某办公楼消防系统工程投标文件

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档施工组织设计1.现场安装施工的质量、工期、安全文明施工、服务等方面的承诺1.1对业主的承诺按照武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程《招标文件》的有关要求，为感谢建设单位对我公司的信任，并表示我公司承建该工程的诚意，针对该工程特点，经过认真研究，我公司郑重提出一下承诺：1.1.1关于工程质量方面的承诺按照武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程《招标文件》的要求，结合我公司的综合实力，制定具体的工程质量保证措施并严格执行，我们承诺确保该工程质量达到“优良”等级标准。若工程竣工验收达不到投标承诺标准，愿按合同有关规定承担违约责任。1.1.2关于工程工期方面的承诺我公司将严格按本投标文件中承诺的工期组织施工，确保按甲方要求时间竣工，若由于我们自己的原因造成工程延期，我们愿意按合同条款的约定承担违约责任。1.1.3关于现场安全、文明施工方面的承诺我们确保现场安全文明施工符合国家的有关规定及《济南市建筑施工现场安全文明卫生管理实施细则》和《济南市人民政府关于加强建筑安全生产管理工作的通告》的要求。并根据现场实际情况提供现场文明施工平面图，制定详尽、具体的现场安全文明施工管理办法，并经建设单位批准后实施，确保安全生产无事故，争创省级安全文明示范工地。1.1.4关于服务方面的承诺工程竣工后，成立工种齐全的维修小组，与建设单位紧密配合，确保工程的正常使用，我公司建筑工程回访服务中心可随时为建设单位提供优质服务。工程服务热线：0531---829808581.1.5关于在冬雨季、法定节假日的劳动力保证方面的承诺若该工程由我公司中标，我公司将把该工程列为公司重点工程，从人力、财力、物力等方面全力支持，以确保该工程优质高速完成，为此特制定了一整套确保冬雨季、法定节假日期间正常施工的管理办法及具体措施。以保证该工程在上述季节内严格按我公司所制定的网络计划进行施工，确保该工程的形象进度和施工质量达到建设单位的要求，决不辜负业主对我公司的信任。2.安装现场需具备的条件要求根据本次招标文件的施工范围，现场需具备如下条件方可开工。2.1业主负责安排临设场地；2.2由业主负责“三通一平”；3.初步的施工组织设计3.1编制依据及原则3.1.1编制原则3.1.1.1国家现行有关规范、技术规范《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《建设设计防火规范》GB50016-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-973.1.1.2有关的法律、法规及相关规定文件等。3.1.1.3建设单位提供的相关资料：武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程招标文件、设计图纸及招标答疑文件。3.1.1.4山东省建筑管理局及山东省建委颁布的有关建筑安装规范及相关的安全、质量等文件。3.1.1.5公司的质量管理手册、质量体系文件、技术操作规程、作业指导书、安全操作规程等相关规定。3.1.2编制原则3.1.2.1认真执行工程建设程序的原则3.1.2.2项目排队、保证重点、统筹安排、保证施工进度的原则。3.1.2.3遵循施工工艺及技术规律，合理安排施工程序和施工顺序的原则。3.1.2.4采用平行流水、立体交叉作业的施工方式，运用网络计划跟踪技术进行动态管理，保证有节奏、均衡、连续施工的原则。3.1.2.5科学地安排施工力量，保证各施工期的劳动力人数和工程施工的连续性。3.1.2.6节约、合理的安排临设，合理储备物资，减少物质运输，科学的布置施工平面图。3.2工程概况3.2.1武警山东省边防总队机关办公楼消防系统工程，位于济南市燕山新区A地块，建筑面积约25000平方米。3.2.2本次工程施工内容有：火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防紧急广播、消防电话、自动喷淋系统、气体灭火、消火栓、防火门、防火卷帘门、防排烟系统等设备材料的采购、供应、运输、保管、制作、安装（洞口、接线盒的预留预埋）、调试、检测、验收、人员培训及提供的有关文件、图纸、手册、竣工图、保修、售后服务等。3.2.3施工目标3.2.3.1总目标我公司把“让顾客满意，建精品工程”作为本工程的施工总目标，严格遵守双方签订的施工合同，按照设计图纸要求，严格组织施工，让建设单位放心，以确保总目标的实现。3.2.3.2质量目标我公司对本工程确定的质量目标为：确保工程达到优良标准，保证顺利通过消防部门的检测与验收。3.2.3.3工期目标为确保本工程的顺利完工，制定本工程的工期目标为“总工期为266天（日历日）”，保证完成消防工程的施工任务。3.2.3.4安全生产、文明施工目标我公司将把“确保安全生产无事故，争创济南市安全文明示范工地”作为本工程的安全生产、文明施工的目标，施工现场制定完善的安全生产责任制，以确保目标的实现。3.3施工部署、施工方案或施工方法、施工技术措施3.3.1总体施工程序3.3.1.1施工工序总原则3.3.1.1.1施工时按照先地上后地下，先干管后支管及附件，先系统试压、冲洗后防腐、保温的原则。3.3.1.1.2在同一空间内，先施工消防水系统，后施工火灾自动报警系统，若施工中电管与水管交叉，应在保证要求的情况下，电管给水管让出管路。3.3.1.1.3按子系统进行系统调试，按子系统进行中间并验收。3.3.1.2施工总体程序3.3.1.2.1先进行现场布置，组织人力，机具现场，组织施工图纸会审，编制施工组织设计和项目质量计划进行材料设备进场验收。3.3.1.2.2对预留洞、预埋件等进行预埋及检查验收。3.3.1.2.3消防水主干管的安装，电缆桥架的安装，火灾自动报警系统布线。3.3.1.2.4设备就位，调平，找正消防水系统支管及附件的安装。3.3.1.2.5管道设备的强度验收、清洗、吹扫、保温、调整、单机试运转。3.3.1.2.6配合后期工程安装喷淋喷头、火灾报警探头等，系统调试运转及省消防部门验收，竣工清理，交工验收。3.3.1.2.7工程竣工验收后的保修、回访。3.3.2总体施工要求3.3.2.1按照业主提供的图纸和规范，图案，组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对无差错和遗露。3.3.2.2设备配件及部分材料的选型，要报业主批准，选择的专业制造商由业主认可。各类材料必须有出厂合格证、材质证明及国家有关检验机构的试验检测，准用证等文件。进场后，项目组应严格按照《物资采购工程程序》《检验和试验工作程序》进行检查。3.3.2.3在装修阶段，安装与土建，装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当进行返工，并注意相互间的成品保护。3.3.2.3消防工程，应在当地消防局地检查监督下进行施工，并在其验收合格后方可投入使用。3.3.3主要施工方法及工艺标准3.3.3.1消防报警、联动系统部分1.1施工工艺流程1.2施工技术要求钢管和线槽安装、设备安装主要工艺要求：1．电线保护管遇到下列情况之一时应在便于穿线的位置增加接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有两个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时；2．电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3．明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。4．当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。5．电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。