防火窗施工工艺

防火窗施工工艺1.1施工准备（1）材料产品要求①防火窗的品种、型号应符合设计及规范要求，生产厂家应具有产品的质量认证，且有出厂合格证，防火窗及其附件的生产许可文件等；进入施工现场进行质量验收。②防火窗颜色应符合设计要求，防火窗的窗扇厚度应符合设计要求。③防火窗的窗扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的产品，应符合规范要求。④防火窗的耐火性能应符合规范规定。⑤防火窗的气密性能应符合规范规定。⑥防火窗的抗风压性能应符合规范规定。⑦防火窗上使用的单片防火玻璃应符合GB15763.1-2009的规定。⑧防火窗框表面涂刷的防锈漆应符合规范规定。⑨防火窗各联接处的连接及零部件安装应牢固、可靠，不得有松动现象；表面应平整、光滑，不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷；表面涂刷的漆层应厚度均匀，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。（2）主要机具冲击电钻、电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、板手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。1.2施工工艺（1）工艺流程划线定位→洞口处理→窗框就位和临时固定→打孔下涨栓→窗框固定→窗框内灌浆→窗框与墙体间隙的处理→五金配件安装（2）操作流程①弹线定位：按设计要求尺寸、标高和开启方向，画出窗框中心位置线。②窗洞口处理：安装前检查窗洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。③窗框就位和临时固定：先拆掉窗框下部的固定板，将窗框用木楔临时固定在窗口内，经校正合格后，固定大楔。保证框口上下宽度尺寸相同，窗扇关闭后，窗缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。④打孔下涨栓：根据控制线在墙的立面打孔，每边不少于3点且中间间距不得大于600mm，距上下口不大于200mm，塞入Ф8膨胀螺栓并上紧。⑤窗框固定：窗框与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。⑥不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。⑦窗框内灌浆：对于钢质防火窗，需要在窗框内填充C20细石混凝土；填充前应先把窗关好，将窗扇开启面的窗框与窗扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充；填充水泥不能过量，防止窗框变形影响开启。⑧窗框与墙体间隙间的处理：窗框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。窗框与墙体连接处打建筑密封胶。⑨安装五金：五金配件安装均应符合消防规范要求并达到各自的使用功能；安装零附件宜在墙面装饰后进行，安装时应按厂方的说明进行；如需先安装，应注意防止污染和丢失、损坏；密封条应在门窗涂料干燥后，按型号进行安装和压实。图防火窗1.3质量标准（1）主控项目①防火窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计和规范要求。②防火窗的安装必须牢固。预埋件或膨胀螺栓的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。③防火窗的配件的型号、规格、数量应符合设计要求；位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种窗的各项性能要求。④防火窗上使用的防火玻璃的外观质量及厚度允许偏差应符合设计及规范要求。（2）一般项目①防火窗的表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。②窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑顺直、无裂纹。③窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽、卷边或损坏。⑤有排水孔的防火窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。⑤防火窗的尺寸允许偏差按下表的规定（单位为毫米）项目偏差值窗框高度±3.0窗框宽度±3.0窗框厚度±2.0窗框槽口的两对角线长度差≤4.01.4成品保护（1）防火窗搬动时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入窗框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于700斜角的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火窗存放需有防雨、防晒、防潮措施。（2）防火窗采用带面漆的成品窗时，窗框固定前对窗表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。（3）防火窗面漆应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。（4）防火窗框装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