灰坝施工组织设计

PAGE华能井冈山电厂灰场改造工程施工组织设计PAGEPAGE49目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 1第一章、总体概述 3第一节、工程概况 3第二节、主要工程量 4第三节、自然地理 5第四节、工期与质量标准 7第五节、编制依据 7第六节、施工前准备工作 8第二章、施工现场平面布置和临时设施布置 11第一节、施工现场平面布置 11第二节、施工临时设施布置 12第三章、施工机械配置及人员配置 13第一节、分项工程施工机械配置及人员配置 13第二节、施工机械配置 15第三节、人员配置 15第四章、质量保证体系 16第一节、质量方针和目标 16第二节、质量保证体系 16第三节、主要工程质量保证措施 18第四节、冬、雨季施工质量保证措施 20第五节、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 22第五章、安全保证体系 23第一节、安全保证体系及管理制度 23第二节、安全管理措施 27第三节、应急预案措施 28第六章、现场文明施工 32第一节、文明施工目标 32第二节、文明施工组织机构 32第三节、文明施工保证措施 32第七章、主要工程施工方案 35第一节、灰坝主体 35第二节、混凝土及钢筋工程 39第三节、砌石工程 43第四节止水与伸缩缝 44第五节闸门、启闭机制作安装工程 44第八章、施工进度计划和保证措施 48第一节、施工进度计划 48第二节、施工进度计划保证措施 49第九章、现场组织机构 50第一节、现场组织机构 50第二节、主要负责人经历 51第十章、环境保护措施 52第一节、环境保护目标 52第二节、环境保护措施 52第一章、总体概述第一节、工程概况1.1工程简况华能井冈山电厂位于江西省吉安市青原区，距离市区约7km。西南面临赣江东岸0.5km，南倚群山，京九铁路距厂址北面1.5km处跨江而过。吉安火车站位于电厂北面6km，电厂北面4km处为105国道赣江公路大桥。华能井冈山电厂原规划容量为4×300MW燃煤发电机组，一期工程安装2×300MW机组，分别于2000年11月和2001年8月投产发电。二期工程2×660MW机组，于2009年11月和2009年12月分别投产发电。华能井冈山电厂杨坑灰场为湿式贮灰场，于2000年建成投入使用，灰场内占地面积约2085亩。灰坝为分期筑坝，#1初期坝标高为118m（黄海高程，下同），#1灰坝现已加一级子坝，现子坝坝顶标高为122m，#2初坝坝顶标高为122m，目前靠近灰坝处库内灰面标高约为118m，灰面逐渐向排水斜槽降低。二期工程已在靠近#2坝处铺设10X104防渗土工膜，在158m标高已施工了截洪沟，本灰场已改为干式灰场。根据国家的环保要求，现将杨坑水力灰场进行雨污分离，分离后，使原灰场污染水与部分山体表面水排水隔离，将无污染的水从原斜槽进入原灰坝排水系统。将杨坑水力灰场北部改造成干式贮灰场，预留后续干灰市场不景气时应急堆放场地；南部改造成水库用作灌溉。1.2建筑施工范围1、建筑工程包括：灰坝主体、灰坝护面、干灰场排洪、排水斜槽及闸门引桥等。2、灰坝工程：在建灰坝前，需要清除筑坝处的灰渣，后期在坝两边采用井点排水，降低水位后再进行清基，清基采用水力冲填法。隔离带采用土工编织袋水力充填粉煤灰筑坝施工方案。灰坝施工完成后，需将坝后的灰渣清除干净，并将清出的灰渣回填至坝北面。3、灰坝护面工程：隔离带上游面在防渗膜上采用C15素混凝土150mm厚护坡，隔离带下游在土工膜上采用300mm厚粘土护坡护面。4、干灰场排洪：铺设一个长66m的Φ1.2mⅡ级钢筋混凝土管，排水管接入下游梯形排洪沟，排洪沟底宽2m，深1.5m，两侧边沟坡度为1：1，沟长度约83m。沟底采用500mm厚C20素混凝土砌筑，下铺100mm厚砂卵石垫层；沟两侧为500mm厚浆砌块石，下铺100mm厚砂卵石垫层。沟内设有若干0.2m×0.2m×0.6m钢筋混凝土消能桩，沟下游出口处采用干抛块石。5、排水斜槽及闸门引桥：2×0.8m×1m双孔排水斜槽，长约38m；1.5m×1.5m排水箱涵，长约16m；斜槽与箱涵之间设一座3m×2.5m×3.6m（长×宽×高）的消力井，在消力井侧面开孔安装一块Φ0.6m钢闸门，在斜槽顶部设有引桥，引桥长约42m，宽1.2m，两侧设栏杆；在原Φ1.6m排水涵管开孔设一座2.5m×2.5m×3.4m（长×宽×高）的连接井，箱涵通过连接井与原排水涵管连接排至坝下游，干净水系及泄洪均通过新建排水斜槽排出。第二节、主要工程量2.1华能井冈山电厂灰场改造工程量华能井冈山电厂灰场改造工程量表1-序号工作内容单位暂估工程量备注1灰坝本体土工编织袋水力充填粉煤灰坝m380000清基粉煤灰m3225000清基土方m315000隔离区域清除粉煤灰至坝下游回填m32800002灰坝护面复合土工膜650g/㎡（200/0.25/250）㎡13600粘土护坡m³8300C15素混凝土坝面及护坡m³1200草籽护坡m³16000截洪沟土方开挖m³450聚乙烯低发泡板m³4.63干灰场排洪沟土方开挖m³2850浆砌块石m³155砂卵石垫层m³42C20素混凝土m³125C30钢筋混凝土m³2抛填块石m³9050~100mm块石m³20Φ1.2mⅡ级钢筋混凝土管m66钢筋t0.354排水斜槽及闸门引桥Φ600圆形钢闸门（配手电两用启闭机）块1框架C30钢筋混凝土m³28.5池体部分C30钢筋混凝土m³190C15素混凝土m³18.5C30钢筋混凝土盖板（预制）m³12栏杆及预埋件t1.2角钢∠40×25×4t0.605二次浇灌C35细石混凝土m³1.5Φ1600×300钢筋混凝土管及其基础拆除m³10土方开挖m³3800橡胶止水带m50钢筋t31第三节、自然地理3.1水文气象累年极端最高气温：40.9℃累年极端最低气温：-8.0℃多年平均气温：18.4℃多年平均气压：1005.7mbar；历年最大降雨量：1966.3mm；历年最小降雨量：985.2mm；多年平均降雨量：1464.0mm；历年最大积雪厚度：27.0mm；历年最大风速：20m/s；多年平均风速：1.8m/s；50年一遇瞬时最大风速：32.1m/s；基本风压（距地面10米处）：0.29kN/m2；全年盛行风向：NP=10%的湿球温度：26.5℃多年平均相对湿度：78.3%。3.2工程地质灰场的地层主要有第四系冲洪积（）及残坡积层（），石炭系下统大塘组（c1d）细砂岩和泥质砂岩，以下分别论述：①粉质粘土（）：黄褐色、灰褐色、很湿—饱水、软塑，厚约0.8m；②粉质粘土混卯石（）：黄褐色，很湿~饱水，可塑~软塑，卵石含量约占50%，一般粒径2~10cm，少数在15cm以上，厚约2m；③粉质粘土（）：棕红色，稍湿，可塑~硬塑，具网纹状，含少量碎石及铁锰质结核，厚1.5~6.1m；④粉质粘土混碎石（）：棕红色或砖红色，可塑~硬塑，碎石含量15%~30%，一般块径2~3cm，少量在10cm以上，厚3.6~8.0m；⑤粉质粘土混碎石、块石（）：棕红色，饱水、软塑，块石成分以石英砂岩为主，块径一般大于20cm，最大者达2.4m，埋深10.0~16.5m，厚4.0~6.5m；⑥泥质砂岩（c1d）：黄褐色~灰黄色，物质成分以泥质粉砂为主，泥质结构、薄片状。上部强风化层较破碎，层厚7.2~9.2m；⑦细砂岩（c1d）：浅灰~深灰色，物质成分以石英细砂为主，炭质次之，细粒结构，中厚层状，含炭质多者质软，似石煤状。裂隙发育、强~中等风化。3.3交通运输1、铁路运输京九铁路距华能井冈山电厂北面1.5km处跨江而过，电厂距离吉安火车站6km左右，华能井冈山电厂铁路专用线在京九线吉安站对侧南端接轨，电厂采用有条件货物交接方式。2、公路运输吉安市位于赣中腹地，105国道和赣粤高速公路分别在吉安市西面和北面外侧贯穿而过。华能井冈山电厂位于105国道南侧6km处。105国道是南北公路交通的主要通道，现为二级公路标准，为水泥混凝土路面，路面宽9m。厂区北面3.5km处有吉安至青原山二级公路通过，电厂进厂道路就近引自吉青公路,为三级公路标准，全长为5.9km。