广西南宁市武鸣区天晖新型材料有限公司年产60万吨高纯度石英砂项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产60万吨高纯度石英砂项目建设单位（盖章）：广西南宁市武鸣区天晖新型材料有限公司中华人民共和国生态环境部制项目东面山林、旱地项目南面村庄项目西面林地项目西面厂区办公室、食堂等项目北面项目租用厂房现状—1— 1 15 42 56 101 103—2——1—人新建（迁建）首次申报项目/否生产，无环境投诉和处罚。无无无无—2—析于印发实施广西壮族自治区“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清），近岸海域优先保护单元81个，重点管控单元56个，一般管控单元39个。要求。关于印发实施广西壮族自治区“三线一单”环境管控单元及生态环境准入），单元（详见附图11：项目在广西壮族自治区环境管控单元分类图的位置适用分区适用对象管控要求类别生态环境准入及管控要求本项目情况符合性分析区全自治区空间布局约束1．鼓励和引导新建工业项目进驻工业园区。新建企业应符合批准实施的国土空间规划、“十四五”规划纲要和相关专1.项目租赁厂区地块为工业用地，用地手续已于2005年符合—3—项规划。2．禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》明确的淘汰类项目；禁止引入不符合现行《市场准入负面清单》禁止准入类事项。新建项目要严格落实国家有关产业重大生产力规划布局要求，并符合广西优化主导产业布局及相关产业规划布局。新建化工项目应布局在自治区认定的化工园区内。3．鼓励和引导新建涉挥发性有机物VOCs排放的工业企业入园区（含工业园区、工业集中区、工业集聚区）。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律不得建设。4．建设项目使用林地，应当按照《建设项目使用林地审核审批管理办法》审核和审批，严格保护和合理利用林地，促进生态林业和民生林业发展。公益林、天然林依据《中华人民共和国森林法》《中华人民共和国森林法实施条例》《国家级公益林管理办法》《国家级公益林区划界定办法》《天然林保护修复制度方案》等国家和自治区有关规定进行管理。5．建设项目使用草地，应当按照《草原征占用审核审批管理规范》审核和审批，严格保护和合理利用草地。6．严格执行能耗“双控”、碳达峰和碳中和目标要求，新建项目能源利用效率应达到国内先进水平。7．“准入及管控要求”涉及跨省（市）界有协议或相关规定的，从其规定。8．“准入及管控要求”规定依据的法规、规章等发生变更的，从其规定。办理齐全，不新增区域建设用地。项目为石英砂加工生产，不涉及化工，高能耗项目。2.项目为非金属矿物制品制造，石英砂加工生产项目，不属于化工产业结构调整指导目录》明确的淘汰类项场准入负面清单》限制及禁止类项目。3.项目不涉及挥发类有机物VOCs排放。4.项目建设不使用林地。5.项目建设不使用草地。6.项目为石英砂加工生产，即高耗能高污染项目。严格落实报告提出的各项环保措施后，可实现废气、废水污染物达标排放，厂界噪声达标，且合理7.项目不涉及“准入及管控要求”涉及跨省（市）界。8.项目按“准入及管控要求”最新的法规、规章等作为依—4—见》（南府发〔2021〕8号）及《南宁市环境管控元154个；分为优先保护单元、重点管控单元和一管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况符合性分析—5—空间布局约束临近生态保护红线的矿产资源勘查开发，应采取有效措施，避免产生不利影响。项目为非金属矿物制品制造，石英砂加工生产项目，不涉及矿山开采开发。符合污染物排放管控矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。项目不涉及矿产资源采选。符合环境风险1．单元内环境风险源企业开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，并定期演练。完善区域应急联动机制。2．涉重金属重点行业企业应当采用坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。3．尾矿库运营、管理单位应当加强尾矿库管理，完善污染治理设施，建立风险管控制度，开展环境风险隐患排查、风险管控与治理修复。危库、险库、病库以及其他需要重点监管的尾矿库的运营、管理单位应当按照规定进行土壤和地下水污染状况监测和定期评估，并建立污染事故应急处置机制。1.项目应在本次环境影响评价结束后完善开展风险评估制度，编制突发环境事件应急预案。2.项目不属于涉重金属重点行业。3.项目不涉及尾矿库。符合资源开发利用效率要求1．废石、尾矿等固体废弃物处置率达到100%，矿山选矿废水重复利用率不低于85%。2．矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标应符合自然资源部发布的相关矿种矿产资源合3．高污染燃料禁燃区内禁止销售高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、工业窑炉、灶炉等燃烧设施；已建成的，应当在辖区人民政府规定的期限内拆除或改用天然气、液化气、电或者其他清洁能源。1.项目不涉及矿山开采，无废石、尾矿等固体废弃物产生，无选矿废水。2.项目不涉及矿山开采。3.项目设置2台0.3t/h电蒸汽发生器，不涉及燃料。符合—6—建设单位委托广西城发工程咨询有限公司对项目所在地的TSP质量(GB3096-2008)2类标准。采取一定的措施后，项目设备产生的噪声对周—7—地，无区域外新增建设用地，因此本项目建设（2019年本），不属于其中鼓励类、限制类及淘汰类项目，可视为允许类。根据《广西工业产业结构调整指导目录》（2021年本）内容，本项同时，项目已获得南宁市武鸣区发展和改革局备案，代码为），—8——9—区生态环境厅办公室关于石英砂选矿项目环境影响评价类别的函》（桂环办函〔2021〕221号）中的要求：不涉及石英砂开采工序，根据用途参照《建设项目建设内容：项目租赁广西皎龙能源科技有限用地，包括闲置五金仓库、煤棚厂房等厂房仓库，内广西皎龙能源科技有限公司部分生产建设用地，该公司已于2017年破产倒闭保池等其他空置水池，根据项目租赁合同（详见附件4），本项目建设生产建筑物依托厂区入口处大门地磅、五金仓库、淀粉仓库、煤—10—）；西面地块加工区包含北侧的两条洗矿生产线、矿堆场以区，场地现状：北侧为新建并建成两条洗矿线，南侧为项目名称工程名称建设内容备注主体工程水洗矿区设置1#水洗生产线，位于项目地块1北侧，总占地面积3500m2，钢结构棚盖车间，H=7m，并配置≤1cm矿堆场（1#）、3~15cm矿堆场（2#）、1~3cm矿堆放区（3#，混凝土结构车间堆放区）新建并已完成建设设置2#水洗生产线，位于项目地块1北侧，总占地面积2000m2，露天场地，H=7m，并配置≤1cm矿堆场（4#）、1~3cm矿堆场（5#）、3~15cm矿堆场（6#）新建并已完成建设酸洗生产区设置酸洗生产线1条，位于租赁厂区东北面项目地块2、地块3，总占地面积5220m2。