沈阳思拓威源机械制造有限公司铝合金汽车板材智能工厂扩建项目环境影响报告

2022年1月1无新建（迁建）改建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目无无否无规划名称：中德(沈阳)高端装备制造产业园总体规划（2018-审批文件名称及文号：《中华人民共和国生态环境部关于中德（沈阳）高端装备制造产业园总体规划（2018-2035年）2中德园立足本土基础，聚焦德国优势，改造传统产业，打造新兴产业。中德园的产业门类主要为智能制造、高端装备、汽车制造、工业服务和战略新兴产业。其中，高端装备产业发展定位：以低碳化、集群化、智能化为核心特征的高端装备产业集聚区。包括新能源利用、装备制造业和新材料等新兴制造产业；以及节能环保、微电子、云计算等新兴信息产业：生物生命科学、航空等新兴科技产业，包括相关生活配套。功能布局：依托现状装备制造集聚基础，发展集轨道交通装备、数控装备、新能源与节能装备、通用装备、特种装备等功能的高端装备制12地、商业居住混合用地和非1表水质量达到《地表水环境中V类水质要求，禁止在区32新建产业政策中列入淘汰和建企业采取水性、高固份、粉末或者紫外光固化涂料等低挥发性有机物涂料，占比过重大危险源临界量的重点环境管理危险化学品项目；镀工序实现废水回收率60%不在产业环境准入负面清漆，占比为100%。本项目不涉及重大危险源和生态红线，项目锅炉使用天产水平可达到国际先进水1地，产品为汽车车身覆盖规划产业准入说明表中的2345674（1）从地理位置及交运输角度分析：本项目所在地地势平坦，项目（2）从用地性质角度分析：本项目位于沈阳市经济技术开发区中德（3）从保护目标、生态保护角度分析：本项目不在自然保护区、风景名胜区、水源保护区、名胜古迹及生态红线等需要特殊保护的区域（4）从环境影响角度分析：本项目运营期产生的废气、废水、噪声、固废，在采取了合理有效的防治措施处理后，污染物实现达标排序号析1结合沈阳市铁西区生态保护红线区分布图，判定本2本项目所在区域为环境空气质量不达标区，当地政府已制定了大气污染物减排计划，项目采取了成熟的污染防治措施，废气、废水均满足排放标准，项目建成后污染物排放较少，对区域环境质量影响较3扩建项目运营后，将消耗一定量的电、水等能源，但资源不会突破区域的资源利用上线，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目符合资源利用上4扩建项目位于辽宁省沈阳市经济技术开发区中德大街14号，参考国家发改委、商务部制定的《市场准5公告，环保部会同国务院有关部门指定的《“高污染、高环境风险”产品名录》及沈阳市生态环境局《关于印发〈沈阳市建设项目环境准入限制政策目4、《沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意表1-5与“三线一单”生态环境分区管控相要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区等区域，重点管控单元48个，本项目位于辽宁省沈阳市经济技术开发区中德大街14号，项目所在地不在生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等范围内，故本项目不在优先保护单元区域，属于重点管控单元。符合环境管控单元“1+N”生态环境准入清单管控体系，“1”点；人口集中区以有效降低资源环境负荷、以加强环境污染治理、防控生态环境风险为生态功能的协调融合为导向，执行生态环境保护的基本要求。根据资源环境承载能力，或限制大规模、高强度的工业和城镇建设活性质不改变。重点管控单元主要推进产业布65、沈阳市建设项目环境准入限制性政策目录（2021年版）相符性分析表1-6沈阳市建设项目环境准入限制性政策目录（2021年版）相符合性对存在下列情形之一的环境影响报1建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法符合2所在区域环境质量未达到到国建设项目拟采取的环保措施不能满足区域环境质量改善目标本项目位于环境空气质量不达标区，酸洗废气经碱液吸收塔处理后由15m排气筒排放，电泳及固化过程产生的有机废气依托黑线改建后的高温催化燃烧装置处理后经15m高排气筒排放；燃气锅炉燃烧废气经15m排气筒排放；焊接烟尘经焊烟净化器处理人涂胶废气由集气罩收集后，经活性炭吸附装置处理后引至15m高排气筒排放。项目采取的废气治理措施可以满足区域环境质符合3建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破符合4改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生符合环境影响报告表的基础资料数项目基础资料由建设单位提供并核实，现状资料引用《沈阳市环境质量公报（2020年度）》数据、符合生态保护红线区1本项目选址不涉及各类生符合72本项目选址不涉及各类生符合3生态保护红线区内禁止新建排污口，排放污水、有毒有害物质或者倾倒固体废弃物，禁止擅自取上、挖砂、采石、开矿，禁止私自挖塘、挖沟、筑符合4生态保护红线区内的现有建成或者在建项目应华控制规模，符合5除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项符合求1本项目选址不涉及饮用水符合2禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令依法拆除或者关闭。