等）安装。3.2.6水压实验用的计量器具风压实验用压力表一次汽系统用压力表二次汽系统用压力表红外线测温仪一台升压泵出口用压力表Y-150上水泵出口用压力表Y-1501.5级0-1.6Mpa2只3.2.7所用机具设备经检修检查后确认状态良好，含有使用条件。3.2.8所用计量器具应经计量检查部门检查合格，并在规定的使用期限内。3.2.9对讲机16台，12V行灯12套，电焊机4台。3.5水压实验压力及范畴3.5.1实验压力根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）中的规定拟定水压实验压力以下：一次汽系统水压实验压力为：过热器出口联箱设计压力的1.5倍（即25.4Mpa×1.5=38.1Mpa。二次汽系统水压实验压力为：再热器进口联箱工作压力的1.5倍，即4.91Mpa×1.5=7.365Mpa。3.5.2一次汽系统水压实验范畴：从给水操纵平台到过热器堵板间系统，有高压给水管（至临时堵板）、省煤器、水冷壁、降水管、汽水分离器、贮水箱、循环泵壳、顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、末级过热过热器、省煤器至水冷壁的连接管道、顶部连接管、水冷壁下集箱分派管、过热器连接管道、过热器出口导管（至堵板）及它们的附属管路（本体至附属系统一次门之间的管路），仪用压力表等管路。3.5.3二次汽系统水压实验范畴：再热器进口水压实验堵阀至再热器出口水压实验堵阀之间的系统。其中涉及有：低温再热器、末级再热器、堵阀至低再进口、高再出口至堵阀、低再至高再连接管道及它们的附属管路（本体至附属系统一次门之间的管路）。注：水压系统内全部调节门及流量计不装。3.6水压实验的水质及水量3.6.1水压实验水温拟定#4水压实验定于12月10日，气温不满足水压实验规定（水压实验规定环境温度在5℃以上），水压实验用水温度为21-703.6.2水质规定及用水量水压实验用水为化学车间制出的合格二级除盐水，加入氨水进行调节PH值为10-10.5；加联氨使水中联氨浓度为200ppm-300ppm，氯离子含量应不大于0.2mg/L，水压实验用水经电厂化学人员化验合格后方可使用。为调节除盐水的浓度，联氨浓度取300mg/L，氨水浓度取500mg/L选用联氨浓度为80%，联氨用量为：100×1000×300×10-6/0.8=37.5kg选用氨水浓度为20%，氨水:100×1000×500×10-6/0.20=250kg经计算，每100m3化学药品除盐水中加药量氨水（20%NH3•H2O）250kg联氨（浓度80％）37.5kg用水量约为：800m3，加药总量:（20%NH3•H2O）2000Kg，80%联氨约3.7水压临时管道3.7.1首先选择主厂房内的除氧器（235m3.7.2打压选用一台型号3DY-6000/60、60MPa的泵为升压泵，给系统升压。3.7.3上水管：从除氧器接至上水泵、再从上水泵接临时管路至贮水箱溢流管道，自贮水箱疏水管给系统上水。放水管：由减温水疏水、中隔墙下集箱疏水、螺旋管圈出口集箱疏水、折焰角入口聚集集箱疏水、循环泵再循环管疏水、尾部环形集箱疏水聚集一母管接至临时放水管，水冷壁下集箱放水单独接至临时放水管，临时放水管引至锅炉炉左侧排水井，将系统内的水排掉。升压管：从储水箱接临时管路至升压泵水箱，经升压泵再接至水冷壁下集箱放水管，给系统升压。泄压管：从升压泵出口一次门后接一旁路至储水箱，作为压力控制管路，也可作为泄压管路。3.7.4上水管：从上水泵接临时管路至低再进口集箱疏水管，从低再进口集箱疏水和再热器减温水疏水给系统上水。放水管：从低再进口集箱疏水和再热器减温水疏水接至放水管，放水管再引至锅炉炉右排水井，将系统内的水排掉。(和一次汽共用一路放水管路)。升压管：从储水箱接临时管路至升压泵水箱，经升压泵再接至低再进口集箱疏水管，给系统升压。泄压管：从升压泵出口一次门接一旁路至储水箱，作为压力控制管路，也可作为泄压管路；(和一次汽共用一路泄压管路)。.61、主汽和PCV阀管座水压实验堵板由锅炉厂设计并安装完毕，因此不需进行计算。