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2005年,国家和地方陆续出台新的建筑节能政策和标准规范,从而把建筑节能纳入新的视野和国家战略;建筑能耗当前占全国能源消耗近30%;所以,建筑节能对于促进能源资源节约和合理利用,缓解我国能源资源供应与经济社会发展的矛盾,加快发展循环经济,实现经济社会的可持续发展,有着举足轻重的作用,也是保障国家能源安全、保护环境、提高人民群众生活质量、贯彻落实科学发展观的一项重要举措;因此,国家要求新建建筑含改建、扩建近阶段达到节能50%,经过一段时间的努力,则要达到节能65%的目标;为此,对设计、建造、监理提出了新的明确的工作要求和行为责任;建筑节能是指在区域规划、城镇体系规划、城市总体规划和建筑的规划包括布局、形状和朝向等、设计、施工、安装和使用过程中,按照有关建筑节能的国家、行业和地方标准,对建筑物维护结构采取隔热保温措施,选用节能型用能系统指与建筑物同步设计、同步安装的用能设备和设施、可再生能源如太阳能、风能、水能、地热利用系统及其维护保养,保证建筑物城镇公共建筑、居住建筑使用功能和室内环境质量,切实降低建筑能源消耗,更加合理、有效地利用能源等活动;建筑围护结构指建筑物及房间各面的围挡物,如墙体、屋顶、地面等;其中直接与外界空气环境接触的围护结构称为外围护结构,如外墙、外窗、屋顶等;内围护结构不与外界环境接触,如内墙、楼地面等;一、建筑节能技术要点1.1、墙体保温技术1.1.1、墙体保温是建筑节能的重要一环1.1.2、我国现阶段几种主要的外墙保温技术1.1.3、外墙外保温技术的优势1.1.4、外墙保温的几种施工技术1.2、门窗节能技术1.3、屋面保温工程——板块状保温层1.4、地面保温1.5、采暖用能系统二、建筑节能工程监理要点2.1、建筑节能工程中加强监理工作的必要性2.2、施工阶段的监理工作2.3、建筑节能分部工程的质量控制要点2.3.1、墙体节能工程2.3.2、幕墙节能工程2.3.3、门窗节能工程2.3.4、屋面节能工程2.3.5、地面节能工程2.3.6、通风与空调节能工程2.3.7、配电与照明节能工程2.3.8、建筑节能分部工程质量验收2.3.9、问题及处理2.4、竣工验收阶段的监理工作三、中水监理要点3.1、设备选型阶段3.2、安装阶段3.3、试运行阶段四、建筑施工现场的环境保护措施4.1、防空气污染4.2、防止水污染4.3、防止噪声污染4.4、防止垃圾污染第一章建筑节能技术要点一、建筑节能技术要点1.1、墙体保温技术1.1.1、墙体保温是建筑节能的重要一环1.1.2、我国现阶段几种主要的外墙保温技术1.1.3、外墙外保温技术的优势1.1.4、外墙保温的几种施工技术1.2、门窗节能技术1.3、屋面保温工程——板块状保温层1.4、地面保温1.5、采暖用能系统1.1.1墙体保温是建筑节能的重要一环自从节能工作在全国范围内全面启动以来,墙体保温经历了外墙内保温、夹层保温和外墙外保温的发展历程;2002年,外墙外保温系统在世界范围内,尤其在欧洲被广泛使用,估计总面积达8500万平方米;有关机构测试表明,住宅的能量损失大致为屋顶约占15%;门和窗约占25%;地下室和地面约占15%;墙体如果不做保温处理约占50%,如果进行保温处理约占10%-15%;大量工程实践证明,目前普遍采用的外墙外保温技术是相对较好的墙体保温技术;“外墙内保温”技术,即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的;我国在实施建筑节能设计标准的初期,大都采用外墙内保温的方法;但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的:一是热工效率较低,外墙有些部位如丁字墙、圈梁处难以处理而形成“热桥”,使保温性能有所降低;二是保温层做在住户室内,对二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦,一旦出现质量问题,维修时会对住户造成很大困扰;三是内保温占用室内空间,减少用户使用面积;“夹层保温”技术,即对外围护墙采用分层处理的措施,形成墙体—保温材料—墙体体系,达到保温节能目的;我国在建筑保温材料发展的前期,曾经大力推广过夹层保温技术,上世纪80年代初建造的北京前三门高层住宅区,就是典型代表作;建筑界曾试图用工业化生产的方式解决建筑的保温和节能问题,然而由于生产方式复杂,不能有效地解决建筑中存在的“冷桥”问题,夹层保温的做法逐渐被墙体外保温的做法所取代;“外墙外保温”技术,即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的;外墙外保温技术是目前大力推广的一种建筑节能技术;外墙外保温与外墙内保温相比,节能构造技术合理,使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料,外保温比内保温的节能效果要好;外墙外保温技术不仅适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节能改造;外保温材料包覆在主体结构的外侧,能够有效保护建筑的主体结构,延长建筑物的使用寿命;有效减少了建筑结构热桥,增加建筑的有效使用空间;同时消除了因围护结构保温隔热性能差,导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象,提高了室内居住环境的舒适度;尽管目前外保温做法的工程造价要略高于内保温做法,但若以性能价格比衡量,外保温优于内保温,这一点已经通过大量工程实践让各设计、施工单位和开发商逐渐形成共识;近两年新建的住宅工程,采用外保温的已超过50%,外保温已成为我国墙体保温的主导技术;1.1.2我国现阶段几种主要的外墙保温技术我国现阶段比较成熟的外墙保温做法主要有:第一种,聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术;是采用粘接砂浆或者是专用的固定件,将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上,然后抹聚合物抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