禁止在饮用水水源旅游、游泳、垂钓或者其他可本项目选址不涉及饮用水符合3禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动的,应当按照规定采取措施，防止符合4禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的本项目选址不涉饮饮用水符合8环境空气保护环境准入限制的相关1环境空气质量一类区内，禁止本项目选址不涉及环境空符合自然保护区环境准入限制的相关要求1在自然保护区的核心区和缓冲区内，不得建设任何生产设符合2得建设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施；建设其他项目，其污染物排放不得超过国家和地方规定的污染物排放标准。在自然保护区的实验区内已经建成的设施，其污染物排放超过国家和地方规定的排成损害的，必须采取补救措符合3在自然保护区的外围保护地带护区内的环境质量；已造成损符合1建设和运行污水集中处理设施、固体废物处置设施，应当依照法律法规和相关标准的要本项目厂内污水处理站和危险废物暂存间均进行重符合2禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的壤污染的清淤底泥、尾矿、矿符合3按照土地利用总体规划和城乡规划，严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项本项目位于中德（沈阳）符合4禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用本项目污泥委托有资质单符合5得新建可能造成土壤污染的建符合96符合7严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属治炼、石制革等行业企业，依法不予审批可能造成耕地土壤污染的建符合8排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施。需要建设的土壤污染防治设施，要求主体工程同时设计、同时施工、同时投产使符合9继续淘汰涉重金属重点行业落后产能，禁止新建落后产能或本项目不涉及涉重金属重符合新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量替换”的原则，无明确具体总量来源的，一律不予审批相关环境影响评价文件。对全口径清单内企业落实减排措施和工程措施削减的重点重金属污染物排放量，经监测并可核实的，可作为涉重金属行业新、改、扩建企业重金属污染物排放总量的来源。本项目不属于涉重金属重符合固体废物环境保护环境准入限制的相关要求1本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内，禁止建设工业固体废物、危险废物集中贮存、利用、处置的设施、场所本项目不涉及生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保符合1建设项目必须符合国家和辽宁省相关行业产业政策，国家年修正本）》、对于属于淘汰类和限制类的项目，尤其是涉及落后产品和落后生产工艺装本项目属允许类项目。本项目产品及生产工艺均符符合2建设项目必须符合国家发展改革委和商务部《市场准入负面清单(2020年版）》、对于禁入，行政机关不予审批。(《市场准入负面清单(2021年符合园区环境准入限制的相关要求1本项目位于中德（沈阳）符合中德园规划环评结论符合2限制审批新建高污染和涉及光气、氯气、氨气等有毒气体，硝酸铵、硝基肌、氨酸铵等爆炸性危险性化学品以及涉及硝化工艺、剧毒化学品生产的建符合1原则上不再审批传统燃油汽车本项目为汽车零部件及配件制造，不涉及传统燃油符合2新建项目原则上应位于产业园区内，并符合园区规划及规划环评要求。不予批准选址在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田等法律法规明令禁止建设区域本项目位于中德（沈阳）符合中德园总体规划、规本项目不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农符合3料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例应不低于80%，改建项目水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低挥发性有机物含量涂料的使用比例应达到50%以上。项目生产过程中使用涂料的有害物质含量应符合《汽车涂料中有《环境标志产品技术要求水性本项目电泳漆均为水性漆。项目生产过程中使用涂料的有害物质含量符合《汽车涂料中有害物质限量》（GB24409）和《环境标志产品技术要求水性涂料》（HJ2537）等要符合1环保设施差的小型工业企全面控制污染物排放，实施工业污染治理，强化城镇生活污染治理，推进农村面2依法淘汰落后产能。依据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、产业结构调整指导目录及相关行业污染物排放标准，结合水质改善要求及产业发展情况，按照法制化、市场化原则，制定并实施年度落后产3优化产业空间布局。重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。鼓励发展节水高效现代农业、低耗水高新技术产业以及生态保护型旅游业，严格控制缺水地区、水污染严重地区和敏感区域高耗水、高污染行业发展，新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放减量置本项目位于不属于高耗水、高污染行业；不属于产能过剩4控制用水总量。严控地下水超采。继续实行区域地下水禁采、限采制度，对地下水保护区、城市公共供水管网覆盖区、水库等地表水能够供水的区域和无防止地下水污染措施的地区，停止批建新的地下水取水工程，不再进一步加强施工现场降水的审批工作，严格控制开采量，节约地本项目用水来自中德园供水管网，不取用地下序号符合性1控制企业污染。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属采选与冶炼、石油开采与加工、铅酸本项目不属于国家、辽宁省、重点监管行业，不在所列严符合粮(油)大县、地级以上城市建蓄电池、化工、焦化(含陶瓷)、电镀、制革等重污染行业企控工矿污染的行业范围2加大农用地保护力度。