6．水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。7．敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。8．管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。9．明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离如下表；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为0.15-0.5m。钢管直径（mm）敷设方式钢管种类15-2025-3240-6065以上厚壁钢管1.52.02.53.5吊架、支架或沿墙敷设薄壁钢管1.01.52.0----10．吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。11．暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。12．明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。13．钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。14．箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、予埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。15．各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。16．钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。17．镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。18．配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。19．配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。20．弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。21．在建筑物的顶棚内必须采用金属管．金属线槽布线。22．钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。a当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。b当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减，可减至0.2m。23．钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。24．线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的局所。25．线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1-1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。26．线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。27．固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。28．线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。29．线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。30．金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。31．金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜而在于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。32．暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。33．消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文件要求施工。34．钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2，线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2，多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿布线进，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。11）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。12）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：①塑料导线4mm以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线诮用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度承受接线方法和要求的机械强度而定。②导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。③LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm的2-4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。④多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。⑤铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线)，要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔大于线芯直径1倍时需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。⑥导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠，同时在包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，进行检查，无误后采500V．量程为0-500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20兆欧。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。35．火灾自动报警设备安装要求：.1）进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。2）点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求：①感烟感温探测器的保护面积应符合要求。②感烟感温探测器的安装间距应符合要求中的极限曲线D1-D11(含D9)所规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径a确定探测器的安装间距的极限曲线。