DB63∕T 1844-2020 青海省波纹钢管廊设计规范_第1页
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文档简介

青海省工程建设地方标准

DB63/T

184420202020-10-28

发布 2021-02-01

实施青海省住房和城乡建设厅青海省市场监督管理局 发布青海省波纹钢综合管廊设计规范

主编单位:正

青海路拓工程设施制造集团有限公司 批准部门:青

实施日期:2

2020年第10号(总第407号)关于批准发布《青海省城市生活垃圾分类标准》等七项青海省工程建设地方标准的公告《青海省住房和城乡建设厅、青海省市场监督管理局批准《

项青海省工程建设地方标准,现予以公布。附件:批准发布青海省工程建设地方标准目录青海省住房和城乡建设厅青海省市场监督管理局

日DB63/T

2021

2月1日DB63/T

DB63/T

DB63/T

DB63/T

DB63/T

DB63/T

批准发布青海省工程建设地方标准目录批准发布青海省工程建设地方标准目录

标准编制组经广泛调查研究,认真总结工程实践经验,参考国内有关标准和国外先进技术,结合有关技术研发成果,并在广泛征

本规范由青海省住房和城乡建设厅归口管理,由正平路桥建设股份有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请反馈至正平路桥建设股份有限公司《青海省波纹钢综合管廊设计规范》编制管理组(地址:青海省西宁市城西区五四

:

:

则……………1

术语和符号………22.1

………22.2

………5

基本规定…………8

总体设计…………94.1

一般规定……………………94.2

位置布置……………………94.3

平面布置…………………104.4

间………104.5

纵断面……………………114.6

横断面……………………114.7

点………14

主体结构工程设计……………165.1

一般规…………………165.2

料………165.3

波纹钢构造………………205.4

结构上的作用……………255.5

抗震设计…………………305.6

强度与稳定验…………315.7

应力与变形………………415.8

连接设计…………………425.9

立柱、横梁、支架………495.10

交叉转弯接头……………52

防腐(防水)及防渗设计………546.1

一般规定…………………546.2

料………546.3

防腐(防水)及防渗………566.4

阴极保护…………………59

防火分区及耐火层设计………607.1

一般规定…………………607.2

料………607.3

防火分区及耐火层………61

地基及基础设

………………638.1

一般规定…………………638.2

基坑(槽)…………………638.3

地基及基………………64

构性回填设计……………689.1

般规…………………689.2

料………689.3

构性回填……………6910

管线及附属设施设计…………7210.1

管线设计…………………7210.2

附属设施设计……………72本规范用词说明……………………76引用标准名录………77

1

优先、安全适用、经济合理、技术先进,实现工厂化生产、装配

本规范适用于青海省新建、改(扩)建干线和支线波纹钢

需要,对涉及施工安全的重点部位和环节或涉及危大工程的重点

合国家现行有关标准的规定和现行地方标准《青海省绿色建筑设

和《青海省绿色建筑施工质量验收规范》DB63/T

及其他相2

在工厂内制造成型波纹钢管(板),采用连接或拼装工艺组

采用符合规定要求厚度和性能的热轧钢板为板材,按照规定的尺寸和波形参数轧制及冷弯成型、增加其结构刚度的一种波纹

将螺旋形或环状形的波纹钢管,按照一定长度分成节段,现

为横截面封闭的结构物,一般为圆形、管拱形(马蹄形)等

为横截面不封闭的结构物,一般为波纹钢拱式结构,拱脚与

钢带成型为波纹钢管材时,钢带的相邻边缘折转扣合,并彼

波纹钢管(板)适应运输、吊装、安装时的刚度,用单位长

通过引入导致阴极极化的电流、降低金属的电位而达到使金属腐蚀速率显著减小的一种电化学保护方法。阴极保护通常有两

采用级配砂石材料、粉煤灰、水泥和水拌和的、具有与结构性回填材料相同压实强度,采取与混凝土类似的方法浇筑并机械

为提高地基强度或承载力,改善其变形性质或渗透性质而采

确保波纹钢管(拱)的稳定性和发挥土—钢相互作用所需的

400

(逃生口)、吊装口(投料口)、防火分区、机械排风系统、集水

3

3.0.1

排水管道、热力管道、天然气管道等管线,均可按横断面布置及

设计、防腐、防水(防渗)设计、防火(耐火)设计、地基(基

入波钢综合管的管设计利用

BIM

技术管线的统筹协调,并应符合综合管廊总体设计的规定及国家现行

4

类(波纹钢综合管廊可分为干线综合管廊、支线综合管廊及缆线

体设在各线设础上现管与内线设计、附属设施布置设计等的协调统一,确定波纹钢综合管廊的断面形式、分舱、断面大小等要素。管廊分舱应考虑入廊管线对分舱的要求及其之间的相互影响,以保证管廊运行安全,并满足接

分支配套设施等设计,应符合现行国家标准《城市综合管廊工程

空间利用情况、周边建(构)筑物情况等确定。在城市建成区尚应

其次考虑设置在人行道下;支线波纹钢管廊和缆线波纹钢管廊则优先设置在道路侧绿化带下或人行道下;尽量避免波纹钢综合管

功能及其他条件应满足使用要求。各类孔口等附属设施平面布置

置、行车荷载、绿化种植及设计冻深及结合管廊结构最小覆土厚度等因素综合确定,并应满足管廊内管线从管廊顶部穿出、管廊10

口径雨污水管道时,一般应根据相互标高、位置及管廊纵断面布置技术条件要求等确定。最小埋深应满足波纹钢结构验算覆土厚度、河道整治、管廊安全运行的要求。经对设计方案进行经济技

有关规定和波纹钢结构最小间距要求,否则应采取可靠的保护措

纹钢管廊断面坡度最小度需管廊内输排水的需要,坡度(纵坡)变化处应综合考虑入廊管线折角

管线分舱原则、管线布置净距、预留空间(预留管道排气阀、补偿器、阀门等附件安装、运行、维护作业所需的空间)、使用功能(管线接出、引入、分支、相关设备的布置、检修通道、管线

圆管形和管拱形截面、开口结构(下部为防水钢筋混凝土结构)

(b)

