G104黄河大桥滩地引桥油漆要求

G104黄河大桥滩地引桥油漆要求要求如下：1、涂装耐久性要求不小于25年；2、除防锈防滑涂料为xxxxx以外，其余涂装材料要求为xxxxx牌涂料；3、涂装施工与相关涂装材料按《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》(JT-T722-2008)标准执行，其中无机富锌防锈防滑涂料的技术指标按《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料第1部分：钢梁》(Q/CR749.1-2020)标准中的附录C执行。4、油漆配套：主桥钢桁梁防腐涂装体系：部位涂层涂装体系最低干膜厚度/μm钢梁外表面及非封闭环境下构件内表面涂装喷砂Sa2.5粗糙度Rz40~80μm环氧富锌底漆80环氧云铁中间漆2×75丙烯酸聚硅氧烷面漆水蓝色（中国建筑色卡GB8.1B5.5/9.61201）2×50带有人孔的封闭环境下构件内表面涂装喷砂Sa2.5或St3环氧（云铁）厚浆漆200上弦杆、下弦杆、副桁、箱型腹杆端隔板之间的内表面，U型肋内表面车间底漆喷砂Sa2.5粗糙度Rz40~60μm无机硅酸锌车间底漆25钢梁顶面（混凝土桥面板接触面）涂装喷砂Sa2.5粗糙度Rz40~80μm环氧富锌底漆80高强度螺栓摩擦面涂装喷砂Sa2.5粗糙度Rz50~100μm无机富锌防锈防滑涂料120±405、涂装配套体系说明要求各涂层间要具有良好的配套性及兼容性，同一部位的油漆底中面材料供应商应为同一厂家。所有的干膜厚度均为要求的最小值。6、油漆复验项目油漆依据JT/T722-2008《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》、《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料第1部分：钢梁》(Q/CR749.1-2020)中项目进行复验并出具第三方检测机构报告，合格才能使用。各配套主要技术要求及实验方法如下：（详见上述技术规范）6.1无机硅酸锌底漆技术要求及实验方法序号项目技术指标试验方法1在容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态目测2不挥发物含量，％40～60GB/T17253不挥发份中的金属锌含量，％30～50HG/T36684表干时间，min≤5GB/T17285焊接与切割合格GB/T67476弯曲与成型合格GB/T67476.2环氧富锌底漆技术要求及实验方法序号项目技术指标试验方法1容器中状态搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态；粉料呈微小均匀粉末状态目测2不挥发份中的金属锌含量，％≥70HG/T36683耐热性，℃250℃，1h漆膜完整，允许变色GB/T17354不挥发份含量，％≥75GB/T17255干燥时间表干，h≤2GB/T1728实干，h≤246附着力，拉开法，MPa≥5GB/T52107耐冲击性，cm50GB/T17326.3环氧厚浆漆、环氧云铁中间漆技术要求及实验方法序号项目技术指标试验方法环氧厚浆漆环氧云铁中间漆1容器中状态搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态目测2不挥发物含量，％≥75≥75GB/T17253干燥时间表干，h≤4≤4GB/T1728实干，h≤24≤244弯曲性，mm≤2≤2GB/T67425耐冲击性，cm50GB/T17326附着力，拉开法，MPa≥5GB/T52106.4丙烯酸聚硅氧烷面漆技术要求及实验方法序号项目技术指标试验方法丙烯酸聚硅氧烷面漆1容器中状态搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态目测2不挥发物含量，％≥70GB/T17253细度μm≤35GB6753.14干燥时间表干，h≤2GB/T1728实干，h≤245弯曲性，mm≤2GB/T67426耐冲击性，cm50GB/T17327耐磨性500r/500g，g≤0.04GB17688硬度≥0.6GB/T52109附着力，拉开法，MPa≥5GB/T521010适用期，h≥5HG/T3792-2006中5.1111重涂性重涂无障碍HG/T3792-2006中3.126.5无机富锌防锈防护涂料技术要求及实验方法序号项目技术指标试验方法无机富锌防锈防滑涂料1漆膜颜色及外观灰色，平整目测2流出时间（6号杯），s-3不挥发物含量-4细度，μm-5干燥时间表干，h≤0.5实干，h≤246弯曲性，mm-7耐冲击性，cm-8附着力，拉开法，MPa≥49抗滑移系数≥0.55（初始时）≥0.45（6个月内）10耐湿热性，h