成加强保护层,最后加做装饰面层;这是一种多层复合的外墙保温系统:主体部分是由聚苯乙烯泡沫塑料制成的保温板,一般是30〜120mm厚,该部分以合成黏结剂或机械方式固定于建筑外墙;中间部分是持久的、防水的聚合物砂浆基层,此基层主要用于保温板上,以玻璃纤维网来增强并传达外力的作用;最外面部分是美观持久的表面覆盖层;为了防褪色、防裂,覆盖层材料一般采用丙烯酸共聚物涂料技术,此种涂料有多种颜色和质地可以选用,具有很强的耐久性和耐腐蚀能力;第二种,现浇混凝土模板内置保温板体系,是针对现浇混凝土外墙开发的;在结构施工时把保温板聚苯板放在外模板内侧,保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽,以便与墙体更紧密的结合;由于保温层施工与结构浇筑同时完成,可节省粘结剂,缩短部分工期,并与基层墙体有可靠的连接;第三种,胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系;它以聚苯颗粒保温浆料作为保温层,采用机械喷涂或手工抹灰,面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层;施工简便,能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工;第四种,干挂外墙保温技术;在外墙表面做好防水层,然后安装专用的龙骨和固定件,将岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯板等保温板固定在外墙上,将铝板、天然石材、墙体砖等饰面材料外挂在龙骨挂件上,形成饰面层;目前,前三种体系的工程量大概占我国建筑墙体外保温工程的80%以上;1.1.3外墙外保温技术的优势1、保护主体结构,延长建筑物寿命;采用外保温技术,由于保温层置于建筑物围护结构外侧,缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏,减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀;事实证明,只要墙和屋面保温隔热材料选材适当,厚度合理,外保温可以有效防止和减少墙体和屋面的温度变形,有效地消除常见的斜裂缝或八字裂缝;因此外保温有效地提高了主体结构的使用寿命,减少长期维修费用;2、基本消除“热桥”的影响;“热桥”指的是在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞等部位,形成的散热的主要渠道;对内保温而言,“热桥”是难以避免的,而外保温既可以防止“热桥”部位产生结露,又可以消除“热桥”造成的热损失;热损失减少了,每个采暖季的支出自然就降了下来;3、使墙体潮湿情况得到改善;一般情况下,内保温须设置隔汽层;而采用外保温时,由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于保温层的内侧,只要保温材料选材适当,在墙体内部一般不会发生冷凝现象,故无需设置隔汽层;同时采取外保温措施后,结构层的整个墙身温度提高了,降低了它的含温量,因而进一步改善了善体的保温性能;4、有利于室温保持稳定;外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧,当室内受到不稳定热作用时,室内空气温度上升或下降,墙体结构层能够吸引或释放热量,故有利于室温保持稳定;5、便于旧建筑物进行节能改造;以前的建筑物一般都不能满足节能的要求,因此对旧房进行节能改造,已提上议事日程,与内保温相比,采用外保温方式对旧房进行节能改造,最大的优点是无需临时搬迁,基本不影响用户的室内生活和正常生活;6、可以避免装修对保温层的破坏;无论是住宅还是公建,用户对房屋都要进行装修,在装修中,内保温层容易遭到破坏,外保温则可以避免发生这种问题;1.1.4外墙保温的几种施工技术目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种:1、外挂式外保温外挂的保温材料有岩矿棉、玻璃棉、毡、聚苯乙烯泡沫板简称聚苯板EPS、XPS、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等;其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本,已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用;该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上,然后抹抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成保护层,最后加做装饰面;还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上,然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上,直接形成装饰面;由贝聿铭设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计;这种外挂式的外保温安装费时,施工难度大,且施工占用主导工期,待主体验收完后才可以进行施工;在进行高层施工时,施工人员的安全不易得到保障;2、聚苯板与墙体一次浇筑成型该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内,在即将浇筑的墙体外侧,然后浇筑混凝土,混凝土与聚苯板一次浇筑成型为复合墙体;该技术解决了外挂式外保温的主要问题,其优势是很明显的;由于外墙主体与保温层一次成活,工效提高,工期大大缩短,且施工人员的安全性得到了保证;而且在冬季施工时,聚苯板起保温的作用,可减少外围围护保温措施;但在浇筑混凝土时要注意均匀、连续浇筑,否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬,影响后序施工;其中