《有机硅人造革》

1QB/TXXXXX—XXXX有机硅人造革本文件规定了有机硅人造革（以下简称“产品”）的规格、外观、理化性能等要求，描述了试样和相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。本文件适用于以针织布基、机织布基和非织造布基为底基经有机硅材料涂覆以及后整饰工艺制成的有机硅人造革的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2912.1-2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T8949-2008聚氨酯干法人造革GB/T19942-2019皮革和皮毛化学试验禁用偶氮染料的测定GB/T20385.1纺织品有机锡化合物的测定第1部分：衍生化气相色谱-质谱法GB/T22048-2022玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T22807皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：分光光度法GB/T22930.1皮革和毛皮金属含量的化学测定第1部分：可萃取金属GB/T28189-2011纺织品多环芳烃的测定GB/T31126纺织品全氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸的测定GB/T34443-2017人造革合成革术语GB/T38465-2020人造革合成革试验方法耐寒性的测定GB/T38612-2020人造革合成革试验方法拉伸负荷及断裂伸长率的测定HG/T5081纺织染整助剂有机硅整理剂硅含量的测定QB/T2537-2001皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T2714-2018皮革物理和机械试验耐折牢度的测定QB/T2726-2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定QB/T4043-2010汽车用聚氯乙烯人造革QB/T4671-2014人造革合成革试验方法耐水解的测定QB/T4672-2014人造革合成革试验方法耐黄变的测定QB/T4873-2015人造革合成革试验方法实验室光源暴露法QB/T5068-2017人造革合成革试验方法成雾性的测定QB/T5158-2017人造革合成革试验方法二甲基甲酰胺含量的测定QB/T5159人造革合成革试验方法N-甲基吡咯烷酮含量的测定2QB/TXXXXX—XXXXQB/T5354人造革合成革试验方法挥发性有机化合物的测定QB/T5447-2017人造革合成革试验方法气味的测定QB/T5754-2022水性/无溶剂聚氨酯复合人造革3术语和定义GB/T34443-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1有机硅人造革siliconeartificialleather以有机硅为主要涂层材料，采用涂覆和后整饰等工艺在基材上形成膜层而制得的复合材料。4分类4.1产品涂层硅元素含量按HG/T5081的规定进行试验，并按表1分类。表1产品分类>254.2产品按阻燃性能分为普通型和阻燃型。5要求5.1规格5.1.1产品厚度及极限偏差由供需双方协商确定，极限偏差为±0.1mm。5.1.2产品宽度由供需双方协商确定，允许正偏差为30mm，不应负偏差。5.1.3每卷段数和最小段长应符合表2规定。表2每卷段数和最小段长5.1.4长度及偏差3QB/TXXXXX—XXXX不应负偏差。5.2外观应符合表3规定。表3外观12345.3理化性能应符合表4规定。表4理化性能12345-6-7-89---4QB/TXXXXX—XXXX5.4阻燃性能阻燃型产品应符合GB8410的规定。5.5禁限用物质限量应符合表5的规定。表5禁限用物质限量1pH23456苯7可分解芳香胺染料a/（mg/kg）8/%5QB/TXXXXX—XXXX96试验方法6.1试样的裁取试样应距离布基接缝0.5m以上裁取，用于出厂检验的试样裁取0.5m，用于型式检验的试样裁取2.0m。在裁取试样前，应先在宽度方向的左右两侧各去除0.1m后制备试样。同一试验项目需要多片试样时，应沿横向均匀裁取。试样尺寸及数量见表6。表6试样尺寸及数量133233333444586373829423456QB/TXXXXX—XXXX56.2试样状态调节和试验环境除另有规定外，按GB/T2918-2018规定的2级标准环境23/50下对试样进行状态调节，时间不少于24h。6.3规格6.3.1厚度及极限偏差按GB/T8949-2008中5.4的规定进行试验。6.3.2宽度按GB/T8949-2008中5.3的规定进行试验。