闭式冷却水系统调试方案

PAGE./WORD格式可编辑方案报审表工程名称：XX国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14致：XX兴源国金电力项目监理机构现报上1#机组闭式冷却水系统调试方案,请审查。附件：《1#机组闭式冷却水系统调试方案》承包单位〔章：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构〔章：总监理工程师：日期：建设单位审批意见：建设单位〔章：项目代表：日期：填报说明：本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。全国一流电力调试所ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业XX国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程1#机组闭式冷却水系统调试方案1#机组闭式冷却水系统调试方案XX省电力工业调整试验所2014年11月技术文件审批记录工程名称：XX国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程文件名称：1#机组闭式冷却水系统调试方案文件编号:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14版本号:A出版日期:2014年11月批准：魏强签字：日期：年月日审核：杨远方签字：日期：年月日校核：曹学宝签字：日期：年月日编制：孙戈签字：日期：年月日.目录1、概述11.1系统简介11.2设备技术规范12、技术方案22.1试验的依据和标准22.2试验目的22.3目标、指标22.4试验范围和仪器32.5试验应具备的条件32.6试验内容、程序、步骤33、组织机构及人员安排53.1安装单位：53.2生产单位：63.3调试单位：63.4制造厂家职责：63.5监理单位：64、安全措施74.1危害危险源识别及相应预防措施〔见附录74.2安全注意事项:75、附件75.1危险危害因素辨识及控制措施85.2试验应具备的条件确认表115.3方案交底记录12.概述系统简介XX国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程辅机冷却采用带蒸发冷却器的闭式循环系统。辅机闭式冷却水系统采用单元制供水系统,一台机组配5组蒸发冷却器和两台闭式循环水泵〔其中一台备用。辅机循环水泵布置在辅机循环水泵房内,蒸发冷却器设置在辅机循环水泵房屋顶上,布置于主厂房固定端侧,呈一字行布置。闭式冷却水系统供汽机侧用户包括：凝结水泵轴承冷却及机械密封冷却,汽机润滑油冷却器,热网循环泵冷却器,汽动给水泵冷油器、汽动给水泵机械密封及泵冷却、抗燃油冷却器、水环式真空泵冷却器、汽泵前置泵轴承及泵室冷却、电泵的稀油站、电机及泵室冷却等部分辅机用水。锅炉侧用户包括：播煤增压风机油站冷却器、立式给料机冷却器、一次风机及二次风机轴承冷却器、一次风机电机油站冷却器、高压流化风机轴承冷却器、引风机油站冷却器。设备技术规范闭式冷却水泵型号：KQSN500-N18/402流量：2300m³/h扬程：35m转速：1480r/min汽蚀余量：5.0m轴功率：254kW生产厂家：上海凯泉泵业〔集团有限公司闭式冷却水泵配套电机型号：YKK400-4额定电压：6000V额定电流：33.6A额定频率：50HZ额定功率：280kW转速：1481r/min生产厂家：XX电机股份有限公司蒸发冷却器型号：ZP9×3设计温度：100℃设计压力：1.0MPa试验压力：1.25MPa生产厂家：XX铭光机械制造有限公司技术方案试验的依据和标准《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009。《电力建设施工技术规范》〔汽轮发电机组DL5190.3-2012。《电力建设施工技术规范》〔管道及系统DL5190.5-2012。《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-2013。《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013。《电力建设安全工作规程》〔火力发电厂部分DL5009.1-2002。有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。试验目的为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。