贵港市巨人树木业有限公司年产10万立方米多层实木复合地板项目

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产10万立方米多层实木复合地板项目建设单位（盖章）：贵港市巨人树木业有限公司编制日期：二〇二一年五月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\uTOC\o"1-1"\h\u13288一、建设项目基本情况 11053二、建设项目工程分析 312126三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 94972四、主要环境影响和保护措施 1618815五、环境保护措施监督检查清单 421410六、结论 43附表110630建设项目污染物排放量汇总表附图：附图1 项目地理位置图附图2 总平面布置图附图3 项目监测布点图（引用）附图4贵港市产业园区总体规划（2016-2030）-土地利用规划图附图5贵港市产业园区总体规划（2016-2030）-产业布局规划图附图6环境保护目标分布图附件：附件1 项目环评委托书附件2 项目备案证明附件3 项目准入确认书附件4营业执照附件5监测报告（引用）附件6脲醛树脂胶检测报告附件7生物质测试报告单附件8水性UV漆组分及检测报告——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产10万立方米多层实木复合地板项目项目代码2103-450800-04-01-569732建设单位联系人建设地点广西壮族自治区贵港市港南区新塘木业集中区地理坐标（109度37分58.163秒，23度2分10.847秒）国民经济行业类别2021胶合板制造建设项目行业类别34人造板制造建设性质R新建（迁建）£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）20000.00环保投资（万元）200.00环保投资占比（%）1.0施工工期9个月是否开工建设R否£是：40101.72专项评价设置情况专项名称：《年产10万立方米多层实木复合地板项目大气环境影响评价专题》设置原因：本项目排放废气甲醛属于有毒有害物质，且项目厂界外500米范围内有居住区。规划情况依据行业：胶合板制造业规划名称：《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）》审批机关：贵港市人民政府审批文件名称及文号：《贵港市人民政府关于同意贵港市产业园区总体规划（2016-2030）的批复》（贵政函〔2018〕535号）规划环境影响评价情况规划名称：《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书》审查机关：贵港市环境保护局审查文件名称及文号：《关于贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查意见的函》（贵环评[2018]9号）规划及规划环境影响评价符合性分析产业功能定位：形成以电子设备制造为主导产业，服装羽绒、林板加工及家具制造、食品加工等传统产业为辅助产业，节能与新材料、现代港口物流等新兴产业为提升的制造业集聚区。项目属于林板加工，位于《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）江南制造业综合产业发展区产业布局规划图》“南部节能与新材料产业组团”的木业集中区，符合园区的产业布局。其他符合性分析三线一单：生态保护红线：根据《关于贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审查意见的函》（贵环评[2018]9号），本项目所在的贵港市产业园区（江南园）不涉及生态保护红线。环境质量底线：区域大气环境属于达标区；地表水环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准，水质为优；本项目地下水和土壤不做评价。因此，满足环境质量底线要求。3、资源利用上线：根据审查意见结论，从水资源的角度，产业园区所在区域水资源足可承载园区规划实施用水需求，尚未达到园区资源利用上线。4、环境准入：根据《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书》，本项目不属于贵港市江南制造业综合产业园产业负面清单。二、建设项目工程分析建设内容根据总平面布置图，本项目总占地面积40101.72m2，建筑面积28892.7m2，分两期建设，一期建设8万m3多层实木复合地板，二期生产2万m3多层实木复合地板，一期计划于2021年6月开始施工，预计于2022年3月完成施工及验收工作；二期计划于2023年1月开始施工，预计于2023年3月完成施工及验收工作。1、工程组成项目建设1#生产厂房、2#生产厂房、3#生产厂房和产品检验楼，工程建设内容在一期建设时段完成，二期建设时段增加生产设备投入生产，依托一期生产厂房、公用工程及环保设施等。项目建设内容组成一览表见表2-1。表2-1项目建设内容组成一览表序号名称建设内容建设时段1主体工程1#生产厂房设置砂光、锯边、开榫槽等工序；位于厂区北面，1层，占地面积5885.00m2，建筑面积5885.00m2，长110m、宽53.5m、高11.00m。一期2#生产厂房设置原料、产品堆放、危废间；位于厂区南面，1层，占地面积9480.00m2，建筑面积9480.00m2，长158.00m、宽60.00m、高11.00m。一期3#生产厂房设置锅炉、热压、过胶、辊漆工序；位于厂区西面，1层，占地面积10917.70m2，建筑面积10917.70m2，长128.50m、宽80.20m、高11.00m。一期2辅助工程产品检验楼（综合楼）设置办公室、宿舍、食堂、产品检验等；位于厂区东面，5层，占地面积512.00m2，建筑面积2560.00m2，长32.00m、宽16.00m、高18.85m。一期配电房位于厂区西面，1层，占地面积50.00m2，建筑面积50.00m2，长10.00m、宽5.00m、高4.20m。一期3公用工程供水由市政供水管网供给。一期排水采用雨污分流，无生产废水外排；生活污水经三级化粪池处理后，近期园区污水管网未铺设完成，定期拉至污水处理厂处理，远期排入园区污水管网进入江南污水处理厂进一步处理。一期供电由市政电网提供。一期供热设置1台15t/h生物质锅炉，位于3#厂房西北角一期4储运工程原料、成品堆放间位于厂区南面2#厂房，1层。一期5环保工程废气治理①锅炉废气采用布袋除尘器处理后，通过40m高1#排气筒排放。②过胶组合、热压工序产生的甲醛废气，水性UV漆辊涂及光固等工序产生的有机废气（以非甲烷总烃计）经收集采用三级活性炭吸附装置处理后，通过15m高2#排气筒排放。③砂光、锯边、刮灰等工序产生的粉尘，通过吸尘软管集中收集后经同一个布袋除尘系统统一处理，处理后的粉尘经过15m高3#排气筒排放。④食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放。一期废水治理生活污水经三级化粪池处理后及辊漆工具清洗废水，近期园区污水管网未铺设完成，定期拉至污水处理厂处理，远期排入园区污水管网进入江南污水处理厂进一步处理；设置65m3事故应急池。一期噪声治理选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪。一期固废处理一般固废：①木屑、木材边角料收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料；②收集粉尘收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料；③废包装桶交由原料厂家回收使用；④锅炉灰渣给当地农民做肥料；⑤废含油抹布和手套、废漆渣、废辊漆工具及生活垃圾送至指定地点，由当地环卫部门统一清运。危险废物：①危废暂存间建筑面积15m2，用于储存危险废物；②收集的废矿物油、废胶渣、废活性炭、废胶渣手套暂存危废暂存间，交有资质单位处理。