将各地区符合条件的优先保护类耕地划为永久基本农田，实行高标准农田建设，严格保护，确保农田面积不减少、土壤环境质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建本项目厂区用地性质为工业用地，占地范围内无耕地，也不属于在耕地集中区域严格控制新建的有色金属冶炼、石油加工、化电镀、制革符合3落实情况的监督管理工作。欠新账，多还旧账”的新(改、扩)建工业符合4加强污泥处置设施和生活垃圾处理场监管。建立污泥产生、运输、储存、处置全过程监管体系。加强城镇污水处理厂、造纸、印染、河道清淤等污泥处置设施和城镇生活垃圾处理场的本项目产生的污泥交由有资质单位符合能用十、明确政府企业和社会的责任、动员全民参与符合性 “十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格执行我省相关产业的环境准入指导意见，控制新增污染物排放量。逐步提高石化、化工、工业设项目的环保准入门槛，实行严格的控制措施。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律点工业企业应进入园区。新建化工项目进入符合区域规划和规划环评要求的化工园区或化工集聚区块。减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管目，应从源头加强控制，使用低本项目从事汽车零部件生产制造，不涉及喷漆，不属于石化、化工、工业涂装、包装印项目，不属于涉VOCs排放的重点工业企业。本项目位于中德（沈阳）高端装备制造产业园内，且不属于新建项目。本项目实行区域内VOCs排放等量削减替代制度，生产过程产生的有机废气采用高温催化燃烧装置处理达标后符合（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，配套安装高效收集治（二）深入推进工业源VOCs减排。重点推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、制鞋、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品等行业VOCs污染防治，各地可依据当地产业结构特色，因地制宜推进木材加工、电子行业等VOCs治理工作。涉VOCs企业要建立完善“一厂一策一档”制度。（2）汽车制造行业。推进整车制造、改装汽车制造、汽车零部件制造等领域VOCs排放控制。推广使用高固体分、水性涂料，配套使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型涂装工艺；推广静电喷涂等高效涂装工艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；配置全密闭收集系统，整车制造企业有机废气收集率不低于90%，其他汽车制造企业不低于80%；对喷漆废气建设吸附燃烧等高效治理设施，对烘干废气建设燃烧治理设本项目属于涉VOCs企业，按要求建立完善“一厂一策一档”制零部件生产制造，生产过程产生的有机废气采用高温催化燃烧装置处符合推进清洁取暖。坚持从实际出发，宜电则电、宜气则气、宜煤则煤、宜热则热，确保北方地区群众安全本项目运营期冬季采用自建的电热锅炉进行供暖；同时生产供热采用燃气锅炉，均采用清洁符合优化产业布局。各地区要完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作，严格执行高耗能、高污染和资源型行业准入条件，环境空气质量未达标城市要制定更严格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境影响评价，新、改、扩建钢铁、石化环境影响评价，应满足区域、规划符合严控“两高”行业产能。严控新上“两高”行业项目，严禁新增钢铁、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。加大落后产能淘汰力度，本项目位于中德（沈阳）高端装备制造产业园内，且不属于高耗符合严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。严防“地条钢”死灰复燃。严格执行钢铁、水泥、平板全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等本项目使用的电泳漆及胶等属于含VOCs原辅材料，均为桶装进厂，营期生产车间均密闭胶生产线废气经集气罩符合推进建设适宜高效的治污设施。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理：生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治温催化燃烧后经15m排符合全面落实标准要求，强化无组织排放控制。企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容本项目VOCs物料全封闭储存，燃气热风炉设有治理设施；机器人涂机废气由集气罩收集，经活性炭吸附装置处理后引至15m高排气筒排符合沈阳市生态环境局关于切实加强涉项目环境影响评价审批工作的通知新建、改建、扩建涉VOCs项目要严格进行规划相符性审查，按照国家、辽宁省相关规定应当进入园区的要进入园区。禁止审批不符合规划要求及规划环评生态环境准入清本扩建项目位于中德（沈阳）高端装备制造产业园内，符合国家、辽宁省关于进入园区的符合新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件应对建设项目使用的主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确VOCs的主要原辅材料类型、组分、含量等（附具有CMA和CNAS资质的产品监测报告或使用产品的MSDS），明确是否属于危险化学品。