表1建设项目基本情况

冷凝水540锅炉蒸汽用水40冷凝水540锅炉蒸汽用水静停初养静停初养8080蒸汽8080蒸汽10（旱季）蓄水池15610（旱季）蓄水池1560.210.960.210.960.960.96沉淀池厂区洒水抑尘、绿化生活用水1.2山泉水0.960.96沉淀池厂区洒水抑尘、绿化生活用水1.2山泉水图5-5项目用水平衡图单位：（m3/d）5.3主要污染工序5.3.1施工期污染工序（1）废气①旧毛路扩宽与平整产生的扬尘；②基础施工阶段土地开挖、回填、土方堆放等产生的扬尘；=3\*GB3③材料运输车辆碾压土基路面产生的扬尘以及水泥、大沙等装卸、堆放等产生的扬尘。④矿山工业场地建设和表土剥离产生的扬尘。根据项目建设方案，厂区和矿区基础开挖土方约1200m3，开挖的土方临时堆放在施工区内。类比同类施工，基础开挖土方扬尘基本产生量约5.6t。项目建设现场水泥、大沙等散流物料用量约2200t，类比同类施工，水泥、大沙等散流物料装卸扬尘基本产生量约7.9t；施工期间，水泥、大沙等散流物料施工现场平均堆放量约300t，扬尘基本产生量约0.6t。综上所述，施工期间扬尘产生量约为14.1t。在整个施工期，产生的大气污染物主要为施工扬尘，产生扬尘的作业有道路硬化、建材运输等过程。一般情况下，施工场地在自然风力作用下产生的扬尘所影响的范围在100米以内。如果在施工期间对扬尘产生量较多点实施洒水扬尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右，能有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小在20～50米范围，施工期建筑扬尘实际排放量约4.23t。（2）废水①施工机械冲洗产生的废水；②混凝土养护、原料冲洗产生的废水；③根据项目施工组织方案，本项目各个施工阶段施工人员平均为10人，主要为施工人员的盥洗水。综上所述，施工期废水产生量较少，全部用于施工场地洒水抑尘。（3）噪声①基础施工阶段产生噪声的主要设备是挖掘机、推土机、打桩机、运输车辆等，噪声源强为80-90dB(A)。②主体工程施工阶段产生噪声的主要设备是切割机、混凝土振捣机、运输车辆等，噪声源强为75-85dB(A)。③主体工程装饰施工阶段产生噪声的主要设备是切割机、钻孔设备等，噪声源强为75-85dB(A)。（4）固体废弃物①基础开挖土方根据项目建设方案，厂区和矿区工业场地基础开挖土方约1200m3，开挖的土方临时堆放在施工区内，基础建设完成后，土方全部回填，不外运。②废弃建筑材料钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收利用。③施工人员生活垃圾施工人员生活垃圾集中堆放，及时的做填埋处理（远离地表水）。5.3.2营运期污染工序（1）废气本项目生产过程中产生的废气主要为粉尘。①砂料开采加工在凿岩、破碎等过程会有粉尘及氮氧化物产生，在砂石料装车及运输过程会产生扬尘。砂石堆放在气候干燥又有风的情况下，会产生少量粉尘，但是由于矿石比重大，产生的粉尘基本不飘扬。项目在厂界颗粒物浓度小于1mg/m3，地表被车辆碾压扬尘在有大风情况下厂界颗粒物浓度会有超过5mg/m3情况。②水泥筒仓粉尘项目建设2座水泥筒仓，每座水泥筒仓容积30m3，每座水泥筒仓可储存35t水泥，共70t，可供生产5天。每座筒仓顶部安装一台负压吸风袋式收尘器，处理风量为1500m3/h，除尘效率可以达到99.9%。类比同类同规模水泥筒仓，粉尘产生浓度为10000mg/m3。粉尘经负压吸风袋式收尘器处理后，由1根高度15m排气筒排放。除尘后水泥筒仓粉尘排放量为0.216t/a，每座水泥筒库粉尘排放浓度均为10mg/m3，粉尘排放速率为0.015kg/h。③原料进行破碎、粉磨及配料过程中产生的粉尘本项目主要原料生石灰采用颚式破碎机进行破碎，其进出料口会产生大量粉尘，破碎后的生石灰经计量后进入球磨机进行磨粉，在球磨机进出料口会产生大量粉尘，由于项目破碎机和球磨机均位于粉磨车间内，因此本次评价建议企业在颚式破碎机进料口、出料口、球磨机进料口和出料口分别设置1个集气罩，共设4个集气罩，通过管道连接，共用一台布袋除尘器，该除尘器配备1台风量为4000m³/h的引风机；颚式破碎机进料口、出料口、球磨机进料口和出料口产生的粉尘经集气罩收集后，由引风机抽至除尘器进行净化处理，处理后的废气经一根15m高排气筒排放。各集气罩集气效率均按85%计，除尘效率按99%计。本项目各工段粉尘经集气罩收集，通过收尘器净化后由15m高排气筒排放，排放量为0.142t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为4.93mg/m³。④砂料库卸料与堆存扬尘本项目砂料库利占地面积约800m2，砂料最大储存量2000t。砂料库采取封闭建设，砂料卸料在库内进行。类比同类项目同等规模砂料库，砂料库卸料与堆存扬尘产生量约为0.5t/a。=5\*GB3⑤石灰库卸料与堆存扬尘本项目建设石灰库占地面积约300m2，石灰最大储存量500t。石灰库采取封闭建设，石灰卸料在库内进行。类比同类项目同等规模石灰库，石灰库卸料与堆存扬尘产生量约为0.2t/a。=6\*GB3⑥砂料输送系统粉尘本项目砂料输送采用皮带输送机，每年砂料输送量76500t。砂料皮带输送机采取封闭建设。类比同类项目同等规模砂料皮带输送机，砂料输送系统粉尘产生量约为0.5t/a。=7\*GB3⑦石灰输送系统粉尘本项目生石灰破碎后采用皮带输送机运送至球磨机，磨细的石灰粉采用螺旋喂料机输送至浇注搅拌机。破碎后的生石灰采用皮带输送机粉尘产生量较小。磨细的石灰粉采用管式螺旋喂料机输送。管式螺旋喂料机为密闭的管道，石灰粉输送机粉尘产生量较小。类比同类项目，石灰输送系统粉尘产生量约为0.5t/a。=8\*GB3⑧水泥输送系统粉尘本项目水泥输送采用管式螺旋喂料机输送。管式螺旋喂料机为密闭的管道，水泥输送机粉尘产生量较小。类比同类项目，水泥输送系统粉尘产生量约为0.44t/a。=9\*GB3⑨石灰破碎磨粉石灰破碎磨粉过程中，未经集气罩收集的粉尘属无组织粉尘，类比同类项目，粉尘产生量为0.37t/a。综上分析，本项目运营期间粉尘产生量约为2.87t/a。（2）废水水主要为生活污水和生产废水。①矿山开采过程中不产生生产废水；②原料搅拌用水进入产品后最终蒸发逸散，不外排；③锅炉蒸汽经蒸压釜冷却后，循环使用，定期补充，不外排；=4\*GB3④本项目产生的生活污水主要为员工盥洗用水，经沉淀池收集后用于厂区洒水抑尘和绿化；=5\*GB3⑤雨季少量场地雨水：本项目设计雨水收集于蓄水池内,用于生产和厂区绿化。污水处理流程图见图5-6。厂区绿化洒水降尘沉淀池生活污水厂区绿化洒水降尘沉淀池生活污水生产废水生产废水回用于生产5003储水池回用于生产5003储水池场地雨水场地雨水图5-6污水处理流程（3）噪声项目主要噪声源是凿岩机、破碎机等设备运转噪声，此外爆破噪声也是主要的噪声源，矿山开采爆破具有间歇性。本项目产生噪声的主要生产设备为颚式破碎机、球磨机、风机、搅拌机和各种泵等机械噪，以及蒸压釜排气噪声，噪声级为75～105dB(A)。噪声源强分析结果见表5-1。