③一个探测器区内无原则设置的探测器数量应按下式计算：N=S/KA其中：N--一个探测区域内所无原则设置的探测器数量(只)，并为整数。S--一个探测区域的面积(m)A--一个探测器保护面积(m)K--修正系数，重点保护建筑取0.7-0.9，其余取1.0A：在顶棚上设置感烟．感温探测器时，应考虑梁的高度对探测器安装数量影响。⑴梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。⑵当梁突出顶棚的高度在200mm-600mm时，应确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。⑶当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。⑷当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。⑤当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定。锯齿型层顶和坡度大于15。的人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处的距离应符合规定。⑥探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。。⑦房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。⑧探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。⑨探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实）。⑩在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。C：在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。D：下列场所可不设火灾探测器：厕所、浴室等潮湿场所。不能有效探测火灾的场所。不便于使用、维修的场所。E：可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来气体容易流经的场所，及容易滞留的场所，安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。F：红外光束探测器的安装位置，应保证有充足的视场，发出的光束应与顶棚保持平等，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。G：其它类型的火灾探测器的安装要求应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。H：探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。I：探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。J：探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施.K：探测器的接线应按调入才厂家要求接线,但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。36.手动火灾报警按钮的安装①报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。②手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。③手动火灾报警按钮外接导线应留0.10m有的余量，且在端部应有明显标志。37.端子箱和模块箱安装①端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。②用对线器进行对线编号然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。③压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。④模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，产菜用途标志和线号。38.火灾报警控制器安装①火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性不受振动、冲击等影响。②区域报警控制器在墙上安装进，其底边距地面高度不应小于1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。39.其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。3.3.3.2消防水系统2.1施工工艺流程消火栓及喷洒专业质量控制环节控制点一览表2.2本工程所使用的技术资料1、产品质量证明文件管材型钢材质证明管件、法兰、衬垫、焊条、油漆等附料合格证设备出厂合格证压力容器、消防设备、生产许可证及产品检测报告设备材料进场检验记录（569文表）2、施工试验记录暖卫专业强度严密性试验记录（569文表）暖卫专业吹（冲）洗试验记录（569文表）阀门试验记录（569文表）设备安装工程单机试运转记录（569文表）3、施工记录自检记录施工日志（569文表）4、预埋工程检查记录（569文表）5、隐蔽工程检查记录（569文表）6、施工方案7、技术交底（569文表）8、分项工程质量检验评定室内给水管道安装分项工程质量检验评定表GBJ302-88水2-1-1室内给水管道附件安装分项工程质量检验评定表GBJ302-88水-2-2-1室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表GBJ302-88水2-3-19、竣工验收资料中间验收记录（569文表）单位工程验收记录（569文表）工程质量竣工核定证书（569文表）消防设施验收检测报告、合格证10、设计变更洽商记录（569文表）11、竣工图2.3主要施工方法、技术措施1、工艺流程2、安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备①施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。②管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管经的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。③在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。④管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。安装准备管网安装主要设备安装系统试压冲洗末端设备支管追位安装末端设备及主要设备配件安装系统调试⑤套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。3、管网安装①管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。②管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。③法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰连接口应尽量安装在易折装位置。④丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出部分应做防腐处理。⑤焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm时，应按规定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量≯壁厚的20%且≯2mm，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接，其内部焊缝不得凸出法兰盘密封面。