,内置的聚苯板可以是双面钢丝网的,也可以是单面钢丝网的;双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接,主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力,其结合性能良好,具有较高的安全度;单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接,主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、“L”形钢等与混凝土墙体的锚固力,结合性能也较好;与双钢丝网相比较,单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰,节省了工时和材料;其造价可降低10%左右;但此两种做法都采用了钢丝网架,造价较高,且钢材是热的良导体,直接传热,会降低墙体的保温效果;我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究;试验结果表明,在混凝土中水泥浆量合适的条件下,直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板,是完全可能的;当我们对聚苯板的背面进行处理之后,其与混凝土的粘接力进一步提高其平均粘接强度可以达到0.07Mpa,而且破坏均发生在聚苯板内;此技术取消了钢丝网架,其保温性能提高,而且板的成本再次降低;在经过对其长期耐久性论证之后,工程中可以推广使用;3、聚苯颗粒保温料浆外墙保温将废弃的聚苯乙烯塑料简称为EPS加工破碎成为0.5~4mm的颗粒,作为轻集料来配制保温砂浆;该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层或是面层防渗抗裂二合一砂浆层;其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法;这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术;1.2门窗节能技术一般规定:1、 门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件以及市建筑节能中心颁发的产品认证备案证明,并根据有关规定进行见证取样复检;2、 门窗框与墙体之间的缝隙应填聚氨酯发泡剂,其性能指标应符合有关标准要求;3、 节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求;外门窗及玻璃安装:1、 外门窗及玻璃安装参照山西省工程建设地方标准建筑节能门窗应用技术规程DBJ04-246-2006的规定执行;2、 所有使用的产品应符合国家有关标准,并在市建筑节能中心备案;3、 门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满,表面采用密封胶密封;密封胶粘结牢固,表面光滑、顺直、无裂纹;4、 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整,不得卷边、脱槽;门窗扇的密封条不得脱槽;5、中空玻璃安装应符合下列要求:1施工应在不低于5°C的环境中进行;在窗框或窗扇的四个角连接部位处,以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位,应进行良好的密封;在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶,安放缓冲垫块,中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致;4中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动;1.3屋面保温工程——板块状保温层一般规定:板块状保温材料进场后,应妥善保管,宜储存于室内;若置于室外,应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒,避免破损、污染;搬运时应轻拿轻放,防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板外形完整;保温层施工要求:1、 工艺流程:清理基层一铺设保温层一设置排气道及排气孔一施工找平层或保护层2、 清理基层:使基层干燥、干净,不得损坏基层;3、 铺设保温层:拉线铺设保温材料,铺设时应紧靠需基层表面并铺平垫稳,分层铺设时上下两层板块缝应相互错开,表面两块相邻的板边厚度应一致,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实;当采用粘贴施工时,应贴严、粘牢;板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密;4、整体现场喷涂保温材料的应按配比准确计量;5、保温层施工完成后,应及时施工找平层或保护层;2.1建筑节能的必要性早在20世纪70年代,建筑节能概念就被正式提出;建筑节能的中心是减少建筑耗能,提高建筑中的能源利用效率;同时,建筑节能需以不影响人们感觉舒适度为前提,即室温冬季不低于18摄氏度,夏季不高于26摄氏度;时隔30年,2004年,围绕着石油与能源问题的“大事件”再次集中发生,我国的能源问题更是显露无遗:石油消耗量仅次于美国、燃煤紧张、拉闸限电、北方冬季供暖受阻;2005年3月23日,北京上调成品油价格;能源储量减少,石油仅供开采41年;我国所面临的人均储量少,先天不足,能耗效率低……种种情况使社会各界意识到,建筑节能不单是发达国家的问题,我国也正面临一场真正的能源危机,建筑节能迫在眉睫;建筑节能,从总体上说,是通过政策引导,以节能技术和产品为基础,实现建筑产品的生产过程、建筑的施工过程和建筑使用等三个方面的节能目标;在这些过程中,普遍推广和应用节能技术是实现这个目标的一个关键环节;而标准规范是科学技术和实践经验的综合反映,是工程技术人员进行规划、设计、施工和验收等工程实践的准则和依据,是实施建筑节能的一个基础性措施和重要