一期2、主要产品及产能表2-2项目产品方案建设时段产品名称单位年产量备注一期多层实木复合地板m380000产品规格视客户需求而定二期20000合计1000003、主要生产设施及设施参数表2-3建设项目主要设备一览表序号设备名称单位数量1烘干机台22热压机台163冷压机台204过胶机台55侧拼机台56砂光机套27锯边机套28干燥机（光固）台29除尘机台210开榫机台211漆填补机台212辊涂机台413布袋除尘器套214三级活性炭吸附装置套115锅炉（15t/h）台14、主要原辅材料及燃料表2-4项目原辅材料消耗一览表类别名称消耗量来源备注原料单板102400m3/a外购主要为桉树板材，密度取400kg/m3环保型脲醛树脂胶1000t/a外购桶装，存储于原料区面粉32t/a外购添加面粉作为胶黏，存储于原料区水性UV漆50t/a外购无需配比，直接使用，桶装，存储于原料区腻子粉0.3t/a外购刮灰补平工序活性炭11.5056t/a外购用于废气处理设施能源水28080m3/a自来水生产生活电144万kw·h市供电网生产生活燃料成型生物质燃料20169t/a外购用于蒸汽锅炉理化性质：脲醛树脂胶粘剂：是一种开发较早的热固性高分子胶粘剂，由脲醛树脂加放固化剂和其它助剂调配而成的混合物。其中的脲醛树脂具有甲醛刺激性气味，来自于合成反应时没有参加反应的游离甲醛、固化时放出的甲醛、固化且树脂水解放出的甲醛。脲醛树脂胶粘剂调配时加入的助剂填充剂、甲醛结合剂（比如面粉、豆粉等）可有效地降低甲醛放出量。UV漆：水性UV树脂主要有水性聚丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯和水性聚氨酯丙烯酸酯。可溶于水或可用水分散的UV树脂分子中含有一定量的羧基、羟基氨基、醚基或酰胺基等亲水基团,以及丙烯酰基、甲基丙烯酰基或烯丙基等不饱和基团。UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联成膜，可固化率高。5、项目周边情况项目所在地东面为工业园区规划道路，南面为空地，西面为规划道路和耕地/干水塘，北面为空地。项目最近的新塘镇山边村山肚屯水源地（109°36'44.35"，23°2'53.32"），属地下水型，一级保护区以取水口为圆心，半径为50m的圆形区域；二级保护区以取水口为圆心，半径为300m的圆形区域，其中北面以南环大道为边界（除一级保护区范围外），水源保护区位于项目西北面约2020m，不在水源地范围。6、劳动定员及工作制度本项目劳动定员300人，其中80人在厂区食宿，其余均为外宿。全年工作300天，每天生产24h（每天3班，每班8h）。7、平面布置图项目设置3个生产厂房（1#生产厂房位于北面，2#生产厂房位于南面，3#生产厂房位于西面）、产品检验楼位于东面（5层，设置了办公室、宿舍、食堂）、配电房位于西面。锅炉房位于3#生产厂房西北角。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：1、生产工艺流程（1）复合板生产工艺图2-1复合板生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：烘干：对外购单板进行烘干，统一原料单板含水率，减少产品变形；过胶、粘合：烘干的单板使用过胶机进行涂胶，胶水来自外购的脲醛树脂胶与面粉经调胶机调制而成，过胶后的板坯进入人工流水线粘合，该过程会产生噪声及甲醛；冷压：粘合后经冷压机冷压冷压后；修补、刮灰：冷压后进行人工修补、刮灰，该过程会产生噪声及粉尘；热压、锯边：第二次冷压后的板坯经热压机热压成型，该工序会产生甲醛废气；再采用锯边机进行锯边得到复合板，锯边工序会产生粉尘、噪声及木材边角料。产污环节分析：项目产污环节主要为锅炉废气、涂胶热压产生的甲醛、非甲烷总烃废气；锯边、修补、刮灰产生的粉尘及边角料；过胶工序产生的废胶渣、废胶水桶、废抹布和废手套；锅炉运行产生的锅炉灰渣；各设备运行产生的噪声等。（2）实木复合地板生产工艺图2-2实木复合地板生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：分片：用多片锯将复合板剖分成定宽地板条，该工序会产生噪声；砂光：将复合板采用砂光机进行砂光，该工序会产生噪声及粉尘；开榫槽：利用横、纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构，此工序会产生粉尘、噪声及边角料固废；辊漆：成型后的复合板辊涂水性UV漆，经过紫外光固化，底漆砂光，该工序主要产生有机废气、粉尘、噪声、辊漆工具清洗废水；质检、包装入库：将成品进行质检、包装后入库。产污环节分析：项目产污环节主要为砂光粉尘；开榫槽产生的粉尘、边角料固废；辊漆产生的非甲烷总烃废气和废漆渣；各设备运行产生的噪声等。（3）辊漆工艺图2-3辊漆工艺流程及产污环节图水性UV漆辊涂、光固：辊涂是利用蘸涂料的辊子在物体表面上辊动的涂装方法。辊涂时辊筒的线速度一般控制在20~30m/s，滚筒表面吸附有涂料，工件通过传动带带动与滚筒接触，从而将涂料均匀地涂抹在工件表面。通过使用UV干燥机对涂漆后的家具板表面油漆进行干燥，在UV干燥机紫外线光（波长为320~390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。本项目进行2次底漆和面漆辊涂，底漆辊涂后再进行漆膜砂光。整个辊漆工序主要产生有机废气、废漆渣、粉尘和噪声。与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）项目所在区域达标判断项目所在区域为贵港市港南区，根据《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》，贵港市2020年基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。故项目所在区域属于达标区。（2）评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状本项目有环境质量标准的评价因子为PM10、PM2.5、SO2、NOx、甲醛、非甲烷总烃。其中，PM10、PM2.5、SO2、NOx属于基本污染物，甲醛、非甲烷总烃属于其他污染物。1）基本污染物（PM10、PM2.5、SO2、NO2）环境质量现状本项目基本污染物可引用与建设项目距离近的国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等，故本次评价引用相近的环境空气质量城市点（江南子站，位于本项目西北面约4.5km）评价基准年（2020年）连续一年的监测数据。参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.6，基本污染物环境质量现状评价结果详见下表3-1。表3-1基本污染物环境质量现状污染物年评价指标评价标准/（μg/m3）现状浓度/（μg/m3）最大浓度占标率/%超标频率/%达标情况SO2年平均浓度601016.70达标达标24小时平均第98百分位数浓度1501711.30达标NO2年平均浓度402152.50达标达标24小时平均第98百分位数浓度804860.00达标PM10年平均浓度705274.30达标达标24小时平均第95百分位数浓度15010368.70达标PM2.5年平均浓度353085.70达标达标24小时平均第95百分位数浓度756485.30达标由表3-1，项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，SO2和NO2的年平均浓度和24小时平均第98百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则SO2和NO2的年评价达标。PM10和PM2.5年平均浓度和24小时平均第95百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则PM10和PM2.5年评价达标。（2）其他污染物（非甲烷总烃、甲醛）环境质量现状对于其他污染物非甲烷总烃、甲醛，本项目大气环境影响评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据，因此本次评价非甲烷总烃引用《贵港市天皓木业有限公司木地板生产项目环境现状监测报告》中的监测数据，监测报告文号为：LHY1912071H，监测时间为2019年12月14日~12月20日（监测报告见附件5）。甲醛引用《贵港市森林木业有限公司年产16.8万立方米三聚氰胺板和年产8万套高端板式家具建设项目环境质量现状监测报告》中的监测数据，监测报告文号为：中赛监字〔2018〕392号，监测时间为2018年11月24日~11月30日（监测报告见附件5）。①监测布点参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.7，监测点位基本信息详见下表3-2。表3-2其他污染物监测点位基本信息②监测时间和频次非甲烷总烃监测时间为2019年12月14日~12月20日（连续7天），测定1小时浓度，小时值分别监测02、08、14、20时。