管道安装质量要求（1）水平管道纵、横向弯曲当管经≤100时，其横纵弯曲应≯0.5mm/M且全长偏差值≯13mm。当管经≥100mm时，其横纵弯曲应≯1mm/M且全长偏差值≯25mm。管道坡度2‰-5‰坡向排水装置。（2）立管垂直度≯2mm/M，且全长偏差≯10mm卡架安装：应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。4、主要设备安装设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上切切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。5、系统试压冲洗水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa且≮1.4Mpa，压力表设在最低点，稳压30min压降0.05Mpa目测管网无渗漏及变形为合格。管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏为合格。6、系统开通调试消防水系统安装完毕后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。7、安装中应注意的质量通病法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。支架安装：卡环与管道接触不紧密，支架歪斜，间距过大。涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。型钢支架螺栓孔径≤m12就用气焊任意切割型钢。设备地角螺栓不正。管道垂直度超差大于2mm/m或大于10mm。管道水平横纵弯曲度超差。管道穿墙或楼板不加套管。管道试压前遗漏收口导致跑水。3.3.3.3防排烟系统1)主题内容及适用范围工业与民用建筑防排烟系统的风机、管道、风阀、风口等安装及系统调试的技术要求。本标准适用于本公司所承担的各工业与民用建筑消防工程的防排烟系统安装。2)引用标准GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》（2005版）GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2006版）GB50243-2002《通风及空调工程施工质量验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3)安装内容与技术要求3)1.1风机安装3)1.1风机安装的允许偏差应符合表3).1.1的规定通风机安装的允许偏差表3.1.1中心线的平面位移（mm)标高（mm)皮带轮轮宽中央平面位移（mm)传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移(mm)轴向倾斜10±1010.2/10000.3/10000.050.2/10003)1.2风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。3)1..3固定风机的底脚螺栓必须拧紧，除应带有垫圈外，并应有防松装置。垫铁位置应设在地脚螺栓旁，每组不超过3块，地脚螺栓应露丝2-3扣。3)1.4安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在使用前应采取防位移及过载等保护措施。试运转应无异常振动。滑动轴承最高温试不得超过70℃；流动轴承最高温度不得超过80℃.3)1.5通风机的进、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时不得强迫对口，机壳不应承受其它的重量。3)1.6通风机传动装置的外露部分应设防护罩；当风机的进出风口或管路直通大气时，应加保护网或其它安全措施。3)1.7风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌桨前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土等级高一级，并应捣固密实，地脚不得歪斜。3)1.8电动机应水平安装在滑座上或基础上，找正应以风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。3)1.9管道风机的安装应符合下列规定：管道风机在安装前检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求。管道风机的支、吊、托、架应设隔振装置，并安装牢固。3)1.10风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和擦砬现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转建下，试运转时间不得少于2h。3)2风管及部件制作3)2.1通风与空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。3)2.2风管的规格宜按表3.2..2-1和3.2.1-2的规定选择。圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1。金属风管应为外径或外边长。圆形风管规格（mm)表3.2.1-1风管直径基本系列辅助系列基本系列辅助系列10080905004801201105605301401306306001601507006701801708007502001909008502202101000950250240112010602802601250118032030014001320360340160015004003801800170045042020001900矩形风管规格(mm)表3.2.1-2风管边长120250500100020003500160320630125025004000200400800160030003)2.3圆形弯管的弯曲半径（以中心计）和最少节数应符合表3.2.3的规定。圆形弯管弯曲半径和最少节数表3.2.3弯管直径D（mm)弯曲半径R弯曲角度和最少节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节80～220≥1.5D221212-2240～450D～1.5D322212-2480～800D～1.5D42221212850～1400D523222121500～2000D825232223)2.4矩形风管的弯管，可采用内弧线或内斜线矩形弯管。当边长A＞500mm时，应设置导流片。3)2.5圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角直为15～60°，夹角的制作偏差应城＜3°3)2.6风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度为1.5m～4m。3)2.7风管与法兰连接彩翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔。3)2.8无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确，形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm。3)2.9当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度＞1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡,中、高压风管大于1.0㎡时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压的高压风管的管段长度＞1250mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。