污水处理设备维护方案

污水处理设备维护方案项目建成后，由污水处理厂项目公司按照特许权协议负责整个污水处理厂的运营管理和维护，该项目公司成立后，针对整个污水处理厂进行人员调配，每个人员都有自己的职责，必须坚守自己的岗位，确保整个污水处理厂的正常运行。整个污水处理厂的设备维护方案如下：一、保养手册保养手册包括下列内容：a.日常维修、试验和更换部件的手续和步骤，分别按日、星期和月份列出，以保证设备能正常地不出毛病地连续运行，这方面的资料印成表格形式打在厚和硬的纸上，并装入硬塑料的文件夹内。b.图示容易出事故地方，并提出补救措施，以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消灭这样误操作和误接合。c.一张完整的可采用的润滑剂和单个设备的润滑图表。d.一张备件清单，包括电机和机械设备上的应该有的全部备品，并述明订货方法方面的参考资料和备件名称。e.提供一张完整的制造商和供应商和名称表，它包括它们的地址、联系电话、传真、邮政编码和当地经销商。f.一张完整的制造商提供的设备的操作维修的指导事项表。记录系统：a.提供4卡记录系统，4卡系统包括本合同所注明的全部电气和机械设备。b.每一设备都有维护一项部件的4卡系统，都保管在文件夹内，以便记录卡的贮存和调用。c.提供足够数量的4卡系统。d.每一卡的格式都取得业主的同意，每一卡用厚的硬版纸印成，并装入规定的硬塑料文件夹内。卡上注明下述内容：卡1设备资料1设备部件的名称2设备部件的制造商的名称、地址及邮政编码3供应商的名称和地址4当地代理商的名称、地址及邮政编码5业主所决定采用的鉴别数号6库存中的备件数目及额外增加数目7提供地方以便记录已完成的维修工作及其内容和费用8预防性的保养工作的时间表，带有色彩的标签，以便查阅每一部件的保养执行情况9业主所要求的其它方面的有关资料卡2重要的维护资料1记录所有按时维护程序，包括每个设备的元件所添加的润滑剂和添加频率2有一张保养维护手册的目录，以查取每一部件的维护的工作资料3一张特殊的设备表，这些设备是不能用起重机起吊的卡3预防性维护记录1记录过去已完成的所有维修工作记录卡4驱动机构的记录卡1记录每一只电机，控制数据资料二、维护计划污水处理厂运行期间，每个工作人员都必须熟悉自己岗位的工作，对各个岗位的工艺流程、设备运行机理及正常的运行操作非常清楚。a.在岗工作人员每天对设备巡视检查，做好记录，协调好交接班工作。b.项目公司定期组织安排职工岗位的技术培训、考核；c.安排设备的大、中修及外修任务；d.定期负责设备固定资产的基础管理，建立设备台帐；e.建立、收集运行设备的基础报表，做好生产月报表、年报表。（1）岗位责任制1）进水泵房维护工作a.工作人员应熟悉掌握本区域机电设备的性能及操作方法，严格按照操作规程启闭水泵及粗、细格栅。认真执行六勤工作法，并做好各种设备的保养清洁工作。b.工作人员应负责本区域的机电设备运行管理，定期巡查，发现问题及时处理，不能自行处理的，应及时上报。c.工作人员应每隔一小时如实准确地记录机电设备运行情况，交接班应如实向下班交清设备状况、工具等。记录本要整洁，不准自行涂改数据。d.工作人员应坚持文明生产、安全操作、精心维护设备。e.泵站维护管理六勤工作法勤看：凡能够判断机电设备是否处于正常情况的设备外观现象以及水位环境等都属于看的范围。如：电流表、电压表、油面等。勤听：听设备运行时的声音是否正常。勤嗅：设备运行时有无异常焦味。勤摸：凡不需要采取特别安全措施就能够用手摸及判断设备是否处于正常状态的地方和部位都应加以检查。勤动手：做好机电设备的清洁保养工作和环境清洁工作，及时发现故障苗头，仔细检查，找出原因及时排除。勤捞垃圾：在采取安全措施前提下，勤捞垃圾，保持水流畅通。2）A2/O-SBR工作a.