甲醛监测时间为2018年11月24日~11月30日（连续7天），测定1小时浓度，小时值分别监测02、08、14、20时。③监测分析方法监测因子分析方法按国家环保局颁布的《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）中规定的方法进行，详见下表3-3。表3-3环境空气采样及分析方法监测项目检测方法检出限非甲烷总烃总烃和非甲烷总烃测定方法一《空气和废气监测分析方法》第四版（增补版），国家环境保护总局，2003年0.2mg/m3甲醛酚试剂分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家环保总局2003年0.01mg/m3④评价标准非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）中采用的非甲烷总烃环境质量标准值2mg/m3；甲醛执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中的1h平均浓度参考限值50μg/m3。⑤监测结果及评价其他污染物环境质量现状监测结果详见下表3-4。表3-4其他污染物环境质量现状监测结果表2、地表水环境项目营运期外排废水主要为生活污水，生活污水经三级化粪池处理后，近期园区污水管网未铺设完成，定期拉至污水处理厂处理，远期进园区污水管网，送江南污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，排入郁江。根据《2021年3月贵港市水环境质量监测月报》，郁江火电厂断面达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准，水质为优。3、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，不开展声环境质量现状调查。4、地下水环境、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，本项目不设地下贮罐，废气为挥发性有机废气，不涉及沉降，项目厂区均已硬化，项目不涉及土壤地下水污染途径，因此不进行土壌及地下水现状调查。环境保护目标1、大气环境根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）3.1，环境空气保护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。本项目500m范围内大气环境保护目标详见下表3-5。表3-5大气环境保护目标环境保护对象坐标注/度方位距离(m)环境保护要求经度纬度新村屯109.63704842523.033531172SE380《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准棒轰塘屯109.63245648323.031814558S437崩山屯109.62749976123.036385042W3872、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。环境质量标准及污染物排放控制标准表3-6《环境空气质量标准》（GB3095-2012）序号污染物项目平均时间二级浓度限值单位1二氧化硫（SO2）年平均60μg/m324小时平均1501小时平均5002二氧化氮（NO2）年平均4024小时平均801小时平均2003一氧化碳（CO）24小时平均4mg/m31小时平均104臭氧（O3）日最大8小时平均160μg/m31小时平均2005颗粒物（粒径≤10μm）年平均7024小时平均1506颗粒物（粒径≤2.5μm）年平均3524小时平均757非甲烷总烃1小时平均2mg/m38甲醛1小时平均50μg/m3表3-7《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）序号污染物Ⅱ类标准来源1pH值（无量纲）6~9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准2溶解氧（mg/L）≥63化学需氧量（mg/L）≤154氨氮（mg/L）≤0.55五日生化需氧量（mg/L）≤36总磷（mg/L）≤0.1（湖、库0.025）7阴离子表面活性剂（mg/L）≤0.28粪大肠菌群数（个/L）20009石油类（mg/L）≤0.0510悬浮物（mg/L）≤25《地表水资源质量标准》（SL63-94）中二级标准表3-8《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表号及级别污染物指标标准限值排气筒高度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准值严格50%表2二级标准颗粒物151203.51.751.0非甲烷总烃151201054.0甲醛15250.260.130.20备注：排气筒高度不能达到高出周围200m半径范围的建筑5m以上，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。2#、3#排气筒200m范围内有产品检验楼（综合楼）高18.85m和厂房高11m，排气筒高度不能达到高出周围200m半径范围的建筑5m以上，则2#、3#排气筒排放速率标准值严格50%执行。表3-9《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃煤锅炉烟囱或烟道颗粒物50二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口备注：生物质成型燃料锅炉参照燃煤锅炉排放控制要求执行；15t/h锅炉烟囱高度最低允许高度为40m。表3-10《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001）项目名称划分规模油烟最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率（%）食堂小型2.060表3-11《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放口名称执行标准取值表号及级别污染物单位标准值项目生活污水排放口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准BOD5mg/L300CODCr500SS400氨氮--表3-12《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）污染物项目功能区类别标准值（dB（A））昼间夜间厂界南面、北面噪声3类6555厂界东面、西面噪声4a类7055表3-13施工期场界噪声排放限值单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。总量控制指标根据《“十四五”污染减排综合工作方案编制技术指南》“（三）总体思路”中“1、减排因子与范围”中“主要大气污染物：NOx和VOCs”，本项目废气需设总量控制指标为：氮氧化物26.479t/a，VOCs0.608t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工扬尘防治措施①施工现场架设高2.5～3米围墙，封闭施工现场；②建材运输往来车辆采取遮盖措施，盖上笘布、防止遗落和风吹起尘；③施工现场道路加强维护、勤洒水，保持一定湿度，控制二次扬尘的产生；④限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；⑤科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需在工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中；⑥施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运，若在工地内堆置超过一定时间，应覆盖防尘布或防尘网，定期喷水抑尘，防治风蚀起尘；⑦施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面时，可从建筑内部管道输送或者打包装框搬运，不得凌空抛撒；⑧运输车辆行驶路线尽量避开环境敏感点。2、施工期废水防治措施①施工废水包括结构阶段混凝土养护排水、各种车辆冲洗废水等采取隔油、沉沙处理措施，经处理的废水用作洒水降尘；②施工人员生活污水经临时三级化粪池处理后拉至污水处理厂处理。