粉碎式格栅技术描述

粉碎式格栅技术描述一、供货范畴我司提供的粉碎性格栅为成套设备，重要涉及粉碎型格栅应涉及立式转鼓栅网、粉碎机、可沉没电机、电气控制箱、固定框架（含高位条形溢流格栅）以及由点起控制箱引至电动机的10米动力及控释电缆，以及其它附件。二、工作原理粉碎性格栅机应是一种把污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型格栅，污水中栅渣被粉碎后不需要打捞，同事起到保护后续水泵的作用。污水中的固体物质能随着污水进入转鼓区，固体物质能被旁边的旋转式过水栅网截留并输送至切割室，被切割刀片粉碎成6-10mm的小颗粒，而不部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流到后续工艺。三、设备规定名称单位数值安装位置--洋渚型号--FS-600型数量台1制造商--江苏通环环保设备有限公司基本性能参数渠宽mm700流量m3/h100转鼓直径mm300线圈直径mm12线圈间距mm12溢流机栅栅条间隙mm20重要材料切割刀片--4130热解决合金钢垫片--4130热解决合金钢轴--4140热解决六角形钢密封表面--碳化钨/碳化钨O型环--UNA-N丁腈橡胶橡胶件--丁腈橡胶格栅底座--ASTMA536球墨铸铁机壳--ASTMA536球墨铸铁侧栏--不锈钢304固定框架--不锈钢304高位条形溢流格栅--不锈钢304转鼓栅网--不锈钢304安全支架--不锈钢304螺栓、螺母、垫层--不锈钢S304驱动电机--常州天磊传动机械有限公司功率kW1.5额定电压V380绝缘等级级F防护等级IP68转速r/min1450减速机制造商--常州天磊传动机械有限公司类型--行星状减速器减速比--29：1电控箱制造商--江苏通环环保设备有限公司箱体形式及材料--户外型双门不锈钢控制方式--开—关/重新设立—自动防护等级IP65名称单位数值安装位置--陶都路型号--FS-600型数量台1制造商--江苏通环环保设备有限公司基本性能参数流量m3/h71转鼓直径mm300线圈直径mm12线圈间距mm12溢流机栅栅条间隙mm20重要材料切割刀片--4130热解决合金钢垫片--4130热解决合金钢轴--4140热解决六角形钢密封表面--碳化钨/碳化钨O型环--UNA-N丁腈橡胶橡胶件--丁腈橡胶格栅底座--ASTMA536球墨铸铁机壳--ASTMA536球墨铸铁侧栏--不锈钢304固定框架--不锈钢304高位条形溢流格栅--不锈钢304转鼓栅网--不锈钢304安全支架--不锈钢304螺栓、螺母、垫层--不锈钢S304驱动电机--常州天磊传动机械有限公司功率kW1.5额定电压V380绝缘等级级F防护等级IP68转速r/min1450减速机制造商--常州天磊传动机械有限公司类型--行星状减速器减速比--29:1电控箱制造商--江苏通环环保设备有限公司箱体形式及材料--户外型双门不锈钢控制方式--开—关/重新设立—自动防护等级IP65四、设备具体技术描述概要粉碎性格栅涉及：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速机和马达粉碎刀片为双轴设计，应能在干/湿条件下持续运行。切割刀片和垫片是单片分离式。两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋型的切割。从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。旋转式无轴过水转鼓栅网由一种安装在垂直支架和轴上的旋转线圈构成。转动的栅网将引导全部固体颗粒进入相向转动的双轴粉碎刀片组。避免栅渣附着在转鼓栅网上，使之含有自我清洁的功应能。构造独立的切割刀片和垫片切割刀片和垫片用4130热解决合金钢，表面打磨均匀并硬化解决至最小45－50HRC。切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超出0.38mm，确保了切割刀片正常驱动，减少磨损并增加了垫片的压力。切割器涉及分别装在两个轴上的11齿切割刀片组。齿轮高度不超出齿轮直径13毫米，确保了颗粒切割大小。齿轮相叠处在1.6mm和6mm之间，达成了最高效率和最小摩擦损失。瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/KW.