保证;为配合建设部节能设计标准的执行和推动建筑节能工作的发展,政府和有关部门结合实际情况,制订了一系列配套的设计标准、规范和技术规程,编制了相应的标准图集等,使建筑节能工作在设计、施工、生产、应用等各个方面都有章可循、有法可依,逐步走上规范化、法制化轨道,保证了节能建筑的工程建设质量;2.2建筑节能分部工程的质量控制要点2.2、建筑节能分部工程的质量控制要点2.2.1、墙体节能工程2.2.2、幕墙节能工程2.2.3、门窗节能工程2.2.4、屋面节能工程2.2.5、地面节能工程2.2.6、通风与空调节能工程2.2.7、配电与照明节能工程2.2.8、建筑节能分部工程质量验收2.2.9、问题及处理2.2.1墙体节能工程1、一般规定:主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工,施工过程中监理应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收;墙体节能工程应按照GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范规定第4节的检查内容和要求进行管理以及隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料;1材料检验严格核查用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定;核查用于墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求;要求对墙体节能采用的保温材料和粘结材料,进场时应进行见证取样送检;2隐蔽验收检查墙体节能工程施工前的基层是否符合设计和施工方案要求,办理隐蔽验收记录;检查墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并按照经过审批的施工方案进行施工,办理隐蔽验收记录;检查内容:见GB50411—2007,第4节的4.1.4条内容;检查方法:直观鉴别或随机抽样送检,核查复验报告,核查质量证明文件,核查隐蔽验收记录,用2M靠尺、塞尺、观察、拉线尺量检查;检查数量:见GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第4.2.1条至4.2.15条和GB50300—2001系相关规范规定;3验收程序施工单位自检合格,填写墙体节能工程检验批质量验收记录表和A7工程报验单报监理,监理工程师组织有关各方进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;2、外墙外保温建筑节能工程工作要点:1监理单位审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料、构配件、设备报审表包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等及其质量证明资料,具体质量控制资料如下:1外墙保温系统各组成材料应提供产品合格证、出厂检验报告有限期二年的型式检验和出厂检验和现场抽样送检复试报告;保温系统各常用材料主要性能指标应符合住宅建筑节能工程施工质量验收规程DGJ08—113—2005附录E的规定;进场复检报告抽样数量要求如下:a、 膨胀聚苯板EPS、挤塑聚苯板XPS、聚氨脂硬泡体每5000m2为一批;b、 胶粉聚苯颗粒保浆料外保温每10吨为一批;c、 网格布每7000m2—批;d、 外保外系统的界面剂界面砂浆、胶粘剂、抹面砂胶浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次;锚固件外保温每种基层做一组,每组为3件拉拔强度试验;e、 内保温系统的粘结石膏、粉刷石膏砂浆、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次;2外墙外保温工程应具备下列有效期为二年的型式检验报告:a、 外墙外保温系统的耐候性检验;b、 采用胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的抗拉强度检验;c、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统的现场粘结强度检验;d、外保温系统其他型式检验项目参见外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004第4.0.6条;3、外墙外保温工程下列项目应进行现场抽样送检:a、 EPS板薄抹灰外墙外保温系统的基层与胶粘剂拉伸粘结强度检验;粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%;b、 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的保温层硬化后,应现场取样做胶粉EPS颗粒保温浆料干密度检验检干密度不应大于250k0/m3,并且不应小于180kg/m3;现场检验保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差;3、工程实物质量除采用现浇混凝土外墙外保温系统外,外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕;伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙;EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物;凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平;找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象;3胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物,空鼓、疏松部位应剔除;4保温层施工前,应对基层的质量进行验收;5网格布不得直接铺在保温层