冶金(铸造)行业双重预防建设指南(示例)

冶金（铸造）行业双重预防建设指南（示例）第一步：确定风险点，建立风险点排查清单。风险点排查清单（示例）序号单元名称可能导致的主要事故类型所属单位备注1熔炼作业区爆炸、烫伤、火灾熔炼车间2合箱浇铸区爆炸、烫伤、火灾、起重伤害熔炼车间3造型刷涂料区机械伤害、物体打击、起重伤害熔炼车间4制芯区触电、灼烫、起重伤害熔炼车间5热切割区触电、灼烫熔炼车间6抛丸喷砂区物体打击、机械伤害、触电熔炼车间7打磨区物体打击、触电熔炼车间8机加工区机械伤害、物体打击、触电金加工车间9补焊作业区爆炸、窒息、触电金加工车间10配电房火灾、触电办公室11空压机房火灾、爆炸办公室12危化品仓库机械伤害办公室13食堂火灾、爆炸、触电办公室14电炉熔炼作业触电、爆炸、灼烫中频电炉区15浇注作业爆炸、灼烫合箱浇注区16填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月

第二步：辨识危险源，建立危险源辨识清单。危险源辨识记录表（示例）序号辨识单元危险源辨识风险分析风险评价管控措施风险点能量/危险物质释放途径风险类别现有控制措施可能性L频繁程度E后果C风险等级技术措施管理措施个体防护1熔炼作业区中频炉操作平台（势能）作业平台严重锈蚀或垮塌，导致操作者高处坠落高空坠落风险提示363低风险台面应采取防滑措施，平台周边设置护栏隐患排查——2排炉渣（势能）渣坑、钢水坑有水爆炸悬挂安全操作规程363一般风险排炉渣时要保持渣坑、钢水坑干燥作业前进行专项检查穿戴防火服等劳保用品3冷却管冷却水管漏水，接触高温金属溶液而引起爆炸爆炸定期检查3615较大风险设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置定期维护、检修穿戴防火服、护目镜等劳保用品4电气线路炉体未接地，或高温环境下电气线路绝缘损坏触电定期检查363低风险中频炉炉体按要求设置接地线定期检查电气线路绝缘层是否老化损坏。——5作业平台严重锈蚀或垮塌，导致操作者高处坠落高空坠落定期检查428一般风险填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日

第三步：制定风险控制措施，开展风险评估，建立风险评估记录表和分级管控清单。风险评估记录表（示例）序号风险点危险源辨识控制措施风险评价根源危险源状态危险源/行为危险源风险特性能量载体危害因素技术措施管理措施可能性L频繁程度E后果C风险级别1挤压作业区天然气点火装置与天然气管道未设置联锁闭锁火灾、爆炸、中毒1.安装可燃气体泄漏报警器；2.安装可燃气体泄漏报警器与燃气管道自动切断阀；3.安装燃气管道高低压报警器；1.制定铝棒热剪炉操作规程2.岗位设置风险告知卡、应急处置卡、隐患排查清单3.分级隐患排查667较大风险2天然气泄漏监测报警装置缺失或损坏火灾、爆炸、中毒667较大风险3配电柜、配电箱配电柜、配电箱无保护接零、接零及漏电保护器触电1.安装漏电保护器2.接地、接零定期检查663一般风险4高温的模具或铝棒未使用专用工具、未佩戴防护手套接触铝棒灼烫使用专用工具1.佩戴专用防护手套2.现场悬挂警示标识663一般风险5运行的牵引机作业区域无隔离防护设施机械伤害企业区域实施封闭隔离1.悬挂警示标识2.定期检查663一般风险6紧急制动开关缺失或失效机械伤害安装紧急制动开关定期检查663一般风险