3、水路运输赣江为我省第一大河流,由贡水和章水在赣州市区的北面汇合始称赣江。贡水发源于武夷山西麓、江西省的南端、瑞金市境内、闽赣交界的黄界岭；章水发源于湘赣交界的大余县境内的南岭山脉。赣江全长约908km，集水面积约为83400km2。赣江从南至北贯穿全省，于吴城汇入鄱阳湖。厂区距赣江右岸0.5km，厂址段赣江江面宽阔水深，终年不冻，水运条件优越，从鄱阳湖口至电厂段常年可通行100～300t级驳船，丰水期（5～8月）可通行500t级驳船。4、井冈山机场离厂址约50km。第四节、工期与质量标准4.1工期按照招标文件的要求，本工程拟定于2015年12月1日开工，2016年4月1日前竣工；其中：主厂区自开工之日后20日完成。如开工时间调整，工期相应调整。4.2质量目标本标工程质量应达到华能国际电力股份公司《火电工程建设考核标准》要求，并达到国家优质工程标准。建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达90%以上；安装单位工程优良率达95%以上。第五节、编制依据1、华能国际电力股份有限公司井冈山电厂灰场改造招标文件及施工设计图纸；2、《火力发电厂灰渣筑坝设计规范》DL/T5045-2006；3、《火电工程建设考核标准》（华能国际电力股份有限公司）；4、《电厂建设施工及验收规范》（水工结构篇）；5、国家现行的有关规定、规范、规程和定额。第六节、施工前准备工作6.1组织准备为保证工程的正常施工，确保工程质量，从本公司管理层中选派责任心强、经验丰富的工程技术人员负责工程施工管理，在本单位施工队伍中挑选技术熟练的适应本工程需要的各类熟练工、普工为本工程的主体施工力量，并根据各阶段的实际要求，随时调整劳动力用量。6.2材料准备根据本工程材料使用量计划，联系好材料供货渠道，对所用工程材料在进场前进行检验复试，使所有进场后的材料均符合质检标准、满足业主及设计要求，做好各种混合料的试配工作。6.3机械准备根据工程施工的需要，配备好各种机械设备、工地检测、试验仪器等，并检修调试好，视工程各阶段实际需要，陆续进场，确保工程施工顺利进行。6.4技术准备施工前的准备工作必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底工作。2、做好技术及安全交底工作。每一道工序开工前，均需进行技术及安全交底，技术及安全交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术及安全交底使参加施工的所有人员对工程技术及安全文明要求做到心中有数，以便科学地组织施工。3、技术及安全交底专业采用三级制，即项目部总工程师、专业施工员、各班组长。技术及安全交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程总工程师专职安全员向专业施工员进行交底要求细致、齐全，并要结合具体操作部位、关健部位进行详细的交底，施工员接受后，应反复详细地向各班组长进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和施工进度及安全生产按计划进行。4、对设计、监理单位书面给定的原始基准点、基准线和水准点进行复核检验，发现问题及时与业主、监理或设计单位联系，以便尽快作出相应变更，同时增加必要的临时水准点，并对其采取认真有效的保护措施，所有测量标志须经监理人员同意后方可使用。6.5现场测量和试验1、测量基准（1）、监理人按本合同有关规定，在发出开工通知前7天，向承包人提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。（2）、项目部由专业测放人员在接收监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。（3）、以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并在收到开工通知后28天内，将施工控制网资料报送监理人审批。2、施工测量（1）、设立专业测放小组负责本工程施工所需的全部施工放线工作。（2）、按合同有关条款规定，提交计量资料报送监理人审核。监理人可以使用项目部测放好的施工控制网自行进行检查放样测量，亦可要求项目部在监理人的监督下进行复核对照测量。（3）、保护好测量基准点、基准线、水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。负责修复测量网点的缺失和损坏。3、现场试验（1）、材料试验a、根据合同规定，自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。在收到开工通知后的7天内提交一份现场试验室的设置和材料试验计划，报送监理人审批。b、在施工现场建立土工试验室，由专门的试验人员负责，根据施工强度和进度配备足够的土工试验设备。所有的土工试验设备与施工机械同时进场。施工时按规定对材料进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。c、免费提供自建的现场材料试验室和土工试验室给监理人使用。（2）、现场工艺试验a、按相关技术条款规定和监理人指示，进行现场工艺试验。在每项现场工艺试验开始前7天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。监理人应在收到该项工艺设计和试验计划后的7天内批复承包人。b、通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，均编制现场工艺试验报告，报送监理人审批，并给监理人批准后用于施工。第二章、施工现场平面布置和临时设施布置第一节、施工现场平面布置1.1施工现场平面布置施工现场平面布置图第二节、施工临时设施布置施工准备工作本着方便节约的原则，统筹安排，满足施工需要，同时请求建设单位积极配合帮助，使该项工作井井有序。主要的准备工作有：土地临时征用、临时房屋建设、临时施工道路修筑、施工及生活用水用电、材料采购等。2.1施工便道施工便道从1#坝北端的灰场运灰道路剖口，便道途经1#坝坝内灰场横跨1#坝南北两端，临时便道距离#1子坝横向50米外，与1#坝南端的临时便道接通，并沿山体原有施工便道向新建隔离带的南端拟建施工生活区区域加铺宽约3米的施工便道，临时道路总长约300米。2.2施工用电从附近灰场管理所变压器接厂用电源送到灰场东南角的拟建施工生活区区域，距离约2.0km。施工用电变压器设在灰场东南角，截洪沟以下标高内，此处距新建坝址不到1.0km。电源线路采用埋地填沙铺设，用电负荷约550KW（实际情况现场确定）。施工用电设施由我方负责采购及安装，施工所供用电由电厂负责。2.3施工用水施工用水主要用于混凝土拌合用水及生活用水。进场后，与当地供水部门联络，接入自来水作为生活用水。施工用水取用水库水，进场后取水样对水质进行化验，如不符合要求则抽取地下水或采取相应的措施。2.4施工照明各场地区照明度需满足施工要求，照明线路露天的配电柜，分闸刀头等处均按规定设立明显的安全标志牌。并用皮革等不透水的物件对配电柜和分闸刀头防雨。做到施工用电，安全第一。2.5临时用房由于场内自然冲沟汇水面积较大，雨季水位高，需在新建隔离带的南端高处修建临时用房。临时房屋主要是施工临时生活用宿舍、食堂及材料仓库，机械设备和车辆停放场所等。施工临时用地计划详见附件7：临时用地表。第三章、施工机械配置及人员配置本工程主要工程量：土工编织袋水力充填粉煤灰坝8万m3、清基粉煤灰22.5万m3、隔离区域清除粉煤灰至坝下游回填28万m3等，具体工程量详见表1-2-1本工程拟定于2015年12月1日开工，2016年4月1日前竣工；其中：主厂区自开工之日后20日完成。根据本工程施工现场特点以及工期要求，主要施工机械配置及人员配置如下：第一节、分项工程施工机械配置及人员配置1.1灰坝主体工程1.1.1灰坝主体投入的主要施工机械设备有：挖掘机12台，装载机4台，干打泵30套，250KW发电机2台，自卸车20辆，砼拌和机10台，砼振捣器12台。