3、施工噪声防治措施①在设备选型时尽量采用低噪声设备，在高噪声设备附近加设简易隔声屏；②合理安排施工时间。机械施工时，应严格执行国家关于《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，对产生强噪声的作业，一般不宜在夜间进行；项目所需混凝土采取外购形式，严禁现场搅拌；对必须在夜间施工的作业，但应做到进出场物料的装卸要轻装轻卸、运输车辆禁鸣高音喇叭；③合理布局施工现场；④加强管理，尽量减少人为噪声（如钢管、模板等构件的装卸、搬运等）。4、施工期固体废弃物防治措施①废弃土石方部分回用于施工后期的场地回填平整，其余部分运至政府指定地方堆放；②建筑垃圾中的钢筋可以回收利用的全部回收利用；其它的混凝土块等无法回收利用的，按城市规划管理局对建筑垃圾的管理办法进行处置；在建设过程中，建设单位应请具有建筑垃圾运输许可证的单位规范运输，不得随意倾倒建筑垃圾，不会制造新的“垃圾堆场”；③施工人员生活垃圾收集到项目周边的垃圾箱内，由环卫部门统一清运处理。运营期环境影响和保护措施1、废气项目运营期间的废气主要有生物质锅炉废气，过胶、热压产生的甲醛废气，水性UV漆辊涂及光固等工序产生的有机废气（根据《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032－2019）“本标准采用非甲烷总烃作为挥发性有机物排放的综合控制指标”，则本次有机废气以非甲烷总烃计），砂光、锯边、开槽等工序产生的粉尘及食堂油烟。（1）生物质锅炉废气项目锅炉废气产排污情况见表4-1。表4-1项目锅炉废气产生与排放情况排放源污染物风量m3/h产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式去除效率%是否可行技术生物质锅炉烟尘20431238.041161899是2.380160.33有组织SO215.4291050/15.4291052.14NOx26.4791800/26.4791803.68生物质锅炉基本情况详见表4-2。表4-2锅炉排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准1#排气筒400.6880主要排放口109°37′54.124″E，23°2′13.224″N《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）项目设置一台15t/h锅炉，为热压提供蒸汽，锅炉废气经布袋除尘器处理后经40m高排气筒排放。根据原国家环保总局《关于排污费征收核定有关工作的通知》（环发[2003]64号）及《工业污染核算》（中国环境科学出版社）中有关的资料，锅炉燃料耗量计算方法如下：D（iz－is）B＝―――――η·QB——燃料耗量，t；D——蒸汽量，t；iz——蒸汽热焓值，kJ/kg；is——水的热焓值，kJ/kg；η——锅炉热效率，%；Q——低位发热，kJ/kg。项目单台锅炉蒸汽量为108000t/a（按单台15t/h计，年运行300天，每天开启24h），锅炉燃料使用成型生物质燃料，生物质燃料热值参考贵港市绿源生物能源有限公司提供的生物质燃料测试结果（见附件7），生物质燃料热值取3906kcal/kg（即16327kJ/kg），锅炉热效率取80%，通过查阅《过热蒸汽温度、压力-焓表》及《水的密度和焓值表》，蒸汽热焓值iz=2691.8kJ/kg（温度110℃，饱和蒸汽压力0.14326MPa），水的热焓值is=252.51kJ/kg（温度60℃，密度983.85kg/m3）。根据计算公式，项目锅炉燃料耗量约为20169t。①烟气量本项目生物质燃料没有元素分析，干烟气排放量的经验公式计算参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）表5中的燃生物质基准烟气量经验公式估算，本项目燃料干燥无灰基挥发分大于15%，基准烟气量计算公式如下：Vgy=0.393Qnet+0.876Vgy——基准烟气量，Nm3/kgQnet——气体燃料低位发热量，MJ/kg，根据检测单，本项目取16.33MJ/kg经计算得，本项目生物质锅炉基准烟气量为7.29Nm3/kg，则本项目全年烟气量147106433.6Nm3/a（20431Nm3/h）。②颗粒物根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中的5.1，本项目燃生物质锅炉颗粒物采取物料衡算法计算，计算公式如下EA——核算时段内颗粒物（烟尘）排放量，t；R——核算时段内锅炉燃料耗量，t，20169t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；根据附件7，折算本项目所用原料收到基灰分为2.03%；（干燥基灰分*（1－收到基水分））dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录表B.2中锅炉烟气带出的飞灰份额的一般取值（根据锅炉类型，由附录表B.2确定。项目采用层燃炉中链条炉排炉燃烧方式，根据备注2燃用生物质时，飞灰份额加30%），因此本项目锅炉烟气带出飞灰份额取50%。ηc——综合除尘效率，%，取99；Cfh——飞灰中的可燃物含量，%，因项目无相关生物质飞灰中的可燃物含量，根据经验，生物质颗粒燃烧较充分，飞灰中的可燃物比燃煤少，本评价保守估算，参考《工业锅炉经济运行》（GB/T17954－2007）中的层燃炉燃煤数据，取14%；经计算得，本项目燃生物质锅炉颗粒物（PM10）排放量为2.380t/a。③二氧化硫本项目产生的二氧化硫采用物料衡算法核算，核算按下列公式（式4）进行计算。——核算时段内二氧化硫排放量，t；R——核算时段内燃料耗量，20169t；Sat——收到基硫的质量分数，取0.09%；（干燥硫分*（1－收到水分））；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取15%；ηs——脱硫效率，%，取0；K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.3中的燃生物质炉的硫转化率，取0.50。经计算得，本项目生物质锅炉二氧化硫排放量为15.429t/a。④氮氧化物本项目燃生物质锅炉产生的氮氧化物采用物料衡算法核算，核算按下列公式（式5）进行计算。——核算时段内氮氧化物排放量，t；——锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3，本项目类比同类型生物质锅炉锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，取180mg/m3Q——核算时段内标态干烟气排放量，m3，本项目为147106433.6Nm3；——脱硝效率，%，取0。经计算得，本项目燃生物质锅炉氮氧化物排放量为26.479t/a。综上，项目锅炉烟气排放量为147106433.6Nm3/a（20431Nm3/h），颗粒物排放量共为2.380t/a，排放浓度为16mg/m3；SO2排放量共为15.429t/a，排放浓度为105mg/m3；NOx排放量为26.479t/a，排放浓度为180mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值要求SO2≤300mg/m3，NOX≤300mg/m3，可实现达标排放；锅炉废气排气筒高度为40m，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表4烟囱最低允许高度。（2）车间有机废气项目车间有机废气主要为过胶、热压产生的甲醛、非甲烷总烃废气，水性UV漆辊涂及光固等工序产生的有机废气（根据《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032－2019）“本标准采用非甲烷总烃作为挥发性有机物排放的综合控制指标”，则本次有机废气以非甲烷总烃计）。车间有机废气有组织的产排污情况见表4-3。表4-3生产车间有组织废气产生及排放情况表污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a收集效率%去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a2#排气筒甲醛250000.70.1269090是0.070.0020.013有组织非甲烷总烃162.8769090是1.600.040.288表4-42#排气筒排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准2#排气筒150.6421一般排放口109°37′54.186″E，23°2′12.380″N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）本项目使用的胶粘剂是脲醛树脂胶（属环保型产品），并在涂胶过程添加一定量的面粉，增加胶粘性。脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂，游离甲醛含量少，能达到《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限值》（GB18583-2001）水基型标准中游离甲醛含量≤1.0g/kg的要求。本项目设涂胶机5台，热压机16台，年生产300d，每天24h。甲醛气体主要在热压与涂胶工序产生，过胶机、热压机上方安装集气罩，设置单台风机风量为1000m3/h，总风机风量为21000m3/h，过胶与热压工序产生的甲醛废气经设备上方设置的集气罩收集（收集率90%），然后经1套三级活性炭吸附装置处理（去除率90%），最终由一根15m高2#排气筒（内径0.64m）排放。本项目使用的胶粘剂是脲醛树脂胶（属环保型产品），根据同类行业使用的脲醛树脂胶检测报告（见附件6），其游离甲醛含量为0.02%。项目脲醛树脂胶使用量为1000t/a。过胶、热压工序甲醛挥发量约占游离甲醛量的70%，则甲醛废气产生量为1000×0.02%×70%=0.14t/a，其中被集气罩收集的甲醛为0.126t/a，经活性炭吸附装置处理后的有组织排放量为0.013t/a，排放速率为0.002kg/h；集气罩未捕集到的甲醛废气（产生量的10%）在车间无组织排放，排放量为0.014t/a，排放速率为0.002kg/h。脲醛树脂胶挥发性有机物主要为甲醛，因非甲烷总烃监测方法是以有响应的以除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。本次以废气中甲醛的碳含量计算非甲烷总烃量（甲醛中碳含量为40%），根据上文甲醛产量及排放量，则本项目非甲烷总烃产生量为0.14t/a×0.4=0.056t/a，被搜集量（90%）为0.0504t/a，排放量（处理效率90%）为0.0056t/a，排放速率为0.0008kg/h；无组织排放量为0.0056t/a，排放速率0.0008kg/h。项目设封闭式辊涂流水线，。辊涂过程基本无漆雾产生，。无溶剂或溶剂为水，按发部分主要为单体挥发。项目水性UV漆用量为50t/a。项目辊涂流水线年生产时间300天，每天生产24h。UV漆和水性漆中不含挥发性有机物，本环评根据《初探UV固化涂料VOC的测量方法》（电子材料与电子技术，2004年，第1期，高志强），经辐射紫外固化的挥发性有机物主要为丙烯酸酯树脂分解的单体，VOCs含量为5.68%，本次评价按挥发6%计算，则项目辊涂及固化过程有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为3t/a。项目辊涂线为封闭流水线，利用传动带传输工件，两端开口供传送带进出，内部通过风机抽风形成负压，对辊涂和固化过程产生的有机废气进行收集，考虑到工件进出，整个过程会有少量的有机废气通过进出口向外逸出，形成无组织排放，废气收集效率按90%计，配套风机风量为4000m3/h，废气收集后与过胶、热压产生的甲醛废气经同1套活性炭吸附装置处理（去除率90%），最终由同一根15m高2#排气筒（内径0.64m）排放。则其中被收集的有机废气（以非甲烷总烃计）的量为2.7t/a，经活性炭吸附装置处理后的有组织排放量为0.27t/a，排放速率为0.038kg/h；项目辊涂流水线未收集到的有机废气（以非甲烷总烃计）以无组织的形式在车间排放，排放量为0.3t/a，排放速率为0.042kg/h。综上，本项目甲醛废气的有组织排放量为0.013t/a，排放浓度为0.07mg/m3，排放速率为0.002kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2甲醛最高允许排放浓度要求≤mg/m3≤0.13kg/h，已严格50%；以非甲烷总烃有组织排放量为0.288t/a，排放浓度为1.60mg/m3，排放速率为0.04kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2非甲烷总烃最高允许排放浓度要求≤mg/m3≤5kg/h，已严格50%。无组织排放的甲醛废气排放量为0.014t/a，排放速率为0.002kg/h；无组织排放的非甲烷总烃排放量为0.320t/a，排放速率为0.044kg/h。车间粉尘车间粉尘产排污情况见表4-6。表4-6车间粉尘产生及排放情况表污染源污染物种类风量产生浓度产生量治理设施排放浓度排放速率排放量排放方式m3/hmg/m3t/a收集效率%去除率%是否可行技术mg/m3kg/ht/a有组织3#排气筒颗粒物10000763955010099.8是150.151.1表4-73#排气筒排放口基本情况排放口编号名称高度（m）内径（m）温度（℃）类型地理坐标排放标准3#排气筒150.521一般排放口109°37′58.082″E，23°2′13.307″N《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）本项目修补、砂光、锯边、开槽等工序产生的粉尘，吸尘设备选用密闭罩，通过吸尘软管集中收集后经同一个布袋除尘系统统一处理，处理后的粉尘经过15m高3#排气筒（内径0.5m）排放，粉尘统一收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料。由于《纳入排污许可管理的火电等17个行业污染物实际排放量计算方法（含排污系数、物料衡算方法）（试行）》及《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）》均未列出胶合板制造业粉尘产污系数，项目粉尘根据《工业源产排污系数手册2010修订》中的“2021胶合板制造业产排污系数表（续5）”得下表4-5数据。表4-5胶合板制造业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数木胶合板（普通胶合板）涂胶机每天清洗，热压胶合，板材砂光所有规模工业粉尘kg/m3-产品5.5由上表4-5可知，胶合板制造业工业粉尘产污系数为5.5kg/m3-产品，本项目年产10万m3胶合板，则年产生粉尘量为550t/a。生产厂房设置一套中央布袋除尘系统，修补、砂光、锯边、开槽等工序，安装密闭罩和吸尘软管收集粉尘，各工序粉尘统一收集经布袋除尘系统进行处理后由15m高排气筒（3#）排放。在设计参数合理的情况下，吸尘设备选用密闭罩，罩内保持一定负压，集尘效率可达100%（集气罩风量Q=A*V，取10000m3/h，控制速度在0.5~1.0m/s范围，则罩口面积在2.8~5.6m2范围）。根据《注册环保工程师专业考试复习教材》（中国环境科学出版社）第一分册中大气污染防治工程基础与实践：袋式除尘器除尘效率为99%~99.9%，评价按99.8%计算，经该套除尘系统处理后收集到的粉尘（木屑）约为548.9t/a，收集后外售作为生物质成型燃料生产原料，经布袋除尘系统处理后排放的粉尘量为1.1t/a（0.15kg/h）。除尘系统主机风机风量为10000m3/h，排放浓度为15mg/m3，排放速率为0.15kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m³、最高允许排放速率≤1.75kg/h（已严格50%）。此外，项目面粉、腻子粉投料会产生一定量的粉尘，考虑到面粉、腻子粉投料为人工投加属于可控性操作，用量少、投料时间较短，粉尘产量较少，因此面粉粉尘产生量极少，加上投料时间不固定，不做定量分析。（4）食堂油烟本项目设置食堂，厨房基准灶头为2个，排风量以5000m3/h计，年工作300天，日工作时约3h，则年油烟废气排放量为4500000m3。用餐职工按80人，食用油消耗量以30g/d•人计，则消耗食用油2.4kg/d，即0.72t/a，炒菜时油烟挥发一般为用油量的1%～3%，本环评取2%，则油烟产生量为14.4kg/a。项目油烟产生量为14.4kg/a，油烟废气产生量约4500000m3/a，则油烟产生浓度为3.2mg/m3。