目标、指标符合制造厂设计要求,符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准〔2013年版》中有关闭式冷却水系统及设备的各项质量标准以及调试合同质量要求,全部检验项目合格率100%,优良率95%以上,满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证调试工作顺利进行。试验范围和仪器闭式冷却水系统调试从闭式冷却水泵单体调试结束后的动态交接验收开始,包括阀门确认、联锁保护试验、系统测点检查、系统投运及动态调整等项目。闭式冷却水泵电机试运、闭式冷却水泵单体试运、系统水冲洗、热工仪表投入,由安装单位负责。试验应具备的条件系统调试工作正式开始以前,调试人员应按附录〔调试前应具备的条件检查清单所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查,并做好纪录。试验内容、程序、步骤试验程序闭式冷却水泵系统的调试工作可按如下所示流程图进行：调试步骤：执行机构检查检查验收电动开关门：KKS码；名称〔若电厂对门有具体描述,以电厂描述为准；就地位置指示是否正确；DCS上操作方向是否正确、反馈是否正确；阀门开、关时间。检查验收电动/气动调节门：KKS码；名称〔若电厂对门有具体描述,以电厂描述为准；指令上行为0%、25%、50%、75%、100%时、指令下行为100%、75%、50%、25%、0%时分别对应的就地位置指示和反馈指示〔要求指令和反馈相差不超过5%；是否有快开、快关功能。热工信号检查各仪表、开关及信号已装设齐全,经调整校验准确,清理擦拭干净并标明名称,可随时投入。联锁保护及报警检查将闭式冷却水泵电源置于试验位,主要检查闭式冷却水泵的启动条件、联锁备用、报警及跳闸保护逻辑。闭式冷却水泵及闭式水系统试运行试运前检查、确认以下条件满足：确认各设备、管路及电气接线等符合要求。电气试验及联锁试验已完成。阀门的联锁试验已完成。确认闭式冷却水系统安装结束、系统完整。闭式冷却水泵电机单体试转结束,电机和闭式冷却水泵联轴器恢复好。系统表计投入〔需要冲洗仪表管的表计待冲洗结束后投入。系统进出口管道及滤网清理干净。闭式冷却水泵各个轴承有足够的润滑剂。手动盘闭式冷却水泵转子正常。闭式冷却水泵启动准备：确认闭式膨胀水箱水位补至正常水位,在补水过程中注意核对膨胀水箱的水位计。关闭泵组及管道上的所有放水阀。打开进口阀和出口阀向泵体及管道注水,仔细检查有无泄漏,开启泵体放气阀,排净泵体及管道内的空气。注意膨胀水箱水位。打开闭式冷却水系统中的排空气门,排出水后关闭。凝结水泵绝缘合格,合上凝结水泵动力电源。缓慢打开出口门,待管道压力正常后全开出口门。记录以下参数：凝结水泵电流凝结水泵电机线圈温度凝结水泵轴承温度凝结水泵振动凝结水泵出口压力检查系统是否有泄漏、支吊架是否正常。系统管路冲洗分系统试运期间应对每个分系统的所有管道、换热器以及水箱进行冲洗,直至水质清澈透明为止。〔短接相关的冷却部件,如换热器等整套运行阶段系统的动态调整在闭式冷却水泵系统投运过程中,应加强对系统内各设备的监护,发现偏离正常运行的情况及时进行调整,以确保系统处于最佳运行状态。组织机构及人员安排按照部颁新《启规》有关规定,各方职责如下：安装单位：负责分系统试运的组织工作。负责系统的隔离工作。负责试运设备的检修、维护及消缺工作。准备必要的检修工具及材料。配合调试单位进行分系统的调试工作。负责该系统分部试运后的签证工作。生产单位：负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。准备运行的规程、工具和记录报表等。负责试运中的巡检及正常维护工作。调试单位：负责试运措施〔方案的编制工作,并进行技术交底。准备有关测试用仪器、仪表及工具。参与分系统调试的指挥工作。负责试验数据的记录及整理工作。填写试运质量验评表。参加分部试运后的验收签证。编写调试报告。制造厂家职责：按供货合同提供现场技术服务和指导,保证设备性能。参与重大试验方案的讨论和实施。参加设备首次试运条件检查和确认。按时完成合同中规定的调试工作。监理单位：进行机组启动试运阶段的监理工作,监督本措施的实施,参加试运工作并验收签证。泵组带负荷、单系统试运行及以前的单体调试工作由安装单位负责,调试单位参加。泵组试运行以后的分系统调试由调试单位负责,安装单位及其它有关单位参加配合。闭式冷却水系统调试应在试运行组的统一指挥下进行,由闭式冷却水系统调试专业组负责实施,汽机专业牵头,电气、热控及其它有关专业配合。安全措施危害危险源识别及相应预防措施〔见附录安全注意事项:参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保调试工作安全可靠地进行。