6.3.3长度按GB/T8949-2008中5.5的规定进行试验。6.4外观在自然光下目测。6.5拉伸负荷和断裂伸长率按GB/T38612-2020中C法的规定进行试验。6.6撕裂负荷按GB/T8949-2008中5.8的规定进行试验。6.7剥离负荷按QB/T5754-2022中5.7的规定进行试验。6.8耐折牢度按QB/T2714-2018的规定进行试验。常温耐折条件为（23±2）℃下10万次，低温耐折条件为（-20±2）℃下3万次。试验结束后用6倍放大镜观察受折部分表、里两部分是否有裂纹产生。6.9耐摩擦色牢度按QB/T2537-2001的规定进行试验，试验条件应符合表7的规定。表7耐摩擦色牢度试验条件7QB/TXXXXX—XXXX6.10耐磨耗性能按QB/T2726-2005的规定进行试验，负重为（1000±20）g，选用CS-10磨轮，1000转。6.11成雾性按QB/T5068-2017中方法B的规定进行试验。6.12气味按QB/T5447-2017中条件2的规定进行试验。6.13耐湿热老化性能按QB/T4671-2014中A法的规定进行试验，湿热处理时间为1680h。6.14耐寒性按GB/T38465-2020中方法A的规定进行试验，试验温度为-30℃。6.15耐热性按QB/T4043-2010中6.24的规定进行。6.16耐黄变性按QB/T4672-2014中B法的规定进行试验。6.17耐光老化性能按QB/T4873-2015中A法规定的A2暴露循环条件进行试验，辐照强度为（0.55±0.02）W/（m2·nm）@340nm，滤光器选用石英玻璃（内）/硼硅玻璃（外），辐照总量为488kJ/m2。6.18阻燃性能按GB8410的规定进行试验。6.19禁限用物质限量6.19.1pH按GB/T7573-2009的规定进行试验。8QB/TXXXXX—XXXX6.19.2可萃取重金属六价铬按GB/T22807的规定进行试验，.其它可萃取重金属按GB/T22930.1的规定进行试验。6.19.3二甲基甲酰胺按QB/T5158-2017中A法的规定进行试验。6.19.4甲醛按GB/T2912.1的规定进行试验。6.19.5N-甲基吡咯烷酮按QB/T5159的规定进行试验。6.19.6挥发性有机物按QB/T5354-2018的规定进行试验。6.19.7可分解芳香胺染料按GB/T19942-2019的规定进行试验。6.19.8邻苯二甲酸酯增塑剂按GB/T22048-2022中方法A的规定进行试验。6.19.9多环芳烃（PAHs）按GB/T28189-2011的规定进行试验。6.19.10全氟辛烷磺酸盐（PFOS）化合物和全氟辛酸（PFOA）按GB/T31126的规定进行试验。6.19.11有机锡化合物按GB/T20385.1的规定进行试验。7检验规则7.1组批产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一工艺、同一布基生产的同一规格为一批，每批数量不超过10000m。9QB/TXXXXX—XXXX7.2出厂检验出厂检验项目为5.1和5.2中所有项目和表4中1～4项。7.3型式检验型式检验为第5章的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验。a)产品生产线发生变更时的试制鉴定；b)正式生产后，如结构、材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产每十二个月时；d)产品停产六个月及以上后，再恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验存在较大差异时。7.4抽样7.4.1规格和外观的抽样采用GB/T2828.1-2012中规定的一般检验水平I，正常检验一次抽样方案，接收质量限（AQL）为6.5，见表8。表8抽样方案批量N20130151281223347.4.2理化性能、阻燃性能和禁限用物质限量的抽样在每批中任取一卷进行检验，若存在不合格项，应重新从原批中抽取双倍数量的样品，对该不合格项目进行复验。7.5判定规则7.5.1合格项的判定规格和外观符合5.1和5.2的要求，则判定规格和外观合格，否则判定规格和外观不合格。理化性能、阻燃性能和禁限用物质限量符合5.3～5.5的要求，则判定理化性能、阻燃性能和禁限用物质限量合格。若存在不合格项，应重新从原批中抽取双倍数量的样品，对该不合格项目进行复验，复验结果全部合格，则判定该项目合格，否则判定该项目不合格。7.5.2合格批的判定全部项目检验合格，则判定该批产品合格。否则判定该批产品不合格。QB/TXXXXX—XXXX8标志、包装、运输、贮存8.1标志每卷产品包装物上应有下列标志内容：a)制造商名称、地址；b)本文件号；c)产品名称；d)产品类别；e)产品