3)2.10金属风管配件的制作，其外径和边长的允许偏差；当≤300mm时为-1-0mm；当˃300mm时为-2-0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1-+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角之差≯3mm。3)2.11风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密，宽度应一致，并不得有+字交叉的拼接缝。焊缝应作外观检查，不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷。焊接用咬接；≤1.2mm时，宜采用焊接；＞1.2时，宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板应采用咬接或铆接。3)2.12风管与角钢法兰的连接，管壁厚度≤1.5mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固；管壁厚度＞1.5mm时，可采用焊接或翻边间断焊。3)2.13防火风管的本体、柜架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。3)2.14在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。3)3风管及部件安装3)3.1风管安装3)3.1.1风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设予留孔洞，尺寸位置应符合设计要求。3)3.1.2风管内严禁其它管线穿越。3)3.1.3风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙和楼板内。3)3.1.4风管支吊架的施工应符合下列规定：风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部份应去除油污，并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外大小应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。支、吊架的形式应符合设计规定，当设计无规定时，可按下列规定执行：靠墙或柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长<400mm的风管可采用吊架。靠墙、柱安装的垂直应用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架；室外或情面安装的立管高度超过1.5m时应用井架或拉索固定。支、吊架亦可采用组合型通用构架形式。吊架的吊杆应垂直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接口如用焊接时，不得对接，宜用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。支架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。悬吊风管应合理设置防晃支架，确保风管不晃动。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处吊杆不宜直接固定在法兰上。风管支、吊架的间距，如设计无要求应符合下列规定：水平风管D（A）<400mm，间距≯4m；D（A）≥400mm，间距≯3m。垂直风管支架间距≯4m，但每根立管的固定件不应少于2个。支架防腐必须符合设计及施工规范要求。3)3.1.5风管安装时应及时进行支、吊架的固定和高速，其公位置应正确，受力应均匀。3)3.1.6安装在支架上的圆形风管应设托座。3)3.1.7法兰垫片的百度宜为3-5mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。垫片的材质，如设计无要求时，可按下列规定执行：正压送风系统，应彩橡胶板；排烟系统采用石棉橡胶板，石棉板（绳）等。3)3.1.8连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。3)3.1.9明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应而在于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直讶然偏差，每米不应大于2mm，部偏差不应大于20mm。3)3.1.10排烟管道必须采用不燃材料制作。安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层应用不燃材料制作，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。3)3.1.11柔性短管应用不燃材料制作。柔性短管长度宜为150-300mm，其接缝处应严密和牢固，且不宜作异径接管使用，其安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，进口稍紧，出口略松（10mm）。穿过沉降缝处的柔性短管应适当加长。3)3.1.12风管穿出屋面外应设防雨罩。穿出屋面超过1.5mm的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。出屋面风管应有接地措施。3)3.1.13风管及部件安装完毕后，应按系统压力进行严密性检验。系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得常备不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测，漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风测试。系统风管漏风量测试，被抽检系统应全数合格，如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。当采有漏光法检测系统时报，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封性处理。当采用漏风量测试时，应按GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》第4.2.5条的规定执行。3)3.2部件安装3)3.2.1各类风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度，风阀安装在便于操作、检修的位置。3)3.2.2水平风管与垂直风管的交叉应设防火阀，防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。3)3.2.3排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀板关闭时应严密。3)3.2.4风口安装必须符合下列要求。（1）风管与风口的连接应严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。（2）水平安装的风口，水平度偏差≯3/1000；垂直安装的风口，垂直度偏差≯2/1000。3)3.2.5排烟风口的入口处应设置当烟气温度越过280℃时能自动关闭的排烟防火阀，排烟风机应保证在280时能连续工作30min。3)3.2.6在机械排烟系统中，当任何一个排烟口或排烟阀开户时，排烟风机应自动启动。同时应立即关闭着火区的通风空调系统。3)3.2.7排烟支管上应设有当烟气温度超过280℃时能自动关闭的防火阀。