其中钢结构车间2629.5m2，H=9m；配套设置2个PP储酸罐、4个酸回收罐、1cm及1~3cm矿品区各1个、酸洗后成品区1#等。2个酸洗池总占地面积为1013.5m2，配套中和沉淀池以及清水池各1个，占地面积487.9m2，酸洗池等池体为混凝土结构，池深均为5m。改建原广西蛟龙公司煤棚车间以及水池，未建成，池体内部按防腐蚀防渗处理各水池上方均搭建钢结构雨棚色选生产线位于厂区南侧，项目地块1租用现有厂房，占地面积约6990m2，厂房高度H=12m，设置烘干色选区、装袋成品区租用广西蛟龙公成储运工程原料堆场占地面积4500m2，露天堆场，设置截排水沟/≤1cm、1~3cm、3~15cm矿堆场占地面积约2000m2，露天堆场，设置截排水沟/—11—酸洗后成品区2#位于项目地块3，酸洗池2西侧，占地面积约600m2，呈三角形状，三面1m高围墙+钢结构顶棚，设置物料出场通道大门新建，未建成辅料库设置辅料库两间，分别为草酸仓库以及其他辅料仓库，其他辅料仓库主要用于石灰等辅料贮存，面积100m2，高5m，轻钢结构，地面做防腐防渗措施。新建，未建成输送方式项目设置水洗、酸洗、色选生产线，并按3个地块布设，生产线上物料采用皮带机输送，地块之间物料转运采用铲车、叉车运输/辅助工程办公室、食堂建筑面积约500m2，位于厂区西侧，租用厂区现有的闲置五金仓库改造为办公室和简易食堂，为单层砖混钢架结构，高度约为8m。新建并已完成建设公用工程供水生活用水：锣圩镇水厂供水；生产用水：依托广西皎龙能源科技有限公司厂区内水井/供电当地区域电网供电，可以满足项目生产生活用电需求，项目厂区未设置柴油发电机。/排水采取雨污分流的排水体制，原料露天堆场淋滤水、水洗后用于临时堆放的矿堆场等其他露天区域（包括厂区道路路面）的初期雨水经雨水收集池（350m3），收集沉淀后全部回用。生活污水经隔油池+化粪池处理后交由附近村民用于林地等浇灌。新建环保工程废气治理①运输扬尘：道路硬化，地面定期洒水，运输车辆限速行驶，顶部遮盖。②原料堆场卸车扬尘：洒水抑尘。③堆场风蚀扬尘：洒水抑尘。④投料粉尘：入料口喷水抑尘。⑤破碎工序粉尘：破碎工序为加水湿法破碎，粉尘产生可忽略不计，本次不再单独进行评价。⑥调配酸废气、酸洗废气（草酸废气）：项目采用固体草酸配置酸洗溶液，使用氧化法制取的环保草酸，无异味，挥发刺激性较小，无组织排放。⑦烘干、色选粉尘：5套脉冲布袋除尘器（1#、2#、3#、4#、5#）+15m高排气筒（P1）。⑧袋装包装粉尘：1套脉冲布袋除尘器（6#）+15m高排气筒（P1）。⑨输送带粉尘：由于水洗洗矿、酸洗后物料含水率较高，仅对烘干后色选包装输送过程产生的粉尘进行分析，此皮带输送工段均为封闭式，下料点处安装除尘装置。⑩食堂油烟：油烟净化器。新建—12—污水治理①1#、2#洗矿生产线洗矿废水由重力自流分别进入1#和2#含泥废水收集池（80m3和60m3）后，经砂浆泵一起进入3#含泥废水收集池（425m3）汇合统一收集，再进入三级沉淀池（6125m3）处理后，进入清水池暂存返回生产线循环利用。②项目洗砂脱酸、脱水工序产生的废水回收排入中和沉淀池（955m3），投入石灰中和沉淀处理后排入清水池（1484.5m3），清水回用于洗砂工序、抑尘等用水，不外排。中和沉淀池上方设置钢结构顶棚防风防雨。③食堂油污水经隔油池处理，厕所生活污水经化粪池处理后，用于林地等旱地浇灌，不外排。④车辆冲洗废水：车辆冲洗废水经沉淀池（40m3）沉淀后循环利用，不外排；⑤项目对原料堆场淋滤水、水洗后用于临时堆放的露天矿堆场，以及厂内运输道路等受污染的露天区域初期雨水进行收集，设置雨水收集池（350m3），收集沉淀后回用。含泥废水收集池、租用场地空置长约3960m2，池深约5m；池内壁进行防腐防渗处理。固废防治①生活垃圾由环卫单位统一清运处理；②设置压滤废渣堆棚1个，按三面围挡+顶棚建设，占地面积50㎡，用于临时堆存经压滤后的废渣，作为建筑材料生产原料定期外售，每月③设置色选废料堆场1个，占地面积350㎡，位于烘干色选区西北角；按三面围挡+顶棚建设，用于临时堆存色选产生的次料，并作为冶炼厂生产原料定期外售，根据生产情况，每隔三天清理装车外售。④设置危废暂存间1座，占地面积10㎡，收集暂存维修维护产生的废机油、草酸包装袋，定期委托有资质单位处理；贮存场所设有防风、防雨、防渗、防漏等措施。新建，未建成噪声防治对生产设备采取减振、降噪、柔性连接等措施，厂房车间配套安装隔声门窗等。新建环境风险防范措施酸储罐区围堰30m3；事故应急池事故应急池（130m3）新建，未建成16:00~00:001#洗矿线序号名称数量规格、用途设备运行时数量规格、用途备注1振动给料机1台/2颚式破碎机600×9003输送皮带机1台B800×8000—13—4滚筒式洗矿机2台Ø900×100002#洗矿线//水泵/酸洗生产线（酸浸酸洗、洗砂脱水区）5滚筒筛/6振动筛/7大于3cm矿皮带机B800×150008B800×250009小于3cm矿皮带机B800×15000B800×10000振动给料机/皮带机2台B600×8000双螺旋洗矿机2台/滚筒式洗矿机/滚筒筛/振动筛/振动脱水筛/出料皮带机3台/砂浆泵2台50m3/h20板框式压滤机泥水分离21深井泵3台80m3/h223吨装载机2台/23/24/252辆/262台/274个/28/1台，总长约60米292个/30/1台，总长约60米31/32不锈钢滚筒洗矿机/33振动脱水筛/34清水泵2台/35耐磨蚀泵/36储酸罐2个单个容积30m34个单个容积30m3—14—去除酸浸完成后回收的1套废酸液中的去除酸浸完成后回收的1套废酸液中的杂质，更好重复利用酸液37384套/392台电蒸汽发生器，300kg/h，产生蒸汽直接用来加热酸液40空压机1台/41进料仓2个/43振动给料机2台/44皮带机/45链板式烘干机5台电加热烘干46干料仓2个/4台/4台/47色选生产线（烘动给料机48色选机10台/干、色选、包装49成品料仓2个/成品区）50装袋机2台/51空压机5台/52脉冲布袋除尘器6台/53/本项目主要对硅石原矿进行水洗洗矿、酸浸、烘产品名称规格规模原料备注石英砂42万t（70%）硅石原矿水洗洗矿后得到的低档石英矿产品12万t（20%）经水洗、酸浸及烘干色选得到的高档石英砂产品＜1cm6万t（10%）总计//序号名称年消耗最大贮存贮存位置性状备注—15—量量1硅矿石65万t/a10000t原料堆场固态散装外购其中粗块矿石原料45万t/a细矿石原料20万t/a2草酸200t/a辅料仓库固态袋装，加水调配使用取，无异味3生石灰119.24t/a辅料仓库固态袋装外购，投加使浸后脱酸过程中产生的含酸废水4柴油20t/a2t柴油储罐液态设置柴油储罐1个，容积为2m3，储罐设置防泄漏围堰2m35润滑油0.01t润滑油仓库桶装液体存储于润滑油仓库（5m2），位于危废间旁漏溢流围堰6用水10万t/a///镇水厂供水；广西皎龙能源科技有限公司厂区内水井7电200万///当地区域电网硅石矿一种以富含二氧化硅的矿物为主要组分的非金英石矿，主要成分是二氧化硅，同时含有微量的铁、镁头，质地坚硬、硬度为7。