表面,不得干搭接,网格布应压贴密实,不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象;6外保温工程施工期间期及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5°C;夏季应避免阳光爆晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工;7外保温工程宜设置抗裂分隔缝;现浇混凝土外墙外保温系统还宜按墙面积30m2设置垂直抗裂分隔缝;8EPS板薄抹灰外墙外保温系统:1建筑物高度在20M以上时,在受负风压作用较大部位宜采用锚栓辅助固定;2粘贴EPS板时,应将胶粘剂涂在EPS板背面,涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%;3板材应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,粘贴应牢固,不得有松动和空鼓;4墙角处应交错互锁,门窗洞口四角处板材不得拼接,应采用整块板切割成型,板材接缝应离开角部距离至少200mm;9胶粉EPS颗粒保温浆料:1保温层设计厚度不宜超过100mm;2施工时应分遍抹灰,每遍间隔时间应大于24h,每遍厚度不宜超过20mm;第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平;10EPS板现浇混凝土外墙外保温系统:1板材两面必须预喷刷界面砂浆;2板材高度宜为建筑物层高,宽度宜为1.2m,每平方米应设2〜3个锚栓;11EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统及机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统监督要点参见外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004第6.4、6.5条有关规定;4、控制要点及目标值由于保温板紧贴大模板,受混凝土的挤压,当模板拆除后应力释放,保温板反弹,造成表面凹凸不平,在面层施工前应对其找平,对凸处进行打磨,凹处用聚苯颗粒浆料找补;对板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿,用聚苯颗粒浆料进行修补,严禁用普通砂浆;在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网,首层墙面要满铺一层加强网;宜设其它面层防护措施;3铺贴网格布应压于胶结层内,表面防裂砂浆应100%满刮网格布,但厚度严禁过厚,以隐显网格为准,最大限度发挥网格布抵抗因温度温产生的应力,如防裂砂裂过厚,网格布不能很好发挥作用,易造成面层裂缝;4聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴,严禁拼缝,在门窗洞口45度处加贴附加网,附加网尺寸不小于400X200mm,加强网应设于大面积网格布下面;2.2.2幕墙节能工程根据施工图纸,按GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范规定第4节的要求进行管理;附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后施工;在幕墙节能工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收;幕墙节能工程施工中应按照节能验收规范第5.1.4条内容进行隐蔽验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料;幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水保护措施;1、 检查内容:见GB50411—2007,第5节的5.1.4条内容;严格核查用于幕墙节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定;核查用于幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求;幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求;要求对幕墙节能工程使用的材料构件等进场时应进行见证取样送检;检查幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求;密封条应安装牢固、位置正确、对接严密;幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求,断热节点的连接应牢固;隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施;2、 检查方法:核查复验报告,核查质量证明文件,核查隐蔽验收记录,用观察、手扳检查、尺量检查、通水试验等;3、 检查数量:见GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第5.2.1条至5.2.9条和GB50300—2001系相关规范规定;4、验收程序:施工单位自检合格,填写幕墙节能工程检验批质量验收记录表和A7工程报验单报监理,监理工程师组织有关各方进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;2.2.3门窗节能工程建筑门窗进场后,监理应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查;建筑外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽验收,并形成隐蔽验收记录和必要的图像资料;1、检查内容:见GB50411—2007,第6节的6.1.2、6.1.3条内容;核查建筑门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定