1.1.2灰坝主体施工主要施工人员配置计划见表3-1-灰坝本体主要施工人员计划表3-序号工种人数1技术人员162测量工63质检员34安全员45电工36驾驶员367普工220合计2881.2干灰场排洪沟1.2干灰场排洪沟投入的主要施工机械设备有：挖掘机2台，装载机2台，自卸车2辆，砼拌和机1台，砼振捣器2台。1.2干灰场排洪沟施工主要施工人员配置计划见表3-2干灰场排洪沟主要施工人员计划表3-序号工种人数1技术人员22测量工23质检员14安全员15电工16驾驶员67普工30合计431.3排水斜槽及闸门引桥工程1.3.1排水斜槽及闸门引桥投入的主要施工机械设备有：挖掘机4台，装载机4台，自卸车2辆，砼拌和机6台，砼振捣器12台。1.3.2排水斜槽及闸门引桥施工主要施工人员配置计划见表3-3-干灰场排洪沟主要施工人员计划表3-序号工种人数1技术人员42测量工23质检员24安全员25电工26驾驶员107普工46合计68第二节、施工机械配置详见附件5：用于本工程项目的主要施工机械装备及试验仪器表第三节、人员配置详见附件6：本工程项目劳动力计划表第四章、质量保证体系第一节、质量方针和目标1.1质量方针诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越1.2质量目标本标工程质量达到华能国际电力股份公司《火电工程建设考核标准》要求，并达到国家优质工程标准。建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达90%以上；安装单位工程优良率达95%以上。第二节、质量保证体系根据GB/T19001-2008/ISO9001标准及我公司质量手册建立质保体系，组织并建立为实施本工程施工质量管理所需的组织结构、程序、过程及资源，保证本工程施工质量及施工进度。2.1质量保证体系图4.2－1质量保证体系图2.2质保组织机构项目经理项目经理总工程师副经理工程技术部设备物资部质检部专职质检工地试验室测量组班组兼职质检科技攻关小组QC活动小组图4.2－2质量保证体系机构图2.3质量管理（1）本工程按局采用“过程方法”建立监视、测量、改进、质量管理体系，过程包括“管理职责、资源管理、施工项目实现、测量、分析和改进”四大过程。（2）本工程按过程方法建立文件化质量管理体系，由质量方针目标、质量手册、程序文件、记录和表格五个层次文件组成。（3）文件控制执行《文件控制程序》，确保所有的质量文件和资料的批准、发布、更改、回收处理等活动处于受控状态，以保证其适用性。（4）记录控制按《记录控制程序》要求严格执行，以证实在施工过程中质量管理体系有效运行、工程质量符合要求。第三节、主要工程质量保证措施3.1测量控制质量保证措施根据工程要求，由甲方提供的原始控制点建立能有效控制施工区的平面控制导线（网）或环形线（网）。使用全站仪、GPS实施时，根据施工区地形，合理选点布网，各项精度指标满足规范要求，并在施工过程中定时复测。3.1.1轴线控制根据控制点，精测围堤轴线，各道工序误差在规范要求内，达到设计质量要求。3.1.2根据施工进度安排检测密度，包括堤顶标高、挡浪墙标高、护坡结构标高、堤身充砂袋标高检测等，并预留好沉降量。3.1.3测量出图要求竣工后必须按规范要求进行施测，反映结构的位置、高程质量。3.1.4测量资料提交①、工前测量、竣工测量之前，须编写测量技术方案报监理工程师审批，经同意后，才进行施测，由监理旁站，测量成果交监理工程师确认。②、施工前对所有仪器进行校验，施工中测量的仪器按要求进行校验，各次仪器校核成果报送甲方和监理工程师审核。③、施工中的测量成果及时通知监理工程师，并将成果报送其审核。加强过程观测，注重过程测量成果，为过程控制提供依据。3.2坝体质量保证措施（1）每批进场土工织物按照设计及规范要求进行检验，水力充填满足设计及规范要求，并按照规范及设计要求及频率检验。（2）施工过程中，认真做好原始记录和资料的整理、分析工作，按时填写报表。（3）施工时，控制平整度及高程应满足设计要求。（4）施工时密切与监理配合，针对监理发现的问题及时解决，并及时提供必要的资料。（5）避免施工时相邻袋体高差过大，影响坝体整体施工质量。3.3构件预制安装质量保证措施（1）模板的周转次数较多，故模板加工应保证其刚度与精度。（2）砼浇注过程中应注意控制砼塌落度，控制砼入模温度在5～30℃。（3）构件起吊、运转过程中注意对构件外表的保护及操作安全，在用捆扣吊运时，在钢丝绳与构件之间加垫木板条。（4）构件贮存区应进行地基预处理，以防构件倾倒产生安全事故。（5）在理坡过程中，严格控制石块的规格和平整度，严防块石过大；为了保证稳定，减少浪流损失，抛石收后及时安装。（6）在安装过程中，要严格控制块体的平整度及数量，数量不低于设计要求。（7）构件装车装运过程中，避免发生碰撞，造成边角残缺现象。3.4混凝土施工质量保证措施3.4.1模板质量保证措施①、模板施工前要进行模板的结构设计，使模板的承载力、刚度、稳定性能满足结构的各部分形状、尺寸及位置的正确要求，而且要求构造简单，装拆方便，利于保护构件的棱角在拆模时免受破坏。②、模板与砼的结合面，必须刷对砼质量没有影响的隔离剂，外露砼的模板缝需加设嵌缝料等特殊处理，保证砼外观质量。③、模板安装完成后，必需对轴线、标高、垂直度、构件尺寸等进行检查，符合要求后方可施工。④、模板拆除时必须保证构件不受破坏，防浪墙圆弧模板须等砼强度达到50%时方可拆除。3.4.2①、在隐蔽验收合格后，由总工程师签发浇注令后，才能进行砼施工。②、拌和砼的原材料水泥、黄砂、碎石、水须通过检验，并有标识。砼拌合严格按砼设计级配，每次过磅。③、砼振捣时满足下列要求：砼表面呈现浮浆和不再下沉；振捣器的移动间距不大于振动半径的1.5倍；振捣器与模反的距离不大于振动半径；插入下层砼不小于5cm；严禁碰撞钢筋、模板、预埋件等。④、砼养护按以下规定进行：在浇筑完毕后的12h内对砼喷洒养护剂或覆盖土工布湿养护；养护时间不少于7d；使砼保持湿润状态；当日平均气温低于5℃时，不得浇水；⑤、遇到高低温时，必须采取降温和保温措施并经监理同意后才能施工。第四节、冬、雨季施工质量保证措施4.1冬季施工保证措施本工程12月开工，工期4个月，近半时间处于冬季，需做好有效防护措施，保证工程施工质量和进度。开工前，做好冬期施工组织计划，各项设施和材料提前采取防雪、防冻、防寒潮大风等措施，提前试配冬期施工混凝土配合比，对施工人员进行冬季施工的技术交底。4.1.1冬期混凝土的配合比设计，根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑，并向监理工程师提交一份关于寒冷气候浇筑混凝土及养护的施工方案。拌制混凝土的各项材料的温度，满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度，并保证混凝土在浇筑的7天内不低于100C。首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只能保温，不得加热。在开始7天内，每约30m3混凝土在其附近放置一个温度计，并安排专人连续记录。对面积大的混凝土构件，在其内部放入温度计，位置和数量由监理工程师确定，记录数据及时送交监理工程师。搅拌混凝土时，搅拌应较规定延长50％，以保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间。4.1.2混凝土的运输时间尽可能缩短，运输混凝土的容器采取适当保温措施。对混凝土输送泵管包裹保温。浇筑混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。4.1.3混凝土的养护方法根据技术经济比较和规范确定。养护方法可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法，确保混凝土结构物不受冻害。4.1.4按照规范要求的冬期施工质量检查方法对冬期施工的所有项目进行严格检查，杜绝工程质量隐患。