二氧化硅作为硅原料的核心原料，在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。根据同类项目天序号成分名称含量（%）1Al2O30.1710—16—2SiO298.143Fe2O30.17044CaO0.01905MgO0.26706K2O0.00127Na2O0.56908P2O50.01929SO30.1120Cl0.1756MnO0.0137有一定氯化氢气体的气味，而氧化法制取的草酸则没有气燃与强氧化剂反应会引起火灾或爆炸。有吸湿性，易溶于乙醚而不溶于苯和氯仿。草酸低毒，有腐蚀性，对皮肤和气、粉尘会引起中毒，吞入后引起肠胃炎、呕吐、腹泻等镁等一些碱土金属元素结合而成的草酸盐的溶解性大大降—17—生石灰，又称烧石灰，主要成分为氧化钙（CaO），通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇），化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。生石灰与本项目用水主要是水洗洗矿、配酸用水、酸浸后洗砂用水及生活用水等，由租赁厂区水井、锣圩镇水厂供给，供水能力不在厂区内住宿，项目生活用水量按100L/人•d计算，企业每年正常生产按300食堂油污水经隔油池处理，与厕所生活污水经化粪为减少道路扬尘，项目需对运输车辆在进出—18—充损耗量约2280m3/a（7.6m3/d）。冲洗废水主要含泥砂，污染物为SS，项目在料带走进入洗矿工序的水量为5t/d（1500t/a），根据建设单位提供资料，项目原），洗矿线矿石含水量23684.2t/a（78.947t/d），2#洗矿线10526.3t/a（35.088t/d）；则原料带入洗矿工序的水量为35710.5t/a（119.035t/d），项目最终进入洗矿工序总水量为685710.5t/a（2285.702t/d）。项目水洗工序损耗量主要为石英矿带走的水量，洗矿工序后石英矿含水率按15%，则石英矿带走损耗量为108969.4t/a用于酸洗酸浸工序，且经酸液循环系统循环利用不），—19—本项目采用电蒸汽发生器为生产供热，设置两台0.3t/h蒸汽发生器。项目厂区用汽单元主要利用蒸汽直接加热草酸溶液，项目正常生产按300d计，16h/d，因此项目蒸汽发生器用水量为9.6t/d（2880t/a）。蒸汽发生器在运行一段时间需），石英砂酸浸后进入螺旋洗砂机、滚筒洗矿机进行供资料，冲洗1t石英砂需水0.5m3，由工程分析源强核算、物料平衡可知，项目1~3cm矿含水量为29948.9t/a，且根据前文用水分析，酸洗循环水量为17820t/a（59.4t/d），2793.6t/a（9.312t/d）作为直接蒸汽进入草酸溶液；则进入酸洗池总成水为37.2t/a（0.124t/d最终酸洗完成后石英矿带走水量为27723.5t/a（92.412t/d），全部进入脱酸冲洗工序。脱酸冲洗工序损耗量主要为石英砂带走的水量，冲洗后石英矿含水率按15%，则物料带走损耗量约为32406.2t/a沉淀池，加入石灰中和沉淀后清水排入清水池回用，仅脱酸清洗后的石英砂进入振动脱水筛脱水，建设筛的石英砂矿约为183634t/a，则脱水工序后石英砂带走水量约为9664.9m3/a—20—为降低在卸料、投料等储运生产过程产生的喷淋方式降尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》第十八制技术：一般一台成套的湿抑尘系统用水及润湿剂量约为每吨生产粒料0.00626m3。由于项目1#、2#水洗生产线已经投产试运线进料口投料等采用水喷淋降尘，根据建设单位提供资料区域初期雨水通过厂区的雨水管网排至雨水收集池路洒水降尘等。项目生产废水排入三级沉淀池沉淀堂油污水经隔油池处理，与厕所生活污水经化粪池项目粒径为≤1cm、1~3cm石英砂矿酸洗酸浸过程中，去除Fe2O3的含量为则：3H2C2O4+Fe2O3==Fe2(C2O4)3↓—21—Ca(OH)2+H2C2O4=CaC2O4↓设中和过程Ca(OH)2与Fe2(C2O4)3反应生成CaC2O4的量为x3t/a，生成Fe(OH)33Ca(OH)2+Fe2(C2O4)3==3CaC2O4↓（草酸钙）+2CaO生石灰+H2O==Ca（OH）2（石灰用水工序给水损耗量（m3/d）物料带走量（m3/d）回用/循3/d）排放（m3/d)新鲜水（m3/d）回用/循环水（m3/d）物料带入（m3/d）合计（m3/d）公、生活用水20020.400交由附近村民用于林地等施车辆冲洗用水7.630.40387.6030.40矿线破碎用水5078.94783.947083.94700—22—洗矿线洗矿工序用水398.4411768.226119.0352285.7020363.2入筛分工序）1930.726（含泥饼（含水率60%）带走162.5+回用，即返回生产线1768.226)0洗矿线筛分、脱水、色选工序00363.232363.232255.146（3~15c选次料带走损耗）99.830(≤1cm、m矿带走进入酸洗工序）0酸洗配酸用水6.659.4（酸洗工序环）066损耗）059.4（酸洗工序环）0蒸汽发生器用水9.6009.609.312（进入酸洗工序）期排水供给抑尘用水）0酸洗工序00（99.830+9.312)（蒸发损耗）92.288（进入脱酸冲洗工序）00脱酸冲洗工序用水15.608290.44792.412（92.28（酸洗工序反应生成水））398.4670入脱水工序）366.251（含沉渣带走7.325+C用水消358.8058（包括返回生产线290.447+供给抑0脱水工序00108.020108.020032.216（石英砂矿带走损耗）0—23—喷淋抑尘用水31.513268.6468+68.3588）0100.16100.16000合计476.36222217.1198870.7883564.27386.76788.8452387.065注：洗矿用水等优先使用经雨水收集池沉淀处理后初期雨水、淋滤水，经沉淀处理后的雨水量不足时，使用新鲜水。本评价按照最大用水量分析项目水平衡。 淋滤水、初期雨水一次产生量为334.8m3，根据雨水利用规范，雨水经收集沉淀后要求在3天内利用完，则需收集的雨水每日的使用量为11水补给用于本项目洗砂清洗工序用水等生产环节。根据节新鲜用水为474.3622m3/d，当有雨水补给111.6m3/d时，则项目新鲜用水量为—24—2等施肥生活用水59.46.66.6酸洗池调酸储酸罐循环罐1768226398.441洗矿工序1922.470.清水池泥饼带走损耗162.5定期排水供给降尘0.288蒸汽发生器358.8058290.447中和沉淀池清水池31.51320.288+68.35887.6沉淀池脱酸冲洗直接蒸汽9.3129.62等施肥生活用水59.46.66.6酸洗池调酸储酸罐循环罐1768226398.441洗矿工序1922.470.