工作人员应熟悉掌握本区域机电设备的性能及操作方法，严格按照操作规程启闭回流污泥泵、剩余污泥泵，同时时刻观察池内的曝气情况，并做好各种设备的保养清洁工作。b.负责本区域的机电设备运行管理，定期巡查，发现问题及时处理，不能自行处理的，应及时上报。c.工作人员应每隔一小时如实准确地记录机电设备运行情况，交接班应如实向下班交清设备状况、工具等。记录本要整洁，不准自行涂改数据。d.工作人员应坚持文明生产、安全操作、精心维护设备。3）变配电室、鼓风机房维护工作a.工作人员必须遵守值班制度，确保鼓风机房、变配电室的安全运行。b.本岗位内闲人不得入内。c.工作人员应熟悉掌握：⑴鼓风机的结构、性能、操作要求和维护保养知识；⑵变配电室的一次系统接线和各种运行方式及倒闸操作步骤；⑶变配电室各种电器设备的结构、性能、正确的操作方法和维护保养知识；⑷值班巡视内容和巡视要求；⑸安全用电知识、消防设备的使用方法和触电急救法；⑹一般事故的处理方法。d.在值班时间内应做好：⑴电气设备的定期巡视工作；对易放电、电晕、发热的设备，应安排在夜间巡视。遇大风、大雨、雷电等恶劣情况更应加强巡逻。巡视变配电室时，必须将大门关好，防止闲人或小动物入内。⑵及时调整无功功率补偿，确保功率因素在0.95以上。⑶按时抄录各种仪表读数，认真做好各项记录。发现异常情况要随时做好记录；发现重大缺陷应及时向有关人员汇报，以便及时处理。⑷严格遵守各项操作规程，正确进行倒闸操作，严格遵守操作制度。⑸遵守交接班制度，将值班时间内所发现的问题和设备缺陷填入值班工作日记。⑹不得擅自离岗、串岗。⑺做好环境卫生和设备清洁工作。e.断、关电时，要与有关用电单位及调度联系，在确认安全后方可断、送电。4）污泥脱水机房维护工作a本岗位人员应熟悉掌握污泥脱水工艺流程及操作技术，了解所属构筑物、机电设备的构造、工作原理并掌握开启、关闭、运行、维护知识。b本岗位人员应经常对所属机电设备、工艺运转状况进行巡查，按时如实地做好各种运行记录，如有异常应及时上报处理。c本岗位人员应根据生产调度要求，严格控制脱水工艺的各项指标，如有异常应协助生产调度及时处理。d保持设备及所属环境卫生整洁，定期清理污泥贮池一次，做到清洁、无积渣、带式浓缩脱水一体机每天运行完毕及时清洗。e值班人员应坚持文明生产、安全操作，精心维护设备。5）调度员维护工作a.调度员应熟练掌握全厂(含厂外)管道网络分布情况、污水处理工艺流程、技术指标及生产设施、设备的技术特性。b.根据水质变化，及时指导、调整、改变生产工艺，以保证处理后的水质达到排放标准。若生产上出现异常现象要及时将情况向上级汇报。c.生产设备出现突发故障，岗位工应及时报值班调度，当班调度应及时提出解决方案，并会同班组采取必要应急措施，不能解决的应及时上报生产科。d.认真做好值班记录，按“交接班制度”做好交接班工作。6）机修班维护工作a.对所用的机床设备必须熟悉其构造、原理、性能，并在使用后经常维护和保养。b.熟练使用各种机修机械器具，做到安全使用，妥善管理。借用工、器具应有合理手续，保证工、器具不损不失。c.严格按图纸要求加工工件，并按加工工艺规程进行自检、互检，不让不合格产品出班组。7）变配电室维护工作a.电工必须熟悉本厂高、低配电设备的性能、结构、原理、运行方式和设备运行状况，坚持岗位，严格执行《电业安全工作规程》和其它的各种运行规程、制度。b.定期监测仪表并做好记录。c.工作人员巡视高低压变配电设备的次数及应做的必要记录，按《变配电室值班制度》有关规定执行。d.遇到恶劣天气(如台风、暴雨、大雾)或设备异常运行时皆应进行特殊巡视。e.巡视检查中发现缺陷应详细记录，并及时处理消除，无法及时消除的缺陷要汇报上一级领导处理并填写《设备缺陷管理记录》。发生《设备缺陷、事故管理制度》中规定需要上报的缺陷、事故按规定要求尽快通知供电公司用电监察室。f.巡视变配电装置，进出配电室必须随手将门管好。g.