5-1项目主要噪声源声值一览表序号噪声源数量（台）噪声值[dB(A)]降噪措施降噪后源强[dB(A)]１颚破机190厂房隔声752搅拌机285减震基础、厂房隔声703球磨机175减震基础、厂房隔声604泵580厂房隔声655风机380厂房隔声656蒸压釜（排气）6105装喷注耗散型消声器79（4）固废本项目产生的固体废物主要是收尘器收集的烟（粉）尘，切割成型和正压养护产生的残次品砖，设备更换机油产生的废矿物油以及员工生活垃圾。（1）除尘器收集烟（粉）尘根据项目粉尘产生量、集气效率和除尘效率，原料制备过程中除尘器收集的粉尘量为19.489t/a，收集后作为原料回用于生产；（2）生产过程产生的不合格砖本项目在切割过程中产生的边角料约占2%，约2100t/a，经收集后重新加水搅拌，作为原料回用于生产，蒸压养护过程产生的残次品率为1%，约1050t/a，作为副产品外售给其他单位。（3）生活垃圾项目劳动定员50人，且员工均为本地村民，均不在厂区内食宿，活垃圾按每人每天0.5kg计，生活垃圾产生量为7.5t/a。厂区设置垃圾桶，每日收集后运至远离地表水处填埋。（4）矿山开采过程产生的废弃土石类比同类矿山开采，矿山开采过程中岩层表土剥离的废弃土石和开采产生的废弃土石产生量分别为8700m3、900m3，本项目设计初期废渣（主要是山体表层土石）全部用于加工场地和成品堆放场的回填，全部利用未外排。正式运营后，每年产生的废土石量较少，拟全部集中堆放用于后期回填采空区。（5）设备更换机油产生的废矿物油本项目主要破粉碎设备减速机和搅拌机需定期更换润滑油，更换周期为每半年一次，机油年用量为250kg/a，废矿物油产生量约200kg/a，根据《国家危险废物名录》，本项目产生的废矿物油属危险废物，废物类别属“HW08，废矿物油”，收集后利用带盖容器密闭存放于危废暂存间，交由有资质的单位处理。本项目在厂区东南角设置废矿物油危险固废暂存间，面积5m2,用于存放废矿物油储存容器。为更好管理项目营运期产生的危险性固体废物。5.4选址合理性分析5.4.1从生产运营角度分析项目选址在昭阳区守望乡卡子村12社，项目可辐射昭通市以及贵州省威宁县，运距适中。项目选址既可充分发挥本地生产所需混凝土土加气砌块材料资源充足、供应方便的优势，又可以发挥对居民生活无影响的地理优势，利用便利的交通和较低的运输成本参昭通市的市场竞争。5.4.2从环保角度分析项目选址在昭阳区守望乡卡子村12社；厂区南侧300米外才有人家居住，且中间还有小山丘相隔；其余几面均较远才有人烟，对其没有直接的影响。从外环境关系可以看出，项目选址距离几个方向的敏感保护目标都较远，对外环境的影响相对较小。5.4.3项目平面布置合理性分析本项目厂区距离昭威公路2公里，自建一条进场道路与昭威公路相连通，交通较为便利；砂料开采区位于原料库北侧400米处，砂料开采对原料库不影响，运输方便；主厂房设在厂区中间部位，晒砖场设在厂区的南侧，确保生产及运输方便。与厂房最近的民房在东南侧300m处，且两者之间有一小山丘相隔，厂区平面布置位置关系对其影响不大。综上所述，本项目厂区平面布置较为合理。5.5清洁生产分析清洁生产是将整体预防的环境战略，持续用于生产全过程，产品和服务之中，以期提高生产效率并减少对社会和环境的风险，达到可持续发展的战略目标。对企业而言，在组织生产的过程中，坚持采用新工艺、新技术。通过对过程的严格控制和资源的科学管理、合理配置、综合利用，最大限度地把原料转变为产品，减少资源、能源的浪费。将污染控制到环境和社会可以承受的阈值以下，从而达到经济社会、环境保护、生态环境的协调发展。由于我国还没有砖瓦制造行业的清洁生产标准，本次评价按照《中华人民共和国清洁生产促进法》的要求，同时结合该新建项目的工程特点，与同类行业先进清洁生产水平的企业比较，从生产工艺与装备指标、产品指标、资源指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求等指标分析本项目的清洁生产水平。5.5.1产品指标（1）产品节能随着国民经济的发展，人们的生产水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬、夏适宜的室温，将是一个普遍的基本要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为18度，采暖期为90天，每平方米建筑面积每年采能耗在18Kg-20Kg标煤/m2，而南方地区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区（以煤采暖）能耗的3倍左右，30Kg-40Kg标煤/m3·年。同样，如果采用同一方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖1/3的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省16Kg标煤/m3·年。年产15万m3加气混凝土可建住宅约30万m2，每年仅采暖这一项即可节约能源消耗4800T标煤/年。加气混凝土砌块以砂、水泥、生石灰为主要原料经过搅拌、浇注、蒸压、切割成型，产品各项指标都将达到或超过国家标准，强度高，自重轻，具有保温、隔音性能好，表面平整，棱角分明，耐酸碱等良好效果，属于节能型新型墙体材料，有利于采暖节能。（2）产品质量：公司建立有全过程质量管理制度，出厂产品必须符合国家及建材行业相关质量标准。5.5.2资源、能源利用指标（1）原料公司原辅料在进厂进厂后设有专门的储存料仓和库房，减少了原料的散失；根据对企业原辅料和能源调查发现，项目利用砂料，脱硫石膏作为生产原料，间接减少了其余如砂料等作为原料长期堆放所产生的环境污染和生态影响，具有较好良的环境效益。根据项目物料平衡分析，物料转换率为97%以上，属行业先进水平。（2）能源消耗参照同行业先进企业能耗指标，加气混凝土生产过程中蒸汽消耗量为160kg/m3，蒸汽冷凝水回收利用，节约了大量的水资源。通过查阅相关资料，本项目能耗水平处于同行业中国内先进水平。本项目充分利用项目所在地丰富的太阳能资源为生产提供蒸汽，辅以电能，加大节能减排设施；在原料控制上应进一步加强管理，减少因粉尘造成的原料损失；在厂区设置雨水收集池，减少新鲜水用量，同时减轻了厂区雨水对河流造成污染。评价建议本项目应将各项清洁生产方案落到实处。5.5.3生产工艺与装备要求本项目加气混凝土生产蒸汽温度为180℃，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套保温材料进行保温，控制保温材料外表温度约为50℃左右，整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约9.0×2.0kcal/年。项目采用的坯体静停，是指通过利用蒸压釜多余蒸汽，使坯体静停到一定的硬度后，采用JFQ系列切割机进行切割，首先通过翻转机，把坯体翻转90度，然后进行水平切割，再完成竖向切割，不仅提高了产品成品率，还减少了重复加工产生的各种能源消耗。本项目主要生产工艺及技术水平处于国内先进水平。公司所采用的生产工艺与装备不在《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》和《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》(中华人民共和国发展和改革委员会第21号令)之列，符合国家产业政策、技术政策和发展方向，但公司原料粉碎、混碾、成型设备处于国内先进水平。