新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，应当优先使用低（无）VOCs含量原辅材料，禁止审批生产和使用不符合国家VOCs等）及有害物质限量（GB38468、等）的项目。采用溶剂型涂料的其他涂装企业，应当尽可能使用水性、高固体分、粉末、能量固化等涂料和先进涂装工艺。本项目使用低VOCs原辅料，电泳及固化废气经高温催化燃烧装置处理后经15m排气筒排放，涂胶废气经活性炭吸附装置处理后经15m符合规范废气排污口及在线监测的设对新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，要严格审查其环境影响评价文件中的排污口设置情况，根据企业具体情况，尽可能采用全密闭的收集系统或车间统一收集至一个废气排污口，原则上同一密闭厂房只设一个VOCs排污口，由于安全等因素确需保留多个的，也要最大限度减少排污口数量，涉及不同污染物排放标准的要在合并前设置采样口进行监控。对于拥有多条生产线的项目，原则上不允许一条大气环境重点排污单位的新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件审查要明确要求其所有涉VOCs废气排污口均应安装挥发性有机物自动监控设施，并与属地生态环境部门联网。其它排污单位应当配套用电监管措符合落实建设项目VOCs总量审核制度。自本通知下发之日起，在我市新建、改建、扩建涉VOCs建设项目，一律实行区域内VOCs排放等符合量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。不得审批未落实总量替代要(GB/T38597-漆检测报告（型号：CR693）、电泳颜料浆（型号：CP458A）挥符合(GB33372-PVC胶分散介质含量占总量的0.35%5%，故PVC胶为本体型胶。挥发性有机物含量为符合沈阳思拓威源机械制造有限公司位于沈阳市经济技术开发区中德大街生产线、涂胶生产线已建设完成，设备已完成安装，未投产使用。由于企业属于未批先建项目，企业正在按照《关于加强“未批先建”建设项目环境影全厂占地面积为48252.65m2，总建筑面积为30076.65m2，本次扩建依生产线（分别为2900吨自动化冲压、630吨级进模冲压、800吨级进模冲称旧域旧域/200万件/年黑色40万件/年灰色电泳建筑利旧(龙条40万件/年灰万件/年龙门电泳生产线是密闭生旧旧托域/组制备量为6m3/h，本水制备量为8m3/h，/用于电泳件性能///库/筑面积49.4m2。在酸洗间南侧新建一用水及绿化用水。钝化废水经含镍废水处理装置处理，在车间排口达到一类污染物废水进入厂区污含镍废水在车间排口排放后直接进入污水处理站水混合后进一步经改造后的含镍废水处理装置处理，在车间排口达到一处理后排入沈沈阳西部污水处理托1台，依托将黑线高温催化燃烧装置更换为同/电泳生产线固化工序生产供热由3台燃气热风炉提供，槽液生产燃气热水锅炉提燃气热风炉提供热/废气处理措施电泳生产线液喷淋洗涤塔处筒（DA003）排有机废气经高温催化燃烧装置处理后与第一套、第二套热风炉和龙门电泳线的电泳线电泳及固化工序有机废气经高温催化燃烧装置处理后与第三套热风炉尾气、燃气热水锅炉废气热水锅炉燃烧废气筒DA005排放。经改建后的高温催化燃烧装置处理后与第三套热风炉和新建燃气热风炉尾气及燃气热水锅炉废气一同经新建的燃气热水锅炉施1台除镍沉焊接生产线/涂胶生产线/活性炭吸附装置处池处理后排入沈阳西部污水处理水、钝化废水经含镍废水处理装置处理，在车间排口达到一类污其他废水进入厂区污水处理站处理。含镍废水在车间排口排放后直接进入污水处他废水混合后进达标后排入沈阳厂。含镍废水处理装置处理能力理站处理能力为6.5t/h，污水处理原有化粪池处理后排入沈阳西部污水处理厂。新增生产废水中磷化废水(含镍废水)经改造后的含镍废水处理装置处理（原含镍废水处理装置基础上新在车间排口达到一(含镍废水)和新建龙(含镍废水)经改造后镍沉淀设备其他箱，委托环卫部圾，委托处新增职工生活垃生活垃圾委托环卫部危险废物暂存于危废暂存间（建依托整改后的危废筑面积80m2箱，委托环卫部圾，委托处新增职工生活垃生活垃圾委托环卫部危险废物暂存于危废暂存间（建依托整改后的危废筑面积80m2暂存间，定期委托定期委托有资质有资质的单位进行外售综合利用/厂照一般固废 本项目运营期主要是根据合作的汽车制造企业委托情况，对其生产的半12/3/4/5/序号一1/2/22二16/21/33/42/5AKG414/6/7/82/9/2///1/1//GBAH7211//GBAH7001///5/55/5/88三 1 1 2 五 1 六 1 2 3 4 5 6 7 8 七 1 2 3 4 5 6P43432/3/GBAH72564/4GBAH72552/21/152/2/////U//////2//5//2//1//88//2//3///111瓶1瓶1瓶1瓶1瓶1瓶/1瓶1瓶1瓶1瓶1瓶1瓶7/1瓶1瓶1瓶8/1瓶1瓶1瓶9/1瓶1瓶1瓶/1瓶ZnSO40.1M/1瓶1瓶1瓶险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018本项目原辅材料中危险化学混合物，乙醇胺：≥7%<闪点＞99℃,不可燃，无爆炸性和助燃性。密度1.182闪点＞93℃,可溶于水中。闪点＞93℃,相对密度9，闪点＞93℃,相对密度33闪点＞93℃,可溶于水中。闪点＞93℃,具有可溶性。酯化合物P16-亚乙基)二(4,1-亚苯基氧亚甲烷)和二氧化硅的反应产物：液10%。