西安市古城地铁冬季施工方案

冬季施工方案1、工程概况1.1、工程简况1）钟楼站总体简况钟楼站位于西安市古城墙内中心地段、钟楼北侧、北大街道路下方，沿北大街南北向布置。出于对钟楼的保护以及对周边建筑地下室的避让，线路分两侧绕行钟楼，车站为分离岛式明暗挖结合形式；车站前后区间为盾构区间，车站为盾构过站车站。钟楼站为分离岛式站台车站，站台部分采用全暗挖，两组暗挖主隧道之间为两层的中间明挖主体，明挖主体沿北大街道路中心线对称布置且与道路平行。车站站厅层设在中间明挖主体的负一层，进站客流通过站厅内设立的两组楼扶梯与道进入到站台。车站中间明挖主体外包总长为150.9m，外包总宽为25.9m，右线暗挖隧道总长为134.1m，左线暗挖隧道总长为144m，原则断外包总宽为10.6m，高为9.9北大街道路坡度北低南高，车站坡度与北大街成顺坡关系，车站中心处顶板覆土按3m控制，北端顶板覆土最低处按不不大于2.5m控制。车站有效站台中心处轨面埋深15.4m（绝对标高391.000），底板底埋深18.07m，顶板覆土为3.0m。1.2、场区气候特点西安市气候类型属大陆性季风气候，夏季炎热多雨，七月平均气温31.6℃，极端最高气温38.7℃。历年平均降水天数为90天左右，多集中在6～9月份，年平均降水量为冬季干燥阴冷。从西安历年气象资料看，普通状况下，每年12月上旬封冻，翌年2月末解冻，最低气温在摄氏-20度左右，1月最为严寒，平均气温在摄氏-6度左右。市区原则冻结深度为0.8m,最大冻结深度为1.2m。1.3、冬季施工期限划分钟楼站施工计划工期为10月1日根据《砼构造工程施工及验收规范》的规定，当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工。根据历年的气候，西安2、冬季施工重要分项工程进入冬季施工后，地面作业和地下暗挖构造的施工都不同程度受低温气候的影响，需采用有效方法确保工程的施工质量和施工进度。根据本车站的构造特点和施工进度安排，能够看出降水施工、敞坑开挖、混凝土构造施工、钢筋及钢构造加工、防水施工受冬天气候影响比较明显。根据施工计划，冬季施工的重要分项工程见下表：冬季施工分项工程序号分项工程开始时间结束时间重要受影响的作业1临时竖井00喷射混凝土施工商品混凝土灌注21、2、3号风亭钻孔围护桩、桩顶冠梁、桩间挡土板00商品混凝土灌注喷射混凝土施工3出入口钻孔围护桩、桩顶冠梁施工、桩间挡土板00商品混凝土灌注喷射混凝土施工4暗挖隧道00喷射混凝土施工，商品混凝土5明挖车站主体 010商品混凝土灌注混凝土冬季施工必须从拌制到入模采用一系列保温和防冻方法。在冬季施工里，竖井导洞口采用厚布帘封闭，风不流通可提高洞内温度；地下混凝土施工在浇注后洞室成为天然暖棚，重要针对砼的搅拌、运输、砼原材料采用冬季施工方法，掺加防冻剂，养护可采用保温方法。地面作业受冬季气温影响大。针对明挖构造对砼需掺加防冻剂，并采用明挖口全覆盖蓄热综合养护方法。3、冬季施工的组织成立以项目经理领导的冬季施工管理组织，该小组由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，经理部各部门重要负责人、作业队队长、技术主管任组员。负责安排、检查冬季施工作业。对冬季的施工组织、物资准备、人员组织的全方面管理。施工管理组织机构框图第二项目队队长第二项目队队长周庆春项目经理：方有忠安全生产小组长冯发中项目总工程师：许兆交质量管理小组长罗凤清文明施工小组长龙进副经理：江永煌第一项目队队长刘建平物资负责人孔庆贵3.1、人员组织人员、设备及物资应满足冬季施工需要，超前组织，超前准备。节假日里采用一定的激励方法，做好生活取暖方法，确保作业工人满足工作面施工需要，优先确保核心线路上各工序作业工人的数量。管理人员合理调配，满足一线施工质量、进度和安全控制规定，施工员、技术管理人员满足施工需要。3.2、冬季施工管理和组织方法（1）合理安排施工次序和施工进度，采用紧凑、周密的方案，合理的分派非冬季施工和冬季施工，对受气候影响比较大的工序，尽量避开冬期施工,特别是12月中下旬至翌年2月中旬严寒时段。盖挖段的路面恢复、竖井能够在冬期来临前完毕。