《工业洗涤机械 布草送布机》

1QB/TXXXXX—20XX工业洗涤机械布草送布机本文件规定了布草送布机的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存，描述了相关的试验方法，界定了相关的术语和定义。本文件适用于工业洗涤用在熨平机之前与熨平机联用的布草送布机（以下简称送布机）的设计、生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志GB25115.1-2010工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求GB25115.5-2010工业洗涤机械的安全要求第5部分：熨平机、送料机机组和折叠机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1布草送布机Linensclothfeeder展布机送布机将两个操作者协作放入的湿的、未整理的平面物料上的皱褶抖开并送到熨平机的进给带上或直接送到熨平机的热载体上进行熨平的机器。[来源：GB/T36931-2018，5.7.1]3.2挡风板Windshield为避免气流吹向操作者设置的向下排风的送布机底部与地面之间的密封件。3.3上排风Upperexhaust排风口朝向上方。3.4下排风Lowerexhaust排风口朝向下方。3.5缓冲坑Bufferpit为减轻对室内气流的扰动，下排风的机器的底面设置的地坑。3.6绒毛过滤器Flufffilter设置在出风口，收集绒毛的部件。2QB/TXXXXX—20XX3.7展布辊Rollerforunrollingcloth设置在入布处前端，将布卷入吸风口的辊。4产品分类和标记4.1分类4.1.1按排风方式分：a)上排风，用S表示；b)下排风，用X表示。4.1.2按动力源分：a)自带动力传动，用D表示；b)用熨平机动力传动，不表示。4.1.3按展布辊分：a)光滑展布辊，不表示；b)毛刷展布辊，用M表示；c)双螺纹线展布辊，用L表示；d)凸点展布辊，用T表示。4.2标记送布机型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。其型号及含义如下：Z（mm）；改进设计序号；送布辊类型：按4.1.3表示；规格：配熨平机宽度，单位为毫米动力源方式：按4.1.2表示；排风方式：按4.1.1表示；布草送布机代号。如果有多个结构形式同时存在，应同时标识。超出标记范围的特殊产品可由供需双方确定增加编码。5要求5.1使用环境送布机在下述环境下，应能正常工作：——周围环境温度0～40℃。——当环境温度为25℃时，空气的相对湿度95%以下。3QB/TXXXXX—20XX5.2电气安全应符合GB5226.1的规定。5.3机械安全应符合GB25115.1和GB25115.5的规定。当送布机与熨平机联用时，GB25115.5规定的熨平机入料点处的防护挡板可拆除。当送布机和熨平机由生产商同时提供且未安装该防护挡板时，应在熨平机显著位置加警示标牌“熨平机单独使用时应加装入料点处的防护挡板”提醒用户。5.4操作面板控制器操作面板应操作灵活，指示正确，灵活可靠。5.5出风口5.5.1送布机出风口可为上出风口和下出风口两种。5.5.2送布机出风口应设有绒毛过滤器。5.5.3机器采用下出风口时，宜在机器下方设合适的地坑；在机器下方与地面之间应设有挡风板。5.6装配要求5.6.1整机应有足够的刚度，工作时不应产生过大的振动或变形。5.6.2各紧固件应牢固可靠，无松动现象。5.7噪声送布机运行时声压级噪声不应大于85dB（A）。5.8运行性能5.8.1运行过程中应动作正确，灵活可靠，运转平稳，无异常现象。5.8.2各指示仪表应指示准确，各自动控制装置动应安全可靠。5.8.3送布机应能连续顺利吸入布料和正常出料。5.8.4与织物相接触的机器表面应光滑、无毛刺，不应夹扯和损伤织物。5.9接口要求机器需要的各种能源接口应在使用说明书中标示。5.10外观质量5.10.1涂漆件应无明显流痕、起泡、剥落等现象。5.10.2电镀件应无锈蚀和擦伤现象。5.10.3铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整。6试验方法6.1试验条件及试验仪表、仪器6.1.1试验条件环境温度0℃~40℃,相对湿度不大于95%。6.1.2试验仪器、仪表试验用仪器、仪表应符合：a)声级计：Ⅱ级以上；4QB/TXXXXX—20XXb)接地电阻测试仪精度不大于±5%；c)耐压试验仪精度不大于±5%。6.2电气安全按照GB/T5226.1的规定进行。6.3机械安全按照GB25115.1和GB25115.5的规定进行。6.4操作面板出风口6.5目视检查，并结合6.8进行操作检验。出风口6.6装配要求在机器运行过程中，目视检查。6.7噪声测试环境背景噪声小于被测声源15dB(A)。在正常的制气过程中，选择产生噪声最大时测量，用声级计在机器外形尺寸中心线处，离机器轮廓1m，距地高度1.2m处，分别测量试验机器前、后、左、右四点的声压级（A计权）噪声值，取其算术平均值作为机器的噪声值。6.8运行性能送布机按照正常操作程序，至少完整运行1个循环，目视检查。6.9接口要求查看使用说明书中的接口标示。6.10外观质量7检验规则7.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。7.2产品检验分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验项目和型式检验项目见表1。序号检验项目要求试验方法出厂检验型式检验1电气安全5.26.2/√2机械安全5.36.3√√3操作面板5.46.4√√4出风口5.56.5√√5装配要求5.66.6√√65.76.7/√7运行性能5.86.8√√8接口要求5.96.9√√5QB/TXXXXX—20XX9外观质量5.106.10√√7.2.2有下列情况之一时应进行型式检验。a)新产品试制鉴定时；b)正式生产后，原料或工艺有较大变化，可能影响产品质量时；c)正常生产过程中，每24个月进行1次；d)停产超过1年恢复生产时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3型式检验样本应在连续生产批中随机抽取，批产品在20台以内抽取1台，20台以上（含20台）7.2.4型式检验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目，应加倍抽样检验不合格项目，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。8标志、包装、运输与贮存8.1标志每台产品应具备铭牌、标志和随机文件，内容符合以下规定。8.1.1铭牌上应清晰地标出以下内容：a)注册商标；b)产品名称；c)产品型号；d)主要技术参数；e)制造商名称及详细地址；f)制造日期；g)出厂编号；h)执行标准编号。8.1.2警示标志对易危害人身安全和易导致使用不当的地方应有警示标志或警告标志。8.1.3随机文件应有以下内容：a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱单；d)其他应有的技术文件。8.2包装8.2.1产品的包装应根据商务谈判确定。8.2.2包装箱包装时，包装箱应保证正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘，而使机器受到损伤。8.2.3包装箱上的标志：a)贮运图示标志应符合GB/