中水回用技术方案

RO浓水及综合废水中水回用工程技术方案编制单位：XZXXXXX环境工程技术有限公司2010年10月28号目录1工艺叙述 11.1概要 11.1.1工程概况 11.1.2设计水质 11.2工艺描述 31.2.1工艺流程的确定和工艺流程简介： 31.2.2本项目的技术侧重点 31.2.3流程图 71.2.5工艺叙述 81.2.6混凝沉淀系统工艺技术参数 121.2.7超滤系统工艺技术参数 131.2.8反渗透系统工艺技术参数 161.2.9主要构筑物一览表 201.2.10主要设备一览表 201.2.11投资估算表 221.3电气自控设计 231.3.1概述 231.3.2功能描述 241.3.3联锁及报警系统 241.3.4本公司提供的软硬件 241.3.5电气及仪表接地系统 241.3.6控制系统的配置 251.3.7自控设备、仪表清单 262装置设计基础 282.1界区定义 282.2生产能力 292.3公用工程规格及用量 292.3.1公用工程规格 302.3.2公用工程用量 302.4所需化学药剂种类及用量 302.5单位水处理成本 303设计原则及标准规范 353.1设计原则 353.1.1综述 353.1.2总平面布置，设备布置及管道布局 353.1.3安全操作与劳动保护 353.1.4配管、保温及油漆设计 363.1.5钢结构 363.1.6公用工程系统设计 363.2规范、标准、准则和手册 363.2.1配管 363.2.2设备和转动机械 373.2.3仪表 373.2.4电力 373.2.5安全措施 383.2.6总图布置 384本公司供货范围 394.1综述 394.2设备及仪表清单 394.3备品备件清单 394.4技术服务 404.4.1现场服务及培训 404.4.2售后服务 415业主供货范围 425.1概述 425.2公用工程 425.2.1电源 425.2.2自来水 425.2.3仪表风 426项目进度、设计分工及技术文件 436.1项目进度计划 43 436.2设计分工 446.3技术文件的提交 476.4开工会议 477性能保证和考核 487.1概述 487.2性能保证依据 487.3水质保证 487.4性能标定 487.5产品质保期 497.6技术服务 491工艺叙述1.1概要1.1.1工程概况内蒙古XX能源化工股份有限公司，自2003年成立以来，依托XX当地煤炭、石灰石等优势资源，坚持资源综合开发利用，不断提高资源转化效率，建成了目前国内最为完整的“煤－电－化工”一体化的循环经济产业链，在国内众多能源化工企业中脱颖而出，成为塞北大地冉冉升起的一颗明珠，谱写了一曲高速腾飞的传奇篇章。公司业务涉足采矿、电力、冶炼、化工、建材等多个领域，主要产品包括聚氯乙烯树脂、烧碱、煤炭、铁合金和水泥等，完整的产业链为公司开展资源综合利用提供了有利条件。XX矿业生产的优质石灰石，用于公司的电石冶炼，石灰石尾矿全部用于生产水泥；露天煤矿每年开采的200万吨原煤，经洗选加工后，精煤用于炼焦，中煤和矸石用于发电。公司自备电厂使用循环流化床锅炉，以劣质煤和煤矸石为燃料，被国家认定为资源综合利用电厂；公司水泥厂采用新型干法技术，以电石废渣、石灰石尾矿和电厂粉煤灰为原料，被自治区认定为资源综合利用企业。随着40万吨PVC项目和神华XX120万吨煤矿项目的建成投产，公司的规模效益将成倍增长。今后几年，公司将在XX获得更多的资源支撑，通过引进国际最先进的技术，在蒙西工业园区高起点投资建设一组资源转化项目，使公司的盈利能力持续快速增长。XX集团在大力发展经济的同时，更时刻没忘狠抓环境保护工作，目前已建成环保设施多座。根据生产及环保需要，XX能源化工拟将60万吨/年聚氯乙烯48万吨/年烧碱项目综合废水进行回收再利用。本方案主要针对该综合废水进行方案设计。XX市XX能源化工60万吨/年聚氯乙烯48万吨/年烧碱项目综合废水中水回用工程原水组成：RO浓水。该废水是化学车间RO工艺产生的浓水，高盐高硬度，可生化性较差，属于较难处理废水；循环水排放废水。该废水属于水质较好，易于处理废水，盐分和COD均不太高，与RO浓水混合后起到稀释作用。根据业主提供的数据，上述两股废水的水量为262m3/h，两股废水分别用泵提升后，一同进入混凝沉淀池，混凝沉淀出水进入超滤、反渗透系统，出水进入回用水罐，通过泵提升送出界区，用作循环补充水或作为化水车间的原水进行再利用。1.1.2设计水质1.1.2.1进水水质序号项目单位混合废水1BOD5mg/L-2CODcrmg/L803总悬浮物TSSmg/L-4浊度mg/L205石油类mg/L-6PHmg/L7-97电导率μs/cm30008总溶解性固体TDSmg/L-9总硬度（以CaCO3计）mg/L80010总碱度（以CaCO3计）mg/L55011重碳酸盐mg/L-12氟化物mg/L-13氯化物mg/L50014硫酸盐（以SO4计）mg/L-15NH3-Nmg/L-16总磷（以PO43－计）mg/L5-717硅（以SiO2计）mg/L-18钠mg/L-19铁mg/L120锰mg/L-21钙mg/L-22镁mg/L-23铬mg/L-24锶mg/L-25挥发酚类mg/L- 设计中需考虑两股水混合运行及某股污水单独运行的工况。 *最大冲击负荷为1.0mg/L。1.1.2.2出水水质经膜处理后出水水质，即“化工企业污水回用管理规定”中表3.3“优质工业再生水水质指标”。序号项目单位出水水质1PH>62电导率μs/cm≤1003总溶解性固体TDSmg/L≤504浊度mg/L5总悬浮物TSSmg/L6石油类mg/L－7总硬度（以CaCO3计）mg/L≤38总碱度（以CaCO3计）mg/L≤209色度≤510BOD5mg/L11CODCRmg/LCODMn≤212氟化物mg/L13氯化物mg/L≤1014硫酸盐（以SO4计）mg/L≤215NH3-Nmg/L16硝酸盐mg/L17磷酸盐（以P计）mg/L18硅（以SiO2计）mg/L19氰化物mg/L未检出20钠mg/L≤1821铁mg/L22铝mg/L23铜mg/L24锰mg/L25锌mg/L26砷mg/L未检出27铅mg/L未检出28硒mg/L未检出29汞mg/L未检出30总有机碳TOCmg/L未检出1.2工艺描述1.2.1工艺流程的确定和工艺流程简介：对比原水水质情况，工艺选择工艺成熟、操作方便、运行费用低的脱盐水精处理系统，即预处理（混凝+斜管沉淀）+超滤+反渗透工艺。