经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，油烟净化器处理效率按65%，则排放浓度为1.1mg/m3，排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定限值（“小型”规模餐饮厨房油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3），食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用排烟道引至房顶排放，对周边环境影响较小。表4-8建设项目食用油消耗、油烟产生及排放情况统计表使用单元使用人数（人）使用定额（g/人·d）使用量（t/a）挥发比例（%）产生量（kg/a）处理效率排放浓度（mg/m3）排放量（kg/a）食堂80300.72214.465%1.15.04根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）表1，本项目排放废气甲醛属于有毒有害物质，且项目厂界外500米范围内有居住区，故本项目需设置大气环境影响评价专题，详见大气环境影响评价专题。2、废水项目过胶机不清洗，辊漆工具偶尔进行清洗，产生废水量极少且水性漆不属于有毒有害物质，本环评不做定量分析，项目用水总量约13860m3/a，包括：①锅炉产蒸汽用水：热压工序使用锅炉蒸汽供热，锅炉蒸汽冷凝水循环回用，按15t/h计，则锅炉总耗水量为108000t/a，按照20%损耗，则需要补充水21600t/a。②本项目劳动定员300人，其中80人在厂区食宿，其余均为外宿。外宿人员生活用水量按50L/人·d计，住宿人员生活用水量按200L/人·d计，则生活用水量为27m3/d，8100m3/a。生活污水产生量按80%计，则项目生活污水产生量为21.6m3/d，6480m3/a，项目生活污水产生及排放情况见表4-9。表4-9生活污水主要污染物产生及排放情况表污水量m3/a项目CODCrBOD5SSNH3-N6480产生浓度(mg/L)30015020035产生量(t/a)1.9440.9721.2960.227排放浓度(mg/L)2001206035排放量(t/a)1.2960.7780.3890.227GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准（mg/L）500300400--根据调查，目前园区污水管网铺设未完善，项目周边园区道路及污水管道正在铺设，则生活污水近期经三级化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后和辊漆工具清洗废水，拉至污水处理厂处理，远期经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入江南污水处理厂处理。江南污水处理厂目前基本改造完成并于2019年5月运营，改造内容：尾水增加深度处理（曝气生物滤池+深床反硝化滤池+二氧化氯消毒）和尾水管及排污口建设，改造完成后，污水处理厂行处理能力达5万m3/d，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准限值要求，尾水经过尾水管，排入郁江。本项目属于江南污水处理厂的纳污范围，可接纳本项目废水。本项目废水水量21.6m3/d，仅占污水处理厂一期规模的0.04%，占比极小，不会对污水处理厂造成水量冲击性影响，且本项目排放的污水水质简单，不含其它有毒污染物，不会对园区污水管道和污水处理厂的构筑物有特殊的腐蚀影响。因此项目远期生活污水排入江南污水处理厂处理可行。3、噪声（1）噪声源强表4-10项目主要生产设备噪声情况序号设备名称单位数量源强dB（A）/台防治措施采取措施后声级值dB（A）/台1烘干机台275减震降噪602热压机台1670减震降噪553冷压机台2070减震降噪554过胶机台580减震降噪655侧拼机台560减震降噪506砂光机套290减震降噪757锯边机套280减震降噪658干燥机（光固）台275减震降噪609除尘机台285减震降噪7010开榫机台290减震降噪7511漆填补机台275减震降噪6012辊涂机台475减震降噪60备注：本项目降噪措施主要为设备减震降噪、厂房隔音，噪声持续时间即为生产时间，每天24h。预测模式考虑到声源的叠加作用，根据多个噪声源叠加的综合噪声计算公式如下：为降低项目生产设备产生的噪声源强，减轻项目生产设备产生的厂界噪声对厂界外的影响，建设单位应采取以下有效措施对噪声进行控制：（1）在相同功能的情况下尽量引进低噪声设备。（2）合理安排设备安装位置，设减震垫减少振动，以降低噪声源强。（3）定期对设备进行检修维护，使生产设备处在良好的运转状态。（4）加强对厂区以及厂界的绿化，尤其应在厂界增加高大乔木等树种的种植数量。在采取以上防治措施的情况下，根据点声源噪声传播衰减模式，可估算营运期间不同距离处的噪声值，预测模式如下：其中：L1、L2——距离声源r1、r2处的噪声值，dB（A）；r1、r2——预测点距声源距离，r2>r1；ΔR——生产厂房、绿化等措施引起的衰减，取值20dB(A)。（3）预测结果根据预测模式，各设备噪声随距离衰减对厂界的贡献值见表4-11。表4-11噪声在不同距离处预测值距离（m）22（东面厂界）10（南面厂界）10（西面厂界）10（北面厂界）贡献值[dB（A）]36434343标准值[dB（A）]昼间：70；夜间：55昼间：65；夜间：55昼间：70；夜间：55昼间：65；夜间：55评价结果达标达标达标达标由表4-11可知，项目整体声源在厂界南、北面昼夜噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，厂界东面、西面昼夜噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准。4、固体废物本项目产生的固体废物主要有涂胶工序产生的废胶渣、树脂胶原料罐；锯边、开槽等工序产生的木屑、木材边角料；砂光、锯边、开槽等工序和锅炉除尘系统产生的粉尘；锅炉燃料燃烧产生的灰渣；甲醛废气处理系统和有机废气非甲烷总烃（活性炭吸附）产生的废活性炭；油漆辊涂工序产生的油漆包装桶、废辊漆工具；生产设备维修过程中产生的废矿物油桶、废矿物油；职工生活垃圾等。项目运营期产生的固体废物如下：一般固废①木屑、木材边角料根据项目的生产规模，类比同类型企业，本项目锯边、开槽等工序等工序产生的木屑、木材边角料按照复合地板胚料产量的1%计，本项目生态板使用量为40960t/a，则木屑、木材边角料产生量为409.6t/a。收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料。②收集粉尘项目砂光、锯边、开槽等工序粉尘收集系统收集粉尘量为548.9t/a，锅炉除尘系统收集粉尘量为235.7t/a，收集后外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料。③锅炉灰渣本项目锅炉以成型生物质作为燃料，并产生少量灰渣（灰渣包括炉渣、飞灰）根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018），项目产生的灰渣可按下式估算：式中：Ehz——锅炉灰渣产生量，t/a；R——核算时段内燃料耗量，t，20169t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；2.03%Q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取15%；Qnet，ar——燃料收到基低位发热量，MJ/kg，本项目取16.33MJ/kg。通过计算得项目灰渣产生量约为410.89t/a。本项目生物质锅炉烟气带出飞灰份额取50%，炉渣份额取50%，即本项目炉渣为205.44t/a。给当地农民做肥料。④生活垃圾根据我国生活垃圾排放系数，生活垃圾产生量住厂按1kg/人·d，不住厂按0.5kg/人·d，本项目劳动定员300人，其中80人在厂区食宿，其余均为外宿。年工作时间300天，生活垃圾产生量为78t/a，由环卫部门定期清理。⑤废包装桶项目废包装桶主要包括胶树脂原料罐、水性UV漆包装桶和废矿物油桶。项目盛装脲醛胶树脂的原料桶容量规格为1000kg/罐，原料罐净重约为50kg，脲醛树脂用量为1000t/a，则原料罐年产生量约为50t/a，暂存于危险废物存储间，妥善管理，原料罐每周由厂家回收利用。项目水性UV漆使用完毕后会产生废包装桶，产生量约0.4t/a，包装桶可直接交回原料厂家回收再利用重新盛装原料漆。项目设备检修过程中使用矿物油会产生的少量的废矿物油桶，产量约0.1t/a。对厂内需要使用的矿物油，生产厂家运送矿物油进厂，把油倒进厂里的备用油桶后油桶当天拉回厂家，多余的油桶不在厂内贮存。