2、省煤器给水管道水压实验堵板的设计计算堵板形式：平堵板，堵板材质：20#钢管子规格：φ508×50材质WB36平堵板壁厚计算公式：SLmin＝KDn×[P/([σt]φ’)]1/2式中：SLmin：平堵板最小需要壁厚mmK、φ’：与平堵板构造型式有关的系数φ’=1K取0.4Dn：与平堵板相连接的管子内径Dn=508－50×2=408mmP：设计压力31.75MPa[σt]:钢材在20℃代入得：SLmin＝0.4×408×（31.75/131）1/2≈80mm平堵板取用壁厚S＝80mm数量：1个计算公式根据《电力工程师手册》动力卷焊缝计算：管道内口半径为：204mmσ=F/δL=31.75×3.14×2042÷（50×2×3.14×204）=65MPa<[τ’]=180MPa焊缝满足规定3、临时升压管道选用φ28×4的无缝钢管，强度校核以下：a.根据公式Sj=P×DW/（2[δ]+P）计算钢管壁厚。其中：Sj——为水压实验时钢管的平均壁厚。P——为设计压力（即一次汽系统实验压力）31.75Mpa。DW——为设计钢管外径取28mm。[δ]——为钢管许用应力取133Mpa。b.Sj=P×DW/（2〔δ〕+P）=31.75×28/（2×133+31.75）=2.98mm。c.实际钢管厚度为4mm，通过上面公式进行反算得P=44.33Mpa。不不大于水压实验压力31.75Mpa，因此φ28×4的无缝钢管完全满足强度规定。3.7.7水压实验材料见附页。4作业条件重要水压实验条件1锅炉钢架施工结束，且整体复查找正验收完毕。2制造厂设备检查发现的缺点已消除，并经验收合格。3锅炉本体各受热面和承压部件安装结束，并经验收合格。4参加水压实验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的放空气、疏放水、取样、仪表控制、减温水等管道均按施工范畴规定安装至一、二次门，并充足考虑到热膨胀赔偿。5水压实验范畴内的全部焊口施焊结束，经外观检查、热解决、无损探伤，质量合格。6焊在受热面管子的承压部件上的全部部件，如鳍片、密封铁件、防磨罩、定位板、保温钩钉、支撑板、门孔盒、炉墙附件和热工用测点等均已焊接完，经外观检查合格。7焊在承压部件上的临时加固或起吊的临时铁件均已割去，并打磨光滑，且不伤及母材，经检查验收合格。8水压实验范畴内属于金属监督内的各部件均经光谱分析，核对无误，并有对应的光谱分析报告，焊材无错用。9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装结束，经调节受力均匀，符合规定，其弹簧吊架定位销已按技术文献规定规定锁定，经检查符合规定。10锅炉内外部如炉顶、平台扶梯、炉膛、水平烟道、低再、省煤器等处杂物已清理干净，检查通道畅通，无杂物。11锅炉内部区域各部位供检查用的临时脚手架和照明均已完毕，并经检查符合规定。12上水泵、升压泵经检修安装完，且试转良好，含有投用条件。13水压实验用的临时上水系统、升压系统、放水系统、加热系统等均已安装好，临时上水管道已冲洗。14水压实验系统图，升压-降压曲线图均已张挂现场，并为操作人员掌握。15水压实验用表计齐全，并经校验合格，精度等级符合规定。16膨胀批示器已安装完毕，位置对的、牢固、批示牌观察方便，指针校至零位。17水压实验范畴内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应当检查的部件不准保温、油漆。18水压实验范畴内的临时堵头、堵阀已安装完毕，并经计算，符合规定。19水压实验化学除盐水，规定在水压实验前化学水解决系统制水合格，并有水质报告，除盐水数量应满足水压实验期间的各阶段用水量。20水压实验前的风压实验已完毕。21水压实验防腐保护药品已按规定用量备齐，电厂化验人员工作已准备就绪。22水压实验前质量监督查检应含有的技术资料和文献已按监督大纲规定整顿齐全完整，符合检查规定。23大板梁挠度在进水前、后两个状况下都有测量统计，并符合设计规定。24排放口含有投用条件，满足锅炉水压实验后废水排放规定。