5.5.4废物回收利用指标项目收集的粉尘、残次品砖均综合利用，工业废物利用率100%，达到同行业先进水平。5.5.5环境管理要求指标根据评价提出的污染防治措施和预测，公司各项污染物均能达标排放，符合国家及地方环保要求，公司应重视环保工作，不断加强环保设施的投入，更新改造设备，持续实施节能降耗。5.5.6持续清洁生产企业要认真学习清洁生产的知识，并积极开展清洁生产审核工作，了解开展清洁生产审核的意义，掌握开展清洁生产审核的方法和步骤，在企业成立持续清洁生产小组，使企业将此项工作持续有效的开展下去。综上所述，公司总体清洁生产水平处于国内先进水平。因此本项目还有一定的清洁生产潜力可挖，企业要做好持续清洁生产工作，加大技术设备改造，加强管理，不断提高企业综合竞争力。表6建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容类别排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）水污染物生活污水废水量288t/a经废水收集池收集后全部用于厂区洒水抑尘COD300mg/L0.086t/aSS300mg/L0.086t/a氨氮25mg/L0.007t/a大气污染物生产过程粉尘/2.87t/a固体废物切割过程不合格砖2100t/a破碎，作为原料回用于生产蒸压养护过程1050t/a作为副产品外售给其他单位办公生活生活垃圾7.5t/a运至远离地表水填埋岩层表土剥离废弃土石8700m30开采过程废弃土石500m3/a0设备更换润滑油废矿物油200kg/a密闭容器收集暂存危废储存间，交由有资质的单位处理噪声本项目主要噪声源为颚式破碎机、磨机、风机和各类泵等生产设备运行产生的噪声，以及蒸压釜排汽噪声（间断性）。其声源值在60～105dB(A)之间，设备噪声经厂房隔声、安装减震基础和喷注耗散型消声器等有效的降噪措施后，厂界噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。其他--主要生态影响（不够时可附另页）：本项目涉及砂料开采，项目建成后对生态环境的影响主要体现以下几点：（1）在对当地农田生态环境影响方面，具体表现为无组织排放的粉尘对周围农作物等人工植被和农田土壤的影响。（2）水土流失影响本工程建设过程中，工程建设区范围内约26640m2地表将遭不同程度的扰动、破坏，局部地貌将发生较大的改变。若不采取任何防治措施，预测时段内可能新增水土流失，不仅严重影响工程本身的建设及运行，也将对区域生态环境和社会环境造成不利的影响。水土流失主要由降雨、地形、土壤（包括基岩）、植被、人类活动等因素引起。降雨：降雨是造成水土流失的最主要原动力，地表径流完成水土流失过程的泥沙搬运和冲刷。矿山所在地区属亚热带、温带共存，以温带为主的季风高原立体气候，降雨集中在夏秋季节，雨热同季，冬春雨雪极少，干冷同季，多年平均降水量在700～1000mm之间，雨滴和径流对矿区、排土场裸露地表形成强烈的溅蚀和冲刷，导致水土流失的产生。地形：矿区大多数地方土层较浅薄，蓄水保土能力差，对其扰动后容易形成水土流失，且治理难度大。土壤：土壤抗蚀性的强弱决定着水土流失的程度。矿区土体结构紧凑，不可塑状，高压缩性，抗侵蚀能力较强，不容易形成水土流失。植被：矿区植被类型以灌草丛等次生植被为主，矿山开采作业形成了不同的地表植被类型，使水土流失发生程度随地表植被覆盖度的变化而不同。表7环境影响分析7.1施工期环境影响分析本项目为新建项目，施工期主要为砂石料矿山建设、厂房及库房建设，施工量较小，且施工期较短，本次评价只对施工期环境影响做简要分析。7.1.1环境空气影响简析施工期主要污染情况1）施工期大气污染源特征施工期大气污染特征：建设过程中，大气污染物来源于施工扬尘，如矿山场地建设、表土剥离、厂区场地开挖、建筑垃圾及建筑材料运输过程中产生的粉尘。施工期间扬尘污染具有如下特点：①流动性：扬尘点不固定，多引发于料土堆放处、物料搬运通道、物料装卸地等处；②瞬时性：扬尘过程持续时间短、阵发性，直接受天气情况影响。大风、干燥天气扬尘大，雨天扬尘小。③无组织排放性：扬尘点大多数敞露，点多面广，难以采取排风集尘措施，扬尘呈无组织排放。此外，还有建筑机械排放的废气和进出工地的运输车辆排放的汽车尾气和运输扬尘等。2）污染源分析①在整个施工期，产生扬尘的作业有矿山场地建设、表土剥离、土地平整、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘则更为严重。②施工扬尘的另一种情况是露天堆放和搅拌作业，这类扬尘主要受作业时风速的影响，因此，禁止在大风天气进行作业，减少建材的露天堆放是抑制这类扬尘的有效手段。③另外，由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，车辆速度愈快，其扬尘量势必愈大，所以，在施工场地，对施工车辆必须实施限速行驶，一方面是减少扬尘发生量，另一方面也是出于施工安全的考虑。施工期土石方已做到挖填平衡，未产生弃渣；由于施工主要是在农忙季节，施工活动产生的粉尘会对周围农作物产生不利影响。项目施工期扬尘排放量项目施工期间扬尘产生量约为14.1t。在整个施工期，产生的大气污染物主要为施工扬尘，产生扬尘的作业有道路硬化、建材运输等过程。一般情况下，施工场地在自然风力作用下产生的扬尘所影响的范围在100米以内。如果在施工期间对扬尘产生量较多点实施洒水扬尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右，能有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小在20～50米范围，施工期建筑扬尘实际排放量约4.23t。7.1.2水环境影响简析根据项目施工组织方案，本项目各个施工阶段施工人员平均为10人，主要为施工人员的盥洗水，用于施工场地洒水抑尘，不外排，不会对当地地表水产生不利影响。7.1.3声环境影响简析主要噪声源与源强为了确保拟建项目施工过程中周边有一个良好的声环境条件，环评建议施工单位和建设单位应严格执行《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，加强施工过程的管理，制定合理的施工作业计划，将噪声级大的施工作业尽可能安排在白天进行。施工阶段，噪声较大的设备主要有挖掘机、装载机、推土机等。由噪声污染源分析可知，施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有机械设备于现场运行。根据《建筑施工场界环境噪声排放标准及测量方法》以及大量的施工监测数据，建筑施工噪声衰减情况详见下表7-1。表7-1建筑施工噪声级衰减统计结果单位：dB（A）测点与施工机械距离5m15～20m30～40m60～80m120～160m装载机8074726560挖掘机7972706660混凝土搅拌机7870676257起重机8073706256振捣棒7871666356电锯8781757055模板拆卸等撞击8276686255拉直切断机7872655952冲击钻8174686355声环境质量标准二类区昼间：60夜间：50建筑施工场界噪声限值土石方阶段：昼间75，夜间55打桩阶段：昼间85，夜间禁止施工结构施工阶段：昼间70，夜间55装修阶段：昼间65，夜间55从上表可以看出各种施工机械满负荷运行时，声源噪声强度大。