重大危险源的安全管理

重大危险源的安全管理序号序号项目内容1基坑的安全管理1、当前深基坑工程施工存在的主要安全隐患（1）设计阶段存在的隐患勘探资料不详细，设计方案存在先天性缺陷片面追求低成本、短工期目标，致使设计方案安全储备大幅下降基坑设计方案缺乏有效的审查（2）施工方面存在的隐患1）基坑围护施工质量未达设计要求基坑围护体系施工质量的好坏直接影响到整个基坑工程的安，施工单位未按合理施工方案进行基坑开挖应急物资准备不足，应急措施不及时（3）基坑监测方面存在隐患实际过程中鲜有监测单位能够做到这点。基坑监测工作普遍采用2、保证基坑施工安全的对策措施当前深基坑工程施工中存在的主要问题及相关教训告诉我们为保证基坑施工安全应强化如下对策措施：（1）设计阶段详细勘察工程地质及周边环境。在对深基坑支护结构设计慎重选择基坑支护方案。深基坑支护有多种结构类型和多5m3m，、，合理制定土方开挖方式。基坑围护设计单位应针对本工程深基坑监测方案应同步设计。为确保深基坑工程的安全，在基坑支护设计的同时应明确由第三方监测单位对基坑工程的整（2）施工阶段按制定的施工安全专项方案实施，并保证质量是确保施工应急措施必须行之有效。深基坑工程施工涉及因素很多，（3）强化各参建方在深基坑施工过程中的安全职责1）建设单位应当向设计及施工单位提供施工现场及毗邻区域、，，勘察单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准对深设计单位应当根据地质情况、周围环境、主体设计要求和构施工单位应严格按照规范、标准和审定的专项施工方案组监测单位应当根据勘察报告、设计文件要求的变形值界限范及方案要求做好深基坑工程施工期间和周围环境的全过程监测监理单位应当依据《建设工程监理规范》和《建筑基坑支，，限度地保证深基坑工程的施工安全。2高大模板的安全管理高大模板支撑系统坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的主要事故类型之一，尤其随着城市现代化的发展，各种大跨度撑结构坍塌事故呈现高发态势，如何避免混凝土模板支撑结构坍塌，成为目前建筑施工安全管理工作的重中之重。定义及分类：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支15kN/㎡20kN/m高大模板的识别工作要十分仔细，基坑及脚手架的识别简单但高大模板的识别要对施工图纸要逐一解读。1）、方案编制2）、专项施工方案应当包括以下内容：（一规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、，，、、、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。（四（五土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。（六（七板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。而实际施工中专项方案存在的问题：1）、无专项方案。有部分工程在进行模板工程施工前，施工单位没有编制专项施工方案；2）、专项方案没有针对性。我们平时在检查过程中经常发现多数项目的模板工程专项方案都来自于3，、、比较严重、没有加盖公司公章，很多情况都是项目部章或资料章技术章。比较严重、没有加盖公司公章，很多情况都是项目部章或资料章技术章。（3）审核论证、高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术、施工单位根据专家组的论证意见，对专项施工方案进行、监理单位应编制安全监理实施细则，明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。（4）验收管理、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。、高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证100%的检验，并随机抽取外由监理见证取样送法定专业检测机构进行检测。100%检查。、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、、、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格（5）施工管理1、一般规定、高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。、搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得、高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案、作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。2、搭设管理、高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案、对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要2m，，。作业面应按有关规定设置安全防护设施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。5）、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与施工脚手架、转料平台等架体相连接。3、使用与检查、模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，、施工过程中检查项目应符合下列要求：（一）立柱底部基础应回填夯实；（二）垫木应满足设计要求；（三）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；（四（五（六）安全网和各种安全防护设施符合要求。4、混凝土浇筑、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确、框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑、浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现5、拆除管理。、高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监、高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，、高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。（6）监督管理、施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。高大模板、监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇3扣件式钢管脚手架安全管理本人从以下几点来阐述扣件式钢管脚手架在搭设和使用过程中存在的问题及解决措施：1、施工方案流于形式2、技术交底无针对性施工作业前项目负责人或技术负责人没有将脚手架搭设方案3、钢管壁厚不足，使架体承载力下降易失稳引起坍塌。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—20113.1.2φ48.3×3.6。、之的是φ48×3.0、φ48×2.8比较下φ48.3×3.6和φ48×3.0两种钢管的力学指标：截面积重量惯性矩抵抗矩φ48.3×3.6489mm238.4N/m12.19cm45.08mm3φ48×3.0424mm233.3N/m10.78cm44.49mm3现在市场基本上没有φ48.3×3.6行动都达不到应有的效果。4、连墙件未按设计要求设置300mm。（JGJ130—2011）5、剪刀撑和横向斜撑不连续设置5、剪刀撑和横向斜撑不连续设置不按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1306.6剪刀撑、横向斜撑的作用主要是保证脚手架整体刚度和稳定《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—20116.6.16.6.3242415（高度24米以下剪刀撑布置）6.6.42424撑外，中间应每隔6跨设置一道。）”（横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈“之字形的斜杆。）（横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈“之字形的斜杆。）6.6.56、脚手架基础不达标（JGJ130—2011）7.2GB50007立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。4起重吊装安装拆卸安全管理措施1、安装拆除安全管理措施起重吊装设备的安装和拆除前必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。安装拆除认真勘察地形，提前规划进出场路线。安装拆除作业人员必须经过安全技术培训，交底、持证上岗。施工作业人员严禁喝酒上岗，精力集中，严禁向下抛掷物”件，使用的工具妥善放置，防止掉落。件，使用的工具妥善放置，防止掉落。设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护，非施工人员不得进入作业区域，以防事故发生。检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。拆除施工放起重臂时必须先将吊钩放到地面。运输过程中注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎安装及拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。2、运行中安全管理措施起重吊装设备整体安装完成或每次爬升后，须按规定程序验收通过后才可使用。起重机必须有安全可靠的接地装置。工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，操作工、指挥工必须持有效特种作业证。禁止越级调速和高速时突然停车。当机构出现不正常时，应及时停吊，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或修检。必须遵守“十不吊”等有关安全规程。爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。工作完毕后