25水压实验时的检修、检查、加药用的工器具及防护用品，通讯工具均已备齐，满足需要。26参加水压实验的安全阀已按厂家阐明书规定锁定。27参加水压实验的组织机构和人员分工已明确，贯彻到人，水压实验安全、技术方法已交底并办理有关手续。28正式系统阀门及临时系统阀门已挂牌。29水压过程中做好钢架沉降观察统计。30水压实验前质监站活动结束，质监中心站同意进行水压实验。备注预备安装条件力能、药品配备：除盐水供应充足，能满足需要（约1925m³），氧气、乙炔准备充足，220V、380V施工电源及时拉设到位，纯联氨250公斤、纯氨水环境：a.全部工机具检修、检查合格，布置妥当，牢固或运转可靠；b.施工人员均体检、安全教育培训合格，并全部进行安全交底签字，特殊工种人员应持证上岗；c.全部施工人员通过安全、技术交底，并熟悉图纸和规范规定；d.作业指导书按规定编制、审批完。对其它工种的规定：各工种要亲密配合，精心操作及监护。工期水压实验.12.11---.12.12；人力总指挥1人，负责整个水压过程的指挥；副总指挥2人，协助总指挥指挥锅炉水压实验；技术负责人2人，负责解决水压实验过程中出现的技术问题；质监、安监人员各1人，负责对水压过程中的质量、安全进行监护；压力表监视统计人员4人，负责水压过程中压力及温度的监视与统计；锅炉本体安装工40人，负责检查本体受热面及全部参加水压实验的阀门；高压焊工4人，负责解决水压过程中的焊接缺点；上水泵、升压泵监护人4人，负责水压过程中上水泵、升压泵的监护及临时管道阀门的操作；膨胀批示器统计人员2人，负责上水前后及实验过程中各受热面膨胀的统计；顶板梁挠曲度测量人员2人，负责上水前后顶板梁挠曲度的测量统计；电工2人，负责水压实验过程中电源接线；项目部协调员1人，负责实验用水、汽及水中药品浓度化验的协调；电厂质监站、监理公司人员旁站监理若干。工器具1水压实验采用布置在炉右的500m³2临时上水泵2台（扬程H=160m，流量Q=100m³3升压泵（1台）检修、安装并试转（75L/min，扬程1Mpa。）4空压机1台（压力0.6Mpa，流量8m³5水压临时管道（涉及上水、放水、升压、排放管等）安装。6水压实验用的计量器具6.1风压实验用压力表Y-1500.4级0-1Mpa2只6.2一次汽系统用压力表Y-1500.4级0-60Mpa3只6.3二次汽系统用压力表Y-1500.4级0-20Mpa3只6.4红外线测温仪一台6.5升压泵出口用压力表Y-1501.5级0-60Mpa2只6.6上水泵出口用压力表Y-1501.5级0-1.6Mpa2只7所用机具设备经检修检查后确认状态良好，含有使用条件。8计量器具经计量检查部门检查合格，在规定的使用期限内。9对讲机16台，12V行灯12套，电焊机4台，F扳手若干。材料焊接材料检查验收合格、气体供应满足施工需要、脚手架及组合平台满足规定。5作业方案5.1施工工序流程图：水压临时管路安装↓锅炉风压实验↓检查、调试上水和升压准备↓锅炉水冲洗↓除盐水加热、调节联氨浓度和PH值↓一次汽系统水压实验↓二次汽系统水压实验↓附属管路水冲洗↓临时系统恢复↓水压实验后受热面的防冻方法5.2施工工序卡水压实验临时管路安装工序卡编号：0011.概述：水压实验前把水压用临时管道安装完毕，上水及升压设备检修、调试完，检查吊杆受力状况，并进行一次0.49MPa的风压实验。2.操作办法：序号及环节名称重要作业办法和操作规定工艺质量规定2.1.1按照水压临时管系统图安装临时管路、水压临时堵板；2.1.2.对加热管道、测温点进行粗保温；2.1.3根据锅炉水压系统图对阀门进行编号、挂牌。1.管道走向、支吊架布置合理，不影响通道，焊接牢固，阀门通过检修，压力表校验合格。2．临时管道安装要执行三级验收制度。锅炉风压实验工序卡编号：0022.2锅炉风压实验.2.2风压实验前检查系统内全部阀门开关灵活并处在关闭状态，且全部阀门编号齐全。...82.2.9二次汽风压实验的操作程序（同一次汽系统操作程序）1.焊口、密封阀门等无泄漏。2.风压完毕及时去除发现的缺点，严禁将风压时的缺点带至水压实验中。3．施工现场要及时恢复清洁。