;检查建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比性应符合设计要求;建筑外门窗应按照设计要求和规范规定进行“三性”检测;玻璃应按照规定进行取样送检;检查外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计要求和产品标准要求;遮阳设施的安装应位置正确、牢固,满足安全和使用功能的要求;检查门窗镀膜玻璃的安装方向是否正确,中空玻璃的均压管是否密封处理;2、检查方法:核查复验报告,核查质量证明文件,核查隐蔽验收记录,用观察、手扳检查、尺量检查、淋水试验等;3、检查数量:见GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第6.2.1条至6.2.11条和GB50300—2001系相关规范规定;4、验收程序:施工单位自检合格,填写门窗节能工程检验批质量验收记录表和A7工程报验单报监理,监理工程师组织有关各方进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;2.2.4屋面节能工程屋面保温隔热工程的施工,应在基层质量验收合格后进行;施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行屋面节能分项工程验收;屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免保温隔热层受潮、浸泡或受损;1、检查内容根据施工图纸,按GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范规定第7节的要求进行监理;核查用于屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求;检查屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定;检查屋面的通风隔热架空层,其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及相关标准要求;架空层内不得有杂物;架空面层应完整,不得有断裂和露筋等缺陷;检查采光屋面的安装应牢固,坡度正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏;检查屋面隔汽层位置应符合建设要求,隔汽层应完整、严密;2、检查方法:核查复验报告,核查质量证明文件,核查隐蔽验收记录,用观察、手扳检查、尺量检查、称重检查、淋水试验等;3、检查数量:见GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第7.2.1条至7.2.8条和GB50300—2001系相关规范规定;4、验收程序:施工单位自检合格,填写屋面节能工程检验批质量验收记录表和A7工程报验单报监理,监理工程师组织有关各方进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;2.2.5地面节能工程根据施工图纸,按GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范规定第8节的要求进行管理;地面节能工程的施工,应在主体或基层质量验收合格后进行;施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行地面节能分项工程验收;1、检查内容核查用于地面节能工程使用的保温材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求;检查地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求,并应按照施工方案进行施工;检查保温层与基层之间、各构造层之间应粘结牢固,缝隙应严密;保温浆料应分层施工;穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按照设计要求,采取隔断热桥的保温措施;对有防水要求的地面,其节能保温做法不得影响地面排水坡度,保温层不得渗漏;保温层表面防潮层、保护层的施工应符合设计要求;2、检查方法:核查复验报告,核查质量证明文件,核查隐蔽验收记录,用观察、用长度500mm水平尺检查、尺量检查等;3、检查数量:见GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第8.2.1条至8.2.9条和GB50300—2001系相关规范规定;4、验收程序:施工单位自检合格,填写地面节能工程检验批质量验收记录表和A7工程报验单报监理,监理工程师组织有关各方进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;2.2.6通风与空调节能工程1、一般规定空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应符合设计要求;变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验,确认运行正常后再封口;2、管理要点通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按照设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并按照GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.1条要求的产品对其技术性能参数进行核查;风机盘管机组和绝热材料进场时,应按照GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.2条要求的产品对其技术性能参数进行核查;通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.3条要求内容;检查风管的制作与安装应符合GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