电大机电设备诊断与维修考试复习题

28．下列噪声识别方法中近场测量法）通常用于机器噪声源和主要发声部位的一般识答：1）保证机器运行状态在设计的范围内，2）随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势3）提供机器状态的准确描述2）由于许多铸铁零件的结构复杂，刚性大，补焊时容易产生大的焊接应力，在零件的薄弱部位就容易长生裂纹答：1）绝缘电阻和吸收比测量2）介质损耗的测量3）直流耐压和泄漏电流的测量4）交流工频耐压试验4．什么是表面强化技术？有哪些表面强化技术？答：机械设备的修理装配就是把经过修复的零件、更换的新件和继续使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技术标准，一定的顺序装配起来，并达到规定的精度和使用性能要求的整个工艺过程。装配的一般工艺原则：装配时的顺序应与拆卸的顺序相反，装配时要根据零、部装配和减少表面摩擦（3）油封件的装配要使用工具压入，装配前对配合表面要仔细检查和清洁，不能有毛刺，装配后密封件不得覆盖润滑油、水和空气的通道，密封部位不得有渗漏（4）有平衡要求的选装零件如飞轮、磨床主轴等，装配前要按要求进行静平衡或动平衡试验，合格后才能装配。（5）装配完毕备手动或低速运行3.如何区分机器的转子的不平衡故障和不对中)造成机器转子不平衡的主要原因是：是材质不匀、制造安装误差、孔位置有缺陷、孔的内径偏心、偏磨损、杂质沉积、转子零部第一章机械零件失效的模式及其机理时，单位面积的接触应力也很大。如果当这一接触应力大到足以使微凸体发生塑性变形，并且接触处很干净，那么两个零件的金属面将的转移是由较软的表面迁移到较硬的表面上。在载荷相和对运动作用下，两接触表面重复产生粘着—剪断—再粘着的循环过程，使摩擦以产生裂纹。在擦划过程中产生的裂纹有两种主要类型：一种是垂直于表面的中间裂纹，另一种是从压口处时将把裂口封住，使裂纹两侧内壁承受很大的挤压作用，加速裂纹向内扩展。在载荷的继续作用下，形成麻点状剥落变形最剧烈，在周期性载荷作用下的反复变形使材料局部弱化，并在该处首先出现裂纹，在滑动摩擦力引起的切应力和法向载荷引起的氧化介质反映速度很快，立即又形成新的氧化膜，然后起着磨料的作用。又因摩擦表面之间的压力使表面凸起部分粘着，粘着处被外界小振幅引起的摆动所剪切，剪切处表面又被氧化，故兼制在临界湿度（50%—70%）以下，可显著减缓大气腐蚀。在酸洗车间和电解车间里，合理设计地面坡度和排水沟，做好地面防腐蚀隔离层，来防止酸液渗透地面而使其凸起，以免损坏贮槽及机械基础。在加工方面：在加工中，要采取一系列工艺措施来防止和减少变形。对毛坯要进行时效以消除其残余内应力；对高精度零件，在精答：延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、环境断裂（应力腐蚀断裂、氢脆断裂、高温蠕变断裂、腐蚀疲劳断裂、冷脆断裂）第二章机械设备状态监测与故障诊断技术意适用的频率范围，并且必须按规定的方法进行振动检测。适用于所有设备的绝对判断标准是不存在的，因此一般都是兼用绝对判断标答：声音的主要特征为声压、声强、频率、质点振速和声功率，其中声压和声强非接触式测温特点：检测元件应能正确接受到测量对象发出的辐射，应明确知道测量对象发出的辐射，应明确知道测量对象的磁粉检测应用的范围：适用于检测钢铁材料的裂纹红外测温的基本原理就是斯忒藩—玻尔滋曼斯忒藩—玻尔滋曼定律指出：绝对黑体的全部波长范围的全辐射能与热力学温度的对于非黑体，可表示为生低塑性淬硬组织引起的冷裂纹、焊缝根部主要由于氢的渗入而引起的氢致裂纹等。补焊时可采取以下措施：④尽可能选用低氢焊条以增强焊缝的抗裂性能。⑤加强焊接区的清理工作，彻底清除油、水、锈，以及可能进入焊缝的任何氢的来源。⑥设法减少母材溶入焊缝的比例。时变形并与先前到达的颗粒相互咬合，形成机械结合。这样，大量的喷涂材料颗粒在工件表面相互挤嵌堆积，就形成了喷涂层。喷焊技术：对预热的自熔性合金粉末喷涂层再加热，使喷涂层颗粒层——喷焊层。