(d)闭口结构管拱形双管拱截面 (f)开口结构圆弧拱双拱截面 (h)开口结构高弧拱双拱截面

12

2.4

1.9

m;与其他地下构筑物交叉的局部区段建筑界线内净高,不得小于

1.4

m。

要求,并应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

5151

线安装、检查、维修等空间要求,并符合现行国家标准《城市综

信和电力分布两侧,同侧电力高电缆布置在下面排

110

KV

在电力电缆接头处、给水阀门处、管廊交叉处、穿越河道及铁路处等部位,必须进行特殊的断面设计。特殊断面的空间应满足各类管道的分支口、进排(通)风口、投料口(兼人员主13进口)、逃生口等孔口以及集水井的断面尺寸要求。在道路交叉

进风口、排风口、管线分支进出线口、集排水口等设置,应符合

波纹钢综合管廊逃生口宜采用波纹钢圆管逃生口(可兼作

1000

mm。不同功能的舱室管廊逃生口间距布置,应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

纹钢管廊风口尺寸满足风设出的

800

mm

风口、人员出入口以及周边建(构)筑物口的距离和露出地面的各类孔口等,应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

式相互交叉时,可根据管廊横截面大小及入廊管线与其他相关限制条件确定上、下分离交叉或平面互通交叉方式。采用平面互通14

5.8

条的155

纹钢管廊程设采用概率论为的极限状态设计方法,以可靠指标度量结构构件的可靠度。除验算状

纹钢管廊构设对承能力限状正常

100

纹钢管廊构和土结应根设计年限和环境类别分别进行防腐设计和耐久性设计。波纹钢结构防腐应

有关防腐蚀要求设计,混凝土结构的耐久性设计应符合现行国家

载永久组合并考虑长期作用影响计算时,最大裂缝宽度限值不应

0.2

16

波纹钢管(板)宜采用

Q235

钢、Q355

钢,其性能应分

700

1591

、S280GD+Z

牌号的纯锌镀层结构钢,其性能、尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T

2518

的有

行国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

709

纹钢板件拼装管(拱)搭接连接紧固件,用高强度螺栓、螺母、1)

螺母、垫圈技术条件》GB/T

1231

GB/T

8.8

10.9

螺栓规格宜采用

M12、M16、M20、M22、M24。螺栓长》GB

的规定计算确定,一般应为螺栓连接副终拧后

10

波纹钢板件拼装管(拱)的板件连接螺栓钢垫圈采用凸凹面(一面是平面、一面是凸面或凹面)钢垫圈,17

mm×55

mm

mm40×4048×55

35

HRC~45

0.110~10.9

10

35

HRC~45

35HRC~45HRC(洛氏硬度)性能等级,

钢垫圈的孔径应与高强度螺栓相匹配、并与被连接构

5.2.2-1

的规定;

5.2.2-1

5.2.2-1钢垫圈最小厚度及尺寸

5.2.2-2

的规定。

5.2.2-2

5.2.2-2

高强度螺栓连接副组合及扭矩系数注:组合1和组合2在设计螺栓连接时选择其中一种满足计算强度的组

706

700

1591

18

t

H

h

B

b200×556±1≥40400×1508±1≥40

管箍用钢板或钢带采用

Q235

钢时,其力学性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T

700

的有关规定;采用

Q355

不等边槽钢连接,尺寸应符合表

的规定,力学性能应符合

6725

的有关规定。

质量指标等,应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢

部分:

5.2.3

5.2.3不等边槽钢尺寸GB

8110

5117

或《热强钢焊条》GB/T

5118

Q235

Q235

19

75×25

76.2×25.4800~30002.7~4.2

钢筋混凝土材料、混凝土强度等级和抗渗等级、混凝土中预埋钢板和橡胶止水带等材料,应符合现行国家标准《城市综合管廊工

波纹钢结构一般为分节整装螺旋形波纹钢管(图5.3.1-1)、分节整装环形波纹钢管(图

5.3.1-2);波纹钢板件

(b)拼装波纹钢板拱

5.3.2波纹钢结构参数20

75×25

75×25

76.2×25.4-1~+3-2~+3

D75×25

≤1000,±30>1000,±20±25±30

b±10±15

t75×25

75×25

76.2×25.4

1900~30003.0~5.03000~80004.0~6.06.0~12.0

5.3.2

5.3.2

5.3.3

5.3.3 波纹钢管(板)尺寸、波纹参数允许偏差21设计用强度指标(N/mm

Q235≤16Q355≤1613.517.5222426+0.430准圆孔,螺栓孔的孔径允许偏差应符合表

5.3.4-1

的规定,螺栓

5.3.4-2

5.3.4-1

螺栓连接的标准孔型尺寸允许偏差

5.3.4-1

螺栓连接的标准孔型尺寸允许偏差

5.3.4-2

5.3.4-2

波纹钢板件螺栓孔距允许偏差

5.3.6 波纹钢设计强度值

5.3.6 波纹钢设计强度值22(mm)

/mm)

W

Z

/mm)(mm)251.1225.769280.0620.05028.701300.6630.706382.5138.724403.5140.729200×(板)61.73919.56383.22119.61419.61719.733104.8819.799118.9119.871(N/mm

(N/mm

抗拉\抗压一级、二≤12≤12

5.3.7波纹钢焊缝强度设计值注:当

Q235

5.3.7波纹钢焊缝强度设计值注:当

Q235

钢与

Q355

钢对接时,焊缝的强度设计值应为

Q235

5.3.8

波纹钢管(板)截面特征参数(mm)惯性矩I

/mm)

W

Z

/mm)(mm)21150.36271.1651.93124745.40315.2351.99310.46628362.99359.0352.05711.76931859.20402.5852.02910.013.08335508.39445.9052.09711.014.39839182.99489.0152.16712.015.71442883.98531.9352.240

5.3.8注:当采用表中未列其他壁厚的波纹钢管(板)时,其截面特征参数

5.3.8注:当采用表中未列其他壁厚的波纹钢管(板)时,其截面特征参数

下空间限制)、波纹钢构造参数等因素确定,满足结构安全性、稳定性、耐久性、可靠性和经济性等要求,并满足本规范第

4.6

纹钢管最大半径与管壁自身回转径的比值不宜大于

波纹钢管最大半径与管壁板厚的比值不宜大于

1200,不

0.2

波形

75

mm×25

mm

76.2

mm×25.4

mm

矢跨比(0.5

24结构自重,支吊架管线荷地面车辆荷载,人群荷载,

设备所允许的加工尺寸、钢板或钢带尺寸、管廊结构截面半径、

生产制作过程中焊接连为一体(长度应考虑运输和安装条件),

5.4.1波纹钢综合管廊结构上的分类作用及分项系数

5.4.1波纹钢综合管廊结构上的分类作用及分项系数

1.2;