轴双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4140热解决的六角形钢构成，拉伸张力不不大于1027kpa。每个六角形轴的轴径是51毫米。中间支承轴切割刀片组中带有轴支承。中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常流入量大的状况，同时也保护了密封装置。中间轴支承由一种浇铸304不锈钢圈和两个轴衬做成。轴衬在这里作为轴承，使轴应能够自由转动。立式旋转式过水转鼓栅网转鼓栅网由不锈钢304线圈制成，转鼓直径为300mm。线圈的直径为12mm，线圈与线圈之间间隙为12mm。转鼓在电机带动下不间断的旋转来更换栅面。转鼓栅网支撑架的材质为304不锈钢。中心有孔，用以安装转鼓栅网驱动轴，垂直部分用于支撑转鼓栅网。转鼓栅网端由304不锈钢制成，拉伸张力不不大于654550kPa。直径不不大于47.6mm。轴承和密封刀片堆的驱动轴和被驱动轴在每一端有一种密封的、大的、深槽的球型轴承，使轴能承受轴向和径向压力。轴承由可更换的曲轴装置的机械密封构成的轴承套保护。密封表面为碳化钨/碳化钨。O型环由BUNA-N丁腈橡胶组。有适应于620kPa的持续工作负荷机械密封。机械密封无需定时或不定时地进行润滑和清理。轴承安装于一种能够更换的轴承套中，它支撑和排列轴承和密封，同时也保护轴和底座。密封和切割刀片组相对独立，因此刀片组的紧松不会影响密封的性能。密封应能够负荷任何状况下刀片堆的压力规定。独立的密封设计提供了对轴的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。每一种密封的表面确保了旋转面的主动转动和静止面的绝对锁死。侧栏侧栏的内表面合用于转鼓的弧线，向内凹入，有一种可调节的UHMW塑料垫片使侧栏和转鼓外径间隙减小到最小，不超出1.6毫米。底座和机壳粉碎型格栅底座由球墨铸铁锻造而成。有一种导流装置，它在引导固体颗粒进入粉碎机的同时，也起到了保护轴衬的作用。机壳是球墨铸铁。减速器采用常州天磊传动机械有限公司产品N=1.5kw充足润滑的行星状减速器合用于激烈振动环境，含有500%的减震能力，减速比为29：1.减速器的输入轴通过三爪耦合和电机相连。输出轴通过二爪耦合和粉碎格栅相连。9、固定框架、高位条形溢流格栅粉碎型格栅自带固定框架，框架作为粉碎型格栅的构成部分随货一起提供。在框架上设有高位条形溢流机栅，栅条间隙为20mm，固定框架、高位条形溢流格栅都由不锈钢304制成。10、电机a.采用IP68防爆可沉没电机，暴露在空气中电机可正常使用，沉没在水下时也可正常使用。粉碎型格栅与转鼓合用一台电机，配套电机电缆长度为18m。b.马达服务系数是1.15.满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。c.电气控制Ⅰ概要控制器为粉碎型格栅提供对立控制。控制器：380伏特，3相，50Hz。提供设备的运行/停止信号、手动/自动信号、故障信号、运行/停止控制信号。Ⅱ操作控制器装有“开—关/重新设立—自动”三档选择开关。在“关/重新设立”档，粉碎型格栅停止运行。在“开”档，粉碎型格栅运行。只有将开关选择打到“关/重新设立”档，粉碎型格栅才被重新设立。Ⅲ安全方法在粉碎机“开”或“自动”模式下，当粉碎机发生堵塞时，控制器会停止粉碎机，并使之反转来去除堵塞物。堵塞物得到去除后，控制器会使粉碎机回到正常状态。如果堵塞仍存在，在30秒内粉碎机将会再反转两次（共三次）；如果此时堵塞物尚未去除，控制器就会停止粉碎机的电机并启动粉碎机故障批示器。如果粉碎机、转鼓正常运转时，忽然停电，则当电源恢复后，粉碎机、转鼓恢复正常运转。如果粉碎机非正常停止运转时（忽然停电），则当电源恢复后，不正常状态批示灯会自动启动。控制器将通过直接安装在粉碎机启动器上的过载继电器为电机提供过载保护。短路保护是由安装一种适宜的断路器或保险丝来完毕。控制器的重新设立由就地开关控制面板控制。Ⅳ构成外壳外壳符合NEMA4X或同类原则，材料为不锈钢，防护等级为IP55.外壳涉及控制装置、继电器、终端接线板及电动机反转启动器。控制装置批示装置安装在面板上。有粉碎机运行、转鼓运行和普通故障批示灯。批示灯是低压长效的灯泡。控制变压器由两根基本保险丝和一根二级保险丝保护。二级保险丝的一端是接地的。继电器接触含粉碎机“正常运行”，“非正常运行”的信号输出。继电器的定额值为10安培，240伏特交流，电阻性负荷。电动机启动器启动器是全电压反转型的，用120伏的线圈。正转和反转接触器有电动和机械的联运装置。过载延迟(OL)是可调节的。调节范畴涉及FLA（满负荷电流）和服务系数。