.4条要求内容;检查组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.5条要求内容;检查风机盘管机组的安装应符合GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.6条要求内容;通风与空调系统中风机的安装的规格、数量应符合设计要求;安装位置及进、出口方向应正确,与风管的连接应严密、可靠;空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通调节阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷热量计算装置等自控阀门与仪表的安装规格、数量应符合设计要求;方向应正确,位置应便于操作和观察;检查空调风管系统及部件的绝缘层和防潮层施工应符合GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.10条要求内容;检查空调水系统管道及配件的绝缘层和防潮层施工应符合GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.11条要求内容;通风与空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试;单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%;1、 检查内容:见GB50411—2007,第10节的内容;2、 检查方法:核查复验报告,核查质量证明文件,核查隐蔽验收记录,用观察、试运转检查和进行调试、尺量检查等;3、检查数量:见GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第10.2.1条至10.2.14条和GB50300—2001系相关规范规定;4、验收程序:施工单位自检合格,填写通风与空调节能工程检验批质量验收记录表和A7工程报验单报监理,监理工程师组织有关各方进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;2.2.7配电与照明节能工程1、 一般规定建筑配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求;照明应进行通电试运行时开启全部照明负荷,使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率;三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%;2、 管理要点根据施工图纸,按GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范规定第12节的要求进行管理;照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场时按照建筑节能工程施工质量验收规范中12.2.1的内容对技术性能进行核查,并形成记录;检查低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检;每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定;工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配电电源质量进行检测,检查内容按照建筑节能工程施工质量验收规范12.2.3要求;在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值;其中照度值不得小于设计值的90%;功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定;检查交流单芯电缆或分相后的每相电缆是否按照品字型三叶型敷设,且不得形成闭合铁磁回路;1、 检查内容:见GB50411—2007,第12节的内容;2、 检查方法:核查复验报告,核查质量证明文件,用观察、试运转检查和进行调试、检测等;3、 检查数量:见GB50411—2007建筑节能工程施工质量验收规范第12.2.1条至12.2.4条和GB50300—2001系相关规范规定;4、 验收程序:施工单位自检合格,填写配电与照明节能工程检验批质量验收记录表和A7工程报验单报监理,监理工程师组织有关各方进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;2.2.8建筑节能分部工程质量验收1、验收具备条件和内容:1、建筑节能分部工程的质量验收,应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上;外墙节能构造实体检验应符合设计要求;外窗气密性现场检测结果应合格;以及建筑设备工程系统节能性能检测和系统联合试运转与调试应合格;确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行;2、检查每个检验批、分项工程验收是否正确;注意查对所含检验批、分项工程有无漏缺,归纳是否完全,或有没有进行验收;分项工程资料是完整,每个验收资料的内容是否有缺漏项,签字是否齐全及符合规定;3、建筑节能工程的检验批质量应验收合格,主控项目应全部合格,一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;4、建筑节能分项工程质量验收合格,分项工程所含的检验批均应合格;5、质量控制资料应完整:核查和归纳各检验批、分项的验收记录资料,查对其是否完整;注意核对各种资料的内容、数据及验收人员的签字是否规范;6、建筑节能工程验收时应核查的资料内容有:1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商2、主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进③场复验报告、见证试验报告;3、 隐蔽工程验收记录和相关图像资料;4、 