称12电3序号一1个12个13个14个15个16个17台18炉台19台1二1台12台13台14台1/5台16台17台18个29个1个2个2个个3个1个1个1钢个1个1UF3+顶喷槽个1个1个1台1备机—制备机加压—通过半透膜盐水三1台1YP-UP130-A002柜台13台1YP-UP130-A014台15套1/四1台12台13台1S2900·05·1604机台15台16台17台4PSG-6.8/800t8台4PSG-6.0/630t9台140T/10T台4台1台2台台2件4件箱件1件2件个6个APJAS13-60.00-P6.90个6个五1台22台43台14台15台16台17台18台1ZEISSPROII9台2/箱4/件1/六1台1/本项目用水主要为清洗生产线、龙门电泳生产线生产用水、化验室用水生产用水包括各水洗槽溢流用水、槽液更换用水、化验室用水等。生产量为8755.51t/a。磷化废水(含镍废水)经改造后的含镍废水处理装置处理，排口排放的含镍废水直接进入污水处理站中段，与其他废水混合后进一步处理，处理达标后排入沈阳西部污水处理厂。生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入沈阳西部污水处理厂。园区污水管网已敷设至中德大街，本项目用电依托厂内现有供电设施，新增6台干式变压器及若干配电超声波漂洗(浸渍)纯水洗上件脱脂(喷淋)热纯水洗(浸渍)脱脂(超声波)超声波漂洗(浸渍)纯水洗上件脱脂(喷淋)热纯水洗(浸渍)脱脂(超声波)本项目生产厂房利用已建成房屋，项目运营前仅需对生产设备进行安装处理，不涉及土建工程，影响程度及深度均较小，因此本次评价仅对运营期废水W3废水W4下件真空干燥烘干震动风切下件真空干燥烘干震动风切(1)脱脂（喷淋在50℃下采用喷淋方式对零部件进行脱脂（脱脂剂(2)脱脂（超声波利用燃气热水锅炉将脱脂槽（脱脂剂BONDERITEC-AKG414、表面活性剂1523S配槽）夹层循环间接加热脱脂液至50-55℃,脱脂180s，槽内设超声波系统，槽液中发射超声波，使槽液产生超）：(4)纯水洗（浸渍脱脂后工件通过浸渍方式进行常温纯水洗，去除工(5)热纯水洗（浸渍）：防锈共用，采用浸渍方式纯水浸渍60s，槽液阶(6)烘干、真空干燥：在烘干炉中进行烘干处理，烘干温度为80-120℃,烘干后输送至真空干燥段（80-120℃),冷却后下件至无尘间，检验上件热水洗预脱脂水洗水洗钝化纯水洗纯水洗纯水洗纯水洗纯水洗转序UF1UF2下件冷却UF3纯水洗上件脱脂水洗水洗超声波脱脂纯水洗纯水洗纯水洗磷化表调纯水洗纯水洗UF1UF2下件冷却UF3纯水洗烘炉超声波脱脂热水洗上件热水洗预脱脂水洗水洗钝化纯水洗纯水洗纯水洗纯水洗纯水洗转序UF1UF2下件冷却UF3纯水洗上件脱脂水洗水洗超声波脱脂纯水洗纯水洗纯水洗磷化表调纯水洗纯水洗UF1UF2下件冷却UF3纯水洗烘炉超声波脱脂热水洗废液W12废液W12酸洗钝化废水W15废液W14，有机废气废水W15废水W16废水W16烘炉废液W18废液W19废水W20废液W21废液W21废液W22废水W23废水W25钝化废水W27废水W27转序废水W28废水W28注：纯水机制备过程产生浓盐水W29。(2)预脱脂：在电泳涂装前必须将组件表面所附着的金属屑、灰尘及水溶性电解质等污垢彻底除去，即进行脱脂(脱脂剂7163、表面活性剂1523S配槽)，以保证涂层具有良好的附着力和防护性能。以碱性表面活性剂为脱(3)超声波脱脂：槽内设超声波系统，槽液中发射超声波，使槽液(脱脂(5)酸洗钝化：酸洗的目的是为去除少量锈蚀和油污，定期补加酸液，6个月更换一次，钝化废液W22排入污水处理站预处理池，产生钝化槽渣(8)纯水洗（3个纯水洗槽钝化后工件进行常温纯水洗，进一步清洗沉积于电极之中的工件表面形成保护性的涂层。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，包含电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装可分为阳极电泳（被涂工件是阳极、涂料电泳漆是阴离子型）和阴极电泳（被涂阴极反应最初为电解反应，生产氢气及氢氧根离子，此反形成高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉阴离子树脂及H+在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出沉积极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；电泳涂装以水为载体，涂料黏度较低，利控系统、纯水供给系统、整流点源、阴电极液系统、通风系统、调漆系统和）：泳颜料浆)，电泳槽夹层循环水控制电泳液温度为32~35℃,电泳时间3min。电泳槽中的槽液循环使用，当槽液浓度小于13%时添加电泳漆。每置后，电泳漆浓液回用到电泳槽，过滤后的超滤清液回流到喷淋工艺，可重新利用，超滤过程无废水产生。UF1、UF2、UF3水洗槽每年倒槽一次，产(5)烘干：电泳后对工件进行烘干，使电泳漆迅速固化成膜，粘附在金铁件电泳：铁件电泳前处理工艺与铝件电泳工艺流程基本一致，仅酸洗表调：表调处理是为了调节金属表面的活性，以提高后续磷化处理的效率，采用浸渍的方式将零部件浸渍在表面调整溶液中(表调剂L2000)，浸渍时间1min。槽液阶段性循环使用，更换周期为每3个月一次，表调废液磷化：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所水洗后采用浸渍方式进行磷化在50℃下进行磷化(槽液用磷化开缸剂3min。通过液位感应器自动补加水，设置带搅拌的加药系统，用加药泵自动向槽内补加磷化剂。磷化槽槽液阶段性循环使用，更换周期为每年一次，磷有机废气G8有机废气G9工艺流程：将钢卷放到开卷机上通过送料机送到模具里(生产线模具有些是主机厂提供，有些是根据主机厂要求外委制作)，压力机根据工艺参数机器人再自动抓取板材上料，并利用安装在压力机上的模具(生产线模具有些是主机厂提供，有些是根据主机厂要求外委制作)对零部件施加压力，使机器人夹紧装置人工上机器人夹紧装置人工上镍废水)在含镍废水处理序镍废水)在含镍废水处理序气22序序类NH3-N化物沉淀法(石灰乳)化物沉淀法(石灰乳)，处N沈阳思拓威源机械制造有限公司位于沈阳市经济技术开发区中德大街112主体/工程/年灰色电泳漆生产线。