4.2雨季施工保证措施雨季施工主要以预防为主，随时通过气象台了解和掌握天气变化情况，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常生产，不受季节性气候的影响。4.2.1在施工过程，对容易受雨水冲刷造成破坏的坡身，采取设置截水沟槽等集中引流排水，减少对坡身的破坏。如雨量较大，可采用土工织物对坡面进行防护，防止雨水聚集对坡面造成严重冲刷，破坏成型的护面结构。4.2.2对钢材、木材、水泥及土工织物等以及怕雨淋的材料、半成品采取防雨措施，可放入棚内或仓库内，垫高码放并通风良好，防止雨水浸泡淋湿，造成材料及半成品性能和质量受损。4.2.3混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，浇灌现场有足够的覆盖材料，保证浇灌的混凝土不被雨水冲刷，模板脱模剂不被雨水冲掉。第五节、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施工程开工前，应对施工区域内及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维修单位共同确认加固或保护方案，采取切实可行的措施，保证其完整无损。在施工中若对已有道路、防汛堤或其他建筑物有影响时，应及时与产权方联系，采取有效措施，对其加以保护。遇到有已建设施时，如果设施要留在原位，则必须保护，防止损坏，并必须做好明显标志。如属管道，应指明管道中的物质，如易燃、有毒物质等，则应采用有效保护措施，以免外漏而造成上网和其他世故。施工中，对已完成的成品也应加以保护。多工种交叉流水作业，加强成品保护工作是保证工程质量和施工进行的关键，因此上下工序间必须加强交接检查，做到职责分明，本着谁污染谁清理的原则，谁损坏他人产品，谁负责赔偿损失的精神进行处罚。施工中加强技术交底和思想教育，多工种相互配合，预留管道及预留洞等需提前沟通，避免破坏成品。在成型钢筋存放和吊运过程中，应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的钢筋。模板施工中必须逐层逐块调整检修，不得从高空往下抛掷，不得碰撞冲击组装好的模板。第五章、安全保证体系第一节、安全保证体系及管理制度1.1安全保证体系安全保证体系安全保证体系试验室测量组技术保证（项目总工）资源保证（专职安全工程师）制度保证（项目经理）思想保证（项目经理）组织保证（上级机构）经理部每月一次安全教育班组每周安全活动项目部安全领导小组项目部安全监督部经理部安全第一责任制安全部门安全领导小组部门安全责任制安全法规、安全制度、操作规程与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底安全技术培训安全QC小组现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品安全宣传教育、安全竞赛活动岗位安全责任制图5.1－1安全施工保证体系1.2安全保证管理责任制1.2.1项目经理安全生产职责=1\*GB3①、负责领导班子成员的安全生产职责分工，并按时检查其安全生产职责履行情况，积极支持分管安全生产的副职领导开展安全生产工作。=2\*GB3②、把安全生产列入议事日程，定期召开安全生领导小组会议，分析本项目部安全生产形势，讨论、解决安全生产存在的问题，安排下一步安全生产工作，并做好记录。=3\*GB3③、在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。=4\*GB3④、建立健全安全监督机构，充实安监人员，根据国务院规定按企业职工人数比例配备专职安全员，保持相对稳定；支持安监部门和安监人员开展工作。=5\*GB3⑤、对事故隐患整改和改善劳动条件的安全技术措施，要在技术、资金、物资上给予保证，对重大事故隐患要限期整改，要落实单位、落实责任人。=6\*GB3⑥、审批和执行各项安全生产规章制度。在检查生产的同时，进行安全检查，检查各项安全生产规章制度的执行情况，消除事故隐患，推广安全生产先进经验，制止违章指挥、违章作业。=7\*GB3⑦、组织领导安全生产活动。按国家和上级有关部门的要求对安全生产活动内容进行具体布置、安排，组织检查，总结上报。=8\*GB3⑧、定期召开安全生产会议，总结交流安全生产先进经验，表彰安全生产先进单位和先进个人。严格把好评先关，执行一票否决权。发生死亡和重伤事故的单位不得评为先进集体，事故责任者不得评为先进个人，对事故预防工作有突出贡献的要给予重奖，对事故责任者要给予处罚。=9\*GB3⑨、事故发生后，及时向上级有关部门报告并组织调查；坚持“四不放过”的原则，分析事故原因，撰写整改措施，对事故责任者进行处理和报上级审批。1.2.2=1\*GB3①、认真执行国家安全生产法令、法规、安全技术标准规范，结合本项目部安全技术状况，制订实施细则，认真落实。=2\*GB3②、必须把安全技术工作列入重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产技术工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全技术工作，及时研究解决施工生产中的安全技术问题。=3\*GB3③、组织编制、审查施工组织设计和施工方案时，要贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。从审核工程设计图纸，确定施工方案和工艺流程，到选用施工机械、运输设备的各个环节，都必须符合安全生产标准及规定，凡方案中有碍安全和健康，均应纠正或不予审批。采用的安全技术措施针对性要强，实用效果要好，确保施工安全。=4\*GB3④、组织制订和审查安全技术操作规程，特殊工艺的安全技术措施；在采用新技术、新工艺、使用新设备、新工具时，制订相应的安全技术措施和新的操作规程及岗位安全生产职责。=5\*GB3⑤、组织技术鉴定时，必须把安全装置、卫生设施列为重要内容同时鉴定，符合安全卫生标准，对不符合安全卫生要求的，必须经改进后方能通过鉴定。=6\*GB3⑥、把项目部存在的严重职业危害和重大事故隐患列为科研项目，组织力量攻克技术难关；负责组织安全技术措施项目的设计与施工，逐步改善劳动条件。=7\*GB3⑦、组织审查本单位新建、改建、扩建工程设计方案及图纸时，必须同时审查安全卫生设施方案符合国家安全卫生标准，认真执行安全卫生设施与主体工程“三同时”即同时设计、同时施工、同时验收投产的规定。=8\*GB3⑧、对职工进行安全技术知识教育，进行安全技术交底，讲解作业中存在的危险因素、预防措施、操作要领、安全卫生设施的使用方法等安全技术知识。=9\*GB3⑨、参加重伤、死亡事故的调查，从技术上分析事故原因，提出技术鉴定意见及应采取的安全技术措施。=10\*GB3⑩、参加安全生产检查，了解安全生产中存在的问题，提出技术改进措施。1.2.3=1\*GB3①、认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，把安全生产措施纳入生产计划同时安排。=2\*GB3②、组织领导安全生产大检查。做到检查有记录，隐患有通知，整改有回单，复查有结论。危险性较大的关键设备和操作场所，要亲自检查，对重大隐患要组织人员现场研究，及时整改。重大隐患未整改以前，应有可靠的临时安全生产措施。=3\*GB3③、领导组织编制施工组织设计和施工方案时，必须贯彻“安全第一”的思想，要制订相应的安全技术措施，其针对性要强，符合现场实际情况，具有可操作性和指导现场施工的作用。=4\*GB3④、领导组织制订每年安全生产技术措施计划，逐级上报，经批准后，列入生产计划优先安排，认真落实。=5\*GB3⑤、组织制订、贯彻安全生产管理规章制度和安全技术操作规程，定期开展安全生产活动和安全生产培训，加强对分包工程的安全生产管理，制止违章指挥和违章作业，推广安全生产先进经验，表扬奖励安全生产先进集体和个人。=6\*GB3⑥、检查督促对采用新技术、新工艺、使用新设备，必须制订新的安全操作规程和岗位责任，对工人进行新操作法安全技术教育，督促特种作业人员持证操作，对调换新岗位的工人，必须进行新岗位安全技术操作教育。