清水池泥饼带走损耗162.5定期排水供给降尘0.288蒸汽发生器358.8058290.447中和沉淀池清水池31.51320.288+68.35887.6沉淀池脱酸冲洗直接蒸汽9.3129.6损耗0.4化粪池损耗6.66.6配酸调配水配酸调配水破碎工序循环59.45破碎工序原料矿石带入78.947矿带走进入83.947476.3622新鲜水回用476.3622新鲜水回用1768.226三级沉淀池三级沉淀池脱水带入8.256石英矿带走脱水带入8.256矿品、次料带走损耗255.146损耗16.854石英矿带入损耗16.854酸洗工序物料带走后进入脱酸冲洗工序92.288酸洗工序92.288供给降尘68.3588酸洗反应生成水供给降尘68.3588酸洗反应生成水0.12415.608108.020脱水75.804沉渣带走损耗7.325脱水石英砂带走32.216中和反应生成水石英砂带走32.216损耗100.16喷淋抑尘用水0.1278石灰水（Ca（OH）2损耗7.6车辆冲洗车辆冲洗—25—（2）供电：由锣圩镇区域供电管网接入，能满足本项目的生产生活需求，料堆场、水洗洗矿区、酸洗、洗砂脱水区、烘干、色选、成品区等。原料堆场、水洗洗矿区（包含破碎、水洗、筛分）位于项目厂区西池、污水中和沉淀池、洗砂脱水区等，烘干、色选、成房内，各生产区较为集中。项目所在区域主导风向为东厂区生产线布置按照工艺过程、运转顺序和于生产区附近，便于装卸和使用，厂区功能分区明确，互畅，保证运输及消防安全，厂区内通风良好。生产区与生平面布置充分利用场地现有提供的建设场地，合理设计，根据厂区生产性质及要求，结合建设场地风向及周—26—本项目属于新建项目，项目租赁已建成厂房仓库安装、场地地面全面硬化、泥渣堆棚等一般施工期主要环境污染问题是：施工扬尘、施工弃渣、项目设置两条水洗洗矿线，大块原料矿需经矿则进入2#洗矿线直接水洗，根据建设单位提供的资料，项—27——28—①投料：外购的硅矿石原矿从厂外运送到厂内原料堆振动给料机进料口，粗块矿石进入颚式破碎机，细料则直②破碎：粗块原料经过颚式破碎机破碎成粒径较小的石③洗矿脱泥：项目设置2条洗矿生产线，粗滚筒式洗矿机，而细料直接经输送皮带进入双螺旋洗矿机脱泥。洗砂用水通过管道进入洗矿机，在洗砂机叶轮转动和碰撞，包裹在石英砂表面的泥土等杂质经过摩擦和撞击表面。洗矿过程在水中进行，无粉尘产生，清洗后的矿石—29—④筛分：经过水洗后的矿石经滚筒式洗矿机末端滚筒筛进行第一次筛分，其余占比为30%的≤3cm矿则进入振动筛进行第二次筛分，筛选出粒径分别为≤产污环节：由于物料在洗矿后含水率高，无粉尘产产污环节：由于物料在洗矿筛分后含水率较高，无实现对石英矿的进一步提纯。本项目酸洗工序使用酸洗池进行操作，经过水洗、（浓度为0.5%~1%）去除石英砂表面H2C2O4+FeO==FeC2O4+H2O⑦洗砂脱酸：完成酸洗的石英矿通过皮带机输送进入螺—30—机中，利用清水将残留在石英矿表面的酸液清洗掉，然后⑧脱水：经脱酸清洗工序洗净的石英矿通过皮带机送入⑨烘干：经脱水后的石英矿经过皮带机进入链板式烘干电烘干机对石英砂矿进行烘干，烘干机直接产生热蒸干工序主要污染物为噪声、颗粒物以及烘干过程中随热风⑩色选：将烘干的石英砂经过皮带机输送进入色选机，将不同颜色的石料（脉石矿物）排选出去，得到纯石英砂矿⑪成品装袋：经色选完成后的石英砂矿，通过打开袋装机（卸料口出口阀门，将纯石英砂装入吨袋中，根据建设单位提供的资料，项目硅矿石原料—31—输入输出名称投入量（t/a）名称产出量（t/a）1#洗矿线硅矿石450000石英矿417746原料矿石含水+破碎、水洗用水475184.2投料粉尘4.53~15cm、≤1cm、1~3cm矿品含水量73719.9回用/循环水365993.8色选次料11470.0（含水量：1720.5）压滤渣（泥饼+泥饼带走水）562502#洗矿线硅矿石200000石英矿185998.2原料矿石含水+水洗用水210526.3投料粉尘23~15cm、≤1cm、1~3cm矿品含水量30346.4回用/循环水164474.1色选次料4705.6（含水量：705.8）压滤渣（泥饼+泥饼带走水）25000合计1335710.5合计1335710.5输入输出名称投入量（t/a）名称产出量（t/a）硅矿石183744.2石英砂矿180000草酸200t/a烘干、色选、包装粉尘生石灰119.24酸洗废气4.49水+脱酸水洗用水等外加水126625.9损耗水（水蒸气损耗、≤1cm、1~3cm矿成品带走损耗）16627.1回用/循环水107642.04定期排水86.4色选次料3689.43（含水量：74）沉渣（草酸钙等+渣带走水）2617.48草酸回用3.83合计310689.34合计310689.34输入输出名称投入量（t/a）名称产出量（t/a）硅矿石650000石英砂矿600000草酸200t/a投料、烘干、色选、包装粉尘25.07生石灰119.24酸洗废气4.49原料矿石自带水+水洗用水等外加800207.5损耗水（水蒸气损耗、成品矿带走损耗）90744.5—32—水回用/循环水655929.94定期排水86.4色选次料19865.03（含水量：2500.3）压滤渣（泥饼+草酸钙等+带走83867.48（含水量：50947.5）草酸回用3.83合计1450526.74合计1450526.74项目粒径为≤1cm、1~3cm石英砂矿酸洗酸浸过程中，去除Fe2O3的含量为则：3H2C2O4+Fe2O3==Fe2(C2O4)3↓Ca(OH)2+H2C2O4=CaC2O4↓设中和过程Ca(OH)2与Fe2(C2O4)3反应生成CaC2O4的量为x3t/a，生成Fe(OH)33Ca(OH)2+Fe2(C2O4)3==3CaC2O4↓（草酸钙）+2—33——34——35—污染源项目情况存在问题拟整改措施及效果原料堆场原料已进厂，且为露天堆放原料堆场四周未设置高于物料的围挡，露天场地，雨水淋溶水未能收集采用洒水设施对原料堆场喷淋保持一定含水率、物料堆用防尘网遮盖，堆场周边根据地形设置截排水沟收集雨水淋溶水，并引入雨水收集池1#洗矿生产线破碎区域已安装一台颚式破碎机该破碎区域场地未全面硬化，项目采取湿法破碎，场地周边未设置截水沟，拦截破碎过程因跑冒滴漏、溢流产生的废水破碎区域场地全面硬化，场地周边设置截水沟，拦截的废水引入旁边1#洗矿线含泥废水收集池（80m3）初期雨水初期雨水收集未能满足要求无初期雨水收集措施：截水沟、雨水收集池厂区内增加截排水措施，初期雨水并引入雨水收集池，沉淀处理后回用—36—项目位于南宁市武鸣区锣圩镇建设北路11号厂区内，根据环境空气功能区根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，城市环境空根据广西壮族自治区生态环境厅网站公布的《自治区生态环境厅关于通报污染物年评价指标标准值（ug/m3）（%）达标情况SO2年均值6046.67达标NO2年均值4032.5达标PM10年均值704057.14达标PM2.5年均值352674.29达标CO4.0mg/m31.2mg/m330.00达标O3日最大8小时平均75.00达标—37—点位名称监测因子监测时段相对厂址方位相对本项目厂界距离/mG1项目西北面厂界外约320m处监测点TSP24小时平均值西北320m大值，作为评价范围内环境空气质量保护目标—38—）；i—污染物评价标准，μg/m³;监测点名称污染物平均时间评价标准值(µg/m3）现状最大浓度(µg/m3）最大浓度占标率%超标率达标情况G1项目西北面厂界外约320m处监测点TSP24小时平均值3000达标根据项目所在地环境空气质量现状监测结果可知 面约200m处汇入武鸣河干流，根据2022年9月南宁市武鸣生态环境局公布的 两江河、马头河、天马河。