系统主要由混凝沉淀、超滤、超滤清洗装置、反渗透、反渗透清洗装置、泵及相关管道、阀门组成。本系统采用控制室集中控制、人机对话方式，具有PLC控制、控制室键盘操作及就地手操三种方式。设置一台电源柜、三台程控柜、一套计算机操作台、电磁阀箱（兼就地手操箱）、一只旁路操作箱、一台分析仪表取样架及一套完整的现场检测仪表。1.2.2本项目的技术侧重点为了解决前述的结垢和生物污染问题，在本工艺方案中通过加酸调节PH值、加阻垢剂等方式控制结垢的生成，同时通过投加一定剂量的杀菌剂防止微生物的生长。原理及控制过程如下：1.2.2.1结垢与污堵控制(1)结垢与污堵基理在水中存在Ca2＋、Mg2＋、Mn2＋、Co2＋、Ba2＋、Sr2＋、CO32－、SO42－、PO43－、SiO2等离子，特别是本项目中存在在Mn2＋、Co2＋冲击的可能，在反渗透系统中，浓水侧有产生结垢的可能，主要原因如下：a.通常情况下，盐类在水中存在一定的溶度积，越难溶的盐类溶度积越小，当进水通过反渗透系统后，由于产水侧系统的收率为75%，脱盐率一般大于96%，高的可达到99.99%也就是说原水中的盐类基本全部进入浓水侧，即在浓水侧盐类浓度被浓缩约4倍，这样在本系统进水中含量已经接近溶度积的部分盐类就会因被浓缩而析出，以固体形式沉积下来在膜表面形成硬垢。2的透过率几乎是100%，那么进水中的CO2几乎全部进入产水中，使产水的PH值下降而同时浓水的PH值也会升高，由于大多数的无机盐的溶度积随PH值的升高而降低，因此在浓水中的这种PH值的升高会更加重结垢倾向。水中的锰离子在适宜的条件下还会氧化生成氢氧化锰胶体，造成膜的污堵。(2)药剂选择与过程控制本系统中选择加酸调节PH值及加阻垢剂的方法进行结垢及污堵控制。大多数的无机盐类的溶度积随着PH值的降低而升高，因此本系统设计中设置PH值调节计量泵，使原水中的PH值降低，从而增大盐类的溶解度使浓水中排出的盐类浓度升高，从而对结垢及污堵进行控制。为了节约成本，将系统PH值调节范围设定至6-6.5之间，这样既有效的控制了结垢及污堵，也不会因PH值调节而对设备和管路进行防腐处理而增加费用。通过PH值的调节将系统的结垢倾向控制在一定范围内，这时再增加经过特殊选择的针对化工污水中特有的金属离子的阻垢剂，将是控制结垢与污堵的最有效途径，阻垢剂是一种分散型隐蔽药剂，它可以被吸附在结晶的成长格子中，阻碍结晶的生长，通常加入系统阻垢剂浓度控制在5ppm以下，它有如下作用：防止钙、镁、锰、钴、锶等硬度在膜内结垢；能阻止硫酸盐的结垢，即相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止硫酸钙等物质对膜的危害，特别是BaSO4和SrSO4结晶晶体对膜的危害；对堵塞膜微孔的铁、锰等胶体以及细小的颗粒起到分散作用；同时由于阻垢剂是复合有机物，不易分解产生具有细菌营养的正磷酸根营养物，排放后也不会对环境产生污染。1.2.2.2细菌滋生的控制(1)杀菌基理长久以来，氯作为杀菌剂处理市政、工业给水、工业污水，这是因为他可以使许多致病微生物快速灭活，加之氯的造价相对其他杀菌药剂来说相对比较便宜，因此在各种水处理领域得到较为广泛的应用。常用的含氯消毒剂为氯气、次氯酸或次氯酸钙。在水中都迅速水解成次氯酸。Cl2+H2O=HOCl+HClNaOCl+H2O=HOCl+NaOHCa(OCl)2+2H2O=2HOCl+Ca(OH)2次氯酸在水中会分解为氢离子和次氯酸根离子：HOCl=H++OCl-Cl2、NaOCl、Ca(OCl)2、HOCl、和OCl-的总和称为自由氯（FAC）或残留氯（FRC），氯与水中的氨氮物质反应形成氯胺，这类氯胺化合物被称为结合氯（CAC）或结合余氯（CRC），余氯和结合氯的总和称为总残留氯（TRC）。TRC=FAC+CAC=FRC+CRC起杀菌作用的通常是余氯，余氯的杀菌效率与未分解的HOCl浓度成正比，而未解离的次氯酸的比例随PH值的降低而增加。当PH=7.5（测试条件：25度），仅有50%的余氯以HOCl存在，但在PH=6.5时，90%为HOCl。(2)药剂选择与过程控制在考虑安全与方便的因素，本系统采用次氯酸钠作为杀菌剂。超滤系统前采用在线加次氯酸钠预杀菌，加药量3-5ppm，使进水在进入系统前先进行杀菌，从而降低超滤系统的生物污染，当加过杀菌剂的原水进入超虑系统后，超滤系统对原水中的细菌进行进一步的去除，这样原水中的细菌含量可以降至很低的水平，超滤运行一段时间后，为防止生物膜在超滤膜表面的的生成，对超滤系统采用离线高浓度次氯酸钠杀菌，加药浓度将根据污染情况确定。经过前加次氯酸钠杀菌及超滤系统后，为防止中间水池中的水受到二次污染及控制细菌的繁殖，保证反渗透膜不受细菌的污染，在中间水池内增加后杀菌，控制水中余氯浓度为0.5-1ppm，避免细菌进入RO系统。通过以上措施可以有效的控制系统内的细菌数量从而保证系统的正常、稳定运行。同时结合结垢的控制，在超滤的出水池内先调节PH值至6.5-6之间再加入次氯酸钠，接触时间30分钟，依前所述在低的PH值范围内也增加了次氯酸钠中的次氯酸的含量，从而增强了杀菌效果。在使用氯做为杀菌的同时，会引起RO膜的被氧化，因此本系统对RO的进水进行了在线脱氯处理，以保护RO膜。同时为防止微生物对氯产生抗药性，设置非氧化性杀菌剂进行冲击性杀菌。1.2.3流程图浓水回流浓水回流空气PAMPAC清洗过滤器清洗泵清洗罐排水出水RO主机RO高压泵精密过滤器RO供水泵中间水罐反洗泵空气PAMPAC清洗过滤器清洗泵清洗罐排水出水RO主机RO高压泵精密过滤器RO供水泵中间水罐反洗泵还原剂阻垢剂杀菌剂浓水排放加酸加药加药清洗过滤器清洗泵清洗罐保安过滤器UF供水泵加药循环水池来水混凝沉淀池UF主机还原剂阻垢剂杀菌剂浓水排放加酸加药加药清洗过滤器清洗泵清洗罐保安过滤器UF供水泵加药循环水池来水混凝沉淀池UF主机污泥脱水外运污泥脱水外运进水UF系统262进水UF系统262m3/h362m3/h浓水回流100m3/hRO系统247m3/h排水15m3/h浓水排放57m3/h出水190m3/h注：以上水量为平均水量，在设计中已充分考虑反洗、清洗时停机对水量的影响。整套系统水回收率为72.5%。