铸铁镶铜闸门技术工艺（一）供货范畴我司为该项目提供的铸铁镶铜方/圆闸门为成套设备，整套装置涉及以下：

门框、门体、导轨；楔紧装置、密封面；手（电）动启闭机；传动螺杆、杆导架；

另外，配套就地控制箱、电缆线及安装用全部的连接件及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。（二）简述及工作原理 本闸门按照“CJ/T3006-92供水排水用闸门”原则招标文献规定尺寸进行设计和制造。闸门采用明杆式构造形式，平面加筋型，合用于安装在墙上的上开式方型或圆型孔口闸门，其平整的内底与井壁紧密贴合。每个闸门带有丝杆、接杆、连轴节及安装在平台上的带推力轴承的启闭机，并配套护罩、杆导架、基础螺栓等全部附件。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，以达成截断或疏通水流的作用。闸门常规受压方向为正向受压，门体与门框密封间隙≤0.1mm，若闸门为双向受压，则为避免反向受压时门体与门框的间隙增大，将增厚密封条，以确保门体与门框密封间隙≤0.08mm，并且增加连接螺栓，以加强闸门与墙体间连接的牢固性。（三）技术性能表名称单位特性安装地点--进水泵房型号--MXY-1000型数量套4制造商--江苏通环环保设备有限公司构造形式--明杆式、上开式安装形式--附壁式基本性能参数闸门规格（DN）mm1000最大正向受压MPa0.1最大反向受压MPa0.02最大正向工作水头时渗漏量L/min·m≤1.25启闭形式--手电两用型密封形式--孔口金属密封重要各部件材质门体--球墨铸铁门框--球墨铸铁导轨--球墨铸铁密封条--铜合金楔座--球墨铸铁楔块--铜合金螺杆--不锈钢304紧固件--不锈钢电动装置制造商--常州电站辅机总厂控制形式--手电两用型电机功率KW0.75启闭力KN50防护等级IP68绝缘等级级F名称单位特性安装地点--尾水管线型号--MXY-800型数量套1制造商--江苏通环环保设备有限公司构造形式--明杆式、上开式安装形式--附壁式基本性能参数闸门规格（DN）mm800最大正向受压MPa0.1最大反向受压MPa0.02最大正向工作水头时渗漏量L/min·m≤1.25启闭形式--手电两用型密封形式--孔口金属密封重要各部件材质门体--球墨铸铁门框--球墨铸铁导轨--球墨铸铁密封条--铜合金楔座--球墨铸铁楔块--铜合金螺杆--不锈钢304紧固件--不锈钢电动装置制造商--常州电站辅机总厂控制形式--手电两用型电机功率KW0.75启闭力KN50防护等级IP68绝缘等级级F名称单位特性安装地点--尾水管线型号--MXY-300型数量套4制造商--江苏通环环保设备有限公司构造形式--明杆式、上开式安装形式--附壁式基本性能参数闸门规格（DN）mm300最大正向受压MPa0.1最大反向受压MPa0.02最大正向工作水头时渗漏量L/min·m≤1.25启闭形式--手动密封形式--孔口金属密封重要各部件材质门体--球墨铸铁门框--球墨铸铁导轨--球墨铸铁密封条--铜合金楔座--球墨铸铁楔块--铜合金螺杆--不锈钢304紧固件--不锈钢电动装置制造商--江苏通环环保设备有限公司控制形式--手动型启闭力T2（四）重要部件与构造特点它重要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封装置、传动螺杆、杆导架、启闭机等部件构成。铸铁镶铜闸门的门体、门框、导轨等应采用树脂砂铸型的锻造工艺，浇铸成型的铸件质地细密，无锻造缺点。铸件浇铸后通过热解决消除应力，以确保铸件的尺寸稳定、避免变形开裂而影响密封止水效果。铸铁镶铜闸门为明杆式构造形式，闸门向上为开，向下为关，当注明下开式闸门时，闸门向下为开，向上为关。★在最大工作压力条件下，铸铁闸门无论是单向还是双向受压，在闸门全闭状况下，其密封面的渗漏量不超出1.25l/min.m（密封长度）。1．门框门框采用球墨铸铁整体浇铸而成，并经时效解决，含有足够的断面，以满足使用规定。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨；门框平面经精加工分别加工一道槽，方便镶入表铜密封面。