电工必须保持变配电室清洁卫生，变配电室一星期必须彻底打扫卫生一次，变配电设备至少每年必须清扫二次。h.安全用具(包括消防器具)要有固定、清洁、干燥的摆放处，平时要清扫，保持清洁。使用后要放回原处，不能随处乱放，同时要配合专职消防人员做好电器设备的防火工作。i.严禁擅自改变继电保护整定值、高压一次接线及二次保护、控制、信号回路，若需要变动都应事先通知供电部门。经许可后方可变动，且事后应把有关变动的图纸资料，送交供电公司。j.供电电压在6KV及以上，容量在1000KVA及以上或有双电源的高供电量用户，必须有专人当班。当班人员至少有两个，其中一人必须持有高压运行电工证。如特殊情况可由一人持有运行电工证且有运行经验的电工当班，但如发现缺陷或故障不能单独处理。工作人员必须每2小时做一次运行记录，每4小时巡视一次变配电设备。k.厂属的各车间变电所可以无专人值班，但总配电室的值班电工必须定时巡视检查。有高压柜者每4小时巡视一次；无高压柜者，每8小时一次并做运行记录。l.对变配电设备的巡视，除按上述条款执行外，用户负荷超过配变容量80%以上或设备有异常、恶劣天气等特殊情况时应加强巡视。m.巡视内容：(1)高压设备A.查高压设备上各种仪表如电压表、电流表、功率表等的指示情况。B.查断路器运行状况（油开关查油位、油色、是否漏油，真空开关室颜色）及操作机构，指示灯是否正常。C.查隔离开关污秽情况及操作机构是否正常。D.查避雷器、电流（电压）互感器的有无过热，有无异常声音。E.查控制、保护、信号系统及信号指示是否正常。F.查高压设备各连接点有无过热、有无闪络现象。(2)变压器室A.变压器高低压套管和母线支持瓷瓶有无破碎和污秽放电闪络现象。B.10KV进线电缆有无过热。（一般不超过60℃）。C.各连接点是否过热。D.变压器运行声音（正常为均匀的嗡嗡声）、温度（上层油温不超过75℃）是否正常。E.变压器油位（在油枕油位指示器上显示）、油色（正常为浅黄色）是否正常。F.外表工作接地是否良好。(3)低压配电室A.室温是否超过40℃（一般不允许超过40℃）。B.配电盘上的各种信号指示灯指示是否正常。C.各种仪表指示是否正常（如电压表、电流表、功率因素表等），三相电流、电压之间不平衡度是否超过允许值（电流不超过10%Ie，电压不超过5%Ue），电压是否偏高（不超过410KV，不低于350V）。D.配电室各种电气设备运行声音是否正常。E.检查配电室有无异常气味。F.电气设备一、二次设备、导线各连接点有无过热现象（长期过热会变黑）。G.一、二次保险有无熔断。H.各路导线、开关等设备电流是否超过额定电流，有无过热现象（各种导线允许温度不宜超过60℃）。I.功率因素有无达到供电部门要求（工业160KVA以上生产企业为0.9，100KVA及以上（包括农村）为0.85），电容补偿自动投入装置是否正常，电容柜三相电流不平衡度有无超过5%，电容器有无鼓肚，漏油及外壳温度有无超过40℃等。J.供电部门的电度计量装置是否正常（表是否有走、有无反转、有无烧坏、峰谷表指示灯是否正常。(4)特殊巡视项目A.大风来临前，检查电气设备周围杂物，防止杂物吹上设备，大风时，注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。B.雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹。C.在雾、雨等气象日，应注意观察瓷绝缘防电情况。D.重负荷时，检查触头、接关有无过热现象。E.夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电、闪络现象，连接点处有无过热发红现象。(5)巡视时应遵守的安全规定。A.巡视高压配电装置、变压器一般应两人一起进行（其中至少一人持证），有丰富的运行经验并经单位领导批准可单独巡视变压器，低压电气设备可一人巡视。