////////////辅助工程公用工程办公辅助工程公用工程焊接车间：11978.05m2，激光焊接房采取雨污分流制：雨水经雨排系统收集后进入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理后排入沈阳西部生产废水中磷化废水(含镍废水)、表调废水、钝化废水经原含镍废水处理装置处理，在车间排口达到一类污染物排放标准，再直接进入污水处理站中段进一步处理；其他废水直接进入污水处理站处理，达标后排入沈阳西部污水处理厂集中处理。含镍废水处理装置处理能力3.5t/h，污水处理站处理能力楼及房电泳工艺：酸雾废气采用碱液喷淋洗涤塔处理后经固化炉燃烧废气、固化炉有机废气：本项目设燃气热风炉，其中第一套和第二套燃气热风炉有机废气经高温催化燃烧装置处理后与热风炉尾气一同环保工程生产废水中磷化废水(含镍废水)、表调废水、钝化废水废水经含镍废水处理装置处理，在车间排口达到一治理类污染物排放标准；其他废水进入厂区污水处理站处理。含镍废水在车间排口排放后直接进入污水处理站中段，与其他废水混合后进一步处理，最终污//////现有项目总用水量21291.9t/a，其中生产用水18504.4t/a，生活用水注：原车门内板密封产品有手工涂胶工序，胶，故该工艺早已停产，今后也不再生产，目前已没项目酸洗工序产生磷酸雾，磷酸雾经酸雾吸收塔处理，达标后经15m高排气筒有组织排放。项目燃气热风炉(3套)使用天然气为热源，燃烧尾气物为非甲烷总烃。有机废气采用高温催化燃烧设备处理，处理后第一套和第二套燃气热风炉废气沿15m高排气筒高空排放，第三套燃气热风炉废气与废水17401.1t/a，主要为酸洗废水、脱脂废水、磷化废水、纯水制备废水及废水)、表调废水、钝化废水经含镍废水处理装置处理，处理工艺为氢氧化物沉淀法(石灰乳)，处理后在车间排口达到一类污染物排放标准；其他废水进入厂区污水处理站处理。含镍废水在车间排口排放后直接进入污水处理站中段，与其他废水混合后进入芬顿处理装置进一步处理，最终污水处理站出水达标后排入沈阳西部污水处理厂。现有工程在污水处理站总排口设有一个在线监测设施，主要监测因子有流量、pH、化学需氧量、氨氮。生活污水集中收集后经厂区化粪池处理后，排入沈阳项目产生噪声设备主要为空气压缩机、吊车、各类回收机、泵类、风项目固体废物主要为废槽渣、污水处理污泥、纯水处理设备废料、原辅因现有高温催化燃烧装置在2021年进行过检修，因此之前非甲烷总烃况进行了重新检测，依据《沈阳思拓威源机械制造有限公司铝合金汽车板材检测项目样品编号(原电泳黑线)(原电泳灰线)达标分析浓度浓度浓度浓度颗粒物1达标231达标23氮氧化物1达标23非甲烷总烃1 —达标2——3 化学需氧量悬浮物类盐锌达标达标由上表可知，现有项目车间废水(总镍)可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表1标准，总排口废水可达到《辽宁省污水综合排放标检测结LeqdB(A)监测结果1234足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准，南、西、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标NH3-N111N许可年排放量为0.1t/a；总镍许可年排放量为0.0005t/现有项目污染物排放量为：COD：1.139t/a，NH3-N：VOCs、SO2、NOx排放量满足许可排放量要求，COD、总镍排放量超过排序号1现有工程电泳线表调、钝化、磷化废水均混排一同进入含镍废水处理装置处理，且出水口未设置流量磷化废水（含镍）单独收集，经含镍废水处理装置处理达标后，与其他废水一同进入厂内自建污水处理站。在含镍废水处理装置出口设置流量在线监测2污水处理站产生的污泥应及时外送至危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置，避免造成二次污3总镍排放量超过排污加强污水处理站运行管理，对芬顿处理、絮凝沉淀工序采用增加药剂方式4危废暂存间地面未做防腐防渗，无VOCs治理措施，危废暂存间的管理不到位，未对危险废物情况做好记录，不符合《危险废物贮存污染控制标危废暂存间地面、裙脚做好基础防渗（防渗层为至高密度聚乙烯，或至少2mm后的其他人工材料，秒并设置引风机+活性炭吸附装置，并分配专人对危废暂存间进行管理，做好危废名称、来源、数量、特性、入库日期、废物出库日期及接收单位名7现有工程废边角料等一般工业固体废物在厂区露天堆放，其贮存过程不符合防渗漏、防雨淋、防扬尘现有项目废水中COD及总镍的排放量超排污许可许可量，拟在量本项目所在地区为环境空气质量二类功能区质量标准》(GB3095-2012)及修改单二级标准。本况PM10PM2.5NO24平均质量浓度超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)提高能源利用效率、加快发展清洁能源和新能源）、推化产业布局、严控“两高”行业产能、深入开展“散乱工业污染治理、开展工业炉窑治理专项行动、强化重点建设、大力培育绿色环保产业）、积极调整交通运输结行（改善货运结构、加强油品质量管理、加强移动源污移动机械和船舶污染防治、加强非道路移动机械和船舶理扬尘污染（加强扬尘综合治理）、推进秸秆管控和氨排农作物秸秆综合利用、加强秸秆焚烧综合管控、控制农基础能力建设（建立辽宁省蓝天工程治理指挥决策支持重污染天气预测预报能力、完善环境空气质量监测网络天气（夯实应急减排措施、实施大气污染联防联控）、油烟污染排放治理、强化居民生活、餐饮业油烟污染排圾收集站和城市污水处理厂恶臭治理）等削减替代方案本项目大气特征污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、TVOC。