（2）组织编制好冬期施工技术文献，涉及施工方案和施工组织设计，如：冬期施工的安排和布署、材料进场计划、劳动力安排及培训计划、热源安排、各工序进度安排、资源供应、冬期施工工艺、质量控制要点、安全生产方法等。（3）作好施工人员的培训和技术交底。学习国家和地方有关冬期施工规范、原则、规定，学习有关冬期施工的基本理论知识及施工办法，从管理人员到测温保温人员等施工人员必须进行培训，增强责任意识，强化工程质量和安全的管理，加大监督检查的频率、力度。进行技术交底需要逐级进行，懂得操作层人员。（4）做好设备的维修保养及物资储藏，作好原材料的检查复试及材料的配合比。确保冬季施工持续性不受影响。（5）严格冬季施工的检查、监督程序，确保施工目的的实现。（6）加强施工过程中的质量、安全控制，按照冬季施工技术文献和冬季施工安全作业规定组织施工。3.3、物资准备冬季物资受节假日的影响及低温路面冻结的影响，物资应提前储藏，主材如钢筋、水泥和砂石料可据场地和库房最大量储藏，并保持与供应商信息畅通，有条件随时可进场，确保物资满足施工需要。除商品混凝土外，全部物资按场地储藏能力，正常储藏总需求量的15%，当库存低于5%时，应考虑及时补充库存，确保冬季正常施工。3.4、技术准备（1）提前做好防冻剂的的选择和复验工作，并进行冬季施工混凝土的调节和试配工作，选用性能优良的配合比。（2）对质检、测温、实验和有关操作人员进行必要的培训，贯彻冬季施工规范、规程的实施。（3）认真准备冬季施工期间混凝土同条件养护的堆放场地。确保标养使用的加热设备、温度控制仪的正常工作，确保在冬季施工期间标养室温度控制在20℃±2℃（4）质检部门做好冬季施工期间大气温度、原材料和混凝土出机温度的测温统计工作。（5）通过气象部门，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。（6）由工程技术部部长会同各作业队技术主管作好重要工程量分类统计，热源平衡计划、外加剂进购计划等，为物资部门采购订货提供根据。（7）组织参加冬季施工人员进行岗位培训，学习冬季施工方案，以提高冬季施工的质量意识。（8）加强对控制导线点及水准点所引出的支点的复测，避免由于温度变化过大引发的误差。3.5、后勤与基础设施准备（1）入冬迈进行生产设备、车辆等检查和维修，采用保温防冻方法，及时更换防冻润滑油，确保冬施机械设备正常运转。（2）对冬施供热设备、供热系统进行检修，确保设备处在完好状态（涉及管道系统保温）。（3）对有关生产设施进行必要的防风、封闭保温解决，满足冬施规定。（4）对经理部所属区域进行彻底检查，对易燃区及时进行整治，消亡火灾隐患，确保消防道路的畅通。4、冬季施工技术方法4.1、冬季施工重要技术方法（1）提前收集冬季气象资料，分析其变化规律，关注将来天气变化，并加强冬季施工期间温度监测，做到有备无患。（2）对于施工机械和施工降水排水管道，采用加防冻液或包裹保温等方法，避免其冻结，影响降水效果。（3）对于冬季敞开基坑开挖，采用覆盖、加温等方法进行保温，发明适宜的施工环境，确保下步工序前土体冻结，确保施工质量。（4）混凝土采用商品混凝土，签定供应合同，明确混凝土供应商的混凝土生产到运输过程中的保温责任，确保混凝土入模温度。（5）盖挖地段如果温度过低，则在洞口或进风口加挂挡风帘，按照冬季施工技术设计的热源点设立规定，采用蒸汽加热，确保洞内温度升高至适合施工的条件。（6）给钢筋及钢构造加工提供适宜的温度环境，确保焊接、连接的质量，防水材料储存、施工采用适宜的保温方法，确保适宜的温度，以防低温脆裂折裂及砂浆保护层冻胀从而破坏外防水层。4.2、原材料规定及防护（1）混凝土施工选用P.042.5水泥，最低用量不不大于300Kg，水灰比不不不大于0.6。（2）防冻剂选用经无氯、低碱、不含尿素和铵盐等成分的防冻剂，符合《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-）规定，并经复验合格。防冻剂的选用对混凝土质量和工程质量至关重要，应经技术负责人或技术部门会审，报监理同意并见证检查合格后方可使用，确保外加剂使用技术规范合理使用。（3）冬施混凝土各项材料的质量、规格和数量，要按有关规定严格监控，注意材料含水量，避免冻块进入混凝土。砂、石原材料在进行封闭管理的同时以防冻保温为主，避免冰雪混入骨料。