但随着距离的增加，噪声衰减量较大。在距离施工机械160m以后能到达《建筑施工场界噪声限值》要求。项目规划用地距离最近的居民点有300m以上，噪声不会对居民的生产生活造成影响。施工噪声源控制与污染防治措施（1）加强现场管理，文明施工，合理、科学安排施工作业，减轻施工噪声对周围环境的影响。（2）施工单位应选用低噪声施工设备，施工设备及时维修保养，严格按操作规程使用，严禁设备带病使用。（3）对建筑物外部采用围档，减轻施工噪声对外环境的影响。在不影响施工的条件下，将强噪声设备分散安排，高噪声作业安排在昼间进行。（4）合理安排施工时间，施工单位严格遵守环保部门规定。7.1.4固体废物影响简析（1）基础开挖土方根据项目建设方案，基础开挖土方约1.5万方，开挖的土方临时堆放在施工区内，基础建设完成后，土方全部回填，不外运。（2）废弃建筑材料和废旧建筑拆除产生的建筑垃圾钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收利用。对建筑垃圾，如砖、石、砂、废旧建筑物的建筑垃圾等杂土应集中堆放，定时清运到远离水源的地方填埋。（3）施工人员生活垃圾在项目施工区、生活区设置垃圾筒，指派专人定时清运到远离水源的地方填埋。7.1.5施工期社会环境的影响分析施工期除为周边农户产生经济效益外，还会带来一些不利社会环境的影响，但这些影响多为可逆的和局部范围内的，而且也是社会可以接受的。如施工期间各种运输车辆的增加，而且还易将工地浮土带出，环境景观受到一定程度影响。施工期对环境产生较大影响的因子是噪声、扬尘；废气、废水、固体废物造成的影响相对较小，施工时应使其对环境产生的影响可以降至最低。7.2运营期环境影响分析该工程拟选厂址为昭阳区守望乡卡子村的一块荒坡地，由于气候干燥加上土壤稀薄，该地块不适合农作物生长。该项目的修建将使此地块得到充分利用，同时增加供电、供排水等基础设施，使此地快发挥出其应有的经济效益。但是施工增加了地表的裸漏面积，存在一定的不利影响。且项目在运营过程中，对水、气、声环境也会造成一定的不利影响。7.2.1环境空气影响分析矿山开采对空气环境影响分析（1）破碎工序大气环境影响分析工程设计考虑到项目生产规模小，未对破碎流程配备除尘设施，砂石破碎过程中产生的无组织粉尘对周围环境空气将造成不利影响，不符合环境保护要求，同时影响操作工人身体健康。考虑项目规模小和环保措施的可行性，环评提出可对破碎工序产尘点采取喷水抑尘措施，建设200m3蓄水池，可有效减轻无组织粉尘对周围环境空气的影响须粉尘有组织排放源为潜孔钻和破碎机，类比同类项目，经洒水降尘后的废气中粉尘排放浓度≤50mg/Nm3,符合GB12697-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准限值要求，达标排放。（2）矿山开采活动环境空气影响分析矿山的粉尘的无组织排放主要产生于凿岩作业、土石剥离、矿石采装、运输、卸车等过程。类比同等规模矿山，工程矿山场界外粉尘浓度0.6mg/Nm3，符合GB12697-1996《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求，达标排放。为减少粉尘的无组织排放，环评建议本工程拟采取以下除尘降尘措施：①凿岩作业、土石剥离采取湿法作业。②对矿区工作场地和汽车运输道路，采取洒水降尘措施来防止二次扬尘；③爆破后对采石区进行洒水增湿抑尘，并对爆破矿堆洒水增湿，避免在矿石采装时产生大量扬尘飞逸；④在生产机制砂石料过程中所产生的粉尘采用喷雾降尘，降尘效果能够达到95%以上，剩余5%对项目区影响较小，能达标排放。经采取以上除尘净化措施后，矿山生产过程粉尘的产生与排放能得到有效的抑制，将矿山粉尘对区域环境空气的污染影响降至较小的程度。矿山废气主要是爆破废气和生产设备燃油尾气。爆破废气中的主要污染物为CO、NO2等，并产生一定的扬尘。据类比调查，每次爆破约产生30m高的灰尘，沿着爆破线向外扩散50～80m，扩散时间约5分钟左右。由于工程矿山爆破在露天野外进行，且爆破时间短暂，矿山地势高，场地开阔，易于废气自然扩散，因此，爆破废气对矿区环境空气影响不大。矿山燃油设备主要有挖掘机、装载机及运输车辆，生产过程中有一定的燃油尾气排出，主要污染物为CO、NO2、CnHm等，并且量是比较少的，对矿山周围环境空气质量影响不大。在开采过程的各工序中，会产生较大的扬尘污染，所以应采用湿法开采，加大洒水量及洒水次数；同时加强进厂道路的管理维护工作，进入矿区的运输车辆应低速行驶，以减少粉尘的产生量，最终对周围环境的影响较小。生产过程中产生的粉尘影响分析（1）有组织排放粉尘①水泥筒仓粉尘本项目建设2座水泥筒仓，每座筒仓顶部安装一台负压吸风袋式收尘器，处理风量为1500m3/h，除尘效率可以达到99.9%。类比同类同规模水泥筒仓，粉尘产生浓度为10000mg/m3。2座水泥筒仓粉尘排放量计算结果见表7-2。表7-2水泥筒仓粉尘排放情况序号污染源除尘设施除尘效率粉尘排放浓度(mg/m3)粉尘排放速率(kg/h)粉尘排放量（t/a）11#筒库1台负压吸风袋式收尘器99.9%100.0150.21622#筒库1台负压吸风袋式收尘器99.9%由上表可知，每座水泥筒库粉尘排放浓度均为10mg/m3，粉尘排放速率为0.015kg/h。粉尘经负压吸风袋式收尘器处理后，由1根高度15m排气筒排放。故每座水泥筒库粉尘排放浓度、粉尘排放速率均达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）新建企业大气污染物排放标准限值要求,对周围大气环境影响较小。②原料进行破碎、粉磨及配料过程中产生的粉尘本项目主要原料生石灰采用颚式破碎机进行破碎，其进出料口会产生大量粉尘，破碎后的生石灰经计量后进入球磨机进行磨粉，在球磨机进出料口会产生大量粉尘，由于项目破碎机和球磨机均位于粉磨车间内，因此本次评价建议企业在颚式破碎机进料口、出料口、球磨机进料口和出料口分别设置1个集气罩，共设4个集气罩，通过管道连接，共用一台布袋除尘器，该除尘器配备1台风量为4000m³/h的引风机；颚式破碎机进料口、出料口、球磨机进料口和出料口产生的粉尘经集气罩收集后，由引风机抽至除尘器进行净化处理，处理后的废气经一根15m高排气筒排放。各集气罩集气效率均按85%计，除尘效率按99%计，则项目生产过程中有组织粉尘产排污情况见表7-3。表7-3粉尘产排污情况一览表污染源加工量（t/a）产污系数kg/t（产品）产生量（t/a）产生浓度（mg/m³）集气效率（%）处理效率（%）排放量（t/a）排放浓度（mg/m³）破碎119500.67.1721285990.0614.93粉磨0.89.5628285990.081合计//16.73/85990.142/根据上表可知，本项目各工段粉尘经集气罩收集，通过收尘器净化后由15m高排气筒排放，排放量为0.142t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为4.93mg/m³，排放速率和排放浓度均能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）新建企业大气污染物排放标准限值要求，对周围大气环境影响较小。