十字头夹具设计说明书

..1-课程设计说明书题目：十字头加工艺工装夹具设计专业：机械设计制造及其自动化班级：机自082班：锴学号：0815014044指导老师：志峰

目录TOC\o"1-3"\h\u27802第一部分：工艺设计说明书 =0.15ti=11.2s+=6%（+）=5.2s=+++=5.2+75+11.2=91.4s（8)粗镗-半精镗-精镗Φ65孔粗镗Φ65孔镗床的计算公式和车床的类似，依据（1）的算法可得ti=i=（61.2+10+6+4）/0.5×350≈0.464min=27.8s=0.15ti=4.2s+=6%（+）=2s=+++=2+32=34s半精镗孔Φ65同上算法ti=i=（64.5+10+4+4）/0.5×400≈0.412min=24.8s=0.15ti=4.2s+=6%（+）=2s=+++=28.5+1.7=30.2s精镗孔Φ65同上算法ti=i=（65+10+3+4）/0.2×350≈1.17=70.2s=0.15ti=10.5s+=6%（+）=4.8s=+++=4.8+80.7=85.5s车环依据（1）的算法可得ti=i=（65+10+34+4）/0.5×350≈0.668=40.1s=0.15ti=6.4s+=6%（+）=2.8s=+++=6.4+2.8+40.1=49.3s3.5工序卡片的编制工艺路线拟定之后，就要确定各工序的具体容，其中包括工序余量、工序尺寸及公差的确定；工艺装备的选择；切削用量、时间额定的计算等等。在此基础上，设计人员还需将上述零件工艺规程设计的结果以图表、卡片、和文字材料统称为工艺文件，见附图第二部分夹具设计说明书设计任务设计在成批生产条件下,在专用立式钻床上扩φ20孔的钻床夹具.1、φ20可一次扩削保证.该孔在轴线方向的设计基准是以钻套的中心线的，设计基准是以外圆与另一端面.2、定位基准的选择工序结合面是已加工过的平面，且又是本工序要加工的孔的设计基准，按照基准重合原则选择它作为定位基准是比较恰当的。因此，选择结合面与外圆作为定位比较合理。3、切削力及夹紧力的计算刀具：麻花钻，dw=20mm,则F=9.81×54.5ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0δFz(《切削手册》)查表得：d0=20mm,ae=195,af=0.2,ap=9.5mm,δFz=1.06所以：F=(9.81×54.5×2.50.9×0.20.74×192×20×1.06)÷20=79401N查表可得，铣削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值：FL/FE=0.8,FV/FE=0.6,FX/Fe=0.53故FL=0.8FE=0.8×79401=63521NFV=0.6FE=0.6×79401=47640NFX=0.53FE=0.53×79401=42082N在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数K=K1K2K3K4式中：K1—基本安全系数，2.5K2—加工性质系数，1.1K3—刀具钝化系数，1.1K2—断续切削系数，1.1则F/=KFH=2.5×1.1×1.1×1.1×63521=211366N选用螺旋—板夹紧机构，故夹紧力fN=1/2F/f为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，f=0.25则N=0.5×211366÷0.25=52841N4、操作的简要说明在设计夹具时，为降低成本，可选用手动螺钉夹紧，本道工序的钻床夹具就是选择了手动螺旋—板夹紧机构。由于本工序是粗加工，切削力比较大，为夹紧工件，势必要求工人在夹紧工件时更加吃力，增加了劳动强度，因此应设法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。夹具上装有对刀块，可使夹具在一批零件的加工之前很好地对刀（与塞尺配合使用）夹具体装配图5、工序精度分析在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。影响设计尺寸的各项误差分析1、重合,故产生定位误差。定位尺寸公差=02mm，在加工尺寸方向上的投影，的方向与加工方向是一致的，所以=0.2mm,因为平面定位。所以故2、垂直度所引起的夹具安装误差，对工序尺寸的影响均小，既可以忽略不计。面到钻套座孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之一，。通常不超过0.005mm.。偏移用概率法相加总误差为：098137mm<0.2mm从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。第三部分设计体会课程设计是对我们所学课程知识的总结。通过课程设计可以体现出我们在校期间的学习程度。从而对我们所学专业知识做出有力判断。从我们拿到零件图纸的第一天开始，我们的老师就详细给我们讲了设计的步骤，还安排了辅导时间。为我们圆满的完成任务奠定了良好的基础。我们以前所接触的只是课本上的知识，对机械加工工艺只有侧面的了解。但是同过这次设计，我们才全方位的懂得了什么是机械设计，从而更加了解了我们的专业。刚开始设计的时候，总觉的难度很大，不知道从什么地方下手，对一些设计的步骤根本不知道怎么安排，怎么设计。老师给我们详细讲解了机械设计应注意的条件，让我们先从分析零件图开始，然后在得出零件技术要求，在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图。在设计期间，我们第一次接触了机械加工工艺的设计，对我有了很大提高。遇到不懂的问题时，指导老师们都能细心的帮助我。同学之间虽然每个人的设计课题不一样，但我们之间还是会经常讨论，互相帮助，不紧学会了知识，而且还锻炼了我们的团队精神。在这次设计中，要感我们的指导老师，他们在设计期间为我们的解决了很多难题。相信我们通过这次设计，一定会在以后的工作岗位中更好的发挥。附：参考文献1.机械制造工艺与夹具设计指导进生机械工业2.机械零件工艺性手册蔡兰