检查、调试上水和升压准备工序卡编号：0032.3检查、调试上水和升压准备2.3.1由电工将上水泵及升压泵接上临时电源2.3.2由专业人员对锅炉临时上水泵和升压泵进行检修、调试2.3.3在锅炉未上水前，测量顶板梁挠曲度，并统计；2.3.4检查吊杆受力。1．试运行合格。2.对顶板梁挠曲度找好统计。3.吊杆受力均匀。锅炉水冲洗工序卡编号：0042.4锅炉水冲洗水压前先上水对临时管路、疏水母管、水冷壁、降水管、省煤器、低温过热器、包墙过热器、低温再热器进行水冲洗。操作环节以下：2.4.1清理除氧器及临时管路。2.4.2检查上水泵已调试适宜。2.4.3打开水源阀除氧器（储水箱）蓄水，水满后，启动上水泵从贮水箱溢流管给一次汽系统上水，从低再进口集箱疏水给二次汽系统上水。2.4.4上水期间以及水满后对一次汽、二次汽系统进行检查。2.4.5检查完后，分系统打开疏水阀及放水阀对一次汽系统、二次汽系统、临时管路、疏水母管进行冲洗。1.除氧器内部和临时管路清理干净。2.检查、操作人员分工明确，信号畅通。3.上水期间、及满水后对水冷壁、降水管进行认真检查。4.发现问题及时解决。5.严禁将水进入过热系统。6.严禁将水冲洗时的缺点带至水压实验中。7．冲洗合格后要及时办理签证。除盐水加热、调节联氨浓度和PH值工序卡编号：0052.5除盐水加热、调节联氨浓度和PH值2.5.1缓缓启动加热蒸汽进汽总门.3打开水箱加热器进气阀，投加热器。直至除盐水温至602.5.4向除盐水内加入氨水、联氨调节PH值为10—10.5、联氨浓度为200-300PPM；2.5.5在除盐水加热及加药期间要启动上水泵打循环，使除盐水温度、药量均匀。1.加热过程中随时监视上水泵出口就地温度计，以避免水温度超出702.随时化验测量PH值、联氨浓度。一次汽系统水压实验工序卡编号：0062.6一次汽系统水压实验7.3.1水压实验前检查系统内全部阀门开关灵活并处在关闭状态，且全部阀门编号齐全。7.3.2打开水源阀门，给储水箱蓄水，水蓄满后，关闭阀门。7.3.3打开加热蒸汽阀门对储水箱内的水进行加热；向储水箱内加入氨水、联氨，同时启动上水泵，打开再循环阀门，对储水箱内的水进行循环搅拌，使水温及氨水、联氨的浓度均达成上水规定。7.3.4储水箱内的水达成上水规定后，打开一次汽系统全部排空门，打开贮水箱溢流管路阀门给系统上水。7.3.5打开上水总阀门，同时缓慢关闭旁路循环门，给一次汽系统上水。7.3.6排空门出水均匀后，逐个关闭。上满水后，关闭全部排空阀门,停上水泵。7.3.7关闭上水总门，关闭7．3．4中全部阀门。7.3.8倒系统为升压工况，打开升压阀门，启动升压泵，给系统升压。7.3.9统计升压的开始时间，环境温度，储水箱内水温以及系统金属壁温。7.3.10控制升压速度不超出0.294MPa/分钟，当达成实验压力的约10%，即3.175MPa时，停止升压泵，进行检查20分钟。7.3.11如未发现异常，启动升压泵继续升压。7.3.12当压力升到末级过热器出口集箱工作压力25.4MPa时，停止升压进行全方面检查20分钟，无异常后，继续升压。升压速度控制在≤0.098MPa/分钟。7.3.13达成实验压力31.75MPa时，停升压泵关闭其出口阀门，统计时间，在此压力下保持20分钟。7.3.14微开升压旁路门，进行泄压（降压速度控制在0.294MPa/分钟之内），降压至末级过热器出口集箱工作压力25.4MPa时，关闭泄压门。组织人员全方面检查水压实验系统，焊口、焊缝、手孔、法兰、阀门及水压部件有无变形、裂纹、泄漏等现象。并作好统计。7.3.15检查完毕后，打开泄压阀开始泄压，泄压速度≤0.294MPa/分钟，压力降至1.0MPa时关闭泄压阀，对取样、疏水、减温水等管路进行水冲洗；水冲洗要由专人负责，一路一路冲洗；等压力降至0Mpa时，关闭系统内全部阀门，隔绝系统与外面空气接触，对系统采用满水保护。7.3.16系统上水及水压实验时，应作好全过程的统计，涉及起停泵的时间、升降压时间、压力状况、膨胀检查状况、环境温度，储水箱以及分离器壁温等。7.3.17检查达成4．5中规定时，则认为水压实验合格。1.检查、操作人员分工明确，信号畅通。