按最大工作水压下，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数最少为5倍，全部结合面全部进行机械加工。2．门体门体采用球墨铸铁整体浇铸而成，并经时效解决，并在平板迎水面设有“#”字型的加强筋，以适应工作水压的规定，加强筋普通间距为250-350mm左右，门体平面经精加工并带有镶铜条的槽，方便镶入青铜密封面；门体两侧经精加工与门框侧槽配套，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，与门板连接，吊耳的受力点靠近门板中心线，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面经精加工之后用螺栓固定。按最大工作水头15m设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数最少为5倍，门体支承面及接触面经机械加工，门体的挠度控制为1/1500mm。3．门导轨导轨材质为球墨铸铁，拧紧在门框上或与门框整体浇铸，全部的支承面及接触面均进行机械加工。导轨按规定的最大水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数最少为5倍。门框与导轨连接处采用定位销定位，以避免导轨的螺栓横向移动，螺栓的尺寸应能承当水压和嵌块作用产生的全部推力，其安全系数为5倍。导轨的长度在闸门全开时，最少支承门板长度的2/3。4．楔紧装置我公司在闸门锁紧装置上已获得了国家专利。楔紧装置与门框采用高强度不锈钢螺栓固定，楔紧装置由楔座和楔块构成，楔座牢固地边接在门框两侧的适宜位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触；楔块用铜合金制成，设立于闸门两侧，以达成闸门的止水效果；用不锈钢螺栓分别与门体和门框的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调节。当闸门的某一处止水效果不好时，可局部调节楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，可调节全部楔块。当闸门承受双向压力时，除在门框二侧设有楔紧装置外，应在门框上下位置设立可将门体同时锁紧的楔紧装置，以使闸门在反向受压状况下，仍可满足密封止水效果。5．密封装置闸门的密封由侧向与底部、顶部四周形成，四周密封采用门框矩形或圆形铜合金密封条紧密贴合门板的构造形式，运用门体关闭时与之接触达成密封效果，在构造设计上确保整体密封良好。密封圈材质采用铜合金，分别镶入门框和门体的槽内，镶好后，经铣销、磨削加工，确保门框和门体之间的亲密配合，从而达成止水目的，使门框和门板在使用时保持原位，不变形、不松动。6．推力螺母及吊耳每座闸门在杆和启闭机的连接处均设有推力螺母，推力螺母的设计力不不大于电机堵转时启闭装置输出推力的1.25倍；含有足够的设计余量，以承受在最大工作水头启闭时所需的推力，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5倍。每座闸板上均设有吊耳，且与螺杆连接，吊耳的受力点应靠近闸板重心垂线，在最大工作水头启闭时，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数不不大于5。在水中支撑的测量杆和防尘轴向环形轴承。测量杆螺母，带有润滑接头，螺母由紫铜制成。7．传动螺杆不锈钢。GG25铸铁，与井壁采用焊接螺栓与预埋钢板固定方式，轴导架的轴衬应采用铜合金材料制造。8．启闭机①手轮式启闭机为单吊点手轮式，重要由支座、伞齿轮箱、手轮、螺母、承重轴承等部件构成；手轮式启闭机与每台闸门配套使用，它安装在平台上，操作手轮的高度适于人工操作。启闭机采用伞齿轮传动方式，其螺旋传动适合明杆传动的形式，即启闭螺母旋转，丝杆带动门体作上下直线升降运动。手轮式启闭机装置采用单级齿轮减速方式，启闭机确保闸门能平稳安全地启闭。手轮式启闭机上清晰地标明闸门的开闭方向，手动启闭机的操作力不大于150N，启闭机减速箱、手轮采用整体浇涛成形，表面光滑；启闭机支座由铸铁整体浇铸而成，呈渐放式构造。手轮式启闭机内设立平面推力轴承，使启闭轻松自动。启闭机螺母采用铜合金离心浇铸而成，内部组织机构紧密、强度高、耐磨损。启闭机润滑点设注油口，便于加注润滑油。启闭机蜗轮箱壳体为全封闭防水型，适合室友外作业环境。