永久作用应采用标准值作为代表值;可变作用应根据设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值;作用的标准值应为设25

极限状态设计或正常使用极限状态按短期效应标准值设计时,对

应符合本规范第5.9

条的相关规定,管线自重以设计重量(含预

5.7

261.621.401.201.101.051.02土的容重(N/mm

式中:波纹钢管(拱)纵向单位长度内上部填土自重产生土的容重(N/mm

(mm

(b)波纹钢板拱开口结构

波纹钢管(拱)两侧土体压力传递后的压力放大系

5.4.9

系数表273.01.621.401.251.181.081.022.01.621.401.251.181.081.021.611.401.251.181.081.021.601.391.241.171.081.021.591.381.221.151.081.021.551.341.201.121.071.021.531.301.191.101.051.021.551.311.191.111.061.031.651.341.201.121.071.041.821.401.231.151.101.052.281.601.281.201.151.10

5.4.9

5.4.9

结构跨度范围内布置车辆的总轴重(N),应考虑于结构顶面以上填土高度大于2

m时,不考虑冲击28

1.201.000.780.670.600.55

5.4.10

5.4.10

多车道折减系数

2)

5.4.10

5.5

29

纵向单位长度内管廊与内部管线自重及上部压重之

浮构件等措施。在整体满足抗浮稳定性要求而局部不满足时,也

规定的乙类(重

构抗震设计应符合现行国家标准《地下结构抗震设计标准》GB/T

300.40

取标准值的50

5.5.4

5.5.4 抗震设防烈度和水平向设计基本地震动加速度峰值

mm/mm),310.850.900.90

震作用组合时,波纹钢管的截面载力应满足下式要

5.6.1

5.6.1承载力抗震调整系数

永久荷载分项系数,按表5.4.1

32可变荷载标准值引起的压应力(N/mm

可变荷载标准值引起的压应力(N/mm

33式中结构性回填到管(拱)顶时纵向单位长度内土体

波纹钢管(拱)顶以上纵向单位长度内土体压力

变(辆)弯矩(N

波纹钢管(板)柔度系数,按式(5.6.3-8)计

34

15002600160020002800210027003200150037003800410021004400440045003000490049004900450066206000842090001220012200

波纹钢管(板)材料的弹性模量(N/mm

5.6.3

5.6.3等效线性荷载参数长度内产生的弯矩(N

可变(车辆)荷载代表值纵向单位长度内产生的弯矩(N

35

过拱顶圆弧圆心并与竖向中心线形成夹角的顶部

范围内属于

土的割线模量修正值(N/mm

5.6.4-35.6.4-45.6.4-55.6.4-636

5.6.4-7

5.6.4-85.6.4-9波纹结构时,取;多个并列管廊按式(5.6.4-3)计算:5.6.4-4值;

填土压力下波纹钢管长细比,按式(5.6.4-5)计算;覆土厚度影响系数,管(拱)顶按式(5.6.4-8)

37波纹钢综合管廊上部土体的割线模量(N/mm

),分波纹钢综合管廊上部土体的割线模量(N/mm

),分

5.6.5-1

5.6.5-1 徐变影响系数38

20

5.6.5-2

基坑(槽)宽度和波纹钢综合管廊直径或跨径影响

5.6.5-2基坑(槽)不同支护及拆除方式的参数

40

施工过程中覆土重量产生的纵向单位长度内轴压力施工荷载(包括施工机械)标准值产生的纵向单位施工中波纹钢管(拱)顶以上的填土厚度(mm),

施工荷载(包括施工机械)标准值产生的纵向单位

波纹钢结构管廊的压力和变形,可采用简化法和有限元法

3500

0.3,或受力复杂(如吊重产生集中荷载作用、管廊两侧土壤

完成后的波纹钢管(拱)竖向挠度(上拱或下挠的变形量)设计限值、在荷载标准值作用下的波纹钢综合管廊一侧起拱线处的水

41

76.2×25.4200×55

(%)平膨胀位移不超过直径或跨径(%)

B级B级

5.7.2波纹钢结构管廊变形分析控制值

5.7.2波纹钢结构管廊变形分析控制值

口焊接、管箍连接件焊接、波纹钢管(拱)璧连接支架(吊架)的螺栓连接件焊接等的焊缝工艺及缺陷评定应符合现行行业标准

5.8.1

5.8.1 一级、二级焊缝质量等级

42

p×d

75×2576.2×25.4(mm)(kN/m)≥60≥90波纹数量)应符合

5.8.2-1

的要求,咬口的咬合力应符合表

5.8.2-2

的规定;(b)咬口连接间距(波数)

5.8.2-1螺旋波纹钢管管体咬口连接间距2)

5.8.2-1螺旋波纹钢管管体咬口连接间距5.8.2-2

准《冷弯波纹钢管》GB/T

规定的试验方法执行;

5.8.2-2

5.8.2-2螺旋波纹钢管咬口咬合力抗拉强度值

螺旋波纹钢管管节端头连接宜采用管节端头连接段的波形与管箍的波形一致的管体外套平行式管箍连接,管箍内径应与被连接的波纹钢管外径一致。见图4375×25(不小于6个波距)76.2×25.4(不小于6个波距)

1—管箍;2—防渗密封垫;3—管体;4—高强度螺栓;5—焊接件2)

箍采被连的螺纹钢管体材质3)

管箍上螺栓连接的焊接件螺栓孔数应为3个,螺栓孔的4)

1—弧形波纹钢板管箍;2—螺栓连接焊接件;3—焊接件上螺栓孔

5.8.2-3波纹钢管箍尺寸75×25

800~1600

76.2×25.4

800~1600

5.8.2-4波纹钢管箍螺栓连接参数

5.8.2-4波纹钢管箍螺栓连接参数

(a)二段式管箍(b)三段式管箍

5.8.2-4

形波纹钢管的工厂焊接连接和管头法兰角钢与管节的焊接连接,波纹钢管施工现场安装接长焊接连接,应符合现行

环形波纹钢管的管节法兰连接(见图5.8.3),沿法兰周45

8.8S60~90

8.8S

5.8.3法兰连接技术要求

5.8.3法兰连接技术要求

波纹钢综合管廊管直径大于3

或为波纹钢板拱形结构时,应采用弧形波纹钢板件、高强度螺栓连接的拼装管或拱

纹钢板件端头和板侧均应采用高度螺栓拼装搭接连接,不得焊接。波纹钢板件端头(纵缝)采用错缝连接,板件侧

46

3—板件侧边(环缝)高强度螺栓搭接连接

1)