3)4系统测试与联运3)4.1系统联运试运转应在设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联运试运转时，设备及主要部件的联运必须协调，动作正确，无异常现象。3)4.2系统的测定和高度应包括以下内容：（1）系统与风口风量的测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%。（2）正压送风前室静压的检测。防烟楼梯间为40～50Pa;前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）为25～30Pa。正压送风系统的动作，除手动开关外，必须与消控中心联动。3.3.4工程调试方案3.3.4.1报警系统：一）一般规定1、火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。2、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。二）调试1、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。2、火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：（1）火灾报警自检功能；（2）消音复位功能；（3）故障报警功能；（4）火灾优先功能；（5）报警记忆功能；（6）电源自动转换和备用电源的自动充电功能；（7）备用电源的欠压和过压报警功能。3、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源自动转换。4、应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作就准确无误。5、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。6、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范填写调试报告。3.3.4.2喷淋系统：一）系统调试内容1、水源测试；2、排水装置试验；3、报警装置试验；4、火灾模拟试验。二）水源测试的内容和要求1、检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求；2、核实消防水池是否符合规范规定；3、核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。三）消防泵性能试验方法和要求1、分别以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃，滑动轴承的温度应不高于70℃。2、消火栓按钮能直接启动消防泵。3、以备用电源切换供电时，消防泵的上述多项性能应无变化。四）报警阀性能试验湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器5～90s左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。五）系统排水装置试验将系统主排水阀全部打开，所排放的水能及时进入排水系统，未出现跑水现象，即为合格。六）灭火模拟试验当消防监督部位认为有必要时，要求进行灭火模拟实验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头被打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定的规定。3.3.4.3消火栓系统一）系统调试内容水源测试；消防水泵性能试验。二）水源测试消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。三）消防水泵性能试验消火栓泵的性能测试与喷淋泵的性能测试要求相同。四）屋顶消火栓试验利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口静压力超过0.8Mpa时，应设减压阀减压。连接好屋顶试验消火栓及底层相邻二个消火栓的水龙带及水枪，先后打开屋顶试验消火栓和底层相邻二个消火栓（10米充实水柱），并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应符合规范规定。关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足规范的要求。3.3.4.4消防联合调试方案为了确保消防安装质量及安全运行，本工程的消防联合调试将以单机、分各单位工程及联合调试三步进行，具体要求如下：（1）单机测试。火灾自动报警系统及喷淋系统调试，分别对探测器、报警控制器、火灾警报装置等逐个进行单机通电检查，并作好记录。正常后方可进行系统调试。探测器（手动按钮）功能的抽检。安装数量抽查5~10%，但不得少于10只。喷淋系统联动功能。用末端试水装置做放水试验，水流指示器和压力开关报警。抽检20~30%，消防泵、喷淋泵联动试验1~3次。防排烟系统联动功能测试。其它联动功能测试。3.4施工准备工作计划，主要劳动力、材料、施工及检测设备、仪器安排及进场计划。3.4.1施工准备工作计划①、进场后熟悉设计图纸，在充分了解设计意图的情况下，进行施工图自审和施工图会审工作。②、将质量目标按要求进行分解，确定分部分项工程的质量目标，做好分部分项工程施工方案的编制和审核工作，并做好进场施工操作人员的质量、安全和文明施工的教育及技术交底的准备工作。③、做好施工预算的计算工作，以便按施工进度要求进行材料的进场准备。3.4.2原材料进出场计划①、根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作，同时按施工进度计划的要求，落实材料供应商，提供材料的数量、规格以及编制材料的进场计划。②、本工程进场后，管材、管件、阀门、电线、金属软管等材料进入现场；管道安装完毕，试压合格后，喷头等进入施工现场；绝缘测试合格后，施工现场清理干净后，探测器、手动报警按钮及各类模块等陆续进入现场，控制器最后进入施工现场3.4.3机械设备的进出场准备计划根据施工机械设备进场计划要求，落实机械设备的数量和规格，对所有进场的机械设备进行检查、调试，制定机械设备进场的详细计划，并做好进场后机械设备的维护保养工作措施，确保机械设备在施工现场能正常运行。拟投入的主要施工机械设备及检测仪器序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1交流电焊机BX-20042006.620水、电系统2手提电焊机BX6-6042005.83.5水、电系统3台钻Z512B22007.60.37水、电系统4型材切割机J3GQ-40022007.12.2水、电系统5电动套丝机TQ-10062008.60.75水、电系统6电锤ф2562007.4水、电系统7电钻ф6.542006.60.75水、电系统8电动试压泵DSY-6012005.51.1水系统9液压弯管机SWG-222005.1水、电系统10气焊工具22006.2水、电系统11台式砂轮机ф20022006.21.5水、电系统12压力泵120070-1.6Mpa水系统13钢板尺402004300MM水系统14兆欧表62007500V电系统15接电电阻测试仪82007ZC-8电系统16指针式水平仪82008U-201水系统17钳式电流表820050-2000A电系统18万用表82006电系统19潜水泵WQ15-2-18120061.5KW水系统20消防自动设施调试箱12005电系统21对讲机102005水、电系统投标人：山东费尔消防技术工程有限公司（盖章）法定代表人或授权代表：（签字或盖章）日期：2009年4月1日3.4.4劳动力进场计划根据工程项目的施工进度安排，并在施工技术水平确保的前提下，合理投入劳动力，确保人力资源的最大限度利用。依照我公司质量程序文件要求，从公司合格劳务人员名单中精选具有长期类似工程施工经验的施工队伍，保证满足实际生产需要，满足施工工艺要求。