以手动方式启闭闸门的手轮边沿要有明显的批示闸门启、闭旋向的箭头和对应的“启”、“闭”字样。手动启闭机应采用铸铁制造，并配有刻度批示器，支座高度从底部到手轮处不应不大于850毫米，并钻孔固定在基础上，如果需要采用伞齿轮传动，应提供全密闭的油脂润滑的伞齿轮箱。全部手轮均须用优质光洁的铸铁制成，配有圆形的轮圈，并有启动方向的批示标志。全部闸门应按手轮或板手逆时针向旋转来启动。连接轴应由低碳钢经镀锌制成。连接轴的接长应采用刚性联轴节。轴导支架应由铸铁制成，在构造上应便于轴的装拆，并应固定在井壁上。支架之间的最大间距不应不不大于3000毫米，除非另有规定。用接杆操作的闸门，应配备操作延长杆，在杆上应带铸铁或钢制钥匙头。②手电两用启闭机手电两用启闭机与铸铁闸门配套构成，为明杆式，用以控制闸门的启动和关闭，电动启闭机在调试或失电的状况下能够手动操作，电动启闭机由电动装置和机座构成，电动装置配套产品，含有以下特性：1．防护等级IP68，其绝缘等级为F，在电动机定子中嵌装热传感器，一旦电动机升温到限定温度时，电控柜中热继电器就开路，起到保护电动机的作用。2．电动装置应适应于-15~50℃环境温度，相对湿度95%，机械外壳采用双密封构造，并含有防锤击功效。3．电动装置为手电两用型，常州电站辅机总厂产品，电机转速1440r/min，供电电源：380V，三相、50HZ，绝缘等级为F级。供电电压降到正常电压的90%时仍能正常运行，当电压下降时，在规定的水头差内，启闭机开闭自如。启闭装置输出转速n≈18r/min、启闭速度ν≈0.25m/min。闸门在全开或全闭的时间应在15分钟内完毕。当闸门口径较大且闸门全启闭时间不不大于15分钟时，承包商应在订货时对电动装置的持续运转时间予以特殊注明，以使配套电动装置运转时间满足实际工况的使用规定，但其最大持续运转时间应不超出30分钟。4．启闭机带有离合器及手轮，以供手动操作，手轮操作作用力＜150N。5．驱动装置采用油浴润滑，齿轮设计符合ISO、DIN或等同原则，服务系数不不大于1.4，齿轮材料采用低合金钢，渗碳淬火解决，齿面硬度不不大于HRC58，轴承寿命不不大于100000h。6．行程控制：由输出齿轮带动“计数”进位的凸轮锁定机构达成选定闸门的行程，而控制闸门的启闭，并在启闭机上设立有刻度盘来批示闸门的开闭全过程。7．转矩限制机构，采用安全可靠，易调节和高精度的凸轮销定机构进行行程控制及过力距保护，当超出力矩时凸轮转移，通过转矩限位电器接触开关动作，切断电源，控制闸门启动或关闭的双向“力矩”保护作用，最大转矩不不大于额定转矩的5倍，持续运行时间不低于30min。8．驱动单元涉及（1）带有三相电动机的电控装置，直接偶合或通过角齿轮。（2）每小时600次开关运行的驱动单元。（3）内装热元件,用以保护电机（4）有扭矩限制开关。（5）电子位置批示仪。并有模拟信号输出给PLC。（6）故障、运行、远控信号的无电势触点。输出给PLC。（7）组合开关“开--停--闭”。（8）带有防冷凝加热装置的驱动单元。（9）保护等级:IP68。（10）绝缘等级:F。（11）在断电时，紧急状况用手轮操作。（五）成套设备质量控制全部闸门及启闭机在制造与装配之后，以及在制造厂发运之前均通过检查与测试。其中涉及材料及铸件的检查与实验，制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。闸门、启闭机在制造厂验收合格后，按YB3214原则的规定对每一闸门构成整体后裸装，启闭机单独装箱，其它部件按类别合装成箱，采用螺栓或其它紧固方式进行固定，确保启闭机、闸门在运输及搬运过程中不被腐蚀，不发生变形，包装防潮、防湿、耐激烈搬运。（六）设备的可靠性及耐久性1、设备无端障运行时间不少于0小时；2、★整机不少于的使用寿命。驱动装置(电机和减速机)不少于。轴承、阀杆及阀板不少于10万工作小时。闸门操纵杆应最少超出地面1.2m。（七）防腐方法1、全部不锈钢件一律经酸洗后钝化解决，去除表面铁锈及油污等；然后表面喷涂银白色的金属漆；2、全部碳钢件在涂漆前按SIS055900ST2.5级除锈，然后喷涂无毒环氧富锌漆。 3、表面油漆无起泡、剥落、皱纹、流挂和锈蚀斑点等质量有影响缺点。4、有关方法响应招标文献规定。（八）引用与执行原则CJ/T3006-92

《供水排水用铸铁闸门》JB/T9019.1-1999

《螺杆式启闭机形式和基本参数》JB/T2932-1999《水解决设备制造技术条件》JB/ZQ4000.2-