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中6.1任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固体废物管理，本项目废包装桶均交由原料厂家回收使用，因此不作为固废管理。但因其特殊性，对照危废进行管理，树脂胶原料罐、水性UV漆包装桶和废矿物油桶均按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。建设单位需按《危险废物贮存污染控制标准（18597-2001）》的要求建设本项目的危险废物暂存场所，并按《固体废物污染环境防治法》、《危险废物产生单位管理计划指定指南》等相关要求制定公司的危险废物管理计划。⑥废含油手套、抹布项目生产过程中会产生一定量的含油污的手套和抹布，产生量约为0.005t/a。根据《国家危险废物名录（2021年）》（生态环境部部令第15号，2021年1月1日起施行）“第三条列入本名录附录《危险废物豁免管理清单》中的危险废物，在所列的豁免环节，且满足相应的豁免条件时，可以按照豁免内容的规定实行豁免管理。”，本项目含油废抹布和手套列入《国家危险废物名录》（2021版）的附录《危险废物豁免管理清单》，满足“未分类收集”这一豁免条件，全部环节全过程不按危险废物管理。故将废弃的含油废抹布和手套与生活垃圾一起，交由环卫部门统一清运处理。表4-12危险废物豁免管理清单序号废物类别/代码危险废物豁免环节豁免条件豁免内容1900-041-49废弃的含油抹布、劳保用品全部环节未分类收集全过程不按危险废物管理⑦废漆渣项目辊漆过程会存在涂漆低落地面成为漆渣，其产生量极少，约0.001t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），水性漆所产生的废漆渣未列入危险废物名录，属一般固体废物，可与生活垃圾一起，交由环卫部门统一清运处理。⑧废辊漆工具辊漆过程产生废弃的辊漆工具，产生量约0.5t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），水性漆所产生的废弃物未列入危险废物名录，属一般固体废物，可与生活垃圾一起，交由环卫部门统一清运处理。危险废物①废矿物油项目生产设备检维修等产生少量废矿物油，产生量约0.1t/a，属于危险废物（危废代码：HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08），妥善管理，应委托有资质的单位进行处置。②废胶渣项目涂胶过程中会产生一定量的废胶渣，废胶渣产生量以树脂胶用量0.02%计，则废胶渣产生量为0.2t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年），该部分固废属危险废物，废物类别为HW13有机树脂类废物，废物代码为900-014-13，该固废集中收集后交由有处理资质的单位进行处理。③废活性炭项目使用三级活性炭对甲醛、非甲烷总烃进行吸附，吸附处理过程需定期（每半年）对活性炭进行更换，活性炭的使用量与有机废气的排放量有关，根据广东工业大学工程研究，活性炭吸附率为250g/kg活性炭，由大气污染源强分析，甲醛和非甲烷总烃进入活性炭吸附装置的被活性炭吸附的总量为2.876t/a，经计算新活性炭使用量约为11.5056t/a，则产生废弃的活性炭量约为14.382t/a。更换频次为每个半年更换一次，更换的废弃活性炭暂存于危险废物存储间，根据《国家危险废物名录》（2021年），该固废属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，需交由有处理资质的单位进行处理。④废胶渣手套项目生产过程中会产生一定量的含胶渣的手套，产生量约为0.005t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年），该固废属于HW49其他废物，废物代码为900-042-49，需交由有处理资质的单位进行处理。综上所述，本项目危险废物汇总详见下表4-12。表4-12危险废物汇总表危险废物名称废胶渣废矿物油废活性炭废胶渣手套危险废物类别HW13有机树脂类废物HW08废矿物油与含矿物油废物HW49其他废物HW49其他废物危险废物代码900-014-13900-214-08900-041-49900-042-49产生量（t/a）820.005产生工序及装置涂胶过程设备维修活性炭处理装置涂胶过程形态固态液态固态固态主要成分有机树脂矿物油甲醛有机树脂有害成分有机树脂烃类、苯系物甲醛有机树脂产废周期1次/天1次/月1次/半年1次/月危险特性易燃性有毒有害有毒有害易燃性污染防治措施*集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理。本项目采取以上措施处理后，产生的固体废物均得到有效利用及处置，对周围环境影响较小。（1）项目一般工业固废储存场所环保设计要求：贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。为防止雨水径流进入贮存、处置场内，贮存、处置场周边应设置导流渠。为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。（2）危险废物的收集、贮存、处置及影响分析根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本项目危险废物不得与一般固体废物混合，应放置于危险废物暂存间保存，并标识有物品名称，危险废物临时贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求：临时贮存场所容量按满足企业一个月的存放需求设置；临时贮存场所贮存场所应设置有警示标志；临时贮存场所贮存场所周围有安全照明系统，需达到防风、防雨、防晒；临时贮存场所贮存场所基础必须防渗，地面渗透系数小于10-7cm/s；贮存场所周围的水沟能及时疏导地面径流；危险废物临时贮存场所应安装门锁且有专人管理，禁止无关人员进入；盛装树脂胶的废弃容器、废矿物油桶和水性UV漆废包装桶，暂存于危险废物存储间，妥善管理，后交由原料生产厂家进行回收利用。废活性炭、废胶渣、废矿物油在危险废物临时贮存场所暂存，交由有资质单位统一处理。表4-13建设项目危险废物贮存场所基本情况表序号危险废物名称类别代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1废胶渣HW13有机树脂类废物900-014-13危废暂存间15m2密封、PVC桶装1t一年2废矿物油HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08密封、钢桶装1t一年3废活性炭HW49其他废物900-041-49密封、PVC桶装8t半年4废胶渣手套HW49其他废物900-042-49密封、PVC桶装1t一年（3）运输危险废物的运输及环境影响分析项目危险废物运输采用公路运输方式，应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005]第9号）执行，须由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位须获得交通运输部门颁布的危险货物运输资质。本项目危险废物的转移运输，必须按照国家环保总局《危险废物转移联单管理办法》（第5号令）规定实行的五联单制度，认真执行危险废物转移过程中交付、接收和保管要求。（3）危险废物委托利用或者处置途径建议建设项目周边有资质的危险废物处置单位主要为位于南宁市横县六景镇的中节能（广西）清洁技术发展有限公司，该公司经核准收集、贮存、处置危险废物规模：物化处理4260吨/年，回转窑焚烧10950吨/年，废矿物油综合利用1200吨/年，稳定固化2.92万吨/年（厂外废物量2.38万吨/年），安全填埋3.99万吨/年。收集、贮存、处置危险废物类别：HW01~06、HW08~09、HW11~14、HW16~32、HW34~40、HW45~50。建设项目产生的废胶渣、废矿物油、废活性炭、废胶渣手套本评价建议委托该资质的单位清运处置。经过采取以上措施，本项目产生的固体废物对周围环境的影响不大。6、风险①评价依据1）风险源调查项目生产及贮运过程涉及的原辅材料、中间产品、产品，均不属于危险化学品。风险源主要为：①车间带锯、修边、开榫槽、砂光、锯边等易产生粉尘的工序及热压涂胶等工序挥发甲醛、非甲烷总烃收集不完善，造成车间粉尘、甲醛、非甲烷总烃浓度较高，造成对员工健康的影响，并可能因粉尘浓度过高及干燥条件引起自燃甚至爆炸。