风险分级管控清单（示例）序号辨识单元危险源辨识风险分析风险评价管控措施分级管控风险点能量/危险物质释放途径风险类别风险等级技术措施管理措施个体防护管控层级责任单位责任人1抛丸喷砂区抛丸机钢砂钢砂飞出伤人物体打击低风险1、设置抛丸隔离区域。2、工作室、叶轮的护板及叶轮盖板保证完好无缺劳保穿戴齐全，机器运转时不得打开防护帘（门）戴护目镜等劳保品车间金加工车间xxx2传动转动部位在运转过程中，人员误入危险区域，可能会被卷入机械伤害一般风险1、传动转动部位安装防护罩。2、设置警示区域，禁止人员进入定期检查维护班组金加工车间xxx3钢砂抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上的丸料未及时清理，可能导致滑倒。其他伤害一般风险1、及时清理抛丸机周围丸料。2、给职工配发防滑鞋。作业时穿防滑鞋，行走时小心谨慎班组金加工车间xxx4电气线路设备未接地和未设置漏电保护装置触电低风险给设备安装接地和漏电保护装置定期进行检修维护——班组金加工车间xxx5

第四步：开展风险告知。安全风险公告栏（示例）主要风险火灾、机械伤害、物体打击、触电、车辆伤害、高处坠落、起重伤害管控措施1.作业人员按岗位要求，穿戴齐全劳动防护用品；2.人员进入厂房走人行通道，禁止擅自进入无关生产区域；3.车辆进入厂房走车行通道，减速满行，进出大门口鸣笛后通过。4.无许可，不得擅自进入作业区域。5.不得碰触任何机械设备开关。6.看到前方正在吊装作业，要主动绕道而行。应急处置措施1、遇有险情时，立即报告车间并按现场应急处置方案处置；2、遇有人员伤害时，首先进行现场急救，并拨打急救电话；3、当发生起重伤害、火灾等事故，立即拨打公司事故报告电话并启动相应的应急预案。医疗急救电话：120火警电话：119事故报告电话：主要标志应急联系人联系电话医疗急救电话：火灾报警电话：

安全风险四色分布图

岗位安全风险告知卡（示例）岗位名称：熔炼作业区岗位作业任务：熔炼作业序号危险源风险类型风险等级事故发生路径管控措施1中频炉操作平台高空坠落一般风险作业平台严重锈蚀或垮塌，导致操作者高处坠落1.台面应采取防滑措施，平台周边设置护栏2.定期检查，平台及护栏锈蚀时应及时修复和更换。2物料爆炸、烫伤、火灾一般风险严重锈蚀、含有油污和水的物料，特别是爆炸物、水混入炉内。1.对原料进行定置入库管理，由专人培训合格后负责称料。2.穿戴防火服等劳保用品3未预热的炉前工具爆炸一般风险炉前工具未预热，潮气与钢水接触发生迸爆1.对炉前工具实行定置管理，炉前工具使用前充分预热，去除潮气。2.制定炉前工具使用安全技术措施，定期进行安全检查。4打渣工具烫伤一般风险往炉内加入除渣剂，吸附铁水中杂质并结成渣块，未使用打渣工具清理渣块或使用不当。1.制定打渣操作规程和安全技术措施。2.穿戴防火服、护目镜等劳保用品5炉衬/冷却水管爆炸、烫伤较大风险炉龄增加等导致的炉衬产生裂纹等原因会导致穿炉事故。1.感应圈加耐火泥保护。2.制定炉衬维护管理制度和中频炉操作规程。6爆炸较大风险冷却水管漏水，接触高温金属溶液而引起爆炸1.应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。2.应设置防止水进人炉内的安全设施。78电气线路触电较大风险炉体未接地，或高温环境下电气线路绝缘损坏1.中频炉炉体按要求设置接地线和漏电保护装置2.定期检查电气线路绝缘层是否老化损坏。9钢包烘干预热设备烫伤一般风险未使用专用工具或直接触碰钢包按照作业程序责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散周边人员，对现场实施隔离和警戒2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120或119电话求助，及时将伤者送就近医院救治3.现场发生事故人员立即根据企业《应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告应急电话急救：120火警：119。第五步编制岗位隐患排查标准。岗位隐患排查标准（示例）隐患排查标准序号检查类别检查事项排查标准排查周期班组车间公司1设备设施中频炉冷却水管水冷却系统的水温、水压检测和报警装置每班每周每月2应急池池内干燥，无潮湿每班每周每月3平台防护栏杆平台防护栏杆齐全每班每周——6作业环境