纹钢板件端头端孔端距不小于2.5 螺栓

1.25

倍。如波峰与波谷的水平间距超过壁厚的30

倍,进行净截面强度计算时,应取30

倍的壁厚作为有效宽2)

纹钢的板螺栓间中距最间距壁厚的50

倍。在管廊转折部位以及可能产生沉降差的3)

4)

准《钢结构设计标准》GB

的有关规定按承压型设计压承值和载力47p×d200×558.8S330~400390~490算),但每一个波纹不得少于4

个螺栓(波峰2个、波谷2个);

200

mm×55

mm波形的波纹钢板件宜采用M20

高强度螺栓连接,400

mm×150

mm波形的波纹钢板件宜采用M22

或M24

高强

1)

2)

槽钢埋置于防水钢筋混凝土拱座顶面下不小于200

mm,3)

槽钢底面应通过焊接连接锚筋(钢筋)埋置于防水钢

20

段(锚筋不包括弯头)长度不小于

250

mm,并与混凝

400

mm;4)

槽钢长边上的螺栓孔横向间距(中心距)为波纹钢板纹钢5)

拼装拱形结构的拱脚波纹钢板件与不等边槽钢螺栓连接技术要求,可参考表

的规定。不等边槽钢尺

5.8.4波纹钢板拱的拱脚与不等边槽钢连接技术要求p×d12.08.8S8.8S

5.8.4

5.8.4

5.9

横梁端头的螺栓连接构造和钢立端头的螺栓连接构造应在工厂与波纹钢和钢横梁焊接连接,钢横梁、立柱与波纹钢的连接位置应避开波纹钢主体的连接位置。钢横梁端头的螺栓连小于宽度,焊接钢板上再焊接与钢横梁的螺栓连接钢板装置,螺

支架时,钢立柱、钢横梁应具有足够的承载力和刚度,并应在钢49

上,应通过焊接于波纹钢管(拱)壁上的螺栓连接构造采用螺栓

管线布置情况和管廊结构情况,可采用螺栓连接形式设置在波纹

形要求。宜优先选用耐腐蚀性的复合材料。采用型钢时,其性能应符合现行国家标准《热轧型钢》GB/T

706

支架根部应采用螺栓连接于焊接到波纹钢壁上的钢板上,焊接钢的尺寸应符合本规范第5.9.1条有关钢横梁端头螺栓连接的

围内不宜直接承受除管廊功能性设施(照明灯具、监控和喷淋等

50 波纹钢板拱结构管廊内的支架宜采用自承重式(如图应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB

50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB

50018的规定执行。自承重式支架外侧与管

mm;

钢拼装管(拱)的高强度螺栓拼接接头处的净距,沿管廊纵向不

500mm;沿管廊环向不小于300

mm;

线抗震支架的间距与地震作用计算应合现行国家标

标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ

82

51

合管廊工程技术规范》GB

5.10.1

形、

5.10.1

(a)T

(c)十字形交叉接头

5.10.1525.10.2

采用波纹钢结构时,接头舱各异形部件可采用焊接,并在转弯(拐角)处采取加强措施。波纹钢管(拱)与接头舱的连5.10.3

接头舱采用防水钢筋混凝土结构时,波纹钢管(拱)应延伸(埋入)到混凝土中的长度不宜小于

1.0

m,并在埋入波纹

1/2

5.10.2所示,波纹钢与混凝土的衔接部位应采取有效的密封措施。接头舱的防水混凝土及防水层设计应符合现行国家标准《城市综合管

GB

536

蚀性等级)、结构特点、施工方法和使用条件综合考虑防腐(防水)设计,并应满足结构安全、耐久性(设计使用年限)和使用

水标适用围和,应别符现行标准

规定的二级防水等级和不同埋置深度的抗渗等级要求。波纹钢管、波纹钢板拱接缝连接应加

对强腐腐蚀性环境,除波纹钢防腐镀锌等镀层及在其表面涂装防

钢板表面处理等级、热浸镀锌质量和厚度,应符合现行国家标准

54

涂等)代替热浸镀锌时,其防腐性能应不低于现行国家标准《冷

层材料,应根据波纹钢综合管廊所处腐蚀环境、防腐及防水材料性能、与镀锌层的附着力等因素采用。宜采用环氧树脂、环氧沥

准《环氧树脂防水涂料》JC/T

准《环氧沥青防腐涂料》GB/T

业标准《喷涂橡胶沥青防水涂料》JC/T

2317

《聚氨酯防水涂料》GB/T

现行国家标准或现行行业标准的有关定,并应经专家论证通过后

膨胀橡胶密封垫等,其性能应符合现行国家标准《城市综合管廊

483

的有关规定;55

宜采用环保用高密度聚乙烯土工膜,其技术指标应符合现行国家

聚乙烯土工膜》GB/T

设置防渗密封垫(见图

6.3.1)。密封垫的宽度不应小于波纹钢板件搭接宽度、长度不应小于搭接缝长度;密封垫的厚度不宜小

强度螺栓的钢垫圈与波纹钢板件间应设置防渗密封

(b)环缝连接防渗构造

mm;

56圈、防渗垫及周围缝隙,采用双组分聚硫密封胶进行二次密封防

纹钢管端头两个法兰对接之间设置防渗密封垫(见

mm~10

mm~10

mm;

mm;