（4）水泥、钢筋等材料的防护方法为了避免水泥受潮、钢筋锈蚀，准备用脚手管搭盖水泥及钢筋棚，棚顶用石棉瓦或油毡覆盖，固定牢固，下用砖块及木板将水泥、钢筋垫起分别离地面30cm至50cm。并用塑胶布或毡布将水泥、钢筋覆盖。注意水泥及钢筋要码放整洁、稳固，以防滑落塌倒。在钢筋焊接场、砂石场合搭设防风、防雪棚。有必要时准备砌盖操作室并加设暖炉，将焊接移至室内操作，以确保钢筋焊接质量。4.3、生产工艺规定原材料加热以水加热为主，喷射混凝土初拌用水量少，采用自动电热开水器加热后用自来水中和到30℃~60℃。商品混凝土用水量较大，采用地热水并辅以锅炉加热（由供应商采用方法）。使混凝土出机温度控制在10℃~20℃之间，C30下列混凝土出机温度最高不超出4.4、质量规定（1）对环境温度、骨料、水、外加剂液体及混凝土出机温度的检测工作每一工作班不少于4次。（2）混凝土试件标养室所用的恒温恒湿设施应确保湿度不不大于95%，温度20℃±2℃的养护条件。掺防冻剂混凝土试块应按规范制作，标养28d和7d等龄期试件，受冻试体应解冻后再试压，100×100×100mm3试件在室温15℃～20（3）混凝土从搅拌、运输、输送到入模应避免温度损失，尽量缩短在工地等待时间。4.5、冬季施工混凝土的养护（1）要高度重视混凝土的冬施养护工作，纠正“冬施混凝土已掺加防冻剂，能够不用养护”的错误认识。（2）掺防冻剂的混凝土构造的现场养护条件应按照（GB50119-）《混凝土外加剂应用技术规范》和（GB50204-）《混凝土构造工程施工质量验收规范》采用覆盖保温方法并符合（JGJ104-97）《建筑工程冬季施工规程》的规定，以确保混凝土及时达成临界强度正常水化，同时也确保达成拆模强度的适宜时间。（3）现场养护时，在负温条件下严禁浇水养护，且外露表面必须覆盖；早期养护温度不得低于防冻剂的规定温度；当温度降到防冻剂规定的温度下列时，其强度必须达成受冻临界强度，即符合（GB50119-）《混凝土外加剂应用技术规范》第7.3.9规定。（4）在浇注混凝土的表面覆盖符合西安市消防规定的阻燃草帘被，避免混凝土热量过快散失。条件允许时可在阻燃布下覆盖一层塑料布，避免混凝土失水，特别是迎风面的墙柱，应采用覆盖或涂刷养护剂的保护方法，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2~3倍，同时防火应急设备（灭火器和水管等）安装到位。（5）不得随意拆除保温材料，以确保混凝土不受冻。混凝土养护期间应防风、防失水，当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间应注意混凝土重复冻融对混凝土的伤害，做到及时保温。（6）混凝土浇注后，在构造最单薄和易冻的部位，应加强保温防冻方法，并在有地表性的部位或易冻的部位布置测温点。测温头埋入深度应为100mm~150mm。（7）当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达成受冻临界强度。即：当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得不大于3.5MPa；当最低气温不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得不大于4.0MPa；当最低气温不低于-（8）模板和保温层在混凝土达成规定强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土的表面温度与环境温度差不不大于20（9）测温频次：综合蓄热法养护从混凝土入模开始到混凝土混凝土达成受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达成临界强度后来每隔6h测量一次，并同时测定环境温度。（10）混凝土的养护是确保施工质量的重要方法，设专人负责。4.6、机械设备冬季确保方法对全部作业人员进行防寒知识、冬期施工作业规定及设备越冬技术特点专项教育。