按照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）进行评价，两江河、天马河、马头河、明秀园、明秀电站断面水质类别为Ⅱ类；起凤—39—别为Ⅳ类。项目无生产废水外排，员工生活污水经隔油池+化粪池处理后，交由价仅考虑废水综合利用及措施的可行性。经过的村庄（指执行4类声环境功能区要界监测点和2个周边居民点监测点，共14个噪声监测点。监测点位信息表详见监测因子监测因子监测频次评价标准级夜间各1次2类2类2类2类2类测点名称位置N1项目地块2项目地块2东东厂界厂界外1mN2项目地块1项目地块1南南厂界厂界外1mN3项目地块1项目地块1西西厂界厂界外1mN4项目地块1项目地块1北北厂界厂界外1mN5项目地块1项目地块1东东厂界厂界外1mN6项目地块2项目地块2南南厂界厂界外1mN7项目地块2项目地块2西西厂界厂界外1mN8项目地块2项目地块2北北厂界厂界外1mN9项目地块3项目地块3东2类2类2类2类—40— 东厂界厂界外1mN10项目地块3项目地块3南2类 南厂界厂界外1mN11 东厂界厂界外1mN10项目地块3项目地块3南2类 南厂界厂界外1mN11项目地块3项目地块3西2类 西厂界厂界外1mN12项目地块3项目地块3北2类N13项目厂界项目厂界南面南面敏感点-锣2类约62m处 圩镇居民N14项目厂界项目厂界西面西面敏感点-锣2类约260m处 圩镇居民结果均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环境质量现状良—41—序号监测值（dB(A)）序号测点名称测点名称昼间夜间昼间夜间1N1项目地块2东厂界2N2项目地块1南厂界3N3项目地块1西厂界4N4项目地块1北厂界序号测点名称监测值（dB(A)）2022年11月9日2022年11月10日昼间夜间昼间夜间1N5项目地块1东厂界2N6项目地块2南厂界3N7项目地块2西厂界4N8项目地块2北厂界5N9项目地块3东厂界6N10项目地块3南厂界7N11项目地块3西厂界8N12项目地块3北厂界9N13项目厂界南面敏感点-锣圩镇居民N14项目厂界西面敏感点-锣圩镇居民—42— ）， 状调查以留作背景值。编号测点名称位置备注锣圩高中项目厂界西南侧约920m处地下水2#水塔项目厂界西侧约380m处地下水3#厂区水井项目租赁厂区地下水—43—基本水质因子：pH值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氨氮、硝酸盐、基本水质因子：pH值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐（以SO42-计）、氨采用《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-201法进行评价。即选取单项指标，分项进行达标率评价。对于评价因子为定值的水质因子，其标准指数计算公式：Pi=CSi式中：Pi——第i个水质因子的标准指数，无量纲；Ci——第i个水质因子的监测浓度值，mg/L；Csi——第i个水质因子的标准浓度值，mg/L。对于评价因子为区间值的水质因子，其标准指数计算公式：PPH=PPH=7.0-PH7.0-PHSdPH-7.0SuPH-7.0SupH≤7.0时pH>7.0时式中：PpH——pH的标准指数，无量纲；pH——pH监测值，无量纲；pHsu—标准pH上限值，无量纲；pHsd—标准pH下限值，无量纲。—44—监测点位监测结果指标浓度（mg/L）标准值（mg/L）Pi,评价结果圩高中pH值（无量纲）6.5~8.5达标氨氮0.5达标耗氧量3达标溶解性总固体达标总硬度450达标硝酸盐氮20达标亚硝酸盐氮1达标总大肠菌群(MPN/100mL)3达标菌落总数(CFU/mL)达标钾(K+)/达标钠(Na+)200达标钙(Ca2+)/达标镁(Mg2+)/达标碳酸根(CO32-)/达标碳酸氢根(HCO3-)/达标氯化物(Cl-计)250达标硫酸盐（SO42-计）250达标2#水塔pH值（无量纲）6.5~8.5达标氨氮0.5达标耗氧量3达标溶解性总固体达标总硬度450达标硝酸盐氮20达标亚硝酸盐氮1达标总大肠菌群(MPN/100mL)3达标菌落总数(CFU/mL)达标钾(K+)/达标钠(Na+)200达标钙(Ca2+)/达标—45—镁(Mg2+)/达标碳酸根(CO32-)/达标碳酸氢根(HCO3-)/达标氯化物(Cl-计)250达标硫酸盐（SO42-计）250达标区水井pH值（无量纲）6.5~8.5达标氨氮0.5达标耗氧量3达标溶解性总固体达标总硬度450达标硝酸盐氮20达标亚硝酸盐氮1达标总大肠菌群(MPN/100mL)3达标菌落总数(CFU/mL)达标钾(K+)/达标钠(Na+)200达标钙(Ca2+)/达标镁(Mg2+)/达标碳酸根(CO32-)/达标碳酸氢根(HCO3-)/达标氯化物(Cl-计)250达标硫酸盐（SO42-计）250达标注：“ND”表示测定结果低于方法检出限。HCO3-均无地下水质量标准限值，因此，本次只做背景调查，不做评价。价报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求，报告表项目原则上不开—46—保护目标为厂界外500m范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和序号环境要素名称保护对象保护环境功能区相对厂址方位/人相对厂界距离/m饮用水情况环境功能要求1环境空气伏林新村居住区人群二类区东南/153260《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单二级标准2锣圩镇居民居住区人群二类区西北表水锣圩河河流西北、西850/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类项目厂界外500m范围内不涉及地下水集中式饮用水保护区等特殊地护区划定方案的批复》（南府复〔2019〕2号），距离本项目最近的饮用水源为村胜利屯饮用水源保护区准保护区边界，水源地划分情况如表3-7所示，项目与水源地名称水源地类型水源地使用状态保护区类型水源地保护区范围与本项水域面积（平方公里）面积（平方公里）锣圩镇锣圩水厂水源地地下水型现用一级保护区以取水口为中心取100米为半径的圆形区域。