新农村污水处理设备300吨方案

新农村一体化污水处理站工程可以看到，这里列举的工艺，很多是比较传统的技术，出水达不到一级排放标准，在此不应当考虑。从上表可知，现有村镇污水处理工艺中，只有以湿地为主的生态处理能够达到一级标准。但湿地中除磷依托吸附，脱氮依托吸附和微生物，吸附会饱和，需要更换填料。而村镇建设中从投资预算、维护管理方面考虑不可能定期（依据吸附材料的多少，更换吸附材料的周期一般为几个月至1年）大规模更换填料，此外，冬季低温时无法达标运行、污泥处理处置问题都是现有村镇污水处理无法克服的难题。要解决村镇污水处理难题，必须要在技术、管理两个方面进行创新突破，只有如此，才能够发挥污水处理投资的环境效益、社会效益，避免污水处理工程成为废弃工程。推荐工艺A/O膜-生物反应器（MembraneBioreactor，MBR）是将膜分离技术与生物处理单元相结合的水处理新技术。整个反应系统主要由核心膜组件、主体反应器、出水系统、曝气系统、清洗系统等组成。它以高效膜分离代替传统活性污泥法工艺中的二沉池，省却了传统活性污泥法中二沉池浓缩后剩余污泥的回流，相比于传统工艺MBR还具有以下优点：膜组件能高效地实现固液分离，分离效果好于传统的沉淀池，无需顾虑污泥膨胀，出水水质良好且稳定，以城市污水为进水时，膜出水可以直接回用；由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离，使运行控制更加灵活稳定；膜-生物反应器能在高的污泥浓度下运行，抗水质波动能力强，容积负荷高，占地面积小；长污泥龄有利于增殖缓慢的微生物（如硝化细菌）的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增加一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率提高；膜-生物反应器可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用；建设周期短，施工费用省，安装灵活，并且根据不同处理规模可以灵活调整，易于标准化和设备化。同时，普通生物处理工艺改造为MBR也较为方便；易实现自动控制，操作管理方便。膜-生物反应器相较于传统工艺，具有上述7大优势，但传统概念上认为MBR的投资建设成本较高。然而，随着土地价格增长、膜组件价格的下降、膜性能的改善，膜-生物反应器的投资已经和常规工艺相当，当应用在现有工艺的升级改造上，投资甚至还可低于常规工艺。目前，膜-生物反应器在小规模污水处理上也已经得到了广泛的应用在出水水质要求高、占地面积小的地区更是体现处理常规工艺无法替代的优势，一体化设备示意图如下所示。好氧MBR池好氧MBR池缺氧池图STYLEREF1\s3.SEQ图\*ARABIC\s12MBR一体化设备示意图在除磷方面，如前文所提，根据本工程的出水要求，生物除磷很难达到，同时对于MBR工艺又考虑一下几方面因素：1）由于出水水质较高，出水总磷需要达到1mg/L以下，因此单靠生物除磷较难稳定满足要求。2）由于场地受限，因此应尽量减小占地。3）生物除磷效率高低的主要影响因素是整个系统的泥龄，除磷效果好，则需要选择相对较短的泥龄，这与冬季低温时，需要延长泥龄来确保硝化效果相矛盾。4）处理规模较小，整体的药剂投加量也相对较小。因此，统筹考虑整个系统的稳定运行及技术经济可行性，工艺选择采用化学除磷。综上，从水质达标的稳定度、占地面积、施工及运行管理角度而言，A/OMBR工艺更适合用于“一级B”达标工艺。污水处理核心工艺介绍工艺原理在一种流体相内或两种流体相之间，有一薄层凝聚相物质将流体相分隔成两部分。该薄层物质就是所谓的“薄膜”，简称“膜”。当一定的推动力作用于膜两侧时，膜能按照物质物理化学性质使物质进行分离，示意过程下图所示。图STYLEREF1\s4.SEQ图\*ARABIC\s11膜分离过程示意图膜-生物反应器是一种膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的废水处理新工艺，与传统工艺相比具有如下优点：置于MBR池内的平板膜组件取代了传统的沉淀池，达到泥水分离的效果。此外，膜组件不仅能够高效地进行固液分离，而且出水性质不再依赖于活性污泥的沉降特性，克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端，系统的操作比常规污水处理工艺大为简化。出水水质明显优于传统工艺，出水悬浮物和浊度接近于零，可以直接排放或进行回用。生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积小。有利于增殖缓慢的微生物（如硝化细菌）的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增加一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率提高。膜-生物反应器一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。采用化学加药除磷方式，针对除磷问题，将化学除磷和膜分离原理进行优化组合，强化了除磷效果，减少了化学药剂投加量，有效克服了吸附法和化学法的缺点，减少了排泥量。