1.2.5工艺叙述1.2.5.1混凝、斜管沉淀由于废水浊度较高，处理浊度主要采用混凝斜管沉淀法，用铝盐或铁盐做混凝剂，并用聚丙烯酰胺作为助凝剂，混合方式采用管道混合器混合。混凝沉淀装置采用倒喇叭口作为反应区，水流在反应区中流速逐渐降低，使废水和混凝剂药液的反应在反应器中逐渐全部完成。完全反应的废水流出反应区后开始形成混凝状物质，经过布水区进入斜管填料，由于斜管填料采用PVC管状填料，利用多层多格浅层沉淀，提高了沉淀效率。将絮状物沉淀到底部而被去除，清水从上部溢流排出。1.2.5.2超滤系统本项目超滤系统采用新加坡美能材料科技有限公司生产的PVDF超滤膜元件或天津膜天膜生产的PVDF超滤膜。采用该系列的超滤膜已成功运用到多个中水回用项目中，一般情况下5-8年膜更换一次。A、设计膜组件规格说明膜组件型号UF-0615ED膜形式外压式中空纤维膜公称膜孔径膜内/外径膜材质PVDF壳体材料ABS膜组件直径Φ160膜组件长度1730mm膜面积,m2 38（2）膜组件外形及接口尺寸型号型号L1L2L3UF-0615EDR13861721730160ABCDE进水口净水口浓水口进气口DN32DN32DN32净水口DN32Φ10L4130B、本公司独有的超滤系统技术特点如下：（1）连续过滤和旁路回流系统采用专有技术的恒流连续过滤旁路回流工艺，可以在膜表面形成有效紊流和错流过滤，避免形成浓差极化。公司拥有广泛的工程应用经验，可以实现根据水质的不同而采用不同的旁路回流比，从而最大限度地节约能量，实现连续过滤。针对本项目，设计中采用四台机组并列运行，每台机组设置单独供水泵。其特点在于任意一台机组能够独立运行，避免了所有机组采用一路供水系统时，一台机组自动反洗或清洗时，供水系统无法快速调整对其它机组所造成的冲击，能够保证系统稳定、可靠的运行，同时，在处理水量需要调整时，能够方便、灵活的调整单台主机处理量及系统的总处理量。超滤系统运行控制采用出水恒流量的方式进行控制，通过产水流量计反馈变频控制供水泵。其特点在于保证产水量恒定的条件下，针对膜的污染程度，供水泵自动调整供水量，从而自动调整了错流回流量，即在膜受到一定污染的情况下，能够自动提高错流流速，加大对膜的错流冲刷，避免了需要根据运行情况人为的频繁调整回流量的弊端。示意图：（2）连续过滤清洗、漂洗技术采用专有技术的新型清洗工艺。在清洗过程中，反洗液由膜元件的滤过液出口进入到外压中空纤维膜内侧，由内向外进行反向渗透清洗；与此同时，在膜元件的原液入口端鼓入压缩空气，对中空纤维膜的外壁进行空气振荡擦洗，与反洗液共同作用，将膜表面的污染物冲下，随后进行短暂的漂洗将洗下的污物从膜元件的排污口排出。这种清洗方法可以有效地对中空纤维超滤膜进行在线清洗，最大限度地减少膜污染的可能从而实现连续过滤。常规运行方式如下：累计时间30min过滤28min水反洗60s气洗60s反洗加氯60s冲洗60s排放120s为强化反洗效果，一般反洗时投加少量次氯酸钠，反洗加氯量一般控制在1~5ppm，根据实际运行情况调整。（3）在线化学快速清洗技术EFM这是我公司针对化工污水开发出来的专有技术，是一种新型在线化学快速清洗工艺。在清洗过程中，低浓度的清洗液由膜元件的原液入口端进入对膜丝表面进行快速化学清洗，同时适当出水，以实现化学药剂对膜孔道的透过，可以快速有效地去除膜表面的和膜孔内的有机污染，避免细菌的繁殖，减少无机盐的积累，从而维持膜通量。EFM运行由PLC控制，全自动运行。 常规运行，每3天进行一次EFM，常规运行方式如下：水洗水反洗及气洗1min冲洗1min排放2min药洗（循环）次氯酸钠（200mg/L）30min草酸或柠檬酸（200mg/L)30min冲洗至pH与原水同至pH与原水同一般只需采用次氯酸钠进行EFM清洗，是否需要采用其它药剂以及浓度、循环时间等需根据实际运行情况优化调整。（4）在线化学循环清洗技术CIP采用专有技术的新型在线化学循环清洗工艺，在膜组件工作较长时间，通量下降的情况下，采用较高浓度的不同化学药剂，对膜组件进行循环化学清洗。在清洗过程中，顺序采用不同的清洗液由膜元件的原液入口端进入对膜丝表面进行化学清洗，同时适当出水，以实现化学药剂对膜孔道的透过，在设定的时间段内，清洗液循环往复。可以有效去除膜表面的和膜孔内的有机污染，避免细菌的繁殖，减少无机盐的积累，从而有效地恢复膜通量。CIP运行可由PLC实现全自动操作。常规运行，每1个月需进行CIP，常规运行方式如下：水洗气洗1min冲洗1min排放2min药洗（循环）次氯酸钠（2000mg/L）2h氢氧化钠（2000mg/L)2h草酸或柠檬酸（2000mg/L)2h冲洗至pH与原水同至pH与原水同清洗频率以及药剂浓度、循环时间等需根据实际运行情况优化调整。（5）细菌滋生的控制为防止细菌在膜丝内外表面以及产水池等处的生长繁殖，本项目超滤系统采用了超滤前后（即超滤供水管及超滤产水池）加氯以抑制细菌的繁殖。1.2.5.3反渗透系统反渗透系统采用蓝星东丽TM720D-400膜元件或陶式BW30-400/34i-FR膜元件，包括还原剂及阻垢剂加药系统、高压泵、反渗透膜组及膜清洗系统等部分。反渗透系统技术特点如下：（1）无机盐结垢的控制针对本项目污水的特点，无机盐结垢的倾向较大，为保证反渗透系统长期稳定运行，系统设计运行需要充分考虑无机盐结垢的控制。本项目设计中采用原水加酸调节PH值及投加阻垢剂的方式控制无机盐的结垢倾向，同时需要定期或根据运行工况变化对膜元件进行清洗。由于原水PH值较高，导致原水及浓水LSI值为正，增加了无机盐结垢的倾向，因此，需要对进水PH值进行调节，降低LSI值，同时投加一定量的阻垢剂进一步降低结垢的可能。（2）微生物污染的控制本项目所处理污水极易导致微生物对反渗透系统的污染，对于微生物的污染，系统设计中采用了多方面的控制措施预防微生物污染。首先，对反渗透系统进水需要充分预防微生物的污染，预防措施包括：在超滤产水池进行加氯抑菌，防止超滤产水在产水池及管道中的二次污染导致微生物繁殖；超滤产水池设置需注意减少死角，并要避光，而且容积在保证系统稳定运行的条件下尽可能小。其次，为防止反渗透膜元件内的微生物繁殖，设置对膜元件的冲击性杀菌措施，采用非氧化性杀菌剂对膜元件进行周期性的冲击杀菌，设计运行方式为每24h在RO进水管路投加杀菌剂1h。