0.03二级保护区以取水口为中心取1000米为半径的圆形区域(不包括一级 保护区)。3.10胜利屯地下水型现用一级保护区以地下河为轴线，长度为取水口上游源头至下游100米的河段，宽度为上述河段两0.233.3—47—地下水水源地侧向两侧延伸100米的陆域。准保护区以地下河为轴线，长度为取水口上游源头延伸500米至下游500米的河段，宽度为上述河段两侧向两侧延伸500米的陆域，但不超过第一道山脊线的区域，不含一级 保护区陆域。2.042.9污染物排放控制标准），阶段额定净功率（PmaxkW）CO（g/kwh）HC（g/kwh）NOX（g/kwh）HC+NOX（g/kwh）PM（g/kwh）第三阶段Pmax＞5603.5——6.40.20130≤Pmax≤5603.5——4.00.2075≤Pmax＜1305.0——4.00.3037≤Pmax＜755.0——4.70.40Pmax＜375.5 —7.50.60污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h)无组织监控浓度（周界浓度最高点）（mg/m3）排放高度（m）二级颗粒物1.75（折半）规格小型—48—基准灶头数对应灶头总功率（108J/h）1.67，<5.00对应排气罩灶面总投影面积（m2）最高允许排放浓度（mg/m³)2.0净化设施最低去除率（%）60地等旱地浇灌。标准类别pH值COD（mg/L）（mg/L）BOD5（mg/L）粪大肠菌群数（MPN/L）《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作5.5~8.520040000），本项目运营期区域环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》项目类别时间段标准限值厂界噪声2类昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)—49— 总量控制指标无—50—施工期环境保护措施施工场地内扬尘产生原因为施工场地内存放的原辅材料或运输建筑垃圾时②施工围挡和密目网：施工工地周围应当是设置—51—建设项目施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾和少量废弃施工—52——53— 项目柴油用量为20t/a，铲车、叉车运输车辆燃油废气的主要污染物为CO、污染物SO2NOX烟尘排放系数（kg/t油）20S*3.362.2排放量（t/a）0.00040.06720.044排放速率（kg/h）0.0000830.0140.009167注：S*为硫的百分含量%，取0.001 本项目厂区内均为水泥混凝土路面，运输扬尘包括外部运输和内部运输扬部运输汽车及内部运输车辆在厂内行驶的道路起尘量，在道路完全干燥的情况下，据《无组织排放源常用分析与估算方法》（《西北铀矿地质》，2005年第）：Qi=0.0079V∙w0.85∙P0.72nii=1）；—54—根据计算外部运输满载、空载扬尘产生量分别为0.227kg/km·辆、 f-3）；）；）；）；）；）；—55—UC）；）；），），）；），酸洗工序草酸废气主要为酸洗池酸浸时产生的挥—56—）；P——相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mmHg）；草酸蒸汽分压F——液体蒸发面的表面积（m2本项目共设2处酸洗池，气体挥根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）中“6.6污染物的确污染物”。本项目酸洗液采用草酸溶液，购买成品草酸（固态）在厂内与水进行—57—），污染源废气。根据前文计算，酸洗酸浸过程中草酸消耗量为186.0t/a，则项目石）； ），料，粉尘产生系数均为0.05kg/t-原料。根据前质为110.2t/a，则进入烘干机的矿量约183634t/a，烘干粉尘产生量为9.18t/a，本项目设置5台烘干机、10台色选机，分别采用5套脉冲布袋除尘器对烘干、最终通过1根15m高排气筒（P1）排放。则项目烘干、色选工序粉尘废气布袋除—58—根据《皮带运输机的粉尘源控制》（庄凌云、陈满科有色矿山2002年4月落料处产生粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术），），粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社)，出料包装时处理后经15m排气筒（P1）排放；另外，集气罩收集效率约为70%，风机风量排气筒编号高度污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）配套风机风量（m3/h）排放浓度（mg/m3）达标情况P1颗粒物0.6470.135500026.95达标—59—项目设有员工食堂，排放的污染物主要以油烟废气为主。项目每餐最多2070%，则油烟排放量为0.0036kg/d（0.00108t/a）；食堂每天烹饪时间以4h计，油烟排放速率为0.0009kg/h。抽油烟机排风量为2000m3/h，则油烟排放浓度为0.45mg/m3，低于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）最高允许—60—运营期环境影响和保护措施4-3运营期大气污染物产生及排工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时（h/a）核算方法废气产生量/产生浓度产生量/工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度排放量/投料给料机无组织排放TSP产污系数法//6.5连续喷水降尘产污系数法//4800酸洗工序调配酸池无组织排放草酸废气公式计算法//4.17/0公式计算法//4.174800包装袋装机排气筒（P1）TSP产污系数法5000773.756套脉冲布袋除尘器+15m95系数法500026.950.6474800草酸废气/5000/0.32///5000/0.324800无组织排放TSP产污系数法///0产污系数法//4800运输运输车无组织排放TSP经验公式计算//6.321车辆覆盖、洒水降尘经验公式计算//4800装卸、堆场等扬尘堆场无组织排放TSP公式计算//81.247编织覆盖、喷水降尘、车辆冲洗78经验公式计算//0.654800燃油/无组织排放TSP产污系数法//0.044//产污系数法//0.0444800—61—运输车辆（铲车等）废气SO2产污系数法//0.0004//产污系数法//0.00044800NOX产污系数法//0.0672//产污系数法//0.06724800—62—通过采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2荐模型”中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响。