易实现自动控制，操作管理方便。工艺设计设计流程图5.1污水处理设备工艺流程图工艺流程介绍本污水处理设备自调节池进水至膜出水。其中各处理单元的功能如下：调节池：均匀水质和水量，抵御水质、水量对处理设备造成的冲击负荷。缺氧池：利用微生物降解有机物，同时进行反硝化，达到去除总氮的目的。MBR池：通过微生物代谢活动，去除水中有机污染物；设置曝气管，除供给微生物活动所需要的氧气，还对膜面进行冲刷，有效控制膜污染；膜单元：进行分离作用，去除悬浮颗粒物、病菌等有害微生物；除磷系统：通过投加化学药剂，达到去除总磷的目的；化学清洗系统：当平板膜组件受到污染时对其进行在线化学清洗；加药消毒系统：对膜出水进行加药消毒，保证出水达到排放标准；污泥处理：污泥经浓缩脱水后排放至化粪池。污泥处理工艺选择传统污泥处理工艺一般都适用于具有一定规模的污水处理厂或配套大型污水处理设施，由于本项目处理规模较小，且MBR工艺本身污泥产率系数低，污泥产量少，因此选择占地面积小，处理效果好的平板膜污泥同步浓缩消化（MSTD）技术，配套主体MBR工艺，实现污泥减量90%以上。MSTD技术，是将每日产生的剩余污泥全部集中在反应器内，通过膜将剩余污泥中的水分过滤，实现污泥的体积减量；同时利用微生物和后生动物的活动，实现污泥的消化和减量，最终实现污泥的总量消减。工艺平面布置图一体化的污水处理设备（钢混结构）+地上机房（砖砌结构），主体污水处理设备占地12.5×9.7m，吨水占地面积0.40m2。图5.2一体化污水处理设备平面布置图调节池数量：1座池体尺寸：4400×10600×2600mm有效水深：2.0m有效容积：93.28m³总停留时间：7.34h主要设备：调节池出水泵参数Q=12.7m3/h，H=5m，P=0.4kW，380V数量1台调节池鼓风机参数Q=1.09m³/min，水深3.0m，P=1.5kW，380V数量1台缺氧池池体尺寸：4400×5300×2600mm数量：1座有效水深：2.0m总有效容积：46.64m³停留时间：3.67h主要设备：缺氧池搅拌机叶轮直径260mm，N=0.85kW，转速740r/min数量1台MBR池池体尺寸：6300×4400×2600mm数量：1座有效水深：2.0m有效容积：55.44m³总停留时间：4.36h主要设备：平板膜组件型号ZDA1000数量10套MBR池膜出水泵参数Q=7m³/h，全扬程13.5m，P=0.40kW，220V数量3台，两用一备MBR池回流泵参数Q=30m³/h，H=8.5m，P=1.5kW，380V数量1台MBR池鼓风机参数Q=7.5m³/min，水深3.0m，P=7.5kW，380V数量2台，一用一备除磷加药设备数量1套（成套设备）曝气管数量1套（成套设备）排泥泵参数Q=0.53m³/h，H=5m，P=0.15kW，380V数量1台MSTD池池体尺寸：1000×4400×2600mm数量：1座有效水深：2.0m总有效容积：8.8m³主要设备：平板膜组件型号ZDB1000数量1套MSTD池膜出水泵参数Q=0.60m³/h，全扬程16m，P=0.08kW数量1台运行成本表6.1污水处理主要设备运行能耗编号名称数量单位单机功率装机功率功率因数能耗（kW）（kW）（kWh）1调节池出水泵1台0.40.419.62调节池鼓风机1台1.51.50.176.123缺氧池搅拌机1台0.850.85120.44好氧MBR池鼓风机2台7.5150.415149.45好氧MBR池膜出水泵3台0.41.20.5616.1286好氧池混合液回流泵1台1.51.50.8329.887排泥泵1台0.150.150.62.165合计233.696吨水运行能耗7）/305t/d0.777吨水运行费用8）×0.60.46注：运行电费按照0.6元/kWh计算。（1）电费：0.6元/吨水污水处理站耗电233.69kWh/d，年耗85296.85Wh，电费为51178.11元/年；（2）人员工资：800/人·月本工程仅需要配备1名兼职人员对污水处理站进行日常管理和维护，员工的一年的总的工资为9600元。（3）除磷药剂费：0.05元/吨水，膜清洗药剂费：0.002元/吨水。药剂费总计为5788.9元/年。（4）运行费用合计为66567元/年，平均0.60元/m3污水。配电及设备控制设计原则为确保安全，本设计为三相五线制线路(采用TN-S系统)，电源进线侧接零线N与接地线PE相连。所有水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。为使污水设备调试后正常运行，确保出水水质，本系统的低压供电系统采用双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。控制方式根据工艺要求，对水泵、鼓风机等系统中的主要环节进行集中控制，有关水池采用液位开关计传递讯号，以达到自动控制目的。所有加药设备配套加药量控制设备，可根据实际情况调整加药量。一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时，本系统可进行手动控制，以信号灯观察运行正常与否。