1.2.6混凝沉淀系统工艺技术参数1.2.6.1集水井（原有）1.2.6.2提升泵流量：Q=143m3/h扬程：H=16m功率：P=11Kw数量：3台（2用1备）1.2.6.3管道混合器直径：600mm数量：2台1.2.6.4斜管沉淀池容积：150m3数量：1座结构形式：半地上式钢筋混凝土1.2.6.5污泥脱水系统处理量：3m3/h（污泥浓度为10000mg/l污泥）脱水形式：叠螺数量：1套（含污泥浓缩、脱水、加药系统）1.2.6.6PAC加药装置加药量：1000l/h压力：3bar1.2.6.7PAM加药装置加药量：500l/h压力：3bar1.2.7超滤系统工艺技术参数1.2.7.1循环水池容积：150m3数量：1座结构形式：半地上式钢筋混凝土1.2.7.2UF供水泵流量：Q=90m3/h扬程：H=22m功率：P=11Kw数量：5台（4用1备）1.2.7.3自清洗过滤器流量：Q=90m3/h数量：4台1.2.7.4NaClO前加药泵流量：Q=25L/h扬程：H=3bar功率：P=250W数量：2台（1用1备）1.2.7.5UF主机平均产水量：Q=62m3/（h·组）设计最大通量：<40L/m2.h单机膜元件数量：40支单支膜元件面积：42m2组数：4组回收率：95％1.2.7.6反洗系统UF反洗泵流量：Q=100m3/h扬程：H=15m功率：P=7.5Kw数量：2台（1用1备）反洗加药泵流量：Q=10L/h扬程：H=3bar功率：P=250W数量：2台（1用1备）1.2.7.7清洗系统清洗罐容积：5m3数量：1座材质：碳钢衬胶清洗泵流量：Q=50m3/h扬程：H=18m功率：P=5.5Kw材质：SS316数量：1台配药泵流量：Q=500L/h扬程：H=12m功率：P=1.5Kw数量：4台储NaOH罐容积：1m3数量：1座材质：PE储草酸或柠檬酸罐容积：1m3数量：1座材质：PE储NaClO罐容积：10m3数量：1座材质：碳钢防腐草酸或柠檬酸计量槽容积：200L数量：1座备注：附带搅拌机1.2.7.8气路系统储气罐容积：3m3数量：1套压缩空气气量：250Nm3/h由业主引入气源至车间外1米。1.2.7.9NaClO后加药泵流量：Q=15L/h扬程：H=3bar功率：P=250W数量：2台（1用1备）1.2.8反渗透系统工艺技术参数1.2.8.1中间水罐容积：50m3（有效容积）数量：2台材质：碳钢衬胶1.2.8.2RO供水泵流量：Q=125m3/h扬程：H=32m功率：P=18.5Kw数量：3台（2用1备）1.2.8.3精密过滤器流量：Q=125m3/h精度：5µm数量：2台1.2.8.4RO高压泵流量：Q=125m3/h扬程：H=150m功率：P=90Kw数量：2台1.2.8.5RO主机平均产水量：Q=95m3/（h·组）设计通量：<18L/m2.h膜元件数量：单机144支排列比例：16：8组数：2组回收率：75％1.2.8.6清洗系统清洗罐容积：5m3数量：1座材质：碳钢衬胶清洗泵流量：Q=100m3/h扬程：H=32m功率：P=11Kw数量：1台清洗过滤器流量：Q=90m3/h精度：5µm数量：1台加热器功率：P=22Kw数量：1台1.2.8.7加药系统药罐容积：500L数量：2座计量槽容积：200L数量：2座备注：附带搅拌机阻垢剂、还原剂计量泵扬程：H=3bar功率：P=22W数量：6台（4用2备）PH调节泵流量：Q=30L/h扬程：H=3bar功率：P=250W数量：2台（1用1备）储HCL罐容积：1m3数量：1座材质：PE杀菌剂泵扬程：H=3bar功率：P=22W数量：1台1.2.8.8冲洗泵流量：Q=120m3/h扬程：H=32m数量：1台1.2.8.9RO产水池有效容积：200m3数量：2座结构形式：钢筋混凝土1.2.8.10多介质过滤器加氯泵流量：Q=35L/h扬程：H=5bar功率：P=250W数量：2台1.2.9主要构筑物一览表序号名称规格或型号结构数量备注1集水井钢砼1座原有2斜管沉淀池6m×6m×5m半地上钢砼1座3循环水池6m×6m×5m半地上钢砼1座4水处理设备间L×B=36m×24m框架1座5RO产水池7.5m×7.5m×4m钢砼2座6污泥脱水机房L×B=12m×9m砖混1座7厂区道路及围墙1项8设备基础钢砼1批1.2.10主要设备一览表序号名称基本参数材质单位数量备选品牌1UF主机平均产水量Q=62m3/（h•组）膜为PVDF组4膜元件采用新加坡美能或同等品质产品2RO主机平均产水量Q=95m3/（h•组）膜为聚酰胺类复合膜组2膜元件采用陶式BW30-400/34i-FR或蓝星东丽TM720D-4003混凝提升泵Q=143m3/h;H=16m;N=11Kw潜污泵台3凯泉水泵或南方水泵4管道混合器600mm台2南京宏晟5污泥脱水系统Q=3m3/h(污泥浓度10000mg/l）套1江苏牧羊或同等6PAC加药装置套1加药泵米顿罗或LMI7PAM加药装置套1加药泵米顿罗或LMI8UF供水泵Q=90m3/h;H=22m;N=11Kw过流材质SS316台5凯泉水泵或南方水泵9自清洗过滤器Q=90m3/h;ì=200ìm滤芯SS316台4AMIAD或ELI10NaClO前加药装置Q=25L/h;P=3bar;N=250W泵头PVC套1加药泵米顿罗或LMI11NaClO后加药装置Q=15L/h;P=3bar;N=250W泵头PVC套1加药泵米顿罗或LMI12UF反洗泵Q=90m3/h;H=15m;N=11Kw过流材质SS316台2凯泉水泵或南方水泵13UF反洗加药装置Q=10L/h;P=4bar;N=250W泵头PVC套1加药泵米顿罗或LMI14储气罐3m3Q235套115清洗罐3碳钢衬胶座116UF化学清洗系统Q=50m3/h;H=18m;N=11Kw套1水泵为凯泉水泵或南方水泵17RO供水泵Q=125m3/h;H=32m;N=18.5Kw过流材质SS316台3凯泉水泵或南方水泵18RO精密过滤器Q=125m3/h;5ìmPP滤芯台2滤芯PARKER或CUNO、PALL19RO高压泵Q=125m3/h;H=150m;N=90Kw过流材质SS316台2苏尔寿或格兰富20加热器N=22KwSS316台121RO清洗过滤器Q=95m3/h;10ìmPP滤芯台1滤芯PARKER或CUNO、PALL22RO化学清洗系统Q=95m3/h;H=32m;N=15Kw套1水泵采用凯泉水泵或南方水泵23阻垢剂加药装置Q=2.2L/h;P=3bar;N=22W泵头PVC台3加药泵采用米顿罗或LMI24还原剂加药装置Q=2.2L/h;P=3bar;N=22W泵头PVC台3加药泵采用米顿罗或LMI25PH调节装置Q=30L/h;P=4bar;N=250W泵头PVC台2加药泵采用米顿罗或LMI26RO冲洗装置Q=150m3/h;H=32m;N=22Kw套1水泵采用凯泉水泵或南方水泵27杀菌剂加药装置Q=2.2L/h;P=3bar;N=22W泵头PVC套1米顿罗或LMI28气动球阀批129手动阀门球墨铸铁阀体，衬乙丙橡胶，阀板SS316衬HALAR涂层批1好利、泰科或上阀五厂30UPVC管道、管件批1南亚或环琪31不锈钢管道、管件批132中间水罐V=60m3（有效容积），碳钢衬胶台2配套观察视镜33插桶泵SP-ODP-PVDF-27standard台234过滤器加氯泵Q=35L/h;P=5bar;N=250W台2