污染源源强污染源名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率/kg/h经度纬度高度温度(℃)流速P1108.03197723.2634470.325.0PM100.135污染源名称矩形面源污染物排放速率（kg/h）长度（m）宽度（m）有效高度（m）堆场、投料口305.1290.68TSP0.678生产厂房75.6TSP0.232污染源名称评价因子评价标准(μg/m3）Cmax(μg/m3）Pmax（%）D10%（m）P1PM1045012.42302.7607/堆场等TSP90089.81409.9793/生产厂房TSP90088.20309.8003/根据本次环评源强核算结果，经布袋除尘处理后粉尘（以PM10计）的排放物≤120mg/m3），项目无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求(≤1.0mg/m3）。89.8140μg/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。不进—63—经15m高排气筒（P1）排放，排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值（颗粒物≤120mg/m3）。根据源强核算，烘污染防治条例》、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）中“废气产排污环节、污染物种污染控制项目过程控制技术依据来源本项目废气污染防治措施备注烘干、色选包装废气废气污染治理设施工艺：除尘设施（袋式除尘器、电除尘器、电袋符合除尘器、其他）《排污许可证申请与核发技术规（HJ942-2018）烘干色选、包装废气采用脉冲布袋除尘器+15m高排大气环境造成的污染。可行技术—64—污染控制项目过程控制技术依据来源本项目废气污染防治措施备注运输、卸车扬尘装卸和运输煤炭、水泥、砂土、垃圾等易产生扬尘的作业，应当采取遮盖、防止抛撒、扬尘。《广西壮族自治区大气污染防治条例》道路硬化、洒水抑顶部遮盖、限值运输车辆超载超速；原料卸车过程采取洒水抑尘措施；堆场覆盖防尘网，喷水抑尘。过程控制技术可行—65—投料粉尘输送的物料应当在装料、卸料处配备吸尘、喷淋等防尘设施。入料口喷淋洒水可行技术列表排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的气污染物综合排放标准》（GB16297-1996准限值。项目烘干色选等工序排放的颗粒物浓度为26.95mg/m3，排放速率为排放口编号排放称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒高度排气筒出口内排气筒温度P1P1排气筒一般排放口酸洗废气23°15′48.264″N0.360根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许可证—66—监测项目、位置、频次确定依据监测项目监测项目、位置、频次确定依据监测项目监测位置监测频次控制指标颗粒物《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物风向3个《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准2.1废水环境影响分析及保护措施处理后用于厂区周边林地等旱地浇灌。根据中华人民共和国生态环境部发布的 类别污染物产生浓度/mg/L产生量/t/a处理方式排放浓度/mg/L排放量/t/a去除率/%生活污水480m3/aCODCr2850.136隔油池+化粪池0.06850NH3-N28.30.01328.30.0130TN39.40.01939.40.0190TP4.100.0024.100.0020BOD50.0720.04833.32000.0960.04850排入含泥废水收集池（425m3废水主要含泥沙等大颗粒悬浮物，由于粒径较大，大部分可自然沉降，经砂浆泵抽入三级沉淀池（总容积为6125m3）沉淀后—67—用汽单元主要利用蒸汽直接加热草酸溶液。项目蒸汽发生器用水量为9.6t/d根据南宁市规划局、气象局关于发布实施南宁市新版暴雨强度公式的通知），0.793—68—其他露天区域面积约为11194m2，原料堆场淋滤水集水时间按平均1h计算，则淋滤水量为206.4m3/次；项目其他露天区域前15min的初期雨水量为128.砂及喷水、洒水降尘等。用水水质要求不高，因此经沉淀处理后的上清池8h，则防渗措施的三级沉淀池的每日可处理废水6125m3/d。本项目产浆废水为2039.06m3/d，小于防渗措施的三级沉淀池的处理规模，因此项目设置后沉淀回用。项目排入中和沉淀池的废水折合为366.5m3/d，小于防渗措施的中—69—方式对旱地进行灌溉。项目生活污水排放量为480m3/a（1.6m³/d），参考《广西根据本项目厂区内环境的特点，针对初期雨水项目厂区地面全部采取水泥硬化处理；厂区原料堆场等露天区域设置深0.4m，宽0.3m可视化的截、排水沟，或建设雨水收集井，敷设雨水管网；末端后可用于生产工序和降尘用水，对区域地表水影响较小。置雨水收集池的容积为350m3，可满足根据前文用水平衡分析，本项目拟消耗的生产新鲜用水量总计约474.3622m3/d（142308.66m3/a）。即生产消耗的用水可全部消耗本项目的收集的淋滤水和初期雨水量。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）“废—70—的描述，沉淀为可行技术，以及“6.1可行技术要求”，项目为其他非金属矿物），（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技序号设备名称设备所在地块工作特征数量运行段单台强dB(A)降噪措施降噪效果dB(A)处理后单台噪声源强dB(A)1振动给料机地块1连续6:00、16:00~00:00选用低噪声设挡隔声8722颚式破碎机连续9083双螺旋洗矿机连续2台8774滚筒式洗矿机连续3台8775滚筒筛连续2台8726振动筛连续2台8727振动脱水筛连续877—71—892021222324252627282930皮带机连续22台60选用低噪声设备，厂房隔声8527570656570705570706575757565606050656565链板式烘干机连续3台选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振色选机连续台装袋机连续2台75空压机连续5台90脉冲布袋除尘器连续6台75砂浆泵2台75/5板框式压滤机75选用低噪声设减振5深井泵连续3台60/5叉车7台75减速慢行5清水泵地块2连续75/5耐磨蚀泵连续5台70/52台厂房隔减振不锈钢滚筒洗矿机振动脱水筛蒸汽发生器连续75空压机连续6台90704套70皮带机连续2台60叉车连