（1）在公司内择优选择优秀技工充实扩大，工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当，人员要求岗位技能熟练质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。（2）非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。（3）配备的劳动力按计划分批进场。单位：人（4）劳动力进场计划表单位：人工种按阶段投入劳动力计划第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段电工888101010121212888焊工222222222111管工888101010141414666普工121212121212101010666设备工101010666调试员222合计303030343434484848292929（5）、其他准备针对工程特点，进场后主动与建设方、监理方、总包单位联系，倾听他们对工程的总体管理要求和建议，并将他们的要求和建议结合工程特点进行综合考虑，制定针对性的施工防范措施，并在工作中加以落实，确保工程顺利进行。3.5初步交货进度计划和施工顺序、安装施工进度计划及保证措施3.5.1初步交货进度计划3.5.1.1本工程施工工期为266日历天。经过我们详细的研究测算，各单体工程主要分部分项工程工期控制时间如下：3.5.1.2设备材料采购计价3.5.1.2.1电气部分消防主要设备材料采购、供应计划子系统名称：报警系统序号项目名称批次拟交货日期供货周期备注1报警系统用线缆第一批工程开工后三日内七天2感烟探测器及底座等前端设备第二批甲方审批后十日内七天3报警联动控制器第三批甲方审批后十日内十五天3.5.1.2.2水喷淋主要设备材料采购、供应计划子系统名称：水喷淋系统序号项目名称批次拟交货日期供货周期备注1管材管件第一批工程开工后五日内七天2喷头等前端设备第二批管道测试合格后五日内七天3水泵接合器等大型设备第三批管道测试合格后五日内十天3.5.2施工顺序及施工配合3.5.2.1安装工程施工顺序：制定科学合理的施工顺序：编报材料、设备计划→材料、设备到场检验→线路敷设（管道敷设）→校线对线、线缆编号（水压、气压试验）→设备接线→单体静态调试→系统静态调试→系统动态调试→试运行。在执行该程序施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务配合，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下到工序的施工。隐蔽工程验收合格后，按装修顺序，配合吊顶施工完成广播、探测器等设备的位置预留和设备检修孔的预留。装修完成后，进行各系统设备的安装，火灾报警末端设备将在施工人员大部分撤场后进行安装，各个分系统设备安装完毕后根据实际情况进行各分项系统调试。最终完成的有系统整体调试及系统联调直至正常运行。确保工程质量，严格施工工艺，技术要求，严格按图纸施工，在保证系统功能、质量的前提下，提高工艺要求，确保施工质量和进度。3.5.2.2与各施工单位的配合妥善的协调处理与项目施工过程中有关单位和部门的各方面关系，是保证项目施工尽可能顺利进行的前提条件之一，是一项树立良好企业形象争取社会理解和支持的举措。具体工作由项目经理负责，具体对象见下图：业主上级主管部门业主上级主管部门公司监理公司监理项目部设计单位土建总承包项目部设计单位土建总承包政府各部门业务单位政府各部门业务单位当地社区当地社区3.5.2.2.1与业主关系的处理1、项目部对外关系中，最主要的是业主关系的处理，项目部全体人员要确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工程质量作为我们全体施工人员工作的基础，通过各自的努力，来达到业主建造一流的建筑产品，让业主满意作为自己工作的出发点。2、定期向业主报告安装工程进度情况，对于合同允许条件下的工种进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目顺利进行，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、积极为业主提供甲供材料、设备的进场计划，如需要可为业主提供货运检、保管等。5、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同和施工图一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。3.5.2.2.2与监理单位的工作关系处理1、在开工前，主动以书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。3、各类主要材料及设备有进场情况均应主动向监理申报，并附上材质质保书或产品合格证。4、施工用的主材、设备进场均应主动请监理工程师对实物、材质证明和有关技术资料验收签证许可后再用到工程上去。5、隐蔽工程完成后，经生产班组、施工员、质量员检查合格后，提前用书面通知监理进行共同验收及合格后签证完毕才能进入下一道工序施工。6、对水压试验，灌水、清洗、绝缘电阻、接地电阻的测试、单机运行、系统调试等工作均应提前书面通知监理、工程师来现场进行验收、签证。7、如监理对某些安装工程质量有疑问，要求复测时安装项目部将给予积极的配合。8、若发现安装质量事故时，应及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。9、合同签订后，在协定的时间内向监理和业主报送施工图自审记录，为业主组织的施工图交底及施工图会审做好充分的准备。10、安装工程全部结束后，经认真自检后，再向监理提交竣工验收申请，经监理复验认可后转报业主，由业主认可后组织正式竣工验收。11、在竣工验收前7天，将竣工质量保证资料送监理审核。3.5.2.2.3与土建总包单位工作的配合协调土建总包是项目的总体管理单位，但其工作的完成应该得到各分包单位的全力支持和配合，作为安装施工单位是最大的分包队伍，更应该全力支持总包的工作，在施工配合中，以自己积极配合的行动来为其他分包单位做出榜样。1、工期控制的配合消防安装应以总包合同确认的总工期为依据，合理安排安装进度计划和分计划，并及时主动提交总包方审核。应该加强消防安装工程施工动态的控制及计划的调整，主动配合土建工程工期的变化，确保与总包施工同步。在抢工期的重要阶段如土建结构施工中的安装预埋，后期装饰的安装配合收尾工作时，消防安装应该全力配合土建及装饰的施工进度，并实行两班工作制通宵连续施工，只要施工需要，安装施工人员保证二十四小时中时时有人配合土建或装饰施工。2、工程质量控制的配合认真领会本工程中对安装质量控制的意图，总包对分包的质量控制措施。消防安装本身应做好质量控制的落实，以总包的质量目标做为消防安装自己的质量目标，及时向总包提供质量控制方案，争取得到总包的支持和帮助。在与总包土建结构施工中预埋与预留孔洞的施工配合中，不得随意损伤建筑的钢筋。如遇工程变更造成凿洞时，应事先与土建总包联系协商后再进行。水泵房等设备基础及预留孔的配合，以上各部位基础交付安装条件为土建施工后的设备基础强度达到设计强度的70%以上，方可使设备就位，基础尺寸及预留孔由总包按施工图施工，安装主动配合校对施工图尺寸与实际设备是否相符。3、与总包在现场管理方面的配合服从总包方在总体布置方面的统一安排，在进场前向总包提交施工临设要求。在临设的布置上，严格按照总包方的要求及双标化的要求进行布置，遵守总包管理条例。全力配合总包做好接受上级管部门的检查、验收、指导等工作，提高项目工程知名度及树立企业形象方面贡献力量。制定安装分包方的现场标化管理条例，并认真落实自觉接受总包的监督，定期向总包汇报工作。制定安装分包方的现场生产安全保证措施，治安管理办法，认真落实、自觉接受总包的监督。3.5.2.2.4与装饰的工作协调1、喷头、烟感等与装饰吊顶之间的配合，喷头、烟感的位置布置既要符合设计、施工验收规范要求，又要与装饰整体要求相符合，做到居中、对称、整洁美观。