1.2.11投资估算表序号名称规格或型号结构数量单价(万元)总价(万元)第一部分费用（土建）1集水井原有钢砼1座002斜管沉淀池6m×6m×5m半地上钢砼1座3循环水池6m×6m×5m半地上钢砼1座4水处理设备间L×B=36m×24m框架1座95955RO产水池7.5m×7.5m×4m钢砼2座256污泥脱水机房L×B=12m×9m砖混1座12127设备基础钢砼1批1212土建费总计T1165.6第二部分费用（设备）序号设备名称规格材质数量单价（万元）总价（万元）1UF主机平均产水量Q=62m3/（h•组）膜为PVDF4套481922RO主机平均产水量Q=95m3/（h•组）膜为聚酰胺类复合膜2套921843混凝提升泵Q=143m3/h;H=16m;N=11Kw潜污泵3台4管道混合器600mm2台5污泥脱水系统Q=3m3/h(污泥浓度10000mg/l）1套56566PAC加药装置1套11117PAM加药装置1套17178UF供水泵Q=90m3/h;H=22m;N=11Kw过流材质SS3165台79自清洗过滤器Q=90m3/h;ì=200ìm滤芯SS3164台10NaClO前加药装置Q=25L/h;P=3bar;N=250W泵头PVC1套131311NaClO后加药装置Q=15L/h;P=3bar;N=250W泵头PVC1套131312UF反洗泵Q=90m3/h;H=15m;N=11Kw过流材质SS3162台13UF反洗加药装置Q=10L/h;P=4bar;N=250W泵头PVC1套151514储气罐3m3Q2351套15清洗罐3碳钢衬胶1座16UF化学清洗系统Q=50m3/h;H=18m;N=11Kw1套141417RO供水泵Q=125m3/h;H=32m;N=18.5Kw过流材质SS3162台18RO精密过滤器Q=150m3/h;5ìmPP滤芯2台19RO高压泵Q=125m3/h;H=150m;N=90Kw过流材质SS3162台20加热器N=22KwSS3161套151521RO清洗过滤器Q=90m3/h;10ìmPP滤芯1台22RO化学清洗系统Q=90m3/h;H=32m;N=15Kw1套191923阻垢剂加药装置Q=2.2L/h;P=3bar;N=22W泵头PVC1套111124还原剂加药装置Q=2.2L/h;P=3bar;N=22W泵头PVC1套111125PH调节装置Q=30L/h;P=4bar;N=250W泵头PVC1套161626RO冲洗装置Q=150m3/h;H=32m;N=22Kw1套141427杀菌剂加药装置Q=2.2L/h;P=3bar;N=22W泵头PVC1套111128气动球阀1批323229手动阀门球墨铸铁阀体，衬乙丙橡胶，阀板SS316衬HALAR涂层1批232330UPVC管道、管件1批151531不锈钢管道、管件1批303032中间水罐V=60m3（有效容积），碳钢衬胶1台5.85.833插桶泵SP-ODP-PVDF-27standard2台2.5534过滤器加氯泵Q=35L/h;P=5bar;N=250W2台3.47自控电气系统（由业主自行采购安装，本公司负责电气系统设计）1套008其他材料1套1515设备费总计T2803.4第三部分费用（工程其它费用）：调试管理费T3：(T1+T2)×5%材料及安装费：T4：(T2)×8%设计费T5：(T1+T2)×3.5%运输及保险费：T612其它费用：T715综合税金：T8(T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7)×3.48%工程项目总投资(T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7+T8)1.3电气自控设计1.3.1概述本装置自带低压电气配电及控制系统与自动化控制系统。低压配电及控制系统包括低压配电控制柜、现场操作柱及相应的动力电缆、控制电缆组成。为本装置的用电设备提供电源动力及起动、停止的控制回路，为本装置的驱动部件。自动化控制系统由自控柜（配套PLC以及相关I/O模块等）、各种变送器、及现场仪表等组成，它完成的功能有：工艺运行数据的在线监测、设备运行状态的监视、执行人为编制的程序、输出对驱动部件的命令的下达、与厂区的DCS通讯以上传信息及接收下达的指令。1.3.2功能描述按照前述的工艺要求设置必要的自控装置及仪表，实施计算机程序控制及设备联锁。1.3.3联锁及报警系统本装置的联锁主要是对水泵设备的液位或压力联锁保护。液位联锁信号有两种形式，一种是现场仪表输出开关量信号进PLC，触发报警，并按程序中编制好的控制逻辑实施联锁输出；另一种是检测模拟量信号输入，在PLC程序内设置该仪表报警数值，越限报警，并按程序中编制好的控制逻辑实施联锁输出。联锁输出控制设备的停止或开启，以达到安全生产的目的。本装置中压力联锁主要是第一种形式的报警联锁，现场设置压力开关，测量越限后触发报警并联锁。本装置的报警系统可设置多个仪表变量或监视用电设备的姿态，只是在DCS端产生报警信号，通知操作人员本系统中某个部件出现异常，请关注或出再故障，应当采取措施，但不至于影响到安全运行。1.3.4本公司提供的软硬件为了提高整个污水处理系统的现代化管理水平，实现科学、安全可靠的生产，同时为了改善整个厂区的工作条件及工人的劳动强度，节省能源，使处理后的水质符合标准要求：软件方面：提供实现整个污水处理系统自动化管理、监控、通讯并保证稳定运行的程序文件。