重点抓好新上岗职工及操作使用机械、驾驶机动车辆人员的冬期施工技术培训，确保工程安全、机械设备和人身安全；间歇式使用的内燃机械，须更换-40℃间歇式使用的内燃机械，启动时应尽量加热水启动，采用的燃油应尽量选择耐低温的燃油型号与品种（如，-10号柴油），以及优质的润滑油、液压油，确保机械启动顺畅；内燃动力机械设备在不使用时，应在向阳背风处或停机棚内停放，严寒时节加设防寒罩，严禁在积水坑或淤泥中停放，以免冻结；每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预热用水的加热工作；带有液压系统的施工机械在机械启动后完全达成启动后正常温度，才干进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供应、压力正常后方可正式投入施工。5、重要分部工程冬季施工方法（1）冬季施工温度监控加强冬季施工温度监测，冬季每昼夜对室外环境温度测定4次。混凝土在养护期间的温度检查，用蓄热法养护时，每昼夜测定3次。温度计测温办法：测温孔在暖棚四周及出入口处离热源不同位置分别设立。温度计与外界气温隔绝，并在测温孔内留置不少于3分钟；测温孔绘制布置图并编号。（2）降水工程及给、排水管路冬季保障方法降水效果的好坏直接影响工程的进展和质量，一旦降水出现问题，对整个车站施工将造成严重的损失。冬期降水问题需要解决好管井、管线的防冻方法，管井一定要封闭好，以免冻结，管线设立一定坡度，对地面明管线加以覆盖保温、加热，避免由于停泵造成管线内积水冻结，井口设保温方法，确保管线的畅通。降水采用双电源市电供电系统，一旦停电，通过自动切换系统打开另一路电源，确保降水不受停电影响。同时工地配备状态良好的发电机和送电线路，以确保出现紧急状况降水工作的顺利进行。将供水、排水管路在设立时尽量埋在最大冻结深度1.2m下列，埋深局限性时应包裹专业保温材料解决；明供水管路采用专业保温材料包裹进行防寒，并确保防寒的有效性。冬季来临前，应对管路进行一次检查，对达不到防寒规定或有渗漏的管路应进行防寒和维修解决，确保整条管路不出现跑冒滴漏现象；供水、排水以及消防管路的闸阀应设在加盖保温盖板（10cm泡沫和5cm水泥板）的检查井内，并在阀门处进行保温解决，以防冻裂。（3）混凝土工程冬季施工方法由于混凝土为商品混凝土，在运输过程中为确保混凝土热量损失，运输车罐外覆盖保温罩。采用慢转，既确保混凝土不泌水、凝固，又要减少热量散失。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，普通不应低于5℃作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与构造同条件养护，分别用于检查受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是确保混凝土质量的重要方法，新浇筑的混凝土，一是作好保温工作，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，确保混凝土在初凝期不受冻。采用无压锅炉供汽,周边覆盖蓬布,蒸汽养生升温速度不得不不大于每小时15℃,最高温度不应超出60℃，恒温控制在45℃下列,当混凝土强度达成设计强度的80%后开始降温,降温速度不得超出每小时10℃,拆除蒸养暖棚时，构造表面温度与环境温度之差不得不不大于喷射混凝土修建砂、石、水泥、搅拌机的暖棚，并在暖棚内放置加热装置，使暖棚内的气温处在正温状态。水泥可提前放到水泥暖棚中进行预热,水泥暖棚内的加热装置不得直接接触水泥。搅拌机出料口挂挡风棉帘，拌合料运输时，车斗上覆盖保温棉帘。施工前做好各项准备，拌合料到位后立刻进行喷射作业，避免砼热量损失。竖井喷射混凝土及桩间挡土板的确保方法:喷射混凝土的养护采用在腰梁下方焊接钢筋头搭设临时暖棚，钢筋头间搭设木枋，木枋上覆盖蓬布，蓬布内侧满铺一层棉织物，缝织在帆布上。临时暖棚两端设挡风棉帘，在临时暖棚内设热源点加热。临时暖棚必须覆盖整个受喷部位，临时暖棚保存到主体施工时拆除。桩间喷射混凝土混凝土露天喷射，采用暖棚法施工，暖棚采用φ40钢管斜靠在围护桩上搭设成临时棚架固定牢固，在φ40钢管上覆盖帆布，帆布内侧满铺一层棉织物，缝织在帆布上。必要时可在内部加设碘钨灯.临时暖棚两端设挡风棉帘，在临时暖棚内设蒸汽热源点加热。临时暖棚必须覆盖整个受喷部位，临时暖棚在喷射混凝土达成冬施设计强度后拆移。