喷焊层与基体结合强度约为，它的耐磨、耐腐蚀、抗冲击性能都较好。与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极连接，阳极与阴极当在阴极与阳极间施加一定电位时，则在阴极发生如下反应：从镀液界面的金属离子Mn＋从阴极上获得n个电子，被还原成金属M，即＋＋M－ne→Mn+上述电极反应是电镀反应中最基本的反应。由于电子直接参加化学反通过基本原理可以看出，电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作成金属离子并在阴极上进行金属沉积的过程。完成金属的电沉积过程必内部扩散到电极和镀液子Mn+用下，经电极反应还原向阴极界面迁移，到达应从以下几个方面进行回答：特点设备投资少，生产成本低，工艺简单容易掌握，可进行现场所用装置喷枪、氧气和乙炔储存器、喷砂设备、电火花拉毛机表面粗化用工具及测量工具等答：有机合成胶粘剂由多种组分配置而成，以获得优良的综合性能，它通常由具有粘性和弹性体的改性天然高分子化合物或合成高分子化合物为基料，加入诸如固化剂、填料、增韧剂、稀释剂等组成一种混合物质，答：粘接包括表面浸润、胶粘剂分子向被粘物表面移动、扩散和渗透、胶粘剂与被粘物形成物理和机械结合，目前有如下几种公认的理论，机械理论、吸附理论、扩散理论、化学键理论答：表面粘涂修复技术是指以高分子聚合物与特殊填料（如石墨、二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维）组成的复合材料胶粘剂特点：表面粘涂修复技术具有粘接修复技术的优点，如粘涂层应力分布均化和修复的需要，而且粘涂工艺简便，不需专门设备，不会使零件产生热影响区和热变形，粘涂层厚度可以从几十微米到几十毫米，与基体金属具有良好的结合强度，可以解决用其他表面修复技术（焊修，热喷涂）难以解决的技术难题答：原理：在垂直于零件裂纹或折断面的方向上，加工出一定形状和尺寸的波形槽的波形键镶入槽中，在常温下铆击波形键，使其产生塑性变形而充满槽腔，借助波形键的凸缘与波形槽的凹部相互扣合，使损坏的零件重新牢固的连接成一体设备的绝缘电阻取时的绝缘电阻值。因为电气设备的绝缘常常是由多种材料组成，即使是同一介质制成的绝缘，也会在制造变压器着火是一种严重的故障。首先应变压器两侧的断路器断开，若因故不能断开时，应立即手动拉开断路器，并拉开隔离开关，有强制送风的风扇也应该停止。)触点的检修4）电动机起动困难，带负载运行时转速低于额定值。设备解体遵循的原则1）解体前首先应读懂装配图，弄清装配关系，以便安排合理的解体程序，选用适不影响需修换零部件解体的情况下，对不修理的零部件，应尽量不拆卸或少拆卸，3）严格遵守解体程序与解体方法4）解体过程中，对于偶件应当成对放置；对于有特定位置的装配，需在零件上做出标记清除大修前存在的缺陷，恢复规定的性能与精度。量标准。）翻新外观。）整机验收。）对多发性故障部件，可改进设计来提高其可靠性；对落后的局部结构设计、不当的材料使用、落后的控制方式等，视情进行改造；按照产品工艺要求，在不改变整机的结构情况下，局部提高个别主要部件的精度其目的是：通过设备的预检来验证事先预测的设备的劣化部位及程度，并注意发现事先未预测到的问题，从而达到全面深入了解设备)修配法应用场合：适用于单件小批量装配和维修作业，或者加工尺寸精度不易达到而必须通过修配的方法才能保证其装配精度的情况。)调整法机床导轨修复的主要方法有：机床导轨的刮研修理、机床导轨的精刨（或精车）修理、机床导轨的精磨修理、机床导轨的镶装、粘低，必须设法用机床加工方法代替刮研。对于未经淬硬处理的导轨面，可采用精刨（直导轨）或精车（圆导轨）或精磨的方法修理，其机床导轨面局部损伤的修理——导轨面常见的局部损伤有碰伤、擦伤、拉毛、小面积咬伤等，有些伤痕较深。此外，有些还存在砂单的方法确定出故障源查找方向，就需要仔细查阅有关机床资料，弄清与故障有关的各种因素，确定出若干个需查找的方向，并逐一进）；1.机械零件的失效形式主要表现为磨损、变形、断裂。2.