B.巡视高压设备（如变压器）时，不准进行任何操作，不得移开或超过栅栏，并和电气设备保持下列安全距离：10KV及以下（如380/220V）0.7mC.高压设备的导电部分发生接地故障时，在室内不得接近故障点4m以内，在室外不得接近8m以内，进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。8）设备缺陷、事故管理制度a.工作人员发现与电力系统相连的高压一次设备和控制、保护、信号系统的缺陷时，应按其严重程度加以分类，并填写缺陷管理记录。严重缺陷应尽快通知供电部门用电监察室，记录至少一周期上报一次，其它缺陷一个月上报一次。各类缺陷应设法尽快消除。b.对事故性缺陷，在发现后应立即进行处理，以免事故扩大。用电单位发生下列事故者，应立即报告供电公司用电监察室。c.由于用户电气设备事故或误操作事故，引起供电系统停电、变电站开关跳闸者；用户发生主要电气设备(如变压器、油开关等)烧坏事故，小动物引起的全厂停电事故；三、主要设备保养维护计划（1）格栅除污机a设备运行时经常观察其传动是否平稳，有无杂音；b观察其传动接触部分润滑是否良好，有无耙齿变形和断裂发生；c在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕在栅条上时，应及时清理，以免影响机器的正常运转；d在机器正常运转时，每隔二个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂；e减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每三个月换一次润滑油。平时应注意减速器油位（具体可参见摆线针轮减速机使用说明书）。（2）无轴螺旋输送机①、每周的检查检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；检查设备的运行状态是否平稳，是否有异响声；②、每月的检查检查螺旋输送机的内部和外部（如有必要的话）；检查设备运转是否平稳，是否有异响；③、半年一次的检查检查螺旋叶片的磨损程度，如磨损达到原直径的10%，就必须更换螺旋叶片；检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即加油；驱动轴轴承如要更换；检查电控系统、紧急停止及保险装置；（3）无轴螺旋压榨机①、每周的检查检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；检查设备的运行状态是否平稳，是否有异响声；②、每月的检查检查螺旋输送机的内部和外部（如有必要的话）；检查设备运转是否平稳，是否有异响；③、半年一次的检查检查螺旋叶片的磨损程度，如磨损达到原直径的10%，就必须更换螺旋叶片；检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即加油；驱动轴轴承如要更换；检查电控系统、紧急停止及保险装置；（4）细格栅机①、每周的检查检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；检查设备的运行状态是否平稳，是否有异响声；②、每月的检查用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑油脂；检查整机运行是否平稳，是否有异响声；检查是否有杂物缠绕，如有立即清除；（5）砂水分离器①、每周的检查检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；检查设备的运行状态是否平稳，是否有异响声；②、每月的检查检查螺旋输送机的内部和外部（如有必要的话）；检查设备运转是否平稳，是否有异响；③、半年一次的检查检查螺