2、设置检修孔与吊顶之间的配合，风管与管道系统有阀门处应设检修孔，具体位置由双方在现场确定，位置必须符合业主今后维修、使用方便。3、墙面上的暗设配电箱、线盒与大理石饰面的面板、开关、插座的配合，暗设配电箱、线盒的安装应配合墙体施工进行，其具体尺寸及墙面距离等均需与装修单位协商。3.5.2.2.5与其他单位之间的关系处理1、主动接受建筑工程质量监督部门、安全生产监督部门、消防部门、环境保护部门等政府的有关部门的检查、指导、督促，将项目工程的安全、文明、生产搞得更好，确保工程质量达到预定目标，交业主满意工程。2、与新闻媒体的关系通过新闻媒介取得社会对项目建设的了解和支持，并扩大企业和项目经理部的社会影响力。3、正确处理好与其他专业施工分包队伍的配合工作，在总包同意的管理和步骤下，积极主动与各专业施工队伍搞好相互交叉施工的搭接和配合工作。3.5.3施工进度控制和保证措施（1）施工进度控制1、动态控制：施工项目是一个不断进行的动态控制，当实际进度按照计划进度进行是，两者一致；当两者不一致时，则会产生偏差，此时应采取相应的措施，调整原来的计划，使两者在新的起点上重合，继续按计划进行施工，发挥组织管理的作用，使实际工作按计划进行。2、信息反馈控制：施工实际进度通过信息反馈给基层的进度控制管理人员，在其职责范围内再将信息逐级向上反馈直到主控制室，主控制室再进行比较分析。作出决策，调整进度计划，使其按预定目标进行。3、网络计划技术控制：根据收集的实际进度信息，分析和比较进度计划，利用网络计划的工期优化，工期与成本优化和资源优化的理论调整计划。它是施工项目进度控制的完整的计划管理和分析计算的理论基础。（2）进度计划保证措施1、根据确定的工期目标，编制切实可行的日、周、月计划，利用网络技术、分段流水作业等动态管理和微机优选技术，充分利用作业面，切实做好工序之间的穿插施工，确保工期进度控制点保证工期。2、运用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工程质量，加快施工进度，同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。3、认真熟悉施工图纸，做好图纸会审工作；编制切实可行的施工组织设计；做好各分项工程的技术交底工作，及时落实设计变更，避免因技术原因造成返工现象。4、做好劳动力、材料、机械设备计划，制定合理有效的现场临时水、电设计。5、根据阶段施工工期目标，制定各工序起止作业控制点，并提前做好各工序的施工准备工作，材料、机具、人员等准备工作，确保每道工序流畅作业。6、跟踪阶段工期计划的实施状况，当发现进度计划受到干扰时，采取调整措施。7、在进度图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的工期延误、干扰因素的排除情况，制定纠正预防措施。8、确保资源供应进度计划的实现，当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时，应采取变更、调配等措施，以防工期延误。9、选配精良新设备，以免造成不必要的维修，影响工程进度。3.6质量保证计划3.6.1工程质量目标：确保工程达到优良保准。并保证顺利通过消防部门的检测验收。3.6.2质量保证措施：3.6.2.1在技术管理方面1、图纸会审，技术交底制度施工图会审和技术交底是对保证工程质量和生产顺利进行起着重要作用的一环，必须认真做好：1)将完善后的施工图发到各项目部、施工队技术员和总工师进行施工图的自审、预审。2)对施工图自审、预审内容和要求：a、认真查看图纸中各系统有无遗漏，系统功能是否完善等;b、新型材料、特殊材料的技术条件如何;c、新技术的采用及特殊工程技术条件如何；d、现场施工是否可行、合理；e、有关技术文件是否齐全；f、图纸是否有重大遗漏；g、工程的工艺要求和使用上的特殊需要，对安装施工有哪些技术要求，实行新技术的可能性和必要性；h、设备安装施工程序及各专业之间配合施工的技术处理方法；i、全部图纸的主要尺寸、位置、标高等是否清楚、准确、齐全;j、设计上有无影响安全施工因素；h、提出必要的注意问题和合理化意见。3）图纸会审由建设单位主持、设计单位和公司工程部、项目部等有关部门参加，会审时要认真做好记录，作为技术文件下发存档。4）工程项目未经图纸会审，一律不准开工，不打开工报告。5）工程在施工前必须进行技术交底，未经技术交底不准施工。6）工程必须进行技术交底，并作好技术交底记录，存入资料档案，有关人员应签名。3.6.2.2在设备材料方面1、设备材料搬运管理（1）设备材料的提运、装卸、验收、清点盘仓都离不开搬运工作，为确保设备材料在搬运过程中不受损失，特制定以下制度：1）钢材：搬运时首先检查起吊设备及用具是否完好，被吊钢材的重量必须小于起吊设备及用具的规定重量。2）易碎物品：搬运时，不得碰撞、挤压，不准超高码垛，必须轻放轻卸，以防破损。3）重要设备搬运时，必须根据该产品技术要求规定执行。（2）设备材料的搬运质量直接关系到工程的产品质量，尽量避免物资在搬运过程中的划伤磕碰。有包装的物品严格按标准作业，物品的包装应完好无损。2、物资储存管理制度（1）管理内容及要求1）物资验收，凡入库物资，必须经过质安部质检人员的质检，经质检合格后验收单中签字。其验收内容包括：a、凭证验收：核对入库材料的质保书或合格证，核对无误后认真归类保存，材料发出时随料同行（用料单位）。b、数量验收：对入库物资进行数量验证，与入库单位数量不符时按实收数为准。c、质量验收：检查入库物资，保存是否完好，有无变质、生锈、变形，规格是否符合规定要求。d、在验收中发现短、缺、残、次、变质、不配套及无合格证或质保书的设备材料，必须另行堆放，不得入库，并填报质量反馈单，报告部门负责人及时处理。（2）设备材料保管：设备材料验收入库后要做到堆放整齐，井然有序，不同型号规格的物资应有明显间隔，并挂有标识，注明材料名称、规格、型号，易受潮物资要做好防潮防漏工作。（3）领料和发料：保管员必须凭领料单发料，做到“先进先发”。在领料时，领、发双方必须认真核对物资的品种、规格，数量和质量，并由保管员填写出库验证单，经双方查验合格后，签字存档备查。（4）安全、防火仓库必须做好防火安全工作，对易燃易爆区，要有“严禁烟火”的明显标识，配齐灭火器具并确保防火道路畅通。3.6.2.3在施工管理方面（1）施工阶段管理工作的程序施工阶段管理工作的主要程序是：计划、实施、检查、处理，是科学管理方法在施工阶段的具体应用。（2）按计划组织综合施工按工程规模、施工作业地点和不同的工程部位，按预定的施工顺序和时间安排各工种，协调地从事施工作业，按计划组织综合施工。组织综合施工，在施工过程中应严格按计划进行。搞好综合施工要做好下列工作。1）提高计划的可靠性。施工作业计划是具体实施计划，应以周作业计划为主，主导工序安排应符合工艺要求。各项计划指标合理并留有一定的余地。编制施工作业计划尽量采用统筹图的方法，合理地安排人力、物力和机具，制订出最优方案。2）建立健全单位工程责任制，运用经济手段进行管理，以充分调动各方面的积极性，使各项任务得到落实，并且有利于提高项目经理与班组在综合施工中的“自我调节”能力，可弥补计划和组织工作的不足。3）根据施工现场需要做好各项供应工作。在施工现场，项目经理应做好施工的指挥工作，项目部的其他人员也要积极地为安装服务，减轻项目经理的负担，保证按时、保质、保量、配套供应施工需要的材料、机具和技术资料。（3）施工过程的全面控制1）施工过程的日常和定期检查施工过程的内容，包括质量、进度、安全、节约及文明施工等。检查的方式是通过各类原始记录、报表、领料单及现场实际调查了解等途径，对施工过程的进度、质量、安全、消耗等取得第一手的资料。将反馈的资料与计划指标相比较，找出进度、质量、消耗上的差距，分析原因，提出改进措施。2）施工过程中调度工作的任务是监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力、后勤供应的综合平衡，促进生产活动正常进付，并及时解决施工现场出现的矛盾及协调施工单位间的相互配合。调度工作贯穿在施工全过程中。调度工作的原则是：必须准确、及时、严肃的检查行使调度职能。3）施工平面图的