2.对下列项目进行检查：（1）锅炉厂焊口和现场组合安装焊口。（2）与承压部件连接的焊缝。（3）内、外护板生根件（锅炉密封）及保温钩钉焊接处（4）临时堵板变形状况（5）门孔处密封焊缝。（6）水压范畴内的阀门。（8）受压件吊架、管道吊架变形状况。（9）各膨胀批示器统计。3．在受压元件金属壁和密封焊缝无从管道内渗出的水珠和水雾。4．水压实验后参加水压实验的部件无残存变形。5．水压部件及全部焊缝、人孔门、法兰、阀门等处不泄漏。6．表计读数人员要与升压泵操作人员亲密联系。7.通讯畅通。二次汽系统水压实验工序卡编号：0072.7二次汽系统水压实验7.4.1同.2同.3同.4储水箱内的水达成上水规定后，打开二次汽系统全部排空阀门，打开二次汽系统疏水门，打开上水总阀门，同时缓慢关闭循环阀门，给系统上水。7.4.5待二次汽系统排空阀门出水均匀后，逐个关闭，上满水后，关闭全部排空阀门。7.4.6停上水泵，关闭上水总阀门，关二次汽系统上水门。7.4.7倒系统为升压工况。打开升压阀门，启动升压泵，给系统升压，控制升压速度≤0.294MPa/分钟，压力升至实验压力的约10%即0.74MPa时，停升压泵，检查20分钟。7.4.8无异常状况时，启动升压泵，以≤0.294MPa/分钟的速度升压。.10无异常状况时，启动升压泵，以≤0.098MPa/分钟的速度升压7.4.11压力达成实验压力7.365MPa时，停升压泵并关闭其出口阀门。统计时间，在此压力下保持20分钟，然后缓慢打开升压旁路门进行泄压，降压速度≤0.294MPa/分钟，降至再热器入口集箱工作压力4.91MPa时，停止降压关闭泄压门。组织人员对本系统进行全方面检查。7.4.12同.13同.14同7.3.171.检查、操作人员分工明确，信号畅通。2.对下列项目进行检查：（1）锅炉厂焊口和现场组合安装焊口。（2）与承压部件连接的焊缝。（3）内、外护板生根件（锅炉密封）及保温钩钉焊接处（4）临时堵板变形状况（5）门孔处密封焊缝。（6）水压范畴内的阀门。（8）受压件吊架、管道吊架变形状况。（9）各膨胀批示器统计。3．在受压元件金属壁和密封焊缝无从管道内渗出的水珠和水雾。4．水压实验后参加水压实验的部件无残存变形。5．水压部件及全部焊缝、人孔门、法兰、阀门等处不泄漏。6．表计读数人员要与升压泵操作人员亲密联系。7.通讯畅通。附属管路水冲洗工序卡编号：0082.8附属管路水冲洗2.8.1当系统内压力降到2.8.2降至0.3MPa专人负责临时系统恢复工序卡编号：0092.9临时系统恢复.2检查吊杆受力2.9.3水压结束后，通过临时管道放水至排水沟道；2.9.4水压结束后，拆除临时系统；专人负责水压实验后受热面的防冻方法编号：0102.10水压实验后受热面的防冻方法防冻方法：因本地区冬季环境温度将在0℃下列，届时根据环境温度采用防冻方法。水压实验后必须将锅炉紧身封闭完，锅炉内正式暖气必须投用。为了确保防寒效果，水压之后，在炉底布置101、专人负责巡逻；2、及时统计温度变化；3、注意防火。6．QA检查单检查项目描述检查者检查成果日期/签名FEAO钢架全部安装完毕。受热面吊杆安装完毕。√√√全部工机具检查、检查合格，布置妥当，牢固或运转可靠。并达成额定铭牌出力。√√√设备的摆放平整，避免设备变形。√√√检查设备各部尺寸与否符合图纸规定，表面与否有裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺点。√√√√光谱分析合金钢材质与否与设计相符。√√√√吊装和临挂用钢丝绳锁具合格。√√√吊攀的制作，焊接位置以及数量与否符合吊装规定。√√√F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O：业主代表7安全与文明施工及环境管理7.1安全施工方法7.1.1水压实验所用压力表必须经检查合格且在使用期内；施工人员严格按照《电力建设安全工作规程》内容施工。