颗粒物、非甲烷总烃引用已有数据。颗粒物、非甲烷总烃引用《沈铸所轻合金关键铸件配套条件建设项目》中监测数据，监测点位为沈阳铸造研究所有限公司厂日。引用数据点位距本项目在5km以内，监测时间在近三年内，因此符合(mg/m3)最大值占标率/%35.33 (mg/m3)最大值占标率/%72.5 小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准限值要求，非甲烷总烃浓度小于2.0mg/m3，浓度小于《大气污染物综合排放标准详解》中的限值，TVOC浓度＜0.6mg/m3，浓度2021.02.232021.02.23 2021.02.242021.02.24根据《建设项目环境影响报告表编制技术指），壤、地下水环境污染途径的，结合污染源、保护目 无无铁锰铜锌砷汞硒镉铅钠 镉0.06mg/kg＜0.01mg/kg0.04mg/kg ——— ——— —— —— —— —————————— —苯——— ———— ——2-氯酚—— —— 石油烃（C10- C40石油烃（C10- C40满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018）中准项目固化工序、涂胶工序产生的有机废气(以非甲烷总烃表征)、TVOC排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)中标准，因办公楼高20m，距离排气筒距离在20m范围内，且排气筒未高于办3大气污染物特别排放标准限值。燃气热风炉(间接加热工件)废气排放执行//本项目生产废水及生活污水由厂区总排口排入沈阳西部污水处理厂。生产废水中的含镍废水要求在车间排口（本项目即含镍废水处理装置出口）达浓度执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准及1CODCr234567pH89运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-危险废物贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-根据环保部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发〔2014〕197号）、辽宁省环境保护厅《关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通目主要污染物排放总量指标审核和管理的通知》（辽环综函〔2020〕380本项目新增废水总计为8755.51t/a，处理达标后排入沈阳西部污水处理厂。总量指标按照沈阳西部污水处理厂出水水质标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（化学需氧量50mg/L，氨氮COD：8755.51×300×10-6=2NH3-N：8755.51×30×10-6=0.263t/a，COD：8755.51×50×10-6=0施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施c．蒸发面面积，酸洗槽（1个，规格900*2700*1950mm）的蒸发面面积为为5.5mg/m3，处理后的有机废气可满足《工业涂装挥发性有机物：1.63； 到燃气锅炉基准烟气量为0.285×35.7+0.343=10.52Nm3/m3，每年的烟气量为本项目燃气热风炉SO2、NOx和烟尘产生量分别为0.020t/a、0.158t/a、0.020t/a，产生速率分别为0.005kg/h、0.039kg/h、0.005kg/h，产生浓度分别为19.09mg/m3、148.88mg/m3、18.9mg/m3，因此本项目燃气热风炉排放浓度满足织织织产生浓度3化物雾kg/h2/2织/织1//织1织///DA001*2//////放2///(°)N:41.695N:41.695N:41.695N:41.695序号1产223241)燃烧废气可稳定达标排放，二者均是《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造项目运营过程中产生的废气根据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造/本项目用水主要为生产(清洗生产线、龙门电泳生产线、化验室)用水及新增本项目生产过程废水主要是各水洗槽溢流用水、纯水制备等用水、化验室用站4417.6(用于生产，无损耗)/0清洗工序0站00电泳工序0站000000000槽液配制用水：本项目运营期需将脱脂液、表调液、磷化液、钝化液及电泳生产线排放频率槽体容积/m3盛装系数/m3次清洗水=1：100：1月50波)水=1:10：2311次月509洗1月50洗1次月401次月40龙门电泳件)1月01次月0波脱件)1次月01月01月0=1：3691次月0纯水=1：3：1年0洗1次月010洗次月=1：1.4：8281次月0洗1次月0洗1次月0件)1月0件)1次月0脂1次月01月01月01次月0洗1次月0洗1次月010=1：36次月洗1次月0洗1次月01月0电泳树脂漆：71年0UF11年0UF21年0UF31年01月0/实验室用水：本项目运营期需对电泳性能进行测试(配置5%氯化钠，经过试验箱喷到工件上，试验结束后冲洗样件)，此过程不新增废水，所有产品试验与原化验室用水：本项目运营期需针对槽体内溶液的酸碱性等进行化验（氨基磺酸、氯化钾、凡士林、氯化铜、二甲基黄、溴甲酚绿、酚酞、0.1M氢氧化钠、则化验用水量为13.65t/a。化验废水主要污染因子为COD、SS、NH3-N、石油类、磷酸盐、锌和氟化物，不含第一类污染物总镍，化验废水进入厂区污水处理—含镍磷化开缸剂镍含量约3.5%，含镍磷化添加剂镍含量约0.3%（见附件厂家说明则原料中镍含量共1.255t/a。