续75不锈钢抓斗75不锈钢抓斗地块375基础减—72—31323334清水泵连续7565耐磨蚀泵连续5台7565蒸汽发生器连续756520吨倒运车连续75减速慢行5703.2环境影响和保护措施噪声预测模式，采用室内声源等效室外声功率级计算方法进行项目厂界噪声预若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求Lp1=Lw—73—Q——指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹R——房间常数，R=Sa(1-a)，S为房间内表面面积，m2，“为平均吸声系Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外LwwmiscA.1）），Adiv——几何发散引起的倍频带衰减，dB；—74—Aatm——大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr——地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar——声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源Leqg式中：tj——在T时间内j声源工作时间，s；N——室外声源个数；预测点贡献值标准值昼间夜间昼间夜间地块1东面厂界43.243.26050地块1南面厂界46.346.36050地块1西面厂界42.242.26050地块1北面厂界42.842.86050地块2东面厂界45.345.36050地块2南面厂界46.846.86050—75—地块地块2西面厂界44.644.66050地块2北面厂界47.247.26050地块3东面厂界41.541.56050地块3南面厂界42.842.86050地块3西面厂界44.144.16050地块3北面厂界45.445.46050由表4-13可知，项目四面厂界昼间噪声预测值均达到《工业企业厂界环境为了解项目运营对周边敏感点的影响，本次评价通过专业噪声预测软件NoiseSystem进行预测，以监测结果作为背景值，预测结果如下表所示：表4-14项目敏感点噪声预测结果单位：dB（A）名称标准值贡献值背景值预测值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间南面居民点605045.647.545.549.648.5达标—76—性负责。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）的规定，本监测类别监测项目监测位置监测频次监测项目、位置、频次确定依据控制指标Leq(A)北侧厂界《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017））执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准项目石英砂原料中泥土等杂质含量约为5%，经洗矿机清洗后随洗矿水进入选产生的次料为19865.03（含水量：2500.3），暂存于色选废料堆场，定期外售—77—项目所使用的的草酸原料采用编织袋包装，存放在酸洗区特定的存放区域），他废物，废物代码：900-041-49），收集至危废暂存间，定期交由有资质的单位），产生环节名称属性主要有毒有害物质物理性状环境危险特性产生量（t/a）贮存方式去向处置量洗砂工序、酸洗及脱酸工序、色选沉淀废渣草酸钙等、色选次料一般工业废物/固态/103732.51一般废物堆场及时清理外售103732.51烘干色选、包装除尘工序布袋除尘器收集的粉尘/固态/办公生活生活垃圾生活垃圾/固态/3/垃圾桶收集环卫部门处3—78—理草酸拆包过程废包装袋，废物代码：900-041-49危险废物HW49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质固态T0.1危废暂存间委托有资质的单位回收处理0.1机修废机油代码为900-249-08危险废物HW08石油烃液态0.010.014.2环境影响和保护措施项目产生的危险废物主要为辅料草酸废包装袋（桶）；机修产生的废机油、（GB-18597-2001）的相关条款，危险固废分类收集后，必须另外设置危险废物根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关要求，项目危废暂存间和危废的收集、暂存—79—b．危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目c．危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、危险废物堆放场所应满足《危险废物贮存污染控制标准》a.按《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）设理，或等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1），f.危险废物必须装入容器内，禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装。g.本项目单位应做好危险废物产生情况的记录，建立台账系统，记录上须注—80—s、土壤及地下水环境影响分析项目可能造成的土壤污染途径为调酸储存罐破裂草酸溶液泄漏导致化学品防渗区构筑物名称防腐防渗措施防渗技术要求一般防渗区重点防渗区之外的区域：如含泥废水收集池、三级沉淀池等抗渗混凝土浇制地面一般地面硬化重点防渗区酸洗区调酸储酸罐、循环回收罐抗渗混凝土+PP材质地面及围堰采用2mm厚的聚乙烯材料进行防渗处理，或等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行；草酸地下酸洗池钢筋混凝土+环氧树脂中和沉淀池钢筋混凝土+环氧树脂废水收集排放管抗渗混凝土+PVC管道润滑油仓库、危废暂存间、固体草酸储存区（辅抗渗混凝土和地面涂环氧树脂地坪漆—81— 0.5m高的围堰。料库） 0.5m高的围堰。防渗、防风防雨进行建设。渗性能进行检查，一旦发现异常及时维护，编写检查及维护记录。污染物渗入地下污染地下水和土壤，项目运营对地下水和土壤影响较小。行追踪监测。监监测点位监测指标监测频次执行标准监测时段监测机构责任测要主体素—82—地下水环境厂区水井K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-42-达到GB/T14848-2017Ⅲ类标准限值/委托具有相应资质的环境监测机构进行监测/pH值、总硬度、酸盐（以SO42-氧量、总大肠菌群、菌落总数‘、环境风险影响分析钙、石灰中和草酸生成的草酸钙，柴油、润滑油，以及设标识中文名：草酸；乙二酸英文名：Oxalicacid;Ethanedioicacid分子式：H2C2O4分子量：20.01UN编号：3261危险货物编号：RTECS