电厂二期(2×300MW)工程汽机房平台结构柱施工方案_第1页
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文档简介

PAGE11PAGE11PAGE11PAGE11PAGEPAGE1编号:电厂二期(2×300MW)工程汽机房平台结构柱施工方案批准:日期:审核:日期:会签:日期:编制:日期:目录1、工程概况……………………22、工程量及计算………………23、编制依据……………………24、施工进度计划………………35、施工方法……………………36、安全保证措施………………77、文明施工保证措施…………88、主要材料计划………………99、劳动力组织…………………1010、质量允许偏差………………1011、质量保证措施………………11一、工程概况白鹤电厂二期(2×300MW)工程位于重庆市开县白鹤镇一期工程东北角,由国家电力公司西南电力设计院设计,重庆电力建设总公司承建。汽机房平台结构柱基础±0.000m标高相当于绝对标高192.000m,地震设防烈度:‹6o。上部柱现已施工至:JC-1:-2.050m、24根;JC-2:-1.520m、4根;JC-3:-2.050m、12根。柱的截面为1000mm×1000mm。柱子分布在eq\o\ac(○,1)轴~eq\o\ac(○,12)轴线,eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,B)轴范围内,共计40根柱子,其中1#机28根,2#机12根,2#机还剩余12根下一次施工。二、工程量及计算根据施工图,主要实物工程量如下:1、C30柱混凝土:1.0×1.0×(2.05-0.55+0.08)×(24+12)+1.0×1.0×(1.52-0.02+0.08)×4=63.2m32、柱模板:1.0×4×(2.05-0.55+0.08)×(24+12)+1.0×4×(1.52-0.02+0.08)×4=252.8m23、M48×1.5m的螺栓320根,总重6.82吨。每个螺栓都配有相应的垫板150×150×16mm。

