给排水工程施工方案

给排水工程施工方案一）、给水管道安装室内给水管道采用塑料管材热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。1、热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套，根据直径能够更换，其与管子和管件的贴合表面，必须含有抗粘附的涂层。2、用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一种两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。3、热熔连接应按下列环节进行：（1）热熔工具接通电源，达成工作温度批示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用阐明书进行。（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达成规定标志处。加热时间必须满足的规定规定；（7）达成加热时间后，立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。4、管道安装时必须按不同管径和规定设立管卡或吊架，位置应精确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。5、明管敷设的支吊架作防膨胀的方法时，应按固定点规定施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定方法。6、管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆弥补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应作号图示统计，并在现场标注，避免二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。7、管道安装时，不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时，应配合土建设立钢套管。8、塑料管与金属管配件螺接：注射成型的螺纹塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若塑料管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带，不适宜使用麻丝。9、管道穿越屋面时，应采用严格的防水方法。穿越前应设固定支架。二）、排水管道施工1、室内给水系统：1.1作业条件：暗装管道应在吊顶未封闭迈进行安装；明装托、吊管道必须在安装层的构造顶板完毕后进行；立管安装在构造完毕后进行，每层应有明确的标高线；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修迈进行。1.2工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。1.3室内给水引入管应有3%的坡度向室外供水管，给水管采用PPR给水管，热熔连接。管道支架间距应符合下表的规定：管道支架间距（mm）表公称直径2025324050水平管500550650800950立管90010001200140016001.4室内排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，粘接。排水排出管穿越基础及承重墙时，应预留孔洞。管道支架间距应符合下表的规定：管道支架间距（mm）表公称直径405075110160水平管0.40.50.751.11.6立管1.52.02.02.01.5给水管道上的阀门：管径不大于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径不不大于50mm宜采用闸阀。阀门安装前应做耐压强度实验，实验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不不大于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个实验。强度及严密性实验压力应为阀门出厂规定的压力。1.6管道支、吊、托架的安装其位置应对的，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固，固定在建筑构造上的管道支、吊架，不得影响构造的安全。1.7水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段及成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。1.8室内给水管道水压实验压力按下表执行：管道水压实验表管材用途度验介质工作压力（P）实验压力PPR给水管生活用水水1.0MPa镀锌钢管消防给水水0.5MPa1.0MPa1.9试压应分系统进行，并应根据设计施工图纸和进度分段进行试压，试压前认真检查管道的管口封堵状况和阀门的启动状况，对于不能参加试压的设备，可接临时管道。试压时须采用有效安全技术方法，在阀门处悬挂“管道试压，请勿动阀”标志牌。试压管道的灌水应放在标高最底处，在管道最高处安置排气阀及压力表，灌水时，将排气阀打开排出管内空气，当阀门出水时即关闭。在最低处进行打压，压力表最少安装2个，当压力缓慢上升至实验压力时保持压力10分钟，压力下降不不不大于0.05Mpa，再降至工作压力，不渗不漏即为合格，合格后把水放净，并做好水压实验统计。1.10试压合格后选择好进、出水口，对系统进行最大流量的通水冲洗，冲洗水流速宜不不大于2m/s，并做好冲洗统计。隐蔽工程和保温工作在试压合格后进行。给水管道试压合格后，在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜不于2m/s，冲洗时打开配水点的水龙头，直到出水口的水的清洁度与供水口一致为止。水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合施工规范规定。2、室内排水系统：2.1作业条件：楼层内排水管道的安装应与构造施工隔开1~2层且管道穿越构造单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和精确的水平线。