（2）无组织排放粉尘①砂料库卸料与堆存扬尘本项目砂料库占地面积约800m2，砂料最大储存量2000t。砂料库采取封闭建设，砂料卸料在库内进行。类比同类项目同等规模砂料库，砂料库卸料与堆存扬尘产生量约为0.5t/a。②石灰库卸料与堆存扬尘本项目建设石灰库，占地面积约300m2，石灰最大储存量500t。石灰库采取封闭建设，石灰卸料在库内进行。类比同类项目同等规模石灰库，石灰库卸料与堆存扬尘产生量约为0.2t/a。③砂料输送系统粉尘本项目砂料输送采用皮带输送机，每年砂料输送量76500t。砂料皮带输送机采取封闭建设。类比同类项目同等规模砂料皮带输送机，砂料输送系统粉尘产生量约为0.5t/a。④石灰输送系统粉尘本项目生石灰破碎后采用皮带输送机运送至球磨机，磨细的石灰粉采用螺旋喂料机输送至浇注搅拌机。破碎后的生石灰采用皮带输送机粉尘产生量较小。磨细的石灰粉采用管式螺旋喂料机输送。管式螺旋喂料机为密闭的管道，石灰粉输送机粉尘产生量较小。类比同类项目，石灰输送系统粉尘产生量约为0.5t/a。⑤水泥输送系统粉尘本项目水泥输送采用管式螺旋喂料机输送。管式螺旋喂料机为密闭的管道，水泥输送机粉尘产生量较小。类比同类项目，水泥输送系统粉尘产生量约为0.44t/a。⑥石灰破碎磨粉石灰破碎磨粉过程中，未经集气罩收集的粉尘属无组织粉尘，无类比同类项目，粉尘产生量为0.37t/a。综上分析，本项目原料储存、卸料与输送过程无组织粉尘产生量为2.87t/a。据现场调查，项目周围主要为山体，南侧山体外为农地以及300米处有两户住户，相对较远生。本项目产生的扬尘对周围环境影响不大。为了避免无组织粉尘对周围环境和员工身体健康的影响，仍需采取相应的防治措施。根据工程和工艺特点，评价建议采取以下防治措施：a、砂料和石灰在装卸过程中应尽量降低物料落差，减少扬尘产生；b、原料转运过程中应尽量降低物料落差，减少无组织粉尘的产生；c、完善员工安全制度，在无组织粉尘产生比较集中的区域（如破碎车间、磨粉车间、配料楼和原料库等），员工必须佩带防尘口罩，从而减少对员工身体健康的影响。d、在树种选择上，不仅要考虑美化效果，还必须考虑在吸尘等方面的作用，保证厂区内四季常绿，有效地减轻项目无组织粉尘对环境的影响。采取上述防护措施后，评价认为项目无组织粉尘对周围环境影响较小。⑦原材料及产品运输过程产生的扬尘汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧的敏感点在一定范围内造成污染。汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度成正比，与汽车质量成正比，与道路表面扬尘量成正比。运输速度越快，起尘量越大。运输车内物料也在运输过程也易起尘，会对沿途道路两侧环境造成一定的影响。另外汽车行驶过程中会产生一定的噪声影响。为了最大限度减少原材料及成品运输带来的不利影响，评价要求采取如下措施：a、合理安排运输时间，尽量避免夜间输送，限制汽车鸣笛，减少车辆噪声对道路沿线的影响；b、运输过程中车辆加盖帆布严密遮盖，车辆车兜底部铺设帆布防漏，减少物料的散落及扬尘；c、对原料和运输路面进行洒水的方式，保证原料的表面含水率高于8%；d、对进厂道路进行平整和硬化，以减少道路产生的扬尘污染以及可能引起的物料散落；e、定期对运输车辆轮胎进行清洗。（5）在树种选择上，不仅要考虑美化效果，还必须考虑在吸尘等方面的作用，保证厂区内四季常绿，有效地减轻项目无组织粉尘对环境的影响。采取上述防护措施后，评价认为项目无组织粉尘对周围环境影响较小。7.2.2水环境影响分析（1）生产废水本项目生产过程中用水主要是原料搅拌用水、废浆搅拌用水和锅炉蒸汽循环补充水以及砂料开采用水，生产用水量为156m3/d，其中废浆搅拌主要是在半成品切割过程产生的废边角料以及检验出的废浆，收集在废浆搅拌池中，加水进行搅拌，最终混入成品浆中，以提高废品利用率。最终生产除少量进入产品外，其余全部蒸发散失，不外排。（2）生活废水本项目劳动定员共50人，常在人员40人，年工作300天，工作时数8h/d，如厕利用厂区内的旱厕，生活用水定额按30L/(人·d)计，排放系数按0.8计，生活污水产生量为1.2m3/d，即360m3/a；评价建议项目设置一个容积为20m3的废水收集沉淀池，用于暂存收集的废水，定期用于厂区泼洒抑尘和绿化。项目旱厕粪便由当地村民运至周围农田施肥。综上所述，本项目无废水外排，对区域地表水的影响较小。7.2.3声环境影响分析（1）生产噪声影响分析根据项目噪声源分析结果，项目噪声源主要为凿岩机、空压机、颚式破碎机、球磨机、搅拌机、风机等生产设备运行产生的噪声和蒸压釜排气产生的噪声，经厂房隔声后，声级值约为60～79dB（A）。据现场调查，项目周围均为山体，离项目最近的敏感目标为项目南侧山体外的住户，与本项目相距300米。（2）噪声环境质量预测声波在空气中传播是一个波动过程，它伴随着反射、衍射和干涉等复杂的物理现象，而在声波传播的路径上有各种形状和性质的建筑特使声波的传播更加复杂。因此，对于工厂噪声对外界的干扰预测，采用简化的方法，即把声波在空气中传播看做能量流动，忽略波动过程中的相位关系，主要计算几何声学的扩散与一些附加衰减的叠加，采用HJ/T2.4-2009中推荐的预测模式，具体方法为：预测值=（背景值）+（新增值）。（3）采用的模式本次环评按点声源处理厂房噪声，使用点声源的几何发散衰减模式进行噪声预测，点噪声源影响预测方程为：L(r)=L(r0)–20lg(r/r0)–Aexc式中：L(r)为距声源r距离处的A声级，单位dB(A)；L(r0)为参考位置r0处的A声级，取表7-6中的有关噪声源强值；Aexc为附加衰减，Aexc=5lg(r/r0)，其上限值为10dB(A)，可不考虑；r0为参考位置距声源中心点的距离，单位m，取值为1.0m；r为受声点距点源中心点的距离，单位m。预测点的预测等效声级（）计算公式：式中：—建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值，dB（A）；—预测点的背景值，dB（A）。（4）预测参数估值将项目厂房看作点声源，经采取消音减噪、防震、减震、隔声治理措施后，厂房外1m处各源强约为60～79dB（A）。项目区噪声本底值类比同类地区，按昼间52dB，夜间47dB计。厂房与各厂界的距离见表7-4。表7-4源强点与预测点距离（m）预测点距离源强点厂界东厂界南厂界西厂界北厂房15305030（5）预测结果厂界噪声预测结果见表7-5。表7-5厂界噪声预测结果一览表dB（A）预测点位本底值（类比设定）贡献值预测值评价昼间夜间昼间夜间厂界东524746.553.149.8达标厂界南524740.552.347.9达标厂界西524736.052.147.3达标厂界北524740.552.347.9达标厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。由预测结果可以看出，所有厂界昼间预测结果均达标，对环境的影响相对较小。（6）关心点噪声影响分析按前述预测结果，本项目在南厂界已实现生产噪声达标排放，而距本项目最近的敏感点为厂区（主厂房处）南面的散居农户，距离厂房约300m。