以及相应的PLC系统编程、组态等功能的软件提高自控系统可扩展性。硬件方面：拟采用二级分布式计算机集散控制系统，对污水处理工艺过程进行分散控制、集中管理。PLC采用MODBUS协议与厂区DCS系统通讯的结构，实现二级分布式控制的要求。1.3.5电气及仪表接地系统接地工程应符合相关标准规范。1.3.6控制系统的配置系统配置严格满足有关规范、规定的要求。控制系统包括PLC系统（I/O点富裕量按照30％设计）、操作站（DELL，组态软件WINCCv6.2）、24口交换机、A3幅面激光打印机（配打印服务器或选择带以态网接口打印机）、现场仪表和安装材料（桥架材质为铝合金）。可编程控制器PLC采用SIEMENS公司S7-300可编程控制器系统，控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均应与CPU模块严格保持同等的档次、尺寸及设计规格等，是同一系列的产品,通信采用MODBUS通信模块，通过MODBUS现场总线协议与DCS系统交换监控数据，接口为RS485。

1.3.7自控设备、仪表清单序号名称基本参数单位数量备选品牌1磁翻版液位计2米个1凡宜或上海远望2压力表外壳不锈钢耐震非隔膜

M20*1.5螺纹连接带管圈和仪表阀块32布莱迪、天津迪欧或上仪四厂3气体转子流量计Q=40m3/h，气体压力0.4MPa,安装管径DN40金属转子台1余姚4压力开关0～0.4MPa，接点型式：DPDT个2UE、SOR或DANFOSS5液位开关小浮球液位开关个9凡宜6液位开关浮球液位开关个2凡宜7压力传感器0～0.4MPa，精度0.1级，4～20mA输出带HART协议，传感器316LSS个4横河川仪、ROSEMOUNT或HONEWELL8压力传感器0～2.0MPa，精度0.1级，4～20mA出带HART协议，传感器316LSS个2横河川仪、ROSEMOUNT或HONEWELL9液位传感器0～6m压力式台1横河川仪、ROSEMOUNT或HONEWELL10流量变送器（UF产）0～100m3/hDN100台4SIEMENS或ABB11流量变送器（UF反）0～150m3/hDN125台1SIEMENS或ABB12流量变送器（UF清）0～80m3/hDN100台1SIEMENS或ABB13流量变送器（RO产）0～150m3/hDN125台2SIEMENS或ABB14流量变送器（RO浓）0～60m3/hDN80台2SIEMENS或ABB15流量变送器（RO清）0～150m3/hDN125台1SIEMENS或ABB16流量变送器（RO冲）0～250m3/hDN150台1SIEMENS或ABB17浊度计台1E+H、ROSEMOUNTE或HACH18ORP/PHpH=0~14,－400mV～400mV台3E+H、GE或HACH19温度变送0～50¡，带4-20mA输出台1SIEMENS、ROSEMOUNT或MORE20电导仪0～2000uS/cm台1E+H、GE或HACH21电导仪0～200uS/cm台1E+H、GE或HACH22电磁阀两位五通电磁阀个36ASCO或BURKERT23回讯开关HONEYWELL非防爆开关量式，开，关位置反馈套36TURCK或P+F24CPURAM128KB以上24VDC电源1块SIEMENS25数字量输入模块32点输入24VDC6块SIEMENS26数字量输出模块3块SIEMENS27模拟量输入模块8点输入6块SIEMENS28模拟量输出模块8点输出2块SIEMENS29通讯模块MODBUS-RTU串行通讯协议1块SIEMENS30直流稳压电源10A2台31自控柜2200x800x8003面颜色按设计院要求32操作站以SEI提供配置标准1台DELL33便携式浊度仪2100P台1HANNA34便携式SDI仪0.45μm，含100片膜片台1MILLIPORE35便携式酸度仪台1HANNA36便携式电导率仪354－sension5或HI8733台1HACH或HANNA37便携式余氯仪HI93701台1HANNA

2装置设计基础2.1界区定义本单元界区范围为从混凝沉淀进水至反渗透出水整个系统及配套设施的设计和供货。（1）工艺分交界面本公司负责混凝沉淀、超滤及反渗透系统所有的设备（包括钢制设备、支架及操作平台等）、工艺管道、阀门及配套设施的设计和供货；本公司提供公用工程条件，包括土建条件、给排水、仪表风等。业主负责公用工程的设计与供货。总进水管道、总出水管道、公用工程管道的供货范围以本系统至红线外1米，并配置配对法兰。（2）电气系统业主负责电气系统（包括动力配电及仪表配电）的供货和安装，包括MCC、变频器、软启动、操作柱及电缆、桥架（材质铝合金）等，负责将电缆接至本公司电机及现场配电箱（加药系统等设有现场配电箱的部分）；本公司负责配电系统的设计及现场配电箱至电机的电缆（铠装电缆）、穿线管或桥架。（3）自动控制系统本单元所有仪表由本公司PLC集成，集成系统包括PLC系统（I/O点富裕量按照30％设计）、操作站（DELL，组态软件WINCCv6.2，工程师编程软件STEP7）、24口交换机、A3幅面激光打印机（配打印服务器或选择带以态网接口打印机）、现场仪表和安装材料（桥架材质为铝合金）等的供货、安装指导和调试，PLC系统通过MODBUS通讯协议传至DCS系统。双方的自控分交界面见下图： 本公司负责现场仪表至现场仪表接线箱（包括接线箱）、现场仪表接线箱至自控柜及PLC系统的仪表、设备、安装材料的供货、安装指导、调试。由本公司提出仪表用气和UPS用电负荷要求，业主负责提供所需的仪表风和仪表电源。仪表风由业主送至本公司界区外一米，仪表电源由业主送至本公司的PLC控制柜（位于FRR内）。由界区外1m至FRR电缆长度由SEI负责计算，本公司负责提供电缆型号及外径、数量。PLC至MCC之间控制电缆由业主提供。2.2生产能力（1）处理能力：262m3/h。（2）水温：15℃。（3）操作时间：年操作按8400小时计；最小检修周期按1年计。（4）处理效率：超滤回收率≧90%；反渗透回收率≧75％，脱盐率≧97％。2.3公用工程规格及用量

