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文档简介

1大型机组开机调试规范

1·常用工具的规范与安全使用2·系统部分的开机调试流程3·电器部分的开机调试流程2大型机组开机调试规范

1·常用工具的规范与安全使用2·系统部分的开机调试流程3·电器部分的开机调试流程3维修工作中的常用工具1真空泵2回收装置3力矩扳手4对中表5U型真空计6手动油泵7电桥8摇表

9万用表

10焊具41.真空泵需定期(适时)更换合适的真空泵油(专用油)需定期对真空泵进行检查及保养

1)真空泵在使用前与后需对真空度进行检查

2)真空泵电机绝缘检查

3)最大运行电流检查

4)真空泵内部清洗三相电机真空泵在使前需将真泵油放出校转向*禁止真空泵抽正压*系统压头较高时需打开气镇5

气镇阀能加速抽出系统中的水蒸汽而不致污染真空泵油。气镇阀是在真空泵内排气发生之前向泵的排气腔内旁通一定量的空气,以降低水蒸汽比例,从而使大部分水蒸汽不致凝结-而被排除到真空泵外。当真空系统水蒸汽较多时,真空泵气镇又处于关闭状态在运行真空泵,此时系统中的水蒸汽易溶解在真空泵油内导致真空泵油乳化,密封效果下降,润滑效果下降,最终导致真空泵效率下降,真空泵使用寿命缩短。正确使用真空泵气镇可延长泵油的使用期。提高真空泵的工作效率。(已经乳化的真空泵油放置一段时间后经过过虑还可以重复使用)1-1.真空泵气镇阀的作用62.抽氟机(回收装置)·回收装置使用前;1)压缩机油位检查,捡漏,电机绝缘检测,各保护装置检查。·回收装置运行中;

1)需经常检查运行电流,吸气压力,排气压力并进行适当的调整回收装置的吸气(量)压力。

2)需经常检查压缩机油位,并适时添加润滑油。

3)需经常检查回收装置在运行中的震动情况。回收装置使用结束后;1)需关闭所有阀门(防止潮气进入回收装置系统内部)回收装置定期检查与保养;

1)换油,换过滤器,检漏。

2)电机绝缘检查。

3)压力保护继电器检查。

4)对回收装置内部进行清洗。72-1.各款抽氟机(回收装置)我们日常使用的抽氟机(价格较高13.5万元)负压抽氟机(R-11,R123)专为我们维修设计的新抽氟机无油压缩机小抽氟机(效率较低)普通小抽氟机(故障率较高)83.力矩扳手不得用于拆螺丝力矩扳手使用后力矩调节钮要归零不能用于扳超过力矩扳手设计的最大扭矩定期将力矩扳手送至专业公司进行校验一次,并做好相关记录禁止将力矩扳手放在高温及潮湿的环境中对相关部件需定期进行润滑94.手动油泵

禁止手动油泵受到重压禁止用油泵抽吸脏油及其它液体手动油泵使用后需将油泵内部的残油清除干净油泵需存放在密封的塑料袋里以防吸收空气中的潮气油泵长期不用需定期对油泵注油防油泵内部生锈发现手动油泵效率下降应立即对油泵进行维护;(1)可减少油泵在使用中空气漏进系统

(2)可减少油泵在使用中冷冻油的漏出105.U型真空计

U型真空计应避免剧烈震动U型真空计在使用前应进行校验U型真空计在使用中应避免油等杂质混入水银中在读取U型真空计数值时位置须放正U型真空计一旦使用完毕后应立即复位一防水银漏出U型真空计应每年送专业公司校验一次116.对中表

对中表应避免剧烈震动对中表在使用前须对活动部件进检查对中表在使用中必须有良好的固定对中表在使中须往一个方向运转在读取对中表数值时应连读三次以上然后选取中间值对中表需定期进行保养润滑(10#机油)对中表须放置在干净干燥的环境中对中表每年应校验一次12对中表是旋转机械对中最常用的对中手段,但存在表架固定不牢、表针卡涩、量程设置不当、表架挠度偏差等各种误差因素,它们对百分表的测量读数精度将产生严重影响。我们操作得当对对中精度和安装质量有所帮助。