项目投产后，生产噪声随着沿途的几何发散衰减、空气吸收衰减、地面效应衰减及厂内房屋、周围乔木的遮挡，噪声衰减量较大，噪声源对关心点贡献值较小；因此，本项目生产对厂界南面农户的影响不大，由于其他几个方向的农户居住距离更远，本项目对其产生的噪声影响也更小，因此，本项目建设的产生的生产噪声总体上对外环境的影响较小。为了最大程度地减少噪声影响，评价建议采取以下措施来尽量降低噪声：在作业时封闭车间厂房；考虑到植物等对噪声的吸收、屏障作用，应加强厂区绿化；加强设备维护，有不正常噪声时立即检修；综上所述，本项目的各类噪声设备在正常运转情况下，采取降噪措施经距离衰减后，不会对评价区域声环境质量产生明显影响。7.2.4固废处置影响分析本项目产生的固体废物主要是剥离的废土、废石、生产车间边角料、离心机产生的水泥浆、沉砂池的沉渣设备更换机油产生的废矿物油以及员工生活垃圾。（1）剥离的废土、废石开采初期山体表层土的剥离是废土石的主要来源。开采初期剥离的废土石量约为8700m3，采初期的废土石以回填土和回填采空区的形式全部得到了综合利用。类比同类企业，石料开采和加工过程中产生的废石渣占矿石比例为1%左右。本项目砂石开采量约为5万m3/a，则采矿过程产生的废石渣为500m3/a左右。这些废石渣堆放在临时废石场内，以后用于回填采空区。因此本项目固体废物综合利用废石量为100%。（2）生产过程产生的不合格砖本项目在切割过程中产生的边角料约占2%，约2100t/a，经收集后重新加水搅拌，作为原料回用于生产，蒸压养护过程产生的残次品率为1%，约1050t/a，作为副产品外售给其他单位，边角料经破碎后作为原材料全部回用于生产。（3）生活垃圾常本项目生产人员50人，在人员40人，生活垃圾按每人每天0.5kg计，生活垃圾产生量为7.5t/a。厂区设置垃圾桶，定期收集后运到远离地表水地填埋。（4）设备更换机油产生的废矿物油项目产生的废矿物油收集后利用带盖容器密闭存放于危废暂存间，交由有资质的单位处理。本项目在厂区东南角设置废矿物油危险固废暂存间，面积5m2,用于存放废矿物油储存容器。为更好管理项目营运期产生的危险性固体废物，同时还必须做好以下措施：=1\*GB3①固废临时储存设施应按其类别分别设立相应储存区，各储存分区应设有明显的标记；容器应加盖密闭，不得混装，废物收集和封装容器应得到接收企业及当地环保部门的认可。=2\*GB3②危险固废储存区应根据不同性质的危废进行分区堆放储存，存储区必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设和维护使用；=3\*GB3③建设单位必须严格遵守有关危险废物有关储存的规定，建立一套完整的仓库管理体制，按照危险废物转移联单管理办法，做好申报转移纪录。收集固废应详细列出数量和成分，并填写有关材料。=4\*GB3④合理、科学选择、设置固废暂存容器，危险性固废暂存容器必须采取密闭措施，防止风吹、日晒、雨淋。应做好危险废物的入库、存放和出库记录，不得随意堆置。=5\*GB3⑤配套建设废物存间，建设面积和容积应满足废物存放要求。本项目产生的固体废物均得到回收和有效处置，不会对环境产生直接影响。7.2.5矿山开采爆破作业的影响分析爆破声境影响分析表7-7矿山主要设备噪声贡献值单位：dB(A)噪声值距离源强距源距离(m)破碎机95空压机90潜孔钻机100评价标准（厂界）昼间夜间12053.448.458.4605030045.540.4550350由上表可见，矿山设备噪声在无任何减噪措施时，在350m外对居民的噪声影响符合标准要求，附近居民距爆破点最近距离均在350m以上，故项目运行对附近居民的噪声影响在可接受范围内。爆破噪声为瞬时突发性声源，源强可达110～140dB(A)，据类比调查，爆破瞬间，距爆破点800m处的噪声贡献最大值仍可达64dB(A)左右，因矿山爆破为瞬时进行，且时间短，只要注意合理选择好矿山爆破时间，爆破作业对区域内居民影响不大。开采作业振动影响分析矿区振动主要产生于爆破过程，采用微差爆破技术，爆破仅在白天间隙发生，影响不大。矿山爆破影响分析（1）爆破地震安全距离《爆破安全规程》（GB6722-2003）中规定了评价深孔爆破对不同建（构）筑物和其它保护对象的振动影响所采用的安全判据和允许标准，见表7-7。爆破地震烈度及其与最大振速的关系见表7-8。表7-8爆破振动安全允许标准（cm/s）保护对象类别安全允许振速土坏房、毛石房屋0.7～1.2一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2.3～2.8钢筋混凝土框架房屋3.5～4.5表7-8爆破振动烈度表烈度爆破地震最大振速(cm/s)振动标志Ⅰ＜0.2只有仪器才能记录到Ⅱ0.2～0.4个别人静止情况下才能感觉到Ⅲ0.4～0.8某些人或知道爆破的人才能感觉到Ⅳ0.8～1.5多数人感到振动，玻璃作响Ⅴ1.5～3.0陈旧的建筑物损坏，抹灰撒落Ⅵ3.0～8.0抹灰中有细裂缝，建筑物出现变形爆破振动安全允许距离按下式计算：R=(K/V)1/aQ1/3式中：R—爆破振动安全允许距离，m；Q—炸药量，kg，微差爆破取最大一段装药量，取400kg；V——爆破振动安全允许速度，cm/s；K，а——与爆破点至保护对象间地形、地质条件有关的系数和衰减指数。矿山邻近保护对象的安全允许振速取以下数值：一般砖房、民房V=2.3cm/s，钢筋混凝土框架房屋V=3.5cm/s，炸药量取400kg；k、a按表7-9选取。考虑到石灰岩为中硬岩石，K取200，а取1.6。表7-9爆区不同岩性的K、а值岩性Kа坚硬岩石50～1501.3～1.5中硬岩石150～2501.5～1.8软岩石250～3501.8～2.0上述计算爆破安全允许距离的四个参数安全允许振速（V）、炸药量（Q）、地形及地质条件系数（K）、衰减指数（а）的取值均按《爆破安全规程》规定或推荐的方法选取。炸药量（Q）参照多数矿山爆破用药量，400kg为较小的单段用药量，该用药量可满足生产需求。石灰岩矿属于中等偏软硬度的岩石，将地形及地质条件系数（K）取为200，衰减指数取为1.6，两项取值均值于保守，可满足对保护对象的保护需求。将有关数据代入公式，计算出不同保护对象的爆破振动安全允许距离表7-10。表7-10爆破振动安全允许距离保护对象名称保护对象类别保护对象至开采境界最近距离(m)安全允许距离(m)矿山南面农户土坯房300120由表7-10可见，按照目前的爆破条件及单段最大用药量，距矿山最近的农户已远远超过安全距离，并且具现场考察，采矿区周围农户均与矿区之间有山体相隔，振动影响将进一步降低。建议项目建设单位在矿山安全评估时要把振动影响纳入评价，并提出具体的安全防护措施。（2）爆破飞石根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定，个别飞散物对人员的最小安全距离是深孔爆破与浅孔爆破不小于200m。本工程矿山开采区开采边界距最近的农户大于2000m，故可满足要求。爆破噪声的显著特点是持续时间短，属于间歇性脉冲高噪声。针对工作人员，为减少对工作人员的听力损坏和对建筑物的破坏作用，在爆破作业中，严格堵孔质量，采用多排孔微差爆破等工程措施，对工作人员配置听力保护器，严格控制爆破作业中的安全防护距离(大于180m)并规定特定时间爆破，可有效降低爆破噪声工作人员的影响。