2.3.1公用工程规格序号项目单位数量备注1电气装机容量kW/h380V2仪表风m3/h503自来水m3/h204仪表电源KVA5UPS2.3.2公用工程用量序号项目单位实际用量备注1电气运行负荷kW/h380V2仪表风m3/h73自来水m3/h少量2.4所需化学药剂种类及用量序号项目单位消耗量备注1PAC（5%）吨/季21602PAM（0.1-0.2%）吨/季10803NaClO（10％）吨/季4HCL（30％）吨/季5NaOH（40%）吨/季6柠檬酸或草酸（99%）吨/季7阻垢剂（50%）吨/季8还原剂吨/季9非氧化杀菌剂吨/季注：药剂消耗量将根据实际来水水质进行适当调整。2.5单位水处理成本计算依据：（1）混凝沉淀系统加PAC浓度为5%，加药量为1000l/h；加PAM浓度为0.1-0.2%，加药量为500l/h。（1）超滤前加氯量3ppm，超滤产水加氯2ppm，超滤反洗加氯5ppm。（2）超滤EFM：每3天一次，次氯酸钠200ppm，草酸200ppm。（3）超滤CIP：每30天一次，次氯酸钠2000ppm，草酸2000ppm，氢氧化钠2000ppm。（4）RO阻垢剂加药量3ppm，还原剂加药量5ppm。（5）RO清洗每30天一次，盐酸2000ppm，氢氧化钠1000ppm。（6）非氧化性杀菌剂每24h冲击性加药1h，加药量30ppm。成本计算表超滤系统运行成本序号内容条件成本（元/吨）产水量（m3/h）247天数350天/年1电费每小时耗电量（kw）单价（元/kW.h）2压缩空气费每小时耗气量（m3/h）30单价（元/km3）503药剂费年费用（万元）4土建折旧费年费用（万元）按20年折旧5设备折旧费年费用（万元）按15年折旧6膜更换费年平摊费用（膜寿命按5年计）7人工费年费用（万元）按定员3人算月工资3500元8其他费用年费用（万元）合计反渗透系统运行成本序号内容条件成本（元/吨）产水量（m3/h）190天数350/年1电费每小时耗电量（kw）单价（元/kW.h）2药剂费年费用（万元）4土建折旧费年费用（万元）按20年折旧5设备折旧费年费用（万元）按15年折旧6膜更换费年平摊费用（膜寿命按5年计）7人工费年费用（万元）按定员3人算月工资3500元8其他费用年费用（万元）合计混凝沉淀系统运行成本序号内容条件成本（元/吨）产水量（m3/h）262天数350/年1电费每小时耗电量（kw）单价（元/kW.h）2药剂费年费用（万元）3土建折旧费年费用（万元）按20年折旧4设备折旧费年费用（万元）按15年折旧5人工费年费用（万元）按定员1人算月工资3500元6其他费用年费用（万元）合计总运行费用附用电负荷表序号设备名称设备容量安装工作计算系数计算负荷（kW）台数容量(kW)台数容量(kW)KXBCOSôTanôPjs(kW)Qjs（kVar）Sjs(kVA)Ijs（A）1混凝提升泵113332222污泥脱水装置1133PAC加药装置114PAM加药装置115UF供水泵115554446UF反洗泵21517UF化学清洗泵118UF反洗加药泵219NaClO前加药泵2110NaClO后加药泵2111NaClO配药泵1112配碱泵1113配酸泵232314RO供水泵323715RO高压泵902180218016216RO冲洗泵1117RO化学清洗泵1111111118阻垢剂泵4219还原剂泵4220PH调节泵2121杀菌剂泵1122RO清洗加热器2212212223过滤器加氯泵21小计：3设计原则及标准规范本项目的设计严格按照国家、行业相关的标准、规范以及本工程统一规定的要求执行。3.1设计原则3.1.1综述1．坚持安全、环保、可持续的科学发展观，贯彻国家有关方针政策，执行国家现行的基本建设法规。本着节约投资、减少占地、减少定员的原则结合国情，借鉴国外先进经验，努力做到安全可靠、技术先进、经济合理。2．在充分理解业主意图的基础上，认真总结国内外同类装置的设计和建设经验，保证工程设计满足业主的需要，控制水平达到当前国内外先进水平，实现装置安、稳、长、满、优操作；3．以技术为先导，少投入多产出，追求高回报。4．合理确定设计余量。5．认真贯彻国家关于环境保护劳动安全的法规和要求，要体现环保清洁的主题，执行清洁生产标准，化学清洗排放采用密闭管路排放。3.1.2总平面布置，设备布置及管道布局符合有关规范要求，以“安全生产、工艺流程合理、节省投资、节约占地、方便今后发展、注意环境质量”为原则，合理布置，在满足生产、安全、卫生和检修要求的前提下采取联合布置，尽量做到紧凑、合理、节约用地。3.1.3安全操作与劳动保护本项目设备主要运行时间采用全自动监控操作，有方便的人机操作界面，人员常规只需定期巡检。所有用电设备接地或接零保护；工作平台周围设栏杆，深度超过0.8m的地坑、吊装孔设栏杆或加盖板；加药间单独设置，药液储罐容积按照储存7～15d药液考虑，并采取强制排风措施，加药罐采用半地下布置。本系统设备噪声小于85分贝（距设备1米），并应满足《化工噪声控制设计规范》（HG/T3146-2004）的要求。3.1.4配管、保温及油漆设计严格按照相关规范、标准以及业主统一设计要求进行设计。超滤系统配管均采用UPVC材质，RO进水管采用不锈钢材质（SS316，壁厚按照SCH20SA系列），RO产水管采用UPVC材质，浓水管采用钢衬塑材质。生活给水管标准：建筑物室内地上部分采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，Q235B，（GB/T3091-2000），其它采用无缝钢管，20＃（GB8163-1999）气动阀门采用球墨铸铁阀体，衬乙丙橡胶，阀板SS316衬HALAR涂层。3.1.5钢结构严格按照相关规范、标准以及业主统一设计要求进行设计。机架主要材料采用冷轧方钢；地角螺栓采用镀锌；防腐方式为：表面涂刷两遍环氧铁红防锈底漆，两遍醇酸防腐面漆。3.1.6公用工程系统设计公用工程系统设计由业主统一考虑。3.2规范、标准、准则和手册按照国家、化工行业相关标准、规范执行，包括不限于以下所列的标准。