翻模法薄壁墩施工工艺技术标准

中国二十二冶集团有限公司公司原则翻模法薄壁墩施工工艺技术原则—？—？公布—？—？实施中国二十二冶集团有限公司路桥工程分公司公布1合用范畴本规程合用于高速公路及市政工程中翻模法薄壁墩的施工。2目的为了规范公司翻模法薄壁墩施工操作的可视化、原则化和可控化，特编制本技术原则。3施工准备3.1技术准备开工前7天完毕施工方案编制及审批手续，对施工人员进行培训，熟悉操作规程、技术规定、施工办法以及注意事项。并对有关人员进行技术、安全交底。3.2重要机具3.2.1重要施工设备混凝土汽车泵（备选）混凝土罐车汽车吊插入式振捣器电焊机手持式切割机风镐塔吊吊锥钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋直螺纹剥肋滚丝机3.3.2重要监视测量仪器钢卷尺全站仪水平仪4施工工艺4.1工艺流程拆除全部模板前三节混凝土浇筑拆除全部模板前三节混凝土浇筑第四节钢筋绑扎拆除第一节模板安装至第四节第四节混凝土浇筑钢筋绑扎模板安装钢筋绑扎模板安装钢筋绑扎模板安装测量放线第一节施工第二节施工第三节施工钢筋绑扎模板安装循环第四节施工环节验收4.2操作工艺4.2.1测量放线根据图纸进行放样定位，放出薄壁墩中心及根据图纸进行放样定位，放出薄壁墩中心及轮廓线。4.2.2第一节钢筋绑扎按照设计图纸进行钢筋绑扎，在最外侧钢筋上绑扎与构造混凝土强度等级相似的混凝土垫块，垫块厚度同设计保护层厚度。垫块设立每平米不不大于4块。按照设计图纸进行钢筋绑扎，在最外侧钢筋上绑扎与构造混凝土强度等级相似的混凝土垫块，垫块厚度同设计保护层厚度。垫块设立每平米不不大于4块。4.2.3第一节模板安装钢筋绑扎验收合格后进行模板安装，采用钢模板，对拉螺栓纵向间距1m，横向间距0.5m。钢筋绑扎验收合格后进行模板安装，采用钢模板，对拉螺栓纵向间距1m，横向间距0.5m。模板清理干净，并涂刷脱模剂在模板上部安装作业平台，平台宽0.5m，护栏高1.2m在模板上部安装作业平台，平台宽0.5m，护栏高1.2m。4.2.4第二节钢筋绑扎运用操作平台绑扎第二节钢筋运用操作平台绑扎第二节钢筋，做法同第一节。4.2.5第二节模板安装第二节钢筋验收合格后进行第二节模板安装第二节钢筋验收合格后进行第二节模板安装，同第一节。第一节拆除的操作平台安装在第二节模板上部。将第一节作业平台拆除，并安装斜撑。第一节拆除的操作平台安装在第二节模板上部。将第一节作业平台拆除，并安装斜撑。4.2.6第三节钢筋绑扎运用第二节模板上的操作平台绑扎第三节钢筋运用第二节模板上的操作平台绑扎第三节钢筋。如果采用塔吊进行垂直运输时，从第三节开始，每隔5-6m预留塔吊附着预埋件。4.2.7第三节模板安装第三节钢筋验收合格后进行第三节模板安装。第三节钢筋验收合格后进行第三节模板安装。将第二节作业平台拆除，并安装斜撑。第二将第二节作业平台拆除，并安装斜撑。第二节拆除的操作平台安装在第三节模板上部。每一节模板安装就位后，采用吊垂线测量模板的垂直度。测量位置不少于4每一节模板安装就位后，采用吊垂线测量模板的垂直度。测量位置不少于4个，以确保墩柱垂直度。模板垂直度偏差0.3%H且不不不大于20mm。4.2.8前三节混凝土浇筑混凝土采用泵车进行分层浇筑，分层振捣，层厚不不不大于30cm。前三节模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前先浇筑一层5-10cm厚与墩柱同配比的水泥砂浆层，避免墩柱底部出现漏筋现象。混凝土采用泵车进行分层浇筑，分层振捣，层厚不不不大于30cm。前三节模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前先浇筑一层5-10cm厚与墩柱同配比的水泥砂浆层，避免墩柱底部出现漏筋现象。4.2.9第四节钢筋绑扎主筋接长采用焊接方式连接，然后主筋接长采用焊接方式连接，然后进行箍筋绑扎。第四节钢筋绑扎前先对混凝土顶面进行凿毛解决。4.2.10拆除第一节模板安装至第四节每一节混凝土脱模后采用土工布包裹洒水养生。待混凝土强度达成70每一节混凝土脱模后采用土工布包裹洒水养生。待混凝土强度达成70%后，拆除第一节模板，第二、三节模板不拆除，作为上部施工的操作平台和持力层。模板接缝采用双面胶带解决以防漏浆，由于模板上下倒运很容易碰撞要及时检查模板平整度，及时整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。第一节拆除的模板安装运用吊车提高模板接缝采用双面胶带解决以防漏浆，由于模板上下倒运很容易碰撞要及时检查模板平整度，及时整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。第一节拆除的模板安装运用吊车提高安装至第四节，人工组装。将第三节操作将第三节操作平台拆除，并安装斜撑，拆除的操作平台安装在第四节模板上部在第四节模板上部。4.2.11第四节混凝土浇筑每节砼浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量以防轴线的偏移。采用汽车吊浇筑每节砼浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量以防轴线的偏移。采用汽车吊浇筑第四节混凝土。4.2.12拆除模板施工至墩顶后,墩顶仍保存3个节段模板。墩身混凝土强度不不大于10MPa时,拆除模板。第三节模板拆除后安装塔吊，塔吊与预留的预埋件连接固定。且每5-6施工至墩顶后,墩顶仍保存3个节段模板。墩身混凝土强度不不大于10MPa时,拆除模板。第三节模板拆除后安装塔吊，塔吊与预留的预埋件连接固定。且每5-6m与墩柱连接一次。5质量检查钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1受力钢筋间距（mm）±5每构件检查2个断面，用尺量2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10每构件检查5～10个间距，用尺量3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数30%抽查，用尺量宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查30%，用尺量5保护层厚度（mm）±10每构件沿模板周边检查8处，用尺量墩、台身实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查办法和频率1混凝土强度(MPa)在合格原则内按JTGF80/1-附录D检查2断面尺寸(mm)±20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不不不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程(mm)±10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平