对山体稳定性的影响分析矿山的整个矿层整体稳定性较高，岩层结构较稳定，除经爆破的岩石外，其余岩石不会大范围的坍塌现象。矿山开采局部改变了山体的地形地貌，破坏了山体的完整性和稳定性，使边坡出现崩塌，特别是在进行爆破作业时，会因作业不当，诱发崩塌灾害的发生。因此，在开采过程中，应加强对爆破作业的技术管理和开采面的合理采掘。在靠近最终边时，要控制药量，减少对边坡的破坏。对于高边坡及边坡薄弱地段，及时清理垮塌的岩石，保证边坡的稳定。防止引起地面塌陷、沉降、开裂等破坏，保证边坡安全与稳定。矿山弃土弃渣处置的环境影响分析石灰岩矿不含放射性物质和其它对环境有害物质，矿床开采对人身安全没有危害。弃渣统一堆放于弃渣场内。为了防止废弃石的流失造成水体污染，破坏生态环境，本项目设计初期废渣（主要是山体表层土石）全部用于加工场地和成品堆放场的回填，全部利用未外排。并在加工场地和成品堆放场地设置畅通了排水体系，保证场地安全和渣体稳定。正式运营后，每年产生的废土石量较少，约500m3/a。拟全部用于回填采空区。由于在矿山上游设有截洪沟，回填于采空区的废渣被雨水冲刷的可能性降低，特别是在采取覆土绿化后，其影响能降到最低水平。通过上述措施处理后，将不会对当地的生态环境造成大的不利影响。为尽量减少爆破飞石的影响不可避免，为此，环评提出如下建议措施：（1）尽量减少爆炸药材使用量，提高爆破技术水平，减少飞石产生量。（2）合理确定爆破时间，所有爆破作业必须在白天进行，每天最多只能进行一次爆破作业；（3）加强管理，严格按相关安全管理规范要求进行爆破作业。7.2.6主要生态影响分析自然资源及景观影响分析项目在开采过程中，会产生一定量的废土石方，同时造成地表植被的破坏，形成大面积废土弃石坡面，破坏地表植被的面积有扩大的怀疑，对景观产生一定的影响，影响人们的观瞻和视觉。矿山影响视角环境质量的要素主要是矿山开采造成的地表改变和破坏。开采区附近无风景名胜区且远离交通要道，项目建设总体对该地区的景观风貌影响不大。项目建成投产后，随厂区、道路的绿化建设、采空区的植被绿化恢复，现有的景观将会有较大的改善。矿区开采造成的地表改变和破坏不可避免，只能采取措施进行修复或减缓。措施如下：（1）矿山开采严格按照国家有关规定，科学、合理进行开采，提高开采回采率与资源利用率。（2）开采剥离的弃土、废石应及时清理并统一整平碾压堆放，修筑相应拦土墙，同时进行植树绿化，防治水土流失；低品位砂石应及时处置，不能乱堆，可作回填用，不能长期大量堆置。（3）搞好矿山生态恢复工作，采空区应及时进行回填、覆土植被工作。（4）采场边坡深切，岩石裸露，生态景观视觉效果差，可考虑在边坡顶上种植速生藤类植物，改善景观质量。主要生态影响分析（1）对植物资源及植被的影响分析评价区植被以灌草丛为主，草本层主要分布有云南裂稃草，四脉金茅、野古草，白健杆、火绒草等。这些植物适应性强，分布较广，且数量较多。因此，该项目的开发建设，不会导致植物种类的减少，也不涉及国家、省级规定保护的植物及古树名木。（2）水土流失影响分析本工程建设过程中，工程建设区范围内约26640m2地表将遭不同程度的扰动、破坏，局部地貌将发生较大的改变。若不采取任何防治措施，预测时段内可能新增水土流失，不仅严重影响工程本身的建设及运行，也将对区域生态环境和社会环境造成不利的影响。7.3社会环境影响分析7.3.1社会风险分析项目所在地昭通市昭阳区守望乡卡子村全村现有农户1802户，全村以回、汉族为主，其中回族4509人，汉族3499人，无其他民族。该区域属于回汉混居地，其各民族之间生活习惯、生活风俗有很大的差异，应充分尊重他们的传统习俗和生活中的禁忌，切不可忽视礼俗或由于行动上的不慎而伤害他们的民族自尊心，尽量减少社会冲突。本项目业主为项目所在地本地人，与当地老百姓关系融洽。加之项目建成后基本上全使用当地民工。在此情况下，发生社会风险的可能性相对较低。7.3.2本项目引用泉水对当地老百姓生产生活用水的影响分析本项目厂区旁有一泉眼，规划为本项目饮用水源，按目测估算，该泉眼水流量约2m3/h，计48m3/d。据环评单位现场调查，该泉眼同时供给项目区外两户居民（共8人）使用，生活用水按每人100L/d计，则生活用水量为0.8m3/d；生产用水量按2m3/户计，为4m3/d；合计生产生活用水量为4.8m3/d。本项目生活用水取水量仅为1.2m3/d，不会对该两户居民饮水造成较大影响。为确保饮水安全，本次环评建议建设单位改造扩建泉眼外的蓄水池，确保旱季用水。表8建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类别排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果水污染物生活污水COD、氨氮、悬浮物经废水收集池收集后用于厂区洒水抑尘综合利用不外排生产废水悬浮物废浆经搅拌后作为原料重新利用雨水悬浮物雨水收集后用于原料搅拌废气污染物生产过程粉尘4个集气罩+1台布袋除尘器+1根15m高排气筒满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》新建企业大气污染物排放限值要求固体废物收集后破碎，作为原料回用于生产回收，不外排作为副产品外售，经破碎后作为原料回用外售设备更换润滑油废机油密闭容器收集暂存密闭容器收集暂存危废暂存间，交由有资质的单位处理生活垃圾/集中收集运至远离地表水处填埋噪声本项目主要噪声源为颚式破碎机、球磨机、风机和各类泵等生产设备运行产生的噪声。其声源值在75～90dB(A)之间，设备噪声经厂房隔声、安装减震垫等有效的降噪措施后，厂界噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。其他无生态保护措施及预期效果8.1总体要求本项目在开采的过程中，对周围的生态环境会带来影响，本着“谁开发，谁保护；谁破坏，谁补偿”的原则，在生态环境保护问题上应做好以下几方面的工作：1、应根据地质部门提供的有关资料，矿管部门指定的开采范围以及当地的实际情况和生态环境保护的要求，制定比较详细的开采规划，并严格按照规划的要求进行开采。2、在开采过的地段，必须做好生态恢复工作，恢复山体的植被，并且在开采过程中一定要保持正常的安息角，以防止水土流失、泥石流、滑坡及坍塌现象的发生。根据当地的实际情况，可在回填土上种植狗牙根等草本植物。3、矿山服务期满后，应对砂石料、成品堆放场和矿山表面进行覆土，种植草本植物，恢复矿山的植被、边开采并恢复。8.2具体保护措施及预期效果生态保护措施主要针对矿山开采进行，具体措施及预期效果如下。8.2.1保护对象1、露天采场的边坡根据露天采矿形成的最终梯级边坡，以台阶高度10m，台阶坡面角65-48°共开成13个台阶，台阶总长度100m，安全平台宽约4.0m，占地平面面积约7600m2。2、废石挡墙、截排水沟矿区西北部挖截洪沟245m,其汇水面积小。水质的变化主要来源于生活和生产排放的废水污染，污染量较小。水中的悬浊物质主要是沙石和泥土，含量较小，经过排水沟运输后，基本都沉淀，需要定期清理和疏通排水沟。8.1.2治理工程措施矿山应设立专项生态环境保护基金，以生物措施为主，工程措施为辅，环境保护工作与矿山建设同时设计、施工，同时投入使用，切实做好矿山生态环境保护及治理恢复工作。（1）露天采场东部地带截水工程该项治理工程属近期规划，在露天采矿东部地段修筑长245m的截水沟。