（4）围护桩混凝土灌注确保方法：灌注桩在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范畴之内时，进行桩头混凝土的覆盖保温养护。每次单根孔桩灌注完后，立刻用草席或麻袋覆盖后回填干土覆盖养护。试件除按标养，还要留取与标养相似数量的试件，并与桩基同条件养护，以检查养护条件与否满足抗冻规定。冠梁、腰梁及支撑构造的冬季施工确保方法:eq\o\ac(○,1)首先应与混凝土的供应商沟通,规定在混凝土配备过程中掺入适量的外加剂，如高效减水剂，以减少用水量，提高早期强度，使混凝土在自然气温不低于－20°C、混凝土冰点在－15°C以内的条件下，低温－负温养护期间达成规定的强度。eq\o\ac(○,2)在冠梁、腰梁及支撑构造浇注完混凝土初凝后来,顶面先用塑料薄膜覆盖，再用草袋或麻袋与彩条布覆盖，侧模外应用内侧配有棉织布的帆布加以覆盖、包裹及密封,形成保暖棚,并使用碘钨灯放热确保棚内温度在常温状态，以减小砼浇注后的砼内外温差.eq\o\ac(○,3)待现场试件经实验已达成规定的抗冻强度及拆模强度（20Mpa以上）后，并测得砼内部和外界气温温差低于15℃，方可拆模。拆除模板后的混凝土表面应用草袋或麻袋加以覆盖，使起缓慢冷却。（4）钢筋（钢构造）工程冬季施工方法主体构造钢筋加工同钻孔桩钢筋加工，在钢筋加工场地达设暖棚，冬期钢筋施工最重要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程构造的安全。钢筋加工及焊接尽量采用在暖棚室内完毕，暖棚内采用碳炉升温，确保暖棚内温度不低于5摄氏度。温度低时采用钢筋接驳器，确保强度质量。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据本地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调节焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺拟定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。钢筋闪光焊接时，未冷却的焊接接头不得碰到冰雪。钢筋笼在使用前不得露天放置，不得接触冰雪。钢筋在暖棚内加工成网片后抬运至现场进行绑扎。焊条的质量控制。焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按阐明书的规定对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。钢构造工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢构造质量的一种重要因素，高强螺栓产品阐明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素诸多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，特别是环境温度的影响最大，普通状况下，产品阐明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按阐明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力局限性，减少构造的安全度，或造成螺栓拧紧，影响构造的安全度。（5）明挖工程冬季施工方法需要冬季施工的基础工程，必须在上冻前开挖完，开槽后的基坑及时用阻燃被进行覆盖保温，必要时考虑用蒸汽加热，凡不能在上冻前开挖的工程可采用松土保温方法，普通不不大于30cm。构造不能与垫层持续进行的，在基础工序未进行前，垫层的保温层普通不应揭去，避免构造受冻而影响承载力，尽量压缩工序的流水间隔，缩短沟槽在大气中的暴露时间，构造拆模后尽快验槽回填。（6）防水层工程冬季施工方法构造外防水采用的是柔性防水材料，避免过低温度时施工而减少防水性能，必要时采用保温方法。砂浆保护层施工温度应确保在+5℃防水层铺贴采用热熔法施工现场温度不应低于-10℃，采用冷粘法施工温度不低于-5沥青胶的配合比应精确，规定严格控制沥青熬制温度，并确保现场使用温度；沥青胶运输和施工用装油桶应保