=7\*GB3⑦、严格把住安全技术交底关，检查督促有关部门或人员，不论工程大小，在开工前必须进行安全技术交底（包括书面和会议）。=8\*GB3⑧、严格把住施工设备和设施的安全装置关、检查、督促对所用设备、设施的安全设施、安全装置必须齐全、有效。=9\*GB3⑨、发生死亡和重大伤亡事故、重大、船舶交通事故、重大道路交通事故时，负责督促在24小时内逐级上报，并亲临事故现场组织抢救，进行事故调查处理，制订防范措施，提出对事故责任者的处理意见，严格按照“四不放过”的原则处理事故，按照规定时限书面上报事故调查报告及事故处理结案材料。1.2.4=1\*GB3①、在分管经理领导下，认真贯彻执行国家和上级的劳动工资政策、法令、条例和规定。=2\*GB3②、认真贯彻执行安全生产、劳动保护的政策、法令和有关条例、办法、规定等，负责对项目部各工段的督促、检查和执行。=3\*GB3③、负责劳动组织、制定定员定编方案，制定劳动力的使用调配计划和管理办法。=4\*GB3④、按时编制报送各种劳动工资报表和安全生产报表。=5\*GB3⑤、负责制定、完善安全生产的规章制度和安全教育、技术培训计划等，解决各工段安全生产上存在的问题。=6\*GB3⑥、组织项目部的安全检查和伤亡事故调查，对查出的问题要督促整改，对违章作业指挥和伤亡事故负责人提出处理意见。=7\*GB3⑦、检查督促各工段严格执行操作规程、规章制度和劳保用品发放的规定。=8\*GB3⑧、负责车辆自检组的日常工作，组织定期的交通安全知识学习。=9\*GB3⑨、配合有关部门做好思想教育工作，加强劳动纪律，贯彻执行《企业职工奖惩条例》，制定出项目部职工劳动（工作）纪律，保证项目部正常的施工生产秩序和生活秩序。=10\*GB3⑩、完成领导临时交办的任务，做到按时保质量。1.2.5=1\*GB3①、贯彻宣传国家、地方、中交集团、局、公司、项目部的安全制度和规定，并监督检查执行情况。=2\*GB3②、负责检查和督促每天的安全生产工作，监督职工在施工现场中正确使用安全“三件宝”。=3\*GB3③、制订安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保障体系；参与生产安全检查，落实整改措施。=4\*GB3④、在施工生产中坚守岗位，严格执行，不徊私情。=5\*GB3⑤、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会议。=6\*GB3⑥、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育，正确行使安全的否决权。=7\*GB3⑦、参与安全事故的调查，进行伤亡统计和事故分析，对事故责任人提出处理意见。第二节、安全管理措施2.1安全生产经济保障措施

依据招标文件要求，根据工程进度情况，制定本工程安全费用投入计划。初步按施工初期、施工盛期、工程收尾期三个阶段进行投入，安全总费用为56万。

1、项目施工初期（2015年12月）安全专项经费的投入：计划投入35万元。本工程拟定于2015年12月1日开工，2016年4月1日前竣工；其中：主厂区自开工之日后20日完成，2015年12月份为施工初期，因坝体作业规模较大，施工强度较大，主要是进行水力冲填坝，初期安全费用投入相对较多，计划投入35万元。2、2016年1月份以后，根据投入规模逐步减小，安全防护项目主要是坝面防护工程、干灰场排洪沟、排水斜槽及闸门引桥工程，运输路线，施工作业前场等安全设施和防护措施费用，计划投入为15万元。3、2016年3月份为工程收尾期，计划投入6万元。计划投入安全经费合计：56万元。2.2施工生产安全管理措施=1\*GB3①、施工安全管理工作必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和项目部经理对安全工作负第一责任的方针，分管领导对经理负责，并对安全工作负直接责任；贯彻“谁管生产，谁管理安全；谁操作，谁保证安全和谁出安全事故，谁负直接责任”的管理制度和方针，建立项目经理为安全第一责任人的各级安全生产责任制，班组长为本班组的兼职安全员，对本班组的安全负责。=2\*GB3②、施工现场设置专职安全员3名；各班组、工段设兼职安全员一名，专职安全员对所辖作业面和违反安全操作规程的班组，设备和个人按规定实行处罚，有权对安全工作做出贡献的班组，设备和个人提出安全奖励的建议。专职安全员向经理和分管安全的副经理及劳安部负责，兼职安全员对班组的施工安全实施监督、检查和指导，执行专职安全员及班组长的安全指令，安全工作既向班组负责，也向专职安全员负责。=3\*GB3③、凡参加施工的各种设备、机械都必须严格执行机械设备安全操作规程，认真遵守项目部的安全规定，各种设备设施均应按安全规定配齐安全设施和器材，并定期进行检查、维修。=4\*GB3④、凡机械、设备、班组和个人违反安全规定或不服从安全指令而造成安全事故，必须按照“四不放过”的原则进行处理，对事故责任人视情节轻重追究经济责任，并根据《职工奖惩条例》给予相应的行政处分。=5\*GB3⑤、设立专项安全奖及安全处罚措施。2.3施工现场及作业中安全措施=1\*GB3①、本项目部所有人员严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子进入施工现场，非本项目部人员严禁进入施工现场。=2\*GB3②、进入施工现场，施工作业人员必须穿戴好本工种的个人安全防护用品，否则项目部领导、劳安部管理人员，有权停止其工作，其停止工作时间按旷工处理。=3\*GB3③、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带、穿好防滑鞋，水上作业必须穿好救生衣，若有违反，按照项目部违反安全规定处罚标准给予处罚。=4\*GB3④、严禁无证驾驶各类机动车辆，严禁未经领导同意私自动用各类机电设备，如有违反者，视其情节轻重，损失大小扣发当月安全奖和生产奖。严重者交由有关部门追究其刑事责任。=5\*GB3⑤、严禁违章指挥和违章作业，若因此而造成的事故，由当事人负责，并按“项目部安全管理有关规定”中有关条款处理。=6\*GB3⑥、参加施工作业人员一律严禁酒后作业，若因酒后作业而造成安全事故的，按有关条款从重处罚。=7\*GB3⑦、本规定同样适用于本工程建设的外包民工、临时工等。第三节、应急预案措施3.1组织机构3.1.1应急救援领导小组组长：项目经理副组长：党支书记、总工程师、副经理组员：各部室负责人、专职安全员、各工段负责人应急救援领导小组下设办公室（人事安全部），由人事安全部部长任办公室主任，并由专人组成救援组、抢险救灾组、救护组、后勤保障及通讯联络组、事故调查组。3.1.2职责=1\*GB3①、负责本项目“预案”的制定、修订。=2\*GB3②、组建应急救援队伍，并组织实施演练。=3\*GB3③、检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。=4\*GB3④、督促做好应急救援的各项准备工作，组织救援演练；=5\*GB3⑤、当施工现场发生紧急情况时，发布和解除应急救援命令；=6\*GB3⑥、组织指挥救援队伍实施救援行动，立即赶赴出事现场，摸清事故原因及可能再出现的问题。=7\*GB3⑦、随时了解和掌握处理事故的实际情况，根据情况作出应急对策，并向上级有关部门报告事故和事故救援情况。=8\*GB3⑧、必要时向有关部门发出救援。=9\*GB3⑨、保护现场，保持内外通讯畅通，配合有关部门进行事故调查处理。=10\*GB3⑩、完成领导小组交办的其它任务。3.2应急预案保证措施3.2.1火灾应急处置措施=1\*GB3①、定期检查各施工作业点消防设施的配置和性能情况，确保所有消防设施的性能可靠、有效。=2\*GB3②、成立义务消防队40人，其中扑火组20人，负责火灾的扑灭工作；救助组10人，负责伤员的救助急救及护送；警卫组10人，负责火灾外围和物资的守护。=3\*GB3③、当火灾事故发生时，项目部利用广播或对讲机立即召集义务消防队队员赶赴火灾现场，根据火势情况，必要时拨打119火警电话，请求消防部门赶往火灾现场灭火。