通常将磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和3.磨损分为三个阶段磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段。4.磨料磨损的机理微量切削、疲劳破坏、压痕破坏、断裂。5.磨料磨损分为凿削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式三类8.影响接触疲劳磨损的主要因素材质、接触表面粗糙度、表面残余内应力其他因素。9.减轻腐蚀危害的措施：正确选材、合理设计、覆盖保护层、电化学保护、添加缓冲剂、改变环境条件。22.“无维修设计”是设备维修的理想目标24.故障的特点有多样性和层次性、延时性和不确定性、多因25.（维修性）是指机械设备在维修方面具有的特性或能力27.下列哪些不是项修的主要内容（修理电气系统）治理漏28.设备故障诊断的目的之一是在允许的条件下充分挖掘设备潜力延长使用寿命减低设备修理周期的费用。40.下列那一项不属于非接触式温度传感器热电偶温度计43.下列不属于防止中、高碳钢零件补焊过程中产生裂纹的措施是55.（脆性断裂）是发展速度极快的一类，也是一种极危险的断裂。70.下列哪项不属于齿轮振动信号的频率特征（齿轮振幅监测）啮合频74.传声器按膜片受力方式不同可分为三类，90.下列不属于氧乙炔火焰喷涂技术修复过程的是（喷涂层的测量）91.（主盐）是镀液中能在阴极上沉积出所要求镀层金属的盐，其作用为提供金属离子。1.微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损的复合磨损形式(√)2.绝对判断标准适用于振动不直接影响加工质量的机器(√)5.高频时的振动强度由加速度值度量，中频时的振动强度由位移值度量，低频时的振动强度由速度值度量(×)8.在一阶临界转速一下工作的转轴称为柔性轴，在一阶临界转速以上工作的转轴称为刚性轴(×)14.涡流式位移传感器一般直接利用其外壳上的螺孔安装在轴承座或机器壳体上(×)24.振动的幅度和位移是主要问题时应测量加速度(×)30.热喷涂技术对工件受热温度搞，故工件变形的较小，材料组织发生变化(×)55.故障的物理分析是应用可靠性理论运用统计技术和方法从宏观现象上定性地和定量地描述分析2.疲劳断裂：在重复及交变载荷的长期作用下，机件或零件仍然会发生断裂，这种现象称为疲劳断裂。3.弹性变形：金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变形称为弹性变形4.塑性变形：机械零件在外载荷去除后留下来的一部分不可恢复的变形5.微动磨损：两个接触表面由于相对低振幅振荡运动而产生的磨损6.采样：是指将所得到的连续信号离散为数字信号，其过程包括取样和量化两个步骤。7.温标：用来量度物体温度高低的标准惊讶叫作温度标尺13.电刷镀：是在被镀零件表面局部快速电沉积金属镀层的技术，其本质是依靠一个与阳极化学腐蚀：单纯由化学作用而引起的腐蚀26.环境断裂：材料与某种特殊环境相互作用而引起的具有一定环境特征的断裂方式在设备使用过程中，机械零件由于设计、材料、工艺及装配等等原因，丧失规定的功能，无法继续工作的现象称为失效。主要表现断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下，其本身连续性遭到破坏，发生局部开裂或倒分裂成几部分的现象。5、试比较接触式测温与非接触式测温方式各自的特点以及应用范围？接触式测温特点：测量热容量小的物体、运动的物体等的温度有困难；受环境的限制；可测量物体任何部位的温度；便于多点、集非接触式测温特点：不会改变被测物体的温度分布；可测量热容量小的物体、运动的物体等的温度；一般是测量表面温度。温度范斯忒藩——玻尔兹曼定律告诉我们，物体的温度越高，辐射强度就越大。只要知道了堆焊修复的目的不是连接零件，鸸在零件表面堆敷金属，使其满足零件的尺寸（1）熟悉胶粘剂的性能2）清楚被粘物的性质3）明确粘接的用途和目的4件的情况下，其他部分能够不拆就不拆，能够少拆就少拆。