旋转机械对中就是把要联接的两台或多台设备的主轴位置,调整到能保证设备轴系在正常运行工况下的两轴轴线处于同轴状态的工艺过程。

对中偏差是旋转机械最常见的问题之一。根据相关工业统计表明,超过50%的设备损坏可以归结到对中偏差和对中错误。因过大对中偏差引起上述的轴封、轴承、联轴器以及主轴的损坏、额外能耗。6-1.对中表

137.万用表量程选择;(一般选择被测数据为万用表的量程的1/3—2/3之间,测得的数据误差较小,如果对被测数据无把握估计则可用万用表的最大量程来量取)万用表使用中应避免强电场和强磁场的干扰万用表在测量中禁止换挡指针式万用表应避免剧烈震动万用表应放置在干燥通风的环境中万用表每年应送专业公司校验一次长期不用的万用表应将电池取出发现万用表破损应及时修复以保障

使用者的人生安全148.摇表(兆殴表)

根据被测对象选择摇表;如380伏电机选用500伏摇表被测电器测量前必须先断电再放电,(还须对接触点表面进行清洁)摇表使用应放在较平稳的地方,使用中还应避免强电场和强磁场的干扰,使用前还须对摇表自身进行校验接线;L接线,E接地,G接外壳测量;用手慢慢转动摇臂有慢到快每分钟120转拆线;先放电再拆线摇表应避免剧烈震动摇表应放置在干燥通风的环境中摇每年应送专业公司校验一次159.电桥

电桥在使用前应先对电桥零位校正在使用电桥测量前应先用万用表测量被测对象,初步得到被测对象的电阻阻值后再选择合适的电桥量程电桥使用中应避免强电场和强磁场的干扰电桥在测量中禁止换挡电桥应避免剧烈震动电桥应放置在干燥通风的环境中电桥应每年送专业公司校验一次长期不用的电桥应将电池取出10,焊具应指定专人负责,搬运要轻拿轻放,防止撞击使用时要垂直放置,固定车支架上或手推车上,不要在日光下暴晒氧气瓶与明火相距必须超过5公尺,严禁靠近有蒸汽管道和有热源的地方

焊接人员必须熟悉掌握安全操作规程,懂得基本知识,非指定人员不得随意焊接。工作前和工作中要经常检查压力表压力软管。

根据实际需要选择焊接枪,喷嘴。调整氧气和乙炔压力。喷嘴要装紧防止乙炔漏气,喷出速度低造成回火气压低时,不要用氧气代替乙炔勉强使用

点燃焊枪要先打开氧气开关,后打开乙炔开关,停止时先关乙炔后关氧气。室内或车内焊接要注意空气畅通,工作中感觉有强烈乙炔气味或其他正常现象时,应立即停止工作排除故障。