=4\*GB3④、当火灾发生时，应根据火灾实际情况进行自救，首先抢救人员，并向上风方向转移、疏散，无关人员应疏散出火灾影响区域。=5\*GB3⑤、迅速调集灭火器材，救火人员要掌握救火常识，保障自身安全，尽量从上风方向靠近失火点。=6\*GB3⑥、根据火灾可燃物的具体情况，采取不同的灭火器材和灭火方法（如隔离法、窒息法、冷却法、抑制法等）。=7\*GB3⑦、利用现场的灭火器、自来水等进行紧急灭火，项目部生产和生活用的蓄水池每天保持满池状态，确保消防用水。=8\*GB3⑧、利用现场配置装载机等设施运送施工用砂进行灭火。=9\*GB3⑨、保护好火灾现场，协助有关部门进行事故调查。图5.3－1安全消防演习3.2.2工程断电应急处置措施=1\*GB3①、海上施工区配备专职电工，实行24小时值班制度，保证海上作业用电正常。=2\*GB3②、施工现场配备合理的柴油发电机，准备足够的燃材及配件，由机务部门负责配置和完善。=3\*GB3③、电工、机务人员对发电、送电线路和发电机进行仔细维护、保养及检查，随时保持发电机及线路良好，确保其正常运行和随时能使用。=4\*GB3④、当遇到断电时，工长通知电工按照电力行业规定和电工安全规程向施工现场送电，值班机务人员立即起动发电机，恢复施工正常用电。3.2.3冬季施工防范措施=1\*GB3①、当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时，应按冬季施工措施进行施工；进入冬季后，应与气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。=2\*GB3②、冬季施工时，作业人员应做好防冻工作，项目部为生产工人发放保暖棉衣、手套等物品。=3\*GB3③、项目部应组织人员对设备水箱增添防冻剂；设备的关键部位用麻袋进行包扎；施工船舶及人员通道上应铺上草袋、麻袋等，并保持其清洁。=4\*GB3④、吊装施工期间，冬天如遇大雾，能见度小于50米时，应暂停吊装，待大雾散尽能见渡良好时，再进行吊装作业。=5\*GB3⑤、工程车辆做好冬季防滑工作，必要时车辆后轮应用防滑链，以避免打滑造成事故。3.2.4施工现场急救措施现场急救是在施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事：有组织地抢救伤员；保护事故现场不被破坏；及时向上级和有关部门报告。各种事故急救措施如下：=1\*GB3①、发生有人触电时：应首先迅速拉电闸或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。=2\*GB3②、摔伤急救：当有人自高出坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。=3\*GB3③、食物中毒：发现饭后多人呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。=4\*GB3④、亚硝酸纳是搅拌站的添加剂，其形状很象食用的大粒盐，有人叫它“工业用盐”它是一种有毒物质，不能误当作盐用。设专人、专库管理。=5\*GB3⑤、发现火险的处理方法：当现场有火险发生时，不要惊慌，应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大现场无力扑救时，立即拨打119报警，讲清火险的地点、情况、性质及单位等。第六章、现场文明施工第一节、文明施工目标建立健全文明施工管理体系，落实文明施工责任制，结合现场情况，制订相关管理规章制度，确保现场管理和施工作业标准化、规范化，杜绝野蛮施工现象，创建文明施工样板工地。第二节、文明施工组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，各部门负责人参加的文明施工管理体系，全面开展文明工地活动。文明施工组织机构见图9.2－1。文明施工领导小组文明施工领导小组项目经理各施工作业工段工程技术部人事安全部物资设备部财务合约部质检部创建文明工地综合办公室图6.2－1文明施工组织机构图第三节、文明施工保证措施在资金上保证文明施工需要，同时加强文明施工宣传教育活动，增强全体员工文明施工意识。（2）建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。（3）施工平面规划规范、合理。做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产作业环境达到标准化作业要求。（4）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。图6.3－1现场五牌一图（5）施工现场的设备、机具、材料摆放整齐。每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。垃圾杂物集中堆放，及时处理。弃土弃碴不随意弃置，运至指定的弃碴场弃置。（6）按国家及施工所在地的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。（7）施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场及工程进度状况。（8）施工过程中，施工人员的生产管理活动符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不野蛮施工。（9）加强施工现场安全保卫工作，设夜间巡逻队。（10）创建美好环境。在工地现场和生涛区设置足够的临时设施，在生活区周围种植花草、树木、美化环境。（11）工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火，同时配全备足各类相应的灭火器材。加强对施工人员的全面管理。严禁接受三无盲流人员。作好防盗工作，落实防范措施，对各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告当地公安部门，确保在施工区域内，施工人员无违法乱纪现象发生。自觉遵守市区各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明礼貌共建工作。（12）施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明职务、工种，以供业主、监理辨认、监督，特殊工种人员必须持证上岗。图6.3－2施工人员挂牌（13）加强职工政治思想工作，加强综合治理，搞好廉政建设，教育职工同当地群众和睦相处，共同投入当地施工建设。第七章、主要工程施工方案本工程建筑工程主要包括：灰坝主体、灰坝护面、干灰场排洪、排水斜槽及闸门引桥等，具体施工内容如下。1、灰坝工程：在建灰坝前，清除筑坝处的灰渣，后期在坝两边采用井点排水，降低水位后再进行清基，清基采用水力冲填法。隔离带采用土工编织袋水力充填粉煤灰筑坝施工方案。灰坝施工完成后，将坝后的灰渣清除干净，并将清出的灰渣回填至坝北面。2、灰坝护面工程：隔离带上游面在防渗膜上采用C15素混凝土150mm厚护坡，隔离带下游在土工膜上采用300mm厚粘土护坡护面。3、干灰场排洪：铺设一个长66m的Φ1.2mⅡ级钢筋混凝土管，排水管接入下游梯形排洪沟，排洪沟底宽2m，深1.5m，两侧边沟坡度为1：1，沟长度约83m。沟底采用500mm厚C20素混凝土砌筑，下铺100mm厚砂卵石垫层；沟两侧为500mm厚浆砌块石，下铺100mm厚砂卵石垫层。沟内设有若干0.2m×0.2m×0.6m钢筋混凝土消能桩，沟下游出口处采用干抛块石。4、排水斜槽及闸门引桥：2×0.8m×1m双孔排水斜槽，长约38m；1.5m×1.5m排水箱涵，长约16m；斜槽与箱涵之间设一座3m×2.5m×3.6m（长×宽×高）的消力井，在消力井侧面开孔安装一块Φ0.6m钢闸门，在斜槽顶部设有引桥，引桥长约42m，宽1.2m，两侧设栏杆；在原Φ1.6m排水涵管开孔设一座2.5m×2.5m×3.4m（长×宽×高）的连接井，箱涵通过连接井与原排水涵管连接排至坝下游，干净水系及泄洪均通过新建排水斜槽排出。