施工迈进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，未经安全交底签字的，不准参加施工；水压实验时，检查人员不得站在焊接堵头正面；水压实验临时管道安装前，应进行清理，确保管内无杂物；上水泵、升压泵、阀门操作应有专人专门负责，其别人员不得操作，负责人不得私自离开岗位；在做超压实验前，施工负责人必须清点人数，待全部检查人员全部撤离，检查现场后，方可升压，升压其间不得进行检查；水压实验时应停止锅炉范畴内的一切工作，非作业人员不得进入实验范畴，在重要区域拉警戒绳并挂警告牌，并在各通道口设专人监护；水压实验检查时，查检人员严禁敲打承压部件。在升压过程中，应有专人负责监视压力表读数，避免实际压力超出实验压力；一次汽系统进行水压实验时，应将再热器系统上的空气门打开，避免二次汽系统超压（由专人监视压力表）；0全部阀门应编号挂牌，由专人负责操作。水压实验检查时应分组由专人负责检查，进入炉内检查的人员不得单人进行，必须二人以上，且炉外有专人监护，检查后出来清点人数后临时关闭人孔门；1加入防腐保护药品时，操作人员应对的配戴防护用品，现场应备好救护药品，同时配备专用车在现场待命；2在检查过程中，如发现有渗漏现象，应作好标记，及时向负责人报告，不得私自解决，检查人员应远离渗漏点；3水压实验检查需要搭设的脚手架应牢固，符合规定规定，经验收合格，挂牌使用；4炉内布置的照明应充足，电源线应完好，并有漏电保护装置；5水压实验应配备足够通讯工具，检查完好，电池充满并准备备用电池，确保联系畅通；6水压进水后应检查膨胀批示器的膨胀状况，确保膨胀不受阻，确保联系畅通；7参加水压实验的全部人员，必须参加水压实验技术安全交底，并办理交底手续；8水压升压管路要固定牢固，避免升压时管路震动造成危险；9锅炉水压实验范畴内的垃圾、杂物清理干净，场地平整，沟道盖板已铺设，平台扶梯已安装完，检查通道畅通；0水压实验过程中，严格按《锅炉水压安全方法》执行7.1.2.防火安全方法（重要针对临时管道的组合安装）切割，焊接前，应对组合场周边设立栏杆并挂牌警告；..进行组合焊接工作时，必须清理焊接切割地点周边5m范畴内的易燃、易爆物品，并配备灭火器；不适宜在下雨、大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采用挡风蓬布遮蔽，避免火花飞溅；.进行焊接、切割热解决作业时，作业人员应穿戴专用防护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用规定的劳动防护用品；焊接、切割与热解决结束后，必须清理场地，消除焊件余热。切断电源，认真检查工作场合周边及防护方法，确认无起火危险后方可离开；氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得不大于8m；受热面检查焊接之前应对瓶阀、皮线以及管接头进行检查，发现损坏及时更换，避免发生泄漏；气瓶在搬运前应旋紧瓶帽，气瓶应轻装轻卸，严禁抛掷、滚动或碰撞。气瓶应寄存在通风良好的场合，严禁将气瓶和易燃物、易爆物混放在一起；高空作业使用电焊和气割，应备小铁桶及石棉布接飞溅的火花，避免伤人及火灾发生。7.1.3.防触电方法.严禁非电工人员拆、装施工用电设施，全部配电盘必须安装漏电保护器；.移动式电源盘必须通过绝缘检测合格，并标记后，方可使用；.严禁将电源线直接插入电源插座内使用；每次作业前必须对电源线进行检查，接头处必须进行绝缘解决，严禁有裸露现象；.夜间施工应有足够的照明，严禁使用碘钨灯照明；.磨光机等手持电开工具使用前应检查下列各项，并经绝缘检测合格，并标记后，方可使用：a. 外壳、手柄无裂纹、无破损、b. 保护地线或保护零线连接对的牢固、c. 电缆和软线完全好、d. 插头完好、e. 开关动作正常、灵活，无缺损、f. 电气保护装置完好、g. 机械保护装置完好、h.转动部分灵活；现场电源线、电焊皮线等应走向整洁简洁合理，严禁乱拉乱扯；电焊机的外壳必须有可靠的接地，接地电阻不得不不大于4Ω，严禁多台电焊机串联接地；电源线路不得靠近热源，或直接挂在金属构件上，不得搭设在脚手架上；电动机械及照明设备拆徐后不得留有可能带电的部分；0电开工器具或电线在检修过程中，必须提前切断电源，并挂牌警示，避免有关人员误操作，发生触电事故。