经过磷化工序后，金属镍去向为进入工件中，磷化废水及磷化槽定期打捞的槽渣中。磷化废水中镍含量为0.0025t/a，工件中镍用水量为4.25t/d、1066.75t/a。排放量为用水量的80%，则排水量为3.4t/d，综上所述，本项目运营期总用水量为9699.47t/a，其中生产依据《污染源源强核算技术指南电镀》，电镀企业废水源强优先采用类比法，其次采用物料衡算法。本项目类比企业原有生产线，生产工艺基本一致，生废水中主要污染因子相近，因此可以进行类比分析。根据企业提供资料，因镀液膜厚要求升级，本项目使用的电泳漆等试剂在产品上的附着率提高到原产品线的所以废水浓度应降低。以最不利情况，本项目废水仍以原生产线废水浓度计。其生产线NH3-N类盐锌物镍清洗度 — —————度 — — 龙门电泳度 — — — —度————— — 度————— — 度————— —度———— ——度 3 1 ——度 —4(铁件)度 —度 — ————— — ———————————0—度————— — 度————— — 度————— — 度————— — 度 4(铝件)度 5度 —————度 — —————度 — ———————6度 — —————备度 — ———————水度38 水度———3————水度4—— 污染源量)pHDNH3类盐锌物镍磷化废水排放量)/2//5//量/39//0//2/////////生活污水排放量)/——————量/914—— —污水总排口排放量1)979量/582643942准》(DB21/1627-9本项目生产废水中磷化废水（含镍废水）车间排口出水水质可达到《污水综然而原有项目废水COD和总镍超排污许可许可量排放，需调整工艺、增加药剂投加量以提高污水处理站对此两种污染物的去除效率。本项目拟在污水处理站磷化废水(含镍废水)处理装置前端新增一台除镍沉淀设备，其他处理工艺不磷化废水(含镍废水)在含镍废水处理装置进行处理：废水从生产线排入含镍废水处理装置，先在2#收集池混合，再在收集池调节均匀水质，通过水泵提升至2#沉淀池上方的加药槽中，在槽中依次加入石灰乳(pH在9.5左右)和聚丙烯酰胺，主要去除水中的磷酸盐和镍。在沉淀过程中，对于不溶解性磷酸钙的形成起5Ca2++3PO43-+OH-→Ca5(PO4)3OH过加入碱性物质与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，通会破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系，使其能力为3.5t/h。在现有工艺中，经含染物车间排放标准限值，但排放量超过排污许可证许可排求。经含镍废水处理装置处理达标后的废水直接进入制在3左右H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(·OH并引发更多的其子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而经过上述处理，COD去除率可达到41%左右，出水浓度约为700mg/L，SS处理能力为7t/h，而生产废水混合后废水排放量最大为3.97t/h，故其可满足对全石油类去除率为60%，出水浓度为10mg/L。从气浮机出来的废水先进行厌氧反应，利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子易降解的有机物，再进行好氧反应，利用鼓风机在填料底部曝气充氧，空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。生化处理装置的处理能力为7t/h，COD去除率高达80%，出水浓度约为80mg/L，磷酸盐去除率可达40%，出水浓度为3mg/L。经生化反应处理后的废水直接排入二沉池，经二沉池出水后进入活性炭过滤器(处理能力6.5t/h)，利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，从而达到出水水质要求，其中编号车间排口N:41.693站镍厂区污水总排口N:41.695NH3-N、磷酸盐、石油类、现有工程含镍废水分为连续排水和槽液换水，连续排水流量为0.375t/h；槽液换水一次最大量为50t，先进入2#收集小时处理完毕的要求，槽液处理流量要求达到0.079t/h。所以本项目含镍废水最综上所述，本项目建设完成后，全厂含镍废水最大处理流量为现有工程与本理本项目建成后的全厂含镍废水量。因此含镍废水处理装置从处理水量来说可以根据污水处理站设计资料，含镍废水处理装置各装置去除率见下表。依据现有项目验收监测数据核算（见附件）及本项目源强分析，本项目含镍废水各污染物指标高于现有项目含镍废水，因此以不利情况计，以本项目含镍废水的水质核333根据上表可知，磷化废水(含镍废水)经改造后的含镍废水处理装置处理后，废水可达到一类污染物车间排口排放标准。因此从处理效果来说，含镍废水处理许可许可量排放，本项目新增一台除镍沉淀设施，进一步提高磷化废水(含镍废水)的处理能力，新增除镍沉淀池处理后，废水的排放浓度为0.21mg/L（见上综上，本项目新增磷化废水(含镍废水)可依托改造后的磷化废水(含镍废水)处由于含镍废水在车间排口达标后直接进入污水处理站中段，使污水处理站前现有工程其他废水分为连续排水和槽液定期排水，连续排水流量为2.3t/h；综上所述，本项目建设完成后，全厂其他废水最大处理流量为现有工程与本其它废水在收集池汇合后进入厂内污水处理站处理。考虑最不利情况，以污2磷化废水(含镍废水)经改造后的含镍废水处理装置处理（处理方法为氢氧化物沉淀法）达到一类污染物车间排放标准后，与其他废水混合进入污水处理站中含镍废水经含镍装置处理达标后直接排入污水处理中段，因此污水处理站中器率41.67%进水去除率盐553355333率类5435432