②脲醛树脂等易燃物质管理不善，造成人为或其它因素引起的火灾。③项目所用的原料木材、生产过程中产生的边角料和粉尘、半成品和成品胶合板等都属于易燃品，在生产、仓储过程中存在着火灾危险隐患。④危废暂存间的物质装卸或存储过程中某些危险废物可能会发生泄漏。2）评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表4-14确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表4-14环境风险评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。表4-15建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B、C、D，项目生产及贮运过程涉及的原辅材料、中间产品、产品，均不属于危险化学品，废矿物油产生量为0.1t/a，临界量2500t，危险物质数量与临界量比值Q＜1，根据附录C，该项目环境风险潜势为Ⅰ，则环境风险评价等级为简单分析。②环境敏感目标概况按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）有关规定，环境风险评价等级为简单分析，不定评价范围，因此不需开展风险敏感目标调查。③环境风险识别对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B，项目不涉及易燃易爆、有毒有害危险特性物质。可能造成的危害如下：①甲醛气体挥发产生的危害，其理化性及危害如下表4-16。表4-16甲醛理化特性一览表名称：中文名称：甲醛别名：福尔马林、蚁醛分子式:CH2O；HCHO理化性质：无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液；熔点：-92℃，

沸点：-19.4℃；蒸汽压：13.33kPa/-57.3℃

；闪点：50℃/37%；溶解性：易溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂；稳定性：稳定。毒性：急性毒性：LD5050800mg/kg(大鼠经口)；人吸入60～120mg/m3。危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。健康危害：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：甲醛对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。对皮肤有原发性刺激和致敏作用；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可致死。短期接触作用：甲醛对眼睛、皮肤和呼吸道有腐蚀性。吸入可能引起肺水肿。吸入蒸气或烟雾可能引起哮喘状反应。高浓度接触可能导致死亡。其作用可能延缓。长期或反复接触作用：反复或长期接触可能引起皮肤致敏作用和呼吸致敏作用。该物质很可能是人体致癌物。可能引起人类遗传损伤。②非甲烷总烃气体挥发产生的危害，其理化性及危害如下表4-17。表4-17非甲烷总烃理化特性一览表名称：中文名称：非甲烷总烃分子式：NMHC理化性质：无色透明液体，有刺激性气味；熔点：-97℃，

沸点：64℃；蒸汽压：12.3kPa/20℃

；闪点：8（CC）；12.2（OC）；溶解性：溶于水，溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂；稳定性：稳定。毒性：低毒性。危险特性：易燃易爆。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对眼、鼻、咽喉部位的刺激，引起眼睛刺痛和干燥感，眨眼频率增加、流泪；鼻咽部干燥、刺痛、鼻血、鼻塞，并出现咳嗽、声音沙哑和嗅觉改变等；咽喉充血。含量严重时会致使神经基能失调及痴呆、还会导致过敏性肺炎。环境危害：与氧化氮在阳光作用下，经一系列复杂的反应而生成包含臭氧、过氧乙酰硝酸酯、醛类等被称为光化学烟雾的物质。③脲醛树脂：是尿素和甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再固化剂或助剂的作用下，形成不溶、不熔的末期树脂胶粘剂。胶合板吸附树脂中的游离甲醛，多数会在热压阶段逸散，但或多或少总有一些存留于板材中，这包括未聚合的甲醛、脲醛树脂合成过程中，二羟甲基脲缩聚生成二亚甲基醚键并析出水和甲醛。此外，胶合板吸附的脲醛树脂固化转变成不溶不熔的化合物时会放出水和甲醛，另外胶合板在堆放和使用过程中，由于受到环境温度、湿度、水分等的影响，固化后的树脂缓慢降解还会释放出甲醛。因此，脲醛树脂的危害主要是里面含有的游离态甲醛，甲醛的主要理化性及危害如表4-16。脲醛树脂是一种易燃物质，脲醛树脂火灾事故会产生大量的有害气、浓烟，扩散到环境中会对大气造成污染，造成人命及财产的巨大损失。④含粉尘废气：长期呼吸车间不达标含粉尘废气，易造成呼吸道疾病、局部作用、中毒作用等，如尘肺、粉尘沉着症、有机粉尘引起的肺部病变、呼吸系统肿瘤等；车间内高浓度粉尘会引起爆炸事故的产生，爆炸下限为40mg/m3，起火点430℃。⑤木材、胶合板：项目原料木材、边角料和粉尘、半成品和成品胶合板等在生产、仓储过程中存在着火灾危险隐患。火灾事故的发生，一是大量的木材燃烧产生大量烟尘，扩散到空气中会对大气造成污染；二是火灾发生后的伴生污染主要是消防水，一旦发生火灾，消防水中可能会混入大量的污染物，一旦未及时收集会造成严重污染。火灾的发生还可能造成人命及财产的巨大损失。⑥危废暂存间物质发生泄露时，可能污染地下水，或可能由于恶劣天气影响，导致雨水渗入等。④环境风险分析本项目环境风险分析具体从大气、地表水、地下水、土壤等方面考虑。1）大气：生产过程导致火灾、爆炸产生的浓烟会以爆炸点为中心在一定范围内降落大量烟尘，爆炸点上空局部气温、气压、能见度等会产生明显的变化，对局部大气环境(包括下风向大气环境)造成较大的短期的影响。一般说来，火灾燃烧时，烟气排放的时间虽然短，但强度很大，有可能为大型锅炉烟气排放的几百倍，且燃烧涉及其它含氯的物质或物料时会产生二噁英等有害气体，因此，火灾燃烧时，周围500米范围内的环境空气质量在短时间内会受到明显的影响，并超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，对周围环境带来一定的影响。2）废水：火灾、爆炸事故处置过程中产生的消防废水，可能会含有油类等污染物，若处置不当，消防污水将随着雨水管网或是随地势漫流至外环境，造成污染。本环评建议建设单位在厂区内设置事故应急池，本项目占地露天面积约为13000m2，按半小时降雨量为5mm计算，得出应建设事故应急池65m3。火灾、爆炸事故处置过程中，应及时采取有效措施，如设置截水沟等，将消防污水引流至事故应急池，同时将雨水排放口暂时封堵，避免消防污水直接排入外环境造成污染。收集的消防污水，应在事故结束后咨询环保部门或是相关专家，由环保部门或相关专家拟定处理方案后，按拟定的处理方案处理。3）地下水、土壤：暂存在危险废物危废间的危险废物当发生泄漏的时，将有可能污染到附近的地表水和土壤环境。本项目危废间危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设，危废间应为密闭空间，可挡风遮雨防晒。项目危废间按上述要求设置后，当危废泄漏时可有效的防止其外泄和渗漏。因此发生危险废物泄漏对周边水环境和土壤环境造成污染的可能性低，其风险可控。。⑤环境风险防范措施及应急要求为预防和减少突发环境事件的发生，控制、减轻和消除突发环境事件引起的危害，规范突发环境事件应急管理工作，保障公众生命、环境和财产的安全。针对上述风险源，建设单位应该采取以下防范措施：①定期对锅炉、生产设备进行检修维护。②设置不小于65m3的事故应急池。③加强对危险废物暂存间的管理，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单进行建设，并应设置围堰，暂存间应可遮风挡雨。④制度安全应急预案及突发环境事件应急预案，加强对人员的安全培训，持证上岗，强化安全意识，指定操作规程，定期组织应急演练。⑥分析结论为防止危险事故的发生，避免事故造成严重的社会影响和经济损失，建议项目运行过程中，严格加强风险防范方面的设计和管理，将环境风险事故危害降低至最低。通过实施各项防范措施和应急措施，本项目的风险水平属于可以接受范畴，对人群健康及周围环境造成的影响较小。