3.2.1配管《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《碳钢衬塑管》（HG/J50238-1992）《硬聚氯乙烯管》(GB/T4219-1996)《不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-2002）DN≤300mmA系列《不锈钢焊接钢管》（GB12771-2000）DN>300mmA系列《带径平焊法兰》HG20593A系列《板式平焊法兰》HG20593A系列3.2.2设备和转动机械《压力容器用钢板》GB6654—1996及第2号修改通知单《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T3274《碳素结构》（第1号修改单）GB/T700《输送流体用无缝钢管》GB/T8163《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128《钢制常压容器》JB/T4735—1997《橡胶衬里化工设备》HG/T20677（最新版）仪表《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-19813.2.4电力1）国家供用电规程供配电系统设计规范 GB50052-953～110kV高压配电装置设计规范GB50060-9210kV及以下变电所设计规范GB50053-94通用用电设备配电设计规范GB50055-93建筑物防雷设计规范（2000年版）GB50057-94低压配电设计规范GB50054-95电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83电力装置的电测量仪表装置设计规范GB50063-90电力工程电缆设计规范GB50217-94爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92工业与民用电力装置的过电压保护设计规GBJ64-83电能质量公用电网谐波GB/T14549-93电能质量供电电压允许偏差GB12325-2003电能质量电压允许波动和闪动GB12326-20002）行业标准化工企业腐蚀环境电力设计规程HG/T20666-993.2.5安全措施《安全生产法》《职业病防治法》《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）《化工企业安全卫生设计规定》（GB20571-95）《化工企业职业安全卫生设计规范》（HG3047-1993）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）3.2.6总图布置《建筑设计防火规范》GB50016-2006《总图制图标准》GB/T50103-2001

4本公司供货范围4.1综述本公司负责界区范围内的所有工艺设备、配管、阀门及仪表自控系统的设计、供货、指导安装、调试及保运，并负责界区范围内的电气系统的设计工作。4.2设备及仪表清单 详见1.2.10设备清单及1.3.7自控仪表清单。4.3备品备件清单序号名称型号规格单位数量备注1取样阀只102按钮只53继电器个54保安过滤器密封圈个45加药泵备件包件46压力开关个67PH探头台18电导仪探头台29ORP探头台110压力表块411反渗透取样口水嘴个304.4技术服务我公司具有完整的服务团队并建立了完善的服务体系，针对本工程项目我公司派遣一名技术人员现场服务，负责解决系统运行中出现的技术问题及解答业主人员提出的相关问题，服务时间为一年（从设备安装开始计算）。4.4.1现场服务及培训为了使业主人员熟悉并掌握引进设备的生产工艺操作和维修，本公司应负责对业主人员进行必要的技术培训。4.4.1.1培训要求1）本公司必须安排熟练称职的技术人员对业主人员进行有效的指导和培训。并负责解释和回答业主人员提出的技术问题。2）通过培训，应使业主人员熟悉并掌握本专业内的技术知识，并具备独立胜任工作的能力。3）本公司应根据本章所列各项要求，推荐一份初步的培训实施计划，应包括培训的内容、场所、期限、人数、教材、课程表等，供双方协商。4）本公司应在培训开始前二个月提出详细的培训计划和日程表，以书面形式通知业主，经业主确认后做为正式的实施计划。4.4.1.2培训内容为满足掌握引进设备的特殊要求，保证业主人员得到充分的培训机会。培训将有不同的内容、期限和地点，包括以下三个方面：1）在设备制造厂车间培训培训将在主要设备制造商工厂进行，目的是使培训人员掌握有关主要设备的特点及其操作维修、保养、提高解决设备运行故障的能力。培训内容包括：·设备特性和操作·设备的维修保养·设备故障的寻找与排除·安全预防知识2）在类似工厂培训主要目的是使培训人员掌握类似工厂重要的有关日常运转方面的知识。在运转工厂、培训人员训练的内容应包括与各专业熟练的技术人员一起工作。在此阶段，掌握工厂运转的实际情况及出现故障情况下采取的处理方法，以便设备投料试车时，业主能顺利操作设备。培训内容：开、停车程序在正常操作中调整工艺变化工厂运转中出现的故障及正确处理方法设备、管道的清洗方法设备的维修分析方法检修计划安全和紧急情况下的操作程序3）现场培训装置开车前，本公司应派有丰富经验的技术人员在业主现场对业主人员培训，培训讲座进行7天。4.4.2售后服务在施工、调试、试运行中及完成交接后的1年内提供免费技术服务，保证在出现故障后4小时内达到现场，1年质保期过后，本公司为业主提供优良的技术支持与咨询服务。

5业主供货范围5.1概述业主供货范围包括：（1）电气系统：包括电缆、桥架及接地、照明等；（2）配套设施：排水管材、采暖通风、消防等。5.2公用工程5.2.1电源（1）动力电源：频率：50Hz，额定电压：380V。（2）UPS电源：频率：50Hz，额定电压：220V。5.2.2自来水流量：≧20m3/h，压力：≧0.4Mpa。5.2.3仪表风流量：≧50m3/h，压力：0.5~0.6Mpa。

6项目进度、设计分工及技术文件6.1项目进度计划本次项目的供货周期15周。即从合同首付款到帐日起15周后具备开车调试条件。配合业主的安装进度及要求，至少提前一周供货。为了保证项目进度计划能够得到更好的执行，本公司将成立项目组，项目组由最具有实力的、经验丰富的高级工程师、工程师、高级技术人员、高级技师、技术工人完成本项目的设计、指导安装、调试等工作。在实施进度计划过程中的工作：1）跟踪检查，收集实际进度数据；2）将实际数据与进度计划进行对比；3）分析执行计划的情况；由于该项目的实施周期较短，每周和每个阶段的截止日期均应对进度计划进行检查。进度计划的检查：1）工作量的完成情况；2）工作时