斜屋面施工工法

坡屋面现浇混凝土施工方案一、工程概况本工程屋面局部造型为坡度53°的斜面，垂直高度6m，本方案中设计将混凝土支撑柱预先浇筑完毕，斜面参考剪力墙的施工办法安装双面模板后分次进行混凝土浇捣。本施工办法是在混凝土柱浇筑完毕后来，按规定安装好坡屋面底层模板后，根据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向主龙骨，水平方向布置次龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位对拉螺栓进行夹固、定位，以此来控制构造的厚度及安装面层模板的根据。面层模板则根据放样的成果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。木工绕坡屋面四周从下至上分两次安装面层模板，安装完一级即可浇筑混凝土，然后进行下一级面模安装和浇筑混凝土。二、工艺流程及操作要点⒈工艺流程放样——满堂红脚手架——安装底板主木楞——安装模板次木楞——安装底层面板——弹线、放样（限位对拉螺栓）的位置——钻孔，模板面清理——绑扎钢筋——隐蔽验收——安放限位止水螺栓——布置上层面板、龙骨，并锁紧螺栓螺帽——验收合格浇筑混凝土——上级上层模板安装——验收合格浇筑混凝土——拆模——养护⒉施工要点、为确保斜面混凝土浇筑时，模板支撑体系位移，本工程设计预先浇筑混凝土框架柱，并将模板支撑体系与框柱抱柱连接，以防位移。2）、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，确保板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不不大于φ10，当板筋≥Φ12时，间距不不不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不不不大于600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不不不大于150mm。3）、钢筋互相间应绑扎牢固，以避免浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。4）、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2～3道范畴内的上、下层钢筋网也采用点焊，以加强钢筋网整体稳定性。5）、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，用现场理石垫块将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。6）、浇筑混凝土时在模板面上口可临时设立50cm高的挡板，避免浇筑时骨料滑落。对于钢筋排列较密的坡屋面，可采用φ30小型振动棒振捣。浇筑过程中可采用小锤敲击检查与否已浇筑密实。7）、浇筑混凝土时，斜面混凝土采用分层浇筑的施工办法。面层模板可在混凝土强度达成1.2N/mm2后拆除，拆模时应小心，严禁乱撬。后附：施工操作图3、材料1）、梁板模板可采用1220mm×2440mm×18mm，竖向龙骨可采用50mm×80mm方木双拼。2）、对拉螺栓规格可采用φ14，配蝴蝶扣或螺母，形成固定支撑体系。3）、支撑采用碗扣脚手架配可调顶托，并布置好剪刀撑，顶托空隙处应用木楔紧塞。4）、针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，混凝土粗骨料宜采用5-25mm碎卵石，易于浇筑密实。三、劳动力组织及安全方法1）、施工前劳务木工工长应对木工班组进行具体的技术安全交底。2）、严格遵照国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》及上级主管部门颁布的各项有关安全文献规定。3）、操作班组就位前，应针对本分项工程施工操作特点进行安全教育，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固状况，特别应做好外架的封闭及防护工作。4）、模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作，严禁酒后上岗。5）、模板支撑拆下后，应及时进行清理，并分类予以堆放整洁。四、质量规定1）、模板工程质量应遵照国标《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-及其它有关规范规定。2）、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应安装严密，确保不变形、不漏浆。3）、拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为根据，并符合规范及有关规定。4）、拆模应小心谨慎，爱惜模板支撑件，并应对构件认