三、编制依据1、《施工组织总设计》2、《汽机房平台结构》施工图3、《建筑施工手册》4、《建筑工程施工及验收规范》5、《电力建设安全工作规程》6、《火电施工质量检验及评定标准》7、《电力建设工程施工管理制度》8、《火电工程施工安全设施规定》9、《钢结构工程施工质量验收规范》10、《建筑钢结构焊接规程》11、《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》四、施工进度计划根据施工实际情况,施工进度计划详见下表。五、施工方法螺栓加固施工1.1、材料制作及前期准备工作:1000mm×1000mm×10mm的钢板(中间在螺栓相应位置钻了8个φ48mm的圆孔)L80×10的角铁:长1000mm的6根;长1500mm的4根;长1803mm的8根;长2062mm的4根。1.2、加固步骤:eq\o\ac(○,1)由测量组测量已浇柱子砼的实际标高和确定本次施工需达到的实际标高,并测定标高位置;在已浇短柱上放出轴线,弹上墨线,作好标记。在各个钢架柱头放出柱中心线,在柱头钢筋上打上标高。eq\o\ac(○,2)根据现场的实际情况对加固角铁的长短进行“取长补短”,在室内预先将用于做钢板垂直支撑的9根角铁焊接于钢板下表面,在这步操作中力求做到在垂直支撑的作用下使钢板处于水平面内。eq\o\ac(○,3)将8根螺栓穿入对应的8个圆孔内;其次将已焊接好垂直支撑和穿好螺栓的钢板置于柱子对应位置,严格控制好标高和水平,接着将下部的水平连接角铁、侧面的斜向支撑角铁、对角剪刀撑焊接好,焊缝必须保证满焊,做到螺栓的位置“横平竖直”、稳固可靠。eq\o\ac(○,4)再次检查、复核钢板的标高、水平,螺栓的正确性。特别值得一提的是:在柱模板、脚手架、钢筋和砼的施工过程中应时时检查螺栓位置的准确情况,若发现产生了位移必须马上进行整改、纠正,为最后的优质工程提供可靠的保障!2、柱施工2.1、模板施工模板采用普通组合钢模板,模板支撑系统采用Φ14对拉螺杆并搭设四排脚手架。模板支撑系统搭设详见下图。15001500bb15001500150015001500150015001500短柱施工脚手架搭设示意图短柱施工脚手架搭设示意图aaΦ14对拉螺杆L=a(b)+500mm竖向间距750mmΦ14对拉螺杆L=a(b)+500mm竖向间距750mm bb普通组合钢模板普通组合钢模板 短柱施工模板系统示意图短柱施工模板系统示意图2.2、钢筋施工钢筋施工严格按照设计和规范要求进行制安,柱主钢筋如果需接长采用闪光对焊。柱钢筋绑扎位置必须准确。钢筋保护层应严格按照施工图说明要求进行施工并垫设牢固。2.3、混凝土施工混凝土采用集中搅拌、罐车运输、泵送混凝土。泵车置于A外进行浇筑。混凝土的拌制应严格按照试验室的混凝土配合比进行拌制,混凝土骨料和外加剂应严格计量并严格控制混凝土的坍落度。柱混凝土下料应分层进行,下料高度不得大于2m,下料高度大于2m时应留设下料孔并设置溜筒;分层厚度不得超过500mm,上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行覆盖。混凝土振捣采用Φ50的插入式震动器,振捣应密实;振捣点布置呈梅花型,间距不得大于300mm;振捣上层混凝土时震动棒应插入下层混凝土50~100mm,使新老混凝土接合牢固。2.4、施工缝留设及处理柱砼施工缝留设于已浇筑部位的上表面,施工缝处理采用人工凿毛,并在浇筑上部柱前清理干净和洒水润湿。2.5、混凝土养护在柱模板拆除后,应派专人在混凝土表面洒水并用薄塑料膜进行覆盖养护,薄膜养护时间不得低于7昼夜。六、安全保证措施1、牢固树立“安全生产、预防为主”的生产方针,严格贯彻执行《电力建设安全操作规程》和公司的各项安全制度。2、作好各级安全培训工作,施工人员必须经过施工班组、工程队和项目经理部安全部三级安全教育培训并经考试合格和体检合格才能办理上岗证。3、汽机房平台结构工程正值雨季施工,在施工过程中应特别注意安全施工问题,切实做到安全文明施工。4、在施工过程中,严禁非电工人员从事电工作业;施工用电源线必须架高2.5m,所有用电机械设备必须安装漏电保护器,严禁“一闸多用”、“一漏多用”现象发生;电工从事作业时,必须有专人进行监护;带电盘柜应上锁,打开配电盘柜时应挂设安全警示牌,并派专人守护。5、所有的施工机械必须是持该种机械操作证的人员才能操作,所有施工机械必须设置漏电保护器和接地装置,施工机械应挂设施工操作规程牌,并标明施工机械的工况。6、高空作业时施工人员必须拴挂好安全带,严禁从高空向下抛掷任何物体,高空作业时用的脚手架跳板必须用22#铅丝把跳板的两端绑牢。7、施工作业前应严格按照施工方案和作业指导书进行安全技术交底。8、夜间施工必须具有充足的照明。9、应做好施工现场的防暑降温工作。10、严格遵守业主方有关施工现场的各项安全和文明施工管理规章制度,并服从管理。11、酒后不能进入施工现场。12、进入施工现场正确戴好安全帽。七、文明施工保证措施1、现场做到有规范、科学的施工组织和合理的平面布置。实行安全文明施工区域责任制,责任明确,检查考核项目落实,确保安全文明施工。2、施工现场标牌整齐美观,标语醒目。3、施工现场做到材料、机具和周转性材料按平面布置定点整齐堆放,地下排水,道路通畅无阻,施工场地平整干净。4、施工场所的剩余材料、机械要及时回收,做到“工完、料尽、场地清”。5、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽。现场指挥及管理人员、安全监察人员戴红色安全帽,质量安监人员现场还要戴袖章或标志。6、施工现场严格正确使用安全“三宝”即安全帽、安全带、安全网,做到定期检验、更换,确保安全。脚手架搭设有设计验收合格牌并挂牌使用。7、施工现场配置足够的防火设施和健全的防火制度,责任到人,配备足够的消防器材,防火疏散道路、通道畅通。8、临时施工用电线路架设符合安全要求,电源盘箱设置较永久的标准化标准盘箱,照明布置合理。9、现场施工用的各种气瓶、管道要有明显分色。10、施工现场作到机械设备整洁,电器开关柜(盘)按规定制作,完整带锁,安全保护措施齐全可靠,并按规定设置,有岗位职责挂牌和安全操作规程挂牌,垂直运输机械有验收合格挂牌。11、加强现场安全保卫工作,组建保卫值勤组,昼夜值勤保卫。12、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪录、妥善处理施工现场周围的公共关系。13、教育职工爱护施工区域的环境卫生。八、主要材料计划根据施工现场实际情况,主要施工材料需用如下表:主要施工材料统计表名称规格(mm)单位数量总重(t)钢板1000×1000×10块403.14角铁L80×10长度1000根2402.85角铁L80×10长度1500根1602.85角铁L80×10长度1803根3206.86角铁L80×10长度2062根1603.92九、劳动力组织根据施工现场实际情况,需如下施工人员:1、行管1人2、技术1人3、劳资1人4、材料1人5、库工1人6、安全1人7、钢筋10人8、浇筑8人9、木工12人10、值勤4人11、普工10人共计:50人十、质量允许偏差高强度螺栓M48连接构件制孔允许偏差:螺栓杆公称直径偏差(mm):0~-0.25螺栓孔直径偏差(mm):+0.25~0不圆度(mm):≤1.5中心线倾斜度:应不大于板厚的3%,且单层板不大于2.0mm高强度螺栓M48连接构件的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔距(mm):±0.7同一组内任意两孔距(mm):±1.0相邻两组的端孔距(mm):±1.2预埋螺栓中心偏差不得大于2mm预埋螺栓标高误差为0~+5mm严格三级检验,确保万无一失。模板加固优良,不允许存在变形。十一、质量保证措施1、教育职工树立“质量第一、用户致上”的思想,实贯彻执行质量终身负责制的质量管理方针。2、在施工过程中把工程质量和职工的效益挂钩,让人人都重视质量。3、建立完善的质量管理体系,对各道施工工序质量实行首先自检合格,经监理工程师检验认可后,方可进入下道工序施工。对有质量问题的工序应无条件进行返工,直至达到设计和规范要求。严格坚持“上道工序不清,下道工序不接”的施工质量方针。4、在施工前,应对全体施工人员进行质量技术交底。5、认真组织施工班组进行施工图会审,研究并制定切实可行的施工技术措施。6、严格把好原材料进口关。对进场的各种施工材料做好质量检查和检验工作,各种主材(如水泥、钢材等)必须具备材料出厂合格证和试验报告,并经现场抽检合格才能使用,不合格产品严禁进入施工现场。各种地材(如砂、石等)应分期分批现场

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