7.1.4防止人身高空坠落方法脚手架搭设人员必须是持有有效证件的专业架工。脚手架必须经验算，使用前必须通过验收挂牌；高空走道、步道、斜道以及工作面上架板满铺，用#8铁丝绑扎牢固；搭设1.05~1.2m高的防护栏杆，栏杆上挂立网并兜底；从事高空作业时，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场；高空作业人员从事高空作业时，应先将安全带悬挂在上方牢固可靠处，悬挂点应和脚手架悬挂点分开，并另行选择，最佳是挂在锅炉钢架构造上；夜间施工时，施工场合一定要有充足的照明，避免夜间照明局限性造成坠落事故；班长应检查班组人员的精神状态，发现状态不佳者严禁其参加高空作业，酒后严禁参加高处作业；加强安全教育，让施工人员明白施工期间存在的安全隐患，提高施工人员的安全警惕性；施工过程中，要加强劳动协作，施工过程中，信号要传递明确，避免引发误动作造成违章事故的发生。7.1.5防止物体打击方法废料、下角料严禁随处乱扔，施工现场要准时清理，做到“谁干谁清、随干随清，每七天一大清，每日一小清，工完料尽场地清”；高空用的撬棍、对口锲子应拴保险绳，使用撬棍时应用力均匀，避免滑脱；高空作业人员应佩带工具袋，大的工器具应使用保险绳，工器具不得抛掷；高空作业的材料应放置在牢固可靠处，集中收回；作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载；7.1.6.普通安全技术方法.全部施工人员应体检合格，并进行三级安全教育且考试合格；严禁在施工现场打闹、随处大小便等不文明行为；严禁野蛮施工行为，严禁酒后进入施工现场；对的使用工器具，氧气、乙炔、电焊等要有专人负责，使用电开工器具应戴好绝缘手套，使用磨光机、电磨时应戴好防护眼镜。下班、休息、忽然停电时应切断工器具电源开关；天气干燥，施工人员应特别注意防火；高空作业人员必须扎牢安全带，并挂在上方牢固可靠处，特殊危险处使用速差安全带；安全会议应认真总结安全方面存在问题，布置贯彻整治方法和水压实验期间的安全工作重点和任务。.6.9.高处走道的宽度最少0.锅炉水压实验区域，严禁无关7.1.7安全施工应急预案：为了严格管理现场安全施工工作，保障国家财产和人身安全，进一步贯彻“安全第一、防止为主”的工作方针，充足发挥锅炉专业在安全方面可控、在控的作用，避免安全事故的发生，做到有备无患，特制订本方案。消防方面坚持“防止为主，防消结合”的方针，把消防工作列入工作的重要议事日程。建立健全防火管理组织和制度，对所属的要害部位、火源、电源、易燃易爆物品严格管理，将防备方法贯彻责任到人，主动防止火灾事故的发生。一旦发现火警，发现人应立刻运用现有消防器材按照早期火灾的扑救程序进行灭火自救，同时报告当班负责人，由火警单位当班负责人负责，组织现场人员灭火。并安排运用对讲机、电话、手机等通信工具立刻报告保卫消防和医疗救护部门：防涝、防冻、防滑方面施工现场或设备放置区一但出现大雨天气排水不畅时，现场负责人立刻告知组长，组长第一时间达成现场，立刻进行组织人员进行排水抢险，如果事态比较严重，危及财产重大损失或人身安全时立刻上报上一级及有关部门，在有关部门到来之前，抢险工作不准停止，确保财产损失及人身安全事故降到最低。根据河曲的气候状况，在春天出现天气突降大雪或气温急剧下降时，专业组长立刻组织人员去现场查看状况，在确保人身安全的状况下快速组织人员进行扫除设备上积雪，避免积雪过多危及设备安全事故的发生。去除重要道路积雪，为下一步抢险机械进入做准备。防滑、防冻方法:在检查确认安全设施软爬梯、安全水平绳等安全无误后，组织人员进行去除安全水平网、锅炉平台及设备上的积雪，避免天气温度过低，积雪凝固在上面，为下一步施工去除障碍。7.2文明施工方法7.2.1.现场材料堆放整洁有序，不妨碍交通和施工，标志清晰齐全；7.2.2.成品与半成品应分别放置，放置应有次序，严格按照定置管理规定进行；7.2.3每次下班时检查工器具，停电后方可离开；7.2.4.现场电源线、电焊皮线等应走向整洁简洁合理，严禁乱拉乱扯；7.2.5.