预防性维护计划

系统自动生成定修方案工单本流程能够合用于现在各分厂执行的有拟定检修内容的定修方案〔涉及计量仪表的定时校验与电气设备定时实验〕，也同时能够合用于设备的定周期点检、润滑管理，对于特殊设备的强检、周检，也能够采用此流程管理。需要阐明，如果现在的定修只是周期的固定，而检修内容每次各不同，那么不建议用此流程管理，由于无法做到工作量的有效减少。对于这类业务，通过手工创立检修工单管理流程来解决。一、流程图二、名词解释1维护方略：在SAP系统中建立的，用于反映多个不同的维护周期与对应的维护内容的复杂组合，用于在系统中实现对同一的设备，能够根据不同的周期执行不同的维修维护工作。维护方略能够是多个不同的时间周期的组合如：1个月〔小修〕、3个月〔中修〕、1年〔大修〕；也能够是多个不同的状态的组合，如：5000公里〔检查〕、10000公里〔小修〕、30000公里〔大修〕等。需要阐明的是，对于重复执行的固定维修，可不用建立维护方略而直接用周期性维护来管理，以减少系统操作的复杂性。2任务清单：根据具体设备的维护/检修/检查规程，在SAP系统中建立的能够被重复使用的、拟定的设备维护/维修/检查的具体工序清单和用料清单。它能够用于手工建立维修工单时维修工序的选择，也能够用于系统自动生成维修工单时维修工序和物料的选择。任务清单有三种类型：功效位置任务清单、设备任务清单、通用性任务清单。功效位置任务清单针对某一功效位置的设备，多用于仪表和计量专业；设备任务清单针对某一台特定设备的；而通用性的任务清单那么是针对某一类设备、或者含有共性的维护任务。邯钢能够根据自己的实际建立对应的任务清单。3设备的定时维护需求：现有或新增设备从设备维护/维修/检查/校验/实验的角度，存在有根据拟定的时间周期自动生成拟定的维护/维修/检查/校验/实验任务的业务需求。4设备的维护/检修/检查规程：通过原则的格式与内容，形成设备的定时维护/检修/检查规程，拟定时间周期、任务内容、执行人员，指导实际的维修/维护工作。5设备防止性维护方案：针对具体设备，根据选择的维护方略/周期方略和任务清单，在系统中建立的长久维修维护方案。它需要指定方案的开场日期、持续的时间范畴、执行频率/周期、拟定的任务清单，用于指导系统按照指定的周期定时生成设备维修工单。6定时维修工单：当设备防止性维护方案在SAP系统中被执行后，系统自动生成的需要定时被执行的定时维修工单，以安排对应的维修维护工作。三、流程概述该流程描述系统如何自动的根据拟定的周期规那么与固定的设备维护/检修/检查任务清单来定时生成维修工单。系统自动周期性生成的工单/告知单中包含拟定的维护/检修/检查任务内容，能够简化技术员的手工创立工单操作，并含有一定的提示与控制功效，能够辅助增加管理的精确性与管理力度。本流程能够合用于现在各分厂执行的有拟定检修内容的定修方案〔涉及计量仪表的定时校验与电气设备定时实验〕，也同时能够合用于设备的定周期点检、润滑管理，对于特殊设备的强检、周检，也能够采用此流程管理。需要阐明，如果现在的定修只是周期的固定，而检修内容每次各不同，那么不建议用此流程管理，由于无法做到工作量的有效减少。对于这类业务，通过手工创立检修工单管理流程来解决。四、业务流程具体阐明对于现有或新增的设备，如果在拟定周期/状态下，有拟定的维护/检修/检查任务时，能够采用此流程来由系统自动的实现定时根据对应的维护/检修/检查任务生成维修工单。各二级厂的专职点检员、设备科技术员在设备科长、设备厂长的指导下，制订出设备的维护/检修/检查规程，将维护/检修/检查的周期与重要执行的任务原则化，方便录入系统。输入：设备的定时维护需求；输出：设备的维护/检修/检查规程如果维护/检修/检查的周期/状态与对应的任务比拟复杂，能够抽象选择出具体的周期输入SAP系统，形成维护方略。对于简朴的固定周期的循环，那么不用建立维护方略。一种维护方略能够应用到多个维修方案中，因此，如果SAP系统中已经存在有内容同样的维护方略，那么能够直接采用而不需要另外建立新的维护方略。输入：设备的维护/检修/检查规程；输出：SAP系统中的维护方略专职点检员、设备科技术员在SAP系统中选择自动生成工单时所需要的设备检查、维护、检修任务清单，这类设备维护/检修/检查任务规程会通过任务清单管理流程输入SAP系统，具体内容请参考对应的流程描述。专职点检员、设备科技术员根据选择的设备检查、维护、检修任务清单与维护方略，在系统中建立设备的防止性维护方案，指定方案采用的周期/状态方略、任务清单、方案开场的具体时间、方案执行持续的时间范畴等内容。输入：SAP系统中的选择出的任务清单、SAP系统中的维护方略；输出：SAP系统中建立的设备防止性维护方案专职点检员、设备科技术员在SAP系统中执行建立的设备防止性维护方案，生成方案执行后的任务安排，来自动的让系统定时产生维修工单。如果对于系统生成的任务安排不满意，还能够修改方案重新执行，以得到满意的成果。SAP系统根据方案执行的成果，自动的定时产生维修工单。输出：维修工单。专职点检员、设备科技术员查找系统自动产生的维修工单，根据设备的实际运行状况鉴定此工单与否执行，在什么时间执行，执行哪些任务。对于不需要执行的工单，专职点检员、设备科技术员可直接关闭此工单，跳过本次维修。对于需要执行的工单，专职点检员、设备科技术员那么能够根据实际检修的状况对工单中的工序、物料等做对应调节，并下达工单，安排对应的维修队伍执行工单。已下达执行的维修工单的后续领料、外委〔如果需要〕、实施与验收的具体流程见对应的流程描述。五、流程的意义本流程实现了SAP系统自动的按防止性维护方案生成维修工单，减少了技术员的手工系统操作，并在一定意义上强化了定时维修维护的控制力度，同时允许技术员对自动维修工单的执行也与实际的维修现状结合，确保了流程的应用。本流程同样合用于设备润滑的管理。六、具体的操作1.创立维护方略IP112.创立任务清单(IA01/IA05)任务清单有三种类型：功效位置任务清单、设备任务清单、通用性任务清单。功效位置任务清单针对某一功效位置的设备，多用于仪表和计量专业；设备任务清单针对某一台特定设备的；而通用性的任务清单那么是针对某一类设备、或者含有共性的维护任务。需要有工作中心.3创立单个循环方案/创立方略方案(IP41/IP42)4方案维护方案(IP10)输入开场的日期后，点击按钮，系统根据维修方案列出每次的方案日期、调用日期、到期的包及