（2）露天采场形成的梯级边坡，治理工程采取的措施主要有：a、分台阶，坡面视具体情况适当加固或放坡，采场南部为采场边坡，为防止露天开采引发崩塌、滑坡、边坡失稳等地质灾害，实现采治动态结合，确保边坡稳定。开采结束后对边坡地段作素砼喷护，以达到预防和减少地质灾害；b、安全平台的填土整平和绿化还林根据露天采矿形成的最终梯级边坡，以台阶高度10m，台阶坡角65-48°共形成13个台阶，台阶总长度100m，安全平台宽约4.0m，占地平面面积7200m2，平均覆土0.5m，土方量3600m3。场地平整及覆土后，恢复为林地，林下种草。（3）被破坏或废弃土地复垦工程工业场地(破碎站、矿石堆场、排土场、炸药库)、蓄水池、矿运公路、办公生活等，占地约450m2，覆土方量2000m3。采场底部最终开采平台7600m2，底标高2126m，覆土方量3800m3。填土及绿化还林工程，对工业场地、办公生活区等建(构)进行拆除清理，属远期规划。8.3矿山闭坑后，生态环境问题的全面治理矿山服务期满后，要对矿山遗留的环境问题进行全面治理；需要决策者、管理者、生产者有战略眼光和战略胸怀，高度重视逐步恶化的地质环境，建立起生态环境保护和综合治理重点防治区工程措施和非工程措施相结合的综合体系。闭坑治理期：（1）做好本矿山保护一般区的环境保护工作；（2）封采后，应对采场边坡进行及时的加固处理，视具体情况可采用放坡、锚固、喷射C20保护坡面等处理措施。（3）完善露天采区、部分矿区道路的植物绿化工作，做好生产加工系统区、排土场区及矿山工程各区矿山地质环境监测；先清除坡面危岩，坡面及底部平台上种草种树；做好矿山地质环境动态监测；在采坑外围设立安全生产警示牌。办公生活区等建(构)进行拆除清理平整，拆除清理面积200m2。场地平整及覆土后，恢复为林地，林下种草。（４）生态修复及绿化方案完善露天采区、部分矿区道路的植物绿化工作，做好生产加工系统区、及矿山工程各区绿化及矿山地质环境监测。封采后，应对采场边坡进行及时的加固处理，先清除坡面危岩，坡面及底部平台上种草种树；做好矿山地质环境动态监测；在采坑外围设立安全生产警示牌。办公生活区等建(构)进行拆除清理平整，场地平整及覆土后，恢复为林地，林下种草。根据当地经验，选择圆柏和三叶草，种植方式为交混。这些植物在本地生长良好，可实现固坡和防治水土流失的作用。通过采取上述措施后，本项目在施工及运行过程中产生的生态环破坏题可得到有效减缓和治理，项目对当地生态环境的影响可降低至最低水平。表9环境管理与环境监测本项目环境管理监督计划、竣工验收、监测计划见表9-1、表9-2和表9-3。表9-1环境监督计划一览表阶段机构监督内容监督目的可行性研究昭通市环保局审批环境影响报告表环评内容全面，重点突出本项目可能产生重大的、潜在的问题都已得到了反映减缓环境影响的措施具体可行。施工阶段建设单位环保机构、昭通市环境保护局检查施工占地的选择与恢复处理确保这些场所满足环保要求检查污染物排放、控制和处理情况，决定施工时间减少因工程建设对周围环境的影响，执行相关环保法规和标准检查环保设施三同时，确定最终完成期限，环保设施是否达到标准要求确保三同时验收环保设施生产期昭阳区环境保护局、建设单位环保机构、公安消防部门检查生产期环保管理及监测计划的实施检查有无必要采取进一步的环保措施(或能出现原来未估计到的环境问题)落实环保管理及监测计划的实施内容切实保护环境，使工程建设和运营对环境的影响降至最低检查环境敏感区的环境质量是否满足其相应质量标准要求加强环境管理，切实保护人群生活质量确保其污水排放满足标准要求。加强监督，防止突发事故，消除事故隐患。预先制定紧急事故应付方案，一旦发生事故能及时消除危险。消防事故隐患，避免发生恶性污染事件。 表9-2竣工环境保护验收要求一览表序号名称内容及规模预计效果1.沉淀池1个沉淀池（容积20m3）生活、生活污水回用于生产，不外排2.固废收集沉淀池污泥回用于生产，生活垃圾统一收集后运至远离地表水处填埋固体废物处理率100％的无害化处理3.噪声防治措施（基础减震、消音等）——隔声、减震，使噪声达标排放4导流槽、场地硬化晒砖场四周修建导流槽，场地硬化无污水外流渗漏表9-3项目环境保护竣工验收环境监测计划一览表内容监测地点监测项目监测时间及监测频次实施机构监督机构噪声厂界东、南、西、北各设一个监测点LepA（dB）连续两天，每天昼夜各一次委托具有资质的环境监测单位市环保局大气厂区上、下风向TSP、PM10连续7天，每天4个小时浓度值。委托具有资质的环境监测单位市环保局表10结论建议10.1评价结论10.1.1项目基本情况项目名称：昭通市明信建材有限公司年生产15万立方米混凝土加气砌块建设项目建设地点：昭通市昭阳区守望乡卡子村12社建设性质：本项目为新建项目。项目总投资：3000万元；其中环保投资48.6万元。项目组成：拟建项目为新建项目，总占地面积26640m2。其中修建值班室，厂房19960㎡，场地铺设等。10.1.2产业政策分析结论（1）昭通市明信建材有限公司年产15万m3加气混凝土生产线建设项目，使用机械切割，蒸压养护等工艺生产，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》(中华人民共和国发展和改革委员会第21号令)，本项目属于鼓励类，符合国家产业政策。（2）该项目产品加气混凝土砌块为新型墙体建筑材料，是以砂为主要原材料进行加工而成的一种环保节能砖。项目建设符合国家和省“十二五”规划对建材行业大力发展节能环保型墙体材料的有关要求。10.1.3项目选址可行性分析结论本项目选址位于昭通市昭阳区守望乡卡子村12社，现状为荒滩地。项目距离最近的居民区相距300m远且中间有小山丘相隔，对周边环境的影响相对较小。项目施工期和运营期产生的“三废”和噪声污染，通过加强管理和采取治理措施后均能够达到国家规定的排放标准；选址符合昭通市城市总体规划要求和节约土地的原则。因此，从环境保护的角度分析，项目选址也是可行的、比较合理的。10.1.4环境质量现状调查结论本次环评采用类比分析，从类比结果可看出，该区域空气环境质量能满足GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准限值要求，地表水体满足GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求。项目所在地声环境质量能满足GB3096-2008《声环境质量标准》=2\*ROMAN2类标准要求。10.1.5工程分析结论本项目生产加气砌块采用的主要原料是砂、水泥、、以石粉作为骨料，以水泥作为胶结料，经配合、搅拌、压制成型、自然养护等工序生产出成品。主要污染物排放如下：（1）粉尘：水泥筒仓以及原料进行破碎、粉磨及配料过程中有组织排放粉尘的产生量约为0.36t/a；原料运输、卸载、储存过程中无组织粉尘的产生量约为2.51t/a。（2）噪声：类比调查，原料卸载产生的噪声声级在80～95dB（A）之间；砖的压制过程中压砖机噪声声级在90～105dB（A）之间。（3）固废：收尘器收集的粉尘量为19.489t/a，收集后作为原料回用于生产；切割过程中产生的边角料约2100t/a，经收集后重新加水搅拌，作为原料回用于生产，蒸压养护过程产生的残次品率为1%，约1050t/a，作为副产品外售给其他单位；