波纹钢管端头的管箍与管体之间设置防渗密封垫(见图

管体外周长闭合、厚度宜为

mm~10

mm。管箍波峰与管体波谷

1/2

1/2

pH

等指标进行测定确定腐蚀性等级。波纹钢综合管廊所处的水土腐

57pH

<20>0.75>12

20~500.75~0.05>50>2000<0.05

6.3.4波纹钢综合管廊腐蚀性等级指标注:当波纹钢综合管廊结构所处水土的腐蚀性质处于多种介质同时作

6.3.4波纹钢综合管廊腐蚀性等级指标注:当波纹钢综合管廊结构所处水土的腐蚀性质处于多种介质同时作

连接及接缝处等,应根据不同腐蚀性等级、防腐(防水)材料特

强腐蚀性环境,宜采用环氧树脂或环氧沥青加橡胶沥青或聚氨酯复合防腐涂层。环氧树脂总干膜厚度不小于

800或环

时,环氧树脂总干膜厚度不小于

400 环氧沥青总干膜厚度500 1000

聚氨酯复合防腐涂层。环氧树脂总干膜厚度不小于

400 或环氧沥青总干膜厚度不小于

500 ,橡胶沥青或聚氨酯总干膜厚

1000

氧沥青总干膜厚度不小于

500 或橡胶沥青总干膜厚度不小于

mm厚的环保用高密度聚乙烯土工膜严密包裹于波纹钢管(拱)外壁58

波纹钢综合管廊防腐时间,直至达到全寿命防护。强腐腐蚀性环境下除镀锌及涂层防腐外,需对波纹钢管廊采用阴极保护时,应

便的电源、被保护波纹钢综合管廊所需保护电流的大小、土体或其它介质电阻率的大小、与周围地下金属构筑物的相互影响等因

应施加临时阴极保护措施直至正常阴极保护运行。临时阴极保护措施可采用牺牲阳极保护,设计寿命宜为两年。常阴极保护应满

33378、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T

和《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T

《埋地钢质管道直流干扰防护技术标准》GB

的有关规定。597

纹钢管廊防火措施其构应根程实际,考虑结构特点、耐火极限时间要求、工作环境等,按照安全

天然气管道舱管廊及容纳电力电缆舱室的管廊,防火分区

200

400

管廊内在

110

kV

纹钢管廊结构壁和同舱之间性结

3.0

砂浆等,其技术、质量指标应符合现行国家标准《城市综合管廊

60

防火分区的防火安全门,宜采用BFM19021A3.00甲级隔热防火门,耐火隔热性和耐火完整性不小于3.0

尺寸应符合使用功能设计要求。质量(性能)应符合现行国家标准《防火门》GB

817

的有

用矿物棉绝热喷涂料时,其性能应符现行国家标准

《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB

8624

有关

级的规定。不

能牢固地附着在钢构件上,不腐蚀钢材,等效热阻和等效热传导GB

波纹钢管(拱)内壁和不同舱室之间不燃性分隔体应设置耐火绝

61

钢构件温度(升温)、极限耐火时间等计算确定,且最小厚度不得小于

10

mm,确保管廊内受火

3.0

时波纹钢变形不明显、且

498

%~30

纹钢管廊于有水分且最水位管廊顶部区域的,波纹钢管(拱)内壁耐火极限经验算不低于

3.0

耐火极限时,非连接(缝)部位可不设置耐火绝热层(防火)保护措施,连接(缝)部位应设置厚度不小于

10

mm、宽度应覆盖

628

标准《岩土工程勘察规范》GB

口截纹钢合管采用载力压实满足要求的天然地基或处理加固后的非刚性地基,开口截面波纹钢综

口截纹钢合管混凝基础计应现行

计规范》GB

的最小宽度、作业面所需底宽、基坑(槽)深度等因素,综合确

护技术规程》JGJ

120

63

定性和均匀性。但其强度和刚度不应大于管廊两侧支撑回填的地沿结构长度方向应根据地质条件和回填土荷载的变化情况,可采

纹钢管廊基基计等及长荷载下地基变形对上部结构的影响程度,应按照乙类建筑物进行地基承载力计算。对于波纹钢开口结构,应计算基础反力(即为作用于基GB

匀沉降的影响,其标准值应按现行国家标准《建筑地基基础设计

并换填合适的夯实填料,夯实填料的压实系数不应小于

0.95

及换填材料的最大粒径和粉黏粒含量严格控制设计指标,并最大

64

8.3.10

范》GB

798.3.11

除湿陷性黄土、盐渍土、软土等不良地质地基外,天然地基满足承载力、压实度、沉降等及其他要求时,可不进行地基8.3.12

线处与基坑(槽)壁之间的结构性回填宽度的地基,并列双管或

钢管的管基大块岩石或岩架清除,并替换为合适的夯实填料(级配砂砾混合料、细颗粒级配碎石料等)。替换的夯实填料厚度不低于

200

mm、且不大于

600

mm;换填宽度不小于波纹钢管直径。

当波纹钢管的管基从替换夯实填料的岩石地基过渡到可压缩土壤地基段时,与岩石地基衔接的可压缩土壤地基的长度不应小于波纹钢管直径的

倍、宽度不小于基坑(槽)底宽、压实系

0.97

8.3.13

65

50

mm

%,

200

mm;

于波深或过大的厚度。75

mm×25

mm

76.2

mm×25.4

mm

波形60mm~90

mm×55

mm波形的波纹钢管基砂砾垫层垫层厚度宜为

100

mm~130

mm

mm

240

mm~270

小于管径的

0.4

倍,开槽法安装时应为槽的弧长;管拱形(马蹄

1.2

8.3.14

脚基础地基、拱脚基础之间的混凝土底板地基、拱侧起拱线处与

8.3.15

择基础形式和尺寸,验算地基承载力、抗倾覆稳定性、抗滑稳定

土结构的混凝土强度等级不应低于

C30。基础应能与波纹钢板拱结构一起产生共同的沉降,从而减轻拱上荷载,促进结构性回填

础的水平反力通常可由基础与支土壤之间的摩擦力66克服。如摩擦力不足以抵抗水平反力,基础底面可设置竖向的剪力键。水平反力较大时,可在拱脚两道基础之间设置钢筋混凝土

拱(并列管廊)连拱之间的拱脚基础宽度,还应满足本规范第

脚钢混凝土基上应置强等级不低

C40

筋混凝土拱座中轴线上预埋不等槽钢作为波纹钢拱拱脚与拱座的连接构造,其连接设置应符合本规范第

条的

置强度等级不低于

C40

度)不宜小于

200

300

mm。后浇混凝土与先浇拱座混凝土衔接的施工缝应设橡胶和钢板止水带,后浇混凝土与波纹钢衔接处的防渗、防水措施应符合现行国家标准《地下工程

C30

250

10

钢筋混凝土基础、钢筋混凝土拱座、钢筋混凝土底板的结构耐久性、抗渗等级、自防水、防水、钢筋及配置、钢筋保护层厚度、预埋钢板(件)、变形缝、施工缝、裂缝控制等级、抗浮稳定、现浇混凝土等,应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