为了减少操作的劳动强度，并实行操作自动化、机械化，要求水泵、鼓风机能定时自动切换；当其中一台发生故障时，能进行声、光报警，并自动切换至另一台工作。当水池内水位达到最低水位以下时，水泵会自动停止工作。1）根据监测仪表传递的信号，自动控制相应设备的动作。2）备用设备之间可定时自动切换。3）对于间歇运行的设备，通过继电器控制定时运行。4）相关设备实现联动功能。配电管线动力线管采用厚壁焊接钢管。管子联接必须焊跨接，良好接地。所有配出线用BV塑铜线。环境保护项目施工过程中对环境的影响及对策施工过程中对环境的影响1）施工扬尘的影响工程施工期间运输的泥土通常堆放在施工现场，直到施工结束，长达数月。堆土裸露，以致车辆过往，漫天尘土，扬尘使得附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的尘土，严重影响市容和景观。阴雨天由于雨水的冲刷及车辆的碾压，使施工现场泥泞不堪。2）生活垃圾的影响工程施工时，施工区内的大量的劳动力的食宿将会安排在工作区域内，产生的生活垃圾将会严重影响施工区的环境卫生，尤其在夏天，轻则蚊蝇孳生，重则臭气熏天，导致疾病。3）废弃物的影响施工期间将产生许多废弃物，这些废弃物在运输、处置过程中都能对环境产生影响。废弃物处置无规划，乱丢乱放，将影响土地利用，河流流畅，影响环境卫生。废弃物的运输需要大量车辆，必将影响该地区的交通。4）施工噪音的影响施工期间的噪音主要来源于施工机械和施工桩基处理，特别是夜间，施工噪音将产生严重的扰民问题，影响附近居民的工作和休息。施工中对环境影响的防治措施1）施工扬尘的防治措施施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘；运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少产尘量。施工场地设立围挡，用以阻挡施工扬尘。定期洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数。灰渣、水泥等建筑材料在运输时应采用密闭式槽车通过封闭系统运送到水泥临时仓库中。所有来往于施工场地的多尘物料均应用帆布覆盖。避免起尘原材料的露天堆放。尽量采用商品（湿）水泥和水泥预制件，少用干水泥。混凝土搅拌站应设于工棚内。2）噪音的控制合理安排施工时间首先，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。除此之外，高噪声设备施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工量。合理布局施工现场避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。降低设备声级设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。固定机械设备与挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，可以通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。由于机械设备会由于松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时声级，因此对动力机械设备应进行定期的维修、养护。闲置不用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速、慢行，并减少鸣笛。降低人为噪音按规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音。尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业，而代以现代化设备。建立临时声障对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声障。3）施工现场废弃物处理项目单位应于当地环保部门联系，及时清理施工现场的废弃物；同时应加强对施工人员的教育，不随意乱丢废弃物，倡导文明施工。制定废弃物处置与运输计划工程建设单位应与施工单位制定废弃物处置计划，教育驾驶员按规定路线运输。项目建成后对环境的影响及防治措施1、厂内产生异味较大和噪音的工段，如污水进水泵房、沉砂池、鼓风机房、污泥浓缩脱水机房等在总体布置上均尽量远离厂前区或用绿化带进行分隔。进水泵房、曝气沉砂池、脱水机房设脱臭装置一套。2、厂区绿化利用道路两侧的空地、构（建）筑物周围和其他空地见缝插针进行。沿厂区围墙内侧种植宽带绿叶乔木，加强厂内平面和垂直绿化，形成隔离带，减少噪音和异味对环境的影响。在不扩大用地的情况下尽量增加绿化面积。3、进水泵房、鼓风机房、MBR设备间等噪声源的控制参照“GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范”的有关规定。除选用低噪音设备外，鼓风机房进出风管设置消声器等有效的隔声消音措施，同时在泵房、鼓风机房和MBR设备间布置上将机器间与值班室隔开，使操作人员在低噪音的值班室内工作。