如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况,应立即停止调试工作,将设备置于最低能量状态,并分析原因,提出解决措施。如在调试过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员。试转时应注意闭式膨胀水箱水位变化,如水位偏低,应及时补水。在现场调试过程中必须佩戴安全帽,对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进行分析。附件.WORD格式可编辑危险危害因素辨识及控制措施试验项目：闭式冷却水系统分系统调试部门：汽机专业编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14序号危险点描述可导致事故危险性评价危险级别监控级别拟采用的风险控制技术措施控制时机控制方法实施责任人安全监督责任人LECD汽机调试1生产场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽人身伤害310390Ⅲ☆☆☆加强安全意识,并保证能正确使用PS2在起重或高处作业区域内行走、停留人身伤害131545Ⅱ☆☆加强安全意识,尽量减少行走和停留PS3生产场所所有沟、孔、洞,楼梯无防护拦,照明不足人身伤害663108Ⅲ☆☆☆加强照明灯硬件措施,同时加强安全意识随意操作或对改变系统状态。PH4未按规定着装；未正确穿戴；工作时注意力不集中人身伤害310390Ⅲ☆☆☆加强安全意识,正确着装穿戴,并要求集中注意力PH5电气金属设备外壳接地不良人身伤害131545Ⅱ☆☆定期检查确保电气设备正确运行TH6工作时间超8小时人身伤害,设备损坏33763Ⅱ☆☆合理安排工作量PS7旋转部件无遮盖人身伤害33327Ⅱ☆☆加遮盖PH8仪器设备损坏设备损坏,人身伤害0.561545Ⅱ☆☆1.做好防水防潮防尘工作等措施。2.工作前检查电压是否匹配。3.无关或者不熟悉设备人员不得擅自操作设备。TR9工作时通讯不畅、沟通交底不够而导致误操作设备损坏,人身伤害367126Ⅲ☆☆☆确保通讯畅通,人员沟通良好PW10试转检测用的仪器仪表不齐全、不合格；专用工具,必要的工器具准备不充分设备损坏,人身伤害367126Ⅲ☆☆☆试转检测用的仪器、仪表、专用工具,必要的工器具已经准备完毕,合格可用。PW11随意操作或改变系统状态设备损坏,人身伤害161590Ⅲ☆☆☆没有试转指挥或试转负责人同意不得随意操作或对改变系统状态。TS12工作票签发、工作有交叉、安措不完备、工作资格不够、缺乏安全认识教育设备损坏,人身伤害3615270Ⅳ☆☆☆☆严格按照工作票制度、有效监督、有效监护PH13未配备必要的消防设施及急救药品人生伤害,设备损坏31015450Ⅴ☆☆☆☆☆备足合格的消防器材和必要的急救药品。PR14现场通道油污人身伤害3619Ⅰ☆现场应清洁无油污污染。PS15试运设备无人值守设备损坏36354Ⅱ☆☆安排专人负责看管试运设备。PS16试运前未进行技术交底设备损坏,人身伤害367126Ⅲ☆☆☆必须进行技术安全交底,明确人员分工,人员到位,调试通信建立PS17设备试运出现异常设备损坏,人身伤害16742Ⅱ☆☆发现如下情况：如设备异常\严重泄漏\人身安全等.影响设备或系统安全,应停止继续试转。TH18现场无人巡回检查设备损坏16742Ⅱ☆☆安排专人负责试运设备进行巡回检查。DS19未设置安全防护设施或安全防护设施不全人身伤害367126Ⅲ☆☆☆工作前检查安全防护设施的设置,设置好后方可工作PS20误动其他设备设备损坏,人员伤害33756Ⅱ☆☆<1>作业前,作业负责人向相关人员交代安全措施、注意事项及周围工作环境

<2>有实习人员或临时工参加工作,必须在监护下进行,不能单独工作PS.WORD格式可编辑试验应具备的条件确认表系统试运条件检查确认表专业：汽机系统名称：1#机组闭式冷却水系统编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA14序号检查内容检查结果备注闭式冷却水泵的安装工作全部结束,技术数据记录齐全。闭式冷却水管道系统全部结束,支吊架经过调整。电机电气试验合格,并经过2小时空载运转,情况良好,转向正确。相应的计算机系统〔SCS、DAS静态联动试验完毕,具备投运条件。蒸发冷却器单体调试结束。各分系统电动门及调整门远方操作开关灵活,方向正确。电气和热工表计安装齐全,经过校验,可以投入使用。滤网清理清理干净,悬挂临时设备标示牌。试运现场道路道路畅通,照明充足,事故照明可靠。试运现场通讯设备方便可用。消防器材数量足够。检修人员〔包括电气、热工人员数量足够,经过培训。以下空白结论经检查确认,该系统已具备试运条件,可以进行系统试运工作。施工单位代表〔签字：