旋叶片的磨损程度，如磨损达到原直径的10%，就必须更换螺旋叶片；检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即加油；驱动轴轴承如要更换；检查电控系统、紧急停止及保险装置；（6）电动闸门、堰门①、每周的检查检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；检查闸门的开关是否平稳，是否有卡阻现象；②、每月的检查检查闸门的密封情况，是否有渗漏；检查启闭机轴承、螺母、丝杆等部件的润滑，要求每月加注一次润滑油脂；③、每年的检查每年将闸门表面进行除锈，喷涂防锈漆一次；检查闸门与门框之间的密封条是否被磨损，一般一年更换一次。检查每个螺母是否松动，如有松动，应立即拧紧；（7）水泵水泵每年必须更换一次润滑油，更换时需用水泵挂链沿导轨起吊水泵，而不允许用泵的电缆起吊水泵；水泵每运行5000-8000小时必须保养一次，具体保养输详见水泵使用与维修说明书。（8）鼓风机①、鼓风机的维护a.经常检查各部定位销联接螺栓刚度，及时将松脱的螺栓拧紧；b.经常检查轴封装置有无漏气、漏油等；c.应经常注意和定期检测机体和轴承振动情况及机体内有无碰撞磨刮等声响，如发现不正常的振动或响声时，应立即采取措施或停机检查，找出故障原因并排除之。d.经常检测轴承温度，不应超过80℃。E、定期向轴承座内加注润滑油脂。F、风机严禁在喘振区内运行，如发现喘振现象，应立即快速打开放空阀，使风机尽快速打开放空阀，使风机尽快脱离喘振区。G、经常检查进口滤清器及清扫或更换过滤介质，避免灰尘量过大增大系统阻力，谨防进风口管道内进入异物。H、长期停机要定期做好防锈处理，并定期盘车。I、建立各种维护保养制度，规定检查项目，检查点和质量要求等，每班按规定时间做好记录，记录中包括：轴承温度、电压、电流、风压和风量等。J、机组轴承采用润滑油脂，在机组试运转前要加足润滑油脂，投产后机组每运行2000小时更换一次润滑油脂，其更换方法是在停机状态下，拆下轴承端盖及轴承室上盖，用煤油清洗干净轴承内及轴承室内旧润滑油脂，并清洗好轴承端盖及上盖，等清洗的零件晾干后，用润滑油脂填充轴承内部空腔，将轴承室空腔填至1/3-1/2，按原样组装，并紧固牢靠，盘车十余转即可，在进行上述工作时切忌将刷毛或其它杂物及灰尘混入润滑油脂里或带入轴承室内。当经过几次更换周期发现润滑油脂未有过量的变色和老化，更换周期可适当增加。②、鼓风机的检修a、小修：一般检查轴承、螺栓、定位销等；b、中修：除小修项目外，还应检查转子密封和联轴器，并清除附着在转子和其它零部件上污物等。C、大修：全面检查和彻底清洗机组的所有零件，并按安装时要求进行检查或更换磨损零部件，风机拆装，应注意间隙调整。（9）可提升曝气器当可提升曝气器曝气不均匀或有大气泡产生时，需进行维护，操作步骤如下：维护时，先关闭该可提升曝气器支管的供气阀门；拆除支管连接件，接触锁定；用四台提升装置同步将可提升曝气器提至水面以上后，将可提升曝气器锁定，随后即可维护。在进行池面维护时，维护人员必须为专业人士，并穿戴救身衣，系好安全带，同时至少有1人负责安全监护，以免发生安全事故。（10）浓缩脱水一体机日常工作应注意观察和维护保养设备，以使其保持良性运转。滤带接头部位及滤带边缘有局部破损应及时修补。空压机启动，停机压力范围是否正常。速溶机给粉装置、旋流器、溶、贮液箱内清洁状况，杂物或挂污较多要及时清除。随时排泄气源三联件空气滤清器水杯内和空压机贮气罐内积水，气源三联体油雾器内油时减少应及时补充。每天坚持冲洗带压机各部残存污泥，刮泥板刃口处充塞污泥和皮带输送机尾滚筒表面的污泥应随时清理。（11）电动起重机使用之前确认制动器状况是否可靠。将上、下限位的停止块调整后再吊起物件。维修检查工作一定要在空载状态下进行。对电动机和减速机因定期检查，定期加润