分项工程质量验收记录;必要时应核查检验批验收记录;5、建筑围护结构节能构造现场实体检验记录;6、夏热冬冷地区外窗气密性现场检测报告;7、风管及系统严密性检验记录;8、现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录;9、设备单机试运转及调试记录;10、系统联合试运转及调试记录;11、系统节能性能检验报告;12、其他对工程质量有影响的重要技术资料;2、验收程序施工单位自验合格,按照GB50411-2007,填报B.0.1建筑节能分部工程质量验收表报监理,总监理工程师组织建设单位、设计单位、施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员进行验收;验收合格,签署相关文件;验收不合格,签返相关文件;第三章中水三、中水监理要点3.1、设备选型阶段3.2、安装阶段3.3、试运行阶段设备选型阶段中水工程需要对通用设备及大型、复杂的专用或成套设备进行采购,设备方案的定型是直接影响设备及水处理效果的关键环节;设备是否技术先进、经济适用、操作灵活、安全可靠、维修方便、经济耐用,能否满足生产工艺要求,工艺是否可靠,造价是否合理,运转成本是否经济,配套投产能否正常运转,是否能充分发挥效能并确保精度和质量,这些均与设备的选择、定型密切相关;安装阶段中水工程的设备经过招投标选定后,就意味着施工单位已经确定,其提供的中水施工方案也就随之确定了;此时,作为监理工程师要做的首先是认真阅读建设方提供的合同文件,熟悉和掌握招、投标书中的技术要求、经济指标等;其次要熟悉施工单位提出的施工方案,了解污水需要达到的处理程度及工艺必须达到的各项出水指标要求等;监理工程师应要求中标进场的中水施工单位报验有关资料,并对其进行审核:核查中水施工单位质量管理体系,包括组织机构、各项制度、管理人员、专职质检员、特种作业人员的资格证、上岗证等;在开工前,要求施工单位向项目监理机构报送施工组织设计,专业监理工程师应审查其符合性、针对性、先进性、可操作性等,施工方案与施工进度计划及施工方案施工平面布置应协调一致;对于合格的,由总监理工程师予以确认,对于不合格的,总监理工程师有权要求施工单位尽快整改;凡需要进场的设备如水泵、风机、拦污、输送设备设沉砂、除砂设备,排泥设备,曝气设备,气浮设备,滗水设备,混合搅拌设备,消毒设备,污泥脱水设备及专用的填料、膜等材料,均应向项目监理机构提交工程材料/构配件/设备报审表,同时附有产品出厂合格证、检验报告及技术说明等质量证明文件;凡是没有产品出厂合格证等质量证明文件的,不得进场安装;设备进场时,监理工程师要按合同约定的设备的名称、型号、规格、数量等清单逐一检查验收;对于整机装运的新购设备,如潜污泵、鼓风机、进料泵、变频供水机组、毛发收集器、电气控制设备等,应进行运输质量及供货情况的检查;有包装的设备,应检查包装是否受损;无包装的设备,则可直接进行设备外观检查及附件、备品的清点;对进口设备,则要进行开箱全面检查;若发现设备有较大损伤,应做好详细记录或照相,并交相关单位或部门进行处理;对于解体装运的自组装设备,如膜生物反应器等一体化水处理成套设备,在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后,应尽快组织安装并进行必要的检测试验;设备的检验是一项专业性、技术性较强的工作,需要求建设、设计、监理及中水施工等相关单位参加;监理方应要求施工方制订设备检验计划,设备检查验收前,施工方要提交设备检查验收方案,该方案包括验收方法、质量质准、检查验收的依据等,经监理工程师审查同意后实施;监理工程师要做好质量控制计划,该计划要包括设备检查验收的程序,检查项目、标准、检验、试验要求;中水工程开始施工时,监理工程师应要求施工单位对室外设施如原水调节池、格栅井栅隔油池等进行准确的测量放线,确定室外设施的布放位置符合图纸要求;对室内设备用房的尺寸进行复核,以免造成实际尺寸与图纸不符,设备无法就位安装等问题;设备在安装就位前,中水施工单位应对设备基础进行检验,在,自检合格后提请监理工程师进行检查,监理工程师根据图纸要求和施工方案,检查设备基础的外形几何尺寸、位置、砼强度及所有预埋件的数量和位置等是否符合设计要求;设备就位后监理工程师应对设备的就位及调平找正进行复核,防止设备安装不平稳、摇晃、重心偏移等现象;在确保符合相关安装技术标准后,进行二次灌浆工作;在管道及阀门安装前,监理工程师应要求施工方详细检查各种管材及阀门等的材质及型号,对中水处理站的承压设备、阀门等必须进行压力试验;设备在运行前,监理工程师应对中水处理站内各种构筑物和设备、各种仪器仪表、各种管道阀门等在安装完毕后进行以下检查和完善相关监理工作:1、检查各种构筑物和设备的安装位置是否与施工图纸相符,它们与基础连接是否牢固,安装的水平度和垂直度是否符合规范要求;2、检查设备和管道上安装的仪器仪表是否齐全,安装位置是否正确,型号是否符合施工图纸要求;3、检查管路的走向是否正确,是否符合图纸要求;检查管道安装是否牢固;检查安装在管道上的上门是否齐全,阀门型号是号与图纸一致,特别要检查截止阀、止回阀安装的方向是否与阀门要求的流向一致;检查阀门启闭是否灵活;对所安装的各种管道进行压力试验,直至合格为止;4、检查电气设备、导线的安装位置和走向是否正确,是否符合有关电气安装规范要求,还要检查供电情况是否正常;电源线必须经过绝缘电阻摇测并满足规范要求;5、在电气设备、导线安装正确且供电情况正常的情况下,可以用点动检查水泵、风机、空压机、电动阀门的转向是否符合运行要求;6、检查中水处理站内所需的各种药剂是否齐全、够用,投药设备、水质化验设备是否齐全;7、检查中水处理站内通风设备、照明设备、给排水设备、采暖设施是否安装齐全和符合图纸要求;8、检查中水处理站内有关建筑、楼梯、围栏、纱窗等是否符合图纸和规范要求;9、在运行前,要对处理站内场地和水池水箱内的杂物进行清理;试运行阶段设备安装完毕达到试运行条件时,施工单位应向监理工程师提出试运行申请,经监理工程师检查并确认满足试运行条件时,由总监理工程师批准施工单位进行设备试运行;中水设备

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