当阀门冻结时,只许用水或氧气加热,不得用明火烧烤。

高处焊接时,要注意周围情况不可有易燃易爆物,并注意不要掉下工具,以免伤人。各种电焊设备必须指定专人保管,并定期进行检查维修。1617大型机组开机调试规范

1·常用工具的规范与安全使用2·系统部分的开机调试流程3·电器部分的开机调试流程开机流程(不同发运方式的机组开机)Form1--机组Form3--机组Form2--机组机组开机机组捡漏机组先拼装捡漏保压合格进入开机程序机组压力检查机组加制冷剂时先需要确认冷却水与冷冻水有一定的流量机组抽真空,加制冷剂1819开机程序拆开连轴器确定电机转向电机加黄油及绝缘测试对电机进行绝缘处理通知销售及工厂机组调试完毕机组安装及水系统是否有问题用户供电与机组接线是否有问题检查机组外观是否受到损伤否是水流开关接线与调整机组模拟动作YK机组开启手动油泵进行检查机组送正式电对各项参数进行设置与确认开启冷冻水泵检查水压差当油温达到后启动机组水系统是否清洗及有开机负荷开启冷却水泵检查水压差电机对中检查,装连轴器机组送临时电机组接控制线开启冷冻冷却水泵,冷却塔风机,未端检查机组启动电流,电压检查机组各项参数对机组进行调整记录机组各项运行参数公司内部进行认证填写验收报告交用户验收对用户进行现场培训YK手动导叶开度检查1·对机组进行相应的检查20机组吊装,安装过程是否有损伤21减震垫安装是否正确22减震器安装23检查冷水机组横向和纵向的水平度,机组应该处于正确的水平位置。清除地面或基础面上的多余物品,使其不受任何接管重量的影响。安全阀管安装241,连接管必须接到室外2,连接管必须要有软连接3,连接管必须要有比较好的支撑或固定4,连接管管经必须大于安全阀管经5,连接管必须有足够的强度6,连接管内不允许有积水7,连接管必须能耐高温水系统安装25水系统安装后先用水系统的清洗水流,水压差开关安装,调整26水流开关的动断触点关与开应与实际流量挂钩,当水流小于额定流量的70%时应自动断开水质要求2728放气与排污阀是否接好冷煤的回收

机组需要拆开检修时,必须回收系统内的制冷剂。有些机组本身的阀门可以将制冷剂封闭于机组的某一段管路或壳体中;有些机组不具备这样的阀门,则必须使用回收装置,将制冷剂回收到机体以外的储液桶中。回收和重新充注制冷剂时要控制压力防止热交换器内部结冰。293012351,关闭机组排气蝶阀2,连接抽氟机排气管3,连接抽氟机吸气管4,开启抽氟机5,关闭机组供液阀4制冷剂回收(将制冷灌在冷凝器里)31制冷计回收(将制冷灌在回收瓶里)43215机组捡漏标准的压力试验步骤如下:1.充注少量R-22气体,至系统压力为2PSIG。2.充注氮气至系统为25-50PSIG。确保压力到达系统各部位。可稍开对外阀门,用检漏仪检查有否制冷剂。3.检查每一个接头和焊缝,力求仔细认真,花尽可能多的时间。使用的检漏设备必须灵敏可靠。4.打开蒸发器和冷凝器的顶部放气阀,确认无制冷剂检得。若发现制冷剂,则应卸下端盖,排除内漏。5.确认系统完全密封,从充注阀将气体以适当流速放出系统,起到一定吹扫作用。(详细见相应的SOP)32压力试验氮气压力试验标准对于R-22系统 - 200psig对于R-134a系统 - 150psig对于R-123系统 - 10psig33机组抽真空1.将高效能真空泵和水银真空计串联于系统的充注阀上2.打开系统所有连通阀门,抽气阀及真空计的阀门,确认所有通大气的阀门关闭3.启动真空泵,将系统的真空度抽至5mmHg4.若有条件,可以50ºC的热水通入系统,加速系统内存液的蒸发,提高干燥度5.关闭截止阀,保留水银真空计6.保持真空度8小时,若真空度回升到不超过6.3mmHg,则认为真空度试验合格7.若真空度的回升超过标准,必须重复进行检漏工作(详细见相应的SOP)34制冷剂的充注对于R-22系统-液体充注压力为@60psig对于R-134a系统-液体充注压力为@30psig对于R-123系统-液体充注压力为@-18psig警告向一个真空系统中充注制冷剂时,请先充入气体制冷剂,以避免造成蒸发器换热管结冰的后果。35注油

注油步骤将油泵的吸入端浸入新的油桶中。将油泵的排出端与注油阀相连接。确保油泵中已排尽空气。将油泵入油槽,勿将空气一同注入系统中。手动运行油泵,检查油位。对于YK,R-22系统York‘F’油对于YK,R-134a系统York‘K’油对于YT,R-12系统York‘C’油对于YT,R-11系统York‘C’油对于YS(S2-S7),R-22系统York‘S’油对于YS(S0-S1),R-22系统York‘C’油对于YS,R-134a系统York‘H’油对于YR,R-134a系统York‘H’油对于YEWS,R-22系统York‘L’油对于YEWS,R-134A系

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