保持现场卫生，做到随干随清，谁干谁清，工完料尽场地清；7.2.6.文明施工场地规划：锅炉水压实验范畴内，没有允许不能进入；7.2.7向水箱中加药品时注意不要洒在地上；7.2.8加药品时注意个人的安全防护，戴好个人防护用品，避免碱的灼伤及联氨中毒。7.2.9水压废液严禁随意排放，应按规定进行排放。7.2.10水压检查过程中的废料必须及时清理，搞好文明施工。7.3施工安全风险控制计划（见施工安全风险控制计划表）。7.4环保方法7.4.1加强对入场员工的环保教育，让员工树立环保观念，自觉按环保规定开展工作；7.4.2严格按照ISO14001环保认证体系有关规定施工；7.4.3文明施工责任区划分明确合理，标记清晰，责任到人，调节及时，考核严格；7.4.4电焊条余头全部回收，焊接设备应集中布置,统一布线；7.4.5施工用完的脚手架应及时拆除，架杆、架板、扣件等集中堆放，并及时偿还租赁站；7.4.6起重用的钢丝绳、卡环等应集中寄存并及时收回；7.4.7组合场地面应平坦无杂物，道路坚实平整畅通，组合架搭设规范满足组合规定，物料堆放整洁，施工定置管理方案明确到位；7.4.8工程全过程坚持文明施工“五清”原则，“突出随干随清”；7.4.9施工垃圾先在场内分类寄存，及时外运不得大量堆积；7.4.10施工过程中带油废弃物,要放置到专用带油废弃物箱中；7.4.11下班时关闭电器设备的电源开关，严禁用火焊照明以节省用气，注意节省用水；7．5施工安全风险控制计划施工安全风险控制计划表编号：编制日期：12月施工项目：#4锅炉整体水压实验共3页序号危险点描述拟采用安全技术方法风险等级控制责任单位/人确认办法时机班组部门项目部负责人签字1高空作业人员有坠落可能1.2.作业人员必须扎好合格的安全带，并悬挂在上方牢固可靠处；3.加强监督检查，杜绝临空面存在；4.攀软爬梯时，挂好自索器、确认软爬梯和保险绳已挂牢后，才干攀登；5.钢架横梁两边拉保险绳，其高度不少于1200mm。GJXXXHHSSSPATTD√√√√√√√√2夜间照明局限性造成人员碰伤或坠落1.施工区域照明充足；2.人员出入通道畅通无杂物；3.用脚手板搭设的临时过道宽度不得低于600mm，两侧拉设手扶水平绳。XXXHHSTDT√√√√√31.施工人员应配备工具包；2.F扳手等应系保险绳；3.倒链等起重工器具应悬挂固定牢固；4.平台上临时寄存的设施，做好防碰方法。XXXXSSSSPPPP√√√√√√√√4避免触电事故1.每次作业前应对电开工具及电源线进行检查；2.作业过程中避免损坏绝缘。XXDWSS√√√√5火灾、烫伤、烧伤2.对的使用电火焊，避免熔渣及火星引燃篷布；3.作业人员互相监督；4.高空动用电、火焊，做好隔离方法，避免火星飞溅点燃易燃、易爆物。XXXXWGAWDSTT√√√√√√√√6不对的使用工器具造成伤害1.对的使用大锤，避免锤头脱落；2.避免撬棍撬点滑脱；XXXAAAPPT√√√7临时管道吊装、捆绑办法不对的1.钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角出垫以半圆管、木扳等；2.钢丝绳不得互相直接套挂连接；3.钢丝绳应避免打结和扭曲。XXXAAAWWW√√√8临时管道安装的起重工具不合格1，使用合格钢丝绳、索具起吊前认真检查并作统计；2.吊车在吊装前必须通过检查并合格。XXWHPP√√√√9脚手架及梯子搭设不合格非专业工种人员不得搭、拆脚手架。脚手架在使用过程中要定时检查和维护。XSW√√10拆装脚手架、爬梯时落物伤人1.在拆装脚手架、软爬梯区域周边拉警戒绳；2.严禁作业人员在高处扔下爬梯、方子木、架板等。XXHSTT√√√11加药时伤害1.加药人员劳保用品齐全；2.作业人员互相监督；GGSSPP√√√√12升压过程泄漏造成伤害缺点解决应在泄压后进行GGGGGGGGGGGG√√√√√√√√注：1.风险等级：J极度，G高度，X明显，Y普通，S稍有。2.控制办法：W见证，H停工待检，S持续监护，A提示。3.控制时机：P作业前，D每天一次，W每七天一次，T每次作业前。8强制性条文有关规定《电力工业锅炉压力