679

支撑来发挥结构的承载力并维持截面形状。结构性回填设计应限制施工期间波纹钢管(拱)结构的截面形状变化,控制正常使用

150

mm

回填材料不得采用液限大于

50

%、塑性指数大于

26(冻

32

溶盐含量大于

0.3

%~1.0

%的土,不得直接用于接触管廊填料,可用于波纹钢管(拱)周围隔断层以外的填料。隔断层宜采用砾类土或砂类土填料,最大粒径应小于

150

mm,粒径小于

mm

0.25

68

土、有机土、粉质土、泥炭、淤泥、冻土、膨胀土、草皮、白垩土、硅藻土和含有腐蚀性化学物质的土、易溶盐含量大于

1.0

的土和含有二价以上铜、锰、铁离子及氯化钙、碳酸钠、硫化物

净距(宽度)和并列多管(拱)结构起拱线之间的最小净距(宽度),应根据波纹钢综合管廊断面形式尺寸、结构性回填材料的

(见图4.6.2),应满足表9.3.2-2

度,不应小于波纹钢管(拱)外壁起拱线处与基坑(槽)壁的宽693.0<

12.0

15.0

b(m)1.5/2/3≥3.0

≤15.0

b

b

9.3.2-1 波纹钢综合管廊管(拱)侧结构性回填最小净距注:表列最小净距不能满足压实机械压实或安全行走条件控制时,应

9.3.2-1 波纹钢综合管廊管(拱)侧结构性回填最小净距注:表列最小净距不能满足压实机械压实或安全行走条件控制时,应

9.3.2-2

9.3.2-2 并列管(拱)起拱线之间的结构性回填最小净距厚度(见图4.6.2)为波纹钢管(拱)顶部(波峰上)到路面结构层(绿化种植

波纹钢管(拱)顶以上结构性回填最小厚度 按以下70参见图4.6.2

100

mm

的环保用高密度聚乙烯土工膜隔离。

20

分层压实系数应不小于

0.95

,以保证结构稳定性和发挥土—钢

波纹钢管(拱)两侧及管(拱)以上

150

cm

厚度内的结

20

7110

10.1.1

管线(给水管道、再生水管道、排水管道、热力管道、天然气管道、电力电缆、通讯线缆)设计,应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

10.1.2

管线设计应符合波纹钢综合管廊管线技术设计规定,实10.1.3

管线和附属设施设置在波纹钢舱壁上的开孔、连接及位10.1.4

管线和管道设计,应考虑管线和管道作用力对波纹钢综合管廊结构体的影响,固定支架(墩)支撑的形式、间距、固定方10.1.5

10.1.6

10.1.7

热力管道不应与电力电缆同舱敷设,热力管道采用蒸汽10.2.1

10.2.2

消防系统、监控与报警系统设计,应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

10.2.3

波纹钢综合管廊的排水系统设计应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

72

水沟的截面尺寸应根据入廊水管计渗漏量等其他因

10.2.4

波纹钢综合管廊通风系统设计应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

风管的诱导式通风、机械通风三种方式。其中机械通风包括自然进风、机械排风组合;机械进风、自然排风组合;机械进风、机

1)

2)

通风口分为地上通风口和地下通风道两大部分,地面中或车辆

3.0

10

通风口处风速不宜大于

当管廊舱室内采用气体消防灭火系统时,进、出风口上应73设置能够自动关闭的密闭阀,该阀门在火灾后,能够自动开启,

10.2.5

波纹钢综合管廊供电系统设计应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

的有关规定外,还应符合下

网应满足当地电力管理部门有关接地连接技术要求和故障时热稳

交流电器接地系统,应符合现行国家标准《交流电器装置

UPS

作为不间断电源供电;

急照明应采用集中设置或以防火区段为单元的分散

根据现行国家标准《供配电系统设计规范》GB

定的二级负荷供电的消防设备,其配电箱应独立设置。消防配电

1)

波纹钢管廊内缆线宜采用桥架、金属管明敷布线,金2)

3)

74力工程电缆设计规范》GB

的有关规定。10.2.6

波纹钢综合管廊照明系统设计应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

的有关规定外,还应符合下

115

,最小相负荷不宜小于三相负荷平均

85

正常照明单相分支回路的电流不宜大于

16

,所接光源

25

13495.1

散指示系统》GB

10.2.7

标识系统设计应符合现行国家标准《城市综合管廊工程

GB

示意图上或逃生口背面应注明逃后门口的关闭或开10.2.8

筑抗震设计规范》GB

《城市综合管廊工程技术规范》GB

和现行行业标准《抗震支吊架安装及验收规程》CECS

420

75

4)