4、污水处理厂内均采用分流制排水，雨水有组织排放，最终进入厂外市政雨水管道系统。厂、站内部产生的生产、生活污水均进入返回系统，经生化处理后排放，不会对环境造成影响。同时，污水处理厂建成以后，树立了地区的新形象，提高了城市基础设施的水平，改善了投资环境，增强了招商力度，促进了第三产业的发展，所环境效益与社会效益也是十分巨大的。劳动保护设计依据1、《中华人民共和国劳动法》19952、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部19963、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》[劳字（1998）48号]4、《工业企业设计卫生标准》[GBZ1-2002]主要危害因素分析本工程的主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害和不利影响；一般包括地震、不良地质、暑热、雷击、暴雨等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括有害尘毒、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动、触电事故、坠落及碰撞等各种因素。⑴自然危害因素分析a.地震地震是一种能产生巨大破坏的自然现象，尤其对构筑物的破坏作用更为明显。它作用范围大，威胁设备和人员的安全。b.暴雨和洪水暴雨和洪水威胁污水处理厂安全，其作用范围大，但出现的机会不多。c.雷击雷击能破坏建、构筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。d.不良地质不良地质对建、构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。同一地区不良地质对建筑物的破坏作用往往只有一次，作用时间不长。e.风向风向对有害物质的输送作用明显，若人员处于危害源的下风向，则极为不利。f.气温人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围，会产生不舒服感，气温过高会发生中暑；气温过低，则可能发生冻坏设备。气温对人的作用广泛，作用时间长，其危害后果较轻。自然危害因素的发生基本是不可避免的，因为它是自然形成的；但可以对其采取相应的防范措施，以减轻人员、设备等可能受到的伤害或损坏。⑵生产危害因素分析a.有毒有害物质无色、具有臭鸡蛋味道的硫化氢，是具有刺激性和窒息性的气体，是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈的刺激作用。如果接触低浓度硫化氢，会造成呼吸道和眼部的刺激，接触高浓度硫化氢时，人体反应强烈，会出现中枢神经系统症状和窒息症状。这项危害实际发生在检修地下水池和管道时。当工作场所的高温辐射强度大于4.2Jcm2·min时，可使人体过热，产生一系列生理功能变化，使人体体温调节失去平衡，水盐代谢出现紊乱，消化及神经系统受到影响，表现为注意力不集中，动作协调性、准确性差，极易发生事故。b.振动与噪声振动能使人体患振动病，主要表现在头晕、乏力、睡眠障碍、心悸、出冷汗等。噪声除损害听觉器官外，对神经系统、心血管系统亦有不良影响。长时间接触，能使人头痛头晕，易疲劳，记忆力减退，使冠心病患者发病率增多。c.火灾、爆炸火灾是一种剧烈燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故能造成较大的人员及财产损失。爆炸同火灾一样，能造成较大的人员伤亡及财产损失。一般来说，本工程火灾及爆炸事故发生的可能性较小。d.其它安全事故压力容器的事故能造成设备损失，危及人身安全。此外，触电、碰撞、坠落、机械伤害等事故均对人身形成伤害，严重时可造成人员的死亡。安全卫生防范措施⑴抗震抗震措施应按照抗震设防的要求进行设计。⑵抗洪在厂区内设相应的场地雨水排除系统及防洪沟系统，以及时排除雨水，避免积水毁坏设备和构建筑物。⑶防雷采用避雷带防直击雷，并对非金属的屋顶设置与避雷带共同构成不小于10米宽金属网防感应雷，对其它防雷建筑物采用避雷或防直击雷、感应雷，放散管及风帽，⑷防不良地质⑸防暑为防范暑热，采取以下防暑降温措施：在生产厂房采取自然通风或机械通风等通风换气措施，中央控制室、化验室等设空调。⑹合理利用风向污水处理厂设计中将综合楼等辅助建筑物布置在厂区主导风向的上风向，以避免风向因素的不利影响。⑺减振降噪在生产过程中噪音较大、运行时室外噪音高达100dB以上设置了消音器，并设置减振底座，并选用密闭隔音材料，经以上处理后噪音可大大降低，可降至80dB以下。强振设备与管道间采用柔性连接方式，防止振动造成的危害。在总图布置中，根据声源方向性、建筑物的屏蔽作用及绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用。主要生产场所设置能起到隔声作用的操作室、休息室，噪声级均可低于80dB(A)，车间办公室、休息室、操作室等室内噪声级均小于70dB(A)，综合楼内噪声低于60dB(A)；其它生活、卫生用品室内噪声则低于55dB(A)；对于操作工