第一节、灰坝主体根据设计要求以及工程工期要求，本次灰坝主体施工采用水力冲填筑坝作业。其主要施工工序安排如下：施工准备→测量放线→基础开挖→基础回填→坝体填筑→护坡、压顶→其它配套项目→竣工整理。水力冲填坝的施工，主要是用高压泵和灰场内的冲灰水，将灰场内粉煤灰拌成高浓度灰浆，再用泥浆泵送入作业面，经脱水固结，形成灰坝，概括起来分三个阶段：粉煤灰成浆阶段、灰颗粒沉淀脱水阶段和灰体固结压实阶段，施工时，应区分各阶段，严格按各阶段要求作业。施工中重点检查灰浆浓度、冲填速度、填筑标准是否满足设计要求。1.1测量放线根据原始基准点、基准线和参考标高，对工程进行精确放线，正确布置工程各部分的位置，标高、尺寸及基准线。如果在施工过程中，工程任何部分的位置、标高、尺寸及基准线出现了误差，应及时纠正误差，达到使监理工程师满意为止，施工过程中应仔细保护和保存在放线中应使用的基准点。1.2清基、基础处理坝肩若遇基岩，清除基岩顶面的覆盖层及强风化石硝，松动和凸出的岩块，并立即用水泥砂浆封闭岩面。若遇沙土、粉土时清除坝肩腐殖土、覆盖层，坝肩清理时应预留不小于300厚的保护层，待开始施工时挖除。岸坡应大致平顺，不应成台阶状，反坡或突然变坡，岸坡上缓下陡时，凸出部位的变坡角度应小于20。，岩石岸坡不陡于1：0.75，清基深度不小于0.6米；土质岸坡不陡于1：1.5。清基深度不小于1.0米。如遇到凹坑，反坡或不平顺的地方应用块石填平补齐。土工膜与岸坡结合处设结合槽。坝基处理，为满足坝基承载力符合设计要求，需对粉煤灰坝基进行处理，处理后沉积灰渣的承载力不小于设计要求，无法直接在沉积灰渣表面处理的可抛填块石碾压或砂袋棱体挤淤夯实。对坝基位于山体沉积土的部分，应将表层松散沉积的表层土挖出，回填时分层振动碾压密实。1.3水力冲填粉煤灰筑坝1.3.1修筑围埂、划分畦块→水力冲挖切割、粉碎造浆→泥浆泵、输泥管及送灰浆→灰浆吹填畦块→沉淀、排水→人工踩挠→排水固结→平板振动器振密→机械振密。1.3.2冲填速率水力冲填速率应按每两天一层的冲填速度进行施工。1.3.3冲填密度施工时，应现场测定每一层冲填粉煤灰的干密度、含水率，根据设计标准，压实系数达到设计要求。正式冲填前，应进行现场冲填试验，以确定符合设计要求的质量参数和工艺施工细则。参数应包括：灰浆水灰比、畦块尺寸、冲填时间、畦内冲填明水排放时间，下层踩挠时间、上层振密时间、密实度和相对密实度等。1.3.4坝体加高水力冲填振密加高子坝时，冲填范围应比设计图纸要求的适当放大些，冲填完成后通过削坡达到图纸设计要求，坝体预留施工超高不小于25cm。1.3.5颗粒级配保持灰颗粒级配良好，合理布置取灰泵，使同一畦块、同一吹填层中粉煤灰的粗、中、细颗粒搭配良好，形成良好的颗粒级配分布，各种不同粒径的粉煤灰在输泥管出口处应得到充分混合，做到合理布置、勤移位置。1.3.6围埂围埂部位的密实，冲填畦块围埂，采用人工堆积灰渣修筑，分成夯实。每层灰厚0.5m，夯打两侧成梯形，埂底宽大于1.0m，高0.6m。中间分隔围埂上下两层的位置应错开2.0m左右压实系数不小于0.93，并且冲填时不漏浆跑浆。1.3.7一般要按坝体高度将其分为上部和下部。采用端进法吹填下部每层吹填厚度不超过600mm，至顶部1.5m厚坝体范围内每层吹填厚度不超过500mm。当相对密度控制确有保证时可适当放宽。1.4排水、扰动、夯实控制每个畦块冲填时排浆口应不少于两个，宜对角布置。可根据实际情况调整排水口位置以免颗粒过度分选。每个畦块冲填完成后，应有两个表面明水排放口，将明水引至坝外汇集，循环使用或排除场外。明水应有组织排放，不得顺坡面溢流，避免冲刷坡面。扰动应做到：全面不漏踩，晃、捣结合，扰动过程实际上是一个振捣加压过程，造成煤灰颗粒排列组合变化和灰体液化过程，因此扰动操作者应一边在泥浆上来回走动，一边用身体晃动来振动灰浆，每层扰动遍数视排水情况而定，踩挠点密度不大于1.0m。为确保密实后容重能达到设计要求，每层经初步脱水后含水量控制在(40±5%)。人工踩挠固结后，且灰面未出现裂缝前，需采用平板振动器纵横振密处理各两遍，平板振动器移动速度不大于2m/min。夯实办法可采用蛙式打夯机和平板振动器，夯实施工时要将应密实的部位全部夯、压实、压实度不低于0.95，特别是坝体与构筑物联接部位要格外注意夯实到位。1.5坝体质量控制施工中，为保证各阶段的施工质量、须在坝基上，按50m左右一段进行施工。接头要错开位置：各作业组工段之间，各作业组内部畦块之间的接头是用围埝联结的，为保证质量，各作业组、各工段之间的接头，上、下层之间要错开，根据以往类似施工经验，错开长度应不小于2m。首先从边埂做起，边埂也是逐渐加高的，两侧边埂及分畦隔埂之间形成冲填池，冲填池的应大于筑坝的底宽，以便后期削坡。每段冲填池再分畦设置，为使排水便利，每个冲填畦块长度为50m左右，为加快冲填速度，冲填池采用隔池、跳池冲填；每层冲填厚度、速率、压实系数等指标要满足施工控制参数要求，方可继续冲填下一层，控制泵的冲灰浆质量，使灰浆面均匀升高，以达到吹填质量要求。

为保证坝体施工质量及施工安全，施工时应与监测单位密切配合，在整个冲填筑坝过程中，应对坝基的沉降、子坝的侧向位移，以及施工过程中子坝坝基内孔隙水压力进行监测，为施工提供指导，坝体每一层冲填均应取样进行检测，并作好每一层检测记录。1.6护坡、压顶

内坡采用一层复合土工防渗膜（650g/m2）加30cm厚粉质粘土护坡，外坡采用一层复合土工防渗膜（650g/m2）加15cm厚C15混凝土护坡防护，压顶采用一层复合土工防渗膜（650g/m2）加20cm厚C15混凝土防护。土工膜应按设计要求的各项指标去选购，并检查出厂证件和试验报告，土工膜在订货、铺设前均应抽样检查，保证质量符合要求。铺设前要保证基面(坡面)平整，保证土工膜不被石块棱角戳破，在现场施工中发现土工膜有破损时，必须立即修补好。

铺设土工膜时，应注意均匀平整，不出现扭曲、褶皱、重叠，并要特别注意过量拉伸超过其强度和变形的极限发生破坏或撕裂、局部顶破等，斜坡上施工时，应保持一定的松紧度，避免使其变形超出土工膜的弹性极限，铺设方向顺坡由上而下进行。土工膜连接采用胶接法，搭接长度不小于10cm。土工膜铺设人员不得穿带铁钉的鞋，也不得携带火种，以防人为破损土工膜。土工膜覆盖施工采用人工平铺，小型机具压实。覆盖材料应剔除带棱角的石块等杂物，保证土工膜不被戳破。各类机械不得在未覆盖的土工膜上行驶或停车。土工膜的存放以及施工铺设过程应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免土工膜的性能劣化。外坡、压顶采用混凝土防护，厚度等质量标准符合设计要求，具体施工要求详见混凝土工程施工章节。第二节、混凝土及钢筋工程本工程中混凝土及钢筋混凝土工程主要包括坝坡（顶）保护层、干灰场排洪沟排水管涵、排水斜槽、闸门引桥及消力井（连接井）等。2.1原材料要求骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位。进行本工程的材料组织。水泥：水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求，到工目测合格后进行试验，符合要求的方能卸货进场。石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。本工程石子采用利港石子，到工地石子经验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂在使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。2.2混凝土配合比设计水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比。普通砼配合比设计：根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。