表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采

76《建筑地基基础设计规范》GB

《建筑结构荷载规范》GB

《混凝土结构设计规范》GB

《建筑抗震设计规范》GB

《钢结构设计标准》GB

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB

《岩土工程勘察规范》GB

《湿陷性黄土地区建筑标准》GB

《城镇燃气设计规范》GB

《供配电系统设计规范》GB

《地下工程防水技术规范》GB

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB

《钢结构工程施工质量验收标准》GB

《电力工程电缆设计规范》GB

《建筑工程抗震设防分类标准》GB

《钢结构焊接规范》GB

《钢结构工程施工规范》GB

《城市综合管廊工程技术规范》GB

《盐渍土地区建筑技术规范》GB

《建筑机电工程抗震设计规范》GB

《埋地钢质管道直流干扰防护技术标准》GB

《建筑钢结构防火技术规范》GB

《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T

《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T

77《阴极保护技术条件》GB/T

《交流电器装置的接地设计规范》GB/T

《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T

《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》GB/T

《地下结构抗震设计标准》GB/T

《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB

8624《防火门》GB

《消防安全标志》GB

13495.1《钢结构防火涂料》GB

《消防应急照明和疏散指示系统》GB

《碳素结构钢》GB/T

700《热轧型钢》GB/T

706《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T

709

1231《钢筋混凝土用钢

部分:热轧带肋钢筋》GB/T

1499.2《低合金高强度结构钢》GB/T

1591《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T

2518《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T

5117《热强钢焊条》GB/T

5118《冷弯型钢通用技术要求》GB/T

6725《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T

8110《熔化焊用钢丝》GB/T

聚乙烯土工膜》GB/T

《聚氨酯防水涂料》GB/T

《矿物棉喷涂绝热层》GB/T

《环氧沥青防腐涂料》GB/T

《冷弯波纹钢管》GB/T

78《建筑地基处理技术规范》JGJ

79《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ

82《建筑基坑支护技术规程》JGJ

120《抗震支吊架安装及验收规程》CECS

420《喷射无机纤维防火材料的性能要求与试验方法》GA

817《光缆进线室设计规定》YD/T

5151《聚硫建筑密封胶》JC/T

483《环氧树脂防水涂料》JC/T

2217《喷涂橡胶沥青防水涂料》JC/T

2317《青海省绿色建筑评价标准》DB63/T

1110《青海省绿色建筑设计标准》DB63/T

1340《青海省绿色建筑施工质量验收规范》DB63/T

17697980青海省波纹钢综合管廊设计规范

条文说明8182

总体设计………884.1

一般规定…………………884.2

位置布置…………………884.3

平面布置…………………884.4

……………………884.5

纵断面……………………894.6

横断面……………………894.7

……………………90

主体结构工程设计……………915.1

一般规定…………………915.2

……………………915.3

波纹钢构造………………925.4

5.5

抗震设计…………………955.6

5.7

5.8

5.9

………………103

6.1

6.2

836.3

防火分区及耐火层设计………1087.2

料.……………………1087.3

防火分区及耐火层………108

地基及基础设计………………1108.1

一般规定…………………1108.2

基坑(槽)………………1108.3

地基及基础………………110

结构性回填设计………………1129.2

……………………1129.3

结构性回填………………112841

前国内外综合管廊主要有钢筋混土结构和波纹钢结构两大类。波纹钢综合管廊具有充分利用钢产能资源、结构适应性强、工厂化制造、装配化施工、建设速度快、工程造价相对较低、不破坏环境和产生建筑垃圾、综合效益显著等优势。根据青海省波纹钢综合管廊工程实际技术应用情况,在结合已成功实践的经验基础上,为补充和完善现有管廊的标准体系,特制定本规

和环节或涉及危大工程的重点部位和环节,应在设计文件中提出852

波纹钢综合管廊一般分为分节段的直径一般不超

3.0

3.0

时采用弧形波纹钢板件及高强度螺栓连接拼装管(闭口结构),当采用非管形截面相对较大跨度时采用弧形波纹钢板件及高强度螺栓连接拼装拱(开口结构)、拱下设混凝土基础(拱座)及底2.1.31 波纹钢综合管廊工作井一般以防水钢筋混凝土结构为主,波纹钢管(拱)埋入工作井的混凝土中形成整体结构。由于863

据国内外工程实践,各种管线均以敷设在综合管廊内,从技术层面上,通过安全保护措施可确保入廊管线在波纹钢综合管廊内安全运行。本规范明确了管线进入波纹钢综合管廊的

廊技术难度较小,这些管线可以同舱敷设,天然气管道、热力管道进入波纹钢综合管廊需满足相关安全规定,天然气管道及热力

大,坡度和坡向要求一致、且并与地面高程的差距要求较小,需增加管廊覆土厚度和增设排水泵站及其深度,需设检查井和污水

根据《城镇燃气设计规范》

GB

50028,城镇燃气包括人工煤气、液化石油气以及天然气。液化石油气密度大于空气,一

CO

不宜纳入波纹钢综合管廊。

警、通风、排水、标识等设施设计,以满足管线使用和运行维护874

纹钢综合管廊的管线应根据规划求预留引出节点范而产生多次开挖路面或人行道,因而要求在波纹钢综合管廊分支

带、人行道或非机动车道、机动车道横断面布置、地下管线及其它地下设施等综合确定。此外,在城市建成区尚应考虑与地下已有设施的位置关系。另外,只要作用于波纹钢管廊的竖向压力平

的平面线形应符合道路的平面线形。当管廊从道路的一侧折转到另一侧时,往往会对其它的地下管线和构筑物建设造成影响,因

标准《城市工程管线综合规划规范》GB

88波纹钢综合管廊弯道(转弯)处不得设置为折线形弯道(转弯),应设置为圆曲线形,弯道(转弯)圆曲线半径应满足入廊管线相关标准规定的转弯半径要求。纵坡应满足输排水管道

在管道的交叉处设置阀门进行控制。阀门的控制可分为电动阀门

根据入廊管线种类、管线的相互关系、管道(线缆)的数量和布置要求、管道(线缆)的间距布置、通道布置、施工技术要求、管线安装及维护专业空间要求等综合确定管(拱)截面形式及尺寸。对于分舱室管廊,可在一个单管(拱)内采用隔离墙分舱,或管(拱)断面可根据实际需要按圆管与圆管并列组合、圆管与

行行业标《城电力电缆路设技术规定》DL/T

规定:电缆隧道的净高不宜小于

1900

mm,与其他沟道交叉

1400

mm

准《电力工程电缆设计规范》GB

规定:(1)隧道、工作井的净高,不宜小于

1900

mm,与其他沟道交叉的局部段净高,不得小于

1400

2000

本规范与现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB

89的规定一致:波纹钢综合管廊内部净高最小尺寸要求不宜小于2.4

由于波纹钢综合管廊横断面一般为圆形或拱形结构,波纹钢管(拱)管廊内净高和净宽应是建筑界线范围内(见图

4.6.3)

输送重介质流体的管道可能引起波纹钢管廊的截面形状发生畸变时,应在管廊内设置必要支撑,防止波纹钢管廊断面产生较

一般刚性管道按照

6.0

转弯半径要求,有检修车进出的投料口尺寸应结合检修车尺寸确

等应与城市环境景观相协调,露出地面的各类孔口会形成地面水倒灌的通道,为了保证综合管廊的安全运行,应当采取技术措施905

承载能力极限状态:对应于波纹钢综合管廊结构达到最大承载能力,管廊主体结构或连接构件因材料强度被超过而破坏;管廊结构因过量变形而不能继续承载或丧失稳定;管廊结构失去

正常使用极限状态:对应于波纹钢综合管廊结构符合正常

性能采用国家标准,与结构设计使用年限同寿命,需通过防腐措

纹钢板拱的拱脚与拱座混凝土连的槽钢宜采用不等边槽钢(拱外侧为高边、拱内侧为低边)。当受某种特殊条件限制时,可根据实际需要确定加工适用于波纹钢板拱脚安装的不等

波形的波纹钢板拱脚用不等边槽钢边厚不小于

钢板件波高与两层壁厚的要求。不等边槽钢材料性能应符合现行

6725

91

构参数表中的管直径或拱跨径范最小尺寸为根据本规范第

条规定的与其他地下构筑物交叉的局部区段建筑界

螺旋波纹钢管宜优先用于通风通道、逃生通道和独立单舱单

径小等于

1400

mm

螺旋钢管连接M12

高强度螺栓,直径大于或等于

1400

mm

的螺旋波纹钢管管箍连接采用

M16

高强度螺栓。直径小于

1000

mm

的环形波纹钢管法兰连接采用

M12

高强度螺栓,直径大于或等于

1000

mm

的环形波

16

高强度螺栓。200×55

M20

M22

M24

由于波纹钢板件具有防腐镀锌层表面光滑的特征,高强度螺栓采用摩擦型连接时其摩擦系数不能满足要求,因此波纹钢板件拼装波纹钢管(拱)应采用承压型连接,并应严格控制螺栓孔径

mm,否则不能实现承压型连接强度要求。

纹钢管廊壁的环向轴压力平衡的,因此各类土压力不单独规定荷载系数。在起拱线以上部分,重力传递给波纹钢管廊,起拱线以下部位,因是先施工完成,在波纹钢管(拱)上部进行覆土施工