2.2管道系统安装时应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，持续施工，其工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水实验→通球实验。2.3本工程的排水管应采用塑料排水管，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用对应管件连接，穿过墙体或基础必须下返时，应在垂直管段顶部设清扫口。2.4排水管道系统的横管坡度为2.6%，架空管顶上部的净空不适宜不大于100mm。2.5管材和管件应寄存在通风良好、温度不超出去40度的库房内，距离热源不不大于1M，管件应逐级码放，不得叠置过高；管材和管件搬运时，应小心轻放，避免油污，严禁激烈撞击、与锋利物品碰触、抛摔滚拖；胶粘剂和丙酮等应存施于危险品仓库，现场寄存处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火。2.6管道穿墙、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。预洞尺寸：管径≦75mm时为300*300；管径＞75mm时为（D+300）高*（D+300）宽。嵌墙暗管墙槽尺寸宜为D+60mm深度宜为D+30mm。架空管顶上部的净空不适宜不大于100mm。2.7配管规定：①断管工具选用细齿锯、割刀及铝塑管专用断管机具；②断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为非作10度~15度，倒角长度宜为2.5~3.0mm。③排水管配管时应进行承插口的配合程度检查。将承插口进行试插，自然度插深度以承口长度的1/2~2/3为宜，并作出标记。2.8管道的粘接应符合下列规定：管道的粘接不适宜在在湿度很大的环境下进行，操作场合应过离火源，避免撞击和阳光直射；涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于插揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。排水管涂抹胶粘剂之前应用布将承、插口处表面擦拭干净，若粘接表面有油污，可用布蘸清洁剂将其擦拭干净，粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂擦时，先涂承口，后涂插口，涂抹承插口时，应由里向外，并涂抹均匀适量，涂抹胶粘剂后在20秒内应完毕粘接，操作过程中若胶粘剂出现干涸，应去除干涸的胶粘剂后重新涂抹。粘接时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线快速完毕，插入深度最少应超出标记，插接过程中，可稍作旋转，但不得超出1/4圆，不得插终究后旋转。粘接完毕应立刻将接头处多出的胶粘剂擦揩干净。2.9安装工艺规定：室内明敷管应在土建内装饰工程完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置与否对的。管道安装前，宜按规定设立管卡，设立位置应精确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料或胶物隔垫。塑料管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时净距不适宜不大于100mm，并行时，塑料管道宜在金属管的内侧。在生活污水管道上按规定设立检查口及清扫口：在立管上应每层设立一种检查口，检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应安检查门。在连接下2个及时2个以上大便器或3个及时3个以上卫生间器具的污水横管应设立清扫口，其安装方式和位置应符合规定规定。在转角不大于135度的污水横管上，应设立检查口或清扫口；污水横管的直径段应根据所输送污水性质的不同按规范规定的距离设立检查口或清扫口；卫生器具下部的排水接管应安装带有检查口的弯头或存水弯。排水管道上的吊钩或卡筛应固定在承重构造上，固定件间距：横管不得不不大于2m；立管不得不不大于3m。层高不大于4m立管可安一种固定件；立管底部的弯管处设支墩。排水管道穿卫生间楼板处，增设M10水泥砂浆止水圈。排水管道安装完毕后进行通球及灌水实验，其灌水高度应不低于底层地面高度满水15Min，若液面下降再灌满并延续5Min，以液面不下降为合格。实验不渗不漏为合格，合格后把水放净。3、卫生器具的安装卫生器具的安装位置应对的，其允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm；垂直度不得超出3mm。卫生器具安装高度应符合设计及规范规定，其允许偏差：单独器具±10mm；成排器具±5mm。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无规定时，应符合规范规定。卫生器具给水配件的安装，如设计无规定时，应符合规范规定。为确保卫生器具安装位置的精确度，待土建在及卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。卫生器具的连接管管道暗装，施工时要特别注意安装尺寸，以确保管道配装的对的性。4、化粪池（1）施工工艺流程：钢板桩套打围护→机械基坑开挖短驳→人工清底→人工挖基槽排地下水→基槽验收→化粪池吊装就位→化粪池灌水→隐蔽验收→分层黄沙坞塝扎实→砌井→现场初步验收→素土短驳回填（2）开挖及基础施工 钢板桩基坑围护做好后,土方开挖采用DH220挖机开挖，考虑场地限制及基坑稳定，基坑四周严禁堆土，人工配合去除基底300厚预留土层。基底四周人工清200×200槽，拐角处设一种500×600的集水坑，在基础施工完毕前，设立一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。以保持基地不受水浸泡，保持良好的承载力。 基底扎实后铺筑100厚碎石垫层，浇筑C15素混凝土垫层，之后浇筑400厚C35混凝土垫层，配筋：14@100双层双向钢筋网片，垫层严格控制标高保持水平，误差控制在±10mm内。待钢混凝土基础强度达成70%后来，联系厂家送货，准备成品化粪池的吊装工作。 （3）化粪池吊装由于成品化粪池体积及重量皆较大。故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，吊装过程由安全员与起重机信号工全程指挥，化粪池安装完毕通过验收方可进行隐蔽。 吊装完