现场砼施工配合比的控制：试验室根据规范要求，确定各部位砼的水灰比。2.3模板工程2.3.1模板加工本工程模板主要采用组合钢模板，模板与支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，缝隙小于1.5mm。木模板需清洗干净，重复使用的模板需将上面的灰渣等杂物冲洗干净。模板与混凝土接触面应刷油或隔离剂，不应漏刷或污染钢筋。箱涵侧墙模板使用钢模拼成以后，钢模外用直径48mm钢管卡紧模板并加以支撑固定，钢模内用-20扁铁做为拉条拉紧模板，拉条长短尺寸符合侧墙厚度，且每平方米不少于2根，以保证不会胀模。各部位的模板需支撑牢固，由支撑、剪刀撑固定好。在浇筑各部位混凝土过程中，需有2名木工专门检查看护，发现振动位移，立即纠正后方可继续浇灌混凝土。2.3.2模板安装按施工放样图现场拼装，模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。2.3.3模板拆除A、非承重模板拆除时，结构混凝土强度宜不小于1.2MPa，并保证混凝土棱角不被破坏，表面光滑。B、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板后拆承重模板。C、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，钢模板拆除要逐块传递下来，不得抛投，拆下后即清理干净，涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。D、钢模上的砂浆需经常清理，钢模拆下后需对变形部位进行校正平直，刷好隔离剂，以免影响混凝土的质量。2.4钢筋工程本工程钢筋工程采用机械下料，人工绑扎，现场接长采用搭接焊。施工顺序：审核图纸→制作钢筋下料单→选定钢筋下料制作→成品标识→绑扎安装→验收隐蔽。2.4.1钢筋原材料控制为了保证原材料的质量。钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规范规定做机械性能抽样试验。试验合格后才能使用，不合格者退场。2.4.2钢筋放样根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理工程师审核批准后再布置生产。2.4.3钢筋制作根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。2.4.4钢筋现场绑扎和安装钢筋的现场安装按经审核批准后的施工放样图有序进行。采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用钢筋支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，还须用型钢（或钢管）架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块或圆钉固定。2.5混凝土工程2.5.1混凝土配置混凝土须保证质量达到设计要求，混凝土所使用的水泥、砂、石须有出厂合格证且复试合格后方可使用。混凝土的搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准，在上料时车车过称，骨料含水率经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确；水泥砂碎石上料车固定，后台上料人员固定并经技术员培训后上岗操作，由专业人员进行混凝土的搅拌，技术员随时检查混凝土的搅拌并记录检查结果。装料顺序：石子→水泥→砂，掺加外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工，装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入，为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料，每罐混凝土搅拌时间不少于2分钟；掺加外加剂搅拌时间不少于2.5分钟；混凝土开始搅拌时，由技术员、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度和易性等进行签别，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。施工过程中要严格控制水灰比及坍落度，每台班检查不少于四次，混凝土施工过程中按规定留置混凝土试块。2.5.2混凝土运输在水平运输上以小型运输车为主，垂直运输以龙门架为主，施工前将运送混凝土的车及混凝土斗子清理干净，不得漏浆，用水冲洗。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，运输过程中要防止离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象；如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。2.5.3混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑需对绑扎好的钢筋进行检查，确认无误，并将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，钢筋表面的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好；如使用木模时应浇水湿润；混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，用串桶或溜管。浇筑混凝土应分段分层连续进行，使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行，如须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，如超过2h按施工缝处理，浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋钢筋等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好；混凝土浇筑过程中，更要注意加强各工种配合，尤其做好预留、预埋工作，严禁随意凿洞，保证结构安全。2.5.4混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响，养护采用覆盖浇水养护和塑料薄膜养护相结合的方法。混凝土湿润养护时间，应根据水泥品种、气温高低、结构类型、尺寸大小等条件确定，在常温下混凝土湿润养护最少时间在10—15天左右。在混凝土浇筑前，我部将提供采用的养护方法供监理工程师审批。2.5.5施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。2.5.6混凝土缺陷修复砼缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。2.5.7混凝土裂缝预防措施针对本工程结构型式和施工时段，对砼裂缝预防采取下列措施：（1）优化配合比。（2）掺入复合型缓凝减水剂，推迟绝热温升峰值出现的时间。（3）减少底板和墙之间浇筑间歇时间，减少收缩变形差值。（4）砼浇筑成型后，侧面推迟拆模时间，表面用草包加薄膜覆盖，减少砼内外温差。（5）加强养护措施，龄期14天内保持砼处于湿润状态。2.5.8混凝土雨季砼施工雨季施工期间，要勤测粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。2.6排水管道铺设排水管道铺设首先要做好地基沟槽的开挖，全部清除松动及强风化岩，局部超深的地方应采用浆砌石做基础，砌至排水管底。开挖时应以实际地形为准，尽量做到半填半挖，以减少回填量。排水管分段铺设应从构筑物等开始，将安装误差集中在连接段。每节管安装时应做好封闭的橡胶止水带、确保管接之间不漏水，每节管底安装