单位长度进行荷载统计和结构设计,管廊不承担和传递纵向力。92

纹钢管上部棱柱土体(图

5.4.9-1)的重量,取决于波纹钢管上 (b)刚性管廊

两侧垂直界面上的剪力对波纹钢管起到卸载作用。如果是刚性管廊,波纹钢管的竖向压缩变形小于两侧土体的竖向压缩变形,见

对波纹钢管廊,通常式(5.4.9)计算值远小于

1.0,因此波纹钢管承受的重力荷载可能小于棱柱土体重量,本规范不考93

CAN/CSA-S6,对管廊所受压力适当放大,压力放大系数参考图

5.4.9-2

5.4.10

对于地面集中荷载(含车辆荷载),传递到管顶标高处时压力作用面扩大,由于压力以沿着刚度较大的方向扩散为主,本标准在管廊的两个方向采用不同的扩散角,沿管廊纵向采用

5.4.10

所示的荷载位置可能最

5.4.1094筑工程抗震设防分类标准》GB

以及地震时可能导致大量人员伤亡等重大灾害后果,需要提高设防标准的建筑,简称乙类。因此,波纹钢综合管廊按乙类进行抗

截面内力有轴压力和弯矩,加拿大公路桥梁规范

CAN/CSA-S6

抛物线公式计截面强度轴力项的指数

抛物线公

1.5

1.3

5/3

管壁截面的形状系数是

采用的截面塑性发展系数是塑性发展潜力的40

矩也最大,因此本规范参考德国给排水协会的

ATV-127E

标准,在稳定计算中考虑弯矩的作用。借鉴现行国家标准《钢结构设计标准

》GB

的方法,弯矩项需乘以等效弯矩系数,本规范

95

0.1

25

CAN/CSA-S6

上式体现出的最大影响才

12

%,考虑到城市管廊中不一定是越过公路的,受力均匀的管段空间作用的影响减弱,本规范

(槽)横宽受限,填土条件通常也不如在野外的公路。因此很可能在管廊结构的受力影响范围内有原状土,原土体的影响必须在计算中得到考虑,本条的公式主要参考德国给排水协会标准

值类似。长细比限制后,对波纹钢的柔度就不再进行限制。美国高速公路和交通运输协会(AASHTO)规范为了运输过程中波纹钢

波纹钢结构管廊的压力和变形,可采用简化法和有限元法

简化成圆环壳。利用圆环壳的线性理论,得到波纹钢管在轴向自96由位移与内压下一系列的刚度及最大弯曲应力曲线及公式。对于圆形截面的管廊,根据黄清猷著《地下管道计算》按下列方法进1)

纹钢圆形面波管廊起拱的水

波纹钢管廊在起拱线处的横向扩张量(mm),如图

(rad);970.10800.11290.10650.11070.10470.10810.10260.10530.10030.10240.09800.09950.05440.05250.09560.09660.05810.05640.09330.09390.05960.09110.09150.06340.06220.08910.08930.06530.06430.08740.08750.06680.06590.08590.08600.06790.06710.08480.08480.06860.08400.08400.06920.06860.08350.08350.06950.08340.08340.06960.06912)

5.7.1-1(a)

5.7.1-1

5.7.1-1

5.7.1-1

5.7.1-1 变形系数98

竖向压力下,波纹钢管的管顶、起拱4)

990.14790.15160.23420.14660.15020.21740.14500.14860.20220.14320.14660.18860.14110.14450.17660.13900.14210.1660400.18120.13680.13970.1570450.19060.13470.13720.1493500.19820.13260.13480.1429550.20410.13070.13250.1377600.20880.12910.13040.1335650.21230.12760.12860.1303700.21490.12650.12710.1279750.21680.12570.12590.1263800.21810.12520.12520.1253850.21880.12500.12500.1250900.2191

),见图

5.7.1-1(b),起拱线及管底处在纵向单位长度内的

),见图

5.7.1-1(b),

水平压力作用下,波纹钢管的管顶、起拱线及管底处的弯矩系数,按表5.7.1-2

5.7.1-2

5.7.1-2波纹钢管弯矩系数1)

0.5

且吊点位于标准段的中部)作为模型的 轴方向

5.7.1-2

不小于

1000

mm,波纹钢管顶部填土高度按实际情况且不小于2500

(b)

2)

各参数的取值应具有90

3)

应模拟实际回填过程,对管廊进行分步加载,步数不

小于3步或不宜少于5

步。每步加载都应模拟前一

分3步加载时:第1

步为基坑底到起拱线,考虑两侧挤压上拱的过程;第2

步到管廊顶,填土至管廊顶附近为结构受力不

拱线和管廊顶的中间部位,第

步为到管廊顶齐平,管顶以上分

永久荷载作用下的内力和变形分析,应考虑徐变的影响,

有限元网格划分应满足精度要求。单元的大小应按波纹钢

1)底面约束所有位移和转角自由度(ALL

DOF),两侧立面施加横向水平位移约束

UX,其余面自由,顶面施加荷载,如图

5.7.1-2(a)所示。该边界条件对应于管顶2)

UZ,

有限元分析时,土体应按照分区输入对应的材料特性(当

当采用弹塑性土体模型时,材料特性还包括粘聚力、内摩擦角、

向外膨胀。管廊在起拱线以上部位是拱式受力结构,而拱脚的水平位移非常敏感,对拱的稳定有非常大的影响,因此对起拱线位

螺栓传递到相接板件,如仅在波峰处布置连接螺栓,则波谷处的应力必须转移到波峰处传递到邻接板件,受力非常不利。当仅在波谷处布置连接螺栓时,情况